Bosch 0 607 352 112 Istruzioni per l'uso

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1 INDICAZIONI GENERALI DI SICUREZZA

PER MACCHINE PNEUMATICHE

Leggere ed attenersi a tutte le

avvertenze. In caso di inosservan-

za delle seguenti indicazioni di si-

curezza possono verificarsi degli shock elettrici oppure

svilupparsi seri pericoli d’incendio o di incidenti.

Conservare bene le presenti Indicazioni di sicu-

rezza.

Il termine «macchina pneumatica» oppure «macchina»

utilizzato nel testo che segue si riferisce alle macchine

pneumatiche nominate nel presente libretto delle istru-

zioni per l’uso.

Luogo di lavoro

Assicurarsi sempre un luogo di lavoro pulito e

bene illuminato. Un luogo di lavoro disordinato ed

una zona di operazione non sufficientemente illumina-

ta possono provocare il pericolo di incidenti.

Non lavorare con la macchina né in ambienti

soggetti al pericolo di esplosione, né in ambienti

in cui si trovano liquidi, gas oppure polveri in-

fiammabili. Nel corso della lavorazione di un pezzo

possono svilupparsi scintille che possono far prendere

fuoco polvere oppure vapori.

Quando si utilizza la macchina, evitare che bam-

bini ed altre persone possano avvicinarsi alla

zona in cui state lavorando. La presenza di altre

persone provoca una distrazione che può portare a

perdere il controllo sulla macchina utilizzata.

Sicurezza di macchine pneumatiche

Utilizzare aria compressa della classe di qualità

5 secondo DIN ISO 8573-1 ed un’unità di prepa-

razione aria compressa posta nelle vicinanze

della macchina. Per poter proteggere la macchina

da eventuali danneggiamenti, sporcizia e formazione

di ruggine, l’aria compressa alimentata deve essere

completamente libera da corpi estranei e da umidità.

Controllare raccordi di collegamenti e linea di ali-

mentazione. Ogni unità di preparazione aria com-

pressa, i giunti ed i tubi devono essere adattati in base

ai dati tecnici della macchina relativamente alla pres-

sione ed al flusso d’aria. In caso di pressione troppo

bassa la macchina non funziona correttamente ed una

pressione troppo alta può comportare danni materiali

e pericolo di incidenti.

Evitare di piegare o di stringere i tubi ed evitare

l’uso di solventi o di attrezzi con spigoli taglienti.

Proteggere i tubi dal calore troppo forte, olio e

parti rotanti. Sostituire immediatamente un tubo

flessibile danneggiato. Una linea di alimentazione

difettosa può provocare movimenti incontrollati del

tubo per l’aria compressa comportando il pericolo di

ferite gravi. Polvere oppure trucioli sollevati per l’aria

possono provocare gravi ferite agli occhi.

Accertarsi che le fascette per i tubi flessibili sia-

no sempre fissate bene. Fascette per tubi flessibili

che non siano ben strette oppure danneggiate posso-

no provocare una perdita incontrollata dell’aria.

Sicurezza di persone

Si raccomanda di stare sempre attenti avendo

cura di concentrarsi sempre sulle proprie azioni e

lavorare con la macchina operando sempre con

la dovuta ragionevolezza. Non utilizzare la mac-

china quando si è stanchi oppure se ci si trova

sotto l’influenza di narcotici, alcol oppure medici-

nali. Un momento di disattenzione mentre si utilizza la

macchina può comportare il pericolo di seri incidenti.

Indossare abbigliamento protettivo idoneo e

portare sempre occhiali di protezione. A seconda

del tipo di macchina e dell’uso che se ne fa, è possibile

ridurre il rischio di incidenti prendendo appositi accor-

gimenti di protezione come portando la maschera di

protezione contro la polvere, indossando scarpe anti-

infotunistische, caschetti oppure portando una prote-

zione acustica.

Assicurarsi sempre che la macchina non possa

essere avviata involontariamente. Prima di colle-

gare la macchina all’alimentazione dell’aria, assi-

curarsi che l’interruttore di avvio/arresto si trovi

sulla posizione «Off». Trasportando la macchina te-

nendo il dito sull’interruttore di avvio/arresto oppure

collegando la macchina all’alimentazione dell’aria men-

tre l’interruttore di avvio/arresto si trova nella posizione

«On», si viene a creare un serio pericolo di incidenti.

Prima di mettere in funzione la macchina, rimuo-

vere ogni accessorio utilizzato per le operazioni

di regolazione. Un qualunque utensile che si trovi in

una parte rotante della macchina può provocare seri

incidenti.

Mai sopravvalutare le proprie possibilità di rea-

zione. Prendere sempre una sicura posizione di

lavoro, ed assicurarsi l’equilibrio in qualsiasi mo-

mento. Una posizione di lavoro sicura ed un’adatta

posizione del corpo permettono di poter meglio con-

trollare la macchina in caso di situazioni inaspettate.

Indossare sempre abbigliamento idoneo. Non in-

dossare vestiti larghi, né portare bracciali e cate-

nine. Tenere i capelli, i vestiti ed i guanti sempre

lontani da parti rotanti della macchina. Vestiti

aperti e larghi, bracciali, catenine e capelli lunghi po-

trebbero rimanere impigliati in parti rotanti.

In caso fosse previsto il montaggio di dispositivi

di aspirazione della polvere e di raccolta, assicu-

rarsi che gli stessi siano collegati e che vengano

utilizzati correttamente. L’utilizzo di tali dispositivi

contribuisce a ridurre lo svilupparsi di situazioni perico-

lose provocate dalla presenza di polvere.

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Non respirare mai direttamente l’aria di scarico.

Evitare che l’aria di scarico possa arrivare a colpi-

re i Vostri occhi. L’aria di scarico della macchina

pneumatica può contenere acqua, olio, particelle metal-

liche oppure impurità provenienti dal compressore. Ciò

può provocare seri pericoli per la salute dell’operatore.

Trattamento accurato ed uso corretto di

macchine pneumatiche

Per bloccare pezzi in lavorazione, utilizzare di-

spositivi di serraggio oppure una morsa a vite.

Tentando di tenere il pezzo in lavorazione con la sem-

plice mano oppure cercando di tenerlo fermo con il

corpo, non è più possibile operare in modo sicuro con

la macchina.

Non sottoporre la macchina a sovraccarico. Per

il proprio lavoro, utilizzare esclusivamente la

macchina esplicitamente prevista per il caso. La-

vorando con una macchina adatta è possibile operare

sempre meglio ed in modo più sicuro nell’ambito della

potenza di targa indicata.

