ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Mig U5000i WeldCloud™

Tipo: Manuale utente

Aristo®

Istruzioni per l'uso

0463 664 001 IT 20190218

Valid for: serial no. 834-xxx-xxxx

MigU5000iWeldCloud™

400 V

SOMMARIO

0463 664 001 © ESAB AB 2019

SICUREZZA................................................................................................. 4

1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 4

1.2 Precauzioni per la sicurezza ................................................................. 4

INTRODUZIONE .......................................................................................... 8

2.1 Dotazioni ................................................................................................. 8

CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................ 9

INSTALLAZIONE ......................................................................................... 11

4.1 Istruzioni per il sollevamento ................................................................ 11

4.2 Collocazione ........................................................................................... 11

4.3 Alimentazione elettrica di rete .............................................................. 11

4.4 Resistenze terminali............................................................................... 12

4.5 Collegamento di più gruppi trainafilo................................................... 12

FUNZIONAMENTO ...................................................................................... 14

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo................................................. 15

5.2 Accensione del generatore ................................................................... 16

5.3 Controllo delle ventole........................................................................... 16

5.4 Protezione dal surriscaldamento .......................................................... 16

5.5 Gruppo di raffreddamento ..................................................................... 16

5.6 Telecomando........................................................................................... 17

5.7 Unità WeldCloud™ ................................................................................. 17

MANUTENZIONE ........................................................................................ 18

6.1 Quotidiana............................................................................................... 18

6.2 In caso di necessità ............................................................................... 18

6.3 Annuale ................................................................................................... 19

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................. 20

ORDINAZIONE RICAMBI ............................................................................ 21

SCHEMA ELETTRICO ........................................................................................ 22

NUMERI D'ORDINE............................................................................................. 24

ELENCO DEI RICAMBI ....................................................................................... 25

ACCESSORI ........................................................................................................ 26

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

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1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!

Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!

Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!

Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di

istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,

alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza

(SDS).

1.2 Precauzioni per la sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

1 SICUREZZA

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4. Dispositivi di protezione individuale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di

eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono

provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute

ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre

al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi

da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al

corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore

di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione

presso l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura

e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

1 SICUREZZA

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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di

rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei

problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando

l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che

non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in

luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita

dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A

causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe

essere difficile assicurare la compatibilità

elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi

luoghi.

1 SICUREZZA

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- 7 -

NOTA:

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche

deve essere effettuato presso la struttura di

riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui

rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e

della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono

a fine vita operativa devono essere smaltite presso una

struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è

tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta

autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB

più vicino.

ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione

individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore

ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

2 INTRODUZIONE

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2 INTRODUZIONE

Il Mig U5000i WeldCloud™ è un generatore per saldatura MIG/MAG e TIG, utilizzabile

anche per la saldatura MMA.

Il manuale è valido per:

• Mig U5000iw con gruppo di raffreddamento e unità WeldCloud™

Il generatore è destinato all'uso con i gruppi trainafilo Feed 3004 o Feed 4804.

Tutte le impostazioni vengono effettuate in base al gruppo trainafilo o alla centralina di

comando.

Il generatore Mig U5000i WeldCloud™ è combinato con U8

ed è dotato di una centralina di

comando che consente il monitoraggio wireless.

Per ulteriori informazioni sui gruppi trainafilo e sull'unità WeldCloud™, consultare i manuali di

istruzioni.

Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del

presente manuale.

2.1 Dotazioni

Il generatore viene fornito completo di resistenza terminale, cavo di ritorno di 5m e manuale

di istruzioni.

