Elster BK-G40(T), BK-G65(T), BK-G100(T) Istruzioni per l'uso

Instruction Manual

Industrial Diaphragm Gas Meters

Betriebsanleitung

Industrie-Balgengaszähler

Mode d’emploi

Computeurs de gaz à membranes

Instruzioni d’uso

Contatori gas a pareti deformabili per uso industriale

Návod k obsluze

Prumyslový membránový plynomer

Návod na obsluhu

Priemyselný membránový plynomer

Bedieningsvoorschrift

Industrie Balgengasmeters

Type BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 and

Type BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Typ BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 und

Typ BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Types BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 et

Types BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Tipo BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 e

Tipo BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Typ BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 a

Typ BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Typ BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 a

Typ BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Type BK-G40 · BK-G65 · BK-G100

Type BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Manual de instrucciones

Contadores industriales de gas de membranas

Tipo BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 y

tipo BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

˚ ˇ

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Nederlands

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Industrial Diaphragm Gas Meters

Betriebsanleitung

Industrie-Balgengaszähler

Mode d’emploi

Computeurs de gaz à membranes

Instruzioni d’uso

Contatori gas a pareti deformabili per uso industriale

Návod k obsluze

Průmyslový membránový plynoměr

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Priemyselný membránový plynomer

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Industrie Balgengasmeters

Type BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 and

Type BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Typ BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 und

Typ BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Types BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 et

Types BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

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Typ BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Typ BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 a

Typ BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Type BK-G40 · BK-G65 · BK-G100

Type BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Espanol

Manual de instrucciones

Contadores industriales de gas de membranas

Tipo BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 y

tipo BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

ˇˇ

̃

Instruction Manual

Industrial Diaphragm Gas Meters

Type BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 and

Type BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

English

Elster GmbH

Contents

1. Intended Use and Field of Application ................................................................................ 05

2. Technical Data .................................................................................................................... 06

3. Pressure and Temperature Test Points ............................................................................... 7

4. Index / Index with Check Digit Facility / Absolute ENCODER ............................................. 7

5. Pulse Generator ................................................................................................................. 08

6. Installation / Connection / Commissioning ......................................................................... 9

7. Recycling and Environmental Protection ............................................................................ 11

Important:

Read and note the operating instructions and

safety information before installing or commissioning!

Always pass them on to the operator.

Please contact your Elster-Instromet Customer Service for assistance in commissioning or in-

stallation of encoders, pulse generators and volume correctors for instance.

Elster GmbH

Steinern Straße 19 · 55252 Mainz-Kastel

Tel. +49 (0)6134/605-0 · Fax +49 (0)6134/605-390

www.elster-instromet.com

Elster GmbH

1. Intended Use and Field of Application

This product is intended to be used

for the  scal volumetric metering of

– ammable gases: natural gas / town gas / propane / butane,

– non-ammable gases: air / nitrogen / inert gases,

– inert gases pursuant to DVGW Code of Practice G260.

This product is not intended

– for metering of aggressive gases, e.g. biologically produced methane or sewage gases,

oxygen, acetylene.

The permitted operating / ambient temperature is tm = -25°C to +55°C, unless otherwise speci ed

on the main plate (index plate).

For meters on which conformity with Directive 2004/22/EC (MID) is declared on the main plate,

the following speci cations also apply:

The gas temperature where the measurement error still lies within the error limits as set out in the

Directive is t = 10°C to +40°C, unless otherwise specied on the main plate.

g

The meters are suitable for mechanical ambient conditions of Class M1 of the Directive. For

meters with an encoder index, Class E2 for electromagnetic ambient conditions also applies.

Conformity with Directive 2004/22/EC is declared by af xing the following marking:

on which the 2-digit year of the Declaration of Conformity (year of construction) is to be inserted

after the letter “M”.

Elster’s industrial diaphragm gas meters are always to be transported and stored in the upright

position.

The permitted storage temperature is -25°C to +60°C.

M .. 0102

English

ATEX identication

– Use as follows:

Ex

II

2

G

Ex h

IIC

T4

Gb

Marking of explosion protection

Equipment group:industrial (mining excluded)

Equipment category 2 (Zone 1)

Potentially explosive gas atmospheres

Type of ignition protection: mechanical explosion protection

Explosion group for gases

Temperature class

Equipment protection level

Elster GmbH

6

2. Technical Data

Industrial diaphragm

gas meter type

BK

Size G40, G65, G100

Nominal size

(pursuant to standard...)

