ESAB Tig 4000i Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Tig 4000i

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale utente

Valid for serial no. 620--xxx--xxxx0458 640 101 IT 060523

Tig 4000i

Aristot

Istruzioni per l’uso

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TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 DIRETTIVA 3........................................................

2 SICUREZZA 3.......................................................

3 INTRODUZIONE 5...................................................

3.1 Apparecchiatura 5...........................................................

3.2 Pannello di controllo 5.......................................................

4 DATI TECNICI 6......................................................

5 INSTALLAZIONE 7...................................................

5.1 Istruzioni di sollevamento 7...................................................

5.2 Collocazione 7..............................................................

5.3 Impianto elettrico (con autotrasformatore) 8.....................................

5.4 Alimentazione elettrica di rete 9...............................................

6 FUNZIONAMENTO 10.................................................

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 10.........................................

6.2 Attivazione del generatore 10..................................................

6.3 Controllo ventilatori 11........................................................

6.4 Protezione contro il surriscaldamento 11........................................

6.5 Gruppo di raffreddamento 11..................................................

6.6 Telecomando 12.............................................................

7 MANUTENZIONE 12...................................................

7.1 Pulizia del filtro dell’aria 12....................................................

7.2 Rabbocco del refrigerante 12..................................................

8 INDIVIDUAZIONE GUASTI 13..........................................

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 13.............................

SCHEMA 15.............................................................

NO.DICODICE 18.......................................................

ELENCO RICAMBI 19....................................................

ACCESSORI 20..........................................................

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1 DIRETTIVA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA

ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il

generatore per saldatura Tig 4000i con numero di serie a partire da 620 è confrome alla norma IEC/

EN 60974--1, come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni (93/68/CEE) ed alla

norma IEC/EN 60974--10 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive integrazioni

(93/68/CEE).

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Kent Eimbrodt

Global Director Equipment and Automation

ESAB AB

695 81 LAXÅ

SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924

Laxå 2006--05--22

2 SICUREZZA

L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-

sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-

disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-

siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all’operatore o all’impianto.

1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura

S la posizione dell’arresto di emergenza

S il suo funzionamento

S le vigenti disposizioni di sicurezza

S l’attività di saldatura

2. L’operatore deve accertarsi:

S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

S adeguata alla funzione

S senza correnti d’aria

4. Abbigliamento protettivo

S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non

infiammabili, guanti protettivi.

S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-

lizzato.

S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura

quando è in esercizio.

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ATTENZIONE

LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.

I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-

COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASAT E SUI

CONSIGLI DEL FABBRICANTE.

CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale

S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.

S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione

bagnata.

S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS -- Possono essere dannosi

S Tenere il v olto lontano dai fumi di saldatura.

S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi

S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-

zione.

S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D’INCENDIO

S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal

luogo di saldatura.

RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito

S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la

saldatura.

ATTENZIONE!

Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e

dell’uso.

Non utilizzare l’alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

Non smaltire le apparecchiature elettriche insieme ai normali rifiuti!

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche

ed elettroniche e relativa implementazione secondo la legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche che giungono a fine vita operativa devono essere raccolte

separatamente ed inviate ad apposita struttura di riciclaggio per uno smaltimento

compatibile con l’ambiente. In quanto proprietari dell’apparecchiatura, occorre informarsi

relativamente ai sistemi di raccolta approvati presso il nostro rappresentante locale.

Applicando questa direttiva europea si migliora l’ambiente e la salute umana!

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3 INTRODUZIONE

L’ Tig 4000i è un gener atore per il metodo di saldatura TIG, utilizzabile anche per la

saldatura MMA.

Il generatore è disponibile in otto varianti:

S Tig 4000i con pannello di controllo TA4

S Tig 4000i con pannello di controllo TA6

S Tig 4000i con gruppo di raffreddamento e pannello di controllo TA4

S Tig 4000i con gruppo di raffreddamento e pannello di controllo TA6

S Tig 4000i con autotrasformatore e pannello di controllo TA4

S Tig 4000i con autotrasformatore e pannello di controllo TA6

S Tig 4000i con gruppo di raffreddamento, autotrasformatore e pannello di

controllo TA4

S Tig 4000i con gruppo di raffreddamento, autotrasformatore e pannello di

controllo TA6.

