Asco Series 262s Air or Inert Guida d'installazione
- Tipo
- Guida d'installazione
La pagina sta caricando ...
IT NL
DRAWING DESSIN ZEICHNUNG
DISEGNO DIBUJO TEKENING
DRAWING DESSIN ZEICHNUNG
DISEGNO DIBUJO TEKENING
GB
DESCRIPTION
FR
DESCRIPTION
DE
BESCHREIBUNG
ES
DESCRIPCION
IT
DESCRIZIONE
NL
BESCHRIJVING
Modied on 30-01-2017
123620-069 (X012-16-r0)
Page 2 of 2 www.asco.com
IMPORTANTE
Per le informazioni su quanto elencato di seguito, consultare le istruzioni
sull’installazione e la manutenzione (I&M) del solenoide fornite a parte:
installazione elettrica, classificazione a prova di esplosione, limitazioni di
temperatura, cause di funzionamento elettrico anomalo, sostituzione di
bobina e solenoide.
DESCRIZIONE
Le elettrovalvole serie 262A3.. sono elettrovalvole ad azione diretta a due
vie realizzate per aria o gas interte. Tutti i raccordi si trovano nel corpo.
Il corpo è in acciaio inossidabile.
Le valvole sono disponibili con svariate teste magnetiche a bassa
potenza, multiuso o antideflagranti.
FUNZIONAMENTO
Le valvole sono una struttura normalmente chiusa.
La valvola è chiusa quando il solenoide viene diseccitato; è aperta quando
il solenoide viene eccitato.
IMPORTANTE
Non è richiesta una pressione minima di funzionamento.
Alla perdita di potenza e/o della pressione, la valvola ritornerà nella
sua posizione originale.
INSTALLAZIONE
Verificare il numero di catalogo, la pressione, la tensione, la frequenza e
le condizioni di funzionamento sulla targhetta. Non applicare mai liquidi
incompatibili né superare gli indici di pressione della valvola.
NOTA: La bocca di entrata sarà marcata come “I” o “N”. La bocca di
uscita sarà marcata come “2”.
LIMITI DI TEMPERATURA
La temperatura ambiente deve rientrare nei valori di targa.
L’intervallo della temperatura ambiente e del liquido è -40°C/+60°C.
POSIZIONE DI MONTAGGIO
La valvola può essere montata in tutte le posizioni.
TUBI
Collegare i tubi alla valvola secondo i contrassegni sul corpo della valvola.
Fare riferimento al diagramma di flusso Fig. 1. Applicare ai filetti maschi
dei tubi mescola per tubi in quantità ridotta. In caso di applicazione della
mescola sui filetti delle valvole questa può entrare nella valvola e provo-
care malfunzionamenti. Le sollecitazioni al tubo devono essere evitate
provvedendo ad un opportuno supporto e allineamento della tubazione.
Per il serraggio del tubo, non fare mai leva sulla valvola.
IMPORTANTE: per proteggere l’elettrovalvola, installare, il più vicino
possibile alla valvola, un filtro adatto al servizio relativo al lato di entrata.
In funzione delle condizioni di servizio è richiesta una pulizia periodica.
Queste elettrovalvole sono previste per l’uso con aria asciutta pulita o
gas inerte, filtrata a 50 micrometri o meglio.
Il punto di rugiada dei fluidi deve essere di almeno 10 gradi centigradi
inferiore alla temperatura minima di esposizione di qualsiasi parte del
sistema aria pulita/gas inerte per evitare il congelamento. Se viene
usata l’aria lubrificata, i lubrificanti devono essere compatibili con gli
elastomeri Buna N.
I diesteri degli oli possono provocare problemi operativi.
INSTALLAZIONE ELETTRICA
Per l’installazione elettrica, consultare la scheda I&M fornita a parte
del solenoide.
MANUTENZIONE
ATTENZIONE: onde evitare la possibilità di infortuni alle persone o
danni alle cose, disinserire l’alimentazione elettrica, depressuriz-
zare la valvola e far sfiatare il liquido in una zona sicura prima di
intervenire sulla valvola.
NOTA: per gli interventi di manutenzione non occorre staccare il corpo
della valvola dalla tubazione.
