Fisher Controllore digitale per valvole DVC2000 FIELDVUE (DVC2000 Digital Valve Controller) Manuale utente

Tipo
Manuale utente
www.Fisher.com
Controllore digitale per valvole DVC2000 Fisher
FIELDVUE
Il contenuto della presente guida si riferisce a:
Livello strumento HC, AD, PD AC
Tipo di dispositivo 05 F5
Revisione dispositivo 1 1
Revisione hardware 1 e 2 1 e 2
Revisione firmware 1, 2, 3, 4 e 5 1, 2, 3, 4 e 5
Revisione DD 3 1
Sommario
Sezione 1 Introduzione e specifiche 3..........
Installazione, Connessioni elettriche e pneumatiche,
Impostazione e calibrazione di base 3...................
Ambito del manuale 3................................
Descrizione dello strumento 3.........................
Terminologia 4......................................
Specifiche 4........................................
Documenti correlati 7................................
Servizi di formazione 8...............................
Sezione 2 Configurazione e calibrazione
dettagliate tramite Comunicazione HART 9.....
Impostazione dettagliata 9............................
Impostazione delle modalità 9.......................
Modalità strumento 9...........................
Modalità di controllo 9..........................
Modalità di controllo al riavvio 10.................
Riavvio dello strumento 10.......................
Burst Mode (Modalità burst) 10...................
Protezione 12.....................................
Informazioni generali 14.............................
Tag HART
Messaggio
Descrittore
Data
Numero seriale valvola
Numero di serie strumento
Indirizzo di polling
Lingua LUI
W8755
Unità variabili misurate e intervalli 15..................
Unità di ingresso analogiche
Campo alto e basso ingresso analogico
Unità di pressione
Unità di temperatura
Informazioni sull'attuatore e sulla valvola 16............
Pressione massima di alimentazione
Stile attuatore
Numero seriale valvola
Stile della valvola
Segnale di comando di zero
Impostazione della risposta 16.......................
Tuning set
Fattore di smorzamento
Guadagni tuning expert
Caratteristiche di ingresso
Tabella caratterizzazione personalizzata
Set point del tempo del filtro
Limiti e cut-off
Tempo minimo di apertura e chiusura
Impostazioni integrate
Impostazione Allarmi 19.............................
Allarmi corsa 20................................
Allarme contatore cicli 22........................
Altri avvisi 23..................................
Registro allarmi 23.............................
Manuale di istruzioni
D103176X0IT
Regolatore digitale per valvole DVC2000
Febbraio 2023
Manuale di istruzioni
D103176X0IT
Regolatore digitale per valvole DVC2000
Febbraio 2023
2
Errori dell'autotest per arresto dello strumento 24.......
Trasmettitore/Interruttori 25.........................
Messa a punto 26....................................
Automatico 26.....................................
Manuale 26.......................................
Taratura 27.........................................
Taratura ingresso analogico 27.......................
Uso del Field Communicator 27...................
Uso dell'interfaccia operatore locale 28............
Taratura automatica della corsa 28....................
Taratura manuale della corsa 29......................
Regolazione calibrazione analogica 29.............
Regolazione di calibrazione digitale 29.............
Calibrazione del sensore di pressione 30...............
Sensore di pressione di uscita 30..................
Trasmettitore posizione 31..........................
Sezione 3 Visualizzazione delle variabili e della
diagnostica del dispositivo 33................
Visualizzazione delle variabili 33........................
Ingresso analogico, corsa, punto di impostazione
valvola, pressione del segnale di azionamento
e di uscita 33....................................
Variabili aggiuntive dello strumento 33................
Visualizzazione dei dati dispositivo 34...................
Visualizzazione Stato strumento 35.....................
Sezione 4 Manutenzione e risoluzione dei
problemi 39...............................
Strozzamento dell'uscita del regolatore digitale
per valvole 39.......................................
Sostituzione dello strumento 40.......................
Sostituzione del gruppo di retroazione magnetico 41......
Sostituzione dei componenti 41........................
Sostituzione del convertitore I/P 41...................
Sostituzione del relè pneumatico 43...................
Risoluzione dei problemi 44...........................
Verifica tensione disponibile 46........................
Elenco di controllo dell'assistenza tecnica 47.............
Sezione 5 Pezzi 49..........................
Ordinazione dei componenti 49........................
Kit componenti 49...................................
Elenco dei componenti 50............................
Appendice A Principio di funzionamento 55.....
Funzionamento di DVC2000 55........................
Appendice B Alberi del flusso dell'interfaccia
locale e del menu Comunicatore Portatile 57....
Glossario 65...............................
Indice 73..................................
Manuale di istruzioni
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Introduzione e specifiche
Febbraio 2023
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Sezione 1 Introduzione e specifiche1‐1‐
Installazione, Connessioni elettriche e pneumatiche,
Impostazione e calibrazione di base con l'interfaccia operatore
locale
Fare riferimento alla Guida rapida DVC2000 (D103203X012) per l'installazione, la connessione,
l'impostazione e la calibrazione di base di DVC2000 mediante l'interfaccia operatore locale. Se è
necessaria una copia di questa guida rapida, scansionare o fare clic sul codice QR a destra,
rivolgersi all'ufficio vendite Emerson o visitare il sito Web Fisher.com.
Ambito del manuale
Questo manuale d'istruzioni è un supplemento alla guida rapida che viene spedita con ogni strumento. Questo manuale di
istruzioni include le specifiche, la configurazione e la calibrazione dettagliate utilizzando un comunicatore portatile Emerson,
informazioni su manutenzione e risoluzione dei problemi e indicazioni sui pezzi di ricambio.
Note
Le sequenze di tasti rapidi riportate in questo manuale sono applicabili solo al Field Communicator 475. Non si applicano al
comunicatore per dispositivi Trex.
Il software ValveLink può essere utilizzato anche per la configurazione e la calibrazione dettagliate, nonché per l'esecuzione di
test diagnostici e prestazionali. Per informazioni relative all'uso del software ValveLink con lo strumento, fare riferimento alla guida
per l'utente o alla guida online pertinente.
Prima di installare, azionare o effettuare la manutenzione di un posizionatore digitale per valvole DVC2000, è
necessario ricevere un addestramento completo e qualificato per quanto riguarda la manutenzione, il
funzionamento e l'installazione di valvole, attuatori e accessori. Per evitare danni o infortuni, è fondamentale
leggere attentamente e comprendere il contenuto del presente manuale e seguirne tutte le indicazioni, inclusi tutti
i messaggi di avviso e di attenzione relativi alla sicurezza. In caso di domande relative alle presenti istruzioni, prima
di procedere rivolgersi all'ufficio vendite Emerson.
