Fujitsu AOYG45KQTA Guida d'installazione

Marca: Fujitsu

Modello: AOYG45KQTA

Tipo: Guida d'installazione

It-1

AVVERTENZA

• L'installazione di questo prodotto deve essere effettuata da esperti tecnici di servizio

o installatori professionisti solo in conformità con questo manuale. Un'installazione

eseguita da non professionisti o impropria del prodotto può causare gravi incidenti

come lesioni, perdite d'acqua, scosse elettriche, o incendio. Se il prodotto installato

è non conforme alle istruzioni contenute nel presente manuale farà decadere la

garanzia del produttore.

• Per evitare scosse elettriche, non toccare mai i componenti elettrici subito dopo l'in-

terruzione dell'alimentazione. Dopo aver interrotto l'alimentazione, attendere sempre

almeno 10 minuti prima di toccare i componenti elettrici.

• Non accendere l'unità ﬁ nché il lavoro d'installazione non è stato portato completa-

mente a termine. L'accensione dell'unità prima che sia stata completata l'installazio-

ne può provocare gravi incidenti come scosse elettriche o incendi.

• In caso di perdita di liquido refrigerante durante l'esecuzione del lavoro, ventilare il loca-

le. L'eventuale contatto del refrigerante con ﬁ amme provoca l'esalazione di gas tossici

• L'installazione deve essere effettuata in conformità alla normativa, ai codici e norme

per i cavi elettrici e le attrezzature in ogni paese, regione o del luogo di installazione.

• Non utilizzare questo apparecchio con refrigeranti ad aria né con qualsiasi altro refrigerante

non speciﬁ cato nelle linee refrigerante. La pressione eccessiva può causare una rottura

• Durante l'installazione, assicurarsi che il tubo del refrigerante sia attaccato ferma-

mente prima di avviare il compressore.

Non utilizzare il compressore se il tubo del refrigerante non è stato attaccato cor-

rettamente con una valvola a 3 vie aperta. Tale operazione potrebbe provocare una

pressione anomala nel ciclo di refrigerazione e portare a rotture o infortuni.

• Quando si installa o si sposta il condizionatore d'aria, evitare che gas diversi dal

refrigerante speciﬁ cato (R32) entrino nel ciclo del refrigerante.

Se aria o altri gas entrano nel ciclo del refrigerante, la pressione all'interno del ciclo

aumenterà in modo anomalo, con il rischio di rotture, infortuni e così via.

• Per collegare unità interna e l'unità esterna, usare di tubazioni e cavi del condizio-

natore d'aria disponibili attraverso il distributore locale. Questo manuale descrive le

connessioni appropriate utilizzando come set di montaggio.

• Non modiﬁ care il cavo di alimentazione, né utilizzare un cavo di estensione o un

cablaggio derivato. L'uso improprio può provocare scosse elettriche o incendi a

causa di collegamenti di qualità scadente, isolamento insufﬁ ciente o sovracorrente.

• Non spurgare l'aria con i refrigeranti, ma utilizzare una pompa a vuoto per aspirare l'installazione

• Nell'unità esterna non vi è refrigerante sufﬁ ciente per lo spurgo dell'aria.

• Utilizzare una pompa a vuoto esclusivamente per R32 o R410A.

• L'impiego della stessa pompa a vuoto per refrigeranti diversi può danneggiare la

pompa a vuoto stessa o l'unità.

• Utilizzare un gruppo manometrico pulito e il tubo ﬂ essibile di carica esclusivamente

per il refrigerante R32 o R410A.

• Non usare i mezzi per accelerare il processo di sbrinamento o per pulire, diversi da

quelli consigliati dal produttore.

• L’apparecchio deve essere posizionato in una stanza priva di fonti di ignizione costantemen-

te attive (ad esempio: ﬁ amme vive, una macchina del gas o una stufa elettrica in funzione)

• Non perforare o bruciare.

• Siate consapevoli del fatto che i refrigeranti possono non contenere un odore.

• Durante l'operazione di svuotamento, assicurarsi che il compressore sia spento

prima di rimuovere le tubazioni del refrigerante.

Non rimuovere il tubo di collegamento quando il compressore è in funzione con la

valvola a 3 vie aperta.

Tale operazione potrebbe provocare una pressione anomala nel ciclo di refrigerazio-

ne e portare a rotture o infortuni.

• Questo apparecchio non è destinato all'utilizzo da parte di persone, bambini inclusi,

con ridotte capacità ﬁ siche, sensoriali o mentali, o con mancanza di esperienza e di

conoscenza, a meno che non siano supervisionati o ricevano istruzioni riguardanti

l'utilizzo dello stesso da parte di una persona responsabile per la loro sicurezza. I

bambini devono essere sorvegliati afﬁ nché non giochino con l'apparecchio.

ATTENZIONE

• Afﬁ nché il condizionatore d’aria funzioni correttamente, installarlo come indicato in

questo manuale.

• Questo prodotto deve essere installato da personale qualiﬁ cato con una certiﬁ cazio-

ne di abilità nel trattamento di ﬂ uidi refrigeranti. Far riferimento ai regolamenti e alle

leggi in vigore nel luogo di installazione.

• Installare il prodotto seguendo le normative locali e le normative in vigore nel luogo

di installazione, e le istruzioni fornite dal produttore.

• Questo prodotto è parte di un insieme che costituisce un condizionatore d'aria. Non

deve essere installato singolarmente o con componenti non autorizzati dal produttore.

• Utilizzare sempre una linea di alimentazione separata e protetta da un sistema

salvavita operante su tutti i cavi, con una distanza tra i contatti di 3 mm.

• Per proteggere le persone, eseguire la messa a terra del prodotto in modo corretto, e

utilizzare il cavo di alimentazione in combinazione con un interruttore di perdita della

terra Circuit (ELCB).

• Questo prodotto non è a prova di esplosione, quindi non deve essere installato in

atmosfera esplosiva.

• Questo prodotto non include componenti riparabili dall'utente. Consultare sempre

tecnici esperti per la riparazione.

• Quando si installano tubi di lunghezza inferiore a 3 m, il suono dell'unità esterna

sarà trasferito all'unità interna, che causerà un suono operativo grande o un suono

anomalo.

• Quando si sposta o riposiziona il condizionatore d'aria, consultare tecnici esperti per

scollegamento e reinstallazione del prodotto.

• Non toccare le alette dello scambiatore di calore. Toccare le alette dello scambiatore di

calore potrebbe causare danni alle alette o lesioni personali, come rottura della pelle.

• Si veriﬁ ca un errore dell’unità interna (codice di errore: 2-3) se un’unità interna per

R410A è collegata al sistema refrigerante in un contemporaneo ambiente di connes-

sione multiplo. In questo caso, annotare il nome del modello interno nel quale si è

veriﬁ cato l’errore e contattare il nostro centro di assistenza.

1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA

• Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere all'installazione.

• Le avvertenze e precauzioni indicate nel presente manuale contengono informazioni

importanti relative alla sicurezza. Rispettarle scrupolosamente.

• Consegnare il presente manuale al cliente, insieme al Manuale di istruzioni. Chiedere al

cliente di tenere i manuali a portata di mano per poterli consultare quando necessario,

ad esempio in caso di spostamento o di riparazione dell'unità.

AVVERTENZA

Indica una situazione di pericolo imminente o potenzialmente rischiosa,

che se non evitata, potrebbe causare infortuni gravi o mortali.

ATTENZIONE

Indica una situazione potenzialmente pericolosa che potrebbe

causare lesioni di entità minore o moderata o danni materiali.

A uso esclusivo del personale tecnico autorizzato.

Italiano

CONDIZIONATORE D’ARIA

UNITÀ ESTERNA

MANUALE D’INSTALLAZIONE

N. PARTE 9379069953

Contenuto

1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA ..................................................................1

2. SPECIFICHE DEL PRODOTTO ..................................................................3

2.1. Attrezzi per l’installazione .....................................................................3

2.2. Accessori ..............................................................................................4

2.3. Requisiti relativi ai tubi ..........................................................................4

2.4. Requisiti elettrici ...................................................................................4

2.6. Informazioni generali ............................................................................5

3. LAVORO D’INSTALLAZIONE ......................................................................5

3.1. Dimensioni di installazione ...................................................................5

3.2. Trasporto dell'unità ...............................................................................6

3.3. Montaggio dell’unità ..............................................................................6

3.4. Installazione del drenaggio ...................................................................7

3.5. Installazione dei tubi .............................................................................7

3.6. Prova di tenuta .....................................................................................8

3.7. Processo di svuotamento .....................................................................9

3.8. Cablaggio elettrico ................................................................................9

4. CICLO DI PROVA ......................................................................................12

4.1. Voci da controllare prima del ciclo di prova ........................................12

4.2. Metodo operativo del ciclo di prova ....................................................12

4.3. Lista di controllo ..................................................................................12

5. ULTIMAZIONE ...........................................................................................13

5.1. Installazione dell'isolamento ...............................................................13

5.2. Applicazione di mastice ......................................................................13

6. COME METTERE IN FUNZIONE L'UNITÀ DI VISUALIZZAZIONE ........................................13

6.1. Posizione dell'unità di visualizzazione ................................................13

6.2. Descrizione del display e dei pulsanti .................................................13

7. IMPOSTAZIONE DEL CAMPO ..................................................................14

7.1. Pulsanti di impostazione del campo ...................................................14

7.2. Impostazioni delle funzioni .................................................................14

8. INGRESSO ED USCITA ESTERNI ...........................................................15

8.1. Ingresso esterno .................................................................................15

8.2. Uscita esterna .....................................................................................16

9. PUMP DOWN (SVUOTAMENTO) .............................................................16

9.1. Preparazione per lo svuotamento .......................................................17

9.2. Procedura di svuotamento ..................................................................17

10. CODICI DI ERRORE .................................................................................17

10.1. Modalità di visualizzazione degli errori .............................................17

10.2. Tabella di controllo dei codici di errore..............................................18

It-2

2-7. Controlli per impianti di refrigerazione

• Dove i componenti elettrici vengono modiﬁ cati, questi devono essere idonei allo

scopo e per le speciﬁ che corrette.

• Devono essere sempre seguite le linee guida di manutenzione e assistenza del

produttore.

• In caso di dubbio consultare il reparto tecnico del produttore assistenza.

• I seguenti controlli devono essere applicati ad impianti che utilizzano refrigeranti

inﬁ ammabili.

- La dimensione della carica è in conformità con la dimensione della camera

all’interno della quale sono installate le parti contenenti refrigerante.

- La macchina e le prese di ventilazione devono funzionare in modo adeguato e

non essere ostruite.

- Se viene utilizzato un circuito di refrigerazione indiretta, il circuito secondario

deve essere controllato per la presenza di refrigerante.

- La marcatura all’apparecchiatura vede continuare ad essere visibile e leggibile.

Marcature e segni illeggibili devono essere corretti.

- Tubi di refrigerazione o componenti devono essere installati in una posizione in

cui è improbabile che possano essere esposti a sostanze che possono corrode-

re i componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti siano costruiti

di materiali intrinsecamente resistenti ad essere corrosi o opportunamente

protetti contro quel tipo di corrosione.

2-8. controlli per dispositivi elettrici

• Riparazione e manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di

sicurezza iniziali e procedure di ispezione dei componenti.

• In caso di guasto che possa compromettere la sicurezza, nessuna alimentazione

elettrica deve essere collegata al circuito ﬁ no a quando questo non è soddisfacen-

temente gestito.

• Se l’errore non può essere corretto immediatamente, ma è necessario continuare il

funzionamento, deve essere utilizzata una soluzione temporanea adeguata.

• Questo deve essere segnalato al proprietario del dispositivo in modo da avvisare

tutte le parti.

• I controlli di sicurezza iniziali comprendono.

- Condensatori non carichi: questo deve essere fatto in un modo sicuro per evitare

possibilità di scintille.

- Nessun componente elettrico sotto tensione e cablaggio esposto durante la

carica, il recupero o lo spurgo del sistema.

- La presenza di continuità del collegamento a terra.

3. Riparazione dei componenti sigillati

• Durante le riparazioni ai componenti sigillati, tutte le forniture elettriche vanno stac-

cate dalle apparecchiature in funzione prima di qualsiasi rimozione dei coperchi a

tenuta, etc.

• Se è assolutamente necessario avere una alimentazione elettrica alle apparec-

chiature durante la manutenzione, una forma che opera in modo permanente per

il rilevamento delle perdite deve essere situata nel punto più critico per avvertire di

una situazione potenzialmente pericolosa.

• Particolare attenzione deve essere posta a quanto segue per garantire che, lavo-

rando su componenti elettrici, l’involucro non sia alterato in modo tale da interessa-

re il livello di protezione.

• Questo include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non

originali, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei passacavo, ecc.

• Accertarsi che gli apparecchi siano montati saldamente.

• Accertarsi che le guarnizioni o materiali di tenuta non siano degradati in modo da

non servire più allo scopo di impedire l’ingresso di atmosfere inﬁ ammabili.

• Le parti di ricambio devono essere conformi alle speciﬁ che del costruttore.

NOTE: L’uso di sigillante siliconico può inibire l’efﬁ cacia di alcuni tipi di apparecchia-

ture di rilevamento di perdite.

I componenti a sicurezza intrinseca non devono essere isolati prima di

lavorare su di essi.

4. Riparazione ai componenti a sicurezza intrinseca

• Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza garantire

che questo non superi la tensione ammissibile e la tensione consentita per le

apparecchiature in uso.