Pulizia
Tutte le elettrovalvole devono essere pulite periodicamente. L’intervallo
tra le pulizie varierà in funzione del mezzo e delle condizioni di servizio.
In generale, se la tensione della bobina è corretta, un funzionamento
lento della valvola, un rumore o perdite eccessive indicheranno che è
necessaria la pulizia. In casi estremi, avverrà un funzionamento difettoso
della valvola e la valvola non riuscirà a spostarsi. Pulire il filtro durante
la pulizia della valvola.
Manutenzione preventiva
Mantenere il liquido che scorre nella valvola, per quanto possibile, esente
da sporco e corpi estranei.
In funzione della condizione del liquido e del servizio, si consiglia
un’ispezione periodica delle parti della valvola interna per verificare che
non siano presenti danni o usura eccessiva. Pulire accuratamente tutte
le parti. Se le parti sono consumate o danneggiate, installare un kit di
parti di ricambio completo.
Cause di funzionamento anomalo
1. Pressione errata: controllare la pressione della valvola. La pressione
della valvola deve essere compresa nel range specificato sulla targhetta.
2. Perdita eccessiva: smontare la valvola e installare un kit di ricostru-
zione ASCO completo.
KIT PARTI DI RICAMBIO
Per le valvole ASCO sono disponibili i kit delle parti di ricambio. Le parti
contrassegnate con un asterisco (*) sono incluse in questi kit.
Quando si ordinano i kit o le bobine, specificare il numero di catalogo
della valvola, il numero di serie e la tensione.
SOSTITUZIONE DELLA BOBINA
Per la sostituzione della bobina, consultare la scheda I&M fornita a
parte del solenoide.
SMONTAGGIO DELLA VALVOLA (osservare la Figura 3)
ATTENZIONE: onde evitare la possibilità di infortuni alle persone
o danni alle cose, disinserire l’alimentazione elettrica, depressuriz-
zare la valvola e far sfiatare il liquido in una zona sicura prima di
intervenire sulla valvola.
NOTA: per gli interventi di manutenzione non occorre staccare la valvola
dalla tubazione.
1. Per lo smontaggio del solenoide, consultare la scheda I&M fornita
a parte.
2. Svitare il complessivo cartuccia dal corpo della valvola. Quindi
staccare la guarnizione della cartuccia e la guarnizione della sede.
3. Pulire la valvola e installare un kit di ricostruzione ASCO completo.
RIMONTAGGIO DELLA VALVOLA (osservare la Figura 3)
1. Per il rimontaggio del solenoide, consultare la scheda I&M fornita a
parte.
Rimontare le parti procedendo nell’ordine inverso e facendo riferi-
mento agli esplosi forniti per la corretta identificazione e collocazione
delle parti.
2. Lubrificare tutte le guarnizioni con lubrificante Dow Corning N. 111
o con grasso siliconico equivalente di qualità superiore.
3. Sistemare la guarnizione della cartuccia nel corpo della valvola.
4. Montare la guarnizione della sede incassata nella base del com-
plessivo della cartuccia.
5. Filettare il complessivo cartuccia con la guarnizione per sede nel corpo
della valvola. Quindi serrare il complessivo cartuccia alla coppia 19,8 ±
2,8 Nm.
6. Montare il solenoide ed effettuare l’allacciamento elettrico al solenoi-
de. Per maggiori informazioni, consultare le istruzioni fornite a parte.
7. Con l’alimentazione pneumatica ricollegata, mettere più volte sotto
tensione la valvola per assicurarsi che funzioni correttamente.
BELANGRIJK
Raadpleeg de aparte installatie- en onderhoudsinstructies (I&M) van de
magneetkoppen zelf voor informatie over:
de elektrische installatie, de explosieveiligheid, het temperatuurgebied,
het verhelpen van elektrische storingen en het vervangen van de spoel
en de magneetkop.
BESCHRIJVING
Afsluiters uit de serie 262A3.. zijn direct werkende 2-weg magneetaf-
sluiters voor lucht of inert gas. Alle leidingaansluitingen zitten in het
afsluiterhuis. Het afsluiterhuis is van roestvast staal.
