Miller XMT 304 C Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: XMT 304 C

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

OM-233 045L/ita

2011−05

XMT 304 CC/CV

(400 Volt) CE

www.MillerWelds.com

Descrizione

Processi

Saldatura Multi-Processo

Generatore per saldatura ad arco

MANUALE DI ISTRUZIONI

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul

mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono

i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che

rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le

prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da

eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà

un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi

assicurerà performance immutate ed affidabili per

lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento,

trovate una guida alla soluzione dei problemi più

comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a

decidere il particolare giusto da sostituire per

risolvere i problemi. Trovate infine informazioni

dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del

vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea completa

di saldatrici ed apparecchi legati alla

saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

Miller è stato il primo

produttore de apparecchi

per saldatura, negli Stati

Uniti, a essere certificato

secondo le norme de

assicurazione e controlle

della qualità ISO 9001.

Tutti i generatori i Miller

sono coperti dalla Garanzia

True Blue, che vi silleverà

da ogni preoccupazione e

problema.

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3......................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................

1-6. Informazione EMF 5...................................................................

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7..................................................................

2-1. Definizioni etichette di avviso del fabbricante 7.............................................

2-2. Etichetta RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) (per prodotti venduti nella

Comunità Europea) 9...................................................................

2-3. Simboli e definizioni 9..................................................................

SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE 10..............................................................

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE) 10..................

3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati 10...........................................

3-3. Dati tecnici 10..........................................................................

3-4. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 11......................................................

3-5. Curve Volt-Ampere 11...................................................................

3-6. Dimensioni e peso 12...................................................................

3-7. Scelta dell’ubicazione 12.................................................................

3-8. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura 13............................................

3-9. Informazioni presa comando a distanza “Remote 14„ 14......................................

3-10. Presa duplex a 110 volt corrente alternata 14................................................

3-11. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione. 15................................

3-12. Collegamento dell’alimentazione trifase 16..................................................

SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 17.............................................................

4-1. Comandi del pannello anteriore 17.........................................................

4-2. Funzioni contatori 18....................................................................

4-3. Posizioni del selettore di procedimento 19..................................................

4-4. Comando impulsi Lift-Arc per TIG 20.......................................................

SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 21....................................

5-1. Manutenzione ordinaria 21...............................................................

5-2. Come espellere la polvere dall’interno della macchina 21......................................

5-3. Diagnosi 22............................................................................

5-4. Diagnosi (conintuó) 23...................................................................

5-5. Individuazione guasti 24.................................................................

SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 25..........................................................

SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 26...............................................................

GARANZIA

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SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

ita_som_2011−01

Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

. Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-

tati qui di seguito.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni

sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-

to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato

nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard

di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale

qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo

semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-

tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,

statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-

so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa.

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Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE

CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione

dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera

dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per

proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle

scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste

alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali

serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-

do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di

Sicurezza).

D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o

vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-

capo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

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I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF) possono

influenzare il funzionamento dei dispositivi

medicali impiantati negli esseri umani.

D Le persone su cui sono stati impiantati

pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita

distanza.

D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali

devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del

dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono

operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,

taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole del gas contengono gas ad alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può

esplodere. Le bombole di gas fanno parte del

processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con

cautela.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori

dedicati, effettuandone una regolare manutenzione e utilizzando

solo parti in buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-

za.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole di

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente parti o apparecchiature pesanti.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE possono causare

ferimenti

D Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

OM-233 045 Pagina 4

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,

far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo

da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

D Eseguire la manutenzione e le riparazioni seguendo quanto

riportato sul Manuale d’uso, gli standard industriali e le normative

applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-

niche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-

siasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,

assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-

zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di

interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-

nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di

cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e

succ.)

I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-

gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo

Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla

nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo

aver toccato parti di batteria.

Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il piom-

bo, note allo Stato della California come cause di cancro e

malformazioni alla nascita o altre anomalie nella riprodu-

zione. Lavarsi le mani dopo l’uso.