DN 65, DN 80, DN 100

Pipe layout Co-axial connection – vertical

Two-pipe connection – horizontal

Two-pipe connection – vertical

Index Z6

Number of digit rollers 8

Check digit None

Index with check digit facility ®

Z6 with CHEKKER

Number of digit rollers 8

Check digit Two-digit notation

Index with ENCODER Absolute ENCODER

Number of digit rollers 8

Interfaces

Pulse generators IN-Z61/IN-Z62/IN-Z63/IN-Z64

Connection voltage U = 24 V DC

max

Connection current I = 50 mA

max

Connection rating P = 0.25 W

max

Min. pulse duration T = 0.25 s

min

Max. resistance R = 0.5 Ohm (contact closed)

max

IN-Z61 plug connection Standard modular plug 6/4 pursuant to FCC, Part 68

IN-Z62 terminal connection Cable and luster terminals in housing

IN-Z63 plug connection Circular plug (Binder series 723)

IN-Z64 plug connection Circular plug (Binder series 723 and 423)

Pin assignment Printed on the front of the pulse sensor

M-BUS, SCR- OBIS 2005, M-BUS & SCR- OMS

7

Thermowell*) Standard welded thermowell EBL 100

Max. number in housing 2

Max. sensor diameter 6 mm

Sensor attachment Soft cable pressing; strain relief facility

Pressure tap*) Pipe screw unions to DIN 2353/ISO 8434-1

Internal thread Cylindrical thread M10x1

Connection pipe

3. Pressure and Temperature Test Points*)

A straight male coupling in accordance with DIN 2353 is pre-tted on the meter housing for

connection of a pressure sensor for instance.

The pressure test point is marked pm and is designed for connection of d = 6 mm steel tubes in

accordance with DIN EN 10305-1 (e.g. steel grade E 235).

Important: Do not connect the straight male coupling to pipes made of stainless steel or pipes

made of nonferrous materials.

The pressure test point is only present on meters with two temperature test points!

You can use a maximum of two temperature sensors for measuring the gas temperature in the

meter housing. In order to achieve optimum thermal conduction, you must  ll the thermowells

with a heat-conductive uid or paste.

*) Pressure and temperature test points are optional!

4. Index / Index with Check Digit Facility / Absolute ENCODER

The meter can be equipped with various index versions:

Z6 index

– This is the standard version with an 8-digit mechanical roller

index.

– Designed for LF pulse generators which can be plugged on from

the outside and which can be exchanged on site.

Elster GmbH

6 mm

English

Elster GmbH

8

®

Z6 index with check digit facility (CHEKKER )

– This has the same features as index Z6.

– In addition, it also has a 2-digit check digit, which is set up in a

particular ratio to the meter reading and which checks whether

the read value and the device number are correct. A software

package is installed in the data logging unit, which enables the

test process (decoding).

Absolute ENCODER Z6

– This has the same features as index Z6.

– It can be used as a main index.

– The ENCODER is suitable for connection to a series-connected

additional device (data logger or bus system).

5. Pulse Generator

Mode of operation:

A magnet in the last or last but one roller of the mechanical index

switches a reed contact in the pulse generator.

A second reed contact allows magnetic manipulation attempts and

cable breaks to be detected (not in the IN-Z62).

Meters with mechanical index Z6 are delivered with an enclosed

pulse generator IN-Z61, with connection cable, rivet and seal. Pulse

generators IN-Z62/63 and 64 are mounted on the index.

Connecting the pulse generator:

– Attach the pulse generator in the opening located on the bottom

of the meter and swing it into the sealable plug connector on the

right-hand side of the meter. Now secure it with the enclosed

rivet and seal (for this you will need a pair of sealing pliers or a

similar tool).

– Pull the locking pin provided with a snap mechanism out of its

guide (only for IN-Z61).

– Then connect the plug at the end of the prefabricated cable in the designated opening on the

bottom of the pulse generator.

– Secure the plug by re-inserting the locking pin into its guide (only for IN-Z61).

– Assign the terminals in accordance with the pin assignment on the pulse generator.

– IN-Z61, IN-Z62, IN-Z63 and IN-Z64 can be retrof i tted onto the Z6 index at any time without

breaking the calibration seal.

9

6. Installation / Connection / Commissioning

The meter may only be installed by authorized trained personnel.

The meter must be installed in accordance with the regulations in force. Compliance with the

directives of the gas supply company or, in the case of Germany, of the DVGW Code of Practice

G600 (DVGW-TRGI), in the version currently valid in each case, is required for the installation of

gas meters.

Before installation please ensure:

– that the protective caps and/or plastic sheeting is or are removed,

– that the meter and accessories have been inspected for transport damage,

– that the accessories have been checked for completeness and

– that you only use seals made from approved materials.

