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AVVERTENZE PER LINSTALLATORE
OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA
1) ATTENZIONE! È importante per la sicurezza delle persone seguire
attentamente tutte le istruzioni. Una errata installazione o un errato uso
del prodotto può portare a gravi danni alle persone.
2) Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare linstallazione del
prodotto.
3) I materiali dellimballaggio (plastica,polistirolo,ecc.) non devono
essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di
pericolo.
4) Conservare le istruzioni per riferimenti futuri.
5) Questo prodotto è stato progettato e costruito esclusivamente per
lutilizzo indicato in questa documentazione. Qualsiasi altro utilizzo
non espressamente indicato potrebbe pregiudicare lintegrità del
prodotto e/o rappresentare fonte di pericolo.
6) AUTOMATICA CASALI declina qualsiasi responsabilità derivata dal-
luso improprio o diverso da quello per cui lautomatismo è destina-
to.
7) Non installare lapparecchio in atmosfera esplosiva: la presenza di
gas o fumi infiammabili costituisce un grave pericolo per la sicurez-
za.
8) Gli elementi costruttivi meccanici devono essere in accordo con
quanto stabilito dalle Normative UNI 8612, CEN pr EN 12604 e CEN pr
EN 12605.
Per i Paesi extra-CEE, oltre ai riferimenti normativi nazionali, per
ottenere un livello di sicurezza adeguato, devono essere seguite le
Norme sopra riportate.
9) AUTOMATICA CASALI non è responsabile dellinosservanza della
Buona Tecnica nella costruzione delle chiusure da
motorizzare,nonchè delle deformazioni che dovessero intervenire
nellutilizzo.
10) Linstallazione deve essere effettuata nellosservanza delle Norme
UNI8612, CEN pr EN 12453 e CEN pr EN 12635.Il livello di sicurezza
dellautomazione deve essere C+E.
11) Prima di effettuare qualsiasi intervento sullimpianto, togliere lalimen-
tazione elettrica.
12) Prevedere sulla rete di alimentazione dellautomazione un interrutto-
re onnipolare con distanza dapertura dei contatti uguale o supe-
riore a 3mm. È consigliabile luso di un magnetotermico da 6A con
interruzione onnipolare.
13) Verificare che a monte dellimpianto vi sia un interruttore differenzia-
le con soglia da 0,03A.
14) Verificare che limpianto di terra sia realizzato a regola darte e
collegarvi le parti metalliche della chiusura. Collegare inoltre a terra
il filo Giallo/Verde dellautomatismo.
15) Lautomazione dispone di una sicurezza intrinseca
antischiacciamento costituita da un controllo di coppia che deve
comunque essere sempre accompagnato ad altri dispositivi di
sicurezza.
16) I dispositivi di sicurezza (Es.: fotocellule,coste sensibili,ecc...) per-
mettono di proteggere eventuali aree di pericolo da Rischi mecca-
nici di movimento, come ad Es. schiacciamento, convogliamento,
cesoiamento.
17) Per ogni impianto è indispensabile lutilizzo di almeno una segnala-
zione luminosa, nonchè di un cartello di segnalazione fissato ade-
guatamente sulla struttura dellinfisso, oltre ai dispositivi citati al punto
16.
18) AUTOMATICA CASALI declina ogni responsabilità ai fini della sicurez-
za e del buon funzionamento dellautomazione in caso vengano
utilizzati componenti dellimpianto non di produzione AUTOMATICA
CASALI.
19) Per la manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali AUTO-
MATICA CASALI.
20) Non eseguire alcuna modifica sui componenti facenti parte del
sistema dautomazione.
21) Linstallatore deve fornire tutte le informazioni relative al funziona-
mento manuale del sistema in caso di emergenza e consegnare
allutilizzatore dellimpianto la "Guida per l'Utente" allegata al prodot-
to.
22) Non permettere ai bambini o persone di sostare nelle vicinanze del
prodotto durante il funzionamento.
23) Tenere fuori dalla portata dei bambini radiocomandi o qualsiasi
altro datore di impulso, per evitare che lautomazione possa essere
azionata involontariamente.
24) Lutilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o
dintervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato.
25) Tutto quello che non è previsto espressamente in queste istruzioni non
è permesso
IMPORTANT NOTICE FOR THE INSTALLER
GENERAL SAFETY REGULATIONS
1) WARNING! AUTOMATICA CASALI strongly recommends to follow these
instructions literally for the safety of persons. Improper installation or
misuse of the product will cause very serious damages to persons.
2) Packaging material (plastic, polystyrene etc.) is a potential hazard
and must be kept out of reach of children.
3) Read the instructions carefully before installing the product.
4) Keep these instructions for future reference.
5) This product has been designed and manufactured only for the use
stated in this manual. Any other use not expressly set forth will affect
the reliability of the product and/or could be source of hazard.
6) AUTOMATICA CASALI cannot be held responsible for any damage
caused by improper use or different from the use for which the
automation system is destined to.
7) Do not use this device in areas subject to explosion: the presence of
flammable gas or fumes is a serious hazard.
8) Mechanical constructive elements must comply with UNI8612, CEN
pr EN 12604 and CEN pr EN 12605 standards.
Countries outside the EC shall follow the regulations above besides
their national normative references in order to offer the utmost
safety.
9) AUTOMATICA CASALI cannot be held responsible for failure to
observe technical standards in the construction of gates and doors,
or for any deformation of the gates which may occur during use.
10) Installation must comply with UNI8612, CEN pr 12453 and CEN pr EN
12635. The degree of safety of the automation must be C
+ E.
11) Before carrying out any operations, turn off the systems main switch.
12) An omnipower switch shall be provided for the installation with an
opening distance of the contacts of 3 mm or more. Alternatively,
use a 6A thermomagnetic breaker with multi-pole switching.
13) Ensure that there is a differential switch up-line of the electrical
system, with a trip threshold of 0.03A.
14) Check that the earthing plant is in perfect condition and connect it
to the metallic parts. Also earth the yellow/green wire of the operator.
15) The automation is fitted with an anti-crush safety system that is a
torque control device. In any case, further safety devices shall be
installed.
16) The safety devices (e.g. photocells, safety edges, etc.) protect
areas wherethere is a mechanical movement hazard, e.g. crushing,
entrapment and cutting.
17) Each installation must be fitted with at least one fashing light as well
as a warning plate suitably fixed to the gate, besides the safety
devices as per point 16. above.
18) AUTOMATICA CASALI cannot be held responsible regarding safety
and correct functioning of the automation in the event that parts
other than AUTOMATICA CASALI original parts are used.
19) Use only AUTOMATICA CASALI original spare parts for maintenance
operations.
20) Do not carry out any modifications to automation components.
21) The installer must supply all information regarding manual operation
of the system in the event of an emergency and provide the end-
user with the "End-user Guide" attached to the product.
22) Keep out of persons when the product is in operation.
23) Keep out of reach of children the remote radio controls and any
control devices. The automation could be operated unintentionally.
24) The end-user must avoid any attempt to repair or adjust the automation
personally. These operations must be carried out exclusively by
qualified personnel.
25) What is not explicitly stated in these instructions is not permitted.
CONSIGNES POUR L'INSTALLATEUR
RÈGLES DE SÉCURITÉ
1) ATTENTION! Il est important pour la sécurité des personnes de lire
attentivement toute la notice dinstructions. Une mauvaise installation
et/ou utilisation du produit peut faire courir de graves risques aux
personnes.
2) Lire attentivement les instructions avant de commencer le montage
de lautomatisme
3) Tenir à lécart des enfants tous les matériaux demballage (plastique,
polystyrène, etc...).
4) Toujours conserver la notice pour toute consultation future.
5) Cet automatisme a été conçu exclusivement pour lutilisation
indiquée sur la présente notice. Tout autre utilisation pourrait
compromettre son efficacité et/ou représenter une source de
danger.
6) AUTOMATICA CASALI décline toute responsabilité en cas dutilisation
impropre ou autre que celle pour laquelle lautomatisme est destiné.