Per i motori a benzina:

I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note

allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni

alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

Per i motori diesel:

I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti

sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-

formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

OM-233 045 Pagina 5

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West

Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente di saldatura crea

un campo elettromagnetico intorno al circuito e agli apparecchi utilizzati

per la saldatura. I campi EMF possono interferire con i dispositivi

medicali, quali i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati

apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio

la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi

individuali per i saldatori. Tutti i saldatori sono tenuti a rispettare le

seguenti procedure al fine di ridurre al minimo l’esposizione ai campi

EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro

oppure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o

l’alimentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

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OM-233 045 Pagina 7

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Definizioni etichette di avviso del fabbricante

Avvertenza! Fare attenzione! Sono presen-

ti vari pericoli, indicati dai simboli che se-

guono.

1 Scariche elettriche generate

dall’elettrodo di saldatura o da

conduttori possono causare la morte.

1.1 Indossare guanti isolanti asciutti. Non

toccare l’elettrodo a mani nude. Non

indossare guanti bagnati o danneg-

giati.

1.2 Proteggersi dal pericolo di folgorazio-

ne tramite isolamento della propria

persona dall’area di lavoro e dalla ter-

ra.

1.3 Prima di intervenire sulla macchina,

scollegare la spina o l’impianto di

alimentazione.

2 L’inalazione dei fumi di saldatura è

nociva alla salute.

2.1 Tenere la testa fuori dei fumi.

2.2 Usare un sistema di ventilazione

forzata o un aspiratore per eliminare i

fumi.

2.3 Usare un ventilatore per eliminare i

fumi.

3 Le scintille generate dalla saldatura

possono causare esplosione o

incendio.

3.1 Tenere i materiali infiammabili a di-

stanza di sicurezza dalla zona di sal-

datura. Non effettuare saldature in

prossimità di materiali infiammabili.

3.2 Le scintille generate dalla saldatura

possono causare incendio. Tenere un

estintore a portata di mano, con un

osservatore pronto ad usarlo.

3.3 Non effettuare saldature su fusti né

su qualsiasi altro contenitore chiuso.

4 I raggi dell’arco possono ustionare gli

occhi e causare lesioni cutanee.

4.1 Indossare elmetto e occhiali di sicu-

rezza. Usare protezioni acustiche e

indossare una camicia a colletto chiu-

so. Usare un elmetto da saldatura

con schermo adeguato. Indossare un

equipaggiamento di protezione perso-

nale completo.

5 Prima di intervenire sulla macchina o

di effettuare saldature, ricevere l’ad-

destramento adeguato e leggere le

istruzioni.

6 Non rimuovere le targhette né

verniciarle (coprirle).

1/96

Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk

179310-B

1 .1 1 .2 1 .3

2 2 .1 2 .2 2 .3

3 .1 3 .2 3 .3

4.1

OM-233 045 Pagina 8

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli,

indicati dai simboli che

seguono.

2 Scariche elettriche generate

da conduttori possono

causare la morte.

3 Prima di intervenire sulla

macchina, scollegare la spina

o l’impianto di alimentazione.

4 Anche con l’interruttore di

linea aperto, nei condensatori

rimane una tensione residua

pericolosa. Non toccare i

condensatori.

5 Dopo avere disinserito la

corrente, attendere sempre 60

secondi prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla

macchina.

6 Prima di toccare qualsiasi

parte, controllare la tensione

del condensatore assicuran-

dosi che sia vicino allo 0.

4/96

219335-C

>60s

1234 5 6

1 Avvertenza! Fare attenzione! Sono

presenti vari pericoli, indicati dai

simboli che seguono.

2 Quando la corrente é inserita, le

parti difettose possono esplodere

o causare l’esplosione di altre par-

ti.

3 Pezzi che dovessero staccarsi

possono essere pericolosi.

Indossare sempre una visiera

protettiva nell’effettuare operazioni

di manutenzioni sulla macchina.