Descrizione dello strumento
Il posizionatore digitale per valvole DVC2000 è un posizionatore della valvola a microprocessore da corrente a pneumatico con
capacità di comunicazione. È progettato per sostituire posizionatori della valvola elettropneumatici e pneumatici standard.
Oltre alla caratteristica funzione di conversione dei segnali di corrente di ingresso (4-20 mA) in pressione pneumatica di uscita, il
posizionatore digitale per valvole DVC2000 comunica tramite un visualizzatore locale e/o il protocollo HART®. È disponibile
un'opzione che offre un circuito isolato per due (2) interruttori di fine corsa integrati (per l'indicazione di apertura/chiusura della
valvola) e un trasmettitore di posizione della valvola (per l'indicazione di posizione separata della valvola).
Eseguire la
scansione o fare
clic per l'assistenza
in campo
Manuale di istruzioni
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Introduzione e specifiche
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Terminologia
Livello strumento—Sono disponibili quattro (4) livelli di funzionalità: AC, HC, AD e PD.
AC—Questo livello consente di impostare e calibrare il posizionatore tramite l'interfaccia utente locale o un comunicatore portatile.
HC—Questo livello fornisce un'ulteriore funzionalità per la configurazione avanzata del posizionatore (come limiti/cut-off della
corsa, caratterizzazione personalizzata e tempo minimo di apertura/chiusura). Inoltre, le informazioni sono disponibili tramite il
protocollo HART per allarmi diagnostici quali deviazione della corsa, conteggio cicli e accumulo di corsa.
AD—Questo livello offre funzionalità diagnostiche avanzate per il test delle prestazioni. Se utilizzato con il software ValveLink, lo
stato dello strumento può essere valutato mediante test quali firma della valvola, risposta dei passaggi e banda di errore dinamica.
Il programma software fornisce analisi dettagliate con grafici.
PD—Questo livello fornisce test automatici e non intrusivi delle prestazioni di funzionamento del gruppo della valvola di controllo.
Se utilizzato con il software ValveLink, i test per isolare la degradazione dei componenti possono essere eseguiti sul gruppo valvola
senza influire sul processo.
Interfaccia locale—Il DVC2000 è dotato di serie di un display a cristalli liquidi (LCD) e di quattro (4) pulsanti. L'interfaccia locale
consente di impostare e calibrare il posizionatore e di visualizzare i messaggi diagnostici di base.
Gruppo del magnete—Componente di retroazione montato direttamente sullo stelo della valvola. Fornisce un campo magnetico che
viene rilevato dal regolatore digitale per valvole.
Scheda opzioni—Il regolatore digitale per valvole DVC2000 è disponibile con due (2) finecorsa e un trasmettitore di posizione
valvola. La scheda opzioni include il circuito aggiuntivo e le terminazioni necessarie per supportare questi segnali in uscita.
Pezzo di asta—Inserito nell'alloggiamento del DVC2000 e sporgente dal retro dello strumento, è una forcella a due punte che ospita
il sensore magnetico per il feedback di posizione.
Specifiche
Le specifiche del regolatore digitale per valvole DVC2000 sono riportate nella tabella 1‐1.
AVVERTENZA
Il presente prodotto è indicato per una serie specifica di applicazioni. La configurazione errata di uno strumento di
posizionamento può causare il funzionamento difettoso del prodotto, danni e infortuni.
Manuale di istruzioni
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Introduzione e specifiche
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Tabella 1‐1. Specifiche
Possibili configurazioni
J Montaggio integrale sul sistema di valvola di controllo
e attuatore GX Fisher JApplicazioni lineari a stelo saliente
J Applicazioni rotative a quarto di giro
Il regolatore digitale per valvole DVC2000 può essere
montato anche su altri attuatori conformi agli standard di
montaggio IEC 60534-6-1, IEC 60534-6-2, VDI/VDE 3845 e
NAMUR.
Segnale di ingresso
Segnale ingresso analogico: 4-20 mA DC, nominale; range
split disponibile
Tensione minima: La tensione disponibile ai terminali dello
strumento deve essere di 8,5 V per il controllo analogico e
di 9,0 volt per la comunicazione HART.
Tensione massima: 30 V CC
Corrente di controllo minima: 4,0 mA (un valore inferiore a
3,5 mA può causare il riavvio del microprocessore)
Protezione da sovracorrenti: Il circuito di ingresso limita la
corrente per evitare danni interni
Protezione contro la polarità: Nessun danno dovuto
all'inversione della corrente del circuito
Segnale di uscita
Segnale pneumatico richiesto dall'attuatore, fino alla
pressione di alimentazione massima
Intervallo minimo: 0,5 bar (7 psig)
Intervallo massimo: 7 bar (101 psig)
Azione: azione singola, diretta
Pressione di alimentazione(1)
Raccomandata: 0,5 bar (7 psig) al di sopra dei requisiti
massimi dell'attuatore
Massima: 7 bar (101 psig)
La pressione di alimentazione deve essere fornita da aria
pulita e secca o gas non corrosivo.
A norma ISA 7.0.01
Nell'impianto pneumatico sono accettabili particelle con
dimensione massima di 40 micrometri. Si consiglia un
ulteriore filtraggio fino a 5 micrometri. Il contenuto di
lubrificante non deve superare 1 ppm su base di peso (w/w)
o di volume (v/v). La condensa dell'aria di alimentazione
deve essere ridotta al minimo
A norma ISO 8573-1
Dimensione massima della densità delle particelle: Classe 7
Contenuto di olio: Classe 3
Punto di rugiada della pressione: Classe 3 o inferiore di
almeno 10 _C rispetto alla temperatura ambiente più bassa
prevista
Limiti di temperatura(1)
Da −40 a 85 _C (da -40 a 185 _F). Il visualizzatore LCD
potrebbe non essere leggibile al di sotto di -20 _C (-4 _F).
Consumo d'aria(2)
Pressione di alimentazione:
A 1,5 bar (22 psig)(3): 0,06 m3/h normale (2,3 scfh)
A 4 bar (58 psig)(4): 0,12 m3/h normale (4,4 scfh)
Capacità d’aria(2)
Pressione di alimentazione
A 1,5 bar (22 psig)(3): 4,48 m3/h normale (167 scfh)
A 4 bar (58 psig)(4): 9,06 m3/h normale (338 scfh)
Linearità indipendente
±0,5% del campo tarato di uscita
Compatibilità elettromagnetica
Conforme alla norma EN 61326-1:2013
Immunità - Ambienti industriali in conformità alla
Tabella 2 della norma EN 61326-1. Le prestazioni sono
riportate nella Tabella 1‐2 di seguito
Emissioni - Classe A
Classificazione apparecchiatura ISM: Gruppo 1,
Classe A
Testata sulla base dei requisiti NAMUR NE21.
