CAME SALOON Guida d'installazione

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1 - 04/2015 - © Came S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso.

ATTENZIONE!

importanti istruzioni per la sicurezza delle persone:

LEGGERE ATTENTAMENTE!

Premessa

• Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espres-

samente studiato. Ogni altro uso è da considerarsi pericoloso. Came S.p.A.

non è responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed

irragionevoli. • La sicurezza del prodotto e quindi la sua corretta installa-

zione è subordinata al rispetto delle caratteristiche tecniche e alle corrette

modalità d’installazione secondo la regola dell’arte, sicurezza e conformi-

tà di utilizzo espressamente indicate nella documentazione tecnica degli

stessi prodotti. • Conservare queste avvertenze assieme ai manuali di

installazione e d’uso dei componenti dell’impianto di automazione.

Prima dell’installazione

(veriﬁ ca dell’esistente: nel caso di valutazione negativa, non procedere

prima di aver ottemperato agli obblighi di messa in sicurezza)

• L’installazione e il collaudo devono essere eseguite soltanto da perso-

nale specializzato • La predisposizione dei cavi, la posa in opera, il col-

legamento e il collaudo si devono eseguire osservando la regola dell’arte

e in ottemperanza alle norme e leggi vigenti • Prima di iniziare qualsiasi

operazione è obbligatorio leggere attentamente tutte le istruzioni; un’in-

stallazione errata può essere fonte di pericolo e causare danni a persone

o cose • Controllare che l’automazione sia in buono stato meccanico, che

sia bilanciata e in asse, e che si apra e si chiuda correttamente. Installare

inoltre, se necessarie, adeguate protezioni oppure impiegare idonei sen-

sori di sicurezza supplementari • Se l’automazione deve essere installata

a un’altezza inferiore ai 2,5 m dal pavimento o da altro livello di accesso,

veriﬁ care la necessità di eventuali protezioni e/o avvertimenti • Assicu-

rarsi che l’apertura del tornello non causi situazioni di pericolo • Non

montare l’automazione rovesciata o su elementi che potrebbero piegarsi.

Se necessario, aggiungere adeguati rinforzi ai punti di ﬁ ssaggio • Non in-

stallare in luoghi posti non in piano • Controllare che eventuali dispositivi

di irrigazione non possano bagnare l’automazione dal basso verso l’alto.

Installazione

• Segnalare e delimitare adeguatamente tutto il cantiere per evitare in-

cauti accessi all’area di lavoro ai non addetti, specialmente a minori e

bambini • Fare attenzione nel maneggiare automazioni con peso supe-

riore ai 20 kg. Nel caso premunirsi di strumenti per la movimentazione in

sicurezza • I dispositivi di sicurezza CE (fotocellule, pedane, bordi sensi-

bili, pulsanti di emergenza, etc), devono essere installati in conformità alle

normative vigenti e secondo i criteri della regola dell’arte, tenendo conto

dell’ambiente, del tipo di servizio richiesto e delle forze operative applicate

ai tornelli mobili. I punti di pericolo per schiacciamento, cesoiamento, con-

vogliamento, vanno protetti da opportuni sensori • Eventuali rischi residui

devono essere segnalati all’utente ﬁ nale con appositi pittogrammi come

previsto dalla normativa • Tutti i comandi di apertura (pulsanti, selettori

a chiave, lettori magnetici, etc) devono essere installati ad almeno 1,85

m dal perimetro dell’area di manovra del tornello, oppure dove non pos-

sano essere raggiunti dall’esterno attraverso il tornello. Inoltre i comandi

diretti (a pulsante, a sﬁ oramento, etc) devono essere installati a un’altezza

minima di 1,5 m e non devono essere accessibili al pubblico • Il tornello

deve riportare in modo visibile i dati di identiﬁ cazione • Prima di collegare

il tornello all’alimentazione accertarsi che i dati di identiﬁ cazione corri-

spondano a quelli di rete • Il tornello deve essere collegato ad un e cace

impianto di messa a terra realizzato a norma.