• I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici tipi su cui si può lavorare sotto

tensione in presenza di atmosfera inﬁ ammabile.

• L’apparecchiatura di prova deve essere di portata nominale adeguata.

• Sostituire i componenti solo con parti speciﬁ cate dal produttore.

• Altre parti possono provocare l’accensione di refrigerante nell’atmosfera a causa

di una perdita.

5. Cablaggio

• Controllare che il cablaggio non sia soggetto ad usura, corrosione, pressione

eccessiva, vibrazioni, spigoli vivi o altri effetti negativi sull’ambiente.

• Il controllo deve inoltre tener conto degli effetti dell’invecchiamento o vibrazioni

continue da fonti quali compressori o ventilatori.

6. Rilevamento di refrigeranti inﬁ ammabili

• In nessun caso le potenziali fonti di accensione devono essere utilizzate nella

ricerca o rilevazione di perdite di refrigerante.

• Non devono essere utilizzati torce alogenure (o qualsiasi altro rivelatore con

ﬁ amma libera).

7. Metodi di rilevamento perdite

• I rilevatori di perdite elettronici sono utilizzati per rilevare i refrigeranti inﬁ ammabili,

ma la sensibilità non può essere sufﬁ

ciente, o potrebbe essere necessaria una

ri-calibratura. (Le apparecchiature di rilevamento devono essere tarate in una zona

libera da refrigerante.)

• Assicurarsi che il rivelatore non sia una fonte potenziale di accensione e sia adatto

al refrigerante utilizzato.

• Le apparecchiature di rilevamento di perdite sono ﬁ ssate a una percentuale del

LFL del refrigerante e sono tarate per il refrigerante impiegato e la percentuale

appropriata di gas (25% massimo) è confermata.

• I ﬂ uidi di rilevamento perdite sono adatti per l’uso con la maggior parte dei refrige-

ranti ma l’uso di detergenti contenenti cloro va evitato perché il cloro può reagire

con il refrigerante e corrodere le tubature in rame.

• Se si sospetta una perdita, tutte le ﬁ amme libere devono essere rimosse/spente.

• Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede saldatura, tutto il refrige-

rante viene recuperato dal sistema, o isolato (tramite valvole di intercettazione) in

una parte del sistema lontano dalla perdita.

Azoto libero da ossigeno (OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia

prima che durante il processo di saldatura.

Precauzioni per l'uso del refrigerante R32

Le procedure per il lavoro d’installazione di base sono le stesse previste per i modelli con

refrigerante convenzionale (R410A,R22).

Prestare comunque particolare attenzione ai punti seguenti:

AVVERTENZA

• Poiché la pressione di esercizio è 1,6 volte superiore a quella dei modelli R22 con

refrigerante convenzionale, l'installazione e la manutenzione richiedono un certo

numero di tubi e utensili speciali. (Fare riferimento al paragrafo “2.1. Attrezzi per

l’installazione”).

In particolare, quando si sostituisce un modello con refrigerante R22 con un nuovo

refrigerante modello R32 sostituire sempre i tubi e i dadi svasati convenzionali con

tubi R32 e R410A e dadi svasati sull'unità esterna.

Per R32 e R410A, possono essere usati gli stessi dadi svasati e tubazioni sul lato

dell'unità esterna.

• I modelli che funzionano con refrigerante R32 e R410A presentano un diverso

diametro dei ﬁ letti dell'apertura di caricamento, per evitare caricamento errato di refri-

gerante convenzionale R22, oltre che per ragioni di sicurezza. Eseguire pertanto un

controllo preliminare. [Il diametro dei ﬁ letti dell'apertura di caricamento del refrigeran-

te R32 e R410A corrisponde a 1/2 poll].

• Prestare maggiore attenzione rispetto agli R22 al ﬁ ne di evitare la penetrazione di

corpi estranei (olio, acqua, ecc.) nei tubi.

Quando si ripongono i tubi, inoltre, chiuderne bene le aperture stringendo, applican-

do nastro, ecc. (La gestione di R32 è simile a R410A).

ATTENZIONE

1. Installazione (Spazio)

• Che l’installazione del tubo di lavoro sia ridotta al minimo.

• Che il tubo di lavoro sia protetto da danni ﬁ sici.

• Deve essere osservata la conformità alle normative nazionali sul gas.

• I collegamenti meccanici devono essere accessibili per la manutenzione.

• Nei casi che richiedono la ventilazione meccanica, le aperture di ventilazione

devono essere mantenute sgombre da ostacoli.

• Per lo smaltimento del prodotto basarsi su normative nazionali, opportunamente

elaborate.

2. Assistenza

2-1 Personale di assistenza

• Qualsiasi persona che lavora su un circuito refrigerante deve possedere una

certiﬁ cazione valida da parte di un servizio di valutazione accreditato del settore,

che autorizza la competenza per gestire in modo sicuro i refrigeranti secondo un

settore riconosciuto di speciﬁ ca valutazione.

• La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore

dell’apparecchiatura. Manutenzione e riparazione che richiedono l’assistenza di

altro personale qualiﬁ cato devono essere effettuate sotto la supervisione della

persona competente nell’uso di refrigeranti inﬁ ammabili.

• La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore.

2-2 Lavoro

• Prima di iniziare il lavoro a sistemi contenenti refrigeranti inﬁ ammabili sono neces-

sari controlli di sicurezza per garantire che il rischio di accensione sia minimizzato.

Per la riparazione al sistema di refrigerazione, le precauzioni da 2-2 a 2-8 devono

essere rispettate prima di eseguire lavori sul sistema.

• Il lavoro è effettuato secondo una procedura controllata in modo da minimizzare il

rischio di un gas inﬁ ammabile o vapore presente durante l’esecuzione del lavoro.

• Tutto il personale di manutenzione e altri che lavorano nel locale devono essere

istruiti sulla natura del lavoro svolto.

• I lavori in spazi conﬁ nati devono essere evitati.

• La zona intorno l’area di lavoro deve essere sezionata.

• Assicurarsi che le condizioni all’interno della zona siano state messe in sicurezza

per il controllo di materiale inﬁ ammabile.

2-3. Controllo della presenza di refrigerante

• L’area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e

durante il lavoro, per garantire che il tecnico è consapevole di atmosfere potenzial-

mente inﬁ ammabili.

• Assicurarsi che i rilevatori di perdite utilizzati siano adatti per l’uso con refrigeranti

inﬁ ammabili, cioè non producano scintille, siano adeguatamente sigillati o intrinse-

camente sicuri.

2-4. Presenza di estintore

• Se deve essere eseguito un lavoro a caldo sulle apparecchiature di refrigerazione

o parti associate, devono essere disponibili a portata di mano estintori appropriati.

• Procurarsi estintori a polvere secca o CO

adiacenti alla zona di ricarica.

2-5. Nessuna fonte di accensione

• Nessuna persona operante in relazione a un sistema di refrigerazione che riguarda

esposizione di tubature che contengono o hanno contenuto refrigerante inﬁ amma-

bile dovrà usare fonti di accensione in modo tale da comportare rischio di incendio

o esplosione.

• Tutte le possibili fonti di accensione, tra cui il fumo di sigaretta, devono essere

tenute sufﬁ cientemente lontano dal sito di installazione, riparazione, rimozione

e smaltimento, durante il quale il refrigerante inﬁ ammabile può eventualmente

essere rilasciato nello spazio circostante.

• Prima di iniziare il lavoro, la zona intorno alla apparecchiatura deve essere ispe-

zionata per assicurarsi che non vi siano pericoli di ﬁ amme o rischi di accensione.

Devono essere visualizzati segnali “No Smoking” (Vietato Fumare).

2-6. Area ventilata

• Assicurarsi che la zona sia aperta o che sia adeguatamente ventilata prima di

inserirsi nel sistema o svolgere qualsiasi lavoro a caldo.

• Un grado di ventilazione deve continuare durante il periodo in cui il lavoro viene

svolto.

• La ventilazione deve disperdere in sicurezza il refrigerante rilasciato e preferibil-

mente espellerlo all’esterno nell’atmosfera.

It-3

ATTENZIONE

8. Rimozione ed evacuazione

• Quando si entra nel circuito refrigerante per riparazioni - o per qualsiasi altro

scopo - saranno usate le procedure convenzionali.

Tuttavia, è importante seguire le migliori prassi dato che l’inﬁ ammabilità è da

tenere in conto.

Deve essere rispettata la procedura seguente:

• rimuovere il refrigerante

• spurgare il circuito con gas inerte

• evacuare

• spurgare di nuovo con gas inerte

• aprire il circuito tagliando o saldando

• La carica di refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti.

• Il sistema deve essere “lavato” con OFN per rendere l’unità sicura.

• Può essere necessario ripetere più volte questo processo.

• L’aria compressa o ossigeno non devono essere utilizzati per questo scopo

• Il lavaggio deve essere eseguito rompendo il vuoto nel sistema con OFN e conti-

nuando a riempire ﬁ nché la pressione di esercizio viene raggiunta, quindi ventilare

l’atmosfera, e inﬁ ne tirando verso un vuoto.

• Questo processo deve essere ripetuto ﬁ no a quando all’interno del sistema non vi

è più refrigerante.

• Quando si utilizza la carica OFN ﬁ nale, il sistema deve essere sﬁ atato ﬁ no alla

pressione atmosferica per consentire di eseguire il lavoro.

• Questa operazione è assolutamente vitale se operazioni di saldatura sulle tubazio-

ni devono avere luogo.

• Assicurarsi che la presa per la pompa del vuoto non sia vicino a fonti di accensio-

ne e sia disponibile ventilazione.

9. Procedure di ricarica

• Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere seguiti i seguenti

requisiti.

- Garantire quando si utilizzano apparecchiature di ricarica non vi sia contamina-

zione di diversi refrigeranti.

- Tubi ﬂ essibili o linee devono essere il più corti possibile per ridurre al minimo la

quantità di refrigerante contenuto in essi.

- I cilindri devono essere mantenuti in posizione verticale.

- Assicurarsi che il sistema di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare

il sistema con il refrigerante.

- Etichettare il sistema quando la carica è completa (se non già fatto).

- Estrema cura deve essere usata per non riempire eccessivamente il sistema di

refrigerazione.

• Prima di ricaricare il sistema la pressione deve essere testata con OFN.

• Estrema cura deve essere usata per non riempire eccessivamente il sistema di

refrigerazione.

• Un follow-up di prova di tenuta deve essere eseguito prima di lasciare il sito.

10. Decommissionamento

• Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia completa

familiarità con l’attrezzatura e tutti i suoi dettagli.

• Si raccomanda come buona pratica che tutti i refrigeranti vengano recuperati in

modo sicuro.

• Prima del compito in corso, un campione di olio e refrigerante viene sottoposto ad

analisi del caso prima del riutilizzo del refrigerante recuperato.

• È essenziale che l’alimentazione elettrica sia disponibile prima di iniziare l’attività

a) Acquisire familiarità con l’apparecchiatura e il suo funzionamento.

b) Isolare il sistema elettricamente.

c) Prima di eseguire la procedura accertarsi che:

• attrezzature meccaniche di movimentazione siano disponibili, se necessa-

rio, per la movimentazione di cilindri refrigeranti;

• tutti i dispositivi di protezione individuale siano disponibili e vengano utiliz-

zati correttamente;

• il processo di recupero sia curato in ogni momento da una persona com-

petente;

• impianti di recupero e cilindri siano conformi agli standard appropriati.

d) Svuotare il sistema refrigerante, se possibile.

e) Se un vuoto non è possibile, fare un collettore in modo che il refrigerante possa

essere rimosso da varie parti del sistema.

f) Assicurarsi che il cilindro si trovi sulla graduazione prima del recupero.

g) Avviare la macchina di recupero e operare secondo le istruzioni del produttore.

h) Non riempire eccessivamente i cilindri. (Non caricare un volume di liquido

superiore all’ 80%).

i) Non superare la pressione massima di esercizio del cilindro, anche solo tempo-

raneamente.

j) Quando i cilindri sono stati riempiti correttamente e il processo completato, fare

in modo che i cilindri e le attrezzature vengano rimossi dal sito prontamente e

tutte le valvole di isolamento sulle attrezzature siano chiuse.

k) Il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema di refri-

gerazione a meno che non sia stato pulito e controllato.

11. Etichettatura

• Le attrezzature devono essere etichettate speci

ﬁ cando che il refrigerante è stato

de-commissionato e svuotato.

• L’etichetta deve essere datata e ﬁ rmata.

• Assicurarsi che ci siano etichette sulle attrezzature indicanti che l’apparecchiatura

contiene refrigerante inﬁ ammabile.

12. Recupero

• Quando si rimuove il refrigerante da un sistema, per manutenzione o per disattiva-

zione, si raccomanda come buona pratica che tutti i refrigeranti vengano rimossi in

tutta sicurezza.

• Durante il trasferimento del refrigerante in cilindri, garantire che siano impiegati

solo adeguati cilindri di recupero del refrigerante.

• Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di cilindri per la tenuta della carica

totale del sistema.

• Tutti i cilindri da utilizzare sono indicati per il refrigerante recuperato ed etichettati

per questo refrigerante (ad esempio cilindri speciali per il recupero di refrigerante).

• Le bombole devono essere complete di valvola limitatrice di pressione e valvole di

intercettazione associate in buone condizioni.

• I cilindri di recupero vuoti sono evacuati e, se possibile, raffreddati prima che si

veriﬁ chi il recupero.

