ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Mig U5000i WeldCloud™

Tipo: Manuale utente

Aristo®

Istruzioni per l'uso

0463 666 001 IT 20190218

Valid for: serial no. 834-xxx-xxxx

MigU5000iWeldCloud™

460 V

SOMMARIO

0463 666 001 © ESAB AB 2019

SICUREZZA................................................................................................. 4

1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 4

1.2 Avvertenza California Proposition 65................................................... 4

1.3 Precauzioni per la sicurezza ................................................................. 4

1.4 Responsabilità dell'utente ..................................................................... 9

INTRODUZIONE .......................................................................................... 12

2.1 Dotazioni ................................................................................................. 12

CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................ 13

INSTALLAZIONE......................................................................................... 16

4.1 Istruzioni per il sollevamento................................................................ 16

4.2 Collocazione ........................................................................................... 16

4.3 Ingresso principale ................................................................................ 16

4.4 Resistenze terminali............................................................................... 17

4.5 Collegamento di più gruppi trainafilo................................................... 17

FUNZIONAMENTO...................................................................................... 20

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo................................................. 21

5.2 Accensione del generatore ................................................................... 22

5.3 Controllo delle ventole........................................................................... 22

5.4 Protezione dal surriscaldamento.......................................................... 22

5.5 Gruppo di raffreddamento..................................................................... 22

5.6 Telecomando........................................................................................... 23

5.7 Unità WeldCloud™ ................................................................................. 23

MANUTENZIONE ........................................................................................ 24

6.1 Quotidiana............................................................................................... 24

6.2 In caso di necessità ............................................................................... 24

6.3 Annuale ................................................................................................... 25

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI.................................................................. 26

ORDINAZIONE RICAMBI............................................................................ 27

SCHEMA ELETTRICO ........................................................................................ 28

NUMERI D'ORDINE............................................................................................. 29

ELENCO DEI RICAMBI ....................................................................................... 30

ACCESSORI ........................................................................................................ 31

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

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1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!

Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!

Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!

Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di

istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,

alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza

(SDS).

1.2 Avvertenza California Proposition 65

ATTENZIONE!

Le attrezzature di saldatura o taglio producono fumi o gas che contengono sostanze

chimiche che nello stato della California sono riconosciuti come la causa di

malformazioni congenite e, in alcuni casi di cancro. (California Health & Safety Code

Section 25249.5 et seq.)

ATTENZIONE!

Questo prodotto può esporre l'utente a sostanze chimiche, tra cui il piombo, che per

lo Stato della California possono provocare il cancro, malformazioni congenite o altri

danni agli apparati riproduttivi. Lavare le mani dopo l'utilizzo.

Per ulteriori informazioni, visitare www.P65Warnings.ca.gov.

1.3 Precauzioni per la sicurezza

ATTENZIONE!

Queste precauzioni per la sicurezza sono destinate alla protezione dell'operatore.

Riepilogano le informazioni precauzionali contenute nei riferimenti elencati nella

sezione Informazioni di sicurezza supplementari. Prima di eseguire qualsiasi

procedura di installazione o di funzionamento, assicurarsi di leggere e seguire le

precauzioni per la sicurezza indicate di seguito e tutti gli altri manuali, le schede

tecniche di sicurezza dei materiali, le etichette, ecc. Il mancato rispetto delle

precauzioni per la sicurezza può essere causa di lesioni o morte.

1 SICUREZZA

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PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI

Alcuni processi di saldatura, taglio e scriccatura sono rumorosi e

richiedono l'utilizzo di protezioni per le orecchie. L'arco, come il sole,

emette raggi ultravioletti (UV) e altre radiazioni in grado di causare

lesioni cutanee e agli occhi. Il metallo caldo può causare ustioni. Al

fine di evitare incidenti, è fondamentale la formazione per il corretto

utilizzo dei processi e delle attrezzature. Pertanto:

1. Indossare una maschera per saldatura dotata di un adeguato grado di filtrazione per

proteggere il viso e gli occhi durante la saldatura o se si assiste alla saldatura.

2. Indossare sempre occhiali di sicurezza con protezioni laterali in qualsiasi area di

lavoro, anche se sono inoltre richieste maschere di saldatura e protezioni per il volto e

gli occhi.