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Mig U5000i WeldCloud™

Tensione di rete 400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz

Alimentazione elettrica di rete S

scmin

8,7 MVA

max

0,018 Ω

Corrente primaria

max

MIG/MAG (GMAW)

33 A

max

MMA (SMAW)

34 A

max

TIG (GTAW)

26 A

Richiesta di potenza in assenza di carico in modalità risparmio energetico, 6,5 min. dopo

la saldatura

TIG/MIG (GTAW/GMAW) 45 W

MMA (SMAW) 55 W

Intervallo di tensione/corrente

MIG/MAG (GMAW) 8 - 60 V / 16 - 500 A

MMA (SMAW) 16 - 500 A

TIG (GTAW) 4 - 500 A

Carico ammissibile in MIG/MAG (GMAW)

tempo caldo di saldatura 60 % 500 A / 39 V

tempo caldo di saldatura 100 % 400 A / 34 V

Carico ammissibile in MMA (SMAW)

tempo caldo di saldatura 60 % 500 A / 40 V

tempo caldo di saldatura 100 % 400 A / 36 V

Carico ammissibile in TIG (GTAW)

tempo caldo di saldatura 60 % 500 A / 30 V

tempo caldo di saldatura 100 % 400 A / 26 V

Fattore di potenza alla corrente massima (I

)

ELETTRODO 0,91

TIG 0,90

MIG 0,90

Efficienza alla corrente massima (I

)

ELETTRODO 87 %

TIG 82 %

MIG 83 %

Tensione a circuito aperto, U

max

MIG/MAG (GMAW), TIG (GTAW) senza

funzione VRD

72 - 88 V

MMA (SMAW) senza funzione VRD

68 - 80 V

"Live TIG (GTAW)", funzione VRD

disattivata

79 V

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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Mig U5000i WeldCloud™

MIG/MAG (GMAW), MMA (SMAW), funzione

VRD disattivata

59 V

funzione VRD attivata

< 35 V

Temperatura di esercizio Da -10 a +40 °C

(da 14 a 104 °F)

Temperatura durante il trasporto Da -20 a +55 °C

(da -4 a 131 °F)

Dimensioni, l x p x a

senza gruppo di raffreddamento

con gruppo di raffreddamento

625 × 394 × 496 mm

(24,6 × 15,5 × 19,5poll.)

625 × 394 × 776 mm

(24,6 × 15,5 × 30,6poll.)

Pressione sonora continua in assenza di

carico

<70 db (A)

Peso

senza gruppo di raffreddamento

con gruppo di raffreddamento

82 kg (183 lb)

102 kg (225 lb)

Classe di isolamento del trasformatore H

Classe di protezione IP23

Classe di applicazione

Valido per generatori senza specifiche VRD sulla targhetta identificativa.

Valido per generatori con specifiche VRD sulla targhetta identificativa. La funzione VRD è

spiegata nel manuale di istruzioni del pannello di controllo.

4 INSTALLAZIONE

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4 INSTALLAZIONE

L'installazione deve essere effettuata da un professionista.

NOTA:

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione che la

corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

scmin

nel punto di

interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di responsabilità

dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione con

l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura sia

collegata solo a un'alimentazione con una corrente di cortocircuito superiore o uguale

a S

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella sezione DATI TECNICI.

4.1 Istruzioni per il sollevamento

Alimentatore Carrello e generatore Carrello 2 e generatore

4.2 Collocazione

Posizionare l'alimentatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di

raffreddamento non siano ostruiti.

4.3 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e

che sia protetto da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un

collegamento di messa a terra, in conformità alle norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento all'alimentazione elettrica

4 INSTALLAZIONE

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Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Mig U5000i WeldCloud™ 400 V 3~ 50 Hz

Tensione di rete 400 V

Sezione dei cavi di collegamento alla rete,

4G6

Corrente di fase, I

1eff

28 A

Fusibile

Sovracorrente 25 A

Tipo C MCB 32 A

NOTA:

Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei

fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Per le altre regioni, i cavi di

alimentazione devono essere idonei per l'applicazione e rispettare le normative

locali e nazionali.

4.4 Resistenze terminali

Per evitare interferenze di comunicazione, le estremità del

CAN bus devono essere dotate di carichi resistivi.

Un'estremità del CAN bus si trova nel pannello di comando

ed è dotata di una resistenza terminale integrata. L'altra

estremità si trova nel generatore e deve essere dotata di una

resistenza terminale, come indicato nel disegno a destra.

4.5 Collegamento di più gruppi trainafilo

Con la centralina di comando e i gruppi trainafilo senza pannello di controllo è possibile

utilizzare fino a 4 gruppi trainafilo con un solo generatore.