4 Indossare sempre indumenti con

maniche lunghe e abbottonati fino

al colletto nell’effettuare operazioni

di manutenzione sulla macchina.

5 Una volta prese le dovute

precauzioni, come da indicazioni,

collegare la macchina alla

corrente.

4/96

212073-C

1 23 4 5

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli,

indicati dai simboli che

seguono.

2 La caduta di apparecchiature

può causare severi danni alla

persona e alla macchina.

3 Sollevare e appoggiare

sempre la macchina utilizzan-

do entrambe le maniglie. Man-

tenere l’angolo dell’apparec-

chiatura di sollevamento a

meno di 60 gradi.

4 Usare sempre un carrello

apposito ai fini di spostare la

macchina.

5 Non usare mai una maniglia

sola per sollevare o appog-

giare la macchina.

1/96

179309-C

60°

2345

OM-233 045 Pagina 9

2-2. Etichetta RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) (per prodotti

venduti nella Comunità Europea)

Non smaltire questi prodotti (dove

applicabile) come normale immon-

dizia.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti di Ap-

parecchiature Elettriche ed Elettro-

niche smaltendoli presso centri di

raccolta rifiuti abilitati.

Contattare il centro di raccolta rifiuti

più vicino o il tuo distributore di zona

per ulteriori informazioni.

2-3. Simboli e definizioni

Ampere Pannello

Corrente

Alternata

Volt

Uscita

Interruttore

automatico

Comando a

distanza

Acceso

Spento

Saldatura con

elettrodo di

tungsteno (TIG)

Negativo Ingresso

Corrente continua Positivo Induttanza

Terminale di

messa a terra

Corrente costante Tensione costante

Comando a

pedale

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Forza dell’arco

(DIG)

Saldatura ad arco

con elettrodo

rivestito (SMAW)

Saldatura ad arco

a filo continuo

sotto protezione

gassosa (GMAW)

Convertitore-tras-

formatore-raddriz-

zatore a frequenza

statica trifase

Tensione nominale

a vuoto (valore

medio)

Tensione primaria

Tensione di carico

convenzionale

Ciclo di lavoro

Hertz

Grado di

protezione

Corrente nominale

di saldatura

Percento

Pulsato

Comando ad

impulsi (TIG)

“Lift-Arc„

Alimentazione

Monofase

Alimentazione

Trifase

1max

Massima corrente

primaria assordita

1eff

Corrente primaria

assorbita

Aumento “Lift-Arc„ (TIG)

OM-233 045 Pagina 10

SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE)

A. Informazioni sulla campi elettromagnetica (EMF)

! La presente apparecchiatura non può essere utilizzata da personale non qualificato, poiché durante la saldatura si potrebbero

superare le restrizioni EMF (campi elettromagnetici) definite per il personale non professionale.

L’apparecchiatura è costruita nel rispetto della norma EN 60974−1 ed è predisposta per l’uso esclusivamente in ambiente professionale (dove

l’accesso al pubblico non è consentito o è limitato con modalità che lo assimilano all’utilizzo professionale) da parte di personale esperto o

debitamente preparato.

Unità trainafilo e dispositivi accessori, quali torce, sistemi di refrigerazione a liquido e dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco, inclusi nel

circuito di saldatura, possono essere relativamente irrilevanti ai fini dei campi elettromagnetici. Leggere il Manuale di istruzioni per informazioni

supplementari sull’esposizione EMF relativa ai componenti del circuito di saldatura.

S La valutazione EMF sull’apparecchiatura è stata condotta a una distanza di 0,5 m.

S Alla distanza di 1 metro, i valori di esposizione EMF erano inferiori al 20% dei valori ammessi.

B. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)

! Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una

rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità elettromagnet-

ica, a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

! Questa attrezzatura non è conforme alla normativa IEC 61000−3−12. In caso di collegamento a una rete pubblica a bassa tensione,

l’installatore o l’utilizzatore sono tenuti ad assicurarsi, se necessario dopo aver consultato il gestore della rete di distribuzione,

che l’attrezzatura possa effettivamente essere collegata.

