Miller Electric MD026806D Manuale del proprietario

Marca: Miller Electric

Modello: MD026806D

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

XMS 44

Processes

Descrizione

MIG

FCAW (filo animato)

Alimentatore di filo

OM-223 839G/ita 2013−01

XMS 44

Alimentatore di filo

MANUALE D’USO

www.MillerWelds.com

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori

disponibili sul mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e

vendono i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi,

che rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel

1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller.

Leggete con attenzione le prescrizioni relative alla sicurezza; vi

aiuteranno a proteggervi da eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller

vi permetterà un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi assicurerà performance

immutate ed affidabili per lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento, trovate una guida alla

soluzione dei problemi più comuni. La lista delle parti di ricambio vi

aiuterà a decidere il particolare giusto da sostituire per risolvere i

problemi.

Trovate infine informazioni dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza

del vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea

completa di saldatrici ed apparecchi legati

alla saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Tutti i generatori Miller sono

coperti dalla Garanzia True

Blue, che vi silleverà da ogni

preoccupazione e problema.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3......................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................

1-6. Informazione EMF 5...................................................................

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7..................................................................

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni 7........................................

2-2. Simboli e definizioni miscellanea 8........................................................

SEZIONE 3 − INTRODUZIONE 9...............................................................

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE) 9..................

3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati 9...........................................

3-3. Caratteristiche 9.......................................................................

3-4. Specifiche ambientali 9.................................................................

3-5. Connessioni presa per comando a distanza 10..............................................

3-6. Informazioni sulla presa a 14 pin 10........................................................

3-7. Connessione della torcia per saldatura 11..................................................

3-8. Installazione del guidafilo e dei rulli trainafilo 12..............................................

3-9. Protezione circuito 13...................................................................

3-10. Collegamento del trainafilo alla saldatrice 13................................................

3-11. Sostituzione del cavo tra l’alimentatore di filo e la saldatrice XMS 403 14.........................

3-12. Installazione delle ruote sull’unità trainafilo (opzionale) 14.....................................

SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 15.............................................................

4-1. Pannello di controllo 15..................................................................

4-2. Accensione della macchina e richiamo dei parametri di fabbrica 16.............................

4-3. Scelta del processo di saldatura 16........................................................

4-4. Scelta della modalità di funzionamento del pulsante torcia 17..................................

4-5. Selezione del menu di configurazione (Setup) e del menu Memoria 17...........................

4-6. Menu di configurazione (Setup) 18.........................................................

4-7. Menu Memoria 18......................................................................

4-8. Selezione delle funzioni Jog/Purge (Jog/Spurgo) 18..........................................

4-9. Preparazione della macchina per la saldatura MIG 19.........................................

4-10. Selezione della saldatura MIG manuale 20..................................................

4-11. Selezione della saldatura MIG sinergica 21.................................................

4-12. Selezione della saldatura MIG pulsata sinergica 22...........................................

SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 23....................................

5-1. Manutenzione ordinaria 23...............................................................

5-2. Messaggi di Help 23....................................................................

5-3. Individuazione guasti 24.................................................................

SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 25..........................................................

SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 26...............................................................

GARANZIA

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SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

ita_som_2011−10

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

. Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-

tati qui di seguito.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni

sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-

to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato

nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard

di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale

qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo

semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative

nazionali, statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-

so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa. Scollegare il cavo relativo

al processo non in uso.

OM-223 839 Pagina 2

Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE

CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione

dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera

dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per

proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle

scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste

alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-

mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori

chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano

preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS

F4.1 e AWS A6.0 (vedi Norme di Sicurezza).

D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o

vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-

capo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

OM-223 839 Pagina 3

I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF) possono

influenzare il funzionamento dei dispositivi

medicali impiantati negli esseri umani.

D Le persone su cui sono stati impiantati

pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita

distanza.

D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali

devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del

dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono

operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,

taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole del gas contengono gas ad alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può

esplodere. Le bombole di gas fanno parte del

processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con

cautela.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori

dedicati, effettuandone una regolare manutenzione e utilizzando

solo parti in buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-

za.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole d

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente parti o apparecchiature pesanti.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE possono causar

ferimenti

D Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

OM-223 839 Pagina 4

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

L’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA

può causare ferimenti.

