Form ZCE731A 6 Date 2014October6/F
DRUCKLUFTVERSORGUNG
Die Leistung und Lebensdauer dieses Werkzeugs hängt von der ordnungsgemäßen Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft mit maximal 6,2 Bar (90
PSI) ab. Empfohlen wird der Einsatz eines Druckluftleitungsfilters, Druckminderers und Ölers.
Vor dem Anschluss des Werkzeugs blasen Sie die Druckluftleitung aus, um Wasser und Schmutz aus der Leitung zu entfernen.
SCHLAUCH UND SCHLAUCHANSCHLÜSSE
Empfohlen wird ein Druckluft-Versorgungsschlauch mit einem Innendurchmesser von 3/8” (10 mm). Wenn ein Verlängerungsschlauch erforderlich ist, muss
dieser einen Innendurchmesser von 1/2” (13 mm) aufweisen. Der Innendurchmesser von Kupplungen muss mindestens 3/8” (10 mm) betragen.
SCHMIERUNG
Alle Modelle können ohne Druckluftleitungsschmierung betrieben werden. Der Betrieb des Werkzeugs ohne Druckluftleitungsschmierung kann jedoch die
Werkzeugleistung und die Flügellebensdauer reduzieren.
Wenn keine Druckluftleitungsschmierung erfolgt, wird zur Steigerung der Leistung eine tägliche Schmierung des Werkzeugs vor der Benutzung empfohlen.
Träufeln Sie 2 bis 4 Tropfen Druckluftmotoröl ein und lassen Sie das Werkzeug für 10 bis 20 Sekunden laufen, um das Öl im Werkzeug zu verteilen.
Um eine maximale Leistung und Lebensdauer des Werkzeugs zu erzielen, wird ein Druckluftleitungs-Öler empfohlen, der so eingestellt ist, dass 2 Tropfen pro
Minute geliefert werden. Empfohlen wird das SIOUX-Motoröl Nr. 288.
WARTUNG
Wasser, Staub und andere Fremdstoffe können Rost und das Verkleben des Flügels verursachen. Wenn das Werkzeug für einen längeren Zeitraum nicht
genutzt wird, träufeln Sie ein paar Tropfen Öl in das Werkzeug und lassen Sie es für 10 Sekunden laufen. Hierdurch werden Fremdstoffe entfernt und die
Rostbildung vermindert.
BEDIENUNG
Das Werkzeug ist mit einer Sicherheitsverriegelung ausgestattet, um einem versehentlichen Starten vorzubeugen.
Die Drehzahl des Werkzeugs können Sie mit einem Regler einstellen, der sich gegenüber dem Fingerstarter befindet.
ANBRINGEN DES SCHLEIFSCHEIBENTRÄGERS
Setzen Sie den Schleifscheibenträger in das Spannfutter ein. Stellen Sie sicher, dass die Größe des Scheibenschafts und des Spannfutters übereinstimmen.
Es ist nicht zulässig, dass die Schleifscheibe weit über das Spannfutter hinausragt.
Halten Sie das Spannfutter mit einem 14-mm-Schraubenschlüssel fest, und die Mutter des Spannfutters mit einem 19-mm-Schraubenschlüssel.
Ziehen Sie die Mutter des Spannfutters durch Drehen nach rechts fest an.
DEMONTIEREN DES SCHLEIFSCHEIBENTRÄGERS
Um den Schleifscheibenträger zu demontieren, halten Sie das Spannfutter mit einem 14-mm-Schraubenschlüssel fest, und die Mutter des Spannfutters mit
einem 19-mm-Schraubenschlüssel.
Drehen Sie die Mutter des Spannfutters nach links und lösen Sie das Spannfutter.
Nehmen Sie den Schleifscheibenträger heraus.
WARNUNG
Trennen Sie das Werkzeug von der Druckluftversorgung, bevor Sie die Schleifscheibe anbringen oder demontieren oder
Einstellungen vornehmen.
SCHALL- UND VIBRATIONSWERTE
Katalog Nr. Lärm* (Nach ISO 15744 getestet) Vibration* (Nach ISO 8662-13:1997 getestet)
Lärmdruckpegel (dBA) Lärmleistungspegel (dBA) Ungewissheit (dBA) Vibrationspegel m/s
2
Ungewissheit m/s
2
SDG03S25 83,3 94,9 3,0 3,21 0,91
SDG05S18R 87,4 99,0 3,0 3,22 0,09
SDG05S23 85,1 96,7 3,0 1,98 0,68
SDG7S18F 81,8 93,4 3,0 2,92 0,05
SDG7S25F 79,6 91,2 3,0 2,59 0,08
SDG10S12F 85,9 97,7 3,0 4,52 1,88
SDG10S12R 85,9 97,7 3,0 4,52 1,88
SDG10S18F 80,3 91,9 3,0 2,60 0,04
SDG10S18R 76,4 88,0 3,0 2,63 0,04
SDG10S25F 83,3 94,9 3,0 1,88 0,06
SDG10S25R 81,1 92,7 3,0 2,28 0,05
SDG10SHT08 85,6 97,7 3,0 4,52 0,63
SDG10SHT12 84,0 95,6 3,0 4,45 0,27
SDGS1S12 90.4 102 3.0 2.04 0.17
SDGA1S12 90.9 102.5 3.0 1.91 0.02
SDGS1S18 85.8 97.4 3.0 2.54 0.29
SDGA1S18 87.4 99.0 3.0 1.49 0.10
SDGS1S25 85.1 96.7 3.0 2.10 0.14
SDGA1S25 86.2 97.8 3.0 2.91 0.18
SDGS1S12G 92.8 104.4 3.0 1.21 0.11
SDGA1S12G 91.3 102.9 3.0 0.91 0.06
SDGS1S18G 86.5 98.1 3.0 1.87 0.16
SDGA1S18G 86 98.4 3.0 1.79 0.23
SDGS1S25G 82,5 94,1 3,0 2,13 0,11
SDGA1S25G 85,4 97,0 3,0 2,06 0,11
SXG05S18 86,7 98,3 3,0 1,80 0,15
SXG05S23 85,9 97,5 3,0 3,00 1,88
SXG10S12R 83,6 95,2 3,0 3,53 0,14
SXG10S18R 82,2 93,8 3,0 4,40 0,09
SXG10S23R 82,1 93,7 3,0 2,94 0,08
STXG10S