3. Utilizzare una visiera protettiva dotata del filtro corretto e piastre protettive per

proteggere gli occhi, il viso, il collo e le orecchie dalle scintille e dai raggi dell'arco

quando si lavora o si assiste alle operazioni. Avvisare le persone presenti di non

guardare l'arco e di non esporsi ai raggi dell'arco elettrico o al metallo caldo.

4. Indossare guanti di protezione ignifughi, una camicia pesante a maniche lunghe,

pantaloni senza risvolti, scarpe antinfortunistiche alte e una maschera o un casco per

saldatura per la protezione da raggi dell'arco, scintille e metallo caldo. Si consiglia

inoltre di indossare un grembiule ignifugo per la protezione dal calore irradiato e dalle

scintille.

5. Le scintille o il metallo caldo possono infilarsi in maniche arrotolate, risvolti dei

pantaloni o tasche. Le maniche e i colletti devono essere tenuti abbottonati e le tasche

aperte devono essere eliminate dalla parte anteriore degli indumenti.

6. Proteggere le altre persone dai raggi dell'arco e dalle scintille con opportune paratie o

tende ignifughe.

7. Utilizzare protezioni per gli occhi sopra gli occhiali di sicurezza durante le operazioni di

truciolatura o molatura. I trucioli potrebbero essere caldi e venire proiettati a distanza.

Anche le altre persone presenti devono indossare protezioni per gli occhi sopra gli

occhiali di sicurezza.

INCENDI ED ESPLOSIONI

Il calore generato da fiamme e archi può causare incendi. Anche i

trucioli caldi e le scintille possono provocare incendi ed esplosioni.

Pertanto:

1. Proteggere se stessi e gli altri dalle scintille volanti e dal metallo caldo.

2. Rimuovere tutti i materiali combustibili e collocarli lontano dall'area di lavoro, oppure

coprire i materiali con una copertura di protezione ignifuga. I materiali combustibili

comprendono legno, tessuti, segatura, carburanti liquidi e gassosi, solventi, vernici,

rivestimenti, carta, ecc.

3. Le scintille o il metallo caldo possono cadere attraverso crepe o fessure nei pavimenti

o nelle pareti e causare combustioni senza fiamma o incendi nascosti nel pavimento

sottostante. Assicurarsi che tali aperture siano protette dalle scintille e dal metallo

caldo.

4. Non eseguire interventi di saldatura, taglio o altre lavorazioni a caldo finché il pezzo

da saldare non è stato completamente pulito, in modo che su di esso non siano

presenti sostanze in grado di produrre vapori tossici o infiammabili. Non eseguire

lavorazioni a caldo su contenitori chiusi, poiché questi potrebbero esplodere.

5. Tenere sempre a portata di mano attrezzature antincendio pronte all'uso, ad es. un

tubo per irrigazione, un secchio d'acqua o di sabbia o un estintore portatile.

Assicurarsi di avere le competenze necessarie per il loro corretto utilizzo.

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6. Non utilizzare le attrezzature oltre i relativi valori nominali. Ad esempio, un cavo di

saldatura sovraccaricato può surriscaldarsi e rappresentare un pericolo di incendio.

7. Al termine delle operazioni, controllare l'area di lavoro per assicurarsi che non vi siano

scintille o metallo caldo in grado di provocare successivamente un incendio. Se

necessario, avvalersi dell'assistenza dell'apposito personale guardiafuochi.

SCOSSA ELETTRICA

Il contatto con componenti elettrici sotto tensione e con il terreno può

causare lesioni gravi o la morte. NON utilizzare la corrente alternata

per la saldatura in ambienti umidi, spazi ristretti o in caso di pericolo

di caduta. Pertanto:

1. Assicurarsi che il telaio del generatore sia collegato al dispositivo di messa a terra

dell'alimentazione in ingresso.

2. Collegare il pezzo da saldare a una buona massa elettrica.

3. Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare. Un collegamento inadeguato o

mancante può esporre l'operatore e le altre persone presenti a una scossa elettrica

letale.

4. Utilizzare attrezzature in buone condizioni. Sostituire i cavi usurati o danneggiati.

5. Tenere tutto asciutto, inclusi gli indumenti, l'area di lavoro, i cavi, il

portatorcia/portaelettrodo e il generatore.

6. Assicurarsi che tutte le parti del proprio corpo siano isolate sia dal pezzo da saldare

sia dal terreno.

7. Non toccare direttamente il metallo o la massa quando si lavora in spazi ristretti o in

un ambiente umido; posizionarsi su pedane asciutte o su una piattaforma isolante e

indossare scarpe con suole in gomma.