7) Ne pas installer lautomatisme en atmosphère explosive: la présence
de gaz ou de fumées inflammables représente un grave risque
pour la sécurité.
8) Les parties mécaniques de construction de lautomatisme doivent
satisfaire les exigences essentielles des normes UNI8612, EN pr EN
12604 et CEN pr EN 12605.
Dans les pays ne faisant par partie de la CEE, outre le respect à la
législation nationale, linstallateur doit se conformer aux normes ci-
dessus pour garantir un niveau de sécurité adéquat.
9) AUTOMATICA CASALI ne saurait être tenu pour responsable de
l'inobservation des règles de l'art dans la construction des fermetures
à motoriser ni de leurs détériorations pendant leur durée de
fonctionnement.
10) Linstallation doit être réalisée conformément aux normes UNI8612,
CEN pr EN 12453 et CEN pr EN 12635. Le niveau de sécurité de
lautomatisme doit être C+E.
11) Avant toute intervention sur linstallation, couper lalimentation en
énergie électrique.
12) Prévoir sur le réseau dalimentation de lautomatisme un interrupteur
omnipolaire avec distance douverture des contacts égale ou
supérieure à 3 mm. En alternative, il est recommandé lemploi dun
interrupteur magnéto-thermique de 6 A de calibre avec coupure
omnipolaire.
13) Vérifier la présence en amont de linstallation électrique dun
interrupteur différentiel avec un seuil de 0,03 A.
1
ITALIANO
CENTRALE A MICROPROCESSORE PER SCORREVOLI 24 Vdc CON ENCODER
ISTRUZIONI PER LUSO - NORME DI INSTALLAZIONE
1. CARATTERISTICHE GENERALI
Questa centrale di comando per cancelli scorrevoli 24 Vdc con encoder, grazie alla elevata potenza del microproces-
sore di cui è dotata, offre un ampio numero di prestazioni e regolazioni, con rallentamento e controllo motore.
Un sofisticato controllo elettronico monitorizza costantemente il circuito di potenza ed interviene bloccando la centrale
in caso di anomalie che possano pregiudicare il corretto funzionamento della frizione elettronica.
I settaggi principali e i modi di funzionamento si effettuano mediante dip-switch mentre, le regolazioni dei tempi e della
potenza del motore, si effettuano tramite autoapprendimento in fase di installazione. 3 LEDS incorporati indicano costan-
temente lo stato della centrale e del motoriduttore.
La centrale è predisposta per essere montata in un apposito contenitore a bordo del motoriduttore, oppure nellapposito
contenitore per esterno a tenuta stagna, che è anche predisposto per alloggiare n. 2 batterie opzionali ed il trasformatore
toroidale, con le caratteristiche specificate nella tabella sotto.
2. CARATTERISTICHE TECNICHE
Tensione di alimentazione della centrale
Potenza assorbita
Carico max. motore
Carico max. accessori
Fusibili di protezione
Logiche di funzionamento
Tempo di apertura / chiusura
Tempo di pausa
Forza di spinta
Rallentamenti
Temperatura ambiente
22 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
3 W
70 W
24Vdc 500mA
24Vdc 15W max.
2
In autoapprendimento in fase di installazione
In autoapprendimento in fase di installazione
Due livelli selezionabili con Dip-switch
-20°C +50°C
Automatica / Passo passo
Tensione di alimentazione del trasformatore 230 V~ (+6 -10%) - 50/60 Hz.
Carico max. lampeggiante
In apertura e chiusura in autoappredimento
Ingressi in morsettiera
Alimentazione 22V~ / Alimentazione batterie / Encoder /Apertura totale /
Apertura pedonale / Fotocellule / Stop / Antenna esterna
Connettore per radio Schede radioriceventi
Uscite in morsettiera
Alimentazione accessori 24Vdc / Motore 24Vdc /
Lampeggiante 24Vdc
Dimensioni scheda 150 x 130 mm.
Caratteristiche trasformatore toroidale prim. 230V~ - sec. 22V~ / 150VA / dimens. Ø105 x 40 mm.