Metodo di test delle vibrazioni
Testato a norma ANSI/ISA-75.13.01 Sezione 5.3.5. È stata
eseguita una ricerca della frequenza di risonanza su tutti e
tre gli assi. Lo strumento è stato sottoposto alla prova di
resistenza di mezz’ora specificata da ISA a ciascuna
risonanza principale, più due milioni di cicli ulteriori.
Impedenza di ingresso
L’impedenza di ingresso del circuito elettronico attivo del
DVC2000 non è puramente resistiva. Per confronto con le
specifiche di carico resistivo, può essere usata
un’impedenza equivalente di 450 Ω. Questo valore
corrisponde a 9 V a 20 mA.
Classificazione elettrica
Aree pericolose:
CSA—A sicurezza intrinseca e a prova di accensione
FM—A sicurezza intrinseca e a prova di accensione
ATEX—A sicurezza intrinseca
IECEx—A sicurezza intrinseca
- continua -
Manuale di istruzioni
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Introduzione e specifiche
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Tabella 1‐1. Specifiche (continua)
Custodia dell'elettronica:
CSA—IP66 e Tipo 4X
FM, ATEX, IECEx—IP66
Altre classificazioni/certificazioni
CUTR—Customs Union Technical Regulations (Russia,
Kazakistan, Bielorussia e Armenia)
ESMA—Emirates Authority for Standardization and
Metrology - ECAS-Ex (EAU)
INMETRO—National Institute of Metrology, Quality and
Technology (Brasile)
KTL—Korea Testing Laboratory (Corea del Sud)
NEPSI—National Supervision and Inspection Centre for
Explosion Protection and Safety of Instrumentation (Cina)
PESO CCOE—Petroleum and Explosives Safety Organisation
- Chief Controller of Explosives (India)
SABS—South Africa Bureau of Standards (Sudafrica)
Per informazioni dettagliate su classificazioni/certificazioni,
rivolgersi all'ufficio vendite Emerson
Connessioni
Standard
Pressione in uscita e di fornitura: G1/4 interno
Elettrica: M20 interno
Opzionale
Pressione in uscita e di fornitura: 1/4 NPT interno
Elettrica: 1/2 NPT interno
Materiali di costruzione
Custodia e copertura: lega di alluminio a basso tenore di
rame A03600
Elastomeri: nitrile, fluorosilicone
Corsa dello stelo
Attuatori lineari con valori nominali della corsa compresi fra
6,35 mm (0,25 in.) e 606 mm (23,375 in.)
Rotazione dell'albero
Attuatori per valvole rotative con corsa nominale compresa
tra 45 gradi e 180 gradi(5)
Montaggio
Idoneo al montaggio diretto sull’attuatore. Per assicurare la
resistenza agli agenti atmosferici della custodia, lo sfiato
deve essere posizionato nel punto più basso dello
strumento.
Peso
1,5 kg (3,3 lb)
Opzioni
JAirset: 67CFR con filtro
Pacchetti di lingue:
JStandard: inglese, tedesco, francese, italiano, spagnolo,
giapponese, cinese, portoghese, russo, polacco e ceco
JOpzionale: inglese, tedesco, francese, italiano, spagnolo,
giapponese, cinese e arabo
JSfiato a montaggio su staffa
JInterruttori di fine corsa: due interruttori isolati,
configurabili in tutto il campo della corsa tarata
Tensione di alimentazione: 5‐30 V CC
Stato OFF: da 0,5 a 1,0 mA
Stato ON: da 3,5 a 4,5 mA (sopra a 5 V)
Accuratezza di riferimento: 2,5% di intervallo corsa(6)
JTrasmettitore: uscita 4‐20 mA, isolato
Tensione di alimentazione: 8‐30 V CC
Indicazione guasto: fuoricampo alto o basso
Accuratezza di riferimento: 1% di intervallo corsa(6)
Dichiarazione SEP
Fisher Controls International LLC dichiara che questo
prodotto è conforme all’articolo 4 paragrafo 3 della
direttiva PED 2014/68/UE. ed è stato progettato e
fabbricato in accordo a SEP (Sound Engineering Practice) e
non può pertanto riportare la marcatura CE associata alla
direttiva PED.
Tuttavia, il prodotto puòò avere la marcatura CE per
indicare la conformità con altre direttive CE applicabili.
1. Non superare i limiti di pressione/temperatura indicati nel presente documento e i limiti fissati da altri eventuali standard o codici rilevanti. Nota: i limiti di temperatura variano in base alle
certificazioni per aree pericolose.
2. m3 normali/h - Metri cubi normali per ora a 0 _C e 1,01325 bar, assoluta. Scfh - Piedi cubici standard per ora a 60 _F e 14,7 psia.
3. Relè bassa pressione: da 0 a 3,3 bar (da 0 a 49 psig).
4. Relè alta pressione: da 3,4 a 7,0 bar (da 50 a 102 psig).
5. Gli attuatori per valvole rotative con corsa nominale di 180 gradi richiedono uno speciale kit di montaggio; per informazioni sulla disponibilità del kit, rivolgersi all'ufficio vendite Emerson.
6. Valori tipici se tarati a temperatura.
Manuale di istruzioni
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Introduzione e specifiche
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7
Tabella 1‐2. Riepilogo dei risultati di compatibilità elettromagnetica – Immunità
Bocca Fenomeno Norma base Livello di prova Criterio di prestazione(1)
Custodia
Scarica elettrostatica (ESD) IEC 61000-4-2 6 kV contatto
8 kV aria B
Campo di radiazioni
elettromagnetiche IEC 61000-4-3 Da 80 a 1000 MHz a 10V/m con 1 kHz AM all’80%
Da 1400 a 2000 MHz a 3V/m con 1 kHz AM all’80%
Da 2000 a 2700 MHz a 1V/m con 1 kHz AM all’80%
A
Campo magnetico di frequenza
alla corrente nominale IEC 61000-4-8 30 A/m a 50 Hz, 60 sec A
Segnale/comando
di ingresso/uscita
Burst (sovratensione) IEC 61000-4-4 $1 kV A
Sovracorrente momentanea IEC 61000-4-5 $1 kV (solo da linea a terra, ciascuno) B
Radiofrequenza condotta IEC 61000-4-6 Da 150 kHz a 80 MHz a 10 Vrms A
I criteri di prestazione sono +/- 1% di effetto.