8. Indossare guanti asciutti senza buchi prima di inserire l'alimentazione.

9. Disinserire l'alimentazione prima di togliersi i guanti.

10. Per le raccomandazioni specifiche per la messa a terra, fare riferimento allo standard

ANSI/ASC Z49.1. Non confondere il cavo da lavoro con un cavo di massa.

CAMPI ELETTROMAGNETICI

Possono essere pericolosi. La corrente elettrica che passa attraverso

un qualsiasi conduttore genera campi elettromagnetici (EMF)

localizzati. La corrente di saldatura e di taglio genera campi

elettromagnetici intorno ai cavi di saldatura e alle saldatrici. Pertanto:

1. Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di eseguire

operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono provocare interferenze con

determinati pacemaker.

2. L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute ancora

sconosciuti.

3. Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre al minimo

l'esposizione ai campi elettromagnetici:

a) Instradare insieme l'elettrodo e i cavi da lavoro. Se possibile, fissarli con del

nastro.

b) Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al corpo.

c) Non posizionarsi tra la torcia e i cavi da lavoro. Posizionare i cavi sullo stesso

lato del corpo.

d) Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile all'area da

saldare.

e) Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore di saldatura.

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FUMI E GAS

Fumi e gas possono causare malessere o danni fisici, in particolare

negli spazi ristretti. I gas di protezione possono causare asfissia.

Pertanto:

1. Tenere la testa lontana dalle esalazioni. Non inalare i fumi e i gas.

2. Garantire sempre una ventilazione adeguata nell'area di lavoro mediante mezzi

naturali o meccanici. Non eseguire interventi di saldatura, taglio o scriccatura su

materiali quali acciaio galvanizzato, acciaio inossidabile, rame, zinco, piombo, berillio

o cadmio, a meno che non sia garantita una ventilazione meccanica positiva. Non

inalare i fumi sprigionati da questi materiali.

3. Non lavorare in prossimità di luoghi in cui vengono eseguite operazioni di sgrassatura

o spruzzatura. Il calore o l'arco possono reagire con i vapori di idrocarburi clorurati e

formare il fosgene, un gas altamente tossico, e altri gas irritanti.

4. Nel caso in cui durante il lavoro si sviluppi una temporanea irritazione degli occhi, del

naso o della gola, questo è indicativo di una ventilazione non adeguata. Interrompere

il lavoro e adottare le misure necessarie per migliorare la ventilazione nell'area di

lavoro. Non proseguire il lavoro se il malessere fisico persiste.

5. Per le raccomandazioni specifiche per la ventilazione, fare riferimento allo standard

ANSI/ASC Z49.1.

6. ATTENZIONE: Se utilizzato per la saldatura o per il taglio, questo prodotto produce

fumi o gas che contengono sostanze chimiche che lo Stato della California ha

riconosciuto come causa di malformazioni congenite e, in alcuni casi, di tumori

(California Health & Safety Code §25249.5 e seguenti)

UTILIZZO DELLE BOMBOLE

In caso di utilizzo non corretto, le bombole possono rompersi e

rilasciare violentemente il gas in esse contenuto. L'improvvisa rottura

di una valvola o di un dispositivo di sfiato di una bombola può essere

causa di lesioni o morte. Pertanto:

1. Posizionare le bombole a distanza da fonti di calore, scintille e fiamme. Non innescare

mai un arco su una bombola.

2. Utilizzare il gas corretto per il processo e utilizzare il regolatore di riduzione della

pressione corretto previsto per la bombola di gas compresso. Non utilizzare adattatori.

Mantenere tubi flessibili e raccordi in buone condizioni. Seguire le istruzioni del

produttore per il montaggio del regolatore sulla bombola di gas compresso.

3. Fissare sempre le bombole a carrelli manuali, telai, banchi di lavoro, pareti, pali o

rack, mantenendole in posizione verticale mediante una catena o una cinghia. Non

fissare mai le bombole a tavoli da lavoro o impianti su cui potrebbero diventare parte

di un circuito elettrico.

4. Quando non vengono utilizzate, tenere chiuse le valvole delle bombole. Se il

regolatore non è collegato, posizionare i cappucci di protezione delle valvole. Fissare

e spostare le valvole utilizzando carrelli manuali adatti allo scopo.