• Il produttore declina ogni responsabilità per l’impiego di prodotti non ori-

ginali; questo implica inoltre la decadenza della garanzia • Tutti i comandi

in modalità azione mantenuta, devono essere posti in luoghi dai quali sia

visibile il tornello in movimento e le relative aree di transito o manovra •

Prima della consegna all’utente, veriﬁ care la conformità dell’impianto alle

norme EN 12453 e EN12445 (prove d’impatto), assicurarsi che l’automa-

zione sia stata regolata adeguatamente e che i dispositivi di sicurezza e

di protezione funzionino correttamente • Applicare ove necessario e in

posizione chiaramente visibile i Simboli di Avvertimento.

Istruzioni e raccomandazioni particolari per gli utenti

• Tenere libere da ingombri e pulite le aree di manovra del tornello. Con-

trollare che il raggio d’azione delle fotocellule sia sgombro • I bambini de-

vono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con l’apparecchio

e con i dispositivi di comando ﬁ ssi, o di sostare nell’area di manovra del

tornello. Tenere fuori dalla loro portata i dispositivi di comando a distan-

za (trasmettitori) o qualsiasi altro dispositivo di comando, per evitare che

l’automazione possa essere azionata involontariamente • L’apparecchio

non è destinato a essere usato da persone (bambini compresi) le cui ca-

pacità ﬁ siche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di

esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneﬁ ciare,

attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicu-

rezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio

• Controllare frequentemente l’impianto, per veriﬁ care eventuali anomalie

e segni di usura o danni alle strutture mobili, ai componenti dell’automa-

zione, a tutti i punti e dispositivi di ﬁ ssaggio, ai cavi e alle connessioni

accessibili. Tenere lubriﬁ cati e puliti i punti di snodo e di attrito • Eseguire

i controlli funzionali alle fotocellule ogni sei mesi. Assicurare una costante

pulizia dei vetrini delle fotocellule (utilizzare un panno leggermente inumi-

dito con acqua; non utilizzare solventi o prodotti chimici che potrebbero

rovinare i dispositivi) • Nel caso si rendano necessarie riparazioni o mo-

diﬁ che alle regolazioni dell’impianto, scollegare l’alimentazione dell’au-

tomazione e non utilizzarla ﬁ no al ripristino delle condizioni di sicurezza

• Togliere l’alimentazione elettrica per aperture manuali. Consultare le

istruzioni • Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere

sostituito dal costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o co-

munque da una persona con qualiﬁ ca similare, in modo da prevenire ogni

rischio • È fatto DIVIETO all’utente di eseguire OPERAZIONI NON ESPRES-

SAMENTE A LUI RICHIESTE E INDICATE. Per le riparazioni, le modiﬁ che

alle regolazioni e per le manutenzioni straordinarie, RIVOLGERSI ALL’ASSI-

STENZA TECNICA • Annotare l’esecuzione delle veriﬁ che sul registro delle

manutenzioni periodiche.

Ulteriori e raccomandazioni particolari per tutti

• Evitare di operare e sostare in prossimità del tornello o degli organi

meccanici in movimento • Non entrare nel raggio di azione del tornello in

movimento • Non opporsi od ostacolare il moto dell’automazione poiché

potrebbe causare situazioni di pericolo • Fare sempre e comunque par-

ticolare attenzione ai punti pericolosi che dovranno essere segnalati da

appositi pittogrammi e/o strisce di colore giallo-nere • Durante l’utilizzo

di un selettore o di un comando in modalità azione mantenuta, controllare

continuamente che non ci siano persone nel raggio di azione delle parti in

movimento, ﬁ no al rilascio del comando • Il tornello può muoversi in ogni

momento senza preavviso • Togliere sempre l’alimentazione elettrica du-

rante le operazioni di pulizia o di manutenzione.

Pericolo di schiacciamento mani

Pericolo parti in tensione

Pulsante di emergenza

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Legenda

Dati tecnici

Descrizione

Destinazione d’uso

Limiti d’impiego

Packing list

Il tornello a battente motorizzato è stato progettato per il controllo del transito pedonale in zone ad alta intensità di

passaggio come per esempio nei centri commerciali, supermercati, centri fitness benessere e in tutte quelle aree dove

sia necessaria la regolazione/selezione del transito di persone.

 Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

La larghezza massima dell’anta è di 1200 mm con peso 1,5 Kg.

Questo prodotto è progettato e costruito dalla Came S.p.A. in conformità alle vigenti norme di sicurezza. Tornello

bidirezionale a battente motorizzato, carrozzeria e coperchio superiore rimovibile in alluminio con finitura scotch-brite

anodizzato effetto INOX.

