Miller XPS 450 CE Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: XPS 450 CE

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

XPS 350 e 450

Processi

OM-249 332F /ita 2013−01

www.MillerWelds.com

Descrizione

MIG

FCAW (filo animato)

Generatore per saldatura ad arco

MANUALE D’USO

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori

disponibili sul mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e

vendono i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi,

che rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel

1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller.

Leggete con attenzione le prescrizioni relative alla sicurezza; vi

aiuteranno a proteggervi da eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller

vi permetterà un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi assicurerà performance

immutate ed affidabili per lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento, trovate una guida alla

soluzione dei problemi più comuni. La lista delle parti di ricambio vi

aiuterà a decidere il particolare giusto da sostituire per risolvere i

problemi.

Trovate infine informazioni dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza

del vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea

completa di saldatrici ed apparecchi legati

alla saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Tutti i generatori Miller sono

coperti dalla Garanzia True

Blue, che vi silleverà da ogni

preoccupazione e problema.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3......................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................

1-6. Informazione EMF 5...................................................................

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7..................................................................

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni 7........................................

2-2. Simboli e definizioni miscellanea 9........................................................

SEZIONE 3 − INTRODUZIONE 10...............................................................

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE) 10..................

3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati 10...........................................

3-3. Dati tecnici 10..........................................................................

3-4. Specifiche ambientali 10.................................................................

3-5. Ciclo di lavoro 11.......................................................................

3-6. Curve Volt-Ampere 12...................................................................

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 13..............................................................

4-1. Ubicazione 13..........................................................................

4-2. Connessioni MIG tipiche 13..............................................................

4-3. Installazione del supporto per bombola singola e staffa superiore (tutti i modelli: opzionale) 14.......

4-4. Installazione del supporto per doppia bombola e staffa superiore (tutti i modelli: opzionale) 15.......

4-5. Installazione delle tubazioni di ingresso del refrigeratore acqua e gas di (tutti i modelli: opzionale) 16.

4-6. Terminali di saldatura e dimensioni dei cavi di saldatura* 17....................................

4-7. Presa RC1 18..........................................................................

4-8. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 18.................................

4-9. Posizionamento dei ponticelli (230/400 VCA trifase) 19.......................................

4-10. Collegamento alla linea di alimentazione 20.................................................

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 21.............................................................

5-1. Controlli per il modello XPS 350 21........................................................

5-2. Controlli per il modello XPS 450 22........................................................

SEZIONE 6 − MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 23................................

6-1. Manutenzione ordinaria 23...............................................................

6-2. Sovraccarico dell’unità 23................................................................

6-3. Individuazione guasti 23.................................................................

SEZIONE 7 - SCHEMA ELETTRICO 26..........................................................

SEZIONE 8 - ELENCO COMPONENTI 42........................................................

GARANZIA

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SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

ita_som_2011−10

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

. Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-

tati qui di seguito.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni

sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-

to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato

nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard

di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale

qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo

semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative

nazionali, statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-

so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa. Scollegare il cavo relativo

al processo non in uso.

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Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE

CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione

dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera

dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per

proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle

scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste

alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-

mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori

chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano

preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS

F4.1 e AWS A6.0 (vedi Norme di Sicurezza).

D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o

vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-

capo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

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I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF) possono

influenzare il funzionamento dei dispositivi

medicali impiantati negli esseri umani.

D Le persone su cui sono stati impiantati

pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita

distanza.

D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali

devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del

dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono

operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,

taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole del gas contengono gas ad alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può

esplodere. Le bombole di gas fanno parte del

processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con

cautela.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori

dedicati, effettuandone una regolare manutenzione e utilizzando

solo parti in buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-

za.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole d

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente parti o apparecchiature pesanti.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE possono causar

ferimenti

D Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

OM-249 332 Pagina 4

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

L’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA

può causare ferimenti.

D Non utilizzare la saldatrice per caricare le

batterie o per l’avviamento assistito di veicoli, a

meno che non disponga di una funzione d

carica della batteria specificatamente

progettata per questi scopi.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,

far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo

da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

D Eseguire la manutenzione e le riparazioni seguendo quanto

riportato sul Manuale d’uso, gli standard industriali e le normative

applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-

niche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-

siasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,

assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-

zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di

interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-

nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di

cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e

succ.)

Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il piom-

bo, note allo Stato della California come cause di cancro e

malformazioni alla nascita o altre anomalie nella riprodu-

zione. Lavarsi le mani dopo l’uso.

OM-249 332 Pagina 5

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente di saldatura crea

un campo elettromagnetico intorno al circuito e agli apparecchi utilizzati

per la saldatura. I campi EMF possono interferire con i dispositivi

medicali, quali i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati

apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio

la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi

individuali per i saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o

eseguire singole valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori

sono tenuti a rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo

l’esposizione ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro

oppure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o

l’alimentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

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OM-249 332 Pagina 7

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni

Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di effettuare lavori sulla macchina.

Safe5 2012−05

Non rimuovere o coprire in alcun modo le etichette.

Safe20 2012−05

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di effettuare lavori sulla macchina.

Safe30 2012−05

Per i requisiti di alimentazione, vedere la targa dati sulla macchina.

Safe34 2012−05

Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettroniche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento,

a un centro di raccolta autorizzato.

Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore locale per maggiori informazioni.

Safe37 2012−05

Safe49 2012−05

Disporre le piastrine cambiatensione sulla targa interna in funzione

della tensione di alimentazione disponibile presso il luogo di lavoro.

Aggiungere la prolunga del conduttore di terra e collegare per primo

tale conduttore. Collegare i conduttori di alimentazione come

mostrato sulla targa interna. Prima di applicare tensione, ricontrollare

tutti i collegamento, le posizioni delle piastrine cambiatensione

e la tensione di alimentazione.

<10°

La caduta dell’unità può provocare infortuni. Non spostare o mettere in funzione la macchina se si trova

in posizione instabile.

Safe53 2012−05

Safe57 2012−05

Indossare guanti isolanti asciutti. Non toccare l’elettrodo (filo) a mani nude. Non usare guanti bagnati o danneggiati.

Proteggersi da scariche elettriche isolandosi dal pezzo in lavorazione e da terra.

Safe58 2012−06

Tenere la testa fuori dai fumi.

Safe59 2012−05

OM-249 332 Pagina 8

Utilizzare ventilazione forzata o un aspiratore ai fini di rimuovere i fumi.

Safe60 2012−06

Utilizzare un ventilatore ai fini di rimuovere i fumi.

Safe61 2012−06

Tenere i materiali infiammabili a distanza di sicurezza dalla zona di saldatura. Non effettuare saldature

in prossimità di materiali infiammabili.

Safe62 2012−06

Le scintille generate dalla saldatura possono causare incendi. Tenere un estintore a portata di mano,

con un osservatore pronto ad usarlo.

Safe63 2012−06

Non effettuare operazioni di saldatura su bidoni o altri contenitori chiusi.

Safe64 2012−06

Leggere il manuale di istruzioni prima di effettuare interventi sulla

saldatrice o iniziare a saldare.

Safe65 2012−06

Indossare copricapo e occhiali di sicurezza. Usare protezioni per le

orecchie e assicurarsi che la camicia sia abbottonata fino al colletto.

Utilizzare un casco con visiera dotata di filtro con livello di protezione

appropriato. Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo.

Safe66 2012−06

Leggere il Manuale d’istruzioni e le targhette all’interno riguardo le procedure e i punti di collegamento.

Safe67 2012−06

OM-249 332 Pagina 9

2-2. Simboli e definizioni miscellanea

Ampere

Volt Corrente Alternata Corrente Continua

Comando a

distanza

Acceso Spento Messa a terra

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Trifase

Hertz

Saldatura semi-

automatica MIG/

MAG (GMAW)

Tensione primaria

I1max

Massima corrente

primaria assordita I1eff

Corrente primaria

assorbita

Voltaggio Carico

Normale

Corrente di

Saldatur

Ciclo di lavoro Percent

Tensione a Vuoto

(In Media)

Grado di prote-

zione

Disgiuntore

Trasformatore tri-

fase raddrizzatore

Entrada dell’acqua

(refrigernate)

Uscita dell’acqua

(refrigerante)

Ingresso gas Uscita gas

Tensione di ali-

mentazione

Induttanza alta Induttanza

Leggere il manuale

d’uso

OM-249 332 Pagina 10

SEZIONE 3 − INTRODUZIONE

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE)

A. Informazioni sulla campi elettromagnetica (EMF)

! La presente apparecchiatura non può essere utilizzata da personale non qualificato, poiché durante la saldatura si potrebbero

superare le restrizioni EMF (campi elettromagnetici) definite per il personale non professionale.