Non utilizzare mai una macchina con un interrut-

tore di avvio/arresto difettoso. Una macchina con

l’interruttore rotto è pericolosa e deve essere quindi

sostituito subito.

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo ac-

corgimento di sicurezza ha la funzione di impedire che

la macchina possa essere avviata involontariamente.

Quando le macchine pneumatiche non vengono

utilizzate, conservarle al di fuori del raggio di ac-

cesso di bambini. Non permettere di utilizzare la

macchina pneumatica a persone che non abbia-

no pratica con la stessa oppure che non abbiano

letto il presente manuale. Le macchine pneumati-

che sono macchine pericolose quando vengono utiliz-

zate da persone non dotate di sufficiente esperienza.

Curare la macchina pneumatica adoperando

sempre la necessaria accuratezza. Accertarsi

sempre che le parti mobili della macchina funzio-

nino perfettamente e che non si blocchino e con-

trollare che non vi siano componenti rotti oppure

danneggiati che potrebbero influenzare il funzio-

namento della macchina pneumatica. Prima di

mettere nuovamente in funzione la macchina,

provvedere a far aggiustare i componenti dan-

neggiati della macchina. Molti incidenti sono provo-

cati dal fatto che le macchine non vengono sottoposte

a sufficienti interventi di manutenzione.

Tenere sempre puliti gli accessori previsti per le

specifiche applicazioni. È più facile lavorare con ac-

cessori accuratamente tenuti ed è anche meglio per

controllarli.

Utilizzare macchine pneumatiche, accessori,

utensili ecc. attenendosi alle presenti istruzioni ed

operando sempre in conformità con le indicazioni

prescritte per lo specifico tipo di macchina. Così

facendo, tenere sempre presente le condizioni di

lavoro e le operazione da eseguire. Utilizzando im-

propriamente la macchina pneumatica per applicazioni

diverse da quelle esplicitamente previste, vi è il pericolo

di creare serie situazioni di pericolo di incidenti.

Assistenza

In caso di necessità di riparazioni della macchina

pneumatica, rivolgersi esclusivamente a qualifi-

cato personale specializzato ed accettare esclu-

sivamente pezzi di ricambio originali. In questo

modo si garantisce il livello di sicurezza della macchina

pneumatica.

2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA SPECIFICHE PER LA MACCHINA

PER SMERIGLIATRICI ANGOLARI AD ARIA COMPRESSA

Evitare il contatto con una linea

sottoposta a tensione. La macchi-

na non è isolata ed un contatto con

una linea sottoposta a tensione può provocare una

scossa di corrente elettrica.

Al fine di rilevare possibili linee di alimentazione

nascoste, utilizzare adatte apparecchiature di ri-

cerca oppure rivolgersi alla locale società eroga-

trice. Un contatto con linee elettriche può provocare

lo sviluppo di incendi e di scosse elettriche. Danneg-

giando linee del gas si può creare il pericolo di esplo-

sioni. Penetrando una tubazione dell’acqua si provo-

cano seri danni materiali oppure vi è il pericolo di

provocare una scossa elettrica.

La polvere prodotta nel corso di

operazioni di smerigliatura, di

taglio, levigatura, foratura e di altre operazioni si-

mili può essere cancerogena oppure provocare

effetti di ridotta fertilità o di modifica del patrimo-

nio genetico. Alcune delle sostanze contenute in que-

ste polveri sono:

– piombo in colori e vernici contenenti piombo;

– terra silicea cristallina in mattoni, cemento ed altri tipi

di materiale da costruzione;

– arsenico e cromo in legname trattato chimicamente.

Il rischio di una malattia dipende dalla frequenza in cui si

è esposti a questo tipo di sostanze. Per poter ridurre il

pericolo si consiglia di lavorare soltanto in locali ben

arieggiati ed utilizzando protezioni adeguate (p.es. con

maschere speciali in grado di filtrare anche le più piccole

particelle di polvere).

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Istruzioni di sicurezza per ogni tipo

di applicazione

Istruzioni di sicurezza per lavori di levigatura,

levigatura con carta vetrata, lavori con spaz-

zole metalliche, lucidatura e troncatura

Questa macchina pneumatica può essere utiliz-

zata come levigatrice, levigatrice con carta ve-

trata e troncatrice. Attenersi a tutte le avvertenze

di pericolo, istruzioni, rappresentazioni e dati

che si ricevono con la macchina pneumatica. In

caso di mancato rispetto delle seguenti istruzioni si

viene a creare il pericolo di gravi incidenti.

Questa macchina pneumatica non è adatta per

operazioni con spazzole metalliche e di lucidatu-

ra. Utilizzando la macchina pneumatica per applicazioni

non esplicitamente previste per essa, si vengono a svi-

luppare situazioni pericolose e si provocano incidenti.

Non utilizzare nessun accessorio che la casa co-

struttrice non abbia esplicitamente previsto e

raccomandato per questa macchina pneumati-

ca. Il semplice fatto che un accessorio possa essere

fissato alla Vostra macchina pneumatica non è una ga-

ranzia per un impiego sicuro.

Il numero di giri ammesso dell’uten-

sile impiegato deve essere almeno

tanto alto come il numero massimo

di giri riportato sulla macchina

pneumatica. Un accessorio che giri più

rapidamente di quanto consentito può

essere danneggiato.

Il diametro esterno e lo spessore dell’utensile

montato devono corrispondere ai dati delle dimen-

sioni della Vostra macchina pneumatica. In caso di

montaggio di utensili di dimensioni sbagliate non sarà

possibile schermarli oppure controllarli a sufficienza.

Mole abrasive, flange, platorelli oppure altri

utensili previsti per specifiche applicazioni devo-

no adattarsi perfettamente al mandrino porta-

mola della Vostra macchina pneumatica. Utensili

che non si adattino perfettamente al mandrino porta-

mola della macchina pneumatica non ruotano in modo

uniforme, vibrano molto forte e possono provocare la

perdita del controllo.

Non utilizzare mai portautensili od accessori dan-

neggiati. Prima di ogni utilizzo controllare i por-

tautensili e gli accessori ed accertarsi che sui di-

schi abrasivi non vi siano scheggiature o

crepature, che il platorello non sia soggetto ad in-

crinature, crepature o forte usura e che le spaz-

zole metalliche non abbiano fili metallici allentati

oppure rotti. Se la macchina pneumatica oppure

l’utensile dovesse sfuggire dalla mano e cadere,

accertarsi che questo non abbia subito nessun

danno oppure utilizzare un utensile intatto. Una

volta controllato e montato l’utensile, far funzio-

nare la macchina pneumatica per la durata di un

minuto con il numero massimo di giri avendo

cura di tenersi lontani e di impedire anche ad altre

persone presenti di avvicinarsi all’utensile in rota-

zione. Nella maggior parte dei casi gli utensili danneg-

giati si rompono nel corso di questo periodo di prova.