NB: Le seguenti istruzioni si riferiscono a un Tig 4000i dotato di gruppo di

raffreddamento e autotrasformatore.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

20.

3.1 Apparecchiatura

L’ Tig 4000i viene fornito completo 5 m cavo di ritorno, di manuali istruzioni relativi al

generatore e al pannello di controllo.

3.2 Pannello di controllo

Il generatore viene fornito completo di uno dei seguenti pannelli di controllo:

S Pannello TA4

Con una manopola per la regolazione della corrente di saldatura. Altri parametri

sono regolati da tasti e simboli visualizzati sul display.

S Pannello TA6

Con una manopola per la regolazione della corrente di saldatura. Altri parametri

sono regolati da tasti e simboli visualizzati sul display.

Per informazioni dettagliate sui pannelli di controllo, consultare i rispettivi manuali

istruzioni.

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4 DATI TECNICI

Tig 4000i

non ricollegato

Tig 4000i

ricollegato

Tensione di rete 400V, 10%, 3∼ 50 Hz 208/230/400/460/475/500/575 V,

10%, 3∼ 50/60 Hz

Corrente primaria I

max

TIG

Corrente primaria I

max

MMA

29 A

38 A

50/44/29/23/23/20/15 A

65/57/38/30/30/20/20 A

Potenza in assenza di carico in

modalità risparmio energetico,

6,5 min. dopo la saldatura

60 W 235 W

Intervallo di tensione/corrente

TIG

Intervallo di tensione/corrente

MMA

8 -- 60 V / 4 -- 400 A

16 -- 400 A

8 -- 60 V / 4 -- 400 A

16 -- 400 A

Carico ammesso con TIG

tempo caldo di saldatura 35%

tempo caldo di saldatura 60%

tempo caldo di saldatura 100%

400 A / 26 V

320 A / 23 V

250 A / 20 V

400 A / 26 V

320 A / 23 V

250 A / 20 V

Carico ammesso con MMA

tempo caldo di saldatura 35%

tempo caldo di saldatura 60%

tempo caldo di saldatura 100%

400 A / 36 V

320 A / 33 V

250 A / 30 V

400 A / 36 V

320 A / 33 V

250 A / 30 V

Fattore di potenza alla corrente

massima

0,65 0,65

Efficienza alla corrente massima 85 % 85 %

Tensione a circuito aperto 78 -- 90 V 78 -- 90 V

Intervallo di temperatura di

esercizio

da --10 a +40˚C da --10 a +40˚C

Dimensioni (l x p x h)

con gruppo di raffreddamento

625 x 394 x 496

625 x 394 x 776

625 x 394 x 1056

Pressione sonora continua

ponderata

<70 db <70db

Peso

con gruppo di raffreddamento

59 kg

79 kg

116 kg

136 kg

Classe di isolamento H H

Classe di protezione IP 23 IP 23

Classe di applicazione

Gruppo di raffreddamento

Potenza di raffreddamento 2500 W con una differenza di temperatura di

40˚Ceconunflussodi1,5l/min

Refrigerante 50 % acqua / 50% glicole

Quantità di liquido 5,5 l

Flusso d’acqua massimo 2,0 l/min

Numero massimo di pistole saldatrici raffreddate

ad acqua/torce di saldatura che possono essere

collegate

due pistole saldatrici MIG oppure una

torcia di saldatura TIG e una pistola saldatrice

MIG

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Fattore di intermittenza

Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare con un carico specifico.

Il tempo caldo di saldatura è valido a 40˚C.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

Classe d’uso

Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio

elettrico.

5 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad-

destrato.

ATTENZIONE!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici

questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni

adeguate.

Nota!

Collegare il generatore alla rete elettrica con un’impedenza di rete di 0.200 ohm o inferiore. Se

l’impedenza di rete è superiore, vi è il rischio di sfarfallio degli illuminatori.

5.1 Istruzioni di sollevamento

Con il generatore Con il carrello e il generatore Con il carrello 2 e il generatore

5.2 Collocazione

Posizionare il generatore di saldatura in m odo che gli ingressi e le uscite dell’aria di

raffreddamento non siano ostruite.

