Genius JA277K Istruzioni per l'uso

Marca: Genius

Modello: JA277K

Tipo: Istruzioni per l'uso

CENTRALE DI COMANDO A MICROPROCESSORE PER CANCELLI SCORREVOLI

MICROPROCESSOR CONTROL UNIT FOR SLIDING GATES

ARMOIRE DE COMMANDE À MICROPROCESSEUR POUR PORTAILS COULISSANTS

CENTRAL DE MANDO CON MICROPROCESADOR PORTONES CORREDIZOS

MIKROPROZESSOR-STEUEREINHEIT FÜR SCHIEBETORE

ISTRUZIONI PER L’USO - NORME DI INSTALLAZIONE

INSTRUCTIONS FOR USE - DIRECTIONS FOR INSTALLATION

INSTRUCTIONS - REGLES D’INSTALLATION

INSTRUCCIONES PARA EL USO - NORMAS PARA LA INSTALACION

GEBRAUCHSANLEITUNG - ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION

JA277K

AVVERTENZE PER L’INSTALLATORE

OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA

1) ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire

attentamente tutte le istruzioni. Una errata installazione o un errato uso

del prodotto può portare a gravi danni alle persone.

2) Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del

prodotto.

3) I materiali dell’imballaggio (plastica,polistirolo,ecc.) non devono

essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di

pericolo.

4) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.

5) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per

l’utilizzo indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo

non espressamente indicato potrebbe pregiudicare l’integrità del

prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo.

6) GENIUS declina qualsiasi responsabilità derivata dall’uso improprio

o diverso da quello per cui l’automatismo è destinato.

7) Non installare l’apparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di

gas o fumi infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurez-

za.

8) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con

quanto stabilito dalle Normative UNI 8612, CEN pr EN 12604 e CEN pr

EN 12605.

Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per

ottenere un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le

Norme sopra riportate.

9) GENIUS non è responsabile dell’inosservanza della Buona Tecnica

nella costruzione delle chiusure da motorizzare,nonchè delle

deformazioni che dovessero intervenire nell’utilizzo.

10) L’installazione deve essere effettuata nell’osservanza delle Norme

UNI8612, CEN pr EN 12453 e CEN pr EN 12635.Il livello di sicurezza

dell’automazione deve essere C+E.

11) Prima di effettuare qualsiasi intervento sull’impianto, togliere l’alimen-

tazione elettrica.

12) Prevedere sulla rete di alimentazione dell’automazione un interrutto-

re onnipolare con distanza d’apertura dei contatti uguale o supe-

riore a 3mm. È consigliabile l’uso di un magnetotermico da 6A con

interruzione onnipolare.

13) Verificare che a monte dell’impianto vi sia un interruttore differenzia-

le con soglia da 0,03A.

14) Verificare che l’impianto di terra sia realizzato a regola d’arte e

collegarvi le parti metalliche della chiusura. Collegare inoltre a terra

il filo Giallo/Verde dell’automatismo.

15) L’automazione dispone di una sicurezza intrinseca

antischiacciamento costituita da un controllo di coppia che deve

comunque essere sempre accompagnato ad altri dispositivi di

sicurezza.

16) I dispositivi di sicurezza (Es.: fotocellule,coste sensibili,ecc...) per-

mettono di proteggere eventuali aree di pericolo da Rischi mecca-

nici di movimento, come ad Es. schiacciamento, convogliamento,

cesoiamento.

17) Per ogni impianto è indispensabile l’utilizzo di almeno una segnala-

zione luminosa, nonchè di un cartello di segnalazione fissato ade-

guatamente sulla struttura dell’infisso, oltre ai dispositivi citati al punto

“16”.

18) GENIUS declina ogni responsabilità ai fini della sicurezza e del buon

funzionamento dell’automazione in caso vengano utilizzati compo-

nenti dell’impianto non di produzione GENIUS.

19) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali GENIUS.

20) Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del

sistema d’automazione.

21) L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funziona-

mento manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare

all’utilizzatore dell’impianto la "Guida per l'Utente" allegata al prodot-

to.

22) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del

prodotto durante il funzionamento.

23) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi

altro datore di impulso, per evitare che l’automazione possa essere

azionata involontariamente.

24) L’utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o

d’intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato.

25) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non

è permesso

IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER

GENERAL SAFETY REGULATIONS

1) WARNING! AUTOMATICA CASALI strongly recommends to follow these

instructions literally for the safety of persons. Improper installation or

misuse of the product will cause very serious damages to persons.

2) Packaging material (plastic, polystyrene etc.) is a potential hazard

and must be kept out of reach of children.

3) Read the instructions carefully before installing the product.

4) Keep these instructions for future reference.

5) This product has been designed and manufactured only for the use

stated in this manual. Any other use not expressly set forth will affect

the reliability of the product and/or could be source of hazard.

6) GENIUS cannot be held responsible for any damage caused by

improper use or different from the use for which the automation

system is destined to.

7) Do not use this device in areas subject to explosion: the presence of

flammable gas or fumes is a serious hazard.

8) Mechanical constructive elements must comply with UNI8612, CEN

pr EN 12604 and CEN pr EN 12605 standards.

Countries outside the EC shall follow the regulations above besides

their national normative references in order to offer the utmost

safety.

9) GENIUS cannot be held responsible for failure to observe technical

standards in the construction of gates and doors, or for any

deformation of the gates which may occur during use.

10) Installation must comply with UNI8612, CEN pr 12453 and CEN pr EN

12635. The degree of safety of the automation must be C

+ E.

11) Before carrying out any operations, turn off the system’s main switch.

12) An omnipower switch shall be provided for the installation with an

opening distance of the contacts of 3 mm or more. Alternatively,

use a 6A thermomagnetic breaker with multi-pole switching.

13) Ensure that there is a differential switch up-line of the electrical

system, with a trip threshold of 0.03A.

14) Check that the earthing plant is in perfect condition and connect it

to the metallic parts. Also earth the yellow/green wire of the operator.

15) The automation is fitted with an anti-crush safety system that is a

torque control device. In any case, further safety devices shall be

installed.

16) The safety devices (e.g. photocells, safety edges, etc.) protect

areas wherethere is a mechanical movement hazard, e.g. crushing,

entrapment and cutting.

17) Each installation must be fitted with at least one fashing light as well

as a warning plate suitably fixed to the gate, besides the safety

devices as per point 16. above.

18) GENIUS cannot be held responsible regarding safety and correct

functioning of the automation in the event that parts other than

GENIUS original parts are used.

19) Use only GENIUS original spare parts for maintenance operations.

20) Do not carry out any modifications to automation components.

21) The installer must supply all information regarding manual operation

of the system in the event of an emergency and provide the end-

user with the "End-user Guide" attached to the product.

22) Keep out of persons when the product is in operation.

23) Keep out of reach of children the remote radio controls and any

control devices. The automation could be operated unintentionally.

24) The end-user must avoid any attempt to repair or adjust the automation

personally. These operations must be carried out exclusively by

qualified personnel.

25) What is not explicitly stated in these instructions is not permitted.

CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR

RÈGLES DE SÉCURITÉ

1) ATTENTION! Il est important pour la sécurité des personnes de lire

attentivement toute la notice d’instructions. Une mauvaise installation

et/ou utilisation du produit peut faire courir de graves risques aux

personnes.

2) Lire attentivement les instructions avant de commencer le montage

de l’automatisme

3) Tenir à l’écart des enfants tous les matériaux d’emballage (plastique,

polystyrène, etc...).

4) Toujours conserver la notice pour toute consultation future.

5) Cet automatisme a été conçu exclusivement pour l’utilisation

indiquée sur la présente notice. Tout autre utilisation pourrait

compromettre son efficacité et/ou représenter une source de

danger.

6) GENIUS décline toute responsabilité en cas d’utilisation impropre ou

autre que celle pour laquelle l’automatisme est destiné.

7) Ne pas installer l’automatisme en atmosphère explosive: la présence

de gaz ou de fumées inflammables représente un grave risque

pour la sécurité.

8) Les parties mécaniques de construction de l’automatisme doivent

satisfaire les exigences essentielles des normes UNI8612, EN pr EN

12604 et CEN pr EN 12605.

Dans les pays ne faisant par partie de la CEE, outre le respect à la

législation nationale, l’installateur doit se conformer aux normes ci-

dessus pour garantir un niveau de sécurité adéquat.

9) GENIUS ne saurait être tenu pour responsable de l'inobservation des

règles de l'art dans la construction des fermetures à motoriser ni de

leurs détériorations pendant leur durée de fonctionnement.

10) L’installation doit être réalisée conformément aux normes UNI8612,

CEN pr EN 12453 et CEN pr EN 12635. Le niveau de sécurité de

l’automatisme doit être C+E.

11) Avant toute intervention sur l’installation, couper l’alimentation en

énergie électrique.

12) Prévoir sur le réseau d’alimentation de l’automatisme un interrupteur

omnipolaire avec distance d’ouverture des contacts égale ou

supérieure à 3 mm. En alternative, il est recommandé l’emploi d’un

interrupteur magnéto-thermique de 6 A de calibre avec coupure

omnipolaire.