Indossare abbigliamento di protezione. A secon-

da dell’applicazione in corso utilizzare una visiera

completa, maschera di protezione per gli occhi

oppure occhiali di sicurezza. Per quanto neces-

sario, portare maschere per polveri, protezione

acustica, guanti di protezione oppure un grem-

biule speciale in grado di proteggervi da piccole

particelle di levigatura o di materiale. Gli occhi do-

vrebbero essere protetti da corpi estranei scaraventati

per l’aria nel corso di diverse applicazioni. La maschera

antipolvere e la maschera respiratoria devono essere in

grado di filtrare la polvere provocata durante l’applica-

zione. Esponendosi per lungo tempo ad un rumore

troppo forte vi è il pericolo di perdere l’udito.

Avere cura di evitare che altre persone possano

avvicinarsi alla zona in cui si sta lavorando. Ogni

persona che entra nella zona di operazione deve

indossare un abbigliamento protettivo persona-

le. Frammenti del pezzo in lavorazione oppure utensili

rotti possono volar via oppure provocare incidenti an-

che al di fuori della zona diretta di lavoro.

Tenere il tubo per l’aria compressa sempre lon-

tano da utensili in rotazione. Se si perde il controllo

sulla macchina vi è il pericolo di troncare o di colpire il

tubo per l’aria compressa e la Vostra mano o braccio

può arrivare a toccare l’utensile abrasivo in rotazione.

Mai poggiare la macchina pneumatica prima che

l’utensile impiegato non si sia fermato completa-

mente. L’utensile in rotazione può entrare in contatto

con la superficie di appoggio facendoVi perdere il con-

trollo sulla macchina pneumatica.

Mai trasportare la macchina pneumatica mentre

questa dovesse essere ancora in funzione. Attra-

verso un contatto casuale l’utensile in rotazione po-

trebbe fare presa sugli indumenti oppure sui capelli

dell’operatore e potrebbe arrivare a ferire seriamente il

corpo dell’operatore.

Non utilizzare mai la macchina pneumatica nelle

vicinanze di materiali infiammabili. Le scintille pos-

sono far prendere fuoco questi materiali.

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Ulteriori istruzioni di sicurezza per

ogni applicazione

Contraccolpo e relative avvertenze di pericolo

Un contraccolpo è l’improvvisa reazione in seguito ad ag-

ganciamento oppure blocco di utensile in rotazione come può

essere un disco abrasivo, platorello, spazzola metallica ecc..

Agganciandosi oppure bloccandosi l’utensile provoca un arre-

sto improvviso della rotazione dello stesso. In questo caso

l’operatore non è più in grado di controllare la macchina pneu-

matica ed al punto di blocco si provoca un rimbalzo della stes-

sa che avviene nella direzione opposta a quella della rotazione

dell’utensile.

Se p.es. un disco abrasivo resta agganciato o bloccato nel

pezzo in lavorazione, il bordo del disco abrasivo che si abbas-

sa nel pezzo in lavorazione può rimanere impigliato provocan-

do in questo modo una rottura oppure un contraccolpo

del disco abrasivo. Il disco abrasivo si avvicina o si allontana

dall’operatore a seconda della direzione di rotazione che ha

nel momento in cui si blocca. In tali situazioni è possibile che

le mole abrasive possano anche rompersi.

Un contraccolpo è la conseguenza di un utilizzo non appro-

priato oppure non corretto della macchina pneumatica. Esso

può essere evitato soltanto prendendo misure adatte di sicu-

rezza come quelle descritte qui di seguito.

Tenere sempre ben salda la macchina pneumati-

ca e portare il proprio corpo e le Vostre braccia

in una posizione che Vi permetta di compensare

le forze di contraccolpo. Se disponibile, utilizzare

sempre l’impugnatura supplementare in modo

da poter avere sempre il maggior controllo pos-

sibile su forze di contraccolpi oppure momenti di

reazione che si sviluppano durante la fase in cui

la macchina raggiunge il regime di pieno carico.

Prendendo appropriate misure di precauzione l’opera-

tore può essere in grado di tenere sotto controllo le

forze di contraccolpo e quelle di reazione a scatti.

Mai avvicinare la propria mano alla zona degli

utensili in rotazione. Nel corso dell’azione di contrac-

colpo l’utensile potrebbe passare sulla Vostra mano.

Evitare di avvicinarsi con il proprio corpo alla

zona in cui la macchina pneumatica viene mossa

in caso di un contraccolpo. Un contraccolpo provo-

ca uno spostamento improvviso della macchina pneu-

matica che si sviluppa nella direzione opposta a quella

della rotazione della mola abrasiva al punto di blocco.

Operare con particolare attenzione in prossimità

di spigoli, spigoli taglienti ecc.. Avere cura di im-

pedire che utensili possano rimbalzare dal pezzo

in lavorazione oppure possano rimanervi blocca-

ti. L’utensile in rotazione ha la tendenza a rimanere

bloccato in angoli, spigoli taglienti oppure in caso di

rimbalzo. Ciò provoca una perdita del controllo oppure

un contraccolpo.

Non utilizzare lame di taglio per legname oppure

lame dentellate. Questo tipo di utensili provoca

spesso un contraccolpo oppure la perdita del control-

lo sulla macchina pneumatica.

Particolari istruzioni di sicurezza

per operazioni di levigatura e di

troncatura

Utilizzare sempre la calotta di protezione previ-

sta per il tipo di utensile abrasivo utilizzato. La

calotta di protezione deve essere applicata con

sicurezza alla macchina pneumatica e regolata

in modo tale da poter garantire il massimo pos-

sibile di sicurezza, cioè, l’utensile abrasivo non

deve indicare senza protezione nella direzione

dell’operatore. Controllare ad intervalli regolari

se la calotta di protezione sia in perfette condi-

zioni e se sia fissata bene alla macchina pneu-

matica. La calotta di protezione ha il compito di pro-

teggere l’operatore da frammenti e da contatti

accidentali con l’utensile abrasivo.s

Utilizzare esclusivamente utensili abrasivi che si-

ano esplicitamente ammessi per la Vostra mac-

china pneumatica e sempre in combinazione con

la calotta di protezione prevista per ogni utensile

abrasivo. Utensili abrasivi che non sono previsti per la

macchina pneumatica non possono essere sufficien-

temente schermati e sono insicuri.