• L’apparecchiatura di recupero deve essere in buone condizioni di lavoro con una

serie di istruzioni relative alle attrezzature a portata di mano e adatte al recupero

dei refrigeranti inﬁ ammabili.

• Inoltre, una serie di bilance tarate deve essere disponibile e in buone condizioni.

• Tubi ﬂ essibili devono essere completi di innesti senza perdite e in buone condizioni

• Prima di utilizzare la macchina di recupero, veriﬁ care che sia in condizioni di fun-

zionamento soddisfacente, adeguatamente mantenuta e che eventuali componenti

elettrici associati siano sigillati per evitare l’accensione in caso di un rilascio di

refrigerante.

Consultare il produttore in caso di dubbio.

• Il refrigerante recuperato dovrà essere restituito al fornitore del refrigerante nel

cilindro di recupero corretto, e il relativo trasferimento dei riﬁ uti organizzato.

• Non mescolare refrigeranti in unità di recupero e soprattutto non in bombole.

• Se compressori o oli per compressori devono essere rimossi, in modo che essi

siano evacuati ad un livello accettabile per accertarsi che il refrigerante inﬁ amma-

bile non rimanga all’interno del lubriﬁ cante.

• Il processo di evacuazione deve essere effettuato prima di re inviare il compresso-

re ai fornitori.

• Solo il riscaldamento elettrico al corpo compressore deve essere impiegato per

accelerare questo processo.

• Quando l’olio viene scaricato da un sistema, questo deve essere eseguito in modo

sicuro.

Spiegazione dei simboli visualizzati sull’unità interna o unità esterna.

AVVERTENZA

Questo simbolo indica che questo apparecchio utilizza

un refrigerante inﬁ ammabile. Se il refrigerante perde e sot-

toposto ad una fonte di accensione esterno, vi è il rischio

di incendio.

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che il manuale di istruzioni deve

essere letto con attenzione.

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che la manipolazione di questo

apparecchio deve essere eseguita da personale di manu-

tenzione con riferimento al manuale di installazione.

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che le informazioni sono disponibili,

come il manuale di installazione o operativo.

2. SPECIFICHE DEL PRODOTTO

2.1. Attrezzi per l’installazione

AVVERTENZA

• Per installare un'unità che utilizza refrigerante R32, utilizzare gli speciali attrezzi e

materiali di tubazione appositamente fabbricati per l'uso con l' R32 (R410A). Poiché

la pressione del refrigerante R32 è circa 1,6 volte superiore a quella dell'R22, il

mancato utilizzo dello speciﬁ co materiale di tubazione o un'installazione inadeguata

possono provocare la rottura dei tubi o infortuni. Vi è inoltre il rischio di gravi incidenti

come perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi.

• Non utilizzare una pompa a vuoto o strumenti di recupero del refrigerante con un

motore di serie, in quanto potrebbe incendiarsi.

Nome dell'attrezzo

Modiﬁ che apportate

Collettore con mano-

metro

La pressione è alta e non può essere misurata con un calibro

R22. Onde evitare l'uso erroneo di altri refrigeranti, è stato

modiﬁ cato il diametro di ciascuna apertura.

È consigliato l'utilizzo del manometro con sigilli da

-0,1 a 5,3 MPa (da -1 a 53 bar) per pressione elevata. Da

-0,1 a 3,8 MPa (da -1 a 38 bar) per bassa pressione.

Tubo ﬂ essibile di

carico

Per aumentare la resistenza alla pressione, si è proceduto

alla modiﬁ ca del materiale del tubo ﬂ essibile e delle dimensio-

ni base. (R32 / R410A)

Pompa per il vuoto È possibile utilizzare una normale pompa per il vuoto instal-

lando un apposito adattatore.

(È vietato l'uso di una pompa a vuoto con un motore di serie.)

Rivelatore di fughe di

gas

Speciale rivelatore di fughe di gas per il refrigerante di tipo

HFC R32/R410A.



Tubi in rame

Utilizzare tubi in rame senza saldature; è inoltre preferibile che la quantità di olio residuo

sia inferiore a 40 mg/10 m. Non utilizzare tubi in rame con parti schiacciate, deformate o

scolorite (in particolare sulla superﬁ cie interna). In caso contrario, la valvola di espansione

o il tubo capillare possono rimanere ostruiti da impurità.

Poiché nei condizionatori d'aria con refrigerante R32 (R410A) la pressione è superiore

rispetto ai modelli che utilizzano refrigerante tradizionale, è necessario scegliere materiali

adeguati.

It-4

2.2. Accessori

AVVERTENZA

Ai ﬁ ni dell'installazione, assicurarsi di usare le parti fornite dal produttore o altre parti

indicate. L'uso di parti non indicate può provocare incidenti gravi come la caduta dell'u-

nità, perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi.

• Fanno parte della dotazione le parti di installazione seguenti. Utilizzarli come

speciﬁ cato.

• Conservare il Manuale d'installazione in un luogo sicuro e non gettare via nessun

accessorio prima di aver portato a termine il lavoro d'installazione.

Nome e forma

Quantità

Descrizione

Manuale di instal-

lazione

Questo manuale

Tubo di drenaggio

Per il lavoro della tubazione di drenag-

gio dell'unità esterna (a seconda del

modello, potrebbe non essere fornito).

Tappo di scarico

Boccola "one-touch"

Per l'installazione del cavo di alimenta-

zione e del cavo di connessione

2.3. Requisiti relativi ai tubi

ATTENZIONE

• Non utilizzare tubi esistenti.

• Utilizzare tubi con facce interne ed esterne pulite senza alcuna contaminazione che

potrebbe provocare problemi durante l'utilizzo, come zolfo, ossido, polvere, riﬁ uti

taglienti, olio o acqua.

• Utilizzare tubi in rame senza saldature.

Materiale: Tubi in rame al fosforo deossidato senza saldature.

È preferibile che la quantità di olio residuo sia inferiore a 40 mg/10 m.

• Non utilizzare tubi in rame con segmenti collassati, deformati o scoloriti (in parti-

colare nella superﬁ cie interna). In caso contrario, la valvola di espansione o il tubo

capillare possono rimanere ostruiti da impurità.

• La scelta di un tubo non corretto riduce le prestazioni. Poiché nei condizionatori

d'aria con refrigerante R32 (R410A) la pressione è superiore rispetto ai modelli che

utilizzano refrigerante tradizionale, è necessario scegliere materiali adeguati.

• Gli spessori dei tubi di rame utilizzati con l'R32 (R410A) sono indicati nella tabella.

• Non utilizzare mai tubi di rame più sottili rispetto a quelli speciﬁ cati nella tabella,

anche se sono disponibili sul mercato.

Spessori dei tubi in rame ricotto

Diametro esterno dei tubi [mm (poll.)] Spessore [mm]

6,35 (1/4) 0,80

9,52 (3/8) 0,80

12,70 (1/2) 0,80

15,88 (5/8) 1,00

19,05 (3/4) 1,20

2.3.1. Dimensioni del tubo del refrigerante e lunghezza consentita

dei tubi

ATTENZIONE

• Mantenere la lunghezza dei tubi tra l'unità interna e l'unità esterna entro la tolleranza

consentita.

• Le lunghezze massime di questo prodotto sono indicate nella tabella. Se le unità si

trovano a una distanza maggiore rispetto a quella indicata, non è possibile garantire

il corretto funzionamento.



Installazione di una singola unità

Capacità [Classe Btu/ora] 30.000

36.000 45.000 54.000

Diametro del tubo

(Standard)

[mm (poll.)]

9,52 (3/8) / 15,88 (5/8)

Lungh. massima tubo (L1)

[m]

Lungh. minima tubo (L1)

[m]

Max. differenza di altezza (H1)

<Da unità interna a unità

esterna>

[m]

Vista (esempio)

*1: Soltanto per il tipo monofase.

*2: Per il diametro del tubo standard.

2.3.2 Diametro del tubo collegabile e lunghezza massima del tubo

Le ﬁ gure all'interno della cornice con il bordo evidenziato indicano il diametro del tubo

standard e la lunghezza massima del tubo.



Installazione di una singola unità

Capacità [Classe Btu/ora] 30.000

/36.000/45.000/54.000

Diametro

del tubo

[mm (poll.)]

Tubi del liquido 9,52 (3/8)

Tubi del gas 15,88 (5/8)

Lunghezza

tubazione

[m (m)]

Max. lunghezza

tubo < L1 >

(Lunghezza precaricata)

[30]

*1: Soltanto per il tipo monofase.

*2: Fare riferimento all'“Immagine” nella tabella del paragrafo “2.3.1. Dimensioni del tubo

del refrigerante e lunghezza consentita dei tubi



Installazione di una singola unità”.

2.3.3. Protezione dei tubi

• Proteggere i tubi per impedire l'ingresso di umidità e di polvere.

• Prestare particolare attenzione quando si introducono i tubi attraverso un foro o

quando si collega l'estremità di un tubo all'unità esterna.

Posizione Durata di funzionamento Metodo di protezione

Esterna

Almeno 1 mese Pinzare i tubi

Meno di 1 mese

Pinzare o applicare del nastro ai tubi

interna -

Pinzare o applicare del nastro ai tubi

2.4. Requisiti elettrici

ATTENZIONE

• Assicurarsi di installare un interruttore della capacità speciﬁ ca.

• Prima del lavoro elettrico, confermare norme e regolamentazioni elettriche in ogni

paese, regione o luogo d’installazione. Quindi selezionare i cavi e gli interruttori

adeguati conformi ad essi.

• Apparecchio conforme a IEC/EN 61000-3-12

• Questa unità deve essere collegata ad una fonte di alimentazione con impedenza

non superiore a 0,419 ohm. Se l'alimentazione non dovesse soddisfare questo requi-

sito, rivolgersi al fornitore di elettricità.

Cavo Fase

Dimensioni

del cavo

[mm²]

Type Commenti

Cavo di alimentazione

Singola

Minimo 4

Tipo 60245 IEC66

2 cavi + messa a terra

1 Φ 230 V

Tre

Minimo 2.5

Tipo 60245 IEC57

4 cavi + messa a terra

3 Φ 400 V

Cavo di collegamento

Singola

Minimo 1.5

Tipo 60245 IEC57

3 cavi + messa a terra

1 Φ 230 V

Tre

Minimo 1.5

Tipo 60245 IEC57

3 cavi + messa a terra

3 Φ 400 V

Lungh. massima cavi: Limite di tensione inferiore al 2%. Aumentare la sezione del cavo se

il calo di tensione è pari o superiore al 2%.

It-5

Modello Fase

Capacità interruttore

[A]

Interruttore differenziale

con messa a terra

[mA]

30/36 Singola 25

3045/54 Singola 32

36/45/54 Tre 16

• Campione selezionato: Selezionare il tipo e le dimensioni corrette del cavo in base

alle normative nazionali o regionali.

• Selezionare l’interruttore in modo che possa passare corrente di carico sufﬁ ciente

attraverso di esso.

• Prima di iniziare i lavori veriﬁ care che l'alimentazione sia stata interrotta da tutti i poli

dell'unità interna e dell'unità esterna.

• Eseguire i lavori elettrici secondo gli standard.

• Installare il dispositivo di disconnessione con uno spazio di contatto di almeno 3 mm

presso tutti i poli delle unità circostanti. (Sia l'unità interna che quella esterno)

2.5. Informazioni generali

• Se l’unità viene azionata al di fuori della fascia di temperatura operativa, potrebbero

attivarsi diversi meccanismi di protezione del circuito e l’unità potrebbe arrestarsi. Per

la fascia di temperatura di funzionamento, fare riferimento alla SCHEDA del prodotto

o allo speciﬁ co manuale.

3. LAVORO D’INSTALLAZIONE

Assicurarsi di ottenere l'approvazione del cliente per la selezione e l'installazione dell'unità

esterna.

AVVERTENZA

• Installare l'unità esterna in modo sicuro in una posizione che possa sostenerne il

peso. Altrimenti, l'unità esterna potrebbe cadere e provocare lesioni.

• Assicurarsi di installare l'unità esterna nel modo indicato, in modo che posta resistere

a terremoti, tifoni e altri venti forti. Un'installazione non corretta può far rovesciare o

cadere l'unità o provocare altri incidenti.

• Non installare l'unità esterna vicino al bordo di un balcone. Altrimenti i bambini pos-

sono salire sull'unità e cadere dal balcone.

ATTENZIONE

• Non installare l'unità esterna nei luoghi seguenti:

- Aree con elevato contenuto di salsedine, come al mare. Ciò danneggia le parti

metalliche, provocando la caduta di parti o la fuoriuscita di acqua dall'unità.

- Un'area piena di olio minerale o contenente una grande quantità di olio spruzzato

o vapore come una cucina. Danneggia le parti in plastica, provocando la caduta di

parti o la fuoriuscita di acqua dall'unità.

- Un'area che genera sostanze che danneggiano l'apparecchiatura come gas

solforoso, gas cloro, acidi o alcali. Ciò provoca la corrosione dei tubi in rame e dei

giunti brasati, con conseguente perdita del refrigerante.

- Un'area contenente apparecchiature che generano interferenze elettromagnetiche.

poiché potrebbero causare un malfunzionamento del sistema di controllo e

impedire il normale funzionamento dell'unità.

- Un'area che può provocare la fuoriuscita di gas combustibile, che contiene

ﬁ bre di carbonio sospese, polvere inﬁ ammabile o sostanze inﬁ ammabili volatili

come solvente o benzina. Se il gas fuoriesce e si appoggia intorno all'unità può

provocare un incendio.