3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati

Il numero di serie ed i dati nominali del prodotto si trovano sul retro. Fare riferimento alla targa dati per i requisiti di alimentazione e/o l’uscita nominale.

Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.

3-3. Dati tecnici

Prestazioni

Gamma

Regolazione

Tensione

Gamma

Regolazione

Corrente

Tensione a

Vuoto Massima

Classificzione

Corrente

Assorbita dalla

Linea di Alimen-

tazione al Carico

Nominale, 50/60

400 V kVA kW

300 A @ 32 Volt

Corrente Conti-

nua, Ciclo di La-

voro al 60%

10 − 35 5 − 400 90 23M

17,0

(0,15)*

12,4

(0,09)*

11,5

(0,04)*

*A vuoto

OM-233 045 Pagina 11

3-4. Ciclo di lavoro e surriscaldamento

6 Minuti di Saldatura 4 Minuti di Riposo

Il Ciclo di Lavoro corrisponde alla

percentuale di 10 minuti durante la

quale la macchina è in grado di sal-

dare a carico nominale senza sur-

riscaldarsi.

Se la macchina si surriscalda, l’ero-

gazione si interrompe, compare il

messaggio “Help 3” (vedi Sezione

5-3), e il ventilatore di raffredda-

mento gira. Aspettare quindici mi-

nuti affinché la macchina si raffred-

di. Ridurre la corrente o il ciclo di la-

voro prima di ricominciare a sal-

dare.

AVVISO− Superare il ciclo di lavoro

può danneggiare la macchina e in-

validare la garanzia.

60% Ciclo di Lavoro

Surriscaldamento

OPPURE

Ridurre il Ciclo di Lavoro

Minuti

Ref. SA-178 651

% CICLO DI LAVORO

Corrente di saldatura (Ampere)

3-5. Curve Volt-Ampere

va_curve1 4/95 − SA-178 652 / SA-178 653

Le curve Volt-Ampere indicano i va-

lori minimo e massimo, della cor-

rente e della tensione, erogabili dal

generatore. Curve per altri valori

saranno compresi entro le due

curve indicate.

C. Corrente Costante (CC)

D. Tensione Costante (CV)

ARC CONTROL

Volt

Ampere

Volt

Ampere

OM-233 045 Pagina 12

3-6. Dimensioni e peso

Dimensioni disposizione fori

610 mm

432 mm

318 mm

804 801-A

A 298 mm

B 42 mm

C 400 mm

D 485 mm

E 221 mm

F 39 mm

G 1/4-20 UNC -2B thread

Peso

87 lb (39.5 kg)

1 Maniglie per sollevamento

Utilizzare le maniglie per sollevare

la macchina.

2 Carrello a mano

Usare un carrello o mezzo simile

per spostare la macchina.

3 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla

presa di alimentazione.

! Quando sono presenti o

liquidi volatili, potrebbe es-

sere necessaria un’installa-

zione speciale. Vedere l’Arti-

colo 511 NEC o la Sezione 20

CEC.

! Non spostare o mettere in funzione la mac-

china qualora si trovi in posizione precaria.

3-7. Scelta dell’ubicazione

Ref. ST-151 556 / 801 192

460 mm

Movimentazione

Collocazione

OM-233 045 Pagina 13

3-8. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura*

AVVISO− La lunghezza totale dei cavi (vedere la tabella sottostante) è data dalla lunghezza di entrambi i cavi di saldatura. Ad esempio, se la saldatrice

si trova a 100 ft (30 m) dal pezzo, la lunghezza totale dei cavi di saldatura è 200 ft (2 cavi x 100 ft). Per determinare la sezione dei cavi, fare riferimento

alla colonna 200 ft (60 m).

! La saldatura ad arco PUÒ CAUSARE interferenza elettromagnetica.