È possibile scegliere fra i seguenti collegamenti:

• 1 torcia TIG e 1 pistola MIG (è necessario un generatore universale)

• 2 pistole MIG/MAG

• 1 torcia TIG e 3 pistole MIG (è necessario un generatore universale)

• 4 pistole MIG

Se si esegue la saldatura con pistole saldatrici MIG raffreddate ad acqua con tutti i gruppi

trainafilo, si raccomanda di collegare un gruppo di raffreddamento separato per le 2 pistole

aggiuntive.

Si raccomanda di collegare le pistole saldatrici in parallelo.

Due gruppi trainafilo

Se si collegano due gruppi trainafilo, è necessario un kit di collegamento; vedere il capitolo

"ACCESSORI".

4 INSTALLAZIONE

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A. Collegamento per l'acqua

B. Collegamento per la corrente di saldatura

C. Collegamento della centralina di comando

Quattro gruppi trainafilo

Se si collegano quattro gruppi trainafilo, sono necessari due kit di collegamento e un gruppo

di raffreddamento supplementare; vedere il capitolo "ACCESSORI".

A. Collegamento per l'acqua

B. Collegamento per la corrente di saldatura

C. Collegamento della centralina di comando

5 FUNZIONAMENTO

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5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate

nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di

iniziare ad utilizzare l'apparecchio!

5 FUNZIONAMENTO

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5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Spia di segnalazione arancione -

Surriscaldamento

14 Spia di segnalazione rossa - Connettività

Wi-Fi

2 Spia di segnalazione bianca -

Alimentazione elettrica INSERITA

15 Fusibile per tensione di alimentazione

per gruppo trainafilo, 42 V

3 Interruttore di rete, 0 / 1 / START

(AVVIO)

16 Collegamento per Ethernet

4 Collegamento per il segnale di avvio

dalla torcia

17 Terminale a vite dell'uscita di

misurazione Rosso (+)

5 Collegamento per il tubo del gas alla

torcia di saldatura TIG

18 Terminale a vite dell'uscita di

misurazione Nero (-)

6 Collegamento (-) per il cavo di ritorno in

caso di saldatura MMA o per il cavo della

corrente di saldatura in caso di saldatura

TIG

19 Collegamento per il cavo di comando al

gruppo trainafilo o alla resistenza

terminale

7 Collegamento per telecomando 20 Collegamento per il cavo di comando al

gruppo trainafilo o per la resistenza

terminale

8 Collegamento (+) per il cavo della

corrente di saldatura in caso di saldatura

MMA o per il cavo di ritorno in caso di

saldatura TIG

21 Collegamento per il tubo del gas

9 Dispositivo di riempimento acqua di

raffreddamento

22 Collegamento (+) per la corrente di

saldatura al gruppo trainafilo (MIG/MAG)

Collegamento con ELP

per l'acqua di

raffreddamento alla torcia TIG: BLU

23 Collegamento (-) per il cavo di ritorno

(MIG/MAG)

11 Collegamento per l'acqua di

raffreddamento dalla torcia TIG: ROSSO

24 Collegamento per l'acqua di

raffreddamento al gruppo trainafilo: BLU

5 FUNZIONAMENTO

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12 Antenna 25 Collegamento per l'acqua di

raffreddamento dal gruppo trainafilo:

ROSSO

13 Connettività USB

) ELP = ESAB Logic Pump, vedere la sezione "Gruppo di raffreddamento" in questo

capitolo.

5.2 Accensione del generatore

Inserire l'alimentazione elettrica di rete portando l'interruttore (7) su "START" (AVVIO).

Rilasciando l'interruttore, questo ritorna nella posizione "1".

Nel caso di un'interruzione di tensione e del successivo ripristino durante la saldatura, il

generatore rimane disattivato fino a quando non si riposiziona manualmente l'interruttore su

"START" (AVVIO).

Disinserire l'alimentazione elettrica portando l'interruttore su "0".

Nel caso di una caduta di tensione o di un disinserimento normale dell'alimentazione elettrica

di rete, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo utilizzo del gruppo.

5.3 Controllo delle ventole

I ventilatori del generatore continuano a funzionare per 6,5 minuti dopo l’arresto della

saldatura e il gruppo passa in modalità risparmio energetico. Essi riprendono a funzionare

con l'attivazione della saldatura.

