Instruction
047U59608
10/2023
Giacomini S.p.A.
Via per Alzo 39, 28017 San Maurizio d’Opaglio (NO) Italia
+39 0322 923372 - giacomini.com
R280KC
VIDEO
COME
FUNZIONA
(IT)
VIDEO
HOW IT
WORKS
(EN)
PICV
PRODUCT
CODE CONNECTIONS
CENTER DISTANCE
DELIVERY-RETURN
[mm/inch.]
KIT Kv/Cv,
IN BY-PASS
VENTURI
FLOW METER
Kv/Cv
DN
WORKING FLOW RATE
RANGE [l/h/GPM]
WORKING DIFFERENTIAL
PRESSURE RANGE [kPa/psi] ACTUATORS
FOR PICV
(accessories)
WITH R473/
R473M
WITH K281 OR
NO ACTUATOR
L (LOW) H (HIGH)
R280KCY000 1-1/2”UNS-M x G 1”M 60
2.36”
2,3
2.65
1.4
1.6 15 35÷520 (single range)
0.15÷2.29 (single range)
25÷400
3.63÷58
25÷800
3.6 3÷116 K281, R473
R280KCY001 1-1/2”UNS-M x G 1”M 60
2.36”
2,3
2.65
1.9
2.2 15 150÷380
0.66÷1.67
180÷630
0.79÷2.77
25÷400
3.63÷58
25÷800
3.6 3÷116 K281, R473
R280KCY002 1-1/2”UNS-M x G 1”M 60
2.36”
2,3
2.65
4.5
5.2 20 290÷1000
1.28÷4.4
860÷15 00
3.79÷6.6
25÷400
3.63÷58
25÷800
3.6 3÷116 K281, R473
(g.1) (g.2)
1
3
2
5
4
5
BOILER
ROOM TERMINAL
UNIT
A B
(g.3)
CLOSED
CLOSED
OPEN
OPEN
OPEN
CLOSED
DRAIN
OPEN
DRAIN
CLOSED
CLOSED
CLOSED
OPEN
OPEN
OPEN
CLOSED
DRAIN
OPEN
DRAIN
CLOSED
CLOSED
CLOSED
OPEN
OPEN
OPEN
CLOSED
DRAIN
OPEN
DRAIN
CLOSED
(g.4B) (g.4C)
(g.4A)
BLUE
RED
BLUE RED
BLUE
RED
(g.9A) (g.9B) (g.9C)
(g.10) D
E F H I
A A
C
G
B B
R280KC R280KC, K281 R280KC, R473
PRODUCT CODE CONNECTIONS
A x B
C
[mm]
[inch.]
D
[mm]
[inch.]
E
[mm]
[inch.]
F
[mm]
[inch.]
G
[mm]
[inch.]
H
[mm]
[inch.]
I
[mm]
[inch.]
R280KCY000
1-1/2”UNS-M x G 1”M 60
2.36
205
8.07
184
7.24
147
5.79
190
7.48
176
6.93
175
6.89
R280KCY001
R280KCY002
A
B
Max 10 Nm
30 mm
(g.8)
1 2 345
L 1
3
5
7
•
•
•
H
1•
5
L 1
3
5
7
•
•
•
H
1•
5
L 1
1
•3•5
•
77
H•
•3
5
•
L 1
3
5
7
•
•
•
H
1•
5
L 1
3
5
7
•
•
•
H
1•
5
L 1
1
•3•5
•
77
H•
•3
5
•
(g.7)
(g.10)
(g.10)
1
2
3 4
5
(g.6)
FRONT
BACK
B
A
F
FRONT BACK
BACK FRONT
180°
180°
180°
180°
M
M
N
O
P Q
NO
PQ
C
D
EGH
I
L
Max 30 Nm
Max 30 Nm
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
FRONT
BACK
B
A
F
FRONT BACK
BACK FRONT
180°
180°
180°
180°
M
M
N
O
P Q
NO
PQ
C
D
EGH
I
L
Max 30 Nm
Max 30 Nm
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
FRONT
BACK
B
A
F
FRONT BACK
BACK FRONT
180°
180°
180°
180°
M
M
N
O
P Q
NO
PQ
C
D
EGH
I
L
Max 30 Nm
Max 30 Nm
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
FRONT
BACK
B
A
F
FRONT BACK
BACK FRONT
180°
180°
180°
180°
M
M
N
O
P Q
NO
PQ
C
D
EGH
I
L
Max 30 Nm
Max 30 Nm
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
FRONT
BACK
B
A
F
FRONT BACK
BACK FRONT
180°
180°
180°
180°
M
M
N
O
P Q
NO
PQ
C
D
EGH
I
L
Max 30 Nm
Max 30 Nm
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
rb
VIDEO
TUTORIAL
(IT)
VIDEO
TUTORIAL
(EN)
(265,5 Lbs in)
(265,5 Lbs in)
Max 88.5 Lbs in
(g.7)
PRODUCT
CODE
WORKING DIFFERENTIAL PRESSURE RANGE [kPa/ psi] WORKING FLOW RATE RANGE [l/h/ GPM]
WITH R473 THERMO-
ELECTRIC ACTUATOR
WITH K281 ACTUATOR
OR NO ACTUATOR
SETTING
SCALE MIN 1 2 3 4 5 6 7
R280KCY000 25÷400
3.63÷58
25÷800
3.6 3÷116 SINGLE 35
0,15
95
0,42
120
0,53
230
1,01
310
1,36
400
1,76
460
2,03
520
2,29
R280KCY001 25÷400
3.63÷58
25÷800
3.63÷58
L (LOW) -150
0.66
175
0.77
200
0.88
250
1.10
300
1.32
340
1.50
380
1.67
H (HIGH) -180
0.79
250
1.10
350
1.54
440
1.94
500
2.20
570
2.51
630
2.77
R280KCY002 25÷400
3.63÷58
25÷800
3.63÷58
L (LOW) -290
1.28