Then install the meter

– gas-tight,

– in the driest possible environment and where it may be easily read (the meter must not come

into contact with surrounding masonry),

– only in ow direction (as marked by an arrow on the meter housing),

– free of mechanical stress, and make sure when inserting the seals that the seal faces are

clean and undamaged, and that the seals are concentrically aligned and do not protrude into

the pipe cross-section. For the compression of seals and the resulting tightening torques

for the connection elements, the seal or the screw manufacturers’ speci cations must be

observed.

– Only use the seals once!

Placing the system into operation

– Slowly ﬁ ll the system until operating pressure is reached.

– The pressure rise may not exceed 15 mbar/s.

– Do not exceed the measuring range or the max. operating pressure even brie y!

– Pipe tests at pressures exceeding the maximum allowable operating pressure of the gas

meter are to be performed without the meter.

– Conduct a tightness test!

– Compliance with the speci ed operating and ambient conditions as indicated on the type

label is absolutely essential for safe operation of the meter and additional equipment.

– Recalibration is made in accordance with national Directives.

Installation instruction for tightening of screws at the

ﬂange:

Tighten the screws diagonally in several stages until the desired torque is reached. It is very

important that the screws are tightened diagonally and gradually in order to prevent the ange

bending (both anges must be parallel to each other).

Elster GmbH

When the gas meter is stored or installed outdoors, protect the site against rain.

English

Elster GmbH

Maintenance:

– Elster industrial diaphragm gas meters are maintenance-free.

WARNING:

Improper installation, pressure tests, modi cations or incorrect use can cause personal injury or

damage to property.

If the seal has been damaged or removed, the gas meter is no longer approved for  scal

measurements.

The plastic cover of the index must never be cleaned with a dry cloth owing to the risk of explosion

resulting from electrostatic discharge! An adequately moistened cloth can be used for cleaning.

Potentially explosive atmosphere

– Diaphragm gas meters that are labelled with <CE> and <Ex> (see sticker near the index) are

suitable for operation in potentially explosive atmospheres.

WARNING:

– The gas meter marked with <Ex> must be included in the equipotential bond when being

installed in a potentially explosive atmosphere, e.g. by connecting it to a grounded pipeline.

Installation must be carried out in accordance with EN 60079-14.

– The gas meter marked with <Ex> must be protected from falling parts.

7. Recycling and Environmental Protection

Elster GmbH has reduced the transport packagings of its measuring instruments to the bare

essentials. Packaging materials are always selected consistently with a view to recycling. The

cardboard items used constitute secondary raw materials for the paperboard and paper indus-

®

try. The Instapak foam packaging items are recyclable and can be reused.

Plastic sheeting and strips/bands are also made of recyclable plastic. At Elster GmbH, subse-

quent recycling and disposal are already elements of the product development process. When

selecting the materials, we allow for reusability of the materials, suitability of materials and sub-

assemblies for dismantling and separation, and the risks of environmental pollution and health

risks when recycling and dumping on land ll sites. The industrial diaphragm gas meters mainly

consist of metallic materials which can be melted down again in steelworks and metallurgical

plants and which can thus be reused a virtually unlimited number of times. The plastics used

are listed below so that sorting and separating of the materials for the purposes of subsequent

recycling is possible.

Plastic parts Abbreviation Chemical name

Counter PBTP Polybutylenterephthalat

Digit rollers PA 12 / PPO Polyamid / Polyphenylenoxyd

Counter cover ASA Acrylnitril-Styrol-Acrylester

Viewing glass PC Polycarbonat

Counter buttom

section

PPE Polyphenylenether

Gears and small

parts

PBTP / ASA Polybutylenterephthalat / Acrylnitril-Styrol-

Acrylester

Measuring unit PBT / PF / POM Polybutylenterephthalat / Phenolformaldehyd /

Acetalhomopolymerisat

11

Elster GmbH

English

Betriebsanleitung

Industrie-Balgengaszähler

Type BK-G40 · BK-G65 · BK-G100 und

Type BK-G40T · BK-G65T · BK-G100T

Deutsch

Elster GmbH

Inhalt

1. Verwendungszweck und Anwendungsbereich .................................................................... 15

2. Technische Daten ................................................................................................................ 16

3. Druck- und Temperaturmessstellen ..................................................................................... 17

4. Zählwerk / Zählwerk mit Prüfziffer / Absolut ENCODER ...................................................... 17

5. Impulsgeber ........................................................................................................................ 18

6. Montage / Anschluss / Inbetriebnahme ............................................................................... 19

7. Recycling und Umweltschutz .............................................................................................. 21

Achtung:

Vor Einbau und Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und

Sicherheitshinweise lesen und beachten!