Per correnti di saldatura fino a 180 A, le ventole funzionano a velocità ridotta, e a velocità

piena per correnti più elevate.

5.4 Protezione dal surriscaldamento

Il generatore è dotato di due termocoppie di sovraccarico che si attivano se la temperatura

interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e attivando la spia di

segnalazione arancione sul lato anteriore del gruppo. Quando la temperatura scende, esse

si ripristinano automaticamente.

5.5 Gruppo di raffreddamento

Per assicurare il corretto funzionamento, l'altezza di installazione dal gruppo di

raffreddamento alla torcia di saldatura deve essere di massimo 7 m. Altezze superiori

possono causare problemi, ad esempio lunghi tempi di avvio, bolle d'aria, vuoti, ecc.

Se è necessaria un'altezza di installazione superiore a 7 m, si raccomanda di utilizzare un kit

di installazione comprendente una valvola di non ritorno e un'elettrovalvola; vedere il capitolo

"ACCESSORI". Dopo l'installazione di queste valvole, il gruppo di tubi flessibili deve essere

in posizione orizzontale durante l'avvio iniziale per consentire il riempimento completo

d'acqua. Quindi sollevare il gruppo trainafilo e il gruppo di tubi flessibili all'altezza corretta. A

questo punto è possibile iniziare il funzionamento continuo in sicurezza ad altezze di

installazione fino a 12 metri.

Collegamento per l'acqua (saldatura TIG)

Il gruppo di raffreddamento è dotato di un sistema di rilevamento ELP (ESAB Logic Pump)

che controlla che i tubi flessibili dell'acqua siano collegati.

L'interruttore On/Off del generatore deve essere in posizione "0" (Off) quando si collega una

torcia di saldatura TIG raffreddata ad acqua.

5 FUNZIONAMENTO

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Se è collegata una torcia di saldatura TIG raffreddata ad acqua, la pompa dell'acqua si

aziona automaticamente quando l'interruttore principale On/Off è in posizione "START"

(AVVIO) e/o quando si avvia la saldatura. Terminata la saldatura, la pompa continua a

funzionare per 6,5 minuti, dopodiché passa in modalità risparmio energetico.

Funzionamento durante la saldatura

Per iniziare il processo di saldatura, premere l'interruttore a grilletto della torcia di saldatura.

Il generatore si attiva, facendo funzionare il gruppo trainafilo e la pompa dell'acqua di

raffreddamento.

Per arrestare il processo di saldatura, rilasciare l'interruttore a grilletto della torcia di

saldatura. Terminata la saldatura, la pompa dell'acqua di raffreddamento continua a

funzionare per 6,5 minuti, dopodiché passa in modalità risparmio energetico.

Flussostato dell'acqua

Il flussostato dell'acqua interrompe la corrente di saldatura in caso di mancanza di

refrigerante e visualizza un messaggio di errore sul pannello di controllo. Il flussostato

dell'acqua è un accessorio opzionale.

5.6 Telecomando

Una volta collegato il telecomando, il generatore e il gruppo trainafilo sono in modalità di

controllo remoto: le manopole e i pulsanti sono bloccati. È possibile regolare le funzioni solo

tramite il telecomando.

Se non si desidera utilizzare il telecomando, è necessario scollegarlo dal generatore/gruppo

trainafilo, altrimenti questi ultimi rimangono in modalità remota.

Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare le relative istruzioni

del pannello di controllo.

5.7 Unità WeldCloud™

L'unità WeldCloud™ consente di collegare il generatore per saldatura a un server

WeldCloud™ locale tramite Wi-Fi o rete LAN cablata. L'unità WeldCloud™ è dotata di unità

GPS per tenere traccia della posizione del generatore per saldatura. Inoltre, è dotata di

connettività Bluetooth per il collegamento

con

dispositivi di input di terze parti, ad esempio uno

scanner di codici a barre/QR con connessione Bluetooth abilitata.

La connessione Wi-Fi dell'unità WeldCloud™ viene abilitata dopo l'accensione del

generatore. Si avvia come hotspot visualizzato come rete Wi-Fi disponibile. Dopo avere

stabilito la connessione, è possibile accedere all'interfaccia Web del generatore per la

configurazione al primo utilizzo. Dopo la configurazione e il riavvio, il generatore sarà visibile

in WeldCloud™. Per ulteriori informazioni sull'unità WeldCloud™ e sulle sue funzioni,

consultare il manuale di istruzioni di WeldCloud™.