PARTI MOBILI

Le parti mobili come ventole, rotori e cinghie possono

causare lesioni. Pertanto:

1. Tenere tutte le porte, i pannelli, le protezioni e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione.

2. Arrestare il motore o i sistemi di azionamento prima di installare o collegare l'unità.

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3. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di rimuovere i coperchi per gli

interventi di manutenzione e la risoluzione dei problemi

4. Per evitare l'avvio involontario dell'attrezzatura durante l'intervento di manutenzione,

scollegare dalla batteria il cavo negativo (-).

5. Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili

6. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando l'intervento di

manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

ATTENZIONE!

LA CADUTA DELLE ATTREZZATURE PUÒ CAUSARE LESIONI

• Utilizzare esclusivamente l'occhiello di sollevamento per sollevare l'unità.

NON utilizzare le parti mobili, le bombole del gas o altri accessori.

• Utilizzare attrezzature di capacità adeguata per sollevare e sostenere l'unità.

• Se si utilizzano carrelli elevatori per spostare l'unità, verificare che le forche

siano abbastanza lunghe da estendersi oltre il lato opposto dell'unità.

• Tenere cavi e fili elettrici lontani dai veicoli in movimento quando si lavora in

posizione sopraelevata.

ATTENZIONE!

MANUTENZIONE DELL'ATTREZZATURA

Un'attrezzatura guasta o sottoposta a manutenzione non corretta può causare

lesioni o morte. Pertanto:

1. Fare sempre eseguire a personale qualificato gli interventi di installazione,

risoluzione dei problemi e manutenzione. Non eseguire interventi elettrici se

non si è qualificati per l'esecuzione di questo tipo di interventi.

2. Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione su un generatore,

scollegare il generatore dall'alimentazione elettrica in ingresso.

3. Mantenere in condizioni di funzionamento sicure i cavi, il filo di messa a

terra, i collegamenti, il cavo di alimentazione e il generatore. Non utilizzare le

attrezzature che presentano guasti.

4. Non utilizzare attrezzature o accessori in modo eccessivo. Tenere le

attrezzature a distanza da fonti di calore (ad es. forni), condizioni di bagnato

(ad es. pozze d'acqua), presenza di olio o grasso, atmosfere corrosive e

intemperie.

5. Mantenere in posizione e in buone condizioni tutti i dispositivi di sicurezza e i

coperchi dell'unità.

6. Utilizzare l'attrezzatura esclusivamente per il relativo uso previsto. Non

apportare modifiche di alcun tipo.

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AVVISO!

INFORMAZIONI DI SICUREZZA SUPPLEMENTARI

Per ulteriori informazioni sulle procedure di sicurezza per le attrezzature per

saldatura e taglio ad arco elettrico, richiedere al proprio fornitore una copia del

documento "Precauzioni e procedure di sicurezza relative a saldatura, taglio e

scriccatura ad arco", Modulo 52-529.

Sono raccomandate le seguenti pubblicazioni:

1. ANSI/ASC Z49.1 - “Safety in Welding and Cutting”

2. AWS C5.5 - “Recommended Practices for Gas Tungsten Arc Welding”

3. AWS C5.6 - “Recommended Practices for Gas Metal Arc welding”

4. AWS SP - “Safe practices” - Reprint, Welding Handbook

5. ANSI/AWS F4.1 - “Recommended Safe Practices for Welding and Cutting of

Containers That Have Held Hazardous Substances”

6. OSHA 29 CFR 1910 - "Safety and health standards"

7. CSA W117.2 - "Code for safety in welding and cutting"

8. NFPA Standard 51B, “Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other

Hot Work"

9. CGA Standard P-1, “Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in

Cylinders”

ANSI Z87.1, "Occupational and Educational Personal Eye and Face

Protection Devices"

1.4 Responsabilità dell'utente

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

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4. Dispositivi di protezione individuale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di

eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono

provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute

ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre

al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi

da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al

corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore

di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione

presso l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura

e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di

rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei

problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando

l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che

non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione

individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore

ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

2 INTRODUZIONE

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2 INTRODUZIONE

Il Mig U5000i WeldCloud™ è un generatore per saldatura GMAW/TIG, utilizzabile anche

per la saldatura SMAW (saldatura a elettrodo rivestito).

Il manuale è valido per:

• Mig U5000i con unità WeldCloud™

• Mig U5000iw con gruppo di raffreddamento e unità WeldCloud™

NOTA:

Le seguenti istruzioni si riferiscono a un Mig U5000iw WeldCloud™ dotato di gruppo

di raffreddamento.