Utensili abrasivi possono essere utilizzati esclu-

sivamente per le possibilità applicative esplicita-

mente raccomandate. P.es.: Mai eseguire lavori

di levigatura con la superficie laterale di un disco

abrasivo da taglio diritto. Mole abrasive da taglio di-

ritto sono previste per l’asportazione di materiale con

il bordo del disco. Esercitando dei carichi laterali su

questi utensili abrasivi vi è il pericolo di romperli.

Per la mola abrasiva selezionata, utilizzare sem-

pre flange di serraggio che siano in perfetto stato

e che siano della corretta dimensione e forma.

Flange adatte hanno una funzione di corretto supporto

della mola abrasiva riducendo il più possibile il pericolo

di una rottura della mola abrasiva. È possibile che vi sia

una differenza tra flange per mole abrasive da taglio di-

ritto e flange per mole abrasive di altro tipo.

Non utilizzare mai mole abrasive usurate previ-

ste per macchine pneumatiche più grandi. Mole

abrasive previste per macchine pneumatiche più gran-

di non sono concepite per le maggiori velocità di mac-

chine pneumatiche più piccole e possono rompersi.

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Particolari istruzioni di sicurezza re-

lative alle operazioni di troncatura

Evitare di far bloccare il disco abrasivo da taglio

diritto oppure di esercitare una pressione troppo

alta. Non eseguire tagli eccessivamente profon-

di. Sottoponendo il disco abrasivo da taglio diritto a

carico eccessivo se ne aumenta la sollecitazione e lo

si rende maggiormente soggetto ad angolature impro-

prie o a blocchi venendo così a creare il pericolo di

contraccolpo oppure di rottura dell’utensile abrasivo.

Evitare di avvicinarsi alla zona anteriore o poste-

riore al disco abrasivo da taglio in rotazione.

Quando l’operatore manovra la mola da taglio diritto

nel pezzo in lavorazione in direzione opposta a quella

della propria persona, può capitare che in caso di un

contraccolpo il disco in rotazione faccia rimbalzare con

violenza la macchina pneumatica verso l’operatore.

Qualora il disco abrasivo da taglio diritto dovesse

incepparsi oppure si dovesse interrompere il lavo-

ro, spegnere la macchina pneumatica e tenerla

ferma fino a quando il disco si sarà fermato com-

pletamente. Non tentare mai di estrarre il disco

abrasivo dal taglio in esecuzione perché si po-

trebbe provocare un contraccolpo. Rilevare ed eli-

minare la causa per il blocco. Prima di rimettere in fun-

zione la macchina, assicurarsi che l’utensile abrasivo sia

in perfetto stato e che sia stato fissato correttamente.

Mai rimettere la macchina pneumatica in funzio-

ne fintanto che essa si trovi ancora nel pezzo in

lavorazione. Prima di continuare ad eseguire il ta-

glio procedendo con la dovuta attenzione, atten-

dere che il disco abrasivo da taglio diritto abbia

raggiunto la massima velocità. In caso contrario è

possibile che il disco resti agganciato, sbalzi dal pezzo

in lavorazione oppure provochi un contraccolpo.

Dotare di un supporto adatto pannelli oppure

pezzi in lavorazione di dimensioni maggiori in

modo da ridurre il rischio di un contraccolpo do-

vuto ad un disco abrasivo da taglio diritto che ri-

mane bloccato. Pezzi in lavorazione di dimensioni

maggiori possono piegarsi sotto l’effetto del proprio

peso. Provvedere a munire il pezzo in lavorazione di

supporti adatti al caso specifico sia nelle vicinanze del

taglio di troncatura che in quelle del bordo.

Operare con particolare attenzione in caso di

«tagli dal centro» da eseguire in pareti già esi-

stenti oppure in altre parti non visibili. Il disco

abrasivo da taglio diritto che inizia il taglio sul materiale

può provocare un contraccolpo se dovesse arrivare a

troncare condutture del gas o dell’acqua, linee elettri-

che oppure oggetti di altro tipo.

Particolari istruzioni di sicurezza re-

lative all’operazione di levigatura

con carta vetrata

Non utilizzare mai fogli abrasivi troppo grandi ma

attenersi alle indicazioni del rispettivo produttore

relative alle dimensioni dei fogli abrasivi. Fogli

abrasivi che dovessero sporgere oltre il platorello pos-

sono provocare incidenti oppure blocchi, strappi dei

fogli abrasivi oppure contraccolpi.

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SIMBOLI

Avvertenza importante: Alcuni dei simboli che seguono possono essere importanti per l’uso della Vostra mac-

china. È importante imprimersi bene nella mente i simboli ed il rispettivo significato. Un’interpretazione corretta

dei simboli contribuisce ad utilizzare meglio ed in modo più sicuro la macchina.

Simbolo Denominazione Significato

W

Hp

Watt

Horsepower

Potenza

Nm

ft-lbs

Netwon metro

foot-pounds

Unità di energia, coppia

kg

lbs

Chilogrammo

pounds

Massa, peso

mm

in

Millimetro

inches

Lunghezza

min/s Minuti/Secondi Periodo di tempo, durata

bar/psi bar/pounds per square inch Pressione dell’aria

l/s

cfm

Litri al secondo

cubic feet/minute

Consumo d’aria

°C/°F Gradi Celsius/Gradi Fahrenheit Temperatura

dB Decibel Particolare misura del volume acustico relativo

Ø Diametro P.es. diametro della vite, diametro della mola

abrasiva, etc.

min

-1

/n

0

Velocità Velocità in funzionamento a vuoto

.../min Giri oppure movimenti al minuto Giri, colpi, orbite circolari etc. al minuto

0 Posizione: OFF Nessuna velocità, nessuna coppia

Corsa in senso antiorario/orario Senso di rotazione

/■/

UNF/

UNC

Esagono femmina/quadro

maschio/Filettatura unificata fine/

Filettatura unificata a passo grosso

Tipo dell’attacco utensili

Freccia Esecuzione dell’azione in direzione della freccia

Avvertenza di pericolo Mette in guardia l’operatore da un possibile peri-

colo.

Segnale di obbligo Contiene indicazioni relative al corretto utilizzo

come p.es. leggere il libretto d’istruzioni per l ’uso,

mettere gli occhiali di protezione e tenere presente

il numero di giri a vuoto della macchina.

