Miller MF424384D Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: MF424384D

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

ARC DATA PRO PDM1 WELDING DATA MONITOR

Monitoraggio dei dati

relativi alla saldatura

dell’Arc Data Pro PDM1

Processi

Descrizione

OM-273 221A/ita 2015−10

Registratore di dati portatile

Riscaldamento ad induzione

Saldatura Multi-Processo

Saldatura ad arco sommerso

(SAW)

Saldatura a elettroscoria (ESW)

MANUALE D’USO

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3......................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 5...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................

1-6. Informazione EMF 5...................................................................

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7..................................................................

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni 7........................................

2-2. Simboli vari e relative definizioni 7........................................................

SEZIONE 3 − SPECIFICHE 8..................................................................

3-1. Descrizione generale 8.................................................................

3-2. Posizione del numero di serie e dell’etichetta delle caratteristiche tecniche 8.....................

3-3. Specifiche 8..........................................................................

3-4. Specifiche ambientali 8.................................................................

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 9..............................................................

4-1. Calcolo dell’apporto termico 9............................................................

4-2. Installazione del filtro per shunt PDM1 per la misurazione di amperaggio/tensione 9..............

4-3. Informazioni relative ad amperaggio/tensione della presa da 5 pin 10............................

4-4. Installazione del sensore di temperatura 10.................................................

4-5. Tabella dei procedimenti 12...............................................................

4-6. Collegamento dell’alimentazione in ingresso 12..............................................

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 13.............................................................

5-1. Controlli 13............................................................................

5-2. Procedura di avvio di Arc Data Pro 14......................................................

5-3. Creazione e salvataggio dei dati di acquisizione della saldatura 18..............................

5-4. Come ottenere un’istantanea dei dati di acquisizione 20.......................................

5-5. Come utilizzare le icone grafiche 22.......................................................

5-6. Procedura Review Test 24...............................................................

SEZIONE 6 − RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 31..................................................

6-1. Risoluzione dei problemi 31..............................................................

SEZIONE 7 − DIAGRAMMA A BLOCCHI 32......................................................

7-1. Diagramma a blocchi 32.................................................................

SEZIONE 8 − ELENCO COMPONENTI 33........................................................

GARANZIA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that the prod

uct(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stat

ed Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

ARC DATA PRO PDM1 PORTABLE DATA MONITOR 029083096

Council Directives:

·2006/95/EC Low Voltage

·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

·IEC 61010-1:2010. Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use- Part

1: General requirements

·IEC 61326-1:2012. Electrical equipment for measurement, control and laboratory use -EMC requirements-

Part 1: General requirements

EU Signatory:

October 9

, 2015

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ITW WELDING ITALY PRODUCTION MANAGER

956 172 205

OM-273 221 Pagina 1

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

ita_som_2015−09

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

. Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-

tati qui di seguito.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni

sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-

to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato

nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard

di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale

qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo

semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative

nazionali, statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione e il condutto-

re di terra ai fini di individuare eventuali danni o fili scoperti −

sostituire immediatamente il cavo in caso di danno − i fili scoperti

possono uccidere.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

OM-273 221 Pagina 2

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa. Scollegare il cavo relativo

al processo non in uso.

D Quando si utilizza un’attrezzatura ausiliaria in ambienti umidi o in

presenza di acqua, assicurarsi che sia prevista la protezione di un

interruttore differenziale.

Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE

CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione

dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura. Per determinare il

livello di ventilazione adeguato, si raccomanda di prelevare un

campione e analizzare la composizione e la quantità di vapori e

gas a cui è esposto il personale.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, deter-

genti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera

dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per

proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle

scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste

alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in

materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale

protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base

oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-

ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-

mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori

chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano

preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS

F4.1 e AWS A6.0 (vedi Norme di Sicurezza).

D Non saldare in ambienti in cui è possibile la presenza di polveri,

gas o vapori liquidi (ad es. benzina) infiammabili.

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in

materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale

protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base

oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-

ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

D Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, deter-

genti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.

OM-273 221 Pagina 3

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF)

possono influenzare il funzionamento dei

dispositivi medicali impiantati negli esseri

umani.

D Le persone su cui sono stati impiantati

pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita

distanza.