- Un'area con fonti di calore, vapori o in cui è presente il rischio di fuoriuscita di gas

inﬁ ammabile nelle vicinanze.

- Un'area in cui possono vivere animali di piccola taglia. L'entrata di piccoli animali

e il contatto di essi con le parti elettriche interne può provocare guasti, fumo o

incendi.

- Un'area in cui gli animali possono orinare sull'unità o dove si può generare

ammoniaca.

• Non inclinare l'unità esterna di oltre 3 gradi. Tuttavia, non installare l'unità inclinata

verso il lato contenente il compressore.

• Installare l'unità esterna in un luogo ben ventilato lontano dalla pioggia o dalla luce

diretta del sole.

• Se è necessario installare l'unità esterna in un area facilmente raggiungibile dagli

estranei, installare un recinto protettivo secondo necessità per evitare che vi abbiano

accesso.

• Installare l'unità esterna in una posizione che non dia fastidio ai vicini, poiché po-

trebbero essere interessati dal ﬂ usso dell'aria che fuoriesce dall'uscita, dal rumore

o dalle vibrazioni. Se è necessario installarla in prossimità dei vicini, assicurarsi di

ottenere la loro approvazione.

• Se l'unità esterna è installata in una regione fredda, soggetta ad accumulo di neve,

nevicate o gelo, prendere le misure necessarie per proteggerla da questi elementi.

Per garantire un funzionamento stabile, installare dei condotti di entrata e di uscita.

• Installare l'unità esterna in un luogo lontano dalle aperture di scarico o di sﬁ ato che

scaricano vapore, fuliggine, polvere o detriti.

• Installare l'unità interna, l'unità esterna, il cavo di alimentazione, il cavo di collega-

mento e il cavo del telecomando ad almeno 1 metro dalla televisione o da un ricevi-

tore radio. Questo è per impedire l'interferenza della ricezione TV o il rumore della

radio. (Anche se sono installati a più di 1 metro l'uno dall'altro, in alcune condizioni di

segnale potrebbe essere ancora possibile ricevere rumore).

• Se esiste il rischio che bambini di età inferiore ai 10 anni si avvicinino all'unità, adot-

tare precauzioni tese a evitare che possano raggiungerla.

• Mantenere la lunghezza delle tubazioni delle unità interna ed esterna entro l'interval-

lo consentito.

• Ai ﬁ ni della manutenzione, non interrare le tubazioni.

Stabilire la posizione di montaggio insieme al cliente tenendo presente quanto segue:

(1) Installare l'unità esterna in un punto che possa sostenere il peso dell'unità stessa e le

vibrazioni e che consenta l'installazione orizzontale.

(2) Predisporre lo spazio indicato per garantire un buon ﬂ usso d'aria.

(3) Se possibile, non installare l'unità in un luogo in cui sia esposta alla luce solare diretta.

(se necessario, installare una tenda avvolgibile che non interferisca con il ﬂ usso d'aria).

(4) Non installare l'unità in prossimità di fonti di calore, vapore o gas inﬁ ammabili.

(5) Durante il funzionamento in riscaldamento, l'acqua di scarico deﬂ uisce dall'unità ester-

na.

Di conseguenza, installare l'unità esterna in un luogo in cui il ﬂ usso dell'acqua di scarico

non venga ostruito.

(6) Non installare l'unità in un luogo esposto a forti venti o in cui vi sia molta polvere.

(7) Non installare l'unità in un luogo di passaggio.

(8) Installare l'unità esterna in un luogo in cui sia protetta il più possibile da sporcizia o da

pioggia.

(9) Installare l'unità in una posizione in cui il collegamento all'unità interna risulti facile.

3.1. Dimensioni di installazione

ATTENZIONE

Predisporre lo spazio indicato negli esempi di installazione.

Se l'installazione non viene eseguita correttamente, potrebbe causare un corto circuito

e portare a prestazioni di funzionamento insufﬁ cienti.

3.1.1. Installazione di un'unica unità esterna

Quando l'area superiore è aperta

(Unità: mm)

(1) Ostacoli solo nella parte posteriore

Almeno

100

(2)

Ostacoli nella parte posteriore e laterale

Almeno

250

Almeno

100

Almeno

100

(3) Ostacoli solo nella parte anteriore

Almeno 500

(4)

Ostacoli nella parte anteriore e posteriore

Almeno 500

Almeno 100

Quando nell'area superiore è presente un'ostruzione

(Unità: mm)

(1) Ostacoli nella parte posteriore e supe-

riore

Almeno

300

Massimo

500

Almeno

1000

(2) Ostacoli nella parte posteriore, laterale e

sopra

Almeno

1000

Almeno

200

Almeno

250

Almeno

500

Massimo

500

It-6

3.1.2. Installazione di più unità esterne

• Lasciare almeno 250 mm di spazio tra le unità esterne se più unità sono installate.

• Quando si indirizza la tubazione dal lato di un'unità esterna, lasciare lo spazio

sufﬁ ciente per la tubazione.

Quando l'area superiore è aperta

(Unità: mm)

(1) Ostacoli solo nella parte

posteriore

Almeno 300

Almeno

250

(2) Ostacoli solo nella parte

anteriore

Almeno

1500

Almeno

250

(3) Ostacoli nella parte anteriore e posteriore

Almeno 500

Almeno 1500

Almeno

250

Quando nell'area superiore è presente un'ostruzione

(Unità: mm)

(1) Ostacoli nella parte posteriore e superiore

• È possibile installare ﬁ no a 3 unità una di ﬁ anco all'altra.

• Quando 4 o più unità sono disposte in ﬁ la, prevedere lo spazio mostrato in basso.

Almeno

1500

Almeno 500

Almeno

250

Massimo

300

Almeno

1500

3.1.3. Installazione delle unità esterne in più ﬁ le

(Unità: mm)

(1) Disposizione delle unità in parallelo singolo

Almeno 150

Almeno 600

Almeno 1500

Almeno 3000

(2) Disposizione delle unità in parallelo multiplo

Almeno 500

Almeno 600

Almeno 1500

Almeno 250

Almeno 3500

Almeno 250

NOTE:

• Se lo spazio è superiore a quello indicato, la condizione sarà identica a quella in cui

non vi siano ostacoli.

• Quando si installa l'unità esterna, assicurarsi di aprire la parte anteriore e sinistra per

ottenere una migliore efﬁ cienza operativa.

3.2. Trasporto dell'unità

AVVERTENZA

Non toccare le alette. In caso contrario si corre il rischio di lesioni personali.

ATTENZIONE

Durante il trasporto dell'unità, afferrare le maniglie sul lato destro e sinistro e prestare

attenzione.

Se l'unità esterna è trasportata dal basso, è possibile schiacciarsi le mani o le dita.

• Assicurarsi di afferrare le maniglie sui lati dell'unità. Altrimenti, le griglie di aspirazione

sui lati dell'unità potrebbero deformarsi.

Maniglia

3.3. Montaggio dell’unità

• Installare i 4 bulloni di ancoraggio nelle sedi indicate dalla frecce nella ﬁ gura.

• Per ridurre le vibrazioni, non installare l'unità direttamente sul pavimento. Installarla

su una base solida (come blocchi di calcestruzzo).

• La base sosterrà le gambe dell'unità e avrà una larghezza di almeno 50 mm.

• A seconda delle condizioni di installazione, l'unità esterna può trasmettere le sue

vibrazioni durante il funzionamento, ciò provoca rumore e vibrazioni. Pertanto,

durante l'installazione, ﬁ ssare dei materiali di smorzamento (come cuscinetti di

smorzamento) all'unità esterna.

• Installare la base, assicurandosi che vi sia spazio sufﬁ ciente per l'installazione dei

tubi di collegamento.

• Fissare l'unità a un blocco solido utilizzando dei bulloni di fondazione. (Utilizzare 4 set

di bulloni, dadi e rondelle M10 disponibili sul mercato).

• I bulloni dovrebbero fuoriuscire di 20 mm (Fare riferimento alla ﬁ gura).

• Se è necessaria la protezione anti-ribaltamento, acquistare gli articoli necessari

disponibili sul mercato.

(Unità: mm)

147

ARIA

650

143

50 50

354

Bullone

Dado

Blocco

ATTENZIONE

• Non installare l'unità esterna in due fasi in cui l'acqua di scarico potrebbe congela-

re. Altrimenti il drenaggio dall'unità superiore può formare ghiaccio e provocare un

malfunzionamento dell'unità inferiore.

• Quando la temperatura esterna non supera 0 °C, non utilizzare il tubo di drenaggio

accessorio.

Se si utilizza il tubo di drenaggio, l'acqua di scarico nel tubo potrebbe congelarsi in

presenza di temperature particolarmente rigide.

Base

Almeno

50 mm

• Se l'unità è installata in una regione soggetta a

forti venti, gelo, grandine, neve o accumulo di

grandi quantità di neve, adottare misure appro-

priate per proteggerla da tali condizioni atmosferi-

che.

Per garantire un funzionamento stabile, l'unità

esterna deve essere installata su un supporto o

una griglia di altezza pari o superiore allo spesso-

re dello strato di neve previsto per la regione.

Si consiglia l'installazione di pannelli e palizzate di

protezione nel caso in cui la regione sia soggetta

a tempeste e rafﬁ che di neve.

It-7

3.4. Installazione del drenaggio

ATTENZIONE

• Eseguire il lavoro di drenaggio conformemente alle istruzioni del presente Manuale

e veriﬁ care che l'acqua di scarico sia drenata correttamente. Se il lavoro di drenag-

gio non viene eseguito correttamente, dall'unità può gocciolare acqua che rischia di

bagnare i mobili.

• Quando la temperatura esterna non supera 0 °C, non utilizzare il tubo di drenaggio

accessorio. Se si utilizza il tubo di drenaggio, l'acqua di scarico nel tubo potrebbe

congelarsi in presenza di temperature particolarmente rigide.

• Se si installano il tubo di drenaggio e i tappi di

drenaggio, predisporre uno spazio di lavoro sotto

la base dell'unità esterna.

• Quando l'acqua di drenaggio fuoriesce

dall'unità esterna durante il funzionamento di

riscaldamento, installare il tubo di drenaggio e

collegarlo a un tubo ﬂ essibile commerciale da 16

mm. (Solo modello a ciclo inverso)

• Quando si installa il tubo di drenaggio, stuccare

tutti i fori a eccezione del foro di montaggio del

tubo di drenaggio nella parte inferiore dell'unità

esterna in modo da evitare perdite di acqua. (Solo

modello a ciclo inverso)

Foro di montaggio tubo di drenaggio

Base dell'unità esterna

Tubo di

drenaggio

(Unità: mm)

270

265

170

352

267

680

Foro di montaggio tappo di scarico ×3

Foro di montaggio tubo

di drenaggio ×1

ARIA

3.5. Installazione dei tubi

3.5.1. Apertura di un foro di estrazione

ATTENZIONE

• Prestare attenzione a non deformare né grafﬁ are il pannello durante l'apertura dei

fori di estrazione.

• Per proteggere l'isolamento delle tubazioni una volta aperto un foro di estrazione,

rimuovere eventuali sbavature dal bordo del foro stesso. Si consiglia di applicare

della vernice antiruggine sul bordo del foro.

• I tubi possono essere collegati da 4 direzioni, frontale, laterale, posteriore e inferiore.

(Fig. A)

• Durante la connessione dalla parte inferiore, rimuovere il pannello di servizio e il

copri-tubo dal lato anteriore dell'unità esterna e aprire il foro di estrazione previsto

nell'angolo inferiore dell'uscita della tubazione.

• Può essere installato come illustrato in “Fig. B” ritagliando le 2 fessure come indicato

in “Fig. C”. (Utilizzare una sega in acciaio per tagliare le fessure).

Fig. A

Pannello di servizio

Collegamento

anteriore

Collegamento

inferiore

Collegamento

laterale

Collegamento

posteriore

Collegamento

inferiore

Fessura

Fig. B Fig. C

3.5.2. Collegamento dei tubi



Saldatura

ATTENZIONE

• Se dell'aria o un altro tipo di refrigerante entrano nel ciclo di refrigerazione, la

pressione interna al ciclo di refrigerazione aumenta in modo anomalo e impedisce

all'unità di funzionare in maniera ottimale.

• Durante la saldatura dei tubi applicare gas di azoto. Se si brasa un tubo senza

applicare gas di azoto, si crea una pellicola di ossidazione.

Ciò può ridurre le prestazioni o danneggiare le parti

dell'unità (come il compressore o le valvole).

Pressione del gas di azoto: 0,02 MPa

(= pressione percepita sufﬁ cientemente sul dorso

della mano)

• Per il materiale di saldatura, utilizzare un rame al

fosforo che non richiede fondente. Non utilizzare

fondente per brasare i tubi. Se il fondente è al cloro,

provocherà la corrosione dei tubi.

Inoltre, se il fondente contiene ﬂ uoruro inﬂ uirà negativamente sul sistema dei tubi di

refrigerante poiché degrada il refrigerante stesso.

Se contiene ﬂ uoruro, la qualità del refrigerante si deteriora e danneggia il sistema di

tubazioni del refrigerante stesso.



Svasatura

ATTENZIONE

Non utilizzare olio minerale su una parte svasata. Impedire l'ingresso di olio minerale

nel sistema poiché ciò ridurrebbe la durata delle unità.

• Utilizzare un tagliatubi e uno strumento di svasatura solo per l'R410A.