De afsluiters zijn leverbaar met verschillende magneetkoppen: met een
laag verbruik, voor normale, waterdichte toepassingen maar ook in
explosieveilige uitvoeringen.
WERKING
De afsluiters zijn normaal gesloten. De afsluiter is gesloten in onbekrach-
tigde toestand, en open in bekrachtigde toestand.
BELANGRIJK
Geen minimale werkdruk vereist.
Bij stroomuitval en/of verlies van druk zal de afsluiter terugkeren in
zijn uitgangspositie.
INSTALLATIE
Controleer op het typeplaatje of het catalogusnummer, de druk, de
spanning, de frequentie en de werking kloppen. Gebruik nooit een
ander medium dan staat aangegeven en overschrijd nooit de maximale
druk van de afsluiter.
OPMERKING: Bij de inlaatpoort staat een ‘I’ of ‘IN’. Bij de uitlaatpoort
staat ‘2’.
TEMPERATUURGEBIED
De omgevingstemperatuur moet binnen het bereik liggen dat op het
typeplaatje staat vermeld.
Het temperatuurbereik voor de omgeving en het medium bedraagt
-40°C/+60°C.
MONTAGE-POSITIE
De afsluiter mag in alle standen worden gemonteerd.
LEIDINGEN
Sluit de aan- en afvoerleidingen op de afsluiter aan volgens de marke-
ringen op het huis. Zie het stroomschema, fig.1. Breng uitsluitend op
het uitwendig schroefdraad van de leidingen een beetje afdichtingskit
aan, want als u het schroefdraad van de afsluiter insmeert, kan er kit in
de afsluiter terechtkomen en storingen veroorzaken. Zorg voor correcte
uitlijning en ondersteuning van de leidingen om spanningen op de afsluiter
zoveel mogelijk te voorkomen. Gebruik de afsluiter niet als hefboom bij
het bevestigen van de leidingen.
BELANGRIJK: Installeer ter bescherming van de magneetafsluiter aan
de inlaatzijde een filter dat geschikt is voor de betreffende toepassing,
zo dicht mogelijk bij de afsluiter. Reinig de afsluiter regelmatig, hoe vaak
precies hangt af van de toepassing.
Deze magneetafsluiters zijn bedoeld voor gebruik in combinatie met
schone droge lucht of inert gas, gefilterd op 50 micrometer of beter.
Het dauwpunt van het medium moet minstens 10 graden Celsius onder
de laagste temperatuur van het volledige ‘schone lucht/inert gas’-systeem
liggen om bevriezing te voorkomen. Bij gebruik van gesmeerde lucht, dient
dit smeermiddel geschikt te zijn voor ‘Buna N’-elastomeren.
Het gebruik van ester-houdende olie kan problemen veroorzaken.
ELEKTRISCHE INSTALLATIE
Raadpleeg het aparte I&M-blad van de magneetkop voor de elektrische
aansluitingen.
ONDERHOUD
WAARSCHUWING: Om persoonlijk letsel en schade te voorkomen
dient u voorafgaand aan onderhoudswerk de afsluiter drukloos te
maken, het gas naar een veilige ruimte af te voeren en de elektrische
voeding uit te schakelen.
OPMERKING: Voor onderhoud hoeft u de afsluiter niet van de leidingen
los te maken.
Reiniging
Reinig alle magneetafsluiters regelmatig. Het reinigingsinterval hangt af
van het medium en van het gebruik. Als de spanning die over de spoel
staat correct is, kunnen een trage werking van de afsluiter, ongewoon
geluid en overmatige lekkage een teken zijn dat schoonmaken noodza-
kelijk is. In extreme gevallen kan de afsluiter defect raken en niet meer
werken. Reinig ook altijd het filter.
Preventief onderhoud
Houd het medium dat door de afsluiter stroomt zo schoon mogelijk.
We raden u aan om regelmatig te controleren of de inwendige delen
zijn beschadigd of versleten, hoe vaak u dit moet controleren is afhan-
kelijk van het medium en het gebruik. Reinig alle onderdelen grondig.