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3 609 929 977 • (04.10) T

3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI

1 Raccordo per tubo

2 Silenziatore

3 Impugnatura supplementare

4 Protezione mano

5 Platorello in gomma (Utensile)

6 Foglio abrasivo

7 Flangia di fissaggio per dischi piani

8 Chiave a gancio

9 Flangia di serraggio

10 Mola abrasiva, mola abrasiva da taglio diritto

e disco da sgrosso (Utensile)

11 Flangia portante

12 Vite alla calotta di protezione

13 Calotta di protezione

14 Mandrino portamola

15 Superficie chiave al mandrino portamola

16 Collare alberino

17 Chiave a forcella 17 mm

18 Interruttore di avvio/arresto

(Interruttore di arresto oppure a “uomo morto”)

19 Raccordo di collegamento alla bocca di entrata

dell’aria

Accessori illustrati o descritti che non fanno necessa-

riamente parte del volume di consegna.

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Uso conforme alle norme

La macchina è idonea per lavori di levigatura, tronca-

tura e sgrossatura di materiali metallici e pietrosi. In

combinazione con accessori opzionali appropriati è

possibile utilizzare la macchina anche per lavori leviga-

tura con carta vetrata.

Indicazioni relative alla statica

In caso si volessero eseguire dei tagli di troncatura in

pareti, attenersi alle specifiche prescrizioni vigenti nel

rispettivo Paese relativamente alla statica in modo da

non mettere in pericolo la capacità di portata dell’edi-

ficio. Per questo motivo, prima di iniziare a lavorare, ri-

volgersi all’ingegnere calcolatore responsabile, all’ar-

chitetto oppure alla direzione responsabile dei lavori

per una consultazione.

Dichiarazione di conformità

Assumendone la piena responsabilità, dichiariamo che

il prodotto è conforme alle seguenti normative ed ai re-

lativi documenti: EN 792 in base alle prescrizioni della

direttiva CE 98/37.

Robert Bosch GmbH, Geschäftsbereich Elektrowerkzeuge

Informazioni sulla rumorosità e sulla vibrazione

Dati tecnici

Dr. Egbert Schneider

Senior Vice President

Engineering

Dr. Eckerhard Strötgen

Head of Product

Certification

Valori di misurazione relativi al rumore rilevati

conformemente alla norma EN ISO 15744.

Valori di misurazione relativi alla vibrazione rilevati

conformemente alla norma EN 28662 risp.

EN ISO 8662.

0 607 352 109

0 607 352 112

0 607 352 113

0 607 352 114

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La misurazione A del livello di pressione acustica

dell’utensile è di solito di:

Livello di rumorosità dB(A) 81 83 81 83 81 81 83 83

Potenza della rumorosità dB(A) 94 96 94 96 94 94 96 96

Incertezza della misura K = dB 3 3 3 3 3 3 3 3

Utilizzare le cuffie di protezione!

L’accelerazione misurata raggiunge di solito il valore di m/s

2

3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5

Incertezza della misura K = m/s

2

1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4

Smerigliatrice angolare ad aria compressa

Numero categorico 0 607 352 ... ... 109 ... 112 ... 113 ... 114 ... 117 ... 118 ... 119 ... 120

Numero di giri a vuoto min

-1

12000 7000 12000 7000 12000 12000 7000 7000

A numero di giri regolato ● – ● – ● ● – –

Potenza resa W

Hp

550

0,74

550

0,74

550

0,74

550

0,74

550

0,74

550

0,74

550

0,74

550

0,74

Max. diametro esterno

della mola abrasiva

mm

in

125

5

125

5

125

5

125

5

125

5

125

5

125

5

125

5

Attacco utensili/

Attacco alberino filettato

M14

5/8"–11 UNC

●

–

●

–

●

–

●

–

●

–

●

–

●

–

●

Interruttore di arresto ● ● – – ● – ● –

Interruttore uomo morto – – ●● – ● – ●

Pressione nominale bar/psi 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91

Filettatura raccordo 1/4" NPT ●●●●●●●●

Diametro interno del tubo mm

in

10

3/8"

10

3/8"

10

3/8"

10

3/8"

10

3/8"

10

3/8"

10

3/8"

10

3/8"

Consumo d’aria sotto carico l/s

cfm

14,0

29,7

14,0

29,7

14,0

29,7

14,0

29,7

14,0

29,7

14,0

29,7

14,0

29,7

14,0

29,7

Peso in funzione della

EPTA-Procedure 01/2003

kg

lbs

1,6

3,5

1,6

3,5

1,6

3,5

1,6

3,5

1,6

3,5

1,6

3,5

1,6

3,5

1,6

3,5

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Italiano–9

3 609 929 977 • (04.10) T

4 MONTAGGIO

Montaggio del dispositivo

di protezione

Prima di procedere al montaggio del dispositivo di pro-

tezione, assicurarsi che la macchina pneumatica non

sia collegata all’alimentazione dell’aria.

Per le operazioni levigatura e di troncatura utilizzare

sempre la calotta di protezione 13. In caso di levigatu-

ra con carta vetro applicare sempre la protezione

mano 4 all’impugnatura supplementare 3. Questi di-

spositivi di protezione hanno il compito di proteggere

da frammenti e da un contatto accidentale con gli

utensili abrasivi.

Montaggio della calotta di protezione

Allentare la vite 12 ed ap-

plicare la calotta di prote-

zione 13 sul collare albe-

rino 16. Così facendo,

girarla in modo tale che

durante l’operazione di

lavoro la parte chiusa

della calotta di protezio-

ne sia rivolta verso l’ope-

ratore. Fissare la cuffia di

protezione nella posizio-

ne adatta avvitando bene

la vite 12.

Impugnatura supplementare

A seconda delle esigenze operative, avvitare bene

l’impugnatura supplementare 3 sul lato destro oppure

sinistro della testa della macchina.

Protezione mano

Per tutti i lavori da esegui-

re con il platorello in gom-

ma 5 insieme all’impu-

gnatura supplementare 3

si dovrebbe montare la

protezione per le mani 4.

Canalizzazione dell’aria di scarico

Con una canalizzazione dell’aria di scarico è possibile

dirigere l’aria di scarico attraverso un tubo dell’aria dal

Vostro luogo di lavoro raggiungendo contemporanea-

mente un ottimale effetto di dissipazione acustica.

Inoltre è possibile migliorare le condizioni di lavoro evi-

tando di sporcare il luogo di lavoro con aria contenente

olio ed evitando di creare vortici di polvere o di trucioli

che volano per l’aria circostante.

Svitare il silenziatore all’uscita

dell’aria 2 e sostituirlo con il

raccordo per il tubo dell’aria

22. Allentare la fascetta per

tubi flessibili 20 del tubo

dell’aria di scarico 21 e fissa-

re il tubo di scarico aria sul

raccordo per tubo 22 strin-

gendo bene la fascetta per

tubi flessibili.

