Asco Series 300 Solenoid Valve 8-9mm AC Stainless Steel Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 300 Solenoid Valve 8-9mm AC Stainless Steel

Tipo: Manuale del proprietario

La pagina sta caricando ...

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 / www.asconumatics.eu

SERIES

300

¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬IncluidoenKitderecambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

A 0,6 ± 0,2 5 ± 2

B 20 ± 3 175 ± 25

C 40±4 360 ± 35

D 6,2 ± 0,6 55 ± 5

E 9 ± 0,9 80 ± 8

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

TORQUE CHART

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

3/8

1/2

SCB300B089

SCB300B097

SCB300B203

SCB300B204

C306-702

C306-703

C306-702

C306-703

DESCRIZIONE

Leelettrovalvoledellaserie300sonodeltipoacomandodiretto,per

impieghi gravosi, 3/2 AC con sedi e dischi in acciaio inossidabile.

Leelettrovalvole sono deltipo universalenormalmente chiuse o

normalmente aperte. Il corpo della valvola è in acciaio.

INSTALLAZIONE

Leelettrovalvole ASCO Numatics devonoessereutilizzate

esclusivamente rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate

sullatarghetta.Variazionisulleelettrovalvolesonoammissibilisolo

dopo avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima

dell’installazione, depressurizzare i tubi e pulire internamente.

L’attrezzaturadeveesseremontatainposizioneverticaleeconil

solenoide diritto. Collegare i tubi alla valvola in base ai contrassegni

sul corpo della valvola.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’

apposita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfun-

zionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteil

serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della

valvola.

• Usare attrezzatureappropriate e posizionare le chiavi il più

vicino possibile al punto di raccordo.

• Perevitare danni al corpodella valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolleci-

tazione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondo

le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraa

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• Connettorialancia secondo ISO-4400 (se installato corret-

ta-mente, la classe di protezione di questo connettore è IP65).

• Morsettieraracchiusa in custodia metallica.Entratacavicon

pressacavitipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.

Nel caso delle elettrovalvole, eccitare ripetutamente la bobina.

Uno scatto metallico segnala l’entrata in funzione del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funziona-mento

continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone,

non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve

essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielettro-

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodi

manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare atten-

zione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono

essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia

e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo

di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento.

In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per

la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la

manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Smontare la clip di ﬁssaggio e sﬁlare la bobina dal gruppo

cannotto.ATTENZIONE:Quandosisgancialaclipmetallicadi

ssaggio,puòscattareversol’alto.Smontarelaghiera.

2. Svitare entrambi i terminali della guida del disco e smontare i

relativi anelli di ritenuta, le molle superiore e inferiore e i dischi

superioreeinferiore.ATTENZIONE:Contrassegnarelemollee

idischi,oppuretenerliseparati,poichénonsonointercambiabili

e devono essere rimessi nelle posizioni originali.

3. Servirsi di chiave a bussola a pareti sottili per svitare entrambi

le sedi dei piloti.

4. Svitareilsottogruppodibasedelsolenoideesmontarel’anello

di ritenuta. Svitare il terminale e la vite di supporto e smontare

i relativi anelli di ritenuta, quindi sﬁlare il gruppo cannotto/molla

dallaleva.Estrarrelalevaattraversol’aperturadelterminale.

5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimentoagli

esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA:Lubricaretutteleguarnizioni/anelliditenutacongrasso

alsiliconed’altaqualità.Rimontaretuttiglianellidiritenuta.

2. Inserire la leva attraverso l’apertura del terminale, agganciarla

nel gruppo cannotto/molla e rimontare la vite di supporto. Serrare

il terminale secondo la tabella delle coppie.

3. Serrare entrambe le sedi secondo la tabella delle coppie.

4. Rimontarei dischisuperiore e inferiore e le molle (la molla

inferioreèlapiùleggeradelledue),eserrareentrambiiterminali

della guida secondo la tabella delle coppie.

5. Rimontareil gruppo cannotto e serrare con coppia secondo

quanto indicato nella tabella.

6. Montare la rondella elastica, la bobina e la clip di ﬁssaggio.

7. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaper

accertarne il corretto funzionamento.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione di

Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392 Allegato

II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i numeri di

serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai requisiti

essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive mo-

diﬁche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/CEE

e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione di

Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluitersuitde300-seriezijndirectwerkende,robuuste3/2-mag-

neetafsluiters(AC)met roestvaststalenklepzittingen en kleppen.