Caratteristiche batterie opzionali 12V - 4 Ah / dimens. 90 x 70 x 108 mm.
Caratteristiche contenitore per esterno 305 x 225 x 125 mm. - IP55
3. PREDISPOSIZIONI
ATTENZIONE: E importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente tutte le avvertanze e istruzioni
presenti in questo libretto. Una errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle
persone.
Verificare che a monte dellimpianto vi sia un adeguato interruttore differenziale come prerscritto dalla normativa vigen-
te e prevedere sulla rete di alimentazione un magnetotermico con interruzione onnipolare.
Per la messa in opera dei cavi elettrici utilizzare adeguati tubi rigidi e/o flessibili.
Separare sempre i cavi di collegamento degli accessori a bassa tensione da quelli di alimentazione a 230 V~.
Per evitare qualsiasi interferenza utilizzare guaine separate.
Nella versione con centrale montata sul motoriduttore, alcuni collegamenti e montaggi descritti in queste istruzioni (mo-
tore, trasformatore, encoder, ect.) sono già precablati in fabbrica.
Nella versione con centrale nel contenitore per esterno a tenuta stagna, la lunghezza massima dei cavi di alimentazione
tra centrale e motore/encoder non deve essere superiore ai 3 m., utilizzando cavi 2x2.5mm² per il motore e 3x0.5mm² per
lencoder.
Per il fissaggio dei vari componenti nel contenitore stagno il riferimento è la fig. 1, procedere come segue:
1) Fissare il supporto per il trasformatore toroidale nella posizione A con n.3 viti Ø4.2x13 autofilettanti (fornite), ponendo
i distanziali tra supporto e guide del contenitore stagno. Nota bene: il supporto è dimensionato per alloggiare un trasfor-
matore con caratteristiche e dimensioni specificate nella tabella del paragrafo 2.
2) Fissare il trasformatore al supporto con le n.2 fascette (fornite).
3) Se è previsto lutilizzo delle batterie tampone, fissare il relativo supporto nella posizione B con n.4 viti Ø3.5x9.5
autofilettanti (fornite) nei fori di incrocio delle guide del contenitore stagno. Nota bene: il supporto è dimensionato per
alloggiare n.2 batterie (non fornite) con caratteristiche e dimensioni specificate nella tabella del paragrafo 2.
2
ITALIANO
4) Posizionare le batterie sul supporto.
5) Fissare la centrale nella posizione C con n.4
viti Ø4.2x13 autofilettanti (fornite), ponendo i
distanziali tra scheda e guide del contenitore
stagno.
Per il fissaggio dellencoder sul motoriduttore,
procedere come segue:
1) Fissare sulla calotta A la scheda B con le n.4
viti M4x10 C (fornite), ponendo i distanziali D tra
calotta e scheda.
2) Fissare lencoder E con la vite M4x30 F (for-
nita) direttamente sul filetto presente rotore del
motoriduttore.
3) Procedere al cablaggio della morsettiera
G come sotto descritto.
4. COLLEGAMENTI E FUNZIONAMENTO
4.1 MORSETTIERA M1
4.1.1 Massa a terra
Morsetto apposito o cavo di massa. Collegare la massa a terra della rete a 230V~.
Nota bene: collegamento assolutamente necessario per il corretto funzionamento della centrale.
4.1.2 Alimentazione 22V
Morsetti 1-2. Ingresso al quale va collegato il secondario conalimentazione 22 V~ 50/60 Hz del trasformatore. La presen-
za di alimentazione per mezzo del trasformatore è segnalata dallaccensione del led POWER.
4.1.3 Batterie
Morsetti 3-4. La centrale è predisposta per poter funzionare con n.2 batterie tampone (optinal) con caratteristiche
minime come riportato in tabella del paragrafo 2. La centrale quando è alimentata, provvede a mantenere in carica le
batterie. Queste entrano in funzione nel momento in cui viene a mancare lalimentazione del trasformatore.