6 MANUTENZIONE

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6 MANUTENZIONE

NOTA:

Per garantire un funzionamento sicuro e affidabile, è importante una manutenzione

regolare.

Soltanto il personale in possesso delle opportune competenze nel settore elettrico

(personale autorizzato) è autorizzato a rimuovere le piastre di sicurezza per eseguire

collegamenti o interventi di assistenza, manutenzione o riparazione dell’apparecchio per

saldatura.

AVVISO!

Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di

intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di

correggere eventuali difetti.

6.1 Quotidiana

Eseguire quotidianamente gli interventi di manutenzione descritti di seguito.

• Controllare che tutti i cavi e i collegamenti non siano danneggiati. Serrare se

necessario e sostituire i componenti difettosi.

• Controllare il livello e il flusso dell’acqua; all’occorrenza rabboccare con refrigerante.

6.2 In caso di necessità

• Controllare con regolarità che il generatore non sia ostruito da residui di sporcizia.

Gli ingressi e le uscite dell'aria intasati o bloccati potrebbero provocare

surriscaldamento.

• Pulire il filtro antipolvere.

• Rimuovere la griglia di protezione

con il filtro antipolvere (1).

• Aprire la griglia (2).

• Rimuovere il filtro antipolvere (3).

• Pulire il filtro con aria compressa a

bassa pressione.

• Reinserire il filtro con il lato a maglie

più sottili contro la griglia (2) (in

uscita dal generatore).

• Reinserire la griglia di protezione

con il filtro antipolvere.

6 MANUTENZIONE

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• Rabboccare con refrigerante

Si consiglia il refrigerante miscelato ESAB, pronto all'uso.

Vedere il capitolo "ACCESSORI".

• Rabboccare con refrigerante sino a coprire la metà del tubo

di ingresso.

NOTA:

È necessario rabboccare il refrigerante se viene collegata

una torcia di saldatura o se vengono utilizzati cavi di

collegamento lunghi almeno 5 m. Quando si regola il livello

dell’acqua effettuando un rabbocco, non occorre scollegare il

tubo flessibile del refrigerante.

AVVISO!

Il refrigerante deve essere trattato come rifiuto chimico.

6.3 Annuale

Eseguire almeno una volta l'anno gli interventi di manutenzione descritti di seguito.

• Rimuovere tutti i residui di sporco e polvere. Pulire il generatore con aria compressa

secca a bassa pressione.

• Sostituire il refrigerante e lavare tubi e serbatoio dell’acqua con acqua pulita.

• Controllare tenute, cavi e collegamenti. Serrare se necessario e sostituire i componenti

difettosi.

7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

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7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla

manutenzione.

Tipo di guasto Intervento

Nessun arco. • Controllare che l'interruttore

dell'alimentazione elettrica di rete si

trovi su ON.

• Controllare che i cavi di alimentazione e

di ritorno della corrente di saldatura

siano collegati correttamente.

• Controllare che sia impostato il valore di

corrente corretto.

La corrente di saldatura viene interrotta

durante la saldatura.

• Controllare che le termocoppie non si

siano attivate (la spia arancione deve

accendersi sul pannello anteriore).

• Controllare i fusibili dell'alimentazione

elettrica di rete.

Le termocoppie di sovraccarico si attivano

frequentemente.

• Controllare che i filtri dell'aria non siano

ostruiti.

• Accertarsi che non si stiano superando i

valori nominali per l'alimentatore (il

gruppo potrebbe essere sovraccarico).

Prestazioni di saldatura insufficienti. • Controllare che i cavi di alimentazione e

di ritorno della corrente di saldatura

siano collegati correttamente.

• Controllare che sia impostato il valore di

corrente corretto.

• Controllare che siano in uso gli elettrodi

corretti.

• Controllare i fusibili dell'alimentazione

elettrica di rete.

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ESAB Mig U5000i WeldCloud™ Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Mig U5000i WeldCloud™

Tipo: Manuale utente

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