L’apparecchiatura è costruita nel rispetto della norma EN 60974−1 ed è predisposta per l’uso esclusivamente in ambiente professionale (dove

l’accesso al pubblico non è consentito o è limitato con modalità che lo assimilano all’utilizzo professionale) da parte di personale esperto o

debitamente preparato.

Unità trainafilo e dispositivi accessori, quali torce, sistemi di refrigerazione a liquido e dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco, inclusi nel

circuito di saldatura, possono essere relativamente irrilevanti ai fini dei campi elettromagnetici. Leggere il Manuale di istruzioni per informazioni

supplementari sull’esposizione EMF relativa ai componenti del circuito di saldatura.

S La valutazione EMF sull’apparecchiatura è stata condotta a una distanza di 0,5 m.

S Alla distanza di 1 metro, i valori di esposizione EMF erano inferiori al 20% dei valori ammessi.

B. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)

! Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una

rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità elettromagnet-

ica, a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

Questa attrezzatura è conforme alla normativa IEC 61000−3−12, a condizione che la potenza di cortocircuito (Ssc) nel punto di interfaccia tra

l’impianto dell’utente e la rete pubblica sia superiore o uguale a 2,562,107.1. L’installatore o l’utilizzatore dell’attrezzatura sono tenuti ad

assicurarsi, se necessario dopo aver consultato il gestore della rete di distribuzione, che l’attrezzatura sia collegata a una sorgente di

alimentazione con un valore Ssc (potenza di corto circuito) superiore o uguale a 2,562,107.1.

ce-emc 1 2010-10

3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati

Il numero di serie ed i dati nominali del prodotto si trovano sul retro. Fare riferimento alla targa dati per i requisiti di alimentazione e/o l’uscita nominale.

Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.

3-3. Dati tecnici

Modello

Campo di cor

renti continue

(A)

Campo d

tensioni in

c.c.

Tensione a

Vuoto Mas-

sima

Corrente assorbita al ca-

rico nominale, 60 Hz,

trifase

KVA/KW Dimensioni Peso

230 V 400 V

350 350 A @ 31.5

Volt Corrente

Continua, Ciclo di

Lavoro al 45%

30 -350 A 43V 40 A 23 A 16 KVA

15.2 KW

Lunghezza: 860 mm

Altezza:: 570 mm

Larghezza:: 930 mm

125 kg

450 450 A @ 36.5

Volt Corrente

Continua, Ciclo di

Lavoro a 50%

30 -450 A 47V 56 A 32 A 22.2 KVA

21.2 KW

Lunghezza: 860 mm

Altezza:: 570 mm

Larghezza:: 930 mm

153 kg

3-4. Specifiche ambientali

Classificazione IP Campo di temperatura d’esercizio Campo di temperatura di stoccaggio

IP22S

Questa unità è concepita per l’uso in ambienti

interni, pertanto non va utilizzata o tenuta

all’esterno.

Da −10 a 40 °C (da 14 a 104 °F) Da 20 a 25 °C (da 68 a 77 °F)

OM-249 332 Pagina 11

3-5. Ciclo di lavoro

50% Ciclo di Lavoro a 450 A

Il ciclo di lavoro corrisponde alla percen-

tuale di 10 minuti durante la quale la mac-

china è in grado di saldare a carico nomina-

le senza surriscaldarsi.

Se la macchina si surriscalda, il termostato/

i si apre, l

erogazione si interrompe, men-

tre il ventilatore di raffreddamento gira. As-

pettare quindici minuti affinché la macchina

si raffreddi. Ridurre la corrente o il ciclo di

lavoro prima di ricominciare a saldare.

AVVISO − Superare il ciclo di lavoro può

danneggiare la macchina o la torcia ed in-

validare la garanzia.

200

250

300

400

450

350

500

150

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% Ciclo di lavoro

Modello 450 A

Minuti

duty1 4/95 / Ref. 168 919

Saldatura continua

Ciclo di Lavoro a 320 A

6 Minuti di Saldatura 4 Minuti di Riposo

OPPURE

Ridurre il Ciclo di Lavoro

Surriscaldamento

5 Minuti di Saldatura 5 Minuti di Riposo

60% Ciclo di Lavoro a 410 A

Ampere di saldatura

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OM-249 332 Pagina 13

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE

4-1. Ubicazione

Posizionare l’unità in modo da con-

sentire la circolazione di aria.