Nota bene: lalimentazione per mezzo delle batterie è da considerarsi una situazione di emergenza, il numero di manovre
minimo è circa di 10/15 manovre. Comunque il numero delle manovre possibili è legato alla qualità delle batterie stesse,
alla struttura del cancello da movimentare, da quanto tempo è passato dalla sospensione dellalimentazione di rete, ect.,
ect..
Nota bene: rispettare le polarità di alimentazione delle batterie
4.1.4 Accessori
Morsetti 5-6. Uscita per alimentazione accessori esterni (24 Vdc).
Nota bene: il carico max degli accessori è di 500 mA.
4.2 MORSETTIERA M2
4.2.1 Motoriduttore
Morsetti 7-8. Collegare il motore con alimentazione 24Vdc 70W max.
4.2.2 Lampeggiante
Morsetti 9-10. Utilizzare un lampeggiatore a luce fissa con tensione di funzionamento 24Vdc 15W max. E utile collegarlo
prima della fase di programmazione perchè ne indica le fasi. In apertura esegue un prelampeggio fisso di 0.5 secondi, in
chiusura di 1.5 secondi. Se è inserita la logica automatica, quando raggiunge la battuta di apertura. il lampeggiante resta
acceso fisso per 5 sec., per segnalare allutente che richiuderà automaticamente. A cancello aperto il lampeggiante è
spento, lampeggia solo nel momento in cui vengono impegnate le sicurezze; se queste restano impegnate per molto
tempo , il lampeggio durerà solo per 10 sec.
4.3 MORSETTIERA M3
4.3.1 Encoder
Morsetti 11-12-13.Utilizzare lencoder fornito assieme alla centrale di comando. Al morsetto 11 collegare il segnale di
ritorno dal morsetto 11 dellencoder, ai morsetti 12-13 collegare i morsetti 12-13dellencoder stesso.
Nota bene: senza encoder la centrale non funziona.
Nota bene: rispettare i morsetti di cablaggio dellencoder
4.3.2 Start
Morsetti 14-18. A questo circuito va collegato qualsiasi dispositivo (es. pulsante, radiocomando, ect.) che, chiudendo un
contatto, genera un impulso dapertura e/o chiusura totale del cancello. Il suo funzionamento è definito dal dip-switch 3,
vedi paragrafo relativo.
Nota bene: un impulso di START durante la fase pedonale ha sempre priorità sulla stessa
Nota bene: Per installare più datori di impulsi collegare i contatti in parallelo.
4.3.3 Pedonale
Morsetti 15-18. A questo circuito va collegato qualsiasi dispositivo (es. pulsante, radiocomando, ect.) che, chiudendo un
contatto, genera un impulso dapertura parziale (30% dellapertura totale) del cancello.
Nota bene: un impulso di START durante la fase pedonale ha sempre priorità sulla stessa
Nota bene: Per installare più datori di impulsi collegare i contatti in parallelo.
Fig. 1 Fig. 2
3
ITALIANO
4.3.4 Fotocellule
Morsetti 16-18. A questo circuito va collegato qualsiasi dispositivo di sicurezza (fotocellule, costa di sicurezza, ect.) che,
aprendo un contatto, ha un effetto di sicurezza sul moto di chiusura. Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il led
FTO. A effetto anche sul moto di apertura a seconda di come è settato il dip-switch 4, vedi paragrafo relativo.
Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di sicurezza ponticellare lingresso. Per installare più dispositivi di sicurezza
collegare i contatti NC in serie.
4.3.5 Stop
Morsetti 17-18. A questo circuito va collegato qualsiasi dispositivo (es. pulsante, pressostato, ect.) che, aprendo un con-
tatto, arresta il moto del cancello. Lo stato di questo ingresso è segnalato mediante il led STOP. Solo un successivo impulso
di apertura o chiusura riprende il ciclo impostato.
Nota bene: Se non vengono collegati dispositivi di STOP ponticellare lingresso. Per installare più dispositivi di STOP colle-
gare i contatti NC in serie.