La struttura dell’anta è in alluminio e il pannello in plexiglass.

L’apertura dell’anta, sia in un verso sia nell’altro, può essere attivata da un lettore di tessere, fotocellule o da altro

dispositivo di comando. La velocità di apertura dell’anta a 90° è preimpostata. La chiusura dell’anta può essere

automatica (si chiude dopo un tempo predefinito) oppure attivata da un dispositivo di comando se non è impostata

l’apertura da entrambe le direzioni.

L’automazione è REVERSIBILE anche ad automazione alimentata. Una forzatura sull’anta chiusa, comporta il successivo

riposizionamento in chiusura.

La gamma completa:

001PSSLN40 - Tornello bidirezionale a battente motorizzato singolo.

Accessori di complemento:

001PSSL90 - Anta da 900 mm;

001PSSL120 - Anta da 1200 mm;

001PSSLC - Anta personalizzata dimensioni a richiesta;

001PSSA01 - Radar di comando (opzionale);

001PSSA03 - Manicotto in plastica per ﬁ ssaggio transenna (opzionale);

001PSSA04 - Manicotto INOX per ﬁ ssaggio transenna (opzionale).

Chiavi a codice

Copriforo

Ferrite

Tornello motorizzato

 Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

Tipo PSSLN40

Grado di protezione (IP) 40

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 120 / 230 AC

Alimentazione motore (V) 24 DC

Assorbimento (mA) 350 mA

Potenza (W) 120

Temp. d’esercizio (°C) -20 ÷ +55

Classe di isolamento I

Peso (kg) 17

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(001PSSL90) (001PSSL120)

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Componenti principali

1. Tubo di rivestimento

2. Profilo coperchio ispezione

3. Sportello di ispezione

4. Anta

5. Copri-boccole

6. Flangia di scorrimento

7. Manicotto prolunga

8. Tappo superiore

9. Tubo interno rotante

10. Colonna centrale

11. Corona luminosa a LED con supporto

Dimensioni

(mm)

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Tipi di cavi e spessori minimi

Attrezzi e materiali

Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per effettuare l’installazione nella massima sicurezza

e secondo le normative vigenti. In figura alcuni esempi di attrezzatura per l’installatore.

Fattibilità dell’impianto

Veriﬁ che preliminari

L’installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative

vigenti.

Prima di procedere all’installazione è necessario:

• Prevedere adeguato dispositivo di disconnesione onnipolare, con distanza maggiore di 3 mm tra i contatti, a

sezionamento dell’alimentazione;

• Predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro

il danneggiamento meccanico;

• Verificare che le eventuali connessioni interne al contenitore (eseguite per la continuità del circuito di

protezione) siano provviste di isolamento supplementare rispetto ad altre parti conduttrici interne;

• Verificare che la zona del varco sia in buono stato e senza avvallamenti;

• Transennare la zona di installazione durante il montaggio, prevedendo un passaggio alternativo.

N.B.: Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi

sulla base dell’effettivo assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI

EN 60204-1.

Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere

riconsiderato sulla base degli assorbimenti e delle distanze effettivi. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in

questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

Collegamento Tipo cavo Lunghezza cavo

1 < 20 m

Lunghezza cavo

20 < 30 m

Alimentazione quadro FROR CEI 20-22

CEI EN

50267-2-1

3G x 1,5 mm23G x 1,5 mm2

Dispositivi di comando e di sicurezza 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2

Dispositivi di controllo (RBM84-CRP) CAT 5 -U/UTP

AWG 24

1000 m max.

Collegamento abbinato

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Impianto tipo

1. Tornello a battente

2. Dispositivo di comando

3. Transenna

4. Scatola di derivazione

Esempi di applicazione

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Installazione

Le seguenti illustrazioni sono solo esempi, in quanto lo spazio per il ﬁ ssaggio dell’automazione e degli accessori varia

a seconda della zona di installazione. Spetta quindi all’installatore scegliere la soluzione più adatta.

Attenzione! Usare delle attrezzature di sollevamento per trasportare e posizionare il tornello.