D Non utilizzare la saldatrice per caricare le

batterie o per l’avviamento assistito di veicoli, a

meno che non disponga di una funzione d

carica della batteria specificatamente

progettata per questi scopi.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,

far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo

da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

D Eseguire la manutenzione e le riparazioni seguendo quanto

riportato sul Manuale d’uso, gli standard industriali e le normative

applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-

niche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-

siasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,

assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-

zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di

interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-

nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di

cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e

succ.)

Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il piom-

bo, note allo Stato della California come cause di cancro e

malformazioni alla nascita o altre anomalie nella riprodu-

zione. Lavarsi le mani dopo l’uso.

OM-223 839 Pagina 5

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente di saldatura crea

un campo elettromagnetico intorno al circuito e agli apparecchi utilizzati

per la saldatura. I campi EMF possono interferire con i dispositivi

medicali, quali i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati

apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio

la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi

individuali per i saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o

eseguire singole valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori

sono tenuti a rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo

l’esposizione ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro

oppure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o

l’alimentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

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OM-223 839 Pagina 7

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni

. Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.

Significa Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli.

Safe1 2012−05

Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettroniche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento,

a un centro di raccolta autorizzato.

Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore locale per maggiori informazioni.

Safe37 2012−05

Safe57 2012−05

Indossare guanti isolanti asciutti. Non toccare l’elettrodo (filo) a mani nude. Non usare guanti bagnati o danneggiati.

Proteggersi da scariche elettriche isolandosi dal pezzo in lavorazione e da terra.

Safe58 2012−06

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di effettuare lavori sulla macchina.

Safe5 2012−05

Tenere la testa fuori dai fumi.

Safe59 2012−05

Utilizzare ventilazione forzata o un aspiratore ai fini di rimuovere i fumi.

Safe60 2012−06

Utilizzare un ventilatore ai fini di rimuovere i fumi.

Safe61 2012−06

Tenere i materiali infiammabili a distanza di sicurezza dalla zona di saldatura. Non effettuare saldature

in prossimità di materiali infiammabili.

Safe62 2012−06

Le scintille generate dalla saldatura possono causare incendi. Tenere un estintore a portata di mano,

con un osservatore pronto ad usarlo.

Safe63 2012−06

OM-223 839 Pagina 8

Non effettuare operazioni di saldatura su bidoni o altri contenitori chiusi.

Safe64 2012−06

Non rimuovere o coprire in alcun modo le etichette.

Safe20 2012−05

I rulli di trasmissioni possono causare lesioni alle dita.

Safe32 2012−05

Quando attivi, il cavo di saldatura e le parti di trasmissione sono sotto tensione - tenere lontane le mani

e qualsiasi oggetto di metallo.

Safe33 2012−05

Indossare copricapo e occhiali di sicurezza. Usare protezioni per le

orecchie e assicurarsi che la camicia sia abbottonata fino al colletto.

Utilizzare un casco con visiera dotata di filtro con livello di protezione

appropriato. Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo.

Safe66 2012−06

Leggere il manuale di istruzioni prima di effettuare interventi sulla

saldatrice o iniziare a saldare.

Safe65 2012−06

2-2. Simboli e definizioni miscellanea

. Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.

“On” (acceso) “Off” (spento) Alimentazione Uscita

Ampere

Volt Corrente alternata

Ciclo di lavoro

Grado di

Protezione

Hertz Disgiuntore Avanzamento filo

Leggere

le istruzioni

Tensione Primaria

Saldatura

semiautomatica

MIG/MAG

(GMAW)

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Spurgo circuito gas

Comando a

distanza

Ingresso acqua

(Liquido

di raffreddamento)

Uscita acqua

(Liquido

di raffreddamento)

Tensione al carico

nominale

Corrente primaria

Corrente nominale

di saldatura

OM-223 839 Pagina 9

SEZIONE 3 − INTRODUZIONE

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE)

! La presente apparecchiatura non può essere utilizzata da personale non qualificato, poiché durante la saldatura si potrebbero

superare le restrizioni EMF (campi elettromagnetici) definite per il personale non professionale.

L’apparecchiatura è costruita nel rispetto della norma EN 60974−1 ed è predisposta per l’uso esclusivamente in ambiente professionale (dove

l’accesso al pubblico non è consentito o è limitato con modalità che lo assimilano all’utilizzo professionale) da parte di personale esperto o

debitamente preparato.

