Asco Series 551 553 Solenoid Spool Valves for Low Temperature Manuale del proprietario

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530552-001

Istruzioni di Installazione e Manutenzione

5/2

IT

Elettrovalvole serie 551-553, metallo su metallo,

corpo di acciaio inossidabile, ﬁ lettatura 1/4“, 1/2"

DESCRIZIONE DELL’APPROVAZIONE

Versioni interessate dall’approvazione:

Corpo di acciaio inossidabile (serie 551, 553), monostabile

(ritorno a molla) oppure bistabile, versione 5/2 isolata

dall’atmosfera esterna.

- con porte a ﬁ lettatura 1/4 (551) o 1/2 (553) - 551, con

connessione ﬁ lettata ¼”, profondità massima della porta

11,5 mm (NON connettere l’erogazione di pressione alla

porta di scarico 3).

- Connettere le tubazioni per le funzioni richieste in osservanza

a questa documentazione e ai contrassegni delle porta del

prodotto.

- Assicurarsi che nessun materiale estraneo penetri nel circuito,

al ﬁ ne di prevenire il blocco del funzionamento della valvola.

Restringere al minimo l’impiego di nastro o di materiale

sigillante.

- Queste valvole sono previste per l'impiego con aria asciutta

pulita o gas inerte, secondo la normativa ISO 85731: 2010

(5:1:-). Filtrazione minima raccomandata: 50 micron. Il punto

di condensazione del ﬂ uido utilizzato deve essere almeno

-10 °C (18 °F) sotto la temperatura minima alla quale il ﬂ uido

potrà essere esposto. Se viene impiegata aria lubriﬁ cata, il

lubriﬁ cante deve essere compatibile con gli elastomeri utilizzati.

L'aria nello strumento, conformemente alla norma ANSI/ISA

S7.3 (1975), supera i requisiti necessari e pertanto rappresenta

un ﬂ uido accettabile per queste valvole.

!

Tutte le porte di scarico delle valvole e i piloti devono

essere protetti mediante ripari di scarico di acciaio

inossidabile. Connettere questi ripari di scarico alle porte

3 – 5 (5/2) delle valvole. Per un impiego esterno o in caso

di messa a deposito di lunga durata, o ancora in caso di

esposizione ad ambienti gravosi (polveri, liquidi, etc.), si

devono utilizzare protezioni per gli scarichi. L’afﬁ dabilità

della valvola non può essere garantita nel caso di impiego

di protezioni per gli scarichi diverse da quelle fornite

a corredo.

- Intervallo delle temperature consentite: tra -60 °C e +60 °C

- Intervallo massimo delle pressioni operative: tra 2,5 e 10,4 Bar

DESCRIZIONE GENERALE

Versioni isolate dall’atmosfera: le parti interne della valvola

sono isolate dall’atmosfera esterna allo scopo di fornire

la debita protezione in ambienti aggressivi. Tutte le porte

di scarico dell’elettrovalvola sono raccordabili a tubazioni,

e questo fornisce una migliore protezione ambientale,

particolarmente raccomandata per aree sensibili quali sale

asettiche ed applicazioni nelle industrie farmaceutiche

di elaborazioni alimentari. È necessaria la connessione

di tubazioni o raccorderie alle porte di scarico, al ﬁ ne di

proteggere le parti interne dell’elettrovalvola, se questa

dev’essere impiegata all’esterno o in ambienti gravosi (polveri,

liquidi, etc.).

CONDIZIONI SPECIALI PER L'IMPIEGO IN SICUREZZA

La valvola dev’essere connessa a terra (vedere “Assem-

blaggio”).

La temperatura massima del ﬂ uido non deve eccedere la

temperatura ambientale.

In caso di messa a deposito prolungata prima dell’impiego, la

valvola deve restare nel suo imballaggio d’origine. Gli elementi

protettivi delle porte di connessione e le teste magnetiche

devono restare al loro posto.

Condizioni di deposito: protette da esposizione alle intemperie;

temperatura di deposito: tra -60 °C e +70 °C; umidità relativa:

95%. Dopo un deposito a bassa temperatura, le valvole devono

essere gradatamente riportate alla temperatura ambientale

operativa prima della loro prima pressurizzazione.

Le elettrovalvole sono intese per essere utilizzate esclusivamente

rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁ cate sulla targhetta.

Modiﬁ che all'apparecchiatura sono ammissibili solo dopo

avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Queste

elettrovalvole a solenoide sono concepite per operare con

aria ﬁ ltrata o gas neutro. Non eccedere la pressione massima

consentita per le valvole, di 10,4 Bar. Precauzione: osservare

una pressione minima di pilotaggio di 2,5 Bar. L’installazione e la

manutenzione della valvola devono essere compiute soltanto da

personale qualiﬁ cato.