Durante le fasi di premontaggio e fissaggio, il tornello potrebbe essere instabile e potrebbe esserci il rischio di

ribaltamento. Prestare quindi attenzione a non appoggiarsi fino a completo fissaggio.

Operazioni preliminari

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Preparazione del luogo e base del tornello

Verificare che non ci siano avvallamenti sul punto di fissaggio del tornello.

Posizionare la base di fissaggio come da disegno (l’anta è perpendicolare al muro). Segnare con una matita i fori di

fissaggio.

Nota: per installazioni in prossimità al muro, rispettare la distanza di 40 mm min.

Prevedere delle canaline per il passaggio cavi. Disporre i cavi nelle canaline (vedi tabella “tipo cavi e spessori

minimi”).

Anta

Muro

Forare sui punti segnati.

Prima di fissare il tornello al suolo, distribuire i cavi elettrici all’interno della colonna (vedi disegno).

Nota: applicare la ferrite sui cavi dei comandi / accessori.

Ferrite

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Posizionare la base sul punto di fissaggio e livellarlo, se necessario, mediante i grani di regolazione.

ALIMENTAZIONE DI RETE A 230V AC

(Configurazione di fabbrica)

ALIMENTAZIONE DI RETE A 120V AC

(Invertire i cavi 1 e 2 come indicato)

Fissaggio a terra del tornello

Collegare l’alimentazione di linea al morsetto della

schedina alloggiata nel retro della colonna centrale.

Rif. Descrizione

Neutro

Linea

Terra

Cavo ROSSO: alimentazione 230 V AC al

trasformatore (fusibile di linea da 1,6 A-F)

Cavo NERO: alimentazione 120 V AC al

trasformatore (fusibile di linea da 3,15 A-F)

Cavo di alimentazione

Filtro EMC

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Arrivati in questa fase di montaggio

verificare attraverso il quadro comando

l’esatto funzionamento del tornello

(senso di apertura e velocità), vedi

paragrafo funzioni quadro comando.

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Centrare il tubo con il quadro comando.

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Descrizione

Componenti principali

Elettronica di controllo e comando

Il quadro comando va alimentato a 24 V AC.

I dispositivi di comando e gli accessori sono a 24 V. Attenzione! gli accessori non devono superare complessivamente

i 10 W.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi, vedi tabella.

Le funzioni sui contatti di ingresso e uscita, le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti, vengono impostate e

visualizzate sul display gestito da un software.

Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea.

1 Pulsanti programmazione

2 LED segnalazione programmazione

3 Connettore scheda memory roll

4 Connettore scheda R700 del primo dispositivo di comando

5 Connettore scheda R700 del secondo dispositivo di comando

6 Display

7 Morsettiera per dispositivi di controllo o collegamento in abbinato

8 Morsettiera per dispositivi di segnalazione

9 Connettore per banda luminosa a LED

10 Morsettiera per transponder

11 Morsettiera per dispositivi di comando

12 Morsettiera alimentazione accessori

13 Morsettiera alimentazione scheda

14 Fusibile accessori

15 Fusibile scheda

16 Connettore motore/encoder

17 LED segnalazione di tensione presente

18 Fusibile linea

LED di segnalazione

LED Verde Lampeggio Anta/ante in apertura

LED Rosso

Acceso ﬁ sso Stand-by

Lampeggio lento Anta/ante in chiusura

Lampeggio

veloce

Tempo prelampeggio prima della fase di chiusura anta

Pulsante di stop (contatto N.C.)

LED Blu Lampeggio Tempo di chiusura automatica

TABELLA FUSIBILI

Fusibile di linea 1,6 A-F (230 V)

3,15 A-F (120 V)

Fusibile accessori 1 A-F

Fusibile centralina 630 mA-F

1 2 3 4 2 C

X

A B GND

24V 0V10 11

4 2 CX CY

S1 GND S1 GND C NO1 NO2

24V 0V10 11

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Collegamenti elettrici

Alimentazioni

Corona luminosa a LED di segnalazione

dello stato del tornello (vedi paragrafo “LED

di segnalazione”).

Dispositivi di segnalazione

Dispositivi di controllo

Morsetti per l’alimentazione

degli accessori a 24 V AC.

Potenza complessiva

consentita: 10 W

Alimentazione

24 V AC

Alimentazione di

rete

Trasformatore

Contatti puliti (NO) per collegamento a dispositivi di segnalazione. Portata

contatto: 24 V - 500 mA.