(1) Con un tagliatubi, tagliare il tubo di collegamento alla lunghezza necessaria.

(2) Tenere il tubo rivolto verso il basso in modo che i trucioli non penetrino all'interno

ed eliminare le sbavature.

(3) Inserire il dado svasato (utilizzare sempre il dado svasato fornito, rispettivamente,

con l'unità interna e con l'unità esterna) sul tubo ed eseguire la svasatura con

l'attrezzo per svasatura.

L'uso di altri dadi a testa svasata potrebbe portare alla fuoriuscita di refrigerante.

(4) Proteggere i tubi pinzandoli o chiudendoli con un nastro per evitare la penetrazione

di polvere, sporcizia o acqua.

Veriﬁ care che [L] sia svasato in modo uniforme

e non presenti fenditure o grafﬁ .

Tubo

Stampo

Diametro esterno dei tubi

[mm (poll.)]

Dimensione A [mm]

Dimensione B

0,4

[mm]

Attrezzo per svasatura per

l'R410A, tipo a frizione

6,35 (1/4)

Da 0 a 0,5

9,1

9,52 (3/8)

13,2

12,70 (1/2)

16,6

15,88 (5/8)

19,7

19,05 (3/4)

24,0

Valvola di regolazione della pressione

Tappo

Area di saldatura

Gas di azoto

It-8

Dado svasato [mm (poll.)] Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]

6,35 (1/4) dia. 16 - 18 (160 - 180)

9,52 (3/8) dia. 32 - 42 (320 - 420)

12,70 (1/2) dia. 49 - 61 (490 - 610)

15,88 (5/8) dia. 63 - 75 (630 - 750)

19,05 (3/4) dia. 90 - 110 (900 - 1100)



Precauzioni per la manipolazione delle valvole

• La parte montata dell'otturatore è sigillata ai ﬁ ni della protezione.

• Fissare l'otturatore saldamente una volta aperte le valvole.

Table A

Otturatore [mm (poll.)] Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]

6,35 (1/4) 20 - 25 (200 - 250)

9,52 (3/8) 20 - 25 (200 - 250)

12,70 (1/2) 28 - 32 (280 - 320)

15,88 (5/8) 30 - 35 (300 - 350)

19,05 (3/4) 35 - 40 (350 - 400)

Azionamento delle valvole

• Utilizzare una chiave esagonale (da 4 mm).

• Apertura (1) Inserire la chiave esagonale nello stelo della valvola e ruotare

in senso antiorario.

(2) Interrompere la rotazione quando non è più possibile ruotare lo stelo

della valvola.

(Posizione aperta)

• Chiusura (1) Inserire la chiave esagonale nello stelo della valvola e ruotarlo in

senso orario.

(2) Interrompere la rotazione quando non è più possibile ruotare lo stelo

della valvola.

(Posizione chiusa)

Direzione di apertura

Chiave esagonale

Guarnizione (parte di

installazione dell'otturatore)

Tubo per liquidi

Tubo per gas

Direzione di apertura

3.6. Prova di tenuta

AVVERTENZA

• Prima di mettere in funzione il compressore, installare i tubi e collegarli saldamente.

Altrimenti, se i tubi non sono installati e se le valvole sono aperte quando il compres-

sore è in funzione, l'aria potrebbe penetrare nel ciclo di refrigerazione. Se ciò avviene,

la pressione nel ciclo di refrigerazione sale in modo anomalo e può causare danni o

lesioni.

• Dopo l'installazione, assicurarsi che non vi siano perdite di refrigerante. Se il refri-

gerante fuoriesce nella stanza ed è esposto a una fonte di fuoco come una stufa a

ventola, fornelli o un bruciatore, produce un gas tossico.

• Non sottoporre i tubi a urti violenti durante la prova di tenuta. I tubi possono rompersi

e provocare lesioni gravi.

ATTENZIONE

• Non bloccare le pareti e il sofﬁ tto ﬁ nché la prova di tenuta e la carica del gas refrige-

rante non sono stati completati.

• Evitare di interrare le tubazioni dell'unità esterna per consentire eventuali interventi di

manutenzione.

Dopo aver collegato i tubi, eseguire un test di tenuta.

(1) Prima di eseguire la prova di tenuta, assicurarsi che le valvole a 3 vie siano chiuse.

(2) Per eseguire la prova di tenuta, pressurizzare il gas di azoto a 4,15 MPa.

(3) Inserire il gas di azoto sia nei tubi del liquido che nei tubi del gas.

(4) Veriﬁ care tutti i collegamenti svasati e brasati. Quindi, controllare che la pressione

non sia calata.

(5) Confrontare le pressioni dopo aver pressurizzato e aver lasciato a riposo per 24

ore, quindi veriﬁ care che la pressione non sia calata.

* Se la temperatura esterna cambia di 5 °C, la pressione del test cambia di 0,05

MPa. Se la pressione è calata, è possibile che i giunti dei tubi stiano perdendo.

(6) Se si riscontra una perdita, ripararla immediatamente ed eseguire nuovamente la

prova di tenuta.

(7) Una volta completata la prova di tenuta, far fuoriuscire il gas di azoto da entrambe

le valvole.

(8) Far fuoriuscire il gas di azoto lentamente.

• Quando si utilizzano strumenti di svasatura convenzionali per svasare i tubi per

l'R410A, per ottenere la svasatura speciﬁ cata la dimensione A dovrebbe essere circa

0,5 mm maggiore di quella indicata nella tabella (per la svasatura con gli strumenti di

svasatura per l'R410A). Per misurare la dimensione A, utilizzare uno spessimetro.

Larghezza tra i lati piani

Diametro esterno dei

tubi [mm (poll.)]

Larghezza tra i lati piani

del dato svasato [mm]

6,35 (1/4) 17

9,52 (3/8) 22

12,70 (1/2) 26

15,88 (5/8) 29

19,05 (3/4) 36



Piegatura dei tubi

ATTENZIONE

• Evitare pieghe a gomito particolarmente acute per non rischiare di spezzare i tubi.

Piegare il tubo con un raggio di curvatura da 100 mm a 150 mm.

• Se il tubo viene piegato ripetutamente nella stessa posizione, si romperà

• Se si piegano i tubi a mano, fare attenzione a non farli collassare.

• Non piegare i tubi a un angolo superiore a 90°.

• Quando si piegano o si distendono ripetutamente i tubi, il materiale si indurisce,

diventando difﬁ cile da piegare o da distendere ulteriormente.

• Non piegare né distendere i tubi più di tre volte.



Tubi di collegamento

ATTENZIONE

• Assicurarsi di installare il tubo sull'apertura dell'unità interna e dell'unità esterna in

modo corretto. Se il centraggio non è corretto, non è possibile serrare facilmente il

dado svasato. Se il dado svasato viene forzato nella rotazione, ne si danneggiano le

ﬁ lettature.

• Non rimuovere il dado svasato dal tubo dell'unità esterna ﬁ no a pochi momenti

prima di collegare il tubo di collegamento.

• Una volta installata la tubazione, assicurarsi che i tubi di collegamento non tocchino

il compressore o il pannello esterno. Se i tubi toccano il compressore o il pannello

esterno, vibrano e producono rumore.

(1) Rimuovere i cappucci e i tappi dai tubi.

(2) Centrare il tubo contro l'apertura dell'unità esterna, quindi ruotare il dado svasato a

mano.

(3) Serrare il dado svasato del tubo di collegamento in corrispondenza del connettore

delle valvole dell'unità esterna.

Valvola a 3 vie (Liquido)

Valvola a 3 vie (Gas)

Dado svasato

Tubo di collegamento

(Liquido)

Dado svasato

Tubo di collegamento

(Gas)

(4) Una volta serrato il dado svasato a mano, usare una chiave dinamometrica per

serrarlo a fondo.

ATTENZIONE

• Per serrare il dado svasato in modo corretto, afferrare la chiave dinamometrica per

l'impugnatura, tenendola ad angolo retto rispetto al tubo.

• Fissare il dado svasato con una coppia di serraggio come indicato nel manuale. In

caso di serraggio eccessivo, il dado svasato può rompersi dopo un lungo periodo di

tempo e causare una perdita di refrigerante.

• Se si serra solo con una chiave, è possibile danneggiare il pannello esterno.

Assicurarsi di ﬁ ssare la parte elementare con una chiave inglese e di serrarla con una

chiave. (Consultare la ﬁ gura seguente.)

• Non applicare alcuna forza all'otturatore della valvola, né agganciarvi chiavi o altro. Ciò

può causare la fuoriuscita di refrigerante.

90°

Dado svasato

Chiave

dinamometrica

Chiave di

tenuta

Chiave dinamometrica

Per evitare perdite di gas, rivestire la su-

perﬁ cie svasata con dell’olio lubriﬁ cante.

It-9

3.7. Processo di svuotamento

ATTENZIONE

• Eseguire un test di tenuta del refrigerante (prova di tenuta ermetica) per veriﬁ care

la presenza di eventuali perdite utilizzando azoto secco quando tutte le valvole dell'u-

nità esterna sono chiuse. (utilizzare la pressione del test indicata sull'etichetta).

• Per evacuare il sistema refrigerante, utilizzare una pompa a vuoto.

• Una volta svuotato il sistema con una pompa a vuoto, la pressione del refrigerante

a volte può non salire quando si apre una valvola chiusa. Ciò è dovuto alla chiusura

del sistema refrigerante dell'unità esterna da parte della valvola di espansione elet-

tronica. Questo non inﬂ uisce sul funzionamento dell'unità.

• Se il sistema non è evacuato a sufﬁ cienza, le sue prestazioni subiranno un calo.

• Utilizzare un manometro pulito e ﬂ essibile di carica progettato speciﬁ camente per l'u-

so con R32 (R410A). L'impiego della stessa attrezzatura per il vuoto per refrigeranti

diversi può danneggiare la pompa a vuoto o l'unità.

• Non spurgare l'aria con i refrigeranti, ma utilizzare una pompa a vuoto per evacuare

il sistema.

Il refrigerante per lo spurgo dell’aria non è caricato in fabbrica nell’unità esterna.

(1) Rimuovere il tappo e collegare il raccordo del manometro e la pompa a vuoto alla

valvola di carica tramite i tubi ﬂ essibili di servizio.

(2) Svuotare l'unità interna e i tubi di collegamento, ﬁ nché il manometro non indica

-0,1 MPa (-76 cmHg).

3) Quando si raggiungono i -0,1 MPa (-76 cmHg), azionare la pompa da vuoto per

almeno 60 minuti.

(4) Disconnettere i tubi ﬂ essibili di servizio e adattare il tappo porta di carica alla valvola

di carica secondo la coppia speciﬁ cata.

(5) Rimuovere i tappi vuoti, e aprire completamente i mandrini delle valvole a 3 con una

chiave esagonale [Coppia: 6~7 N·m (da 60 a 70 kgf·cm)].

(6) Serrare i tappi vuoti delle valvole a 3 vie per la coppia speciﬁ cata.

Coppia di serraggio

Tappo cieco

6,35 mm (1/4 pollici) Da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm)

9,52 mm (3/8 pollici) Da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm)

12,70 mm (1/2 pollici) Da 28 a 32 N m (da 280 a 320 kgf cm)

15,88 mm (5/8 pollici) Da 30 a 35 N·m (da 300 a 350 kgf·cm)

19,05 mm (3/8 pollici) Da 35 a 40 N m (da 350 a 400 kgf cm)

Tappo dell’apertura di caricamento

Da 12,5 a 16 N m (da 125 a 160 kgf cm)

Flessibile di servizio

Flessibile di servizio con nucleo della valvola

Apertura di caricamento

Tappo cieco

Chiave esagonale

Tubo di collegamento

Collettore con manometro

Pompa per il vuoto

Tappo dell’apertura di caricamento

Valvola a 3 vie

Utilizzare una

chiave esagonale

da 4 mm

3.8. Cablaggio elettrico

AVVERTENZA

• I collegamenti elettrici vanno eseguiti da una persona qualiﬁ cata nel rispetto delle

speciﬁ che. La tensione nominale di questo prodotto è 230 V a 50 Hz. Deve essere

utilizzato con un voltaggio compreso tra 198 e 264 V. La tensione nominale per il

prodotto trifase è di 400 V a 50 Hz. Deve essere utilizzato con un voltaggio compre-

so tra 342 e 456 V.

• Prima di collegare i ﬁ li, assicurarsi che l'alimentazione sia spenta.

• Non toccare mai i componenti elettrici subito dopo l'interruzione dell'alimentazione

elettrica. Pericolo di shock elettrico. Dopo aver interrotto l'alimentazione, attendere

sempre almeno 10 minuti prima di toccare i componenti elettrici.

• Utilizzare un circuito di alimentazione dedicato. Una capacità di alimentazione

insufﬁ ciente nel circuito elettrico o un cablaggio errato possono comportare scosse

elettriche o incendi.

• Assicurarsi di installare un interruttore di dispersione a terra.

Altrimenti, si provocano scosse elettriche o incendi.

• Sul cablaggio permanente è installato un interruttore automatico. Utilizzare sempre

un circuito che possa arrestare tutti i poli del cablaggio e abbia una distanza di isola-

mento di almeno 3 mm tra i contatti di ciascun polo.

• Utilizzare cavi e cavi di alimentazione speciﬁ ci. L'uso improprio può provocare

scosse elettriche o incendi a causa di collegamenti di qualità scadente, isolamento

insufﬁ ciente o sovracorrente.