La conformità con i Requisiti essenziali in materia di salute

e sicurezza è stata assicurata dall’osservanza della Normativa

Europea EN 13463-1.

Quando si assembla questo prodotto ad un pilota ATEX, as-

sumere la categoria meno favorevole, la pressione operativa e

la temperatura massime. Requisiti essenziali in materia di salute

e sicurezza è stata assicurata dall’osservanza della Normativa

Europea EN 13463-1.

Si deve osservare la posizione di montaggio per i piloti come

illustrato dalle ﬁ gure alla pagina

36

, come pure le coppie di

serraggio.

Per quanto riguarda gli operatori a solenoide ed i piloti

per l’ATEX, si devono osservare strettamente le istruzioni

per l’impiego menzionate nelle specifiche istruzioni

d’installazione fornite con il prodotto.

ASSEMBLAGGIO

!

Versioni ATEX: Assicurarsi che tutte le parti metalliche

o conduttive siano sempre interconnesse e connesse a terra.

Il corpo della valvola è connesso a terra mediante la vite di

ﬁ ssaggio (rif. F).

Si possono montare le valvole in qualsiasi posizione.

Versioni delle porte con ﬁ lettature 1/4 e 1/2 (pagina 36):

Montare la valvola mediante due viti (ref. 8) (non fornite

a corredo).

CONNESSIONE PNEUMATICA (ﬁ gura alla pagina

36

)

• Installare i ripari di scarico di acciaio inossidabile, forniti

a corredo (Rif. 3).

• Connessione della versione a pilota pneumatico:

1/8 NPT o 1/4 NPT.

• Connessione degli scarichi del pilota (M5)

Gli scarichi possono essere raccolti.

• Consigli generali a proposito della connessione

pneumatica

Mantenere ed allineare correttamente le tubazioni al ﬁ ne di

evitare sforzi meccanici sulla valvola. Durante i serraggi, non

servirsi della valvola come leva e posizionare le chiavi il più

vicino possibile al punto di connessione. Per evitare danni al

corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE

i raccordi.

• Filettature 1/4 e 1/2:

Connessione dell’elettrovalvola:

Connettere le tubazioni come indicato nell’etichetta:

- funzione 5/2:

Immissione della pressione alla porta 1. Emissione della

pressione alle porte 2 e 4. Gli scarichi sono incanalati tramite

la valvola alle porte 3 e 5.

Istruzioni di Installazione e Manutenzione

5/2

IT

Elettrovalvole serie 551-553, metallo su metallo,

corpo di acciaio inossidabile, ﬁ lettatura 1/4“, 1/2"

MANUTENZIONE

!

Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione

o di mettere in funzione l’unità, scollegare l’alimentazione,

depressurizzare e ventilare la valvola per evitare il rischio

di infortuni alle persone o danni agli apparati.

• Pulizia

La manutenzione delle valvole dipende dalle condizioni

operative. Le valvole devono essere pulite con frequenza

regolare. Durante gli interventi di pulizia è preferibile

controllare che i vari componenti non siano eccessivamente

usurati. I componenti devono essere puliti in caso si noti un

rallentamento del ciclo, anche nel caso che la pressione del

pilota si riveli corretta, o se si nota un rumore o una perdita

anormali.

• Emissione di suoni

L’utente può determinare esattamente il livello sonoro solo

dopo aver installato la valvola sul proprio impianto. L’emissione

di suoni dipende dall'applicazione, dal mezzo e dalla natura

dell’attrezzatura impiegata.

• Manutenzione preventiva

- Mettere in funzione la valvola almeno una volta al mese

per veriﬁ carne la funzionalità.

- Se si incontrano problemi durante la manutenzione

o se si hanno dei dubbi, consultare noi o uno dei nostri

rappresentanti autorizzati.

• Ricerca di soluzioni alle anomalie

- Pressione di uscita incorretta: Veriﬁ care la pressione sul

lato di fornitura della valvola; essa deve corrispondere ai

valori indicati sullla targhetta.

Precauzione: osservare una pressione minima di pilotaggio

di 2,5 Bar.

Onde evitare infortuni alle persone o danni alle cose, veriﬁ -

care che la valvola funzioni correttamente prima di rimetterla

in funzione.

• Ricambi

Le bobine sono disponibili come parti di ricambio.

Se necessario, sostituire l’intera valvola.

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