D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali

devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del

dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono

operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,

taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole del gas contengono gas ad alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può

esplodere. Le bombole di gas fanno parte del

processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con

cautela.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si rove-

scino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombo-

la di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori

dedicati, effettuandone una regolare manutenzione e utilizzando

solo parti in buone condizioni.

D Nell’aprire la valvola della bombola, tenere la faccia lontana dal-

l’ugello di uscita e non sostare di fronte o dietro il regolatore.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la

bombola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas

compresso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1

CGA (Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di

Sicurezza.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD

ESPLOSIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole di

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per sollevare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente parti o apparecchiature pesanti.

OM-273 221 Pagina 4

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE possono causare

ferimenti

D Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

L’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA

può causare ferimenti.

D Non utilizzare la saldatrice per caricare le

batterie o per l’avviamento assistito di veicoli, a

meno che non disponga di una funzione di

carica della batteria specificatamente

progettata per questi scopi.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni chiusi e al

loro posto.

D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,

far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo

da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

D Eseguire l’installazione, la manutenzione e le riparazioni in con-

formità a quanto riportato nel Manuale tecnico, negli standard in-

dustriali e nelle normative nazionali, statali e locali applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-

troniche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente

qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-

sibilità di interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

OM-273 221 Pagina 5

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-

nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di

cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e

succ.)

Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il piom-

bo, note allo Stato della California come cause di cancro e

malformazioni alla nascita o altre anomalie nella riprodu-

zione. Lavarsi le mani dopo l’uso.

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS

(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente della saldatura ad

arco (e di processi affini, quali saldatura a punti, scriccatura, taglio ad

arco plasma e riscaldamento a induzione) crea un campo

elettromagnetico attorno al circuito per la saldatura. I campi

elettromagnetici possono interferire con alcune protesi o dispositivi

medicali, tra cui i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati

apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio

la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi

individuali per i saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o

eseguire singole valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori

sono tenuti a rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo

l’esposizione ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro

oppure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o

l’alimentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

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SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni

Significa Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli.

Safe1 2012−05

Non rimuovere o coprire in alcun modo le etichette.

Safe20 2012−05

Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettroniche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento,

a un centro di raccolta autorizzato.

Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore locale per maggiori informazioni.

Safe37 2012−05

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di effettuare lavori sulla macchina.

Safe5 2012−05

Per i requisiti di alimentazione, vedere la targa dati sulla macchina.

Safe34 2012−05

Leggere il manuale di istruzioni prima di effettuare interventi sulla

saldatrice o iniziare a saldare.

Safe40 2012−05

2-2. Simboli vari e relative definizioni

Tensione primaria

Corrente

Hertz

Ingresso

Tensione di

alimentazione

Leggere il

manuale d’uso

Temperatura

Volt

Corrente primaria

Monofase

Corrente Alternata

Collegamento alla

linea di

alimentazione

USB

Ethernet

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SEZIONE 3 − SPECIFICHE

3-1. Descrizione generale

Arc Data Pro PDM1 è un sistema portatile per la raccolta di dati relativi alla saldatura che può essere utilizzato per monitorare tutti i processi di saldatura

ad arco. Arc Data Pro PDM1 monitora i parametri di saldatura come i tempi di saldatura, la tensione d’arco, la corrente d’arco, la temperatura e l’apporto

termico.

Il sistema per l’acquisizione di dati converte le forme d’onda analogiche in segnali digitali con una frequenza del campionamento pari a 5 KHz (5000

punti al secondo), consentendo una risoluzione elevata del segnale.

Una mini-tastiera wireless consente all’operatore di configurare la programmazione operativa (utente avanzato) e l’immissione dei dati relativi al

sistema.

Il sistema è dotato di porte USB per eseguire il back-up dei file e di una porta Ethernet per la comunicazione da remoto.

Il software di elaborazione dei parametri in tempo reale è disponibile in due formati con valori, grafico e tabella dei parametri.

È possibile selezionare le funzioni di base del software mediante la schermata principale e il pulsante Review Test. Le funzioni di base del software

comprendono quanto segue:

• Inserimento dei dati relativi all’impianto e delle informazioni sull’ordine di lavoro.

• Controllo dei tempi di saldatura.

• La capacità di salvare tutti i parametri in un file di registro in cui vengono memorizzati tutti i dati provenienti dalle sonde.