Per ridurre il rischio di interferenza, usare la minima lunghezza possibile di cavi di saldatura e tenere i cavi vicini e in basso,

per esempio sul pavimento. Effettuare le operazioni di saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi apparecchio

elettronico sensibile. Accertarsi che la macchina di saldatura sia installata e collegata a terra in base alle istruzioni di questo

manuale. Se l’interferenza continua a verificarsi, adottare ulteriori misure, quali lo spostamento della macchina di saldatura,

l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea oppure la schermatura dell’area di lavoro.

Non eccedere nella sezione(diametro)** e lunghezza totale dei cavi (in rame)

di saldatura***

30 m o Inferiori 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Morsetti

Secondari

! Spegnere l’alimenta-

tore prima di collegare

i morsetti di saldatura.

! Non usare cavi scoper-

ti, danneggiati, di mis-

ura inferiore al nor-

male o non giuntati in

modo appropriato.

10 − 60%

Ciclo di

lavoro

60 − 100%

Ciclo di

lavoro

10 − 100% Ciclo di lavoro

(+)

(−)

Morsetti secondari

100 20 20 20 30 35 50 60 60

150 30 30 35 50 60 70 95 95

200 30 35 50 60 70 95 120 120

250 35 50 60 70 95 120 2//70 2//70

300 50 60 70 95 120 2//70 2//95 2//95

350 60 70 95 120 2//70 2//95 2//95 2//120

400 60 70 95 120 2//70 2//95 2//120 2//120

500 70 95 120 2//70 2//95 2//120 3//95 3//95

600 95 120 2//70 2//95 2//120 3//95 3//120 3//120

*Questa tabella serve come guida generale e può non adattarsi a tutte le applicazioni. Se il cavo si surriscalda, utilizzare cavi della misura imme-

diatamente più grande.

**La sezione del cavo di saldatura (AWG) è calcolata su una caduta di 4 V oppure su una densità di corrente pari a 1 ampere su 300 millesimi

circolari.

Il simbolo “//” indica 2 cavi collegati in parallelo di identica sezione.

***Scegliere la dimensione del cavo di saldatura per le applicazioni pulsate in funzione del valore della corrente di picco.

Ref. S-0007-G 2009−08

OM-233 045 Pagina 14

3-9. Informazioni presa comando a distanza “Remote 14„

ST-801 192

Terminali

Presa*

Informazione

24 VOLT C.A.

A 24 volt corrente alternata. Protetto da

disgiuntore (CB2).

B La chiusura con il contatto “A” completa il circui-

to di comando del contattore a 24 volt, C.A.

115 VOLT C.A.

I 115 volts corrente alternata. Protetto da

disgiuntore CB1.

J La chiusura con il contatto “I” completa il circuito

di comando del contattore a 115 volt C.A.

REGOLAZIONE

CORRENTE A

DISTANZA

C Segnale di erogazione; Segnale de erogazione;

da 0 a +10 Volt c.c., +10 Volt c.c. in condizione

“MIG„

D Comune circuito com. a distanza.

E Segnale di ingresso da 0 a + 10 volt, C.C.

A/V

CORRENTE

TENSIONE

H Segnale tensione: + 1 volt corrente continua per

10 volt all’arco

F Segnale corrente; +1 volt corrente continua per

100 ampere

M Selezione CC/CV.

GND

G Comune dei circuiti a 24 e 115 volt, C.A.

K Comune alla carcassa

*Gli altri terminali non vengono utilizzati.

3-10. Presa duplex a 110 volt corrente alternata

1 Presa a 110 volt 7 ampere

Corrente Alternata

La corrente viene suddivisa tra la

presa duplex e la presa del coman-

do a distanza “Remote 14” (vedi

Sezione 3-9).

2 Disgiuntore CB1

3 Disgiuntore CB2

CB1 protegge la parte a 110 volt

corrente alternata della presa du-

plex e la presa del comando a dis-

tanza “Remote 14” da sovraccari-

co.