Morsetti C-NO2 = segnalazione di anta aperta (o contatto per allarme

aggiuntivo. Vedi F-70).

Morsetti C-NO1 = segnalazione di anta chiusa.

Motoriduttore 24 V DC con

encoder

Motoriduttore con encoder

TOR 300 - Collegamento

abbinato.

Collegamento a un

secondo tornello Came.

RBM84 - Controllo accessi.

Connessione al sistema di

controllo accessi Came.

CRP - Came Remote

Protocoll.

Connessione a impianti

domotici Came.

Predisposto per alimentazione a 230 V. Cambiare fusibile di linea

se alimentato a 120 V.

S1 GND S1 GND C NO1 NO2

1 2 3 4 2 CX CY

S1 GND S1 GND

A B GND

C NO1 NO2

TSP00LT001

CANCELLI AUTOMATICI

R700

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Dispositivi di comando

Pulsante di stop (contatto N.C.) - Pulsante di arresto

del tornello con l’esclusione del ciclo di chiusura

automatica, per riprendere il movimento azionare il

dispositivo di comando.

N.B.: se non viene utilizzato il contatto, selezio-

nare 0 (Disattivato) dalla funzione F 1.

Contatto (NO) per dispositivi di apertura. Per

dettagli vedi funzione F 54.

Contatto (NO) per dispositivi di chiusura. Per

dettagli vedi funzione F 54.

Contatto (NO) del primo dispositivo di comando SENSOR 1 (Transponder o

lettore tessere con scheda R700)

Contatto (NO) del secondo dispositivo di comando SENSOR 2 (Transpon-

der o lettore tessere con scheda R700)

Nero

Rosso

Contatto (default: NC) per dispositivi di sicurezza.

Per dettagli vedi funzioni F2, F54 ed F72.

Altre connessioni

Memory Roll

Nero

Rosso

Contatto (default: NC) per dispositivi di sicurezza.

Per dettagli vedi funzioni F3, F54 ed F72.

Le schede di decodifica R700 servono per comandare il tornello con i sensori (TSP00/LT001), la per

salvare e caricare tutte le impostazioni compresi gli utenti registrati in un’altra scheda.

Per un corretto funzionamento, prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto (es.: AF, R700) è OBBLIGATORIO

TOGLIERE LA TENSIONE DI LINEA e, se presenti, scollegare le batterie.

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Programmazione

Descrizione dei comandi di programmazione

Il tasto serve per

• entrare nella programmmazione

• entrare nei singoli menu

• confermare/memorizzare il valore

impostato

I tasti servono per

• spostarsi da una voce di menu a un’altra

• incrementare o decrementare un valore

Il tasto serve per uscire dai menu

senza salvare le modifiche

Display per visualizzare le

funzioni e le impostazioni

che vengono assegnate

mediante i tasti di

programmazione.

Mappatura menu

Iniziare la programmazione eseguendo per prime le funzioni A 2 Test motore e A 3 Taratura corsa.

F 1 Stop totale

F 2 Setup ingresso 2-CX

F 3 Setup ingresso 2-CY

F 19 Chiusura automatica

F 21 Prelampeggio

F 28 Velocità di apertura

F 29 Velocità di chiusura

F 30 Rallentamento in apertura

F 31 Rallentamento in chiusura

F 34 Sensibilità corsa

F 35 Sensibilità rallentamenti

F 49 Gestione

F 50 Salvataggio dati

F 51 Lettura dati

F 52 Copia parametri da Master a Slave

F 53 AntiPassBack

F 54 Direzione di ingresso

F 55 Allarme standard

F 56 Numero periferica

F 57 Offset finecorsa chiude

F 62 Ripristino automatico

F 70 Allarme aggiuntivo

F 72 Cambio stato contatti sicurezza

U 1 Memorizzazione utente

U 2 Cancellazione utente

U 3 Cancellazione totale utenti

A 2 Test motore

A 3 Taratura corsa

A 4 Reset parametri

H 1 Versione firmware

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Funzione Descrizione (

in negativo

[ ]

i valori di default

)

F-1 Stop Totale. Con pulsante collegato sui morsetti 1-2.