• La capacità di esportare tutti i dati in un file txt al fine di renderli disponibili per la chiavetta USB.

• La connessione Ethernet consente all’operatore di accedere da remoto a tutti i parametri.

• Connessione WI-FI opzionale per il controllo avanzato da remoto (tablet o smartphone).

• Archiviazione di dati fino a 60 GB con opzione di aumentarne la capacità mediante un disco rigido esterno.

3-2. Posizione del numero di serie e dell’etichetta delle caratteristiche tecniche

Il numero di serie e le informazioni tecniche di questo prodotto si trovano sul fondo della valigetta. Per eventuali consultazioni future, scrivere il numero

di serie nello spazio fornito sulla copertina posteriore del presente manuale.

3-3. Specifiche

Modello

Tensione di

ingresso

Corrente di

ingresso alla

tensione

nominale

Tensione

ausiliaria

Dimensioni

(mm)

Peso

(kg)

Parametro Intervallo Risoluzione Accuratezza

PDM1 115 o 230 V

c.a.;

50/60 Hz

monofase

2 A 12 V c.c. L: 470

A: 180

P: 360

10 Tensione d’arco* 0-80 V 4,8 mV 15 mV

Corrente d’arco* 0-1.000 A 4,8 mA 15 mA

Temperatura* 0-1.100°C 0,1% VFS +/- 1°C

(*) Filtro per shunt opzionale e sensore necessario

3-4. Specifiche ambientali

A. Protezione IP

Protezione IP

IP44

Questa apparecchiatura è progettata per l’impiego all’aperto. Può essere immagazzinata, ma non è destinata all’utilizzo per saldatura

all’esterno durante le precipitazioni, a meno che non sia riparata.

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SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE

4-1. Calcolo dell’apporto termico

In cui:

AVG

= Tensione di saldatura media

AVG

= Amperaggio di saldatura medio

T= Tempo di saldatura ad arco totale in secondi

L= Lunghezza di saldatura totale in centimetri

. Arc Data Pro PDM1 calcolerà e salverà il valore medio per

ogni sensore. Per valutare il valore dell’apporto termico il

sistema richiede un’impostazione manuale della lunghezza

di saldatura. L’apporto termico viene calcolato utilizzando la

seguente formula:

4-2. Installazione del filtro per shunt PDM1 per la misurazione di amperaggio/tensione

! Disattivare e scollegare l’alimentazione

in ingresso.

Un filtro per shunt PDM1 consente all’utente di

collegare direttamente il sistema per tutti i

processi di saldatura. È composto da un

sensore di corrente a morsetto a effetto Hall e

da un sensore di tensione del dispositivo a

sonda. È necessario installare il sensore di

corrente per garantire i flussi di corrente nella

direzione indicata dalla sonda. Il filtro per shunt

PDM1 presenta queste caratteristiche:

• Custodia resistente agli urti e ignifuga per

proteggere i componenti da umidità, polvere

e altri contaminanti.

• Cavo da 700 mm (solo per shunt da 400 A)

per collegare il filtro per shunt alla fonte di

alimentazione della saldatura.

• Presa a 5 pin per collegare il filtro per shunt

all’Arc Data Pro PDM1 (il cavo a 5 pin non

viene fornito).

1 Terminale di uscita di saldatura positivo

2 Terminale di uscita di saldatura negativo

3 Filtro per shunt (illustrato quello da

400 A)

4 Cavo della presa a 5 pin

5 Cavi di rilevamento della tensione +/−

Per collegare il filtro per shunt PDM1 all’unità,

attenersi alla seguente procedura (illustrato il

procedimento TIG):

• Collegare la presa a 5 pin del filtro per shunt

all’Arc Data Pro PDM1. Rif. presa TA/TV.

• Collegare il connettore del modulo shunt

PDM1 al terminale negativo della saldatrice.

• Collegare la torcia TIG al terminale di uscita

del modulo shunt PDM1.

• Collegare il morsetto di massa al terminale

positivo della saldatrice.

• Collegare i cavi di rilevamento della tensione

ai morsetti positivo e negativo della

saldatrice.

• Attivare l’alimentazione. Attendere che

l’unità completi il suo ciclo di avvio.

. Per ulteriori informazioni, consultare il

manuale dell’utente del filtro per shunt.