Il generatore è destinato all'uso con i gruppi trainafilo Feed 3004 o Feed 4804.

Tutte le impostazioni vengono effettuate in base al gruppo trainafilo o alla centralina di

comando.

Il generatore Mig U5000i WeldCloud™ è combinato con U8

ed è dotato di una centralina di

comando che consente il monitoraggio wireless.

Per ulteriori informazioni sui gruppi trainafilo e sull'unità WeldCloud™, consultare i manuali di

istruzioni.

Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del

presente manuale.

2.1 Dotazioni

Il generatore viene fornito completo di resistenza terminale e manuale di istruzioni.

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Mig U5000i WeldCloud™

Tensione di rete 460 V ±10%, 3~ 50/60 Hz

Alimentazione elettrica di rete S

scmin

8,7 MVA Z

max

0,018Ω

Corrente primaria

max

GMAW (MIG/MAG)

33 A

max

SMAW (MMA)

34 A

max

GTAW (TIG)

26 A

Richiesta di potenza in assenza di carico in modalità risparmio energetico, 6,5 min. dopo

la saldatura

GTAW/GMAW (TIG/MIG) 45 W

SMAW (MMA) 55 W

Intervallo di tensione/corrente

GMAW (MIG/MAG) 8 - 60 V / 16 - 500 A

SMAW (MMA) 16 - 500 A

GTAW (TIG) 4 - 500 A

Carico ammissibile in GMAW (MIG/MAG)

tempo caldo di saldatura 60 % 500 A / 39 V

tempo caldo di saldatura 100 % 400 A / 34 V

Carico ammissibile in SMAW (MMA)

tempo caldo di saldatura 60 % 500 A / 40 V

tempo caldo di saldatura 100 % 400 A / 36 V

Carico ammissibile in GTAW (TIG)

tempo caldo di saldatura 60 % 500 A / 30 V

tempo caldo di saldatura 100 % 400 A / 26 V

Fattore di potenza alla corrente massima (I

)

SMAW (MMA) 0,91

GTAW (TIG) 0,90

GMAW (MIG/MAG) 0,90

Efficienza alla corrente massima (I

)

SMAW (MMA) 87 %

GTAW (TIG) 82 %

GMAW (MIG/MAG) 83 %

Tensione a circuito aperto, U

max

GMAW (MIG/MAG), GTAW (TIG) senza

funzione VRD

72 - 88 V

SMAW (MMA) senza funzione VRD

68 - 80 V

"Live TIG", funzione VRD disattivata

79 V

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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Mig U5000i WeldCloud™

GMAW (MIG/MAG), SMAW (MMA), funzione

VRD disattivata

59 V

funzione VRD attivata

< 35 V

Temperatura di esercizio Da 14 a 104 °F

(da -10 a +40 °C)

Temperatura durante il trasporto Da -4 a 131 °F

(da -20 a +55 °C)

Dimensioni, l x p x a

senza gruppo di raffreddamento

con gruppo di raffreddamento

24,6 × 15,5 × 19,5poll.

(625 × 394 × 496 mm)

24,6 × 15,5 × 30,6poll.

(625 × 394 × 776 mm)

Pressione sonora continua in assenza di

carico

<70 db (A)

Peso

senza gruppo di raffreddamento

con gruppo di raffreddamento

183 lb (83 kg)

227 lb (103 kg)

Classe di isolamento del trasformatore H

Classe di protezione IP23

Classe di applicazione

Valido per generatori senza specifiche VRD sulla targhetta identificativa.

Valido per generatori con specifiche VRD sulla targhetta identificativa. La funzione VRD è

spiegata nei manuali di istruzioni del pannello di controllo, se il pannello è dotato di questa

funzione.

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci

minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.

Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.

Classe di protezione

Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla

penetrazione di corpi solidi o acqua.

Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e

all’aperto.

Classe di applicazione

Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli

elettrici.

Gruppo di raffreddamento

Potenza di raffreddamento 2,0 kW con una differenza di temperatura di 104°F

(40°C) e con un flusso di 0,26gal/min (1,0l/min)

Refrigerante Refrigerante miscelato ESAB, pronto all'uso

Quantità di refrigerante 1,5 gal

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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Gruppo di raffreddamento

Portata d'acqua massima 0,6 gal/min

Numero massimo di torce di saldatura

raffreddate ad acqua che possono

essere collegate

Due torce di saldatura GMAW, oppure

una torcia di saldatura GTAW e una torcia di

saldatura GMAW

4 INSTALLAZIONE

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4 INSTALLAZIONE

L'installazione deve essere effettuata da un professionista.