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5.3 Impianto elettrico (con autotrasformatore)

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5.4 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete

corretta e che sia protetto da fusibili di dimensioni adeguate.

Effettuare un collegamento di messa a terra in conformità alle

norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento alla rete

Dimensioni consigliate dei fusibili e sezion e minima dei cavi

Tig 4000i 60 Hz 50/60

50 Hz 60 Hz 60 Hz 50 Hz 60 Hz

Tensione di rete 208 V 230 V 400 V 460 V 475 V 500 V 575 V

Sezione dei cavi di collega-

mento alla rete, mm

4G6 4G6 4G4 4G4 4G4 4G4 4G4

Corrente di fase, I efficace 38 A 33 A 22 A 18 A 18 A 16 A 11 A

Fusibile

Soppressore di sovracorrente

Tipo C MCB

50 A

25 A

32 A

20 A

16 A

NB:

La sezione dei cavi di collegamento alla rete e le dimensioni dei fusibili illustrate precedentemente

sono conformi alle norme svedesi. Esse non sono applicabili in altri paesi: assicurarsi che la sezione

dei cavi e le dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del paese di utilizzo.

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6 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 3, leggerle attent amente prima dell’uso dell’impianto.

6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Collegamento per l’acqua di raffreddamen-

to dalla torcia di saldatura TIG-- ROSSO

9 Interruttore di rete, 0 / 1 / START (AVVIO)

2 Collegamento con dispositivo di sicurezza

acqua per l’acqua di raffreddamento alla

torcia di saldatura TIG -- BLU

10 Spia di segnalazione bianca -- Alimenta-

zione elettrica INSERITA

3 Dispositivo di riempimento acqua di raf-

freddamento

11 Spia di segnalazione arancione -- Surri-

scaldamento

4 Collegamento del cavo di ritorno (+) 12 Pannello di controllo

(vedere le istruzioni corrispondenti)

5 Collegamento per il telecomando 13 Fusibili 4 AT

6 Collegamento per il cavo di saldatura (--) 14 Collegamento per il tubo del gas

7 Collegamento per il segnale di avvio dalla

torcia di saldatura

15 Collegamento per l’acqua di raffreddamen-

to Non utilizzato in questo modello.

8 Collegamento per il tubo del gas alla torcia

di saldatura TIG

16 Collegamento per l’acqua di raffreddamen-

to Non utilizzato in questo modello.

6.2 Attivazione del generatore

Inserire l’alimentazione elettrica d i rete, posizionando l’interruttore (9) su ”START”

(AVVIO). Rilasciando l’interruttore, esso si riposiziona su ”1”.

Nel caso di un’interruzione di tensione e del successivo ripristino durante la

saldatura, il generatore r imane disattivato fino a quando non si riposiziona

manualmente l’interruttore su ”START” (AVVIO).

Disinserire il gr uppo posizionando l’interruttore su ”0”.

Nel caso di una caduta di tensione o di un disinserimento normale dell’alimentazione

elettrica di rete, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo

utilizzo del gruppo.

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6.3 Controllo ventilato ri

I ventilatori del generatore continuano a funzionare per 6,5 minuti dopo l’arresto

della saldatura e il gruppo passa in modalità risparmio energetico. Essi riprendono a

funzionare con l’attivazione della saldatura.

I ventilatori funzionano a velocità ridotta con correnti di saldatura fino a 144 A, e a

velocità piena con correnti superiori.

6.4 Protezione contro il surriscaldamento

Il generatore è dotato di due termocoppie di sovraccarico che si attivano se la

temperatura interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e

attivando la spia di segnalazione arancione sul lato anteriore del gruppo. Quando la

temperatura scende, esse si ripristinano automaticamente.

6.5 Gruppo di raffreddamento

Dispositivo di sicurezza acqua

Il gruppo di raffreddamento è dotato di un dispositivo di sicurezza acqua per rilevare

l’effettivo collegamento dei tubi dell’acqua di raffreddamento.

L’interruttore On/Off del generatore deve essere in posizione “0” ( Off) quando si

collega una torcia di saldatura TIG raffreddata ad acqua.

