•
Attraverso la manopola di regolazione, posta nella parte posteriore della pistola, è possibile regolare la quantità di uscita del sigillante:
• Avvitare in senso orario per ottenere una graduale chiusura del passaggio d’aria, quindi minor polverizzazione.
• Svitare in senso antiorario per ottenere una graduale apertura del passaggio d’aria, quindi maggiore polverizzazione.
•
Attraverso la manopola di regolazione, posta nella parte laterale della pistola, è possibile regolare il flusso di aria in modo da ottenere
la giusta quantità del prodotto in uscita:
• Avvitare in senso orario per ottenere una graduale riduzione della portata del prodotto.
• Avitare in senso antiorario per ottenere un aumento della portata.
Nella fase di regolazione non allentare completamente le manopole di regolazione, vi è il pericolo di fuoriuscita violenta delle
m
anopole di regolazione dovuta alla pressione dell’aria (immagine 2-e-f).
Si consiglia, prima di iniziare la lavorazione sulla parte interessata, di effettuare delle prove di spruzzatura su una superficie campione
per ottenere l’effetto desiderato, a questo punto procedere con la lavorazione:
•
impugnare la pistola saldamente, premere la leva manualmente e procedere con l’erogazione del prodotto sigillante;
•
al rilascio della leva, l’arresto della fuoriuscita del prodotto utilizzato è quasi immediata;
• una volta esaurita la cartuccia, effettuare la sua sostituzione: allentare il tubolare, rimuovere la cartuccia esaurita ed introdurre la
cartuccia nuova;
•
prima di inserire la nuova cartuccia procedere con la pulizia e con la rimozione di eventuali residui di sigillante;
• per la pulizia e/o sostituzione degli ugelli allentare e rimuovere la ghiera anteriore.
P
er effettuare l’estrusione montare gli appositi ugelli in plastica in dotazione.
Durante la fase d’estrusione, la manopola di regolazione posta nella parte posteriore della pistola e la ghiera copri ugello, devono
rimanere completamente chiusi e ben avvitati.
I
nterrompere sempre l’alimentazione dell’aria prima di effettuare operazioni di regolazione o inserimento della cartuccia.
Questa misura preventiva impedisce l’avvio accidentale dell’utensile pneumatico.
Lubrificazione/Ingrassaggio
E
’ indispensabile collegare l’utensile pneumatico ad un gruppo filtro-lubrificatore di linea a micronebbia (si consiglia art. Beta 1919F1/4)
regolato a due gocce al minuto. In questo caso si avrà una resa elevata con una ridotta usura delle parti meccaniche.
Nel caso la linea sia sprovvista di lubrificazione, è necessario immettere periodicamente nell’utensile pneumatico, attraverso il foro di
a
limentazione dell’aria, l’olio ISO 32 (immagine 1-H).
P
ULIZIA
Interrompere sempre l’alimentazione dell’aria prima di effettuare operazioni di pulizia.
Per gli interventi di pulizia, a cura dell’operatore, utilizzare esclusivamente sostanze diluenti che non contengono idrocarburi alogenati e
non utilizzare sostanze fortemente acide o alcaline. Procedere nel seguente modo:
• Togliere la cartuccia dal tubo;
• Inserire nel tubo la quantità necessaria di prodotto solvente idonea alla pulizia dei condotti interni (verificare sempre la compatibilità
del prodotto e le schede di sicurezza del solvente utilizzato);
• Lasciare agire per qualche minuto;
• Richiudere il fondello e ricollegare l’alimentazione;
• Spruzzare il solvente all’interno di un contenitore di raccolta, ripetere l’operazione fino alla completa pulizia della pistola.
Assicurarsi che le manopole di regolazione aria-prodotto siano completamente chiuse onde evitare la nebulizzazione del
solvente nell’ambiente circostante.
• Non immergere completamente la pistola nel solvente, ma pulirla con un pennello o con uno straccio;
• Pulire con un pennello (imbevuto con solvente) ed asciugare con uno straccio la ghiera di estrusione ed anche l’ugello, fino a
rimuovere tutti i residui di prodotto.
Periodicamente verificare la tenuta delle guarnizioni, che nel tempo potrebbero danneggiarsi o usurarsi.
NOTA: Le sostanze solventi devono essere smaltiti nel rispetto dell’ambiente secondo la legislazione del proprio paese.
MANUTENZIONE
Gli interventi di manutenzione e di riparazione devono essere eseguiti solo ed esclusivamente da personale specializzato. Per tali
interventi potete rivolgervi al centro riparazioni di Beta Utensili S.P.A. attraverso il vostro rivenditore Beta di fiducia.
SMALTIMENTO
L’utensile pneumatico, gli accessori e gli imballaggi devono essere inviati ad un centro di raccolta smaltimento rifiuti, secondo le leggi
vigenti nel Paese in cui vi trovate.
GARANZIA
Questo utensile è fabbricato e collaudato secondo le norme attualmente vigenti nella Comunità Europea. E’ coperto da garanzia per un
periodo di 12 mesi per uso professionale o 24 mesi per uso non professionale.
Vengono riparati guasti dovuti a difetti di materiale o di produzione mediante ripristino o sostituzione dei pezzi difettosi a nostra
discrezione.
L’effettuazione di uno o più interventi nel periodo di garanzia non modifica la data di scadenza della stessa.
Non sono soggetti a garanzia difetti dovuti ad usura, ad uso errato od improprio e a rotture causate da colpi e/o cadute. La garanzia
decade quando vengono apportate modifiche, quando l’utensile pneumatico viene manomesso o quando viene inviato all’assistenza
smontato.
Sono espressamente esclusi danni causati a persone e/o cose di qualsiasi genere e/o natura, diretti e/o indiretti.