13) Vérifier la présence en amont de l’installation électrique d’un

interrupteur différentiel avec un seuil de 0,03 A.

14) Vérifier l’efficacité de l’installation de terre et y raccorder les parties

ITALIANO

Tensione di alimentazione

Potenza assorbita

Carico max. motore

Carico max. accessori

Temperatura ambiente

Fusibili di protezione

Logiche di funzionamento

Tempo di apertura / chiusura

Tempo di pausa

Forza di spinta

Ingressi in morsettiera

230 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

550 W

500 W

500 mA

-20°C +50°C

Automatica / Semiautomatica /

Automatica con stop / Passo passo con stop

Regolabile tramite trimmer (da 10 a 120 sec.)

Apertura totale / Apertura parziale /

Fotocellule chiusura / Finecorsa apertura-chiusura /

STOP / Alimentazione rete + Terra / Antenna

Regolabile tramite trimmer (da 0 a 120 sec.)

Regolabile tramite trimmer

Connettore per radiocomando

Connettore per sensore

Uscite in morsettiera

Sensore antischiacciamento

Schede radioriceventi

Modi di funzionamento

Comportamento fotocellule chiusura

Funzioni selezionabili con dip-switch

Alimentazione accessori 24 V~ / Lampeggiatore /

Led stato cancello / Motore

90 x 195 x 250 mm.

IP54

Dimensioni contenitore (esterno)

Grado di protezione del contenitore (esterno)

CENTRALE DI COMANDO A MICROPROCESSORE PER CANCELLI SCORREVOLI

ISTRUZIONI PER L’USO - NORME DI INSTALLAZIONE

1. CARATTERISTICHE GENERALI

Questa centrale di comando per cancelli scorrevoli, grazie alla elevata potenza del microprocessore di cui è dotata,

offre un ampio numero di prestazioni e regolazioni. Inoltre garantisce un elevato livello di sicurezza attiva , mediante il

controllo elettronico di potenza.Un sofisticato controllo elettronico monitorizza costantemente il circuito di potenza ed

interviene bloccando la centrale in caso di anomalie che possano pregiudicare il corretto funzionamento della frizione

elettronica. I settaggi principali e i modi di funzionamento si effettuano mediante dip-switch mentre, le regolazioni dei

tempi e della potenza del motore, si effettuano tramite trimmer posti sulla scheda elettronica. 7 LEDS incorporati indicano

costantemente lo stato degli ingressi, delle uscite ed eventuali avarie del circuito.

2. CARATTERISTICHE TECNICHE

3. DESCRIZIONE COLLEGAMENTI MORSETTIERA M1 (ALTA TENSIONE)

3.1 RETE

Morsetti “1-2-3” (Fase-Terra-Neutro). Tensione di alimentazione 230 V~ 50/60 Hz

ATTENZIONE: per il corretto funzionamento della centrale è assolutamente necessario effettuare il collegamento di terra.

4. DESCRIZIONE COLLEGAMENTI MORSETTIERA M2 (ALTA TENSIONE)

4.1 LAMPEGGIATORE

Morsetti “4-5” (Fase-Neutro). Utilizzare un lampeggiatore con tensione di funzionamento 230 V~(40W max.). Alimentando

il sistema il lampeggiatore emetterà un lampeggio a confermare il corretto collegamento della centrale alla rete elet-

trica.

4.2 MOTORIDUTTORE

Morsetti “6-7-8” (Chiude-Comune-Apre). Collegare il motore e relativo condensatore.

ATTENZIONE: nel caso di errato o mancato collegamento del motoriduttore la centrale si inibirà e segnalerà questo stato

mediante il LED 7 di diagnosi.

Note:

1) Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati tubi rigidi e/o flessibili.

2) Separare sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa tensione da quelli di alimentazione a

230 V~. Per l’alimentazione dell’apparecchiatura bisogna prevedere dei cavi con sezione minima 1.5mm².Per

evitare qualsiasi interferenza utilizzare guaine separate.

3) La scatola per esterno è predisposta con n.4 fori sfondabili Ø25 dove debbono essere montati dei pressacavi

Pg16 con grado di protezione minimo IP54 (non forniti).

5. DESCRIZIONE COLLEGAMENTI MORSETTIERA M3 (BASSA TENSIONE)

5.1 LED STATO CANCELLO

Morsetti “9-10”. Il led di segnalazione visualizza costantemente lo stato ed il moto del cancello. SPENTO = cancello chiuso;

ACCESO = cancello aperto; LAMPEGGIO LENTO = cancello in apertura; LAMPEGGIO VELOCE = cancello in chiusura.

ITALIANO

LEDS

1 - Stop

2 - Pulse A

3 - Pulse B

4 - Fotocellule

5 - Finecorsa apertura

6 - Finecorsa chiusura

ACCESO SPENTO

Comando inattivo

Comando attivato

Comando inattivo

Sicurezze disimpegnate

Finecorsa libero

Sicurezze impegnate

Finecorsa occupato

LED 7 Diagnosi

Lento: Funzionamento corretto

Veloce: Circuito della frizione elettronica

guasto o errato collegamento dei

motori

5.2 STOP

Morsetti “11-12” (Circuito Normalmente Chiuso). Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il LED 1. A questo circuito

va collegato qualsiasi dispositivo (es. pulsante, pressostato, ect.) che, aprendo un contatto, arresta il moto del cancello. Si

può usare come sicurezza sul moto di apertura.

Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di STOP ponticellare l’ingresso. Per installare più dispositivi di STOP colle-

gare i contatti NC in serie.

5.3 PULSE A - APERTURA TOTALE

Morsetti “11-13” (Circuito Normalmente Aperto). Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il LED 2. A questo circuito

va collegato qualsiasi dispositivo (es. pulsante, radiocomando, ect.) che, chiudendo un contatto, genera un impulso d’aper-

tura e/o chiusura del cancello. Nota bene: Per installare più datori di impulsi collegare i contatti in parallelo.

5.4 PULSE B - APERTURA PARZIALE

Morsetti “11-14” (Circuito Normalmente Aperto). Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il LED 3. A questo circuito

va collegato qualsiasi dispositivo (es. pulsante, radiocomando, ect.) che, chiudendo un contatto, genera un impulso d’aper-

tura e/o chiusura del cancello. L’apertura avviene per 10 secondi fissi.

Nota bene: Per installare più datori di impulsi collegare i contatti in parallelo.

5.5 FOTOCELLULE PROTEZIONE CHIUSURA

Morsetti “15-16” (Circuito Normalmente Chiuso). Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il LED 4. A questo circuito

va collegato qualsiasi dispositivo di sicurezza (fotocellule, pressostato, detector, ect.) che, aprendo un contatto, ha un

effetto di sicurezza sul moto di chiusura. L’effetto è differente in funzione della programmazione effettuata tramite il dip-

sw4. Nota bene: Per installare più dispositivi di sicurezza collegare i contatti NC in serie. Se non vengono utilizzati dispositivi

di sicurezza ponticellare l’ingresso.E’ possibile bloccare la richiusura del cancello collegando un orologio timer 24h in serie

al circuito delle fotocellule di chiusura.

6. DESCRIZIONE COLLEGAMENTI MORSETTIERA M4 (BASSA TENSIONE)

6.1 FINECORSA APERTURA

Morsetti “17-18” (Circuito Normalmente Chiuso). Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il LED 5. A questo circuito

va collegato il finecorsa di apertura.

6.2 FINECORSA CHIUSURA

Morsetti “18-19” (Circuito Normalmente Chiuso). Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il LED 6. A questo circuito

va collegato il finecorsa di chiusura.

6.3 ALIMENTAZIONE ACCESSORI

Morsetti “20-21” (24 V~). ATTENZIONE: il carico max degli accessori è di 500 mA.

6.4 ANTENNA

Morsetti “22-23”. Ingresso per antenna. Da non utilizzare se la ricevente ha già un suo ingresso indipendente per antenna

7. INSERIMENTO SCHEDA RICEVITORE PER TELECOMANDO

La centrale è predisposta per alloggiare un modulo radioricevitore mono o bicanale. Per procedere all’installazione

togliere l’alimentazione elettrica e inserire il modulo nell’apposito connettore M5 all’interno della centrale.

8. JUMPER SELEZIONE BICANALE

Quando nel connettore M5 è inserito un modulo radio ricevitore bicanale, è possibile, per mezzo dei jumper JP1-JP2,

attivare o disattivare il secondo canale sul pulse B (apertura parziale): jumper inseriti = secondo canale attivo; jumper

disinseriti = secondo canale non attivo.

9. LEDS DI CONTROLLO

N.B.: In neretto la condizione dei leds con cancello a riposo.

10. REGOLAZIONI CON TRIMMER

10.1 FRIZIONE ELETTRONICA

Per regolare la soglia di intervento del sistema antischiacciamento è necessario agire sul trimmer “A”. Per diminuire la

coppia ruotare il trimmer in senso antiorario. Per aumentare la coppia ruotare il trimmer in senso orario. Se si utilizza la

centrale con motori oleodinamici ruotare il trimmer al massimo. Si raccomanda di tarare la frizione in conformità alla

normativa vigente.