Demagneetafsluiterszijngeschiktvooruniverseel,normaalgesloten

ofnormaalopengebruik.Hetafsluiterhuisisvanstaal.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden

binnendeopdenaamplaataangegevenspecicaties.Wijzigingen

zijnalleen toegestaannaoverlegmetdefabrikantof haarverte-

genwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleidingsysteemdrukloos

gemaakttewordeneninwendiggereinigd.Ditproductmoetverticaal

worden geplaatst met de magneetkop rechtop erboven. Sluit de

aan- en afvoerleidingen op de afsluiter aan volgens de markeringen

op het afsluiterhuis.

Depijpaansluiting moet overeenkomstigde naamplaatgegevens

plaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatieenfunc-

tiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordt eenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeen

deeltjesinhetleidingwerkgeraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

productNIETWORDTBESCHADIGD.

• Hetproduct, debehuizing ofdespoel magnietalshefboom

worden gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenophet

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig perso-

neeltewordenuitgevoerdvolgensdedoordeplaatselijkeoverheid

bepaalderichtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoe-

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgensdejuistenormenwordenaangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO4400(bijjuistemontagewordt

de dichtheidsklasse IP 65 verkregen).

• Aansluitinginhet metalen huis d.m.v.schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische testte

worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere

malenspanningop de spoel aan waarbij een duidelijk“klikken”

hoorbaarmoetzijnbijjuistfunctioneren.

GEBRUIK

Demeeste magneetafsluiters zijn uitgevoerdmetspoelenvoor

continugebruik.Ompersoonlijkletselenschadedooraanrakingvan

hetspoelhuistevoorkomendientmenhetaanrakentevermijden,

omdatbij langdurige inschakelingde spoelofhet spoelhuis heet

kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te

schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dithangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium.

Debepalingvanhetgeluidsniveaukanpasuitgevoerdwordennadat

de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfs-om-

standigheden. We raden u aan om het product regelmatig te reinigen,

inintervallendieafhankelijkzijnvanhetmediumendematevan

onderhoud. Controleer tijdens het onderhoudof onderdelen zijn

versleten.Ingevalvanslijtagezijnreserveonderdelensetsbeschik-

baar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of

onduidelijkhedentijdensmontage,gebruikofonderhoudoptreden

dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar vertegenwoordiger

te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbij

demontagetekeningendiedeafzonderlijkeonderdelenbenoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenschuifdespoelvandekopstuk/

deksel-combinatie.LETOP:bijhetverwijderenvandebevesti-

gingsclipkandezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroef beide klepgeleider-sluitmoerenlosen verwijderde

O-ringen, de veren onder en boven, en de kleppen onder en

boven.LETOP:Markeerdeverenendekleppenofhoudze

uitelkaarwantzezijnnietonderlingverwisselbaarenmoeten

op dezelfde positie worden teruggeplaatst.

3. Schroef de klepzittingen los, gebruik hiervoor een dopsleutel

met een dunne wand.

4. Schroefdekopstuk/deksel-combinatielosenverwijderdiens

O-ring.Schroefdesluitmoerendehefboompenlos,enverwij-

derde bijbehorende O-ringen, schuif vervolgensde plunjer/

veer-combinatie van de hefboom af. Trek de hefboom via de

openingaandesluitmoer-zijdenaarbuiten.

5. Alledelenzijnnutoegankelijkvoorreinigingofvervanging.

MONTAGE

Monteeralledeleninomgekeerdevolgordealsaangegevenisbij

demontage,letdaarbijwelopdemontagetekeningvoordejuiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalleafdichtingen/O-ringeninmethoogwaar-

dig siliconenvet. Plaats alle O-ringen weer terug.

2. Schuifde hefboom viadeopening aandesluitmoer-zijdein

hethuis,haakdeplunjer/veer-combinatieaan dehefboom

vasten schroef vervolgensde hefboompenmethet juiste

aandraaimomentvast.Draaidaarnadesluitmoermethetjuiste

aandraaimoment vast.

3. Draaibeideklepzittingenmethetjuisteaandraaimomentvast.

4. Plaats onderenbovende kleppen enverenweer terug

(deondersteveerisdezwaksteveer),enschroefbeideklep-

ge-leider-sluitmoerenmethetjuisteaandraaimomentvast.

5. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie en draai deze met het

juisteaandraaimomentvast.

6. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

7. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EU

richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar.

Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbeves-tigingsnummer en

het serienummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voor-

schriften van EMC richtlijn 89/336/EEG, LS-richtlijn 73/23/EEG

+ 93/68/EEG en de bijbehorende wijzigingen. Een afzonderlijke

verklaring van overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar.