Vervang alle versleten of beschadigde onderdelen m.b.v. een volledige
ASCO-reserveonderdelenset.
Oorzaken van een slechte werking
1. Onjuiste druk: Controleer de druk op de afsluiter. De afsluiterdruk
moet binnen het drukbereik vallen dat op het typeplaatje staat
vermeld.
2. Overmatige lekkage: Demonteer de afsluiter en installeer een
complete ASCO-reserveonderdelenset.
RESERVEONDERDELENSET
Er zijn reserveonderdelensets en vervangende spoelen leverbaar voor
ASCO-afsluiters. De met een sterretje (*) gemarkeerde onderdelen
zitten in de set.
Geef bij het bestellen van de sets en spoelen door wat het catalogus-
nummer van de afsluiter is, het serienummer en de elektrische spanning.
VERVANGING SPOEL
Raadpleeg het aparte I&M-blad van de magneetkop voor het vervangen
van de spoel.
DEMONTAGE VAN DE AFSLUITER (zie figuur 3)
WAARSCHUWING: Om persoonlijk letsel en schade te voorkomen
dient u voorafgaand aan onderhoudswerk de afsluiter drukloos te
maken, het gas naar een veilige ruimte af te voeren en de elektrische
voeding uit te schakelen.
OPMERKING: Voor onderhoud hoeft u de afsluiter niet van de leidingen
los te maken.
1. Raadpleeg voor het demonteren van de magneetkop het aparte
I&M-blad.
2. Schroef de cartridge los uit het afsluiterhuis. Verwijder daarna de
afdichtingen van de cartridge en de klepzitting.
3. Reinig de afsluiter en installeer een complete ASCO-reserveonder-
delenset.
MONTAGE VAN DE AFSLUITER (zie figuur 3)
1. Raadpleeg voor het monteren van de magneetkop het aparte I&M-blad.
Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij
demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste
plaatsing van de onderdelen.
2. Smeer alle afdichtingen met smeermiddel nr. 111 van Dow Corning,
of met een andere hoogwaardige siliconenolie.
3. Plaats de afdichting van de cartridge in het afsluiterhuis.
4. Plaats de afdichting van de klepzitting in de uitsparing in de voet
van de cartridge.
5. Schroef de cartridge met de afdichting van de klepzitting in het
afsluiterhuis. Schroef de cartridge vast met een koppel van 19,8 ±
2,8 Nm.
6. Installeer de magneetkop, zie de aparte instructies, en maak de
benodigde elektrische aansluitingen.
7. Bekrachtig na het aansluiten van de luchtdruk de afsluiter enkele
keren om te controleren of de afsluiter correct werkt.
1. Cartridge assembly
2. O-ring, valve body
3. O-ring, valve body
4. Valve body
5. Mounting bracket
1. Montage de la cartouche
2. Joint torique, corps de
vanne
3. Joint torique, corps de
vanne
4. Corps
5. Support de montage
1. Einsatzbaugruppe
2. Dichtung, Ventilgehäuse
3. Dichtung, Ventilgehäuse
4. Ventilgehäuse
5. Montagehalterung
1. Conjunto del cartucho
2. Junta, cuerpo de la válvula
3. Junta, cuerpo de la válvula
4. Cuerpo de la válvula
5. Soporte de montaje
1. Complessivo cartuccia
2. Anello di tenuta, corpo
della valvola
3. Anello di tenuta, corpo
della valvola
4. Corpo della valvola
5. Staffa di montaggio
1. Cartridge
2. O-ring, afsluiterhuis
3. O-ring, afsluiterhuis
4. Afsluiterhuis
5. Bevestigingsbeugel
ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE
Elettrovalvole ad azione diretta a due vie - normalmente chiuse
in acciaio, servizio aria o gas inerte - 1/4 - foro da 1,6 mm
ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES
normaal gesloten, direct werkende 2-weg magneetafsluiters
RVS, voor lucht of inert gas - 1/4 - 1,6 mm poort
TORQUE CHART
A 20 ± 3 175 ± 25
ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS
1
2
3
4
5
22
15
17
22
ø 6,8
R = 3,2
A
Series
262A3..
Series
262A3..
-
1
-
2