10.2 PAUSA

Per regolare la durata della pausa (per il funzionamento automatico) agire sul trimmer “B”. La durata è regolabile da 0 a

120 secondi.

ITALIANO

LOGICHE DI FUNZIONAMENTO

Automatico

Semiautomatico

Automatica con stop

Passo passo con stop

OFF

SENSORE ANTISCHIACCIAMENTO ( OPTIONAL )

Disattivato

Attivato

FUNZIONAMENTO FOTOCELLULA CHIUSURA

Blocca ed inverte il moto

Blocca e al disimpegno inverte

OFF

STATO

CANCELLO

PULSE A

(apertura totale)

PULSE B

(apertura parziale)

IMPULSI

FOTOCELLULESTOP

CHIUSO

Apre, esegue la pausa e richiude Blocca Pulse Nessun effetto

APERTO IN

PAUSA

Reintegra la pausa

Blocca Pulse e sospende /

reintegra la pausa

Blocca ed inverte o blocca

e al disimpegno inverte

come da dip-sw 4

Riapre immediatamente

Nessun effetto. Se in

apertura parziale,

apre completamente

Nessun effetto.

IN APERTURA

Nessun effetto.

Blocca il

funzionamento

IN STOP

Chiude immediatamente Nessun effetto / Blocca Pulse

IN CHIUSURA

CHIUSO

Apre, esegue la pausa e richiude Blocca Pulse Nessun effetto

APERTO IN

PAUSA

Richiude immediatamente

Anticipa la chiusura dopo 2

secondi dal disimpegno

Blocca ed inverte o blocca

e al disimpegno inverte

come da dip-sw 4

Riapre immediatamente

IN APERTURA

Nessun effetto.

Blocca il

funzionamento

IN STOP

Chiude immediatamente Nessun effetto / Blocca Pulse

IN CHIUSURA

AUTOMATICO

Richiude immediatamente

SEMIAUTOMATICO

CHIUSO

Apre, esegue la pausa e richiude Blocca Pulse Nessun effetto

APERTO IN

PAUSA

Reintegra la pausa

Blocca ed inverte o blocca

e al disimpegno inverte

come da dip-sw 4

Riapre immediatamente

IN APERTURA

Nessun effetto.

Blocca il

funzionamento

IN STOP

Chiude immediatamente Nessun effetto / Blocca Pulse

IN CHIUSURA

Blocca il funzionamento

AUTOMATICO

CON STOP

CHIUSO

Apre Blocca Pulse Nessun effetto

APERTO

Richiude immediatamente

Blocca ed inverte o blocca

e al disimpegno inverte

come da dip-sw 4

Riapre immediatamente

IN APERTURA

Nessun effetto.

Blocca il

funzionamento

IN STOP

Chiude immediatamente Nessun effetto / Blocca Pulse

IN CHIUSURA

PASSO PASSO

CON STOP

Blocca Pulse e sospende /

reintegra la pausa

Blocca Pulse

Blocca il funzionamento

10.3 APRE/CHIUDE

Per regolare la durata del tempo di apertura/chiusura del cancello agire sul trimmer “C”. La durata è regolabile da 10 a

120 secondi. Nota: Per ottenere la massima efficienza del sistema è necessario regolare un tempo di apertura/chiusura

che permetta di mantenere il motore elettrico alimentato per qualche secondo dopo l’arrivo del cancello sul finecorsa.

11. INSERIMENTO SENSORE ANTISCHIACCIAMENTO

La centrale è predisposta per alloggiare il sensore antischiacciamento (optional) nell’ apposito connettore M6.

Per procedere all’installazione togliere l’alimentazione elettrica e seguire le istruzioni del sensore antischiacciamento.

12. REGOLAZIONI CON DIP-SWITCH (SW1)

Nota bene: tutte le regolazioni vanno effettuate a centrale spenta e cancello chiuso.

13. LOGICHE DI FUNZIONAMENTO

ITALIANO

FUSIBILE PROTEZIONE FUSIBILE PROTEZIONE

F1 = F3.15A - 250V - 5x20

F2 = F500mA - 250V - 5x20

F3 = T315mA - 250V - 5x20Motore

Accessori

Logica

14. FUSIBILI DI PROTEZIONE

15. SCHEMA DI COLLEGAMENTO

230 V~

50/60 Hz

Lampeggiatore

Motoriduttore

Condensatore

Blu

Stop

Led

stato

cancello

Apertura

totale

Apertura

parziale

Altre

sicurezze

Finecorsa

Fotocellule

Radioricevitore

esterno (se non

si utilizza la scheda

ricevente sul

connettore M5)

Antenna

ENGLISH

230 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

550 W

500 W

500 mA

-20°C +50°C

Adjustable using trimmer (from 10 to 120 sec.)

90 x 195 x 250 mm.

IP54

Power supply

Absorbed power

Max. motor load

Max. load on accessoies

Ambient temperature

Protection fuses

Operating logic

Opening /closing time

Housing degree of protection (external)

Housing dimensions (external)

Functions selected with dip-switches

Terminal board outputs

Sensor connector

Radio control connector

Terminal board inputs

Thrust force

Pause time

Automatic / Semi-automatic /

Automatic with stop / Step-step with stop

Adjustable using trimmer (from 0 to 120 sec.)

Adjustable using trimmer

Total opening / Partial opening /

Closing photocells / Opening-closing limit switch /

STOP / Mains power supply + Ground / Antenna

Radio receiver boards molex connector

Anti-crushing sensor

Accessory power supply 24 V~ / Flasher /

Gate status led / Motor

Operating modes

Closing photocell reaction

MICROPROCESSOR CONTROL UNIT FOR SLIDING GATES

USER INSTRUCTIONS - INSTALLATION STANDARDS

1. GENERAL FEATURES

Thanks to the high-power performance of its built-in microprocessor, this control unit for sliding gates offers a wide number

of services and adjustments. In addition, electronic power control guarantees a high safety level.

A sophisticated electronic control constantly monitors the power circuit and cuts off the unit when problems arise which

reduce the operating efficiency of the electronic clutch.

The main settings and operating modes can be defined using dip-switches while time and motor power adjustments are

performed using the trimmers installed on the electronic circuit board.

7 built-in LEDS constantly display the status of inputs, outputs in addition to any circuit malfunctions.

2. TECHNICAL FEATURES

3. TERMINAL BOARD M1 (HIGH VOLTAGE) CONNECTIONS - DESCRIPTION

3.1 MAINS POWER

Terminals “1 - 2 - 3” (Live - Ground - Neutral), Power supply voltage 230 V~ 50/60 Hz.

WARNING: the ground connection is mandatory to ensure proper unit operation.

4. TERMINAL BOARD M2 (HIGH VOLTAGE) CONNECTIONS - DESCRIPTION

4.1 FLASHER

Terminals “4 - 5” (Live - Neutral). Use a flasher with an operating voltage of 230 V~ (40W max.). When power is supplied to the

system the flasher will blink once to confirm that the unit is properly connected to the electric power supply.

4.2 GEAR UNIT

Terminals “6 - 7 - 8” (Close - Common - Open). Connect the motor and relative condenser.

WARNING: if the gear unit is incorrectly connected or the connection is not completed, the unit will be inhibited and this

status will be indicated by diagnostic LED 7.

Notes:

1) To install electric cables, us adequate rigid and/or flexible tubes.

2) Always separate the low-voltage connection cables from the 230V~ power supply cables. Cables for the power

supply to the equipment must have a 1.5 mm

section. To avoid interference, us separate sheathes.

3) The box features 4 break-through holes Ø25 where Pg16 cable clamps with minimum protection degree IP54

must be mounted (not supplied).

5. TERMINAL BOARD M3 (LOW VOLTAGE) CONNECTIONS - DESCRIPTION

5.1 GATE STATUS LED

Terminals “9-10”. The signal led constantly displays gate status and motion. OFF = gate closed; ON = gate open;

SLOW FLASHING = gate opening; FAST FLASHING = gate closing.

ENGLISH

LEDS

1 - Stop

2 - Pulse A

3 - Pulse B

4 - Photocells

5 - Opening limit switch

6 - Closing limit switch

ON OFF

Control deactivated

Safety devices disabled

Limit switch free

LED 7 Diagnostic

Slow: Correct operation

Fast: Electronic clutch circuit malfunction

or incorrect motor connection

Control activated

Limit switch free

Control activated

Control deactivated

Safety devices enabled

Limit switch occupied

5.2 STOP

Terminals “11-12” (Circuit Normally Closed). The status of this input is signalled by LED 1. This circuit is connected to any device

(e.g. button, pressure switch) which, when a contact is opened, can stop the gate motion.

Note: If STOP devices are not connected, jumper connect the input. To install multiple STOP devices, connect the NC

contacts in series.

5.3 PULSE A - TOTAL OPENING

Terminals “11-13”. (Circuit Normally Open). The status of this input is signalled by LED 2. This circuit is connected to any device

(e.g. button, radio control, etc.) which, when a contact is closed, generates a gate opening and/or closing pulse.

Note: To install multiple pulse devices connect the contacts in parallel.