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Spring washer

5. Sol.base sub-assembly

6. O-ring, s.b.sub-assy

7. Endcap

8. EndcapO-ring

9. Core/spring assembly

10. Lever

11. Valvebody

12. Bearing screw O-ring

13. Bearing screw

14.Discguidecap(2x)

15. GuidecapO-ring(2x)

16. Upperspring(strong)

17. Upper disc

18. Seat(2x)

19. Lowerdisc

20. Lowerspring(weak)

21. Mounting bracket

1. Clip de maintien

2. Bobine&chesignalétique

3. Montage du connecteur

4. Rondelleélastique

5. Sol. sous-ensemble de base

6. Jointtorique,sous-ensembleb.s..

7. Bouchon

8. Jointtoriquedubouchon

9. Montage noyau/ressort

10. Levier

11. Corps

12. Jointtoriquedelavisdesupport

13. Visdesupport

14.Bouchon-guidedudisque(2x)

15. Jointtoriquedubouchon-

guide(2x)

16. Ressortsupérieur(résistant)

17. Disquesupérieur

18. siège(2x)

19. Disqueinférieur

20. Ressortinférieur(fragile)

21. Support de montage

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Haltemutter

6. Dichtungsring,Haltemutter

7. Endkappe

8. Dichtungsring,Endkappe

9. Magnetanker/Federbaugruppe

10. Hebel

11. Ventilgehäuse

12. Dichtungsring,Lagerschraube

13. Lagerschraube

14.Ventiltellerführungskappe(2x)

15. Dichtungsring,Führungskappe(2x)

16. ObereFeder(stark)

17. ObererVentilteller

18. Ventilsitz(2x)

19. UntererVentilteller

20. UntereFeder(schwach)

21. Montagehalterung

1. Clipdesujeción

2. Bobina y placa de caracte-

rísticas

3. Conjuntodelconector

4. Arandela resorte

5. Base auxiliar del solenoide

6. Junta,b.a.delsolenoide

7. Casquillo del extremo

8. Juntadelcasquillodelextremo

9. Conjuntodelnúcleo.resorte

10. Palanca

11. Cuerpodelaválvula

12. Juntadeltornillodelrodamiento

13. Tornillo del rodamiento

14.Casquilloguíadeldisco(2x)

15. Juntadelcasquilloguía(2x)

16. Resortesuperior(duro)

17. Discosuperior

18. Asiento(2x)

19. Discoinferior

20. Resorteinferior(débil)

21. Soportedemontaje

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Gruppocannotto

6. Anello di tenuta, gruppo cannotto

7. Cappuccio

8. Anello di ritenuta del terminale

9. Gruppocannotto/molla

10. Leva

11. Corpo valvola

12. Anello di ritenuta vite di supporto

13. Vitedisupporto

14.Terminaleguidadisco(2x)

15. Anello di ritenuta terminale

guida(2x)

16. Mollasuperiore(robusta)

17. Discosuperiore

18. Sede(2x)

19. Discoinferiore

20. Mollainferiore(leggera)

21. Staffa di montaggio

1. Clip

2. Spoelmettypeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Kopstuk/deksel-combinatie

6. O-ring, kopstuk/deksel-combinatie

7. Sluitmoer

8. O-ring, sluitmoer

9. Plunjer/veer/combinatie

10. Hefboom

11. Afsluiterhuis

12. O-ring, hefboompen

13. Hefboompen

14.Klepgeleider-sluitmoer(2x)

15. O-ring, klepgeleider-sluit-

moer(2x)

16. Bovensteveer(sterk)

17. Bovenste klep

18. Klepzitting(2x)

19. Onderste klep

20. Ondersteveer(zwak)

21. Bevestigingsbeugel

IM532-3 / pg. 2

123620-687

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Levaediscoacomandodiretto,perimpieghigravosi

3/8 a 1/2

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

direct werkend, robuuste uitvoering, met hefboom en kleppen

3/8 tot 1/2

12*

15*

16*

17*

18*

19*

15*

ø9,6

Asco Series 300 Solenoid Valve 8-9mm AC Stainless Steel Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 300 Solenoid Valve 8-9mm AC Stainless Steel

Tipo: Manuale del proprietario

Scarica il pdf

rapporto

Asco Series 300 Solenoid Valve 8-9mm AC Stainless Steel Manuale del proprietario

Asco Series 300 Solenoid Valve 8-9mm AC Stainless Steel Manuale del proprietario

in altre lingue

Documenti correlati