Unità trainafilo e dispositivi accessori, quali torce, sistemi di refrigerazione a liquido e dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco, inclusi nel

circuito di saldatura, possono essere relativamente irrilevanti ai fini dei campi elettromagnetici. Leggere il Manuale di istruzioni per informazioni

supplementari sull’esposizione EMF relativa ai componenti del circuito di saldatura.

S La valutazione EMF sull’apparecchiatura è stata condotta a una distanza di 0,5 m.

S Alla distanza di 1 metro, i valori di esposizione EMF erano inferiori al 20% dei valori ammessi.

! Questa attrezzatura di classe A non è adatta all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una rete

pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità elettromagnetica,

a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

ce−emc 3 2011−09

3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati

Il numero di serie ed i dati nominali del prodotto si trovano sul retro. Fare riferimento alla targa dati per i requisiti di alimentazione e/o l’uscita nominale.

Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.

3-3. Caratteristiche

Tipo

di alimentazione

Tipo di generatore

Gamma velocità

avanzamento filo

Diametro fili

Corrente

nominale

di saldatura

Dimensioni Peso

24 VCA,

Monofase 7 A,

50/60 Hz

Saldatrice XMS 403 0,5 − 20 m/min

0,8 mm − 1,8 mm

Peso massimo

della bobina: : 15 kg

36 V, 400 A,

Ciclo di lavoro

al 30%

Lunghezza:

640 mm

Larghezza:

230 mm

Altezza:

435 mm

18 kg

3-4. Specifiche ambientali

Classificazione IP Campo di temperatura d’esercizio Campo di temperatura di stoccaggio

IP23S

Questa unità è progettata per l’uso all’aperto.

È consentito l’immagazzinamento ma non

l’utilizzo all’aperto in caso di precipitazioni,

a meno che non venga previsto un riparo

adeguato.

Da −10°C a 40°C (da 14 a 104°C) Da 20 a 25°C (da 68 a 77 F)

OM-223 839 Pagina 10

3-5. Connessioni presa per comando a distanza

Presa per comando

a distanza

Pin Informazioni sui terminali

1 Alimentazione + 10 volt DC per comando a distanza

2 GND: comune del circuito di comando a distanza

3 IREF: segnale di controllo corrente, da 0 a 10 V

4 VREF: segnale di controllo tensione, da 0 a 10 V

5 SU: segnale digitale 0V/10V

6 GIU: segnale digitale 0V/10V

7 TIPO: segnale digitale 0V/10V

. Questa presa per comando a distanza non può essere usata con un comando a distanza standard Miller. Per poter usare questa presa,

è necessario un comando a distanza specifico per questa saldatrice.

3-6. Informazioni sulla presa a 14 pin

Pin* Informazioni sui terminali

A 24 VCA rispetto al terminale G. Protetto mediante disgiuntore CB1.

B GND dei segnali di comunicazione.

C Segnale di comunicazione seriale −485.

D Segnale di comunicazione seriale +485.

E Segnale di start motore verso XMS 44.

F Segnale pulsante torcia verso XMS 403.

G Comune del circuito a 24 VCA.

H Segnale di velocità del trainafilo verso XMS 44.

*Gli altri terminali non vengono utilizzati.

Per il collegamento delle unità XMS 403 utilizzare esclusivamente il fascio cavi dedicato (P/N 058 019 140 − 141 – 142).

OM-223 839 Pagina 11

1 Manopola di Fissaggio della

Torcia

2 Blocco della Torcia

3 Guida di Uscita Filo della Torcia

Allentare la manopola, inserire la

torcia nel blocco. Posizionare la guida

di uscita filo il più vicino possibile ai rulli

trainafilo, senza farla entrare a

contatto. Stringere la manopola.

4 Spina del Pulsante della Torcia

5 Presa del Pulsante della Torcia

. Contattare il produttore per cono-

scere i componenti necessari per

collegare la torcia modello US.

. Eseguire i collegamenti del circuito

di raffreddamento, come indicato al-

la Sezione 3-10.

3-7. Connessione della torcia per saldatura

Torcia US

Torcia Europea

OM-223 839 Pagina 12

3-8. Installazione del guidafilo e dei rulli trainafilo

956142675-B

3/8”

1−2

1/4”

1 Guidafilo di ingresso

2 Guidafilo intermedio

Installare e fissare il guidafilo di

ingresso ed il guidafilo intermedio.