400
1.76
500
2.20
640
2.82
730
3.21
900
3.96
1000
4.40
H (HIGH) -860
3.79
900
3.96
940
4.14
1110
4.89
1270
5.59
1330
5.86
1500
6.60
(g.5A)
TERMINAL UNIT
BOILER ROOM
Max 30 Nm
Max 265,5 Lbs In
Max 30 Nm
Max 265,5 Lbs In
(g.5B)
Dati tecnici
Dati tecnici principali
• Fluidi: acqua, soluzioni glicolate (max. 50 % di glicole)
• Campo di temperatura di esercizio: 5÷120 °C
• Temperatura ambiente: 1÷50 °C
• Pressione massima di esercizio: 25 bar
• Doppio campo di regolazione della portata
(a seconda dell’impostazione sulla valvola PICV):
- R280KCY000: 35÷520 l/h (singolo campo)
- R280KCY001: 150÷380 l/h oppure 180÷630 l/h
- R280KCY002: 290÷1000 l/h oppure 860÷1500 l/h
•PressionemassimadierenzialealleestremitàdellavalvolaPICV:
8 bar con attuatore K281; 4 bar con testa elettrotermica R473
•Capacitàltrante:500μm
• Attacco attuatore: M30 x 1,5 mm
Materiali
• Componenti principali: ottone CW617N - UNI EN 12165
• Corpo valvol a PICV: ottone antidezin cican te “DZR” CW602N -
UNI EN 12165
• Guarnizioni valvole a sfera: PTFE
• Guarnizioni altri componenti: EPDM
• Filtro: acciaio inox AISI 304
• Coibentazione: PPR espanso
R280KC Kit compatto per unità terminali (fan coil)IT
Accessori
• K281X022: attuatore ON/OFF, 24 V
• K281X062: attuatore 0...10 V per controllo lineare proporzionale
della portata, 24 V
• K281X063: attuatore 0...10 V per controllo lineare proporzionale
della portata, 24 V, con fail safe
• R473X221: testa elettrotermica 230 V, normalmente chiusa, cavo
a 2 conduttori, IP40, 2,5 W
• R473X222: testa elettrotermica 24 V, normalmente chiusa, cavo a
2 conduttori, IP40, 2,5 W
• R453F Y0 02: ghiera adattatore M30 x 1,5 mm per installazione
teste elettrotermiche R473/R473M
• R225EY001: strumento per la rilevazione della pressione
dierenziale e calcolo della portata per il bilanciamento di
impianti idronici, completo di sonde ad ago M10 x 1 mm
• P206Y001: coppia di prese di pressione
• P206Y011: coppia di raccordi orientabili con prese di pressione
• P15M:coppiadibocchettonilettatimaschio,completidicalotta
e guarnizione di tenuta (vedere tabella sotto)
• P15F:coppiadibocchettonilettatifemmina,completidicalotta
e guarnizione di tenuta (vedere tabella sotto)
BOCCHET TONI PER CONNESSIONI LATO CENTRALE TERMICA
SERIE CODICE AT TACCHI
P15F
P15FY0 23 1-1/2”UNS-F x G 1/2”F
P15FY0 24 1-1/2”UNS-F x G 3/4”F
P15FY025 1-1/2”UNS-F x G 1”F
BOCCHET TONI PER CONNESSIONI LATO FAN COIL
SERIE CODICE AT TACCHI
P15M
P15Y015 G 1"F x G 1/2"M
P15Y016 G 1"F x G 3/4"M
P15Y017 G 1"F x G 1"M
P15F
P15FY0 03 G 1”F x Rp 1/2”
P15FY0 04 G 1”F x Rp 3/4”
P15FY0 05 G 1”F x Rp 1”
P15E P15EY014 G 1”F x G 3/4”M
1Valvola deviatrice a sfera per by-pass del kit
2Valvola a sfera con ltro integrato
3Valvola di controllo indipendente dalla pressione (PICV)
4Rubinetto di scarico
5Portasonda
Componenti (g.2)
Schema idraulico (g.3)
Valvola deviatrice a sfera per by-pass del kit
Valvola a sfera con ltro integrato
Portasonda
Valvola di controllo indipendente dalla pressione (PICV)
Flussimetro Venturi
Rubinetto di scarico
ACentrale termica
BUnità terminale (fan coil)
Funzionamento
1) Normale funzionamento (g.4A)
AVVERTENZA. In funzionamento normale assicurarsi che il rubinetto di scarico sia
chiuso e con l’apposito tappo montato.