Immer dem Betreiber übergeben.

Zur Unterstützung bei Inbetriebnahme oder Installation von z. B. Encodern, Impulsgebern oder

Mengenumwertern steht Ihnen der Elster-Instromet-Kundendienst gerne zur Verfügung.

Elster GmbH

Steinern Straße 19 · 55252 Mainz-Kastel

Tel. +49 (0)6134/605-0 · Fax +49 (0)6134/605-390

www.elster-instromet.com

Elster GmbH

1. Verwendungszweck und Anwendungsbereich

Dieses Produkt ist vorgesehen

zur eichfähigen Volumenmessung von

– brennbaren Gasen: Erdgas / Stadtgas / Propan / Butan

– nicht brennbaren Gasen: Luft / Stickstoff / Edelgasen

– inerten Gasen nach DVGW-Arbeitsblatt G260

Dieses Produkt ist nicht vorgesehen

– für die Messung von aggressiven Gasen, z. B. Bio- oder Klärgasen, Sauerstoff, Acetylen.

Die zulässige Betriebs- / Umgebungstemperatur beträgt tm = -25 °C bis +55 °C, wenn auf dem

Hauptschild (Zifferblatt) nicht anders angegeben.

Für Zähler, bei denen auf dem Hauptschild die Konformität mit der Richtlinie 2004/22/EG (MID)

erklärt wird, gelten darüber hinaus noch folgende Angaben:

Die Gastemperatur, bei der der Messfehler noch innerhalb der geforderten Fehlergrenzen der

Richtlinie liegt, beträgt tg = -10 °C bis +40 °C, sofern auf dem Hauptschild nicht anders ange-

geben.

Die Zähler sind geeignet für mechanische Umgebungsbedingungen der Klasse M1 der Richtli-

nie. Für Zähler mit Encoder-Zählwerk gilt zusätzlich die Klasse E2 für elektromagnetische Um-

gebungsbedingungen.

Die Konformität der Richtlinie 2004/22/EG wird durch die Kennzeichnung mit nachfolgendem

Zeichen erklärt:

wobei hinter dem M die zweistellige Jahreszahl der Konformitätserklärung (Baujahr) eingefügt wird.

Elster-Industriebalgengaszähler sind grundsätzlich im stehenden Zustand zu transportieren und

zu lagern.

Die zulässige Lagertemperatur beträgt -25 °C bis +60 °C.

M .. 0102

ATEX Kennzeichnung

Verwendung wie folgt:

Ex

II

2

G

Ex h

IIC

T4

Gb

Kennzeichnung für Explosionsschutz

Gerätegruppe: Industrie (Grubenbau ausgeschlossen)

Gerätekategorie 2 (Zone 1)

Gasexplosionsgefährdete Bereiche

Zündschutzart: mechanischer Explosionsschutz

Explosionsgruppe für Gase

Temperaturklasse

Geräteschutzniveau

Deutsch

Elster GmbH

2. Technische Daten

Industriebalgengaszählertyp BK

Größe G40, G65, G100

Nennweite (nach Norm….) DN 65, DN 80, DN 100

Stutzenausführung Einstutzenanschluss – vertikal

Zweistutzenanschluss – horizontal

Zweistutzenanschluss – vertikal

Zählwerk Z6

Anzahl der Zahlenrollen 8

Prüfziffer ohne

Zählwerk mit Prüfziffer ®

Z6 mit CHEKKER

Anzahl der Zahlenrollen 8

Prüfziffer zweistellig

Zählwerk mit ENCODER Absolut ENCODER

Anzahl der Zahlenrollen 8

Schnittstellen

Impulsgeber IN-Z61 / IN-Z62 / IN-Z63 / IN-Z64

Anschlussspannung U = 24 V DC

max

Anschlussstrom I = 50 mA

max

Anschlussleistung P = 0,25 W

max

Mindestimpulsdauer T = 0,25 s

min

Max. Widerstand R = 0,5 Ohm (Kontakt geschlossen)

max

IN-Z61 Steckverbindung Standard Modular Plug 6/4 nach FCC, Teil 68

IN-Z62 Klemmverbindung Kabel und Lüsterklemmen im Gehäuse

IN-Z63 Steckverbindung Rundsteckverbinder (Binder Serie 723)

IN-Z64 Steckverbindung Rundsteckverbinder (Binder Serie 723 und 423)

PIN-Belegung auf der Frontseite des Impulsnehmers

M-BUS, SCR- OBIS 2005, M-BUS & SCR- OMS

Elster GmbH

Temperaturtasche*) Stdd-Einschweißtasche EBL 100

Maximale Anzahl im Gehäuse 2

Maximaler Sensor-Ø 6 mm

Sensorbefestigung durch weiche Kabelpressung; Zugentlastung

Druckabnahme*) Rohrverschraubung DIN 2353 / ISO 8434-1

Einschraubgewinde zylindrisches Gewinde M10x1

Anschlussrohr 6 mm

3. Druck- und Temperaturmessstellen*)

Zum Anschluss von z. B. einem Druckaufnehmer ist eine Gerade-Einschraubverschraubung

nach DIN 2353 am Zählergehäuse vormontiert.

