Miller SYNCROWAVE 250 Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: SYNCROWAVE 250

Categoria: Coperte / cuscini elettrici

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

KK001554

Descrizione

Processi

OM-353/ita 122 200T

ottobre 2000

Syncrowave 250

Saldatura con elettrodo di

tungsteno (GTAW)

Saldatura con elettrodo rivestito

(SMAW)

Generatore per saldatura ad arco

60 Hz, 50 Hz

MANUALE DI ISTRUZIONI

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www.MillerWelds.com

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller.

Da adesso potrete realmente lavorare in modo

ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può fare

altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato

a fabbricare saldatrici ad arco nel 1929, si assicurò

di fornire prodotti di qualità superiore, destinati ad offrire prestazioni

ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul

mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono

i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che

rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le

prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da

eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà

un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi

assicurerà performance immutate ed affidabili per

lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento,

trovate una guida alla soluzione dei problemi più

comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a

decidere il particolare giusto da sostituire per

risolvere i problemi. Trovate infine informazioni

dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del

vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea completa di saldatrici ed apparecchi

legati alla saldatura. Per informazioni sugli altri prodotti Miller di qualità

contattare il distributore Miller per ricevere il catalogo aggiornato

completo o i singoli fogli del catalogo.

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Miller è stato il primo

produttore de apparecchi

per saldatura, negli Stati

Uniti, a essere certificato

secondo le norme de

assicurazione e controlle

della qualità ISO 9001

Tutti i generatori i Miller

sono coperti dalla Garanzia

True Blue, che vi silleverà

da ogni preoccupazione e

problema.

INDICE

SEZIONE 1 – PRECAUZIONI DI SICUREZZA 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso simboli 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Rischi della saldatura ad arco 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione

e manutenzione 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Norme di sicurezza principali 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Informazione EMF 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 2 – DEFINIZIONI 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Definizioni Etichette di Avvertimento 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Targhetta dei Dati Tecnici per Prodotti CEE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Simboli e Definizioni 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 3 – INSTALLAZIONE 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Dati Tecnici 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Curve Volt-Ampere 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Ciclo di Lavoro e Surriscaldamento 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Ubicazione 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Dimensioni e Peso 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Rovesciamento 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Morsetti Secondari e Sezione Cavi di Saldatura (mm2) 11. . . . . . . . . . . . . .

3-8. Presa “Remote 14” 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Presa Duplex a 115 Volt Corrente Alternata e Collegamenti Gas

di Protezione 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-10. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 13. . . . . . .

3-11. Disposizione delle Piastrine Cambio-tensione e Collegamento alla

Linea di Alimentazione 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 4 – FUNZIONAMENTO 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Comandi 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Commutatore di polarità 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Strumenti 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Controlli del tempo di discesa 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Controlli del tempo di puntatura 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Comando bilanciamento CA 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Regolazione della corrente 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-8. Interruttore teleruttore 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-9. Controlli dell’arco 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-10. Regolazione del tempo di “Postflow” 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-11. Controlli dell’alta frequenza 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-12. Controllo del tempo di pre-gas (opzionale) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 5 – MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 22. . . . . . . . . . . .

5-1. Manutenzione Ordinaria 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Disgiuntore CB1 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Regolazione della Distanza tra le Puntine 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Individuazione guasti 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Schema elettrico 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 7 – ALTA FREQUENZA (HF) 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Processi di Saldatura che utilizzano HF 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-2. Installazione Incorretta 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Installazione Corretta 27. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 8 – ELENCO PARTI 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANZIA

dec_con_ita 5/97

Declaration of Conformity

“CE” Dichiarazione Conformità

Manufactruer’s Name:

Nome del Costruttore:

Miller Electric Mfg. Co.

Manufacturer’s Address:

Indirizzo Costruttore:

1635 Spencer Street

Appleton, WI 54914 USA

Declares that this product:

Dichiara che il Prodotto:

Syncrowave 250

Conforms to the following Directives and Standards:

È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.