• Non modiﬁ care il cavo di alimentazione, né utilizzare un cavo di estensione o un

cablaggio derivato. L'uso improprio può provocare scosse elettriche o incendi a

causa di collegamenti di qualità scadente, isolamento insufﬁ ciente o sovracorrente.

• Collegare saldamente i cavi del connettore al terminale. Veriﬁ care che i cavi collega-

ti ai terminali non siano sottoposti a forze meccaniche. Un'installazione errata può

provocare incendi.

• Utilizzare terminali crimpati e serrare le viti dei morsetti alle coppie indicate, in caso

contrario potrebbe veriﬁ carsi un surriscaldamento anomalo e causare seri danni

all'interno dell'unità.

• Assicurarsi di ﬁ ssare il segmento di isolamento del cavo del connettore con un ﬁ ssa-

cavo. Un isolamento danneggiato può provocare un corto circuito.

• Fissare i cavi in modo che non facciano contatto con i tubi (soprattutto sul lato ad

alta pressione). Fare in modo che il cavo di alimentazione e il cavo di trasmissione

non entrino in contatto con le valvole (Gas).

• Non installare in nessun caso un condensatore con correzione del fattore di poten-

za. Invece di migliorare il fattore di potenza il condensatore potrebbe surriscaldarsi.

• Ricordare di eseguire il lavoro di messa a terra.

Non collegare i cavi di terra a un tubo del gas o dell'acqua, a un parafulmine o a un

cavo di terra del telefono.

• Il collegamento a un tubo del gas potrebbe provocare incendi o esplosioni in caso

di perdite di gas.

• Il collegamento a un tubo dell'acqua non è un sistema di messa a terra efﬁ cace nel

caso in cui vengano utilizzati tubi in PVC.

• Il collegamento al cavo di terra di un telefono o a un parafulmine potrebbe

provocare un aumento anomalo della tensione elettrica se colpito da un fulmine.

• Una messa a terra inadeguata può provocare scosse elettriche.

• Installare saldamente il coperchio della scatola elettrica sull'unità. Un pannello di

servizio installato in modo errato può causare incidenti gravi quali scosse elettriche

o incendi in seguito all'esposizione a polvere o ad acqua.

• Non collegare l'alimentazione CA alla morsettiera della linea di trasmissione. Un

cablaggio errato può danneggiare l'intero sistema.

It-10

ATTENZIONE

• La capacità dell'alimentazione principale è per il condizionatore d'aria in sé, e non

comprende l'uso di altri dispositivi contemporaneamente.

• Se l'alimentazione elettrica è inadeguata, rivolgersi alla compagnia di distribuzione

dell'energia elettrica.

• Installare un interruttore in una posizione non esposta a temperature elevate.

Se la temperatura che circonda l'interruttore è troppo elevata, l'amperaggio al quale

l'interruttore scatta può diminuire.

• Se si utilizza un interruttore differenziale con messa a terra realizzato esclusivamen-

te per la protezione di guasti dell'impianto di messa a terra, installare un interruttore

o un salvavita provvisti di fusibile.

• Il sistema utilizza un invertitore, ciò signiﬁ ca che è necessario utilizzare un interrut-

tore differenziale con messa a terra che possa gestire frequenze armoniche in modo

da evitare malfunzionamenti dell'interruttore stesso.

• Non utilizzare cablaggi di alimentazione incrociati per l'unità esterna.

• Se la temperatura che circonda l'interruttore è troppo elevata, l'amperaggio al quale

l'interruttore scatta può diminuire.

• Se si installa il quadro elettrico all'esterno, proteggerne l'accesso con un lucchetto.

• Iniziare il lavoro di cablaggio dopo aver spento l'interruttore di derivazione e quello

di protezione da sovracorrente.

• Il cavo di collegamento tra l’unità interna e l’unità esterna è 230 V (monofase) o

400 V (trifase).

• Assicurarsi di non rimuovere il sensore del termistore ecc. dal cablaggio di alimen-

tazione e di collegamento. Se entra in funzione quando è rimosso, il compressore

potrebbe non funzionare correttamente.

• Non unire il cavo di alimentazione e il cavo di collegamento insieme.

• Rispettare sempre la lunghezza massima del cavo di collegamento. Il superamento

della lunghezza massima può determinare un funzionamento errato.

• Non mettere in funzione ﬁ nché il refrigerante non è caricato completamente. Se

viene messo in funzione prima che la carica del tubo del refrigerante sia stata com-

pletata, il compressore non funziona correttamente.

• L'elettricità statica caricata dal corpo umano può danneggiare la scheda PC di

comando mentre viene maneggiata per impostare gli indirizzi ecc.

Prestare attenzione ai punti seguenti.

Eseguire la messa a terra dell'unità interna, dell'unità esterna e dell'attrezzatura in

opzione.

Disattivare l'alimentazione (interruttore generale).

Toccare la sezione metallica (come la sezione non verniciata della scatola di control-

lo) dell'unità interna o dell'unità esterna per più di 10 secondi. Scaricare l'elettricità

statica presente nel proprio corpo.

Non toccare mai il terminale dei componenti o lo schema della scheda PC.

• Fare attenzione a non generare scintille come nei casi seguenti, perché il refrigeran-

te è inﬁ ammabile.

- Non rimuovere il fusibile mentre l’unità è accesa.

- Non scollegare la spina dalla presa a muro né il cavo mentre l’unità è accesa.

- Si consiglia di posizionare la connessione alla presa in una posizione elevata.

Posizionare i cavi in modo che non si aggroviglino.

• Veriﬁ care il nome del modello dell’unità interna prima di effettuare la connessione.

Se l’unità interna non è compatibile con R32, apparirà un segnale di errore e l’unità

sarà inutilizzabile.

3.8.1. Come collegare il cablaggio al terminale



Attenzione durante il cablaggio dei cavi

• Quando si rimuove il rivestimento di un conduttore, utilizzare sempre uno strumento

speciale come uno sguainatore. Se non vi sono strumenti speciali disponibili,

rimuovere il rivestimento con un coltello ecc. facendo attenzione.

(1) Utilizzare terminali ad anello con guaine isolanti, come illustrato nella ﬁ gura

sottostante, per collegarlo alla morsettiera.

(2) Fissare saldamente i terminali ad anello ai cavi utilizzando un apposito attrezzo per

evitare che i cavi si allentino.

Manicotto

Spelare: 10 mm

Terminale ad anello

(3) Utilizzare i cavi speciﬁ cati, collegarli saldamente e ﬁ ssarli in modo da non creare

sollecitazioni sui terminali.

(4) Utilizzare un cacciavite adeguato per serrare le viti del terminale. Non utilizzare un

cacciavite troppo piccolo, altrimenti si rischia di danneggiare le teste delle viti e di

non riuscire a serrarle adeguatamente.

(5) Non serrare eccessivamente le viti dei terminali; vi è il rischio che si spezzino.

Cavo

Vite con rondella speciale

Terminale ad anello

Morsettiere

Vite con

rondella speciale

Cavo

Terminale ad

anello

(6) Per le coppie di serraggio delle viti dei terminali, consultare la tabella riportata di

seguito.

Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]

Vite M4 Da 1,2 a 1,8 (da 12 a 18)

Vite M5 Da 2,0 a 3,0 (da 20 a 30)

3.8.2. Fori di estrazione per il cablaggio

ATTENZIONE

• Prestare attenzione a non deformare né grafﬁ are il pannello durante l'apertura dei

fori di estrazione.

• Quando i cavi sono posti in uscita dall'unità, è possibile inserire una guaina protetti-

va per i condotti presso il foro di estrazione.

• Se non si utilizza un condotto del cavo, assicurarsi di proteggere i ﬁ li per evitare che

il bordo del foro di estrazione li tagli.

• Si consiglia di applicare della vernice antiruggine sul bordo del foro di estrazione.

• I fori di estrazione sono forniti 2 su ogni lato nei lati anteriore, laterale e posteriore.



Metodo di installazione della boccola “one-touch”

Collegare la boccola “one-touch” (accessoria) come illustrato di seguito.

(Lato posteriore del

coperchio del tubo)

(Lato anteriore del

coperchio del tubo)

Boccola "one-touch"

(accessori)

Boccola "one-touch"

(accessori)

Collegamento anteriore

Collegamento laterale

Collegamento posteriore

NOTE:

Assicurarsi che il cavo di alimentazione e i cavi di collegamento non siano installati

attraverso la stessa apertura della boccola del cavo. Vanno installati nelle due

aperture separate per impedire danni al cavo.

3.8.3. Metodo di cablaggio

ATTENZIONE

Quando si connette il cavo di alimentazione, assicurarsi che la fase della corrente

di alimentazione corrisponda alla fase del pannello del terminale. Se le fasi non

corrispondono, il compressore ruoterà al contrario e non sarà in grado di comprimere.



Schemi di collegamento

Tipo monofase

Alimentazione

Terminale laterale

dell'unità esterna

Terminale laterale

dell'unità interna

Linea di

alimentazione

Terra

Tipo trifase

(

)

(

)

(

)

Linea di controllo

Alimentazione

Linea di alimenta-

zione

Terminale laterale

dell’unità interna

Terminale laterale

dell’unità esterna

Terra

It-11



Preparazione del cavo

• Assicurarsi che il cavo di messa a terra sia più lungo rispetto agli altri.

Cavo di messa

a terra

40 mm

Cavo di alimentazione o

cavo di connessione

60 mm



Procedura di esecuzione del cablaggio

(1) • Rimuovere le viti ﬁ lettate. (2 punti)

• Rimuovere il pannello di servizio spingendo verso il basso.

Pannello di servizio

Viti

Direzione di rimozione

del pannello di servizio

(2)

Collegare il cavo di alimentazione e il cavo di collegamento al terminale.

(3)

Fissare il cavo di alimentazione e il cavo di collegamento con un fermacavi.

Tipo monofase

Morsettiere

Utilizzare il tipo di

cavo speciﬁ cato e

collegarlo saldamente.

Fissare bene il ﬁ ssacavi in

modo che le estremità del cavo

non siano soggette a sollecitazioni

esterne.

Cavo di collegamento

Cavo di alimentazione

Unità

interna

Terra

Tipo trifase

Morsettiere

Utilizzare il tipo di

cavo speciﬁ cato e

collegarlo saldamente.

Fissare bene il ﬁ ssacavi in

modo che le estremità del cavo

non siano soggette a sollecitazioni

esterne.

Cavo di collegamento

Cavo di alimentazione

Unità

interna

Terra

(4) Fissare i cavi utilizzando il fermacavo ﬁ ssato alla base delle valvole.

Fissacavi

(5) Rimettere il coperchio di servizio al termine del lavoro.

Posizionare di nuovo le viti ﬁ lettate. (2 punti)

Pannello di servizio

Direzione di attacco

del coperchio di

servizio

It-12

4. CICLO DI PROVA

4.1. Voci da controllare prima del ciclo di prova

Elementi di veriﬁ ca

L'unità esterna è stato installato in modo sicuro?

La veriﬁ ca delle perdite di gas è stata eseguita?

[Giunti di collegamento dei vari tubi (collegamento ﬂ ange, saldatura)]

L'isolamento termico è stato eseguito completamente?

(Tubo per gas, tubo per liquidi, estensione del ﬂ essibile di drenaggio sul lato

dell'unità interna ecc.)

L'acqua esce dal drenaggio senza alcun problema?

I cavi sono collegati correttamente?

I cavi rispettano le speciﬁ che?

Il cavo di messa a terra è stato collegato in maniera corretta?

Vi sono ostacoli che bloccano la porta di aspirazione e l'uscita delle unità

interna ed esterna?

Si è introdotta la quantità richiesta di refrigerante?

Le valvole di arresto del tubo del gas e del tubo dei liquidi sono completamente

aperte?

Il riscaldatore del carter è stato alimentato per almeno 6 ore?

Una volta veriﬁ cato che tutte le voci precedenti sono corrette, fare riferimento al paragrafo

“4.2. Metodo operativo del ciclo di prova” per eseguire il ciclo di prova sull'unità. In caso di

problemi, regolare immediatamente e veriﬁ care di nuovo.

4.2. Metodo operativo del ciclo di prova

Assicurarsi di conﬁ gurare le impostazioni del ciclo di prova quando l'unità esterna

non è in funzione.

Metodo di impostazione del ciclo di prova (può essere eseguito nei 2 modi seguenti)

• Impostare l'impostazione operativa disponibile sul telecomando (per ulteriori dettagli

consultare il manuale istruzioni d’installazione dell’unità interna).

• È possibile impostare il Funzionamento raffreddamento e il Funzionamento riscal-

damento utilizzando il pulsante [SELECT] (seleziona) (S133) ed il pulsante [ENTER]

(invio) (S132) disponibile sulla scheda dell'unità del display.

(Assicurarsi di eseguire il primo ciclo di prova nell'operazione di raffreddamento).

Impostare secondo la procedura seguente.

S134 S133 S132 S131 S130

Parte del

display a LED

Parte del pulsante

4.2.1. Modalità di impostazione sulla scheda dell'unità esterna

(1) Accendere l'alimentazione dell'unità esterna ed entrare in modalità standby.

Si accede sul display la spia “POWER/MODE” (alimentazione/modalità)

• In base allo stato di comunicazione tra l'unità interna e quella interna, potrebbero

essere necessari svariati minuti prima che il sistema inizi a operare dopo che sono

state completate le impostazioni del ciclo di prova.

• Una volta completate le impostazioni del ciclo di prova, le unità esterne e le unità

interne collegate iniziano a funzionare. Il controllo della temperatura ambiente non

si attiva durante il ciclo di prova (funzionamento continuo).