956172203_2-A

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4-3. Informazioni relative ad amperaggio/tensione della presa da 5 pin

Rif. 956172203_7−A

123

Presa Informazioni relative alla presa

1 +15 volt c.c.

2 −15 volt c.c.

3 Segnale di tensione

4 Massa comune

5 Segnale di corrente

4-4. Installazione del sensore di temperatura

A. Installazione del sensore a infrarossi

! Disattivare e scollegare l’alimentazione

in ingresso.

1 Quadro elettronico per la configurazione

del sensore

2 Testa di rilevamento

3 Staffa di montaggio del sensore

4 Connettore del pirometro

Per collegare il sensore a infrarossi all’unità,

attenersi alla seguente procedura:

• Collegare la presa a 3 pin del sensore all’Arc

Data Pro PDM1.

• Utilizzare la staffa di montaggio per installare

il sensore, come raccomandato dal manuale

del produttore.

• Collocare il sensore nelle vicinanze dell’area

di saldatura.

. La staffa di fissaggio e il sensore devono

essere isolati dalla fonte di alimentazione

della saldatura.

Per l’installazione di questo dispositivo,

fare riferimento al manuale del produttore.

956172203_3-A

OM-273 221 Pagina 11

B. Informazioni relative alla presa a 3 pin del sensore a infrarossi

Rif. 956172203_7−A

Presa Informazioni relative alla presa

1 +5 volt c.c.

2 Massa comune

3 Segnale

. Il sensore ottico di temperatura PYRO

viene utilizzato per le misurazioni di

temperature non a contatto. Consente di

calcolare la temperatura superficiale in

base all’energia a infrarossi emessa da un

oggetto.

! Disattivare e scollegare l’alimentazione

in ingresso.

1 Connettore della termocoppia

2 Termocoppia

3 Pezzo da lavorare

Per installare la termocoppia sull’unità,

attenersi alla seguente procedura:

• Collegare la presa a 2 pin della termocoppia

all’Arc Data Pro PDM1.

• Utilizzare un dispositivo capacitivo di scarico

elettrico per saldare le estremità della

termocoppia al pezzo da lavorare.

956172203_4-A

C. Installazione della termocoppia

D. Informazioni relative alla presa a 2 pin della termocoppia

Rif. 956172203_7−A

−

Presa Informazioni relative alla presa

1 Più (+)

2 Meno (−)

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4-5. Tabella dei procedimenti

Arc Data Pro PDM1 è progettato per visualizzare i segnali dei seguenti processi di saldatura.

Procedimento Cavo (+) Cavo (−) Tipo di filtro per shunt

MIG (GMAW) Elettrodo Massa 400 A

TIG (GTAW) Massa Elettrodo 400 A

Ad arco (SMAW) Elettrodo Massa 400 A

Con filo animato (FCAW) Elettrodo Massa 400 A

Ad arco sommerso (SAW) Elettrodo Massa 1.000 A

Ad elettroscoria (ESW) Elettrodo Massa 2.000 A

4-6. Collegamento dell’alimentazione in ingresso

. Questa apparecchiatura è in grado

di operare su un’alimentazione di

ingresso di 50/60 Hz monofase da

115 o 230 V c.a.

! L’installazione deve soddisfare

tutte le norme nazionali e locali

e deve essere eseguita

esclusivamente da soggetti

qualificati.

! Potrebbe essere necessaria

l’installazione speciale in

presenza di benzina o di liquidi

volatili. Consultare l’Articolo 511

delle NEC o la Sezione 20 della

CEC.

Per l’alimentazione in ingresso da 115 o

230 volt c.a., è necessario un circuito di

derivazione singola da 15 o 20 ampere

protetto da fusibili ritardati o interruttore

magnetotermico.

1 Cavo di alimentazione

L’unità è alimentata da un cavo 230 V

c.a. È necessario un cavo fornito dal

cliente per operare da 115 V c.a.

2 Presa da 115 o 230 V c.a.

Affinché sia disponibile alimentazione in

ingresso, collegare il cavo di

alimentazione alla presa.

3 Presa della macchina

Collegare il cavo di alimentazione in

ingresso alla presa della macchina.

956172203_5-A

OM-273 221 Pagina 13

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO

5-1. Controlli

956172203_6-A

1 Uscita ausiliaria

2 Presa della termocoppia a 2 pin

Utilizzare questa presa per collegare la

termocoppia K. Consultare la sezione

4-4C.