Direttive

Electromagnetic Compatibility Directives: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Compatibilità Elettromagnetica: (EMC) 89/336/CEE, 92/31/CEE

Low Voltage: 73/23/EEC

Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE

Machinery Directives: 89/392/EEC

Direttiva Macchine: 89/392/CEE

And their amendments 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Aggiornate dalle direttive 91/368/CEE, 93/C 133/04, 93/68/CEE

Norme

Safety Requirements for Arc Welding Equipment part 1: EN 60974-1, 1990

Prescrizioni di sicurezza per apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: EN 60974-1, 1990

Arc Welding Equipment Part 1: Welding Power Sources: IEC 974-1 (April 1995 - Draft revision)

Apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: Alimentatori per saldatura: IEC 974-1 (Aprile 1995 - Revisione prelimi-

nare)

Degrees of Protection provided by Enclosures (IP code): IEC 529: 1989

Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529: 1989

Insulation coordination for equipment within low-voltage systems:

Part 1: Principles, requirements and tests: IEC 664-1: 1992

Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione,

Sezione 1 – Principi, requisiti e prove: IEC 664-1: 1992

Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment:

EN50199: August 1995

Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:

EN50199, agosto 1995

European Contact: Mr. Luigi Vacchini, Managing Director

In Europa Contattare: MILLER Europe S.P.A.

Via Privata Iseo, 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telefono: 39(0)2-98290-1

Fax: 39(0)2-98281-552

OM-353 Pagina 1

SEZIONE 1 – PRECAUZIONI DI SICUREZZA – LEGGERE PRIMA

DELL’USO

som _nd_ita 4/98

1-1. Uso simboli

Significa Attenzione! Questa operazione comporta pos-

sibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli adia-

centi.

Y Denota un messaggio speciale di sicurezza.

. Significa NOTARE: non è relativo alla sicurezza.

Questo gruppo di simboli significa Attenzione! possibili rischi SCARI-

CHE ELETTRICHE, PARTI IN MOVIMENTO e PARTI CALDE. Con-

sultare i simboli e le relative istruzioni seguenti per le procedure ne-

cessarie ai fini di evitare tali rischi.

1-2. Rischi della saldatura ad arco

Y I simboli seguenti vengono usati in tutto il presente manuale

ai fini di richiamare l’attenzione su e per identificare i possibili

rischi. Quando si vede uno di questi simboli, fare attenzione

e seguire le istruzioni relative ai fini di evitare possibili rischi.

Leggere e seguire tutte le Norme di Sicurezza.

Y L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della

presente macchina devono essere effettuate esclusivamente

da personale qualificato.

Y Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in particolar

modo i bambini.

LE SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito operati-

vo sono sotto tensione ogni volta che il generatore è

attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti in-

terni della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attiva-

ta. Nella saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del

filo, la sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toc-

cano il filo di saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa

a terra incorrette della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-

tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,

statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete – controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il con-

duttore di messa a terra – controllare sempre i collegamenti.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti – sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato – i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, effettuare

tale operazione direttamente con un cavo separato

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno

degli “inverter” rimane una tensione residua peri-

colosa.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare i

condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione Manu-

tenzione prima di toccare qualsiasi parte.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere

pericolosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, areare l’ambiente e/o usare

uno scarico in corrispondenza dell’arco ai fini di rimuovere i fumi e i

gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, usare un respiratore ad aria di

modello approvato.

D Leggere i Fogli con Dati sulla Sicurezza dei Materiali (MSDS) e le

istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di consumo, i ri-

vestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se si in-

dossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una persona

esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura.Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldature su metalli rivestiti, quali il

piombo zincato, o l’acciaio cadmiato, a meno che il rivestimento

non venga rimosso dall’area di saldatura, l’area non sia ben venti-

lata e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I

rivestimenti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono

emettere fumi tossici se vengono saldati.

OM-353 Pagina 2

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle

scintille.