1. A = Nessuna degradazione durante le prove. B = Degradazione temporanea durante le prove, a recupero automatico.
Documenti correlati
Altri documenti contenenti informazioni relative al posizionatore digitale per valvole DVC2000 includono:
D Guida rapida dell'unità del regolatore digitale per valvole DVC2000 (D103203X012)
D Bollettino 62.1:DVC2000 (D103167X012)
D Certificazioni per aree pericolose CSA - Posizionatori digitali per valvole serie DVC2000 (D104224X012)
D Certificazioni per aree pericolose FM - Posizionatori digitali per valvole serie DVC2000 (D104225X012)
D Certificazioni per aree pericolose ATEX - Posizionatori digitali per valvole serie DVC2000 (D104226X012)
D Certificazioni per aree pericolose IECEx - Posizionatori digitali per valvole serie DVC2000 (D104227X012)
D Certificazioni per aree pericolose INMETRO per posizionatori digitali per valvole FIELDVUE DVC2000 (D103780X012)
D Intervallo di divisione del regolatore digitale per valvole FIELDVUE (D103262X012)
D Utilizzo degli strumenti FIELDVUE con l'interfaccia a circuito Smart HART e il monitor (HIM) (D103263X012)
D Monitor audio per le comunicazioni HART (D103265X012)
D Specifiche dell'apparecchiatura da campo HART - Posizionatore digitale per valvole FIELDVUE DVC2000 Fisher (D103783X012)
D Uso del convertitore di segnale HART Tri-Loop da HART ad analogico con i posizionatori digitali per valvole FIELDVUE Fisher –
(D103267X012)
I documenti sono disponibili presso l'ufficio vendite Emerson o sul sito Web Fisher.com.
Manuale di istruzioni
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Introduzione e specifiche
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8
Servizi di formazione
Emerson Automation Solutions
Educational Services - Registration
Telefono: + 1-800-338-8158
emerson.com/mytraining
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Configurazione e calibrazione dettagliate
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9
Sezione 2 Configurazione e calibrazione dettagliate
tramite HART Comunicazione2‐2‐
Impostazione dettagliata
L'unità di controllo digitale per valvole DVC2000 ha la capacità di comunicare tramite il protocollo HART. Questa sezione descrive le
funzioni avanzate a cui è possibile accedere con un comunicatore portatile. La tabella 2‐1 elenca le impostazioni predefinite per una
configurazione di fabbrica standard. La tabella 2‐2 fornisce le informazioni sull'attuatore necessarie per impostare e calibrare lo
strumento.
Impostazione delle modalità
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Modalità (1-2-1)
Modalità strumento
È possibile modificare la modalità dello strumento selezionando Modalità strumento dal menu Modalità , oppure premere il tasto di
scelta rapida e selezionare Modalità strumento.
La modalità Strumento consente di portare lo strumento fuori servizio o di metterlo in servizio. La messa dello strumento fuori
servizio consente di eseguire la calibrazione dello strumento e consente anche di modificare le variabili di impostazione che
influiscono sul controllo, a condizione che la protezione da calibrazione/configurazione sia impostata correttamente. Vedere
Impostazione della protezione.
Nota
Alcune modifiche che richiedono l'utilizzo dello strumento come "Fuori servizio" non entreranno in vigore fino a quando lo
strumento non viene rimesso in servizio o lo strumento viene riavviato.
Modalità di controllo
È possibile modificare la modalità di controllo selezionando Modalità di controllo dal menu Modalità , oppure premere il tasto di
scelta rapida e selezionare Modalità di controllo.
La modalità di controllo consente di definire il punto in cui lo strumento riceve il suo set point. Seguire le istruzioni sul display del
comunicatore portatile per scegliere una delle seguenti modalità di controllo: analogico o digitale.
Scegliere Analog (Analogico) se lo strumento deve ricevere il suo set point sul circuito da 4-20 mA. Normalmente la modalità di
controllo dello strumento è analogica.
Scegliere Digital (Digitale) per ricevere il set point tramite il collegamento di comunicazione HART.
Viene visualizzata anche una terza modalità, Test. Normalmente lo strumento non deve essere in modalità Test. Il comunicatore
portatile passa automaticamente a questa modalità ogni volta che è necessario azionare la valvola, ad esempio durante la
calibrazione o la corsa della valvola. Tuttavia, se si interrompe una procedura in cui lo strumento si trova in modalità Test, potrebbe
rimanere in questa modalità. Per rimuovere lo strumento dalla modalità Test, selezionare Modalità di controllo quindi selezionare
Analogico o Digitale.
Manuale di istruzioni
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Configurazione e calibrazione dettagliate
Febbraio 2023
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Riavvia modalità di controllo
Riavvia modalità di controllo (Riavvia modalità cont.) consente di scegliere la modalità operativa in cui si desidera attivare lo
strumento dopo il riavvio. Seguire le istruzioni sul display del comunicatore portatile per scegliere una delle seguenti modalità di
controllo: riprendere l'ultima, analogico o digitale.
Riavvio dello strumento
Il riavvio ripristina lo strumento nello stesso modo in cui viene interrotta l'alimentazione allo strumento. Quando viene selezionato
Riavvio, tutte le variabili di configurazione appena immesse diventano attive. In caso contrario, potrebbero non avere effetto fino a
quando lo strumento non è messo in servizio.
Burst Mode (Modalità burst)
Se la modalità burst è attiva, la comunicazione dal regolatore digitale per valvole è continua. La modalità burst si applica solo alla
trasmissione dei dati della modalità burst (ingresso analogico, target della corsa, pressione e corsa) e non influisce sul metodo di
accesso ad altri dati.
L'accesso alle informazioni nello strumento viene normalmente ottenuto attraverso il poll/risposta della comunicazione HART.
Un comunicatore portatile o il sistema di controllo possono inviare una richiesta di qualsiasi tipo di informazioni normalmente
disponibili, anche mentre lo strumento è in modalità burst. La breve pausa dopo ciascuna trasmissione in modalità burst inviata
dallo strumento consente al comunicatore portatile o al sistema di controllo di avviare una richiesta: lo strumento riceve la
richiesta, elabora il messaggio di risposta e quindi continua a trasmettere dati in modalità burst.
Sono disponibili quattro comandi della modalità burst. Comando 3 è raccomandato per l'uso con il Rosemount Tri-Loop
HART 333 Convertitore di segnale HART-analogico. Al momento non si usano gli altri tre.
Il Comando 3 fornisce le seguenti variabili:
DVariabile primaria: ingresso analogico in % o mA,
DVariabile secondaria: obiettivo della corsa (punto di posizionamento valvola) in % della corsa del campo di lavoro,
DVariabile terziaria: pressione di uscita in psig, bar o kPa,
DVariabile quaternaria: corsa in % della corsa dell'intervallo.
Per abilitare la modalità burst selezionare Modalità > Burst > Abilita burst. Per inviare un comando in modalità burst, selezionare
Comando burst. La modalità burst deve essere abilitata prima di poter modificare il comando modalità burst.