5.4 PULSE B - PARTIAL OPENING

Terminals “11-14”. (Circuit Normally Open). The status of this input is signalled by LED 3. This circuit is connected to any device

(e.g. button, radio control, etc.) which, when a contact is closed, generates a gate opening and/or closing pulse. The

opening time has a fixed lenght of 10 seconds.

Note: To install multiple pulse devices connect the contacts in parallel.

5.5 CLOSING PROTECTION PHOTOCELLS

Terminals “15-16” (Circuit Normally Closed). The status of this input is signalled by LED 4. This circuit is connected to any safety

device (photocells, pressure switch, detector, etc.) which, when a contact is opened, acts as a safety on the closing motion.

The effect will vary depending on the settings performed using dip-sw 4.

Note: To install multiple safety devices connect the NC contacts in series.

Note: If safety devices are not connected, jump connect the input.

It is possible to prevent the gate from closing by connecting a 24h timer in series to the closing photocell circuit.

6. TERMINAL BOARD M4 (LOW VOLTAGE) CONNECTIONS - DESCRIPTION

6.1 OPENING LIMIT SWITCH

Terminals “17-18” (Circuit Normally Closed). The status of this input is signalled by LED 5. This circuit is connected to the

opening limit switch.

6.2 CLOSING LIMIT SWITCH

Terminals “18-19” (Circuit Normally Closed). The status of this input is signalled by LED 6. This circuit is connected to the closing

limit switch.

6.3 ACCESSORY POWER SUPPLY

Terminals “20-21”. (24 V~). Warning: the max. load for the accessories is 500 mA.

6.4 ANTENNA

Terminals “22-23”. Antenna input. This should not be used if the receiver already has its own antenna input

7. INSERTING THE REMOTE CONTROL RECEIVER BOARD

The unit is designed to house a single or two-channel radio-receiver module. To install the module, cut off the electric power

supply and insert the module into the special connector M5 inside the unit.

8. TWO-CHANNEL SELECTION JUMPER

When a two-channel radio-receiver module is inserted into connector M5, it is possible, using jumpers JP1-JP2, to activate

or deactivate the second channel on pulse B (partial opening): jumpers enabled = second channel activated; jumpers

disabled = second channel not activated.

9. CONTROL LEDS

Note: Bold is used to indicate the led condition with the gate at rest.

10. ADJUSTMENTS WITH TRIMMER

10.1 ELECTRONIC CLUTCH

To adjust the anti-crushing system tripping threshold use trimmer “A”. To reduce the torque, turn the trimmer counterclockwise.

To increase the torque, turn the trimmer clockwise. It is recommend to calibrate this torque to meet current standards.

10.2 PAUSE

To adjust the pause duration (for automatic operation), use trimmer “B”. The duration can be adjusted from 0 to120 seconds.

10.3 OPEN/CLOSE

To adjust the duration of the gate opening/closing time, use trimmer “C”. The duration can be adjusted from 10 to 120

seconds. Note: To obtain maximum system efficiency, adjust the opening/closing time so that the electric motor can be fed

for a few seconds after the gate has reached the limit switch.

ENGLISH

OPERATING LOGIC

Automatic

Semi-automatic

Automatic with stop

Step-step with stop

OFF

ANTI-CRUSHING SENSOR ( OPTIONAL )

Deactivated

Activated

CLOSING PHOTOCELL OPERATION

Stops and reverses the motion

Stops and,when released, reverses the motion

OFF

GATE

STATUS

PULSE A

(total opening)

PULSE B

(partial opening)

PULSES

PHOTOCELLSSTOP

CLOSED

Opens, pauses and closes Blocks Pulse No effect

OPEN IN

PAUSE

Reset the pause

Blocks Pulse and suspends /

reset the pause

Blocks and reverses or stops

and starts after reset as per

dip-sw 4

Re-opens immediately

No effect. If in partial

opening mode, opens

completely

No effect

OPENING

Blocks

operation

STOPPING

Closes immediately No effect / Blocks Pulse

CLOSING

Anticipates closing 2

seconds after the release

AUTOMATICSEMI-AUTOMATIC

AUTOMATIC

WITH STOP

Opens

STEP-STEP

WITH STOP

CLOSED

OPEN IN

PAUSE

CLOSING

OPENING

STOPPING

CLOSED

OPEN IN

PAUSE

CLOSING

OPENING

STOPPING

CLOSED

CLOSING

OPENING

STOPPING

OPEN

No effect

Opens, pauses and closes

Re-opens immediately

Re-closes immediately

No effect / Blocks Pulse

No effect

Blocks

operation

Blocks and reverses or stops

and starts after reset as per

dip-sw 4

Blocks Pulse No effect

Closes immediately

Opens, pauses and closes

Reset the pause

Re-opens immediately

Blocks operation

Closes immediately No effect / Blocks Pulse

Blocks

operation

Blocks and reverses or stops

and starts after reset as per

dip-sw 4

No effect

No effectBlocks Pulse

Blocks Pulse and suspends /

reset the pause

Re-closes immediately

Re-opens immediately

Blocks operation

Closes immediately

Blocks Pulse No effect

Blocks Pulse

Blocks and reverses or stops

and starts after reset as per

dip-sw 4

No effect

No effect / Blocks Pulse

Blocks

operation

11. ANTI-CRUSHING SENSOR INSERTION

The control unit is designed to house the anti-crushing sensor (optional) in the special connector M6.

To continue with the installation, cut off the electric power supply and follow the instructions for the anti-crushing sensor.

12. DIP-SWITCH SETTINGS (SW1)

Note: all adjustments are performed with the control unit switched off and the gate closed.

13. OPERATING LOGIC

ENGLISH

FUSE PROTECTIVE FUSE PROTECTIVE

F1 = F3.15A - 250V - 5x20

F2 = F500mA - 250V - 5x20

F3 = T315mA - 250V - 5x20Motor

Accessories

Logics

14. PROTECTIVE FUSES

15. CONNECTION DIAGRAM

230 V~

50/60 Hz

Flasher

Geared motor

Condenser

Blue

Stop

Gate

status

led

Total

opening

Partial

opening

Other safety

devices

Limit switch

Photocells

External radio

receiver (if the

receiving board

is not used on the

M5 connector)

Antenna

FRANÇAIS

230 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

550 W

500 W

500 mA

-20°C +50°C

Réglable par potentiomètre (de 10 à 120 sec.)

90 x 195 x 250 mm.

IP54

Tension d’alimentation

Puissance absorbée

Puissance maxi moteur

Intansitè maxi accessoires

Température d’utilisation

Fusibles de protection

Logiques de fonctionnement

Temps d’ouverture / fermeture

Degré de protection du coffret (extérieur)

Dimension coffret (extérieur)

Fonctions sélectionnables par micro-interrupteurs

Sorties dans bornier de connexions

Connecteur pour senseur

Connecteur pour radiocommande

Entrées dans bornier de connexions

Force de poussée

Temps de pause

Automatique / Semi-automatique /

Automatique avec stop / Pas à pas avec stop

Réglable par potentiomètre (de 0 à 120 sec.)

Réglable par potentiomètre

Ouverture totale / Ouverture partielle /Cellule photoélectrique

fermeture / Fin de course ouverture-fermeture /

STOP / Alimentation réseau + Terre /Antenne

Cartes récepteurs radio

Senseur anti-ècrasement

Alimentation accessoires 24 V~ / Lampe clignotante /

LED état portail / Moteur

Modes de fonctionnement

Comportement cellule photoélectrique en fermeture

ARMOIRE DE COMMANDE À MICROPROCESSEUR POUR PORTAILS COULISSANTS

INSTRUCTIONS - REGLES D’INSTALLATION

1. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

Grâce à la puissance élevée du microprocesseur dont elle est dotée, cette armoire de commande pour portails coulissants

offre un grand nombre de services et réglages avec contrôle électronique de la puissance garantissant un haut niveau de

sécurité active. Un contrôle électronique sophistiqué surveille en permanence le circuit de puissance et intervient en bloquant

le système en cas d’anomalies risquant de compromettre le fonctionnement correct du limiteur de couple électronique. Les

principaux réglages et les modes de fonctionnement s’effectuent par micro-interrupteurs à positions multiples (dip-switch),

tandis que les réglages des temps et de la puissance du moteur sont effectués par potentiomètre placés sur la carte

électronique. 7 LED incorporées indiquent constamment l’état des entrées, des sorties et les avaries éventuelles sur le circuit.

2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

3. DESCRIPTION LIAISONS BORNIER DE CONNEXIONS M1 (HAUTE TENSION)

3.1 RÉSEAU

Bornes “1-2-3” (Phase-Terre-Neutre) Tension d’alimentation 230 V~ 50/60 Hz

AVIS IMPORTANT: pour un fonctionnement correct de la platine, il est obligatoire d’effectuer la connexion à la terre.

4. DESCRIPTION LIAISONS BORNIER DE CONNEXIONS M2 (HAUTE TENSION)

4.1 LAMPE CLIGNOTANTE

Bornes “4-5” (Phase-Neutre). Utiliser une lampe clignotante fonctionnant à une tension de 230 V~(40W max.). A l’alimentation

du système, la lampe émettra un clignotement pour confirmer la liaison correcte de la centrale au réseau électrique.