3 Presa per attivare/disattivare

l’alimentazione

Consultare la sezione 4-5.

4 Presa di Amp/Volt a 5 pin

Utilizzare questa presa per collegare il

filtro per shunt PDM1. Consultare la

sezione 4-2.

5 Presa del sensore a infrarossi a 3

Utilizzare questa presa per collegare la

temperatura ottica del pirometro PYRO.

Consultare la sezione 4‐4A.

6 Box contenitore

7 Monitor

8 Porta Ethernet

Consente la connessione remota di

smartphone, tablet o dispositivi simili.

9 Porta USB

10 Pulsante di

accensione/spegnimento

utilizzato per accendere/spegnere l’unità.

11 Tastiera

OM-273 221 Pagina 14

5-2. Procedura di avvio di Arc Data Pro

A. Accensione dell’unità

956172203_6-A

Finestra principale del grafico

1 Pulsante di

accensione/spegnimento

Tenere premuto il pulsante per un

secondo fino a quando non si

illumina il LED. Attendere circa

quaranta secondi fino a quando lo

schermo non si illumina e nella

schermata principale non viene

visualizzata l’applicazione del

software. Selezionare il software

Welding Portable Acquisition

System.

OM-273 221 Pagina 15

B. La finestra principale del grafico visualizza i controlli

1 Pulsante Exit

Premere il pulsante per chiudere la schermata della finestra principale.

2 Visualizzazione della tensione

Visualizza il valore della tensione nominale durante la saldatura.

3 Visualizzazione dell’amperaggio

Visualizza il valore dell’amperaggio nominale durante la saldatura.

4 Visualizzazione della temperatura 1

Visualizza il valore nominale della temperatura con sensore a infrarossi durante la saldatura.

5 Visualizzazione della temperatura 2

Visualizza il valore nominale della temperatura con sensore a infrarossi durante la saldatura.

6 Visualizzazione della temperatura TC1

Visualizza il valore nominale della temperatura con termocoppia K durante la saldatura.

7 Visualizzazione della temperatura TC2

Visualizza il valore nominale della temperatura con termocoppia K durante la saldatura.

8 Visualizzazione del Total Time

Visualizza il tempo di saldatura totale.

9 Visualizzazione della memoria

Visualizza lo stato dell’archiviazione dei dati relativi alla saldatura.

10 Visualizzazione del Test Time

Visualizza il tempo di saldatura istantaneo. Arc Data Pro memorizza il tempo della saldatura ad arco. Il Total time viene ottenuto dal totale della

somma delle singole prove di saldatura.

11 Visualizzazione Start/Stop

Visualizza l’attivazione dell’acquisizione dei dati relativi alla saldatura.

12 Visualizzazione Review Test

Consente di visualizzare i dati relativi alla saldatura memorizzati durante la saldatura stessa. Consultare la sezione 5-2C.

13 Visualizzazione della data in cui è stata eseguita la prova di saldatura

Visualizza la data e l’ora dei dati relativi alla prova.

. Se il dispositivo non è collegato, viene visualizzato NA per tensione, amperaggio e temperatura.

OM-273 221 Pagina 16

C. Le finestre principali dei grafici visualizzano le informazioni relative ai dati

. La visualizzazione del grafico principale consiste di due finestre: acquisizione dei dati in tempo reale e archiviazione dei dati.

1 Finestra dell’acquisizione dei dati in tempo reale

Visualizza l’evoluzione in tempo reale dell’acquisizione di amperaggio/tensione.

2 Finestra dell’archiviazione dei dati

Visualizza i dati memorizzati durante la saldatura.

Entrambe le finestre di visualizzazione indicano i segnali acquisiti in funzione del tempo di saldatura.

Asse X: tempo di saldatura

Asse Y: variabile misurata

. Il processo di acquisizione dei dati inizia quando viene premuto il pulsante Start.

. Poiché l’archiviazione dei dati si verifica a una frequenza di 5 punti al secondo, la finestra indica il segnale aggiornato degli ultimi

1.000 secondi di dati relativi alla saldatura (circa 15 minuti). Dopo tale periodo, l’acquisizione comincia dall’inizio.

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Miller MF424384D Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: MF424384D

Tipo: Manuale del proprietario

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