500 mm

956142796_1−10_D

4-2. Connessioni MIG tipiche

1 Saldatrice

2 Morsetto di massa (collegare alla presa come

mostrato)

3 Bombola (collegare a un supporto fisso)

4 Valvola bombola

Aprire leggermente la valvola in modo da eliminare

lo sporco. Chiudere la valvola.

5 Regolatore/Flussometro

Installare verticalmente.

6 Regolazione del flusso

7 Tubo di alimentazione gas

8 Avanzamento filo

9 Torcia MIG

10 Refrigeratore acqua (vedi Sezione 4-4)

956142796_9-10_A

OM-249 332 Pagina 14

4-3. Installazione del supporto per bombola singola e staffa superiore (tutti i modelli: opzionale

)

956142796_6−10_B / 956142796_7−10_B

. Collegare la bombola al supporto in

modo che non possa cadere

causando il danneggiamento della

valvola di regolazione.

1 Staffa di supporto bombola superiore

2 Vite staffa di supporto superiore

Per fissare la staffa di supporto alla salda-

trice utilizzare le viti.

3 Supporto bombola

4 Vite supporto bombola

Utilizzare le viti per fissare il supporto della

bombola alla base.

5 Albero

Fissare le ruote al carrello.

6 Bombola del gas

7 Regolatore/misuratore di portata

Installare verticalmente.

8 Tubo di alimentazione gas

9 Refrigeratore acqua

10 Anello in plastica

Far passare i tubi flessibili attraverso

l’anello e lungo la canalina nella

(vedi sezione 4-5).

Attrezzi necessari:

M8 (13 mm)

Torx T30

OM-249 332 Pagina 15

4-4. Installazione del supporto per doppia bombola e staffa superiore (tutti i modelli: opzionale

)

956142796_4−10_B / 956142796_5−10_B

. Collegare la bombola al supporto in

modo che non possa cadere

causando il danneggiamento della

valvola di regolazione.

1 Staffa di supporto bombola superiore

2 Vite staffa di supporto superiore

Per fissare la staffa di supporto alla salda-

trice utilizzare le viti.

3 Supporto bombola

4 Vite supporto bombola

Utilizzare le viti per fissare il supporto della

bombola alla base.

5 Albero

Fissare le ruote al carrello.

6 Bombola del gas

7 Regolatore/misuratore di portata

Installare verticalmente.

8 Tubo di alimentazione gas

9 Refrigeratore acqua

10 Anello in plastica

Far passare i tubi flessibili attraverso

l’anello e lungo la canalina nella

(vedi sezione 4-5).

11 Staffa di montaggio del refrigeratore

acqua

Utilizzare la staffa per fissare il refrigeratore

acqua al supporto della bombola.

Attrezzi necessari:

M8 (13 mm)

Torx T30

OM-249 332 Pagina 16

1 Staffa di bloccaggio del tubo

flessibile

2 Tubi flessibili

Far passare i tubi flessibili attraverso

la canalina nella base e utilizzare la

staffa per fissarli.

3 Raccordo di uscita acqua

(fredda)

4 Raccordo di entrata acqua

(calda)

5 Raccordo di uscita gas

4-5. Installazione delle tubazioni di ingresso del refrigeratore acqua e gas di (tutti i modelli: opzionale)

956142796_8−10_C

Attrezzi necessari:

Torx T30

OM-249 332 Pagina 17

4-6. Terminali di saldatura e dimensioni dei cavi di saldatura*

AVVISO − ATTENZIONE La lunghezza totale dei cavi nel circuito di saldatura (vedi tabella sotto) è la somma della lunghezza di entrambi i cavi di

saldatura. Per esempio, se la saldatrice si trova a 30 m (100 ft) dal pezzo, la lunghezza totale del circuito di saldatura è di 60 m (2 cavi da 30 m). Per

scegliere la sezione dei cavi, fare riferimento alla colonna 60 m (200 ft).

! Spegnere

l’alimentatore prima

di collegare i morsetti

di saldatura

! Non usare cavi

scoperti,

danneggiati,

di misura inferiore

al normale o non

giuntati in modo

appropriato.