4.4 MORSETTIERA M4
4.4.1 Antenna
Morsetti 19-20. Ingresso per antenna. Da non utilizzare se la ricevente ha già un suo ingresso per antenna.
5. INSERIMENTO SCHEDA RICEVITORE PER TELECOMANDO
La centrale è predisposta per alloggiare un modulo radioricevitore mono o bicanale. Per procedere allinstallazione
togliere lalimentazione elettrica e inserire il modulo nellapposito connettore M5 allinterno della centrale. Seguire poi le
istruzioni del radio-ricevitore per la memorizzazione del telecomando. Una volta memorizzato il telecomando agisce
come un qualsiasi dispositivo di comando sullo START.
6. LEDS DI CONTROLLO
LEDS
POWER - alimentazione
ACCESO SPENTO
FTO - fotocellule
Con trasformatore Con batterie (se previste)
Fotocellule impegnate
Nota bene: in neretto la condizione dei leds con cancello chiuso e centrale alimentata.
7. SETTAGGI CON DIP-SWITCH S1
STOP - stop Comando inattivo Comando attivo
Fotocellule disimpegnate
SW3 SW4SW1 SW2
8. PROGRAMMAZIONE
NB. La programmazione deve essere eseguita con la centrale alimentata dalla rete a 230V~ attraverso il trasforma-
tore, non è possibile eseguire la programmazione con le sole batterie tampone. Questo garantisce la corretta
programmazione di tutti i tempi e funzioni della centrale.
La programmazione dei tempi di lavoro, dei rallentamenti e della frizione elettronica avvengono in autoapprendimento,
il movimento dellanta in questa fase avviene in maniera rallentata. Procedere quindi nel seguente modo:
1) Sbloccare lanta e portarla a circa metà apertura, poi ribloccarla.
2) Alimentare la centrale (lalimentazione è segnalata dallaccensione del led POWER).
3) Spostare linterruttore S2 su PROG, il lampeggiante si accenderà a luce fissa per segnalare che si è in fase di program-
mazione.
4) Premere il pulsante collegato sui morsetti di START oppure il telecomando, se già memorizzato. La prima manovra che
lautomazione compie deve essere di CHIUSURA.
5) Se il cancello si movimenta in apertura, toccare con un cacciavite i due pins di RESET, la centrale bloccherà imme-
diatamente il moto dellautomazione.
6) Togliere lalimentazione alla centrale, invertire la polarità dei due cavi di alimentazione del motore e ripetere lope-
razione dal punto 1.
7) Dopo il comando di START, il cancello si movimenta in chiusura, fino a raggiungere la battuta di chiusura.
8) Dopo circa due secondi il cancello riparte automaticamente in apertura, fino a raggiungere la battuta di apertura.
9) La centrale inizia il conteggio del tempo di pausa; trascorso il tempo desiderato, premere ancora il comando di START,
il cancello si chiuderà completamente.
10) A questo punto la fase di programmazione è terminata; riporre linterruttore S2 su OFF, il lampeggiante si spegnerà
FRIZIONE ELETTRONICA
Massima forza, minima sensibilità
OFF
ON
Minima forza, massima sensibilità
LOGICA DI FUNZIONAMENTO
Automatica
OFF
ON
Passo passo
FUNZIONAMENTO COMANDO APERTURA
OFF
ON
Ad ogni impulso un solo movimento: apre, chiude, apre, chiude, ect.
FUNZIONAMENTO FOTOCELLULE
In apertura blocca e al disimpegno riprende, in chiusura blocca ed inverte
OFF
ON
Solo in chiusura, blocca ed inverte
Ad ogni impulso un solo stato: apre, stop, chiude, stop, apre, ect.
4
ITALIANO
FUSIBILE PROTEZIONE FUSIBILE PROTEZIONE
F1 = F3.15A/250V - 5x20 F2 = T10A/250V - 5x20Logica / Uscita accessori Motore
9. FUNZIONAMENTO DELLA FRIZIONE ELETTRONICA
Dispositivo importantissimo ai fini della sicurezza, la sua taratura resta costante nel tempo senza essere soggetta ad usure
o cambiamenti di taratura.