CB2 protegge la parte a 24 volt cor-

rente alternata della presa del com-

ando a distanza “Remote 14” da so-

vraccarico.

Premere il pulsante per ripristinare

il disgiuntore.

Ref. ST-801 245-A

2 3

OM-233 045 Pagina 15

3-11. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione.

AVVISO− UNA TENSIONE DI ALIMENTAZIONE SBAGLIATA può danneggiare la saldatrice. Questa saldatrice richiede una alimentazione CON-

TINUATIVA a 50Hz (+−10%) e con una variazione della tensione nominale del +− 10%. Per alimentare questa saldatrice non utilizzare un generatore

con innesco automatico del funzionamento al minimo (che abilita il funzionamento al minimo quando è sentita mancanza di carico).

AVVISO− La tensione della linea de alimentazione deve rimanere entro un campo de variazione del ±10% - Lu caso contrario il generatore può non

funzionare.

La mancata osservanza di queste raccomandazioni relative al fusibile e al disgiuntore può causare scosse elettriche o pericolo di in-

cendio. Queste raccomandazioni si applicano ad uno specifico circuito derivato che alimenta la saldatrice funzionante ai valori

nominali di uscita e di fattore di utilizzo.

50 Hz trifase

Tensione di alimentazione. (V) 400

Corrente assorbita alla potenza nominale (A). 18

Portata massima consigliata fusibile standard di Ampere

Ritardo tempo

Funzionamento normale

Sezione minima del conduttore di linea in mm

2,5

Lunghezza massima consigliata conduttori di linea (metri) 41

Sezione minima conduttore di terra in mm

2,5

Riferimento: 2011 “National Electrical Code” (NEC) (Codice Elettrico Nazionale 2008), compreso l’articolo 630.

1. Se si usa un disgiuntore anziché un fusibile, scegliere un disgiuntore con curve tempo/corrente confrontabili con quelle del fusibile consigliato.

2. I fusibile ritardati sono classe RK5 − UL. Vedi UL 248.

3. Fusibili normali (scopo generale − non intenzionalmente ritardato) i fusibile sono marcati UL K5 (fino a 60A) e UL classe H da 65A in su)

4. I dati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (con esclusione di cavi e cavi cablati flessibili) tra il quadro di alimentazione e la

macchina in accordo alle norme NEC Tavola 310.16. Se sono usati cavi e cavi cablati flessibili la sezione minima ammessa deve essere

aumentata. Vedere la norma NEC Tavola 400.5(A) per il dimensionamento di cavi e cavi cablati flessibili.

OM-233 045 Pagina 16

! L’installazione deve essere confor-

me a tutte le normative nazionali o

locali − far eseguire l’installazione

solo da personale qualificato.

! Scollegare e imporre i blocchi di si-

curezza sull’alimentazione prima

di collegare i conduttori di alimen-

tazione.

! Collegare sempre per primo il con-

nettore di massa verde o verde/

giallo al morsetto di massa dell’ali-

mentatore; non collegarlo mai ad

un terminale di linea.

Per il funzionamento trifase

1 Cavo di alimentazione.

2 Interruttore di linea (raffigurato

in posizione OFF)

3 Conduttore di terra verde o verde/

giallo

4 Scollegare il terminale di massa

5 Conduttori di alimentazione (L1, L2

ed L3)

6 Terminali dell’interruttore di linea

Collegare per primo il conduttore di massa

verde o verde/giallo al morsetto di massa

dell’interruttore di linea.

Collegare i conduttori di alimentazione

L1 (U), L2 (V) ed L3 (W) ai terminali di linea

dell’interruttore.

7 Protezione di Sovracorrente

Scegliere il tipo ed il livello di protezione

secondo quanto riportato nella Sezione

3-11 (nella figura è rappresentato un inter-

ruttore aperto).

Chiudere e bloccare lo sportello dell’inter-

ruttore di linea. Rimuovere i blocchi di

messa fuori servizio e portare l’interruttore

in posizione On.