Morsetti di saldatura

956142796_1−10_D

Elettrodo

Pezzo

Sezioni (diametri)** e lunghezza totale dei cavi (in rame) di saldatura

non superiori***

30 m (100 ft) o

inferiore

45 m

(150 ft)

60 m

(200 ft)

70 m

(250 ft)

90 m

(300 ft)

105 m

(350 ft)

120 m

(400 ft)

Corrente

saldatura

(A)

Ciclo di

lavoro

10−60%

(AWG)

Ciclo di

lavoro

60−100%

(AWG)

Ciclo di lavoro 10−100%

(AWG)

100 20 (4) 20 (4) 20 (4) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 60 (1/0)

150 30 (3) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 95 (3/0)

200 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 120 (4/0)

250 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)

2x70

(2 pz. 2/0)

2x70

(2 pz. 2/0)

300 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)

2x70

(2 pz. 2/0)

2x95

(2 pz. 3/0)

2x95

(2 pz. 3/0)

350 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)

2x70

(2 pz. 2/0)

2x95

(2 pz. 3/0)

2x95

(2 pz. 3/0)

2x120

(2 pz. 4/0)

400 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)

2x70

(2 pz. 2/0)

2x95

(2 pz. 3/0)

2x120

(2 pz. 4/0)

2x120

(2 pz. 4/0)

500 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)

2x70

(2 pz. 2/0)

2x95

(2 pz. 3/0)

2x120

(2 pz. 4/0)

3x95

(3 pz. 3/0)

3x95

(3 pz. 3/0)

* Questa tabella serve come guida generale e può non adattarsi a tutte le applicazioni. Se il cavo si surriscalda, utilizzare cavi della misura

immediatamente più grande.

**Le sezioni dei cavi di saldatura si basano su una caduta di tensione inferiore o uguale a 4 V oppure su una densità di corrente di almeno

300 mil circolari per A.

***Per distanze maggiori di quelle indicate in questa guida, contattare un nostro consulente applicativo. Milan Rif. S−0007−J 2011−07

OM-249 332 Pagina 18

4-7. Presa RC1

PRESA PER COMANDO

A DISTANZA (14)

Terminale* Informazione sul terminale

A 24 VCA.

B La chiusura con il contatto A” chiude il circuito di comando del contattore a 24 VCA.

D Comune del circuito.

F Feedback di corrente.

G Comune per il circuito a 24 VCA.

H Feedback di tensione.

4-8. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione

Serv elet 2009−0

Attenzione: il mancato rispetto delle raccomandazioni qui riportate relative ai fusibili e ai disgiuntori può provocare pericoli di scosse

elettriche o di incendio. Queste raccomandazioni si intendono per l alimentazione tramite linea dedicata della saldatrice con valori

di uscita e fattore di utilizzo nominali.

Nelle installazioni dedicate, il National Electrical Code (NEC) permette l utilizzo di connettori o cavi con una portata inferiore a quelle

dei circuiti di protezione. Tutte le component del circuito devono essere fisicamente compatibili. Leggi articloi NEC 210.21, 630.11, e

630.12.

* Cavo di alimentazione fornito con unità a 230 V.

** Possono essere richiesti cavi di lunghezza superiore a 3 metri. Consultare le normative locali o nazionali.

XPS 350−50/60 Hz trifase XPS 450−50/60 Hz trifase

Tensione di ingresso (V) 230 400 230 400

Corrente assorbita (A) alla potenza nominale 40 23 56 32

Portata massima consigliata per il fusibile standard in Ampere

Fusibili ritardati

50 25 60 40

Fusibili rapidi

60 35 80 50

Sezione minima del conduttore di ingresso in mm (AWG)

6 (10) 4 (12) 10 (8) 6 (10)

Lunghezza massima raccomandata conduttori di linea in

metri (Piedi)

(86)

(156)

(94)

(186)

Sezione minima del conduttore di terra in mm (AWG

6 (10) 4 (12) 10 (8) 6 (10)

Riferimento: 2011 “National Electrical Code” (NEC) (Codice Elettrico Nazionale), compreso l’articolo 630.

1 Se si usa un disgiuntore anziché un fusibile, scegliere un disgiuntore con curve tempo/corrente confrontabili con quelle del fusibile consigliato.

2 “I fusibili” ritardati sono di classe UL “RK5” . Vedere UL 248 .

3 “I fusibili standard” (di impiego generale − senza ritardo volontario) sono di classe UL “K5” (fino a 60 A compresi) e UL “H” (da 65 A e oltre).

4 I dati riportati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (ad eccezione dei cavi flessibili) tra il quadro di comando e la macchina, come

da tabella 310.15(B)(16) del NEC. Se si usa un cavo flessibile, la sezione minima richiesta dei conduttori potrebbe essere maggiore. Vedi tabella

NEC 400.5(A) per i requisiti dei cavi flessibili.