3 Rullo trainafilo (4)

Installare i rulli trainafilo e ruotare il

blocco del rullo di uno scatto.

Durante gli intervalli di manuten−

zione, togliere i rulli e pulire le gole

utilizzando una spazzola metallica.

Verificare le condizioni generali dei

rulli trainafilo.

Allineamento del guidafilo e

dei rulli trainafilo:

Vista dall’alto dei rulli trainafilo con il

gruppo di pressione aperto.

Avvitare o svitare la vite fino a che la

gola del rullo trainafilo non è allineata

con il guidafilo.

Chiudere il gruppo rulli di pressione

Ripetere l’operazione per gli altri rulli

trainafilo fino a che i rulli trainafilo non

sono allineati con il guidafilo, come

indicato in figura.

Allineamento

corretto

Allineamento

non corretto

Attrezzi necessari:

OM-223 839 Pagina 13

3-9. Protezione circuito

1 Disgiuntore CB1

Il disgiuntore CB1 si trova

all’interno del trainafilo, come

indicato.

CB1 protegge dal sovraccarico il

circuito ausiliario a 24 VCA.

956142646-6-B

3-10. Collegamento del trainafilo alla saldatrice

Eseguire i collegamenti come

indicato. Assicurarsi che le

connessioni siano ben strette.

1 Cavo comandi con spina a 14

poli

2 Cavo di saldatura

(vedi Sezione 3-11 per i

collegamenti all’interno del

trainafilo)

3 Tubo Gas

Collegare il tubo del gas del trainafilo

usando il fermo in dotazione.

Collegare l’altra estremità del tubo

gas alla bombola del gas od al

circuito di alimentazione del gas

centralizzato.

4 Raccordo rapido blu (uscita

refrigerante verso la torcia)

Collegare il blu con il blu ed il rosso

con il rosso.

5 Raccordo rapido rosso

(ritorno refrigerante dalla

torcia)

Collegare il blu con il blu ed il rosso

con il rosso.

6 Pinza del cavo di massa (vedi

Sezione 3-11)

7 Collare del gruppo cavo (vedi

Sezione 3-11)

OM-223 839 Pagina 14

3-11. Sostituzione del cavo tra l’alimentatore di filo e la saldatrice XMS 403

! Scollegare l’alimentazione

prima di sostituire i cavi.

1 Sportello

2 Fermo

3 Collare di plastica

Collegare il cavo di saldatura ai

morsetti dietro lo sportello.

Rimuovere le viti di fissaggio dello

sportello, il morsetto ed il collare.

Eseguire i collegamenti dei cavi.

Reinstallare il morsetto, il collare e

lo sportello.

Attrezzi necessari:

3-12. Installazione delle ruote sull’unità trainafilo (opzionale)

1 Ruote

2 Piastre

3 Viti

Rimuovere i piedini in gomma dal

trainafilo

Per contenere l’ingombro, nel caso in

cui la saldatrice venga utilizzata su un

pavimento in piano oppure si utilizzi

una tavola girevole opzionale,

installare solo le ruote

Per una maggiore stabilità sui

pavimenti irregolari, installare le ruote

e le piastre.

Attrezzi necessari:

OM-223 839 Pagina 15

SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO

4-1. Pannello di controllo

1 Connettore per torcia MIG

2 Raccordo rapido rosso (ritorno del refrigerante

dalla torcia).

3 Raccordo rapido blu (uscita refrigerante verso la

torcia)

4 Presa comando a distanza

5 Maniglia

6 Pannello

7 D1 − (Display 1)

Visualizza i valori ed i parametri del processo di

saldatura selezionato.

8 D2 − (Display 2)

Visualizza i valori ed i parametri del processo di

saldatura selezionato.

9 E1 (Manopola di regolazione 1)

Questa manopola serve per modificare i valori ed i

parametri visualizzati sul display D1.

10 E2 (Manopola di regolazione 2)

Questa manopola serve per modificare i valori ed i

parametri visualizzati sul display D2.

11 P1 (Tasto di selezione del modo pulsante

torcia)

Consente di selezionare il modo di funzionamento del

pulsante torcia.

12 P2 (Tasto Memoria/Configurazione)

Consente di selezionare i menu Memoria e

Configurazione (Setup) per la saldatura MIG.

13 P8 (Tasto a sfioramento Jog/Purge)

Esegue le operazioni di avanzamento in jog e di spurgo

gas.