4.2 MOTO-RÉDUCTEUR

Bornes “6-7-8” (Fermé-Commun-Ouvert). Connecter le moteur et le condensateur correspondant.

AVIS IMPORTANT: en cas de connexion défectueuse ou défaut de connexion du moto-réducteur, la platine sera invalidée

et signalera cet état par la LED 7 de diagnostic.

Note:

1) Pour la pose des câbles électriques: utiliser des gaines rigides ou des fourreaux a daptés.

2) Toujours séparer les câbles de connexion des accessoires à basse tension de ceux d’alimentation à 230V~.Pour

l’alimentation de l’appareil il faut prévoir des câbles ayant une section minimum de 1,5 mm

Pour éviter toute

interférence, utiliser des gaines séparées.

3) La boîte est pourvue de 4 trous défonçables Ø25 où doivent être montés des presse- câbles Pg16 avec un degré

de protection minimum IP54 (pas dans la fourniture).

5. DESCRIPTION LIAISONS BORNIER DE CONNEXIONS M3 (BASSE TENSION)

5.1 LED ÉTAT DU PORTAIL

Bornes “9-10”. La LED de signalisation visualise constamment l’état et le mouvement du portail. ÉTEINTE = portail fermé,

ALLUMEE = portail ouverte, CLIGNOTEMENT LENT = portail en ouverture, CLIGNOTEMENT RAPIDE = portail en fermeture.

FRANÇAIS

LED

1 - Arrêt

2 - Impulsion A

3 - Impulsion B

4 - Cellules photoélectr.

5 - Fin course ouverture

6 - Fin course fermeture

ALLUMEE ETEINTE

Commande inactive

Sécurités désengagées

Fin de course libre

LED 7 Diagnostic

Lent: Fonctionnement correct

Rapide: Avarie du limiteur de couple

electronique ou mauvaise

connexion du moteur

Commande activée

Fin de course libre

Commande activée

Commande inactive

Sécurités engagées

Fin de course occupé

5.2 STOP

Bornes “11-12” (Circuit Normalement Fermé). L’état de cette entrée est signalé par la LED 1. Tout dispositif (ex. bouton

poussoir) qui ouvre un contact arrêtant le mouvement du portail, est relié à ce circuit. Il est possible d’utiliser cette sécurité

sur le mouvement d’ouverture.

Nota bene: Si des dispositifs d’arrêt STOP ne sont pas connectés, ponter les entrées correspondantes. Pour installer plusieurs

dispositifs d’arrêt, connecter les contacts NF en série.

5.3 IMPULSION A - OUVERTURE TOTALE

Bornes “11-13” (Circuit Normalement Ouvert). L’état de cette entrée est signalé par la LED 2. Tout dispositif (ex. poussoir,

radiocommande, etc.) qui en ferme un contact donnant une impulsion d’ouverture et/ou fermeture du portail est connecté

à ce circuit. Nota bene: Pour installer plusieurs dispositifs d’impulsions, connecter les contacts en parallèle.

5.4 IMPULSION B - OUVERTURE PARTIELLE

Bornes “11-14” (Circuit Normalement Ouvert). L’état de cette entrée est signalé par la LED 3. Tout dispositif (ex. poussoir,

radiocommande, etc.) qui en ferme un contact donnant une impulsion d’ouverture et/ou fermeture du portail est connecté

à ce circuit. L’ouverture a une durée fixe de 10 secondes.

Nota bene: Pour installer plusieurs dispositifs d’impulsions, connecter les contacts en parallèle.

5.5 CELLULES PHOTOÉLECTRIQUES PROTECTION FERMETURE

Bornes “15-16” (Circuit Normalement Fermé). L’état de cette entrée est signalé par la LED 4. Tout dispositif de sécurité

(cellules photoélectriques, tranches de sécurites, détecteur etc.) qui ouvre un contact avec effet de sécurité sur le

mouvement de fermeture, est connecté à ce circuit. L’effet diffère en fonction de la programmation effectuée par le

micro-interrupteur 4 á positions multiples.

Nota bene: Pour installer plusieurs dispositifs de sécurité, connecter les contacts NF En série. Il est possible de bloquer la

refermeture du portail en connectant une horloge timer 24h en série au circuit des cellules photoélectriques de fermeture.

Important: si l’istallation ne comporte pas de dispositif de sécurité tells que cellules photoelectriques, tranches de sécurité,

boutons stop,etc., il est necessaire de ponter entrées correspondantes.

6. DESCRIPTION LIAISONS BORNIER DE CONNEXIONS M4 (BASSE TENSION)

6.1 FIN DE COURSE OUVERTURE

Bornes “17-18” (Circuit Normalement Fermé). L’état de cette entrée est signalé par la LED 5. Le fin de course d’ouverture

est connecté à ce circuit.

6.2 FIN DE COURSE FERMETURE

Bornes “18-19” (Circuit Normalement Fermé). L’état de cette entrée est signalé par la LED 6. Le fin de course de fermeture

est connecté à ce circuit.

6.3 ALIMENTATION ACCESSOIRES

Bornes “20-21” (24 V~). Attention: l’intensite maximum disponible pour les accessoires est de 500 mA.

6.4 ANTENNE

Bornes “22-23”. Entrée pour antenne radiocommande. Ne pas utiliser si la réceptrice a dejà son entrée pour antenne.

7. MONTAGE CARTE RECEPTRICE RADIOCOMMANDE

La platine est dotée d’une borne pour embrocher un récepteur radio mono ou bi-canal. Pour procéder à son montage,

couper l’alimentation électrique et inserer la carte receptrice dans le connecteur M5 prévu a cet effet.

8. CAVALIERS SÉLECTION BI-CANAL

Quand un récepteur radio bi-canal est insere dans le connecteur M5, il est possible, au moyen du cavaliers JP1-JP2, d’activer

ou de désactiver le deuxième canal sur l’impulsion B (ouverture partielle): cavaliers branché = second canal activé,

cavaliers débranché = second canal non activé.

9. LED DE CONTRÔLE

N.B.: en caractères gras : condition des LED avec le pourtail au repos.

10. REGLAGES PAR POTENTIOMETRES

10.1 LIMITEUR DE COUPLE ÉLECTRONIQUE

Pour régler le seuil d’intervention du système anti-écrasement, il est nécessaire d’agir sur le potentiomètre “A”. Pour diminuer

le couple, tourner le potentiomètre dans le sens contraire aux aiguilles d’une montre. Pour augmenter le couple, tourner

le potentiomètre dans le sens des aiguilles d’une montre. Il est recommandé de tarer ce couple conformément aux normes

en vigueur.

10.2 PAUSE

Pour régler la durée de la pause (pour le fonctionnement automatique), agir sur le potentiomètre “B”. La durée est réglable

de 0 a 120 secondes.

FRANÇAIS

LOGIQUES DE FONCTIONNEMENT

Automatique

Semi-automatique

Automatique avec stop

Pas à pas avec stop

OFF

SENSEUR ANTI-ÉCRASEMENT ( OPTIONNEL )

Désactivé

Activé

FONCTIONNEMENT CELLULE PHOTOELECTRIQUE EN FERMETURE

Bloque et inverse le mouvement

Bloque et inverse au dégagement

OFF

ETAT DU

PORTAIL

Impulsion A

(ouverte totale)

Impulsion B

(ouverture partialle)

IMPULSION

CELLULES PHOTO

ELECTRIQUES EN FERMETURE

STOP

FERME

Ouvre, effectue la pause et referme Bloque Impulsion Aucun effet

OUVERT EN

PAUSE

Relance le temps de pause

Bloque Impulsion, suspend et

relance le temps de pause

Selon position micro-interrupteur 4:

bloque et inverse le mouvement;

bloque et rétablit le mouvement

apres désengagement

Réouvre immédiatement

Aucun effet. Si en ou-

verture partielle, ouvre

complètement

Aucun effet

EN OUVERTURE

Bloque le

fonctionnement

EN STOP

Aucun effet / Bloque Impulsion

EN FERMETURE

Avance la fermeture à 2

secondes après le dégagement

AUTOMATIQUE

SEMI-

AUTOMATIQUE

AVEC STOP

Ouvre

PAS à PAS

AVEC STOP

OUVERT

Ouvre

Ferme

Aucun effet

FERME

OUVERT EN

PAUSE

EN FERMETURE

EN OUVERTURE

EN STOP

FERME

OUVERT EN

PAUSE

EN FERMETURE

EN OUVERTURE

EN STOP

FERME

EN FERMETURE

EN OUVERTURE

EN STOP

Ferme immédiatement

Bloque Impulsion Aucun effet

Bloque le

fonctionnement

Selon position micro-interrupteur 4:

bloque et inverse le mouvement;

bloque et rétablit le mouvement

apres désengagement

Aucun effet

Aucun effet / Bloque Impulsion

Réouvre immédiatement

Referme immédiatement

Ferme immédiatement

Ouvre, effectue la pause et referme

Relance le temps de pause

Réouvre immédiatement

Ferme immédiatement

Bloque le fonctionnement

Bloque Impulsion Aucun effet

Bloque le

fonctionnement

Selon position micro-interrupteur 4:

bloque et inverse le mouvement;

bloque et rétablit le mouvement

apres désengagement

Aucun effet / Bloque Impulsion

Aucun effet

Bloque Impulsion, suspend et

relance le temps de pause

Ferme

Réouvre immédiatement

Bloque le fonctionnement

Ferme immédiatement

Bloque le

fonctionnement

Bloque Impulsion Aucun effet

Aucun effet / Bloque Impulsion

Aucun effet

Selon position micro-interrupteur 4:

bloque et inverse le mouvement;

bloque et rétablit le mouvement

apres désengagement

Bloque Impulsion

10.3 TEMPS D’OUVERTURE/FERMETURE

Pour régler la durée du temps d’ouverture/fermeture du portail, agir sur le potentiomètre “C”. La durée est réglable de 10 à 120

secondes. Nota: Pour obtenir une efficience maximum du système, il est nécessaire de régler un temps d’ouverture/fermeture

permettant de maintenir le moteur électrique alimenté pendant quelques secondes après l’arrêt du portail sur le fin de course.