Manuale di istruzioni
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Configurazione e calibrazione dettagliate
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Tabella 2‐1. Impostazione dettagliata dei parametri delle impostazioni di fabbrica
Parametro di impostazione Valore predefinito(1)
Modalità di controllo
Riavvia modalità di controllo
Modalità burst abilitata
Comando modalità burst
Tag HART
Analogico
Riprendere l'ultima
No
3
Come specificato su ordine
Messaggio
Descrizione
Data
Numero seriale della valvola
Indirizzo di polling
Vuoto
Vuoto
Data di calibrazione in fabbrica
Vuoto
0
Pressione di alimentazione massima
Segnale di controllo zero
100(2)
Aperto(2)
Unità ingresso analogico
Ingresso analogico in campo alto
Ingresso analogico in campo basso
Campo di corsa alto
Campo di corsa basso
mA
20 mA
4,0 mA
100%
0%
Unità di pressione
Unità di temperatura
Caratteristiche di ingresso
Tempo di filtraggio del setpoint
PSI(2)
F
Lineare
Filtro spento
Limite corsa alto
Limite di corsa basso
Cutoff corsa alto
Cutoff corsa basso
125%
-25%
99,5%
0,5%
Tempo minimo di apertura
Tempo minimo di chiusura
Guadagno integrale
Banda morta integrale
Avviso alto/basso abilitato
Avviso di corsa Hi Hi/Lo Lo abilitato
0 sec
0 sec
1 ripetizione/minuto
0,5%
No
No
Avviso di corsa punto alto
Avviso di corsa punto basso
Avviso di corsa punto alto-alto
Avviso di corsa punto basso-basso
Banda morta dell'avviso di corsa
125%
-25%
125%
-25%
1%
Attivazione dell'avviso deviazione della corsa
Punto di allarme deviazione della corsa
Tempo di deviazione della corsa
7%
5 secs
Abilitazione all'allarme del contatore di cicli
Punto di allarme del contatore di cicli
Banda morta del contatore di cicli
Contatore di cicli
No
2.147.483.646
3%
0
Abilitazione allarme accumulatore di corsa
Punto di allarme accumulatore di corsa
Banda morta dell'accumulatore di corsa
Accumulatore di corsa
No
2.147.483.646%
3%
0
Attivazione dell'avviso di azionamento
Flash ROM fallita
Guasto tensione di riferimento
No
No
No
Guasto corrente azionamento
Guasto NVM critico
Sensore di temperatura guasto
Sensore di pressione guasto
Sensore corsa guasto
No
No
No
No
No
1. Le impostazioni elencate si riferiscono alla configurazione standard di fabbrica. Gli strumenti DVC2000 possono anche essere
ordinati con impostazioni di configurazione personalizzate. Per le impostazioni personalizzate predefinite, fare riferimento alla
richiesta d'ordine.
2. Se lo strumento viene fornito già montato sull'attuatore, tali valori dipendono dall'attuatore specifico.
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Tabella 2‐2. Informazioni sull'attuatore per la configurazione
Produttore attuatore Modello attuatore Stile attuatore Dimensione attuatore Tuning set
iniziale Connessione di retroazione
Fisher
585C e 585CR
Pistone singolo con molla. Vedere
il manuale di istruzioni
dell'attuatore e la targhetta dati.
25, 50, 60, 68, 80,
100, 130 Non definito
SStem-Standard per corse
fino a 4 pollici. SStem-Roller
per corse più lunghe
657 Molla e membrana
30, 30i G
SStem-Standard
34, 34i, 40, 40i I
45, 45i, 50, 50i J
46, 46i, 60, 60i, 70, 70i
e 80-100 Non definito
667 Molla e membrana
30, 30i G
SStem-Standard
34, 34i, 40, 40i I
45, 45i, 50, 50i J
46, 46i, 60, 60i, 70,
70i, 76, 76i e 80-100 Non definito
1051 e 1052 Molla e membrana 20, 30, 33, 40, 60, 70 Non definito Rotativa
1066SR Pistone singolo con molla. 20
27, 75 Non definito Rotativa
3024 Molla e membrana
GA 1,21
GA 1,31
GA 1,41
Non definito SStem-Standard
3025 Molla e membrana P460, P462, P900 Non definito Rotativa
GX Molla e membrana
225 G
SStem-Standard
750 I
1.200 K
GX a 3 vie Molla e membrana 225 G SStem-Standard
750 I
Baumann
Aria per l'estensione Molla e membrana
16 C
SStem-Standard
32 D
54 Non definito
70 H
Aria da ritrarre Molla e membrana
16 C
SStem-Standard
32 D
54 Non definito
70 H
Rotativa Molla e membrana
10
25
54
Indefinito
Indefinito
G
Rotativa
Impostazione della protezione
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Modalità (1-2-2)
Alcuni parametri di impostazione possono richiedere la modifica della protezione con un comunicatore portatile.
Sono disponibili due livelli di protezione:
DNessuno—Né l'impostazione né la calibrazione sono protetti. Consente di modificare i parametri di calibrazione e di
impostazione.
DConfigurazione e calib.—Sia l'impostazione che la calibrazione sono protette. Non consente di modificare i parametri di
calibrazione e di impostazione protetta.
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La tabella 2‐3 elenca i parametri configurabili nello strumento e i requisiti per la modifica di tali parametri, in termini di modalità e
protezione dello strumento.
Tabella 2‐3. Condizioni per la modifica FIELDVUE Parametri digitali del regolatore per valvole DVC2000
Parametri In servizio/
Configurazione protetta
In servizio/Configurazione
non protetta
Fuori servizio/
Configurazione protetta
Fuori servizio/Configurazione
non protetta
Modalità di controllo
Riavvia modalità di controllo
Modalità burst abilitata
Comando modalità burst
Protezione
- - -
- - -
n
- - -
n
- - -
- - -
n
- - -
n
n
- - -
n
- - -
n
n
n
n
n
n
Tag HART
Messaggio
Descrizione
Data
Numero seriale della valvola
Numero seriale dello strumento
Indirizzo di polling
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
n
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
n
n
n
Pressione di alimentazione massima
Segnale di controllo zero
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
Unità ingresso analogico
Campo di ingresso alto
Campo di ingresso basso
Unità di pressione
Unità di temperatura
- - -
- - -
- - -
- - -
n
- - -
- - -
- - -
- - -
n
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
n
n
Tuning set
Guadagno prop.
Guadagno di velocità
Guadagno MLFB
Carattere di ingresso
Definisci carattere personalizzato
Imposta tempo filtro pt.