14 Se L1 è acceso, D1 visualizza il valore della

tensione

15 Se L2 è acceso, D1 visualizza il valore del trim

16 Se L3 è acceso, D2 visualizza il valore della

velocità del filo

17 Se L4 è acceso, D2 visualizza il valore della

corrente

18 Se L5 è acceso, D2 visualizza lo spessore

del materiale

19 La selezione di L6 corrisponde alla saldatura

MIG manuale

20 La selezione di L7 corrisponde alla saldatura

MIG sinergica

21 La selezione di L8 corrisponde alla saldatura

MIG pulsata sinergica

22 La selezione di L9 corrisponde alla saldatura

MIG sinergica in modalità doppio pulsato

23 L10 acceso seleziona il modo pulsante a 2

tempi

24 L11 acceso seleziona il modo pulsante a 4

tempi

25 L12 acceso seleziona il modo pulsante a 3

livelli

26 L13 acceso seleziona il menu di configurazione

(Setup)

27 L14 acceso seleziona il menu Memoria

28 L15 acceso seleziona la funzione di jog

29 L16 acceso seleziona la funzione di spurgo gas

16 17 18

587

OM-223 839 Pagina 16

4-2. Accensione della macchina e richiamo dei parametri di fabbrica

Installare la saldatrice e il trainafilo

seguendo le istruzioni contenute nel

Manuale d’uso. Accendere la saldatrice.

I display D1 e D2 visualizzano la versione

del software del trainafilo. Il sistema di

saldatura è pronto per saldare con i valori

di fabbrica oppure con i valori ed i parametri

dell’ultima operazione di saldatura.

Nella saldatura Stick o TIG, il trainafilo è

alimentato, ma non lavora. I display D1 e

D2 visualizzano dei trattini. Nella saldatura

MIG, il trainafilo è sempre acceso. I display

D1 e D2 visualizzano la tensione e la

velocità del filo impostata (od i relativi

parametri) e la tensione e la corrente

misurate durante la saldatura.

Per richiamare i parametri di fabbrica:

. Prima di seguire questa procedura,

prendere nota di tutti i parametri da ri-

pristinare.

Spegnere e riaccendere la saldatrice.

Premere immediatamente i tasti P1 e P3

del trainafilo. Rilasciare i tasti P1 e P3

quando viene visualizzata l’indicazione

MEM CLR sui display D1 e D2. Spegnere

la saldatrice quando viene visualizzata

l’indicazione DON su D1. All’accensione

successiva, tutti i parametri riprendono le

loro impostazioni predefinite.

4-3. Scelta del processo di saldatura

La selezione della saldatura MIG viene

effettuata sulla saldatrice. Il trainafilo

visualizza il processo di saldatura

selezionato con quattro LED.

I valori ed i parametri visualizzati su D1 e

D2 corrispondono alle impostazioni di

fabbrica oppure agli ultimi valori inseriti per

il processo selezionato.

La selezione di L6 corrisponde alla

saldatura MIG manuale. Vedi Sezione 4-9.

Il valore visualizzato su D1 corrisponde alla

tensione di saldatura; il valore predefinito è

18,5 V (valori possibili: da 10 a 50 V).

Il valore visualizzato su D2 corrisponde alla

velocità di avanzamento del filo; il valore

predefinito è 5 m/min (valori possibili: da 1

m/min a 20 m/min).

La selezione L7 corrisponde alla saldatura

MIG sinergica (non pulsata). Vedi Sezione

4-10.

Il valore visualizzato su D1 corrisponde al

trim; il valore predefinito è 0,0 T (valori

possibili: da −5,0 T a 5,0 T).

Il valore su D2 corrisponde alla velocità di

avanzamento del filo (dal valore minimo a

quello massimo, in base alla curva di

saldatura selezionata).

. Quando L7 lampeggia, il trasferimento

di materiale avviene sotto forma di

gocce di grandi dimensioni (trasferi-

mento globulare) e produce molti

spruzzi. Questo fenomeno è il risultato

della scelta combinata di materiale, fi-

lo, gas, tensione e corrente. Per evita-

re questa situazione, si raccomanda

l’utilizzo, a parità di parametri, del pro-

cesso MIG pulsato sinergico. Quando

L7 è acceso in modo continuo (quindi

non lampeggiante), il trasferimento di

materiale avviene per corto circuito

(Short Arc) oppure sotto forma di goc-

ce di piccole dimensioni (trasferimento

spray). Entrambi i processi MIG forn

scono un arco stabile e una bassa

quantità di spruzzi.