2) Lavaggio impianto / Manutenzione (g.4B)
3) Lavaggio fan coil con usso dal ritorno (g.4C)
NOTA. Operazioni di lavaggio e manutenzione in conformità alla guida BG 29/2021
(BSRIA).
Primo avviamento (g.7)
Lavaggio impianto
Prima di inizia re l’avviamento è ne cessar io eettuare il lavaggio
dell’impianto seguendo le operazioni descritte nel paragrafo
“Funzionamento”.
AVVERTENZA. Prevedere una valvola di sfogo aria nel circuito dell’impianto, per
espellere l’aria accumulata dopo le fasi di manutenzione e pulizia dei componenti.
Eventualmente è possibile installare una valvola di sfogo aria R90 al posto del tappo
sulla valvola deviatrice.
Verica pressione dierenziale e portata
•Vericadellapressionedierenzialedell’unitàterminale (g.9A)
•VericadellapressionedierenzialedellavalvolaPICV(g.9B)
•Verica di pressione dierenziale/portata tramite ussimetro
Venturi (g.9C)
Installazione attuatori e collegamenti elettrici
NOTA. Per i collegamenti elettrici degli attuatori fare riferimento alle istruzioni
dell’attuatore che si sta installando
Manutenzione (g.8)
È consigliato ispezionare periodicamente il kit, almeno una volta
all’anno,quandosieettuailcambiodistagioneriscaldamento/
rareddamento.
Durante l’ispezione devono essere controllati i seguenti
componenti:
• Filtro della valvola a sfera: da lavare sotto acqua corrente (vedere
paragrafo“Puliziadelltro”).
•Attuatore: vericare ilcorretto funzionamento; se qualcosa non
dovesse funzionare e i cablaggi sono corretti è necessario
sostituire l’attuatore.
•Valvoleasfera:vericarelamanovrabilitàdellevalvoleasfera.
NOTA. Per la periodicità delle operazioni di manutenzione fare inoltre riferimento
alle normative locali.
Dimensioni (g.10)
Versioni e codici (g.1)
Operation
1) Normal operation (g.4A)
WARING. During normal operation make sure the drain cock is closed with its
cap on.
2) System ushing / Maintenance (g.4B)
3) Fan coil ushing with reversed ow (g.4C)
NOTE. Flushing and maintenance operations comply with the BG 29/2021 (BSRIA)
guidelines.
Reading the dierential pressure and ow rate
•Readingoftheterminalunitdierentialpressure (g.9A)
•ReadingofthePICVdierentialpressure(g.9B)
•Readingofthedierentialpressure/owratethroughtheVenturi
owmeter(g.9C)
Maintenance (g.8)
Check the kit at least once a year upon seasonal change over
from heating to cooling.
Duringinspection,checkthecomponentsbelow:
• Ball valve lter: rinse under running water (see “Cleaning the
lter”.)
•Actuator:checkitsoperation; should itfail toworkwith proper
wiring,replacetheactuator.
• Ball valves: check operations of the ball valves.
NOTE. For periodical maintenance, also refer to the local standards.
Versions and product codes (g.1) Components (g.2)
1Diverting ball valve for kit bypass
2Ball valve with integrated lter
3Pressure independent control valve (PICV)
4Drain cock
5Probe holder
Hydraulic diagram (g.3)
Diverting ball valve for kit bypass
Ball valve with integrated lter
Probe holder
Pressure independent control valve (PICV)
Venturi ow meters
Drain cock
ABoiler room
BTerminal unit (fan coil)
Actuators installation and electrical connections
NOTE. For the electrical connections of the actuators, refer to the instructions for
the actuator you are installing.