• Se si ode un colpo nella compressione del liquido del compressore, arrestare

immediatamente l'unità, energizzare nuovamente il radiatore del basamento del

motore per un tempo sufﬁ ciente prima di iniziare nuovamente l'operazione.

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

●

○ ○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(2) Premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132) per più di tre secondi.

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

○○○

Lampeggia

○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(3) Premere [SELECT] (seleziona) (S133), per passare alla modalità Raffreddamento

e Riscaldamento.

Modalità ciclo di prova raffreddamento

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

○○○

Lampeggia

○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

Modalità ciclo di prova riscaldamento

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

○○

Lampeggia

○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(4) Dopo aver confermato la modalità operativa, premere il tasto [ENTER] (invio) (S132)

Il display cambia nel modo seguente e il condizionatore inizia a funzionare.

Modalità ciclo di prova raffreddamento

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

○○○

●

○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

Modalità ciclo di prova riscaldamento

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

○○

●

○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(5) Premere il tasto [ENTER] (invio) (S132).

Funzionamento arrestato del condizionatore d'aria.

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

●

○ ○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

4.3. Lista di controllo

Durante il ciclo di prova, controllare gli elementi seguenti.

L'unità esterna emette rumori anomali o vibra notevolmente?

L'aria fredda o l'aria calda vengono emesse dall'unità interna secondo la mo-

dalità di funzionamento?

Veriﬁ care che il LED “ERROR” (errore) stia lampeggiando.

Se è stato visualizzato, veriﬁ care il contenuto dell'errore, secondo “10.2. Tabel-

la di controllo dei codici di errore” descritto di seguito.

Mettere in funzione l'unità seguendo il manuale operativo fornito con l'unità

interna e veriﬁ care che funzioni normalmente.

It-13

5. ULTIMAZIONE

AVVERTENZA

Installare i tubi non isolati in modo che non tocchino il compressore.

5.1. Installazione dell'isolamento

• Installare il materiale di isolamento dopo aver eseguito il “3.6. Prova di tenuta”.

• Per evitare condensa e goccioline d’acqua, installare materiale di isolamento sul tubo

del refrigerante. (Fig. A)

• Per determinare lo spessore del materiale di isolamento, consultare la tabella.

Selezione del materiale di isolamento

[utilizzare un materiale di isolamento con coefficiente di trasmissione termica

pari o inferiore a 0,040 W/(m·k)]

Spessore minimo del materiale di isolamento (mm)

Umidità relativa ≤ 70% ≤ 75% ≤ 80% ≤ 85%

Diametro del

tubo (mm)

6,35 8 10 13 17

9,52 9 11 14 18

12,70 10 12 15 19

15,88 10 12 16 20

19,05 10 13 16 21

22,22 11 13 17 22

25,40 11 13 17 22

* Se la temperatura ambiente e l’umidità relativa superano rispettivamente 32 °C (DB) e

85%, aumentare l’isolamento termico del tubo del refrigerante.

5.2. Applicazione di mastice

AVVERTENZA

Riempire i fori per le tubazioni e per il cablaggio di mastice (acquistato localmente)

per evitare qualsiasi apertura (Fig. A). Se piccoli animali come gli insetti entrano

nell'unità esterna, è possibile che si veriﬁ chi un corto circuito vicino ai componenti

elettrici nel pannello di servizio.

• Se si installa l'unità esterna a un'altezza superiore a quella dell'unità interna, l'acqua

che si è condensata nella valvola a tre vie dell'unità esterna potrebbe raggiungere

l'unità interna. Pertanto, utilizzare del mastice nello spazio tra il tubo e l'isolamento

per impedire l'ingresso di acqua nelle unità interne.

Fig. A

Mastice

Isolamento

COME METTERE IN FUNZIONE L'UNITÀ DI VISUALIZZAZIONE

6.1. Posizione dell'unità di visualizzazione

AVVERTENZA

Non toccare mai i componenti elettrici come le morsettiere tranne il pulsante sulla

scheda del display. Ciò può causare incidenti gravi come scosse elettriche.

ATTENZIONE

• Una volta caricato il refrigerante, assicurarsi di aprire la valvola prima di eseguire

le impostazioni a livello locale. Altrimenti, il compressore potrebbe non funzionare

correttamente.

• Prima di toccare i pulsanti a pressione, scaricare qualsiasi elettricità statica dal

proprio corpo.

Non toccare mai i terminali né gli schemi di qualsiasi parte della scheda di comando.

• Le posizioni dei pulsanti sulla scheda di comando dell’unità esterna sono illustrate

nella ﬁ gura seguente.

• Modiﬁ cando i pulsanti a pressione sulla scheda dell'unità esterna è possibile regolare

diverse impostazioni.

Premere i

pulsanti

Display a LED

6.2. Descrizione del display e dei pulsanti

• I caratteri stampati del display a LED sono illustrati di seguito.

S134 S133 S132 S131 S130

Parte del

display a LED

Parte del pulsante

Spia del display

Funzione o metodo operativo

(1) POWER / MODE

(alimentazione /

modalità)

Verde

Si accende quando l'alimentazione è attivata.

L'impostazione locale sull'unità esterna o

il codice di errore sono visualizzati con un

lampeggiamento.

(2) ERROR (errore) Rosso

Lampeggia in caso di funzionamento anomalo

del condizionatore.

(3) PUMP DOWN

(SVUOTAMENTO)

(L1)

Aran-

cione

Si accende durante la procedura di svuota-

mento.

(4) LOW NOISE

(SILENZIOSA)

(L2, L3)

Aran-

cione

Le spie sono accese durante il funzionamento

in modalità “Silenziosa” quando è attivata

l'impostazione locale. (La scheda spie di L2 e

L3 indica il livello di bassa rumorosità)

*Consultare la pagina 14.

(5) PEAK CUT

(INTERRUZIONE

DI PICCO)

(L4, L5, L6)

Aran-

cione

Spie accese durante la Funzione picco di inter-

ruzione quando si attiva l'impostazione locale.

(La scheda spie di L4, L5 e L6 indica il livello

dei picchi di potenza)

*Consultare la pagina 15.

Pulsante

Funzione o metodo operativo

S134 MODE (modalità)

Per commutare tra “Impostazione locale” e

“Visualizzazione codice di errore”.

S133

SELECT

(seleziona)

Per commutare tra le singole “Impostazioni locali” e

le “Visualizzazioni codice di errore”.

S132 ENTER (invio)

Per impostare le singole “Impostazioni locali” e le

“Visualizzazioni codice di errore”.

S131 EXIT (esci) Per tornare ai “Display dello stato operativo”.

S130

PUMP DOWN

(SVUOTAMENTO)

Per iniziare l'operazione di svuotamento.

It-14

7. IMPOSTAZIONE DEL CAMPO

ATTENZIONE

• Prima di conﬁ gurare gli interruttori, scaricare qualsiasi elettricità statica dal proprio

corpo.

• Non toccare mai i terminali o gli schemi sulle parti che sono montate sulla scheda.

7.1. Pulsanti di impostazione del campo

• Rimuovere il pannello anteriore dell’unità esterna per accedere alla scheda a circuito

stampato dell’unità di visualizzazione.

pulsanti

della scheda a circuito stampato per varie impostazioni e display a LED

sono illustrati nella ﬁ gura.

S134 S133 S132 S131 S130

Parte del

display a LED

Parte del pulsante

7.2. Impostazioni delle funzioni

• Possono essere impostate diverse funzioni. Seguire il metodo descritto ai punti 7.2.1. e 7.2.2. per impostarle secondo le necessità.

Eseguire queste impostazioni dopo l'arresto dell'unità interna.

Table. Elenco delle impostazioni

N. Elemento di impostazione

Display a LED

Imposta-

zione di

fabbrica

Contenuto

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE (SI-

LENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIONE

DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Impostazione

modalità

silenziosa

Livello 1

Lampeggia

(9 volte)

○○○● ○○●

Utilizzando la “Modalità silenziosa”, il limite

del livello del rumorosità verrà impostato per

ridurre il livello di rumorosità. Questa modalità

è disponibile in 2 livelli che possono essere

impostati secondo necessità.

Per attivare questa modalità, utilizzare il

connettore di input esterno (P580).

*Utilizzando questa modalità, le prestazioni

di raffreddamento/riscaldamento potrebbero

risultare ridotte.

*A seconda delle condizioni di funzionamento, il

livello di rumorosità potrebbe non ridursi anche

se è attiva la modalità Bassa rumorosità.

Livello 2

Lampeggia

(9 volte)

○○○● ○ ● ○

Impostazione

modalità

interruzione di

picco

Livello 1

Lampeggia

(9 volte)

○○● ○○○●

Quando si opera nella modalità di interruzione

di picco, è possibile selezionare il limite di

capacità. La selezione del funzionamento può

essere eseguita mediante un connettore di

input esterno (PA580).

Più basso è il livello, maggiore sarà l'effetto

del risparmio energetico, ma le prestazioni di

raffreddamento/riscaldamento diminuiscono.

Livello 2

Lampeggia

(9 volte)

○○● ○○● ○

Livello 3

Lampeggia

(9 volte)

○○● ○○● ●

Livello 4

Lampeggia

(9 volte)

○○● ○ ● ○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

7.2.1. Impostazione della modalità silenziosa

(1) Passare alla “Modalità impostazione locale” premendo il pulsante [MODE]

(modalità) (S134) per almeno 3 secondi.

(2) Veriﬁ care che [POWER / MODE] (alimentazione / modalità) lampeggi 9 volte,

quindi premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132).

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

(9 volte)

○ ○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese, () : Numero di lampeggiamenti

(3) Premere il pulsante [SELECT] (seleziona) (S133) e regolare il display a LED come

illustrato di seguito. (Viene visualizzata l'impostazione corrente)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

(L2) (L3)

LOW NOISE MODE (MO-

DALITÀ SILENZIOSA)

○

Lam-

peggia

Simbolo “

○

”: Luci spente

(4) Premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132).

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

(L2) (L3)

LOW NOISE MODE (MO-

DALITÀ SILENZIOSA)

○ ●

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(5) Premere il pulsante [SELECT] (seleziona) (S133) per regolare il display a LED nel

modo indicato qui di seguito.

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L4) (L5) (L6)

Livello 1

○○

Lampeggia

Livello 2

○

Lampeggia

○

Simbolo “

○

”: Luci spente

Il rumore del Livello 2 è inferiore al rumore del Livello 1.

It-15

(6) Premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132) e selezionare.

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L4) (L5) (L6)

Livello 1

○○

●

Livello 2

○

●

○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(7) Ritornare alla “Visualizzazione dello stato operativo” (funzionamento normale).

Premere il tasto [EXIT] (esci) (S131).

• Nel caso in cui non si sappia quante volte siano stati premuti i tasti [SELECT]

(seleziona) ed [ENTER] (invio) ripetere la procedura da capo dal “Display dello stato

di funzionamento” (funzionamento normale) premendo il tasto [EXIT] (esci) (S131).

7.2.2. Impostazione della modalità interruzione di picco

(1) Passare alla “Modalità impostazione locale” premendo il pulsante [MODE]

(modalità) (S134) per almeno 3 secondi.

(2) Veriﬁ care che [POWER / MODE] (alimentazione / modalità) lampeggi 9 volte,

quindi premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132).

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Lampeggia

(9 volte)

○ ○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese, () : Numero di lampeggiamenti

(3) Premere il pulsante [SELECT] (seleziona) (S133) e regolare il display a LED come

illustrato di seguito. (Viene visualizzata l'impostazione corrente)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

(L2) (L3)

PEAK CUT MODE (MODALITÀ

INTERRUZIONE DI PICCO)

Lampeggia

○

Simbolo “

○

”: Luci spente

(4) Premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132).

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

(L2) (L3)

PEAK CUT MODE (MODALITÀ

INTERRUZIONE DI PICCO)

● ○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(5) Premere il pulsante [SELECT] (seleziona) (S133) per regolare il display a LED nel

modo indicato qui di seguito.

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L4) (L5) (L6)

Livello 1

0% del rapporto della potenza nominale

○○

Lampeggia

Livello 2

50% del rapporto della potenza nominale

○

Lampeggia

○

Livello 3

75% del rapporto della potenza nominale

○

Lampeggia Lampeggia

Livello 4

100% del rapporto della potenza nominale

Lampeggia

○○

Simbolo “

○

”: Luci spente

(6) Premere il pulsante [ENTER] (invio) (S132) e selezionare.

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L4) (L5) (L6)

Livello 1

0% del rapporto della potenza nominale

○○●

Livello 2

50% del rapporto della potenza nominale

○ ● ○

Livello 3

75% del rapporto della potenza nominale

○ ● ●

Livello 4

100% del rapporto della potenza nominale

● ○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(7) Ritornare alla “Visualizzazione dello stato operativo” (funzionamento normale).

Premere il tasto [EXIT] (esci) (S131).

• Se durante le operazioni si è perso il numero delle pressioni dei pulsanti, riavviare

la procedura da capo dopo essere tornati al “Display dello stato operativo”

(funzionamento normale) premendo il pulsante una sola volta [EXIT] (esci).

8. INGRESSO ED USCITA ESTERNI

8.1. Ingresso esterno

8.1.1. Cablaggio del connettore

L'accensione e lo spegnimento delle funzioni “Modalità silenziosa” e “Modalità interruzio-

ne di picco” possono essere abilitati mediante un dispositivo di campo esterno.