Der Druckmessstutzen ist mit pm gekennzeichnet und für den Anschluss von d = 6 mm Stahlroh-

ren nach DIN EN 10305-1 (z. B. Stahlsorte E 235) ausgelegt.

Achtung: Verbinden Sie die Gerade-Einschraubverschraubung nicht mit Rohren aus nichtros-

tendem Stahl oder mit Rohren aus Nichteisen-Werkstoffen.

Der Druckmessstutzen ist nur an Zählern mit zwei Temperaturmesstellen vorhanden!

Zur Messung der Gastemperatur im Zählergehäuse können Sie maximal zwei Temperaturfühler

einsetzen. Um eine optimale Wärmeleitung zu erreichen, müssen Sie die Temperaturtaschen mit

einer Wärmeleitﬂ üssigkeit bzw. Wärmeleitpaste befüllen.

*) Druck- und Temperaturmessstellen sind optional!

4. Zählwerk / Zählwerk mit Prüfziffer / Absolut ENCODER

Der Zähler kann mit verschiedenen Zählwerksausführungen ausgestattet sein:

Zählwerk Z6

– ist die Standardausführung mit einem 8-stelligen mechanischen

Rollenzählwerk,

– vorgesehen für von außen aufsteck- und vor Ort austauschbare

NF-Impulsgeber.

Deutsch

Elster GmbH

®

Zählwerk Z6 mit Prüfziffer (CHEKKER )

– besitzt die gleichen Merkmale wie das Zählwerk Z6,

–

besitzt zusätzlich eine 2-stellige Prüfziffer, die in einem bestimm-

ten Verhältnis zum Zählwerksstand steht und den Ablesewert und

die Gerätenummer auf Richtigkeit prüft. Für den Prüfvorgang (Ent-

schlüsselung) wird eine Software in der Datenerfassung installiert.

Absolut ENCODER Z6

– besitzt die gleichen Merkmale wie das Zählwerk Z6,

– ist als Hauptzählwerk einsetzbar.

– Der ENCODER ist geeignet zum Anschluss an ein nachgeschal-

tetes Zusatzgerät (Datenspeicher oder BUS-System).

5. Impulsgeber

Funktionsweise:

Ein Magnet in der letzten oder vorletzten Zahlenrolle des mechani-

schen Zählwerks schaltet einen Reedkontakt im Impulsgeber.

Ein zweiter Reedkontakt ermöglicht die Erkennung von magneti-

schen Manipulationsversuchen oder Kabelbruch (nicht im IN-Z62).

Bei Zählern mit mechanischem Zählwerk Z6 ist der Impulsgeber IN-

Z61 mit Anschlusskabel, Hohlniet und Plombe im Beipack enthalten.

Impulsgeber IN-Z62 / 63 und 64 sind bereits am Zählwerk montiert.

Anschluss des Impulsgebers:

– Montieren Sie den Impulsgeber in die auf der Zählwerksunter-

seite be ndliche Öffnung und schwenken ihn in die plombier-

bare Steckverbindung auf der rechten Seite des Zählwerks. Be-

festigen Sie ihn nun mit dem im Beipack be ndlichen Hohlniet

und Plombe (hierbei benötigen Sie eine Plombenzange oder ein

ähnliches Werkzeug).

– Ziehen Sie den mit einem Schnappverschluss versehenen

Sicherungsstift aus seiner Führung (nur bei IN-Z61).

– Stecken Sie danach den am vorkonfektionierten Kabel be ndlichen Stecker in die auf der

Unterseite des Impulsgebers vorgesehene Öffnung.

– Sichern Sie den Stecker, in dem Sie den Sicherungsstift wieder in die Führung stecken (nur

bei IN-Z61).

– Belegen Sie Ihre Anschlüsse nach der PIN-Belegung am Impulsgeber.

– IN-Z61, IN-Z62, IN-Z63 und IN-Z64 können am Zählwerk Z6 jederzeit ohne Verletzung der

Eichplombe nachgerüstet werden!

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