R280KC Compact kit for terminal units (fan coils)
EN
Technical data
Main technical data
•Fluids:water,glycol-basedsolutions(max.50%ofglycol)
• Working temperature range: 5÷120 °C (40÷250 °F)
• Room temperature: 1÷50 °C (35÷120 °F)
•Maxworkingpressure:25bar(360psi)
•Dualrangeforow-rateregulation(basedonPICVsetting):
- R280KCY000: 35÷520 l/h
0.15÷2.29 GPM
- R280KCY001: 150÷380 l/h or 180÷630 l/h
0.66÷1.67 GPM or 0.79÷2.77 GPM
- R280KCY002: 290÷1000 l/h or 860÷1500 l/h
1.28÷4.4 GPM or 3.79÷6.6 GPM
•Max dierential pressure at PICV ends: 8 bar withK281 (116psi
withK281)actuator;4barwithR473 (58 psiwithR473)thermo-
electric actuator
•Filteringcapacity:500μm(mesh35)
• Actuator connection: M30 x 1,5 mm
Materials
• Main components: CW617N - UNI EN 12165 brass
•PICVbody:“DZR”CW602N-UNIEN12165DZRbrass
• Ball valve gaskets: PTFE
• Gaskets of other components: EPDM
• Filter mesh: AISI 304 stainless steel
• Insulation: expanded PPR
TAIL PIECES FOR BOILER ROOM SIDE CONNECTIONS
SERIES PRODUCT CODE CONNECTION
P15F
P15FY0 23 1-1/2”UNS-F x G 1/2”F
P15FY0 24 1-1/2”UNS-F x G 3/4”F
P15FY025 1-1/2”UNS-F x G 1”F
P15FU
P15FUY013 1-1/2”UNS-F x 1/2”NPT-F
P15FUY014 1-1/2”UNS-F x 3/4”NPT-F
P15U
P15UY053 1-1/2”UNS-F x 1/2”Sweat
P15UY054 1-1/2”UNS-F x 3/4”Sweat
P15UY055 1-1/2”UNS-F x 1”Sweat
TAIL PIECES FOR FAN COIL SIDE CONNECTIONS
SERIES PRODUCT CODE CONNECTION
P15M
P15Y015 G 1"F x G 1/2"M
P15Y016 G 1"F x G 3/4"M
P15Y017 G 1"F x G 1"M
P15UY015 ISO G 1"F x 1/2"NPT-M
P15UY016 ISO G 1”F x 3/4”NPT-M
P15UY017 ISO G 1”F x 1”NPT-M
P15F
P15FY0 03 G 1”F x Rp 1/2”
P15FY0 04 G 1”F x Rp 3/4”
P15FY0 05 G 1”F x Rp 1”
P15FU
P15FUY003 ISO G 1"F x 1/2"NPT-F
P15FUY004 ISO G 1”F x 3/4”NPT-F
P15FUY005 ISO G 1”F x 1”NPT-F
P15E P15EY014 G 1”F x G 3/4”M
• K281X022: ON/OFF actuator, 24 V
• K281X062:0...10Vactuatorforow-rateproportionallinearcontrol,24V
• K281X063:0...10Vactuatorforow-rateproportionallinearcontrol,
24V,withfailsafe
• R473X221: 230 V thermo-electric actuator, normally closed,
2-conductorwire,IP40,2,5W
• R473X222: 24 V thermo-electric actuator, normally closed,
2-conductorwire,IP40,2,5W
• R453F Y002: M30 x 1,5 mm adapter ring for installation of R473/
R473M thermo-electric actuators
• R225EY001: electronic dierential pressure gauge and ow
rate calculator for balancing of hydronic systems, including
M10 x 1 mm needle probes
• P206Y001: pair of pressure outlets
• P206Y011:pairofadjustablettingswithpressureoutlets
• P15M: pair of male threaded tail pieces, including nut and sealing
gasket(seetablebelow)
• P15F: pair of female threaded tail pieces, including nut and sealing
gasket(seetablebelow)
Accessories
Commissioning (g.7)
System ushing
Priortocommissioning,thesystemmustbeushedaccordingto
theindicationsdescribedin“Operation”.
WARING. Install an air vent valve on the system circuit to release the air after
servicing and cleaning the components.
R90 air vent valve can be installed in place of the plug on the diver ter valve.
Dimensions (g.10)
Installazione (g.5A)
Reversibilità lato di mandata con lato di ritorno (g.6)
Coppie di serraggio (g.5B)
Installation (g.5)
Reversibility of delivery circuit and return circuit (g.6)
Tightening torque (g.5B)
-
1
-
2
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