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
n
n
n
Limite corsa alto
Limite di corsa basso
Cutoff corsa alto
Cutoff corsa basso
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
Tempo di apertura minimo
Tempo di chiusura minimo
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
Guadagno integrale
Banda morta integrale
- - -
- - -
n
n
- - -
- - -
n
n
Tvl Hi/Lo Enab
Tvl HH/LL Enab
Tvl Alert Hi Pt
Tvl Alert Lo Pt
Tvl Alert HiHi Pt
Tvl Alert LoLo Pt
Tvl Alrt DB
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Tvl Dev Alrt Enab
Tvl Dev Alrt Pt
Tvl Dev Time
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Cycl Cnt Alrt Enab
Cycl Count Alrt Pt
Cycl Count DB
Cycl Count
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
Tvl Acum Alrt Enab
Tvl Acum Alrt Pt
Tvl Acum DB
Tvl Acum
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n
n—indica che il parametro può essere modificato per la modalità dello strumento e la protezione mostrata.
- continua -
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Tabella 2‐3. Condizioni per la modifica FIELDVUE Parametri del regolatore digitale per valvole DVC2000
Parametri
In servizio/
Configurazione
protetta
In servizio/
Configurazione non
protetta
Fuori servizio/
Configurazione
protetta
Fuori servizio/
Configurazione non
protetta
Abilita avviso di azionamento n n n n
Guasto Flash ROM
Guasto tensione di rif.
Guasto corrente azionamento
Guasto NVM critico
Sensore di temperatura guasto
Sensore di pressione guasto
Sensore corsa guasto
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
- - -
n
n
n
n
n
n
n
n—indica che il parametro può essere modificato per la modalità dello strumento e la protezione mostrata.
Per cambiare la protezione di uno strumento, premere il tasto di scelta nella finestra del display del comunicatore portatile e
selezionare Protezione o Protezione dal menu Impostazione dettagliata. Selezionare il livello di protezione desiderato. Per impostare
lo strumento, seguire le istruzioni.
Informazioni generali
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Generale (1-2-3)
Seguire le richieste sul comunicatore portatile per immettere o visualizzare le informazioni nei seguenti campi:
DHART Tag (Tag HART): immettere un tag HART di massimo 8 caratteri per lo strumento. Il tag HART rappresenta il metodo più
semplice per distinguere i vari dispositivi in un ambiente multistrumento. I tag HART consentono di etichettare
elettronicamente gli strumenti in base ai requisiti dell'applicazione in uso. Il tag assegnato è visualizzato automaticamente
quando il Field Communicator stabilisce la connessione con il regolatore digitale per valvole all'avvio.
DMessage (Messaggio): immettere un messaggio di massimo 32 caratteri. I messaggi consentono all'utente di identificare nel
modo più specifico i singoli strumenti in ambienti multistrumento.
DDescriptor(Descrittore): immettere una descrizione dell'applicazione di massimo 16 caratteri. La descrizione è un'etichetta
elettronica definita dall'utente più lunga del tag HART per fornire un'identificazione più specifica dello strumento.
DDate (Data): Immettere una data con il formato MM/GG/AA. Data è una variabile definita dall'utente che consente di salvare la
data dell'ultima revisione delle informazioni di configurazione o calibrazione.
DValve Serial Num (Numero seriale valvola): Immettere il numero di serie della valvola nell'applicazione con un massimo di
12 caratteri.
DInst Serial Num (numero di serie strum): Immettere il numero di serie sulla targhetta dati dello strumento, con un massimo di
12 caratteri.
DIndirizzo di polling: Se si utilizza l'unità di controllo digitale per valvole nel funzionamento da punto a punto, l'indirizzo di polling
è 0. Quando più dispositivi sono collegati nello stesso circuito, ad esempio per il split rangeing, a ciascun dispositivo deve essere
assegnato un indirizzo di polling univoco. L'indirizzo di polling è impostato su un valore compreso tra 0 e 15. Per modificare
l'indirizzo di polling, lo strumento deve essere Fuori servizio.
Affinché il comunicatore portatile sia in grado di comunicare con un dispositivo il cui indirizzo di polling non è 0, deve essere
configurato per cercare automaticamente tutti i dispositivi collegati o specifici.
DLingua LUI: Selezionare la lingua da visualizzare nell'interfaccia utente locale; inglese, francese, tedesco, italiano, spagnolo,
cinese e giapponese.
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Unità variabili misurate e intervalli
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Modalità (1-2-4)
Seguire le istruzioni sul comunicatore portatile per definire le seguenti variabili misurate, unità e intervalli:
DUnità ingresso analogico: Consente di definire le unità di ingresso analogico in mA o percentuale del campo di lavoro 4-20 mA.
DInput Range Hi (Campo di ingresso alto): Permette di impostare il valore Alto dell'intervallo di ingresso. Il campo di ingresso alto
deve corrispondere all'intervallo di corsa alto, se il segnale di controllo dello zero è configurato come chiuso. Se il segnale di
controllo dello zero è configurato come aperto, l'intervallo di ingresso alto corrisponde all' intervallo di corsa basso. Vedere
figura 2‐1.
DInput Range Lo (Campo di ingresso basso): Permette di impostare il valore Basso dell'intervallo di ingresso. Il campo di ingresso
basso deve corrispondere all'intervallo di corsa alto, se il segnale di controllo dello zero è configurato come chiuso. Se il segnale
di controllo dello zero è configurato come aperto, l'intervallo di ingresso basso corrisponde all' intervallo di corsa alto. Vedere
figura 2‐1.
DPressure Units (Unità di pressione): Definisce le unità di misura della pressione di uscita e di alimentazione in psi, bar o kPa.
DUnità di pressione LUI: Inserire le unità di misura della pressione visualizzate sull'interfaccia utente locale: psi, bar o kPa.
DUnità di temperatura: Gradi Fahrenheit o Celsius. La temperatura misurata deriva da un sensore montato sulla scheda di
cablaggio stampata del controller della valvola digitale.
Figura 2‐1. Rapporto tra corsa calibrata e ingresso analogico
CAMPO DELLA
CORSA ALTO
CAMPO DELLA
CORSA BASSO
LA FORMA DI QUESTE
LINEE DIPENDE DALLE
CARATTERISTICHE DI INGRESSO
LINEARI MOSTRATE
CAMPO DI
INGRESSO BASSO CAMPO DI
INGRESSO ALTO
INGRESSO ANALOGICO
MA O % DI 4-20 MA
CORSA CALIBRATA, %
A6531-1
ZCS = CHIUSO
ZCS = APERTO
NOTA:
ZCS = SEGNALE DI CONTROLLO ZERO
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Informazioni sull'attuatore e sulla valvola
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Attuatore e valvola (1-2-5)
Seguire le richieste sul comunicatore portatile per modificare o visualizzare le informazioni nei seguenti campi:
DPressione massima di alimentazione: immettere la pressione massima di alimentazione in psi, bar o kPa, a seconda di quanto
selezionato per le unità di pressione.
Nota
Se la pressione effettiva misurata supera questa impostazione del 25%, la misura della pressione dell'uscita A non verrà visualizzata.