11. MONTAGE DU SENSEUR ANTI-ÉCRASEMENT

La platine est dotée d’un connecteur embrochable M6, pour recevoir en option un senseur de detection anti-écrasement.

Pour procéder à son montage, couper l’alimentation électrique et suivre les instructions spècifiques.

12. REGLAGES PAR MICRO-INTERRUPTEURS A POSITION MULTIPLES (SW1)

Nota bene: tous les réglages doivent être effectués platine non alimentée et portail fermé.

13. LOGIQUES DE FONCTIONNEMENT

FRANÇAIS

FUSIBLE PROTECTION FUSIBLE PROTECTION

F1 = F3.15A - 250V - 5x20

F2 = F500mA - 250V - 5x20

F3 = T315mA - 250V - 5x20Moteur

Accessories

Logique

14. FUSIBLES DE PROTECTION

15. SCHEMA DE CONNEXION

230 V~

50/60 Hz

Lampe clignotante

Moto réducteur

Condensateur

Bleu

Stop

Led

état

du portail

Ouverture

totale

Ouverture

partialle

Autres

sécurités

Fin de course

Cellules photoélectriques

Récepteur radio

externe (si la carte

receptrice n’est

pas utilisée sur le

connecteur M5)

Antenne

ESPAÑOL

230 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

550 W

500 W

500 mA

-20°C +50°C

Ajustable mediante trimmer (de 10 a 120 seg.)

90 x 195 x 250 mm.

IP54

Tensiòn de alimentaciòn

Potencia consumida

Carga màx. del motor

Carga màx de los accesorios

Temperatura ambiente

Fusibles de protecciòn

Lògicas de funcionamiento

Tiempo de apertura / cierre

Grado de protecciòn del contenedor (externo)

Dimensiones del contenedor (externo)

Funciones seleccionables con dip-switches

Salidas de la regleta de bornes

Conector para sensor

Conector para control remoto

Entrada en regleta de bornes

Fuerza de empuje

Tiempo de pausa

Automàtica / Semiautomàtica /

Automàtica con parada / Paso a paso con parada

Ajustable mediante trimmer (de 0 a 120 seg.)

Ajustable mediante trimmer

Apertura total / Apertura parcial /

Fotocélulas de cierre / Fin de carrera de apertura-cierre /

Parada / Alimentaciòn de red + Tierra / Antena

Tarjetas de receptor de radio

Sensor contra el aplastamiento

Alimentaciòn de accesorios 24 V~ / Destellador /

Led de estado del portòn / Motor

Modos de funcionamiento

Comportamiento de las fotocélulas de cierre

CENTRAL DE MANDO CON MICROPROCESADOR PARA PORTONES CORREDIZOS

INSTRUCCIONES PARA EL USO - NORMAS DE INSTALACION

1. CARACTERISTICAS GENERALES

Esta central de mando para portones corredizos, gracias a la elevada potencia del microprocesador con el cual está

provista, ofrece un amplio número de prestaciones y ajustes. Además garantiza un elevado nivel de seguridad activa,

mediante el control electrónico de potencia. Un control electrónico sofisticado supervisa constantemente el circuito de

potencia e interviene bloqueando la central en el caso de anomalías que puedan perjudicar el correcto funcionamiento

del embrague electrónico. Las principales predisposiciones y los modos de funcionamiento se efectúan mediante

microinterruptores (dip-switches), mientras que los ajustes de los tiempos y de la potencia del motor se efectúan mediante

trimmers (elementos de ajuste), los cuales se hallan en la tarjeta electrónica. 7 LEDs incorporados indican de manera

constante el estado de las entradas, de las salidas y, de existir, las averías del circuito

2. CARACTERISTICAS TECNICAS

3. DESCRIPCION DE LAS CONEXIONES EN LA REGLETA DE BORNES M1 (ALTA TENSION)

3.1 RED

Bornes «1-2-3» (Fase-Tierra-Neutro). Tensión de alimentación 230 V~ 50/60 Hz.

ATENCION: para el correcto funcionamiento de la central es imprescindible efectuar la conexión de tierra.

4. DESCRIPCION DE LAS CONEXIONES EN LA REGLETA DE BORNES M2 (ALTA TENSION)

4.1 DESTELLADOR

Bornes «4-5» (Fase-Neutro). Utilizar un destellador con una tensión de funcionamiento de 230 V~(40W max.). Cuando se

alimenta el sistema el destellador titilará como confirmación de que el conexionado de la central a la red eléctrica ha

sido realizado correctamente.

4.2 MOTORREDUCTOR

Bornes «6-7-8» (Cierra-Común-Abre). Conectar el motor y el correspondiente condensador.

ATENCION: en el caso de conexión errada o ausente del motorreductor la central se inhibirá y señalará este estado a

través del LED 7 de diagnóstico.

Notas:

1) Para el tendido de los cables eléctricos, utilizar tubos rígidos y/o flexibles adecuados.

2) En todos los casos, los cables de conexionado de los accesorios de baja tensión separarlos de aquellos

de alimentación de 230 V~. Para la alimentación de los equipos es preciso prever unos cables con una sección

de como mínimo 1,5 mm

. Para evitar interferencias, utilizar vainas separadas.

3) La caja está predispuesta con n° 4 agujeros hundibles Ø25 en los cuales es preciso montar unos sujetacables

Pg16 con un grado de protección como mínimo IP54 (no suministrados).

5. DESCRIPCION DE LAS CONEXIONES DE LA REGLETA DE BORNES M3 (BAJA TENSION)

5.1 LED DE ESTADO DEL PORTON

Bornes “9-10”. El led de señalización visualiza constantemente el estado y el movimiento del portón. APAGADO = portón

cerrado; ENCENDIDO = portón abierto; DESTELLO LENTO = portón en fase de apertura; DESTELLO RAPIDO = portón en fase

de cierre.

ESPAÑOL

LEDS

1 - Parada

2 - Pulse A

3 - Pulse B

4 - Fotocélulas

5 - Fin de carrera apertura

6 - Fin de carrera cierre

ENCENDIDO APAGADO LED 7 Diagnòstico

Lento: Funcionamiento correcto

Ràpido: Circuito del embrague elec-

trònico averia o conexiòn

errada de los motores

Mando activado

Seguridades ocupadas

Fin de carrera ocupado

Mando inactivo

Fin de carrera ocupado

Mando inactivoMando activado

Mando activado

Seguridades no ocupadas

Fin de carrera libre

5.2 PARADA

Bornes “11-12” (Circuito Normalmente Cerrado). El estado de esta entrada se señala mediante el LED 1. A este circuito se

debe conectar cualquier dispositivo (por ej., pulsador, presostato, etc.) que, abriendo un contacto, detiene el movimiento

del portón. Se puede usar como seguridad con respecto al movimiento en fase de apertura.

Nota bien: Si no se conectan dispositivos de PARADA, puentear la entrada. Para instalar varios dispositivos de PARADA,

conectar los contactos NC en serie.

5.3 PULSE A - APERTURA TOTAL

Bornes «11-13» (Circuito Normalmente Abierto). El estado de esta entrada se señala mediante el LED 2. A este circuito se

debe conectar cualquier dispositivo (por ej., pulsador, control remoto, etc.) que, cerrando un contacto, genera un impulso

de apertura y/o cierre del portón.

Nota bien: Para instalar varios generadores de impulsos, conectar los contactos en paralelo.

5.4 PULSE B - APERTURA PARCIAL

Bornes «11-14» (Circuito Normalmente Abierto). El estado de esta entrada se señala mediante el LED 3. A este circuito se

debe conectar cualquier dispositivo (por ej., pulsador, control remoto, etc.) que, cerrando un contacto, genera un impulso

de apertura y/o cierre del portón. La apertura tiene una duraciòn de 10 segundos fijos.

Nota bien: Para instalar varios generadores de impulsos, conectar los contactos en paralelo.

5.5 FOTOCELULAS DE PROTECCION DEL CIERRE

Bornes “15-16” (Circuito Normalmente Cerrado). El estado de esta entrada se señala mediante el LED 4. A este circuito se

debe conectar cualquier dispositivo de seguridad (fotocélulas, presostato, detector, etc.) que, abriendo un contacto,

tiene un efecto de seguridad sobre el movimiento de cierre. El efecto es diferente en función de la programación realizada

mediante el dip-switch 4. Nota bien: Para instalar varios dispositivos de seguridad, conectar los contactos NC en serie.