Collegamento all’alimentazione

dell’aria

La macchina è progettata per una pressione di eserci-

zio pari a 6,3 bar (91 psi). In caso di raccordo da

1/4" NPT, per una prestazione massima il diametro in-

terno del tubo è di 10 mm. Per poter mantenere la pie-

na prestazione utilizzare soltanto tubi fino ad una lun-

ghezza massima di 4 m.

Per poter proteggere la macchina da danneggiamenti,

sporcizia e formazione di ruggine, l’aria alimentata deve

essere libera da corpi estranei e da umidità.

È indispensabile utilizzare un’unità di prepara-

zione aria.

In questo modo si garantisce un perfetto funzionamen-

to degli utensili elettropneumatici. Si prega di attenersi

alle istruzioni d’uso dell’unità di preparazione aria com-

pressa.

Tutti gli strumenti, tubazioni di collegamento e tubi de-

vono essere compatibili con la pressione e la quantità

di aria necessaria. Evitare una qualunque riduzione dei

tubi di alimentazione.

Evitare di restringere i tubi di alimentazione premendoli,

piegandoli oppure tirandoli!

In caso di dubbi, verificare con un manometro la pres-

sione all’entrata dell’aria mentre la macchina è in fun-

zione.

12

13

16

3

4

22

21

20

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Italiano–10

3 609 929 977 • (04.10) T

Collegamento dell’alimentazione dell’aria alla

macchina

Avvitare il raccordo per tubo 1 nel raccordo di collega-

mento alla bocca di entrata dell’aria 19.

Per poter evitare possibili danni alle valvole interne del-

la macchina, avvitando e svitando il raccordo per tubo

1 si dovrebbe bloccare con una chiave fissa (22 mm) il

raccordo di collegamento sporgente della bocca di

entrata dell’aria 19.

Allentare la fascetta per tubi flessibili 20 del tubo

dell’aria di alimentazione 23 che ha una lunghezza

massima di 4 m e fissare il tubo di alimentazione aria

sul raccordo per tubo 1 stringendo bene la fascetta

per tubi flessibili.

Fissare il tubo dell’aria di alimentazione 23 sem-

pre prima alla macchina e poi all’unità di prepa-

razione aria compressa.

Rivoltare il tubo dell’aria di alimentazione 23 sul nipplo

d’innesto 24 e fissare il tubo dell’aria di alimentazione

serrando bene la fascetta per tubi flessibili 20.

Avvitare all’uscita dell’aria dell’unità di preparazione

aria compressa 26 un giunto automatico per tubi fles-

sibili 25. Giunti automatici per tubi flessibili rendono

possibile un collegamento veloce e bloccano automa-

ticamente l’alimentazione dell’aria al momento dello

stacco.

Accertarsi sempre che la macchina non possa essere

messa in funzione involontariamente inserendo il nip-

plo d’innesto 24 nel giunto 25.

5 UTILIZZO

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo ac-

corgimento di sicurezza ha la funzione di impedire che

la macchina possa essere avviata involontariamente.

Le smerigliatrici angolari vengono consegnate con ca-

lotta di protezione, flangia portante e flangia di fissag-

gio nonché gli utensili d’impostazione (chiave a gancio

e chiave a forcella) ma senza gli utensili per applicazio-

ni specifiche.

Utilizzare accessori esplicitamente previsti per le

specifiche applicazioni, p.es. mai un disco abrasivo

da taglio diritto per lavori di sgrossatura.

Il numero di giri ammesso dell’uten-

sile impiegato deve essere almeno

tanto alto come il numero massimo

di giri riportato sulla macchina

pneumatica. Un accessorio che giri più

rapidamente di quanto consentito può

essere danneggiato.

Disco da sbavo, disco da taglio, mola

per sgrossatura

Si prega di tenere presente le dimensioni dei dischi 10;

p.es. 125 x 6 x 22,2 mm corrisponde ad un diametro

esterno di 125 mm, uno spessore di 6 mm ed un dia-

metro del foro interno pari a 22,2 mm. Il diametro del

foro interno deve adattarsi perfettamente alla flangia

portante 11. Non utilizzare mai né riduzioni né adattatori.

Montaggio

Dopo aver montato la

calotta di protezione

13 (vedi Montaggio del

dispositivo di protezio-

ne), applicare la flangia

portante 11 sul man-

drino portamola 14.

Accertarsi che nella

flangia portante 11 sia

applicato un anello O

intatto al collare di

centraggio. Se questo

anello O manca oppure è danneggiato, è assoluta-

mente necessario sostituirlo prima che si monta un di-

sco abrasivo.

26

25

24

1

19

20

23

13

14

17

11

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Italiano–11

3 609 929 977 • (04.10) T

L’anello O indica verso

il disco abrasivo. Ap-

plicare prima il disco

abrasivo, il disco abra-

sivo da taglio diritto o il

disco da sgrosso 10

sul mandrino porta-

mola 14 con la parte

con le scritte rivolta

verso il basso.

Avvitare dunque la flangia di fissaggio 9 n modo tale

sull’attacco alberino filettato, che l’incavo centrale del-

la flangia di fissaggio indichi verso l’operatore. Avvitare

forte la flangia di fissaggio 9 mediante la chiave a gan-

cio 8, mentre con la chiave a forcella 17 si esercita

pressione contraria sulla superficie chiave del mandri-

no portamola 14.

Accertarsi che l’utensile abrasivo sia stato mon-

tato correttamente e che possa ruotare libera-

mente!

Smontaggio

Pericolo! In caso di impieghi prolungati, gli uten-

sili in uso possono surriscaldarsi. Utilizzare sem-

pre guanti di protezione.

Per smontare la mola

abrasiva, la mola

abrasiva da taglio op-

pure la mola da sbavo

10, tenere fermo il

mandrino portamola

14 alla superficie chia-

ve mediante la chiave

fissa 17.

Per fissare bene una

flangia di fissaggio 9 si

avvita con la chiave a

gancio 8 dal mandrino

portamola mentre con

la chiave a forcella si

esercita pressione

contraria sulla superfi-

cie chiave del mandri-

no portamola.

Al termine dell’operazione è possibile estrarre dal

mandrino portamola il disco abrasivo, il disco abrasivo

da taglio oppure il disco abrasivo da sbavo nonché la

flangia portante 11 in caso di levigatrici angolari con fi-

lettatura dell’alberino portamola M14. In caso di levi-

gatrici angolari con filettatura dell’alberino portamola

5/8"–11 UNC la flangia portante deve essere avvitata

dal mandrino portamola.