Quando si installa un cavo di collegamento, è necessario utilizzare la parte speciﬁ ca (o le

parti opzionali).

Fare riferimento al paragrafo 7.2. “Tabella. Elenco delle impostazioni” per la funzione

richiesta. Perché l'ingresso esterno funzioni, è necessario impostare la funzione.

Ingresso Connettore

Modalità silenziosa P580

Modalità interruzione di picco PA580

* Assicurarsi che la distanza tra la scheda PC e l'unità collegata sia meno di 10 m

(33 piedi).

• Capacità di contatto: almeno 24 VCC, almeno 10 mA.

P580

PA580

Esempio di schema di circuito

Scheda PC di comando

dell'unità esterna

Unità collegata

(Acquistata localmente)

es.) Interruttore

Segnale

Connettore

*10 m (33 piedi)

Cavo di collegamento (opzione)

8.1.2. Modalità silenziosa (P580)

• Queste funzioni riducono il rumore dell'unità esterna rispetto al rumore normale. Il

condizionatore d'aria è impostato su “modalità silenziosa” quando si chiude l'ingresso

del contatto di un timer commerciale o Accensione/Spegnimento a un connettore sulla

scheda PC di comando esterna.

* In base alle condizioni della temperatura esterna ecc. le prestazioni potrebbero

diminuire.

* Impostare il livello “Low noise mode” (“Modalità silenziosa”), facendo riferimento al

paragrafo “7.2. Impostazioni delle funzioni”.

Segnale di ingresso ···Accensione: Modalità silenziosa

···Spegnimento: Funzionamento normale

Segnale di ingresso

Modalità silenziosa

Accensione

Spegnimento

8.1.3. Modalità interruzione di picco (PA580)

• L'operazione di soppressione del valore di corrente può essere eseguita tramite

l'unità collegata. Il condizionatore d'aria è impostato su Modalità interruzione di picco

quando si applica l'ingresso del contatto di un interruttore di Accensione/Spegnimento

commerciale a un connettore sulla scheda PC di comando esterna.

* Impostare il livello “Peak cut mode” (Modalità interruzione picco), facendo riferimento

al paragrafo “7.2. Impostazioni delle funzioni”.

Segnale di ingresso ···Accensione: Modalità interruzione di picco

···Spegnimento: Funzionamento normale

Segnale di ingresso

Modalità interruzione di picco

Accensione

Spegnimento

It-16

8.2. Uscita esterna

8.2.1. Cablaggio del connettore

Quando si installa un cavo di collegamento, è necessario utilizzare la parte speciﬁ ca (o le

parti opzionali).

Uscita Connettore

Stato di errore P590

Stato del compressore PA590

* Assicurarsi che la distanza tra la scheda PC e l'unità collegata sia meno di 10 m

(33 piedi).

Carico

• Carico: Si consiglia CC 50 mA o meno

Scheda a circuiti stampati di

comando dell’unità interna

Esempio:

Unità relè

Unità collegata (Acquistata localmente)

Esempio:

Ventilatore

Segnale

*10 m

(33 piedi)

Connettore

Alimen-

tazione

elettrica

del relè

P590

PA590

Esempio di schema di circuito

8.2.2. Uscita dello stato di errore (P590)

Quando si veriﬁ ca un malfunzionamento, viene prodotto un segnale dello stato di errore

del condizionatore d'aria.

Stato di errore

Segnale di uscita

Errore

Accensione

Normale

Spegnimento

8.2.3. Uscita dello stato del compressore (PA590)

Quando il compressore è in esecuzione, viene emesso il segnale dello stato operativo

del compressore.

Stato del compressore

Segnale di uscita

Funzionamento

Accensione

Arrestato

Spegnimento

9. PUMP DOWN (SVUOTAMENTO)

AVVERTENZA

• Non toccare mai i componenti elettrici come le morsettiere tranne il pulsante sulla

scheda del display. Ciò può causare incidenti gravi come scosse elettriche.

• Durante l'operazione di svuotamento, assicurarsi che il compressore sia spento

prima di rimuovere le tubazioni del refrigerante.

Non rimuovere il tubo di collegamento quando il compressore è in funzione con la

valvola a 2 o a 3 vie aperta. Tale operazione potrebbe provocare una pressione

anomala nel ciclo di refrigerazione e portare a rotture o infortuni.

ATTENZIONE

• Eseguire l'operazione di svuotamento prima di scollegare qualsiasi tubo del refrige-

rante o cavo elettrico.

• Se non è possibile eseguire lo svuotamento, raccogliere il refrigerante in uscita

dall'apertura di servizio o dalla valvola a 3 vie.

• Nel caso di installazione di un sistema di comando di gruppo, non spegnere ﬁ nché lo

svuotamento non è completato su tutte le unità esterne.

(Installazione di un sistema di comando di gruppo descritta in “METODI DI INSTAL-

LAZIONE SPECIALI” nel manuale di installazione dell'unità interna).

• Attivare il pulsante [PUMP DOWN] (SVUOTAMENTO) (S130) sul pannello del

display attenendosi alla procedura riportata di seguito.

Premere i

pulsanti

Display a LED

S134 S133 S132 S131 S130

Parte del di-

splay a LED

Parte del pulsante

It-17

(7) Spegnere l'alimentazione.

POWER /

MODE

(alimentazione

/ modalità)

ERROR

(errore)

PUMP DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

○ ○ ○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente

Lo svuotamento è stato completato.

NOTE:

• Per fermare lo svuotamento, premere di nuovo il pulsante [PUMP DOWN]

(SVUOTAMENTO) (S130).

• Per avviare nuovamente lo svuotamento dopo che il compressore si è arrestato

automaticamente a causa di un errore, spegnere l'alimentazione e aprire le valvole a 3

vie. Attendere 3 minuti, accendere l'alimentazione e iniziare nuovamente lo svuotamento

• Quando si avvia l'operazione dopo aver completato lo svuotamento, spegnere e poi

aprire le valvole a 3 vie. Attendere poi 3 minuti, accedere l'alimentazione ed eseguire

il ciclo di prova nella modalità Raffreddamento.

• Se si veriﬁ ca un errore, recuperare il refrigerante dall'apertura di servizio.

10. CODICI DI ERRORE

È possibile stabilire lo stato operativo mediante l'illuminazione e il lampeggiamento della

spia a LED.

S134 S133 S132 S131 S130

Parte del

display a LED

Parte del pulsante

10.1. Modalità di visualizzazione degli errori

Visualizza quando si veriﬁ ca un errore.

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

●

Lampeggia

(Velocità

elevata)

○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(1) Controllare che il LED "ERROR" (errore) lampeggi, quindi premere una volta il

tasto [ENTER] (entra) (S132).

9.1. Preparazione per lo svuotamento

• Confermare che l'alimentazione sia stata spenta, quindi aprire il pannello di servizio.

9.2. Procedura di svuotamento

(1) Controllare che le valvole a 3 vie (sia dal lato liquido che da lato gas) siano aperte.

(2) Accendere l'alimentazione.

POWER /

MODE

(alimentazione

/ modalità)

ERROR

(errore)

PUMP DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

● ○ ○ ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

(3) Premere il tasto [PUMP DOWN] (SVUOTAMENTO) (S130) per 3 secondi o più

dopo 3 minuti dall'attivazione.

POWER /

MODE

(alimentazione

/ modalità)

ERROR

(errore)

PUMP DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

● ○ ● ○○●●●

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

Il display a LED si accende come illustrato nella tabella precedente e le ventole e il

compressore si attivano.

• Se si preme il tasto [PUMP DOWN] (SVUOTAMENTO) (S130) mentre il

compressore è in funzione, il compressore si arresta, quindi si avvia nuovamente

dopo 3 minuti.

(4) Il display a LED cambia come illustrato di seguito a 3 minuti dall'avvio del

compressore. A questo punto, chiudere completamente la valvola a 3 vie dal lato

del tubo per liquidi.

POWER /

MODE

(alimentazione

/ modalità)

ERROR

(errore)

PUMP DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

● ○ ● ○○○●●

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

• Se la valvola dal lato del tubo per liquidi non è chiusa, non è possibile eseguire lo

svuotamento.

(5) Quando il display a LED cambia come indicato nella tabella seguente, chiudere

bene la valvola a 3 vie nel lato del tubo per gas.

POWER /

MODE

(alimentazione

/ modalità)

ERROR

(errore)

PUMP DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

● ○ ● ○○○○●

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

• Se la valvola dal lato del tubo per gas non è chiusa, è possibile che il refrigerante

ﬂ uisca nella tubazione dopo l'arresto del compressore.

Fase (5)

Direzione di chiusura

Fase (4)

Chiave esagonale

Tubo per liquidi

Tubo per gas

Direzione di chiusura

(6) Il display a LED cambia 1 minuto dopo come illustrato nella tabella.

POWER /

MODE

(alimentazione

/ modalità)

ERROR

(errore)

PUMP DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE

(SILENZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

● ○ ● ○○○○○

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

Le ventole e il compressore si arrestano automaticamente.

• Se lo svuotamento è stato completato con successo (viene visualizzato il display a

LED precedente), l'unità esterna si arresta ﬁ nché non si spegne l'alimentazione.

It-18

10.2. Tabella di controllo dei codici di errore

DESCRIZIONE COMMENTO

Display a LED

POWER /

MODE

(alimen-

tazione /

modalità)

ERROR

(errore)

PUMP

DOWN

(SVUOTA-

MENTO)

LOW NOISE (SILEN-

ZIOSA)

PEAK CUT (INTERRUZIO-

NE DI PICCO)

(L1) (L2) (L3) (L4) (L5) (L6)

Errore di comunicazione seriale

Errore di trasmissione di inoltro seriale immediatamente

dopo il funzionamento

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(1 volta)

Lampeggia

(1 volta)

○○● ●

Errore di trasmissione di inoltro seriale durante il

funzionamento

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(1 volta)

Lampeggia

(1 volta)

○ ● ○○

Errore di capacità dell'unità interna Errore di capacità dell'unità interna

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(2 volte)

Lampeggia

(2 volte)

○○○●

Errore dell'unità interna Errore dell'unità interna

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(5 volte)

Lampeggia

(15 volte)

○○○●

Errore della scheda PC dell'unità

esterna

Errore informazioni modello della scheda PC dell'unità

esterna

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(6 volte)

Lampeggia

(2 volte)

○○○●

Errore della scheda PC dell'inver-

titore

Errore dell'invertitore

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(6 volte)

Lampeggia

(3 volte)

○○○●

Errore IPM Errore L terminale di scatto

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(6 volte)

Lampeggia

(5 volte)

○○● ●

Errore sensore temperatrura di

scarico

Errore sensore 1 temperatura di scarico

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(7 volte)

Lampeggia

(1 volta)

○○○●

Errore sensore temperatura del

compressore

Errore sensore 1 temperatura del compressore

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(7 volte)

Lampeggia

(2 volte)

○○○●

Errore sensore scambiatore di

calore dell'unità esterna

Errore sensore temperatura centrale dello scambiatore

di calore

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(7 volte)

Lampeggia

(3 volte)

○○● ○

Errore sensore temperatura del liquido dello scambiato-

re di calore dell'unità esterna

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(7 volte)

Lampeggia

(3 volte)

○○● ●

Errore sensore temperatura esterna Errore sensore temperatura esterna

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(7 volte)

Lampeggia

(4 volte)

○○○●

Errore sensore temperatura del

dissipatore di calore

Errore sensore temperatura del dissipatore di calore

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(7 volte)

Lampeggia

(7 volte)

○○○●

Errore sensore di corrente Errore sensore 1 corrente (arresto permanente)

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(8 volte)

Lampeggia

(4 volte)

○○○●

Errore sensore di pressione

Errore 1 interruttore pressione elevata

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(8 volte)

Lampeggia

(6 volte)

○ ● ○○

Errore sensore di pressione

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(8 volte)

Lampeggia

(6 volte)

○ ● ● ○

Rilevamento scatto Rilevamento scatto

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(9 volte)

Lampeggia

(4 volte)

○○○●

Errore comando motore del com-

pressore

Errore rilevamento posizione del rotore (arresto

permanente)

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(9 volte)

Lampeggia

(5 volte)

○○○●

Errore 1 motore ventola dell'unità

esterna

Compito anomalo

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(9 volte)

Lampeggia

(7 volte)

○○● ●

Errore 2 motore ventola dell'unità

esterna

Compito anomalo

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(9 volte)

Lampeggia

(8 volte)

○○● ●

Errore valvola a 4 vie Errore valvola a 4 vie

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(9 volte)

Lampeggia

(9 volte)

○○○●

Errore 1 temperatura di scarico Errore 1 temperatura di scarico

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(10 volte)

Lampeggia

(1 volta)

○○○●

Errore temperatura del compres-

sore

Errore temperatura 1 compressore

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(10 volte)

Lampeggia

(3 volte)

○○○●

Errore pressione 2 Errore pressione bassa

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(10 volte)

Lampeggia

(5 volte)

○○○●

Errore IPM Errore temperatura

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(6 volte)

Lampeggia

(5 volte)

○○○●

Errore temperatura del dissipatore

di calore

Errore temperatura del dissipatore di calore

Lampeggia

(2 volte)

●

Lampeggia

(10 volte)

Lampeggia

(12 volte)

○○●●

Simbolo “

○

”: Luci spente, “

●

”: Luci accese

Fujitsu AOYG45KQTA Guida d'installazione

Marca: Fujitsu

Modello: AOYG45KQTA

Tipo: Guida d'installazione

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