Essa è attiva sia in chisura che in apertura, quando interviene inverte la marcia senza disabilitare la chiusura automatica
nel caso essa sia inserita.
Se interviene per 2 volte consecutive, si posiziona in STOP disabilitando qualsiasi comando automatico, questo perchè
intervenendo per 2 volte significa che lostacolo permane e potrebbe essere pericoloso effettuare qualsiasi manovra
ulteriore costringendo così lutente a dare un comando di apertura o chiusura.
Se interviene per più di 90 Sec. consecutivi la centrale esegue una procedura di EMERGENZA dove andrà ad effettuare
obbligatoriamente una apertura completa tutta in rallentamento sino al fermo battuta di apertura per poi richiudersi
automaticamente in modo da risincronizzarsi le battute autonomamente.
10. FUSIBILI DI PROTEZIONE
11. SCHEMA DI COLLEGAMENTO
230 V~
50/60 Hz
Batterie
Connettore
per ricevente
Trasformatore
toroidale
Alimentazione per
accessori esterni
Motoriduttore
Lampeggiante
Encoder
Apertura totale
Apertura pedonale
Altre sicurezze
Antenna
STOP
Fotocellule
Alimentazione fotocellule
Terra
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DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
secondo le norme ISO/IEC guida 22 EN 45014
Nome del fabbricante:
Indirizzo del fabbricante:
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Via R. Follereau, 17
24027 - Nembro
BERGAMO - ITALY
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Dichiara, sotto la propria esclusiva responsabilità, che i
prodotti:
Modelli:
A481
ai quali questa dichiarazione si riferisce, sono conformi alle
norme:
EN 50081-1 (1992)
EN 50082-1 (1992)
EN 60335-1 (1994)
in base a quanto previsto dalle direttive:
EMC 89/336/CEE e modifiche 92/31/CEE e 93/68/CEE
BT 73/23/CEE e modifica 93/68/CEE
Note aggiuntive:
questi prodotti sono stati sottoposti a test in una configurazione
tipica omogenea (tutti i prodotti di costruzione AUTOMATICA
CASALI S.r.l.)
Nembro, 1 Ottobre 1999
DECLARATION OF CONFORMITY
in accordance with ISO/IEC standards guide 22 EN 45014
Name of manufacturer:
Address of manufacturer:
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Via R. Follereau, 17
24027 - Nembro
BERGAMO - ITALY
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
The above company attests, under its sole responsibility, that
the products:
Model:
A481
referred to in this declaration, meet the following standards:
EN 50081-1 (1992)
EN 50082-1 (1992)
EN 60335-1 (1994)
in accordance with the provision as specified in the directives:
EMC 89/336/CEE and changes 92/31/CEE and
93/68/CEE
BT 73/23/CEE and change 93/68/CEE
Notes:
these products have been subject to testing procedures carried
out under standardised conditions (all products manufactured
by AUTOMATICA CASALI S.r.l.)
Nembro, 1 October 1999
DECLARATION DE CONFORMITE
suivant ISO/IEC guide 22 EN 45014
Nom du fabricant:
Adresse du fabricant:
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Via R. Follereau, 17
24027 - Nembro
BERGAMO - ITALY
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Atteste sous sa propre responsabilité, que les produits:
Modèles:
A481
faisant lobjet de cette déclaration, répondent aux normes:
EN 50081-1 (1992)
EN 50082-1 (1992)
EN 60335-1 (1994)
conformément aux directives:
EMC 89/336/CEE et modifications 92/31/CEE et
93/68/CEE
BT 73/23/CEE et modification 93/68/CEE
Note supplémentaire:
ces produits ont été soumis à des essais dans une configuration
typique homogène (tous les produits sont fabriqués par AUTO-
MATICA CASALI S.r.l.)