La selezione L8 corrisponde alla saldatura

MIG pulsata sinergica. Vedi Sezione 4-12.

Il valore visualizzato su D1 corrisponde al

Trim; il valore predefinito è 0,0 (valori

possibili: da −5,0 a 5.0).

Il valore visualizzato su D2 corrisponde alla

velocità di trascinamento del filo (dal valore

minimo a quello massimo, in base alla

curva di saldatura selezionata).

La selezione di L9 corrisponde alla

saldatura MIG pulsata sinergica. Vedi

Sezione 4-12.

Il valore visualizzato su D1 è il trim; il valore

predefinito è 0.0 (valori possibili:da −5 a 5).

Il valore su D2 corrisponde alla velocità di

avanzamento del filo (dal valore minimo a

quello massimo, in base alla curva di

saldatura selezionata).

OM-223 839 Pagina 17

4-4. Scelta della modalità di funzionamento del pulsante torcia

. Verificare ed impostare sempre una

modalità di funzionamento per il pul-

sante torcia. Se, per un processo di

saldatura, non è definita alcuna

modalità di funzionamento del pulsan-

te torcia, selezionare la modalità desi-

derata.

La modalità di funzionamento del pulsante

può essere impostata per saldatura MIG

manuale, saldatura MIG sinergica,

saldatura MIG pulsata sinergica e

saldatura MIG sinergica a doppio pulsato.

Tale modalità di funzionamento ha lo scopo

di cambiare la logica con cui la potenza

viene erogata sui morsetti di saldatura. Nei

processi di saldatura MIG manuale, MIG

sinergica, MIG sinergica pulsata e MIG

sinergica a doppio pulsato, premendo il

tasto P1 si cambia la modalità di

funzionamento del pulsante torcia; D1 e D2

continuano tuttavia a visualizzare gli stessi

valori.

Premere P1 per selezionare la modalità del

pulsante torcia desiderata:

L’accensione di L10 seleziona il

funzionamento del pulsante a 2 tempi.

Quando il pulsante viene premuto, la

saldatura ha inizio.

Quando il pulsante viene rilasciato, la

saldatura si interrompe.

L’accensione di L11 seleziona il

funzionamento del pulsante a 4 tempi.

Quando il pulsante viene premuto, la

saldatura ha inizio.

Quando il pulsante viene rilasciato, la

saldatura prosegue.

Quando il pulsante viene premuto e

rilasciato nuovamente, la saldatura si

interrompe.

L’accensione di L12 seleziona il

funzionamento del pulsante torcia a 3

livelli.

Quando viene premuto il pulsante, la

saldatura ha inizio, con i parametri del

livello 1.

Quando il pulsante viene rilasciato, la

saldatura continua con i parametri

principali.

Quando si preme il pulsante una seconda

volta, la saldatura prosegue con i parametri

del livello 2.

Quando si rilascia il pulsante una seconda

volta, la saldatura si interrompe.

La modalità del pulsante L12 è utile per

l’alluminio e per le sequenze di fine

saldatura

Nel processo MIG manuale, si possono

selezionare le modalità a 2 tempi e a 4

tempi.

Nel processo MIG sinergico, si possono

selezionare le modalità a 2 tempi, a 4 tempi

e a 3 livelli.

Nella processo MIG pulsato sinergico, si

possono selezionare le modalità a 2 tempi,

a 4 tempi ed a 3 livelli.

Nel processo MIG sinergico a doppio

impulso, si possono selezionare le

modalità a 2 tempi, a 4 tempi ed a 3 livelli.

L10

L11

L12

4-5. Selezione del menu di configurazione (Setup) e del menu Memoria

L13 ed L14 sono generalmente spenti.

P2 seleziona il menu di configurazione e la programmazione

avanzata della saldatura MIG e serve per memorizzare e

gestire i parametri di saldatura MIG personalizzati.

Premere P2 per selezionare il menu di configurazione. L13

è acceso.

Premere P2 una seconda volta per selezionare il menu

Memoria. L14 è acceso.

Premere nuovamente P2 per abbandonare il menu di

configurazione ed il menu Memoria. L13 ed L14 sono

spenti.

Per completare le procedure di configurazione e/o di

memorizzazione occorre uscire dai relativi menu.

L13 ed L14 devono essere spenti.