Se è collegata una tor cia di saldatura T IG raffreddata ad acqua, la pompa dell’acqua

si aziona automaticamente quando l’interruttore principale On/Off è posizionato su

“START (AVVIO)” e/o quando si avvia la saldatura. Terminata la saldatura, la pompa

continua a funzionare per 6,5 minuti, dopodiché passa in modalità risparmio

energetico.

Funzionamento durante la saldatura

Per iniziare il processo di saldatura, premere il grilletto della torcia di saldatura. Il

generatore si attiva, facendo funzionare la torcia di saldatura, il gruppo trainafilo e la

pompa dell’acqua di raffreddamento.

Per arrestare il processo di saldatura, rilasciare il grilletto della torcia di saldatura.

Ne caso in cui si interrompa la corrente di saldatura, la pompa dell’acqua di

raffreddamento continua a funzionare per 6,5 minuti, dopodiché il gruppo passa in

modalità risparmio energetico.

Flussostato dell’acqua

Il flussostato dell’acqua interro mpe la corrente di saldatura in caso di mancanza di

refrigerante e visualizza un messaggio di errore sul pannello di controllo. Il

flussostato dell’acqua è un accessorio.

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6.6 Telecomando

Affinché il telecomando possa funzionare correttamente, le macchine Aristo con

pannelli di controllo integrati devono disporre della versione 1.21 o superiore del

programma.

Una volta collegato il telecomando, il generatore e il gruppo trainafilo sono in

modalità remota; le manopole e i pulsanti sono bloccati. È possibile regolare le

funzioni solo tramite il telecomando.

Se non si desidera utilizzare il telecomando, è necessario scollegarlo dal

generatore/gruppo trainafilo, altrimenti questi ultimi rimangono in modalità remota.

Quando si eseguono saldature TIG, il valore della corrente a impulsi può essere

modificato tramite il telecomando.

Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare le relative

istruzioni del pannello di controllo.

7 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

Il collegamento, l’assistenza, la manutenzione e gli interventi di riparazione

sull’attrezzatura di saldatur a devono essere eseguiti soltanto da tecnici competenti

(qualificati).

Nota!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente

tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere

eventuali difetti.

7.1 Pulizia de l filtro dell’aria

S Sbloccare la piastra protettiva con il

filtro antipolvere (1).

S Aprire la piastra protettiva (2).

S Rimuovere il filtro antipolvere (3).

S Pulirlo con aria compressa a bassa

pressione.

S Reinserire il filtro con la rete più sottile

dal lato rivolto verso la piastra

protettiva (2).

S Reinserire la piastra protettiva con il

filtro.

7.2 Rabbocco del refrigerante

È consigliabile utilizzare una miscela al 50 % di

acqua e 50 % di glicole etilenico.

Rabboccare con refrigerante fino a raggiungere

il livello del foro di riempimento.

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8 INDIVIDUAZIONE GUASTI

Eseguire i seguenti controlli prima di r ivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla

manutenzione.

Tipo di guasto Intervento

Nessun arco S Controllare che l’interruttore dell’alimentazione elettrica di

rete si trovi su ON.

S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che fusibili.

La corrente di saldatura viene

interrotta durante la saldatura.

S Controllare che le termocoppie di sovraccarico si siano

attivate (la spia arancione deve accendersi sul pannello

anteriore).

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

Le termocoppie di sovraccarico

si attivano frequentemente.

S Controllare che i filtri dell’aria non siano ostruiti.

S Assicurarsi che non si stiano superando i valori previsti per il

generatore (ad es. che non ci sia un sovraccarico sul

gruppo).

Saldatura poco efficace. S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i

cavi di ritorno siano collegati correttamente.

S Controllare che il valore di corrente sia impostato

correttamente.

S Controllare che siano in uso gli elettrodi corretti.

S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.

9 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da

tecnici autorizzati dalla ESAB.

Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.

Tig 4000i sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee IEC/

EN 60974--1 ed EN 60974--10.

Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di responsabilità dell’agenzia di ser-

vizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-

ma pagina di questo documento.

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Tig 4000i

Edition 060523

Elenco ricambi

-- 1 9 --

ba37s

Item Ordering no. Denomination

1 0458 398 001 Filter

2 0458 383 001 Front grill

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ESAB Tig 4000i Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Tig 4000i

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale utente

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