Nota bien: Si no se conectan dispositivos de seguridad puentear la entrada. Es posible bloquear el cierre del portón

conectando un reloj temporizador de 24h en serie con el circuito de las fotocélulas de cierre.

6. DESCRIPCION DE LA CONEXION DE LA REGLETA DE BORNES M4 (BAJA TENSION)

6.1 FIN DE CARRERA DE APERTURA

Bornes «17-18» (Circuito Normalmente Cerrado). El estado de esta entrada se señala mediante el LED 5. A este circuito se

debe conectar el fin de carrera de apertura.

6.2 FIN DE CARRERA DE CIERRE

Bornes «18-19» (Circuito Normalmente Cerrado). El estado de esta entrada se señala mediante el LED 6. A este circuito se

debe conectar el fin de carrera de cierre.

6.3 ALIMENTACION DE ACCESORIOS

Bornes «20-21» (24 V~). Atención: la carga máx de los accesorios es de 500 mA.

6.4 ANTENA

Bornes «22-23». Entrada para antena. No se utiliza si el receptor tiene su entrada para antena.

7. INTRODUCCION DE TARJETA DEL RECEPTOR PARA EL CONTROL REMOTO

La central está predispuesta para alojar un módulo receptor de radio de uno o de dos canales. Para proceder a la

instalación cortar la alimentación eléctrica e introducir el módulo en el correspondiente conector M5 que se halla dentro

de la central.

8. PUENTES DE SELECCION DE BICANAL

Cuando en el conector M5 está introducido un módulo receptor de radio bicanal, es posible, por medio dos puentes JP1-

JP2, activar o desactivar el segundo canal sobre el pulse B (apertura parcial): puentes colocado = segundo canal activo;

puentes no colocado = segundo canal no activo.

9. LEDS DE CONTROL

N.B.: En negrita la condición de los leds con portón en reposo.

10. AJUSTES CON TRIMMER

10.1 EMBRAGUE ELECTRONICO

Para ajustar el umbral de intervención del sistema contra el aplastamiento, es necesario actuar sobre el trimmer “A”. Para

disminuir el par, girar el trimmer en sentido antihorario; para aumentar el par, girar el trimmer en sentido horario. Se recomienda

calibrar este par en conformidad a la normativa vigente.

10.2 PAUSA

Para ajustar la duración de la pausa (para el funcionamiento automático) actuar sobre el trimmer “B”. La duración se

puede ajustar desde 0 hasta 120 segundos.

ESPAÑOL

LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

Automàtico

Semiautomàtico

Automàtica con parada

Paso a paso con parada

OFF

SENSOR CONTRA EL APLASTAMIENTO ( OPCIONAL )

Desactivado

Activado

FUNCIONAMIENTO DE LA FOTOCELULA DE CIERRE

Bloquea e invierte el movimiento

Bloquea y en la liberaciòn invierte

OFF

ESTADO

PORTON

PULSE A

(apertura total)

PULSE B

(apertura parcial)

IMPULSOS

FOTOCELULASPARADA

CERRADO

Abre, ejecuta la pausa y vuelve a cerrar Bloquea Pulse

ABIERTO EN

PAUSA

Reintegra la pausa

Bloquea Pulse y suspende /

reintegra la pausa

Bloquea e inverte o

bloquea y en la liberaciòn

invierte segùn dip-sw 4

Vuelve a abrir inmediatamente

Nigùn efecto. Si està

en apertura parcial

abre completamente

Nigùn efecto

Bloquea el

funcionamiento

Adelanta el cierre después

de 2 seg. de la liberaciòn

AUTOMATICOSEMIAUTOMATICO

AUTOMATICO

CON PARADA

Abre

PASO A PASO

CON PARADA

EN FASE DE

CIERRE

CERRADO

ABIERTO EN

PAUSA

EN FASE DE

CIERRE

EN FASE DE

APERTURA

CERRADO

ABIERTO EN

PAUSA

EN FASE DE

CIERRE

EN APERTURA

EN PARADA

EN APERTURA

CERRADO

ABIERTO

EN FASE DE

CIERRE

EN APERTURA

EN PARADA

Cierra inmediatamente

Nigùn efecto

Nigùn efecto / Bloquea Pulse

Bloquea Pulse Nigùn efecto

Bloquea el

funcionamiento

Bloquea e inverte o

bloquea y en la liberaciòn

invierte segùn dip-sw 4

Nigùn efecto

Nigùn efecto / Bloquea Pulse

Abre, ejecuta la pausa y vuelve a cerrar

Vuelve a abrir inmediatamente

Vuelve a cerrar inmediatamente

Cierra inmediatamente

Bloquea el funcionamiento

Vuelve a abrir inmediatamente

Reintegra la pausa

Abre, ejecuta la pausa y vuelve a cerrar

Nigùn efecto / Bloquea Pulse

Nigùn efecto

Bloquea e inverte o

bloquea y en la liberaciòn

invierte segùn dip-sw 4

Bloquea el

funcionamiento

Bloquea Pulse Nigùn efecto

Bloquea Pulse y suspende /

reintegra la pausa

Nigùn efecto / Bloquea Pulse

Bloquea el

funcionamiento

Bloquea Pulse Nigùn efecto

Bloquea e inverte o

bloquea y en la liberaciòn

invierte segùn dip-sw 4

Bloquea Pulse

Nigùn efecto

Vuelve a cerrar inmediatamente

Vuelve a abrir inmediatamente

Bloquea el funcionamiento

Cierra inmediatamente

10.3 ABRE/CIERRA

Para ajustar la duración del tiempo de apertura/cierre del portón, actuar sobre el trimmer “C”. La duración se puede ajustar desde

10 hasta 120 segundos. Nota: Para obtener la máxima eficiencia del sistema, es necesario ajustar un tiempo de apertura/cierre que

permita mantener el motor eléctrico alimentado por algunos segundos después de la llegada del portón al fin de carrera.

11. INSTALACION DEL SENSOR CONTRA EL APLASTAMIENTO

La central está predispuesta para alojar el sensor contra el aplastamiento (opcional) en el correspondiente conector M6.

Para proceder a su instalación, cortar la alimentación eléctrica y seguir las instrucciones del sensor contra el aplastamiento.

12. AJUSTES CON DIP-SWITCHS (SW1)

Nota bien: todos los ajustes se deben efectuar con la central apagada y el portòn cerrado.

13. LOGICAS DE FUNCIONAMIENTO

ESPAÑOL

FUSIBLES PROTECCION FUSIBLES PROTECCION

F1 = F3.15A - 250V - 5x20

F2 = F500mA - 250V - 5x20

F3 = T315mA - 250V - 5x20Motor

Accesorios

Lògica

14. FUSIBLES DE PROTECCION

15. ESQUEMA DE CONEXIONADO

230 V~

50/60 Hz

Destellador

Motorreductor

Condensador

Azul

Parada

Led de

estado

del pòrton

Apertura

total

Apertura

parcial

Otras

seguridades

Fin de

carrera

Fotocélulas

Receptor de radio

externo (si no se

utiliza la tajera

receptora en el

conector M5)

Antena

DEUTSCH

230 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.

550 W

500 W

500 mA

-20°C +50°C

mit Trimmer einstellbar (ab 10 bis 120 Sek.)

90 x 195 x 250 mm.

IP54

Stromversorgungsspannung

Aufgenommene Leistung

Max. Motorbelastung

Max. Belastung Zubehör

Umgebungstemperatur

Schutzsicherungen

Betriebslogiken

Öffnungs-Schließzeit

Schutzgrad Behälter (aussen)

Behälterausmaße (aussen)

Mit Dip-Switch wählbare Funktionen

Ausgänge aus Klemmenbrett

Steckleiste f. Sensor

Steckleiste f. Funksteuerung

Eingänge auf Klemmenbrett

Stoßkraft

Pausezeit

Automatisch / Halbautomatisch /

Automatisch mit Stop / Schrittweise mit Stop

komplette Öffnung / Teilöffnung / Lichtschranke

Schließen / Endschalter Öffnen-Schließen /Stop /

Netzversorgung + Erdung /Antenne

funkempfänger

Sensor zur Quetschverhütung

Stromversorgung Zubehör 24 V~ / Blinker /

LED-Anzeige Torzustand / Motor

Betriebsarten /

Verhalten der Schließlichtschranke

mit Trimmer einstellbar (ab 0 bis 120 Sek.)

mit Trimmer einstellbar

MIKROPROZESSOR-STEUEREINHEIT FÜR SCHIEBETORE

GEBRAUCHSANLEITUNG - ANWEISUNGEN ZUR INSTALLATION

1. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

Die Steuereinheit für Schiebetore bietet dank ihres hochleistungsfähigen Mikroprozessors eine Vielzahl an Leistungen und

Regulierungen und garantiert ferner mittels der elektronischen Leistungskontrolle einen hohen aktiven Sicherheitsgrad.