[ ] Per disattivarlo (obbligatorio in assenza di pulsante); [ ] per attivarlo.

F-2 Setup ingresso 2-CX. Scelta della funzione attivata dal dispositivo collegato.

[ ] Per disattivarlo; [ ] per la funzione di riapertura in fase di chiusura; [ ] per la funzione di

attesa ostacolo.

F-3 Setup ingresso 2-CY. Scelta della funzione attivata dal dispositivo collegato.

[ ] Per disattivarlo; [ ] per la funzione di riapertura in fase di chiusura; [ ] per la funzione di

attesa ostacolo.

F-19 Chiusura automatica. Il temporizzatore della chiusura automatica si attiva a finecorsa in

apertura. Il tempo prefissato è regolabile, ed è comunque condizionato dall’eventuale intervento

dei dispositivi di sicurezza e si disattiva dopo uno «stop» totale di sicurezza o in mancanza di

energia elettrica.

[ …… ] regolazione da 1 a 60 secondi.

F-21 Prelampeggio. Dopo un comando di chiusura, la banda luminosa a LED collegata alla scheda

elettronica, lampeggia per un tempo regolabile prima di iniziare la manovra.

[ ] Per disattivarlo; [ …… ] regolazione da 1 a 5 secondi.

F-28 Velocità di apertura. Impostazione della velocità durante le manovre in apertura, calcolata in

percentuale.

[ …… ] Regolazione dal 40 al 100% della velocità del motore.

F-29 Velocità di chiusura. Impostazione della velocità durante le manovre in chiusura, calcolata in

percentuale.

[ …… ] Regolazione dal 40 all’80% della velocità del motore.

F-30 Rallentamento in apertura. Impostazione della velocità durante i rallentamenti in apertura,

calcolata in percentuale.

[ …… ] Regolazione dal 20 al 30% della velocità del motore.

F-31 Rallentamento in chiusura. Impostazione della velocità durante i rallentamenti in chiusura,

calcolata in percentuale.

[ …… ] Regolazione dal 20 al 30% della velocità del motore.

F-34 Sensibilità corsa. Impostazione della sensibilità di rilevamento degli ostacoli durante la mano-

vra.

Da massima [ … ] a minima [ … ] sensibilità.

F-35 Sensibilità rallentamenti. Impostazione della sensibilità di rilevamento degli ostacoli durante il

rallentamento.

Da massima [ … ] a minima [ … ] sensibilità.

F-49 Gestione. Impostazione della modalità di gestione del tornello.

[ ] Gestione Stand Alone; [ ] gestione per collegamento abbinato; [ ] gestione da controllo

accessi RBM84; [ ] gestione via CRP (Came Remote Protocol).

F-50 Salvataggio dati. Salvataggio degli utenti registrati e di tutte le impostazioni nella .

La funzione compare solo con connessa.

[ ] Per disattivarlo; [ ] per attivarlo.

F-51 Lettura dati. Caricamento di tutti i dati dalla .

La funzione compare solo con connessa.

[ ] Per disattivarla; [ ] per attivarla.

F-52 Copia parametri da Master a Slave. Vedi dettagli in sezione “Collegamento abbinato”.

[ ] Per disattivarla; [ ] per attivarla.

Dettaglio funzioni

Pag.

19

19 - Manuale

FA00068-IT

FA00068-IT - ver.

1

1 - 04/2015 - © Came S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso.

Funzione Descrizione (

in negativo

[ ]

i valori di default

)

F-53 Antipassback. Per impedire l’utilizzo di una tessera per due o più accessi consecutivi nella

stessa area.

[ ] Per disattivarla; [ ] per attivarla.

F-54 Dire zione di ingresso. Impostazione della direzione di ingresso.

[ ] Comandi: su 2-3 apertura antioraria; su 2-4 chiusura.

Sicurezze: su 2-CX e 2-CY intervengono in entrambe le rotazioni.

[ ] Comandi: su 2-3 apertura oraria; su 2-4 chiusura.

Sicurezze: su 2-CX e 2-CY intervengono in entrambe le rotazioni.

[ ] Comandi: su 2-3 apertura antioraria; su 2-4 apertura oraria.

Sicurezze: su 2-CX intervengono nella rotazione antioraria; su 2-CY intervengono nella

rotazione oraria.