3-12. Collegamento dell’alimentazione trifase

2/04 - Ref. 802 136-A / 801 192

= Messa a terra GND/PE

Attrezzi necessari:

OM-233 045 Pagina 17

SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO

4-1. Comandi del pannello anteriore

1 Interruttore Acceso/Spento (I/O)

. Il ventilatore è ad innesco termostatico

ed inizia a girare solo se necessario.

2 Voltmetro (vedi Sezione 4-2)

3 Amperometro (vedi Sezione 4-2)

4 Regolazione Tensione/Corrente

5 Selettore di procedimento

Il selettore di procedimento oltre alla scelta

del processo di saldatura controlla anche l’er-

ogazione (I/O). La scelta del tipo di regola-

zione (sul pannello/a distanza) si effettua tra-

mite l’interruttore regolazione tensione/cor-

rente.

Disporre il selettore di procedimento nella po-

sizione “Elettrodo rivestito„ se si desidera uti-

lizzare il procedimento di taglio e scriccatura

con elettrodo de carbone (CAC-A). Per un ri-

sultato migliore disporre le manopola di rego-

lazione del Induttanza/DIG nelle posizione

massima.

6 Regolazione Tensione/Corrente

(Pannello/a distanza)

Per la regolazione sul pannello disporre l’in-

terruttore nella posizione corrispondente al

pannello.

Per il comando a distanza, collegare alla pre-

sa “Remote 14” il comando a distanza e

spostare l’interruttore nella posizione “Re-

mote”. Su molti generatori la regolazione ef-

fettuabile tramite il comando a distanza di-

pende dalla posizione della manopola de re-

golazione posta sul generatore. Nella condi-

zione “MIG„ è possibile effettuare tutta la re-

golazione indipendentemente dalla posi-

zione della manopola sul generatore.

7 Regolazione Induttanza/DIG

Il comando regola il Dig quando si seleziona

la posizione per Saldatura con Elettrodo Ri-

vestito (SMAW). Quando é regolato su valore

basso, la corrente di cortocircuito corris-

ponde alla normale corrente di saldatura.

Quando é regolato su valori alti, la corrente di

cortocircuito viene aumentata con bassi va-

lori di tensione, per ridurre il rischio de “Incol-

lature„ durante il processo di saldatura (ved-

ere le curve Volt-Ampere alla Sezione 3-5).

Selezionare il valore che meglio si adatta al

tipo di elettrodo utilizzato.

Il comando regola l’induttanza quando si se-

leziona la posizione MIG (GMAW). L’indut-

tanza determina il grado di “fluidità„ del bagno

di saldatura. Quando é regolato su valori alti,

la fluidità del bagno aumenta.

Questo controllo non è in funzione quando si

utilizza il procedimento MIG pulsato o uno dei

procedimenti TIG.

214 740-A

OM-233 045 Pagina 18

4-2. Funzioni contatori

. Gli strumenti indicano i parametri di saldatura per circa 3 secondi dopo l’interruzione dell’arco.

Processo Valore Contatore A Vuoto

Innesco TIG (GTAW) a contatto

Volt Effettivi (a vuoto) Preimpostazione Corrente

80.0 85

Comando impulsi

Lift-Arc per TIG (GTAW)

Spento Preimpostazione Corrente

TIG (GTAW)

Spento Preimpostazione Corrente

MIG (GMAW)

Preimpostazione Tensione Spento

24,5

MIG (GMAW-P) ad

Impulsi

Indicatore Impulsi Indicatore Impulsi

PPP PPP

Comando a

Distanza per

SMAW

Spento Preimpostazione Corrente

Comando Pannello

per SMAW

Volt Effettivi (a vuoto) Preimpostazione Corrente

80,0 85

Alimentatore per

filo, con sensore

della tensione

Lampeggiamento (tensione Spento

a vuoto) e preimpostazione

80.0

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Miller XMT 304 C Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: XMT 304 C

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

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