DActuator Style: (Tipo attuatore): Inserire il tipo di attuatore, a molla e membrana, a pistone a doppio effetto senza molla, a
pistone a semplice effetto con molla, a pistone a doppio effetto con molla.
DValve Style: (Tipo di valvola): inserire il tipo di valvola, a stelo rotante o scorrevole.
DZero Control Signal : (Segnale di comando di zero) - Indica se la valvola è completamente aperta o completamente chiusa
quando l'ingresso è 0%. In caso di dubbi sull'impostazione di questo parametro, scollegare la fonte di alimentazione dello
strumento. La corsa della valvola risultante è il valore per il parametro del segnale di comando di zero. (Per posizionatori digitali
per valvole a effetto ad azione diretta, scollegare la fonte di corrente è equivalente a impostare la pressione dell'uscita A su
zero.)
Impostazione della risposta
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Controllo della risposta (1-2-6)
Seguire le richieste sul comunicatore portatile per configurare i seguenti parametri di controllo della risposta:
AVVERTENZA
Modifiche apportate al tuning set possono attivare il gruppo valvola/attuatore. Per evitare danni o infortuni causati da parti
in movimento, tenere mani, attrezzi e altri oggetti a distanza dal gruppo valvola/attuatore.
DTuning Set: è possibile scegliere tra dodici tuning set. Ciascun tuning set fornisce un valore preselezionato per le impostazioni di
guadagno del regolatore digitale per valvole. Il tuning set C fornisce la risposta più lenta, mentre il tuning set M fornisce quella
più veloce. La Tabella 2‐4 riporta i valori di guadagno proporzionale, guadagno di velocità e guadagno del circuito di retroazione
per i tuning set preselezionati.
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Tabella 2‐4. Valori di guadagno per tuning set preselezionati
Tuning set Guadagno proporzionale Guadagno velocità Guadagno del circuito di
retroazione
C 5 2 55
D 6 2 55
E 7 2 55
F 8 2 52
G 9 2 49
H 10 2 46
I 11 2 44
J 12 1 41
K 14 1 38
R 16 1 35
M 18 1 35
DFattore di damping: se dopo aver selezionato un set di regolazione, la sovraevazione della corsa della valvola è eccessiva o
insoddisfacente, il fattore di damping consente di ridurre il damping per consentire una maggiore eccesso o di aumentare il
damping per diminuire la sovrashoot.
DExpert Tuning Gains (Guadagni Expert Tuning): con Expert Tuning è possibile specificare il guadagno proporzionale, il guadagno di
velocità e il guadagno di retroazione dell'anello minore.
DInput Char (Carattere di ingresso): Definisce il rapporto tra il target della corsa e il set point del campo di lavoro. Il set point del
campo di lavoro è l'ingresso alla funzione di caratterizzazione. Se il valore del segnale di comando di zero è impostato su valvola
chiusa, un set point pari allo 0% corrisponde a un ingresso del campo di lavoro dello 0%. Se il valore del segnale di comando di
zero è impostato su valvola aperta, un set point pari allo 0% corrisponde a un ingresso del campo di lavoro del 100%. Il target
della corsa è l'uscita dalla funzione di caratterizzazione.
È possibile selezionare tra le tre caratteristiche di ingresso fisso mostrate nella figura 2‐2 oppure è possibile selezionare una
caratteristica personalizzata. La figura 2‐2 mostra la relazione tra il target della corsa e il punto di regolazione del campo di
lavoro per le caratteristiche di ingresso fisse, presupponendo che il segnale di controllo zero sia configurato come chiuso.
È possibile specificare 21 punti su una curva caratteristica personalizzata. Ciascun punto definisce un target di corsa, in % della
corsa registrata, per un set point corrispondente, in % del set point registrato. I valori dei set point vanno da -6,25% a 106,25%.
Prima della modifica, la caratteristica personalizzata è lineare.
Con la caratterizzazione degli input è possibile modificare le caratteristiche generali della combinazione di valvola e strumento.
La selezione di una caratteristica di ingresso pari a percentuale, apertura rapida o personalizzata (diversa dall'impostazione
predefinita di lineare) modifica le caratteristiche complessive della valvola e dello strumento. Tuttavia, se si seleziona la
caratteristica di ingresso lineare, la caratteristica complessiva della valvola e dello strumento sono le caratteristiche della
valvola, che è determinata dall'assetto della valvola (ad es. il tappo o la gabbia).
DCustom Char Table (Tabella Car personalizzata): Per definire una caratteristica di input personalizzata, selezionare Tabella Char
personalizzata. Selezionare il punto che si desidera definire (da 1 a 21), quindi immettere il valore del set point desiderato.
Premere Invio e immettere il tasto di corsa desiderato per il set point corrispondente. Al termine, selezionare il punto 0 per
ritornare al menu Controllo della risposta.
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Figura 2‐2. Target di corsa rispetto al punto di regolazione del campo di lavoro, per varie caratteristiche di ingresso
(segnale di controllo di zero = chiuso)
Target di corsa, %
Set point con campo di lavoro, %
25 0 125
100 25 0 125
100
25 0 125
100
Caratteristiche di ingresso = lineare Caratteristiche di ingresso = pari percentuale
Caratteristiche di ingresso = apertura rapida
100
0
-25
125
Target di corsa, %
100
0
-25
125
Set point con campo di lavoro, %
Target di corsa, %
100
0
-25
125
Set point con campo di lavoro, %
A6535-1
DTempo filtro impostato: Costante di tempo per il filtro del punto di regolazione, in secondi. Il filtro del punto di regolazione
rallenta la risposta del regolatore digitale per valvole e viene generalmente utilizzato con processi rumorosi o veloci. Il filtro
fornisce un migliore controllo del processo del circuito di controllo. Per disabilitare il filtro, impostare la costante di tempo su
0 secondi.
DLimiti e cut-off
Limite corsa alto: Definisce il limite massimo per la corsa in percentuale (%) della corsa con campo di lavoro. È la corsa massima
consentita (in percentuale della corsa nominale) per la valvola. Durante il funzionamento, l'obiettivo della corsa non supererà
questo limite. Se viene impostato un Travel Limit High (Limite corsa Alto), il cut-off della corsa High (Alto) viene disattivato poiché
può essere attivo solo uno di questi parametri. Travel Limit High (Limite corsa alto) è disattivato impostandolo su 125,0%.
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Limite corsa basso: Definisce il limite massimo per la corsa in percentuale (%) della corsa con campo di lavoro. È la corsa minima
consentita (in percentuale della corsa nominale) per la valvola. Durante il funzionamento, l'obiettivo della corsa non supererà
questo limite. Se viene impostato un Travel Limit Low (Limite corsa basso), il cut-off della corsa Low (Basso) viene disattivato
poiché può essere attivo solo uno di questi parametri. Travel Limit Low (Limite corsa basso) è disattivato impostandolo
su 25,0%.