Nembro, le 1 Octobre 1999
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
segùn las normas ISO/IEC guìa 22 EN 45014
Nombre del fabricante:
Dirección del fabricante:
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Via R. Follereau, 17
24027 - Nembro
BERGAMO - ITALY
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Declara, bajo su propia y exclusiva responsabilidad, que los
productos:
Modelos:
A481
a los cuales esta declaración se refiere son conformes a las
normas:
EN 50081-1 (1992)
EN 50082-1 (1992)
EN 60335-1 (1994)
con arreglo a lo dispuesto por las directivas:
EMC 89/336/CEE y modificaciónes 92/31/CEE y
93/68/CEE
BT 73/23/CEE y modificación 93/68/CEE
Nota:
los productos mencionados han sido sometidos a pruebas en
una configuración típica homogénea (todo productos fabricado
por AUTOMATICA CASALI S.r.l.)
Nembro, 1 de Octumbre de 1999
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
nacht ISO/IEC norm, richtlinie 22 EN 45014
Herstellername:
Herstelleranschrift:
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Via R. Follereau, 17
24027 - Nembro
BERGAMO - ITALY
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
Hiermit erklären wir eigenverantwortlich, daß die produkte:
Modelle:
A481
auf welche sich diese erklärung bezieht, den normen:
EN 50081-1 (1992)
EN 50082-1 (1992)
EN 60335-1 (1994)
entsprechen, wie in der richtlinie vorgesehen:
EMC 89/336/CEE und abänderungen 92/31/CEE und
93/68/CEE
BT 73/23/CEE und abänderung 93/68/CEE
Anmerkung:
die o.g. produkte sind in einer typischen und einheitlichen weise
getestet (alle von AUTOMATICA CASALI S.r.l. gebaute produkte).
Nembro, 1 Oktober 1999
Le descrizioni e le illustrazioni del presente manuale non sono
impegnative. AUTOMATICA CASALI si riserva il diritto, lascian-
do inalterate le caratteristiche essenziali dellapparecchiatu-
ra, di apportare in qualunque momento e senza impegnarsi
ad aggiornare la presente pubblicazione, le modifiche che essa
ritiene convenienti per miglioramenti tecnici o per qualsiasi al-
tra esigenza di carattere costruttivo o commerciale.
The descriptions and illustrations contained in the present
manual are not binding. AUTOMATICA CASALI reserves the right,
whils leaving the main features of the equipments unaltered,
to undertake any modifications to holds necessary for either
technical or commercial reasons, at any time and without
revising the present publication.
Les descriptions et les illustrations du présent manuel sont fournies
à titre indicatif. AUTOMATICA CASALI se réserve le droit
dapporter à tout moment les modifications quelle jugera utiles
sur ce produit tout en conservant les caractéristiques
essentielles, sans devoir pour autant mettre à jour cette
publication .
Las descripciones y las ilustraciones de este manual no
comportan compromiso alguno. AUTOMATICA CASALI se
reserva el derecho, dejando inmutadas las características
esenciales de los aparatos, de aportar, en cualquier momen-
to y sin comprometerse a poner al día la presente publicación,
todas las modificaciones que considere oportunas para el
perfeccionamiento técnico o para cualquier otro tipo de
exigencia de carácter constructivo o comercial.
Die Beschreibungen und Abbildungen in vorliegendem
Handbuch sind unverbindlich. AUTOMATICA CASALI behält sich
das Recht vor, ohne die wesentlichen Eigenschaften dieses
Gerätes zu verändern und ohne Verbindlichkeiten in Bezung
auf die Neufassung der vorliegenden Anleitungen, technisch
bzw, konstruktiv / kommerziell bedingte Verbesserungen
vorzunehmen.
Sede legale ed
amministrativa:
Via R. Follereau,17
24027 Nembro
Tel. 035/521918
Fax. 035/523442
Uffici commerciali,
servizio assistenza
e stabilimento:
Via Cà Bertoncina, 35
24068 Seriate
Tel. 035/4520162
Fax. 035/4520164
AUTOMATICA CASALI S.r.l.
BERGAMO-ITALY
www.automatica-casali.com
Timbro rivenditore: / Distributors stamp: / Timbre de lagent: /
Sello del revendedor: / Fachhändlerstempel:
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in altre lingue
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