Levigatura con carta vetrata con il

platorello in gomma

Montaggio

Una volta montata la

protezione mano 4 in-

sieme all’impugnatura

supplementare 3 (vedi

Montaggio del dispo-

sitivo di protezione),

applicare il platorello in

gomma 5 sul mandri-

no portamola 14.

Posare quindi il foglio

abrasivo 6 sul platorel-

lo in gomma 5. Fissare

il foglio abrasivo 6 sul

platorello in gomma,

applicando la flangia

di fissaggio per dischi

piani 7 sul mandrino

portamola 14 ed avvitare forte con la chiave a gancio

8 sul mandrino portamola mentre si esercita pressione

contraria con la chiave a forcella 17 sulla superficie

chiave del mandrino portamola 14. Accertarsi che la

flangia di fissaggio per dischi piani 7 sia avvitata com-

pletamente nell’incurvatura del platorello in gomma in

modo che durante l’operazione di levigatura non di-

sturbi ed il foglio abrasivo sia ben fisso.

Utilizzare esclusivamente fogli abrasivi che si

adattino perfettamente al platorello in gomma!

Smontaggio

Pericolo! In caso di impieghi prolungati, gli uten-

sili in uso possono surriscaldarsi. Utilizzare sem-

pre guanti di protezione.

Per fissare bene una flangia di fissaggio per dischi pia-

ni 7 si avvita con la chiave a gancio 8 dal mandrino

portamola 14 mentre con la chiave a forcella 17 si

esercita pressione contraria sulla superficie chiave 15

del mandrino portamola.

Una volta terminata l’operazione è possibile tirare il fo-

glio abrasivo 6 ed il platorello in gomma 5 dal mandrino.

8

17

10

14

9

17

10

14

8

9

17

5

14

6

7

8

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Italiano–12

3 609 929 977 • (04.10) T

Messa in servizio

La macchina lavora in maniera ottimale con una so-

vrappressione di 6,3 bar (91 psi), misurata all’entrata

dell’aria e con la macchina in azione.

In caso di una pressione d’esercizio maggiore, l’uten-

sile montato gira più forte del consentito, può rompersi

e andare distrutto producendo particelle di schegge

che possono provocare incidenti.

Prima di mettere in funzione la macchina, rimuo-

vere ogni accessorio utilizzato per le operazioni

di regolazione. Un qualunque utensile che si trovi in

una parte rotante della macchina può provocare seri

incidenti.

Una volta controllato e montato l’utensile, far fun-

zionare la macchina pneumatica per la durata di

un minuto con il numero massimo di giri avendo

cura di tenersi lontani e di impedire anche ad altre

persone presenti di avvicinarsi all’utensile in rota-

zione. Nella maggior parte dei casi gli utensili danneg-

giati si rompono nel corso di questo periodo di prova.

Avviare ed arrestare

Se la macchina p.es. dopo un lungo periodo di pausa

non dovesse avviarsi, interrompere l’alimentazione

dell’aria ed applicare una chiave fissa adatta 17 alla

superficie chiave 15 del mandrino portamola e far gira-

re diverse volte il motore. In questo modo si eliminano

forze di adesione.

Tipo 0 607 352 109/... 112/... 117/... 119

Interruttore di arresto

Avviare:

Premere in avanti l’interruttore di av-

vio/arresto 18.

Arrestare:

Tirare l’interruttore di avvio/arresto

18 all’indietro per sbloccare l’arre-

sto e spegnere la macchina.

Tipo 0 607 352 113/... 114/... 118/... 120

Interruttore uomo morto

Avviare:

Premere l’interruttore di avvio/arre-

sto 18 e tenerlo premuto durante

l’operazione di lavoro.

Arrestare:

Rilasciare l’interruttore di avvio/arre-

sto 18.

Istruzioni per il lavoro

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo ac-

corgimento di sicurezza ha la funzione di impedire che

la macchina possa essere avviata involontariamente.

Carichi improvvisi producono un forte abbassamento

del numero di giri oppure inattività senza comunque

provocare danni al motore.

In caso di un’interruzione dell’alimentazione

dell’aria compressa oppure in caso di una ri-

duzione della pressione d’esercizio, disinseri-

re la macchina, controllare la pressione

d’esercizio e riavviare la macchina quando si

sarà di nuovo raggiunta un’ottimale pressione

operativa.

Utilizzo della levigatrice angolare

La selezione degli utensili come mole abrasive, mole

da taglio diritto oppure mole da sbavo, dischi lamellari

e platorello in gomma con foglio abrasivo, dipende

dallo specifico tipo di applicazione e dal campo di im-

piego.

Ottimali prestazioni di levigatura si raggiungono spo-

stando regolarmente il corpo abrasivo da una parte

all’altra ed esercitando una leggera pressione.

Esercitando una pressione troppo forte si viene a ri-

durre la prestazione della macchina ed il corpo abrasi-

vo è soggetto ad una maggiore usura.

Per la scelta di utensili abrasivi adatti, approfittare della

qualificata consulenza del Vostro Rivenditore di fiducia.

Lavori di levigatura con il disco lamellare

In caso di disco lamellare i fogli abrasivi sono applicati

a ventaglio e sovrapposti in cerchio su un piattello por-

tante in metallo oppure in plastica. Tramite il disco la-

mellare è possibile lavorare anche superfici convesse

e profilati (levigatura di forme).

I dischi lamellari sono a bassa rumorosità, hanno

un’alta potenza abrasiva e basse temperature di levi-

gatura.

Lavori di levigatura con il disco abrasivo

da taglio

Mole abrasive da taglio diritto servono

a realizzare tagli in profondità (troncatu-

ra) ed hanno normalmente uno spesso-

re che va da 1 fino a 3 mm. A pari con-

dizioni di prestazione della macchina, le

mole abrasive da taglio diritto con uno

spessore più sottile sono in grado di levigare più rapi-

damente di quelle che hanno uno spessore maggiore

con lo svantaggio, però, che possono prendere più fa-

cilmente angolature improprie nel materiale.

18

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Italiano–13

3 609 929 977 • (04.10) T

Fare attenzione

alla direzione in

cui si lavora ed

evitare di avvici-

narsi alla zona an-

teriore e posterio-

re del disco in

rotazione.

Prima di iniziare

l’operazione di taglio

con il disco abrasivo

nel pezzo in lavora-

zione, attendere fino

a quando questo avrà raggiunto la propria velocità

completa. Operare esercitando una bassa pressione

ed evitare di bloccare il disco abrasivo da taglio diritto.