NOTA:

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione che la

corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

scmin

nel punto di

interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di responsabilità

dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione con

l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura sia

collegata solo a un'alimentazione con una corrente di cortocircuito superiore o uguale

a S

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella sezione DATI TECNICI.

4.1 Istruzioni per il sollevamento

Alimentatore Carrello e generatore Carrello 2 e generatore

4.2 Collocazione

Posizionare l'alimentatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di

raffreddamento non siano ostruiti.

4.3 Ingresso principale

ATTENZIONE!

LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE! DEVONO ESSERE ADOTTATE

OPPORTUNE MISURE PRECAUZIONALI PER GARANTIRE LA MASSIMA

PROTEZIONE CONTRO LE SCOSSE ELETTRICHE. PER ESEGUIRE

COLLEGAMENTI ELETTRICI PRIMARI AL GENERATORE, ASSICURARSI DI AVER

DISINSERITO COMPLETAMENTE L'ALIMENTAZIONE PRIMA DI APRIRE IL

SEZIONATORE DELLA LINEA (A PARETE). CONTROLLARE CON UN

VOLTMETRO I CAVI DI CONNESSIONE IN ENTRATA PER ASSICURARSI CHE

L'ALIMENTAZIONE SIA COMPLETAMENTE DISINSERITA.

4 INSTALLAZIONE

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Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e

che sia protetto da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un

collegamento di messa a terra, in conformità alle norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento all'alimentazione elettrica

Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Mig U5000i WeldCloud™ 460 V 3~ 60 Hz

Tensione di rete 460 V

Sezione dei cavi di collegamento alla rete,

CU/AWG (mm

)

10(6)

Corrente di fase, I RMS 24 A

Fusibile ritardato 25 A

NOTA:

Misure in base al National Electric Code statunitense per conduttori in rame con

valore nominale di 90 °C a temperatura ambiente di 30 °C. Non più di tre conduttori

per canalina o cavo. È necessario rispettare le normative locali, se specificano

misure maggiori diverse da quelle elencate in precedenza.

4.4 Resistenze terminali

Per evitare interferenze di comunicazione, le estremità del

CAN bus devono essere dotate di carichi resistivi.

Un'estremità del CAN bus si trova nel pannello di comando

ed è dotata di una resistenza terminale integrata. L'altra

estremità si trova nel generatore e deve essere dotata di una

resistenza terminale, come indicato nel disegno a destra.

4.5 Collegamento di più gruppi trainafilo

Con la centralina di comando e i gruppi trainafilo senza pannello di controllo (M0) è possibile

utilizzare fino a 4 gruppi trainafilo con un solo generatore.

È possibile scegliere fra i seguenti collegamenti:

• 1 torcia GTAW (TIG) e 1 pistola GMAW (MIG/MAG) (è necessario un generatore

universale)

• 2 pistole GMAW (MIG/MAG)

• 1 torcia GTAW (TIG) e 3 pistole GMAW (MIG/MAG) (è necessario un generatore

universale)

• 4 pistole GMAW (MIG/MAG)

4 INSTALLAZIONE

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Se si esegue la saldatura con pistole saldatrici GMAW raffreddate ad acqua con tutti i gruppi

trainafilo, si raccomanda di collegare un gruppo di raffreddamento separato per le due pistole

aggiuntive.

Si raccomanda di collegare le pistole saldatrici in parallelo.

Due gruppi trainafilo

Se si collegano due gruppi trainafilo, è necessario un kit di collegamento; vedere il capitolo

"ACCESSORI".

A. Collegamento per l'acqua

B. Collegamento per la corrente di saldatura

C. Collegamento della centralina di comando

Quattro gruppi trainafilo

Se si collegano quattro gruppi trainafilo, sono necessari due kit di collegamento e un gruppo

di raffreddamento supplementare; vedere il capitolo "ACCESSORI".

4 INSTALLAZIONE

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A. Collegamento per l'acqua

B. Collegamento per la corrente di saldatura

C. Collegamento della centralina di comando

5 FUNZIONAMENTO

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5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate

nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di

iniziare ad utilizzare l'apparecchio!

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ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Mig U5000i WeldCloud™

Tipo: Manuale utente

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