. Quando si è all’interno dei menu di configurazione e

Memoria non è possibile eseguire saldature. Questo

serve per evitare errori di configurazione nei parametri

di saldatura e nei parametri di saldatura memorizzati.

L13

L14

OM-223 839 Pagina 18

4-6. Menu di configurazione (Setup)

Premere P2 per accedere al menu di

configurazione (SET UP).

Il menu di configurazione consente di visu-

alizzare e modificare i valori predefiniti dei

parametri per tutti i processi di saldatura,

relativamente alle caratteristiche della

saldatura desiderate.

D1 visualizza il parametro di saldatura.

D2 visualizza il valore del parametro.

E1 cambia il parametro di saldatura.

E2 cambia il valore del parametro.

P2 consente di abbandonare il menu di

configurazione e la programmazione

avanzata e di salvare i parametri modificati.

. Per tutti i processi, se le impostazioni dei

parametri sono errate, si potrebbero ot-

tenere programmi di saldatura con carat-

teristiche indesiderate. Il menu di confi-

gurazione deve essere quindi utilizzato

solamente da operatori che abbiano

esperienza dei vari processi e parametri

di saldatura.

4-7. Menu Memoria

Premere P2 per accedere al menu

Memoria.

Il display D1 visualizza la prima locazione

di memoria libera o l’ultima locazione di

memoria utilizzata.

Tramite E1 si cambia il numero di locazione

di memoria da P.01 a P.99.

Ogni locazione di memoria contiene tutti i

parametri di saldatura MIG selezionati

nell’alimentatore di filo e nella saldatrice.

Quando viene caricata una configurazione

di, saldatura, il trainafilo e la saldatrice

vengono regolati di conseguenza.

Verificare lo stato della saldatrice prima di

saldare, se necessario.

D1 visualizza la locazione di memoria.

E1 cambia la locazione di memoria.

D2 visualizza la possibile azione da

eseguire sulla locazione di memoria.

E2 cambia l’azione da eseguire.

Quando D2 visualizza Ld (carica), si

possono caricare nella saldatrice i

parametri contenuti nella posizione di

memoria indicata da D1.

Quando D2 visualizza Sto (memorizza), si

possono memorizzare i parametri di

saldatura attuali nella locazione di memoria

indicata su D1.

Quando D2 visualizza dEL (cancella), si

possono cancellare i parametri

memorizzati nella locazione di memoria

indicata su D1.

Per confermare l’azione, premere P2 fino a

che D1 e D2 non lampeggiano.

Rilasciare P2 ed attendere fino a che il

lampeggio non termina. L’azione viene ora

eseguita e la saldatrice abbandona il menu

Memoria.

. Non eseguire alcuna operazione sulla

saldatrice durante l’accesso al menu

Memoria, per impedire l’inserimento di

parametri di saldatura non corretti con

risultati di scarsa qualità.

4-8. Selezione delle funzioni Jog/Purge (Jog/Spurgo)

. Se si seleziona una funzione, ma non

la si utilizza per diversi secondi, il LED

corrispondente si spegne.

Per usare la funzione di jog/purge,

procedere come segue:

Premendo una volta il tasto P3 si seleziona

il modo jog. Premendo una volta il tasto P8

si seleziona il modo purge.

Quando L15 si accende, premere e tenere

premuto P3 per attivare la funzione jog.

La funzione Jog consente di far avanzare

il filo di saldatura senza che il filo sia

alimentato elettricamente.

Nel modo Jog, D1 visualizza l’indicazione

JOG e D2 visualizza la velocità di

avanzamento del filo.

Usare E2 per cambiare l’impostazione

della velocità di avanzamento del filo.

. La funzione Jog viene eseguita se il

pulsante torcia viene tenuto premuto

senza innescare un arco di saldatura.

Si consiglia di usare la funzione Jog dal

pannello anteriore.

Quando L16 si accende, premere e tenere

premuto P3 per eseguire la funzione

di spurgo gas (purge).

. La funzione di spurgo si usa per ri-

muovere le impurità e riempire il tubo

del gas con gas di protezione. La fun-

zione Pre−Gas è simile, ma funziona

solo all’inizio di un processo di saldatu-

ra. Lo spurgo può essere eseguito nel

processo TIG premendo il pulsante

torcia senza innescare un arco.

L15

L16

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Miller Electric MD026806D Manuale del proprietario

Marca: Miller Electric

Modello: MD026806D

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

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