[ ] Comandi: su 2-3 apertura oraria; su 2-4 apertura antioraria.

Sicurezze: su 2-CX intervengono nella rotazione oraria; su 2-CY intervengono nella rotazio-

ne antioraria.

F-55 Allarme standard. Impostazione del tempo di attivazione del buzzer interno. Si attiva quando

si aprono i contatti 2-CX e 2-CY con anta chiusa o durante la fase di prelampeggio impostato su

F-21.

[ ] Per disattivarlo; [ …… ] regolazione da 1 a 60 secondi.

F-56 Numero periferica. Se il tornello è gestito dal controllo accessi RBM84 (vedi F-49), è utile

attribuire a ognuno un numero univoco.

[ …… ] Numero massimo di tornelli ammessi 255.

F-57 Offset finecorsa chiude. Vedi dettagli in capitolo “Offset finecorsa chiude”.

Da -45° [ ] a nessuna regolazione [ ] a +45° [ ].

F-62 Ripristino automatico. Tempo di ripristino della posizione di chiusura dell’anta, dopo una

forzatura manuale.

[ …… ] Regolazione da 1 a 10 secondi.

F-70 Allarme aggiuntivo. Cambia funzione al morsetto C-NO2 (anta aperta) per collegare un disposi-

tivo sonoro di allarme.

[ ] Per disattivarlo; [ ] per attivarlo.

F-72 Cambio stato contatti. Varia lo stato (NO/NC) dei contatti di sicurezza CX e CY. Serve per

collegare eventuali accessori con contatto NO (ad esempio una pedana sensibile).

[ ] entrambi NC; [ ] CX diventa NO; [ ] CY diventa NO; [ ] entrambi NO.

U-1 Memorizzazione utente. Vedi dettagli in capitolo “Inserimento utente”.

U-2 Cancellazione utente. Vedi dettagli in capitolo “Cancellazione utente”.

U-3 Cancellazione totale utenti. Cancellazione di tutti gli utenti memorizzati. A cancellazione

avvenuta appare la scritta [ ].

[ ] Per disattivarla; [ ] per cancellare tutti gli utenti.

A-2 Test motore. Vedi dettagli in capitolo “Test motore”.

[ ] Per disattivarlo; [ ] per attivarlo.

A-3 Taratura corsa. Vedi dettagli in capitolo “Taratura corsa”.

[ ] Per disattivarla; [ ] per attivarla.

A-4 Reset parametri. Cancellazione di tutta la programmazione (compreso la taratura della corsa) e

ritorno ai parametri di default.

[ ] Per disattivarla; [ ] per ripristinare tutti i parametri di default.

H-1 Versione firmware. Visualizza la versione del firmware. Per esempio [ ]

---

ESC < > ENTER

oP I

cl I

cl i

op I

=

Pag.

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20 - Manuale

FA00068-IT

FA00068-IT - ver.

1

1 - 04/2015 - © Came S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso.

Attivare la procedura A 2, vedi tabella Dettaglio funzioni.

Attivare la procedura A 3, vedi tabella Dettaglio funzioni.

Dopo aver premuto , verrà

visualizzata la dicitura [ ] di attesa.

Tenendo premuto il tasto verificare che

il tornello esegua una manovra in SENSO

ORARIO *.

Quindi, con il tasto verificare che il

tornello esegua una manovra in SENSO

ANTIORARIO *.

Se le rotazioni sono corrette, passare alla taratura della corsa.

Test motori

Dopo aver premuto , l’anta eseguirà

una movimento in senso orario fino alla

battuta d’arresto meccanico.

Poi un movimento inverso fino alla battuta

d’arresto meccanico.

Prima di effettuare la taratura della corsa, controllare che l’area di manovra sia libera da qualsiasi ostacolo.

Durante la taratura, tutti dispositivi di sicurezza saranno disabilitati ad esclusione dello Stop Totale.

Taratura corsa

Attendere per alcuni secondi la registra-

zione segnalata sul display.

La posizione di chiusura dell’anta è determinata come la bisettrice tra le battute

di arresto.

Iniziare la programmazione del tornello sempre da questa procedura.

Con direzione di ingresso diversa da quella di default (vedi funzione F-54) il senso di apertura potrebbe

risultare invertito.

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