Travel Cutoff Hi (Cutoff corsa Hi): Definisce il punto di cutoff alto per la corsa in percentuale (%) della corsa impostata. Al di sopra
di questo cut-off, il target della corsa è impostato sul 123,0% della corsa del range. Se viene impostato un Travel Limit High
(Limite corsa Alto), il cut-off della corsa High (Alto) viene disattivato poiché può essere attivo solo uno di questi parametri.
Travel Cutoff High (Cut-off corsa alto) è disattivato impostandolo su 125,0%.
Travel Cutoff Low (Cut-off corsa basso): definisce il punto di cut-off basso per la corsa. Cut-off corsa basso può essere usato per
garantire che la sede di carico corretta sia applicata alla valvola. Quando il valore di cut-off della corsa è basso, l'uscita è
impostata su zero o sulla pressione di alimentazione completa, a seconda del segnale di controllo zero. Per garantire il massimo
carico della sede di chiusura, si raccomanda un valore di Travel Cutoff Low dello 0,5%.
Se viene impostato un Travel Cutoff Low (Cut-off corsa basso), il limite della corsa basso viene disattivato poiché può essere
attivo solo uno di questi parametri. Travel Cutoff Low (Cut-off corsa basso) è disattivato impostandolo su -25,0%.
DApertura/chiusura min
Min Opening Time (Tempo minimo di apertura): Il tempo di apertura minimo è configurato in secondi e definisce il tempo minimo
per lo spostamento per aumentare l'intera corsa. Questa tariffa viene applicata a qualsiasi aumento della corsa. Un valore di
0,0 secondi disattiva questa funzione e consente alla valvola di aprirsi il più velocemente possibile. Questo parametro deve
essere impostato su 0 nel firmware 1, 2, 3 e 4.
Min Closing Time (Tempo minimo di chiusura): Il Tempo minimo di chiusura è configurato in secondi e definisce il tempo minimo
per la riduzione dell'intera corsa. Questa tariffa viene applicata a qualsiasi diminuzione della corsa. Un valore di 0,0 secondi
disattiva questa funzione e consente alla valvola di aprirsi il più velocemente possibile. Questo parametro deve essere impostato
su 0 nel firmware 1, 2, 3 e 4.
DImpostazioni integrate
Controllo Int Enab (Controllo Int abilitato): Selezionare Sì o No.
Integral Gain (Guadagno integrale): Impostando questo valore su 0,0, l'integratore del posizionatore viene disabilitato. Qualsiasi
altro valore fornirà un'azione di reimpostazione per migliorare le prestazioni statiche.
Integral Dead Zone (Zona morta integrale): Quando il target di corsa e il target effettivo si discostano di meno di questa quantità,
l'integratore viene automaticamente disattivato. In questo modo si evita che l'integratore del posizionatore si scontri con
l'integratore del controllore di processo, causando l'oscillazione della valvola.
Impostazione Allarmi
Comunicatore portatile Configurazione e diagnostica > Impostazione dettagliata > Allarmi (1-2-7)
I seguenti menu sono disponibili per la configurazione degli allarmi. Le voci dei menu possono essere modificate con lo strumento
In Service. La protezione non deve essere rimossa (non è necessario impostare su None). Gli allarmi non vengono elaborati quando
è in corso una diagnostica. Seguire le istruzioni sul visualizzatore del comunicatore portatile per impostare gli allarmi.
Nota
Gli allarmi non sono disponibili con il livello dello strumento AC.
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Impostazione Allarmi corsa
Impostazione di allarmi alto, alto-alto, basso e basso-basso
Seguire le indicazioni del comunicatore portatile per impostare i seguenti allarmi di corsa:
DTvl Hi/Lo Enab: Sì o No. L'abilitazione Travel Hi/Lo attiva il controllo della corsa con range rispetto agli allarmi corsa Alto e Basso.
Travel Alert Hi viene impostato se nell'intervallo la corsa supera il punto di allarme alto. Una volta impostato l'allarme, l'intervallo
deve scendere al di sotto del punto massimo dell'allarme entro la banda morta dell'allarme corsa prima che l'allarme venga
annullato. Vedere Fig. 2‐3.
Travel Alert Lo viene impostato se nell'intervallo la corsa scende al di sotto del punto di allarme basso. Una volta impostato
l'allarme, l'intervallo deve superare il punto basso dell'allarme entro la banda morta dell'allarme corsa prima che l' allarme venga
annullato. Vedere Fig. 2‐3.
DTvl Hi/Lo Enab: Sì o No. L'abilitazione della corsa HH/LL attiva il controllo della corsa a distanza rispetto ai punti di allarme corsa
alto-basso e basso-basso. Travel Alert Hi Hi viene impostato se nell'intervallo la corsa supera il punto di allarme alto-alto. Una
volta impostato l'allarme, l'intervallo deve scendere al di sotto del punto alto-alto dell'allarme entro la banda morta dell'allarme
corsa prima chel' allarme venga annullato. Vedere figura 2‐3.
Travel Alert Lo viene impostato se nell'intervallo la corsa scende al di sotto del punto di allarme basso. Una volta impostato
l'allarme, l'intervallo deve superare il punto basso-basso dell'allarme entro la banda morta dell'allarme corsa prima che l' allarme
venga annullato. Vedere Fig. 2‐3.
Figura 2‐3. Banda morta allarme corsa
ALLARME CANCELLATO
L'ALLARME È IMPOSTATO
PUNTO DI ALLARME
CORSA ALTO
BANDA MORTA
ALLARME CORSA
A6532
DTvl Alert Hi Pt (Punto di allarme corsa alto): Il punto di allarme corsa alto è il valore della corsa, espresso in percentuale (%) della
corsa percorsa, che, se superato, fa scattare un allarme corsa alto
DTvl Alert Lo Pt (Punto di allarme corsa basso): Il punto basso dell'allarme corsa è il valore della corsa, espresso in percentuale (%)
della corsa percorsa, che, se superato, fa scattare un allarme corsa basso-basso
DTvl Alert Hi Hi Pt (Punto di allarme corsa alto-alto): Il punto di allarme corsa alto-alto è il valore della corsa, espresso in
percentuale (%) della corsa percorsa, che, se superato, fa scattare un allarme corsa alto-alto.
DTvl Alert Lo Lo Pt (Punto di allarme corsa basso-basso): Il punto di allarme corsa basso-basso è il valore della corsa, espresso in
percentuale (%) della corsa percorsa, che, se superato, fa scattare un allarme corsa basso-basso.
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Fisher Controllore digitale per valvole DVC2000 FIELDVUE (DVC2000 Digital Valve Controller) Manuale utente

Tipo
Manuale utente