Ein hochempfindliches elektronisches Kontrollsystem überwacht ständig den Leistungskreislauf, um bei Anomalien, die den

korrekten Betrieb der elektronischen Kupplung beeinträchtigen könnten, mittels Blockierung der Steuerung einzugreifen. Die

wesentlichen Einstellungen und die Betriebsarten erfolgen mittels Dip-Switch, während die Einstellungen von Zeiten und

Motorleistung mit dem auf der elektronischen Karte befindlichen Trimmer vorgenommen werden.

7 eingebaute LED zeigen ständig den Zustand der Eingänge, Ausgänge und eventuelle Defekte des Kreislaufs an.

2. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

3. BESCHREIBUNG DER KLEMMLEISTE M1 (HOCHSPANNUNG)

3.1 NETZ

Klemmen 1 - 2 - 3 (Phase-Erde-Mittelleiter). Versorgungsspannung 230V~ 50/60Hz

ACHTUNG: Zum korrekten Betrieb der Steuerung ist die Erdungsverbindung absolut erforderlich.

4. BESCHREIBUNG DER KLEMMLEISTE M2 (HOCHSPANNUNG)

4.1 BLINKLAMPE

Klemmen 4 - 5 (Phase - Mittelleiter). Einen Blinker mit 230V~(40W max.) Betriebsspannung verwenden. Bei Anschluß des

Blinksystems beginnt dieses zur Bestätigung eines korrekt erfolgten Anschlusses der Steuerung an die elektrische Netzleitung

zu blinken.

4.2 GETRIEBEMOTOR

Klemmen 6 - 7 - 8 (Schließen - Gemeinsam - Öffnen). Getriebemotor an entsprechenden Kondensator anschließen.

ACHTUNG: bei falschem oder fehlendem Anschluß des Getriebemotors blockiert sich die Steuereinheit und gibt diesen

Zustand mittels Diagnose-LED 7 an.

Anmerkungen:

1) Zur Verlegung der elektrischen Kabel, entsprechende starre u./od. flexible Schläuche verwenden.

2) Verbindungskabel des Zubehörs mit Niederspannung stets von den 230V~Speisekabeln trennen.Für die Speisung

des Apparats sind Kabel mit Schnitt von mindestens 1,5 mm

vorzusehen. Zum Vermeiden jeglicher Interferenzen

getrennte Kabelmantel verwenden.

3) Auf dem Gehäuse befinden sich 4 durchbrechbare Bohrungen Ø25, wo Kabelniederhalter Pg16 mit Schutzgrad

mindestens IP54 angebracht werden sollen (nicht mitgeliefert).

5. BESCHREIBUNG DER KLEMMLEISTE M3 (NIEDERSPANNUNG)

5.1 LED TORZUSTAND

Klemmen 9 - 10. Die Signalisier-LED stellt ständig den Zustand und die Torbewegung visuell dar. AUSGESCHALTET = Tor zu;

EINGESCHALTET = Tor geöffnet; LANGSAMES BLINKEN = Tor in Öffnungsphase; SCHNELLES BLINKEN = Tor in Schließphase.

DEUTSCH

LED

1 - Stop

2 - Impuls A

3 - Impuls B

4 - Lichtschranke

5 - Öffnungsendschalter

6 - Schließendschalter

ERLEUCHTET VERLÖSCHT

Steuerung nicht aktiv

Sicherheitsvorr. ausgesch.

Endschalter frei

LED 7 Diagnosen

Langsam: korrekter Betrieb

Schnell: Elektronische Kupplungs-

schaltung schadhaft oder

falscher Motorenanschluß

Steuerung aktiv

Endschalter frei Endschalter tätig

Endschalter tätig

Steuerung aktiv

Steuerung nicht aktiv

Sicherheitsvorr. eingesch.

Steuerung nicht aktiv

5.2 STOP

Klemmen 11 - 12 (Normal geschlossener Kreislauf). Der Zustand dieses Eingangs wird von LED 1 angegeben. An diesen

Kreislauf wird jegliche Vorrichtung (Taste, Druckwächter, usw.) angeschlossen, die durch Kontaktöffnen die Torbewegung

anhält. Kann als Sicherheit der Öffnungsbewegung verwendet werden.

Anmerkung: Wenn keine Stop-Vorrichtungen angeschlossen werden, Eingang überbrücken. Zur Installierung mehreren

Stop-Vorrichtungen, NC-Kontakte serienmäßig anschließen.

5.3 IMPULS A - TOTALE ÖFFNUNG

Klemmen 11 - 13 (Normal geöffneter Kreislauf). Der Zustand dieses Eingangs wird von LED 2 angegeben. An diesen Kreislauf

wird jegliche Vorrichtung (Taste, Funksteuerung usw.) angeschlossen, die bei Kontaktschließung einen Öffnungs- u./od.

Schließimpuls des Tors geben kann. Anmerkung: Zur Installierung mehrerer Impulsgeber, Kontakte parallelschalten.

5.4 IMPULS B - TEILÖFFNUNG

Klemmen 11 - 14 (Normal geöffneter Kreislauf). Der Zustand dieses Eingangs wird mittels LED 3 angegeben. An diesen

Kreislauf wird jegliche Vorrichtung (Taste, Funksteuerung usw.) angeschlossen, die bei Kontaktschließung einen Öffnungs u./

od. Schließimpuls des Tors geben kann. Die Öffnungsphase hat eine feste Zeitlänge von 10 Sekunden.

Anmerkung: Zur Installierung mehrerer Impulsgeber, Kontakte parallelschalten.

5.5 LICHTSCHRANKE SCHLIEßSCHUTZ

Klemmen 15 - 16 (Normal geschlossener Kreislauf). Der Zustand dieses Eingangs wird von LED 4 angegeben. An diesen

Kreislauf werden sämtliche Sicherheitsvorrichtungen (Photozellen, Druckwächter, Detektor usw.) angeschlossen, die durch

Kontaktöffnen auf die Schließbewegung eine sichernde Wirkung abgeben. Die Wirkung ist von der Funktion der mittels Dip-

Switch 4 vorgenommenen Programmierung bedingt.

Anmerkung: Zur Installierung von mehreren Sicherheitsvorrichtungen, NC-Kontakte serienschalten.

Anmerkung: Wenn keine Sicherheitsvorrichtungen angeschlossen werden, ist der Eingang zu brücken. Das Wiederschließen

des Tors kann mit dem Anschluß in Serienschaltung einer 24 Std.-Timeruhr an den Schließlichtschranken blockiert werden.

6. BESCHREIBUNG DER KLEMMLEISTE M4 (NIEDERSPANNUNG)

6.1 ÖFFNUNGS-ENDSCHALTER

Klemmen 17 - 18. (Normal geschlossener Kreislauf). Der Zustand dieses Eingangs wird von LED 5 angegeben. An diesen

Kreislauf wird der Öffnungs-Endschalteangeschlossen.

6.2 SCHLIEßENDSCHALTER

Klemmen 18 - 19 (Normal geschlossener Kreislauf). Der Zustand dieses Eingangs wird von LED 6 angegeben. An diesen

Kreislauf wird der Schließendschalter angeschlossen.

6.3 STROMVERSORGUNG ZUBEHÖR

Klemmen 20 - 21 (24 V~). Achtung: Die maximale Belastungs des Zubehörs beträgt 500 mA.

6.4 ANTENNE

Klemmen 22 - 23. Antenneneingang. Dieser muß nicht verwendet werden, wenn der Empfänger einen eigenen

Antenneneingang bereits besitzt.

7. MONTAGE DES FUNKEMPFÄNGERS

Die Steuereinheit ist zur Aufnahme eines Mono oder Zweikanal-Funkempfangsmodul ausgestattet. Zur Installierung

elektrischen Strom ausschalten und das Modul mit dem dafür vorgesehenen Verbinder M5 innerhalb des Gehäuses

verbinden.

8. JUMPER ZUR ZWEIKANAL-WAHL

Wenn Verbinder M5 mit einem Zweikanal-Funkempfangsmodul verbunden ist, kann der zweite Kanal auf Impuls B (Teilöffnung)

mittels Jumpers JP1-JP2 ein - oder ausgeschaltet werden: Eingeschalteter Jumpers = zweiter Kanal aktiv; Jumpers

ausgeschaltet = zweiter Kanal nicht aktiv.

9. KONTROLL - LED

N.B.: LED-Zustand bei Tor in Ruhestand schwarzgedruckt angegeben

10. TRIMMER - EINSTELLUNGEN

10.1 KRAFT

Zur Regulierung der Eingriffsschwelle des Quetschverhütungssystems, Trimmer “A” betätigen. Zur Verminderung des

Drehmoments, Trimmer im entgegengesetzten Uhrzeigersinn drehen. Zum Erhöhen des Drehmoments, Trimmer im Uhrzeigersinn

drehen. Empfohlen wird die Einstellung des Drehmoments in Übereinstimmung mit den gültigen Richtlinien.

10.2 PAUSE

Zur Einstellung der Pausezeit (bei automatischem Betrieb), Trimmer “B” betätigen. Der Zeitraum ist von 0 bis 120 Sek. einstellbar.

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Modello: JA277K

Tipo: Istruzioni per l'uso

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