Non eseguire tagli eccessivamente profondi; mai

più profondi del 20 % del diametro della mola abrasiva

(vedi Dati tecnici).

Lavori di levigatura con il disco abrasivo da

sbavo

I dischi abrasivi da sbavo sono adatti

ad una levigatura grezza della superfi-

cie. Il miglior risultato di levigatura si

raggiunge muovendo il disco abrasivo

da sbavo esercitando una pressione

moderata sul materiale in lavorazione.

Lavorando con il disco da sgrosso materiale morbido,

il disco dovrebbe essere applicato sul pezzo di lavoro

dandogli angolatura piatta; mentre, lavorando materia-

le duro si deve operare con un’angolatura leggermen-

te pendente.

Mai utilizzare mole abrasive da taglio diritto per

sgrossare!

Levigatura con carta vetrata con il platorello

in gomma

Fogli abrasivi sono costituiti da carta speciale oppure

sottostrati di tessuto e leganti sui quali si applica grano

abrasivo. Per la selezione di fogli abrasivi adatti ci si

basa sul materiale che deve essere lavorato. Il pro-

gramma Bosch comprende fogli abrasivi di diversi tipi

di qualità e che sono adatti al platorello in gomma.

Consultare il proprio rivenditore di fiducia.

6 MANUTENZIONE ED ASSISTENZA

Manutenzione

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo ac-

corgimento di sicurezza ha la funzione di impedire che

la macchina possa essere avviata involontariamente.

Misurare regolarmente il numero di giri a vuoto

del mandrino portamola. Se il valore misurato si

trova oltre il 10 % del valore riportato nella tabel-

la dei Dati tecnici, sarà necessario far controllare

la macchina da un Punto di servizio Clienti Bosch

autorizzato. In caso di un numero di giri a vuoto trop-

po alto è possibile che l’utensile si possa rompere; in

caso di un numero di giri a vuoto troppo basso dimi-

nuisce la prestazione della lavorazione.

Se nonostante gli accurati procedimenti di produzione

e di controllo la macchina dovesse guastarsi, la ripara-

zione va fatta effettuare da un punto di assistenza au-

torizzato per gli elettroutensili Bosch.

In caso di richieste o di ordinazione di pezzi di ricam-

bio, comunicare sempre il numero categorico a 10 ci-

fre riportato sulla targhetta di fabbricazione della mac-

china.

Pulire regolarmente il filtro all’entrata dell’aria della

macchina. A tal fine, svitare il raccordo per tubo 1 e ri-

muovere dal filtro le particelle di polvere e di sporcizia.

Rimontare quindi di nuovo bene il raccordo per tubo.

Per poter evitare possibili danni

alle valvole interne della macchina,

avvitando e svitando il raccordo

per tubo 1 si dovrebbe bloccare

con una chiave fissa (22 mm) il

raccordo di collegamento spor-

gente della bocca di entrata

dell’aria 19.

Le particelle di acqua e di sporcizia

contenute nell’aria compressa provo-

cano la formazione di ruggine e l’usura

di lamelle, valvola etc. Per poter evitare

tali effetti si dovrebbero applicare alcu-

ne gocce di olio per motori alla bocca di

entrata dell’aria 19. Collegare la macchina nuovamen-

te all’alimentazione dell’aria e lasciarla funzionare per

5–10 s mentre si procede alla raccolta dell’olio in usci-

ta utilizzando un panno di stoffa. Se la macchina non

viene utilizzata per lunghi periodi di tempo si

consiglia di seguire sempre il procedimento de-

scritto.

19

1

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Italiano–14

3 609 929 977 • (04.10) T

Nel caso di tutte le macchine pneumatiche Bosch che

non fanno parte della serie CLEAN (un particolare tipo

di motore pneumatico che funziona con aria compres-

sa esente da olio), si dovrebbe aggiungere costante-

mente nebbia di olio al flusso di aria compressa. L’ap-

posito oliatore necessario per l’aria compressa si trova

installato nell’unità di preparazione aria preposta alla

macchina (per ulteriori indicazioni rivolgersi alla casa

costruttrice del compressore).

Per una lubrificazione diretta della macchina oppure

per una miscela all’unità di preparazione aria compres-

sa si consiglia di utilizzare olio per motori SAE 10 op-

pure SAE 20.

Gli ingranaggi di trasmissione dovrebbero essere puliti

da personale specializzato per la prima volta dopo ca.

150 ore di funzionamento e successivamente dopo

ogni 300 ore di funzionamento. Dopo ogni operazione

di pulizia si dovrebbe provvedere all’applicazione di lu-

brificante speciale per la trasmissione.

Lubrificante speciale per

trasmissione 225 ml . . . . . . . . . . . . . 3 605 430 009

Le lamelle del motore dovrebbero essere controllate

ad intervalli regolari da parte di personale qualificato e,

se il caso, essere sostituite.

Gli interventi di manutenzione e di riparazione

possono essere eseguiti esclusivamente da qua-

lificato personale specializzato. In questo modo si

garantisce il livello di sicurezza della macchina.

Questo tipo di lavoro viene eseguito in maniera veloce

ed affidabile da ogni Centro di assistenza Clienti

Bosch.

Avere cura di smaltire i lubrificanti ed i detergenti

in maniera compatibile con le esigenze dell’eco-

logia. Attenersi alle vigenti normative di legge.

Accessori

Tutte le macchine possono essere equipaggiate con

mole abrasive, mole abrasive da taglio diritto e mole da

sgrosso nonché platorello in gomma con foglio abra-

sivo.

Visitando i siti www.bosch-pt.com e

www.boschproductiontools.com,

oppure rivolgendoVi al Vostro rivenditore di fiducia è

possibile informarsi sulla completa gamma dei prodotti

di accessori di qualità.

Servizio

La Robert Bosch GmbH risponde per la fornitura di

questa macchina come da contratto e conformemen-

te alle specifiche prescrizioni legali vigenti nei rispettivi

Paesi. In caso di anomalia di funzionamento della

macchina, si prega di rivolgersi presso:

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +49 (711) 7 58 24 36

www.boschproductiontools.com

Smaltimento

Macchina, accessori ed imballaggio dovrebbero esse-

re inviati ad una riutilizzazione ecologica.

I componenti in plastica sono contrassegnati per il rici-

claggio selezionato.

Una volta che la Vostra macchina sarà

diventata inservibile, portarla ad un ap-

posito centro per il riciclaggio oppure

riconsegnarla ad un centro di distribu-

zione commerciale come potrebbe

p.es. essere un Punto di servizio Clienti

Bosch esplicitamente autorizzato.

Con riserva di modifiche

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