D Indossare un casco con visiera dotata di filtro con livello di prote-

zione appropriata ai fini di proteggere la faccia e gli occhi durante la

saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con schermi

laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere gli altri da

bagliori; assicurarsi che gli altri non fissino l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non in-

fiammabile (lana e pelle) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso pic-

cole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle vi-

cinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali

serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-

do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di

Sicurezza).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare il più vicino possibi-

le alla’area di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

deva percorrere lunghi tratti anche fuori di vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle, ca-

micia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un

copricapo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

PEZZI DI METALLO VOLANTI

possono ledere gli occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliete. Quando la zona saldata si

raffredda, possono essere proiettate delle scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre le bombole del gas di prote-

zione quando non utilizzate.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

LE PARTI CALDE possono causare

gravi ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-

siasi operazione sulla torcia.

I CAMPI MAGNETICI possono gene-

rare interferenza negli elettrostimola-

tori cardiaci (“pacemaker”).

D I portatori di “pacemaker” devono tenersi

lontani.

D I portatori di “pacemaker” devono consultare il medico prima di

avvicinarsi a zone di operazioni di saldatura, scanalatura o sal-

datura a punti.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

Le bombole di gas contengono gas sotto alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può esplo-

dere. Le bombole di gas fanno parte del processo di

saldatura e come tali devono essere maneggiate

con cautela.

LE BOMBOLE, se danneggiate, pos-

sono esplodere.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, scorie, fiamma viva, scintille e archi.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli ac-

cessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in

buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

elencata nelle Norme di Sicurezza.

OM-353 Pagina 3

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD

ESPLOSIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino a

superfici combustibili.

D No instale la unidad cerca a objetos flamables.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

SE LA MACCHINA CADE può causare

infortuni.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, carrelli, ni otros acesorios.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Se si usano elevatori a forca per spostare la macchina, accertar-

si che la forca sia di lunghezza sufficiente a sporgere oltre il lato

esterno della macchina.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi; se-

guire il ciclo operativo nominale.

D Prima di riprendere le operazioni de saldatura, ridurre la corrente

o il ciclo di lavoro.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’ario che fluisce nell’apparec-

chiatura.

L’ELETTRICITA’ STATICA può dan-

neggiare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferite.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i

volani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunicazione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-

troniche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente

qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-

sibilità di interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può

causare interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di

saldatura soddisfino i requisiti sulla compatibilità

elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul

pavimento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qual-

siasi apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto

di messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo spo-

stamento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in li-

nea o la schermatura dell’area di lavoro.

OM-353 Pagina 4

1-4. Norme di sicurezza principali

La Sicurezza nellaSaldatura e nel Taglio, ANSI Standard Z49.1, da

“American Welding Society”, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

Norme di Sicurezza e Sanità, OSHA 29 CFR 1910, da “Superintendent

of Documents”, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Procedure di Sicurezza Consigliate per la Saldatura e il Taglio di Reci-

pienti Che Hanno Contenuto Sostanze Pericolose, “American Welding

Society Standard” AWS F4.1, da “American Welding Society”, 550 N.W.

LeJeune Rd, Miami, FL 33126

Codice Elettrico Nazionale, “NFPA Standard 70”, da “National Fire

Protection Association”, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

Impiego Sicuro di Gas Compressi in Bombole, “CGA Pamphlet P-1”, da

“Compressed Gas Association”, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite

501, Arlington, VA 22202.

Codice per la Sicurezza nella Saldatura e nel Taglio, “CSA Standard

W117.2”, da “Canadian Standards Association”, Standards Sales, 178

Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Procedure di Sicurezza sul Lavoro e Educazione alla Protezione di

Occhi e Faccia, “ANSI Standard Z87.1”, da “American National

Standards Institute”, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

Processi di Taglio E Saldatura, “NFPA Standard 51B”, da “National Fire

Protection Association”, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-5. Informazione EMF

Disposizioni per la saldatura e gli effetti di elettricità a bassa frequenza

e campi magnetici

La corrente che percorre i cavi di saldatura puó causare dei campi ma-

gnetici. Sono stati compiute molte ricerche in proposito onde Verificare

gli eventuali effetti negativi di tali campi magnetici sugli animali e sull’uo-

mo. I dati attualmente acquisiti non permettono ancora di interpretare

i risultati in modo coerente.

Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire

le seguenti istruzioni:

1 Tenere i cavi uniti attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro.

2 Sistemare i cavi possibilmente, lontano dall’operatore.

3 Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4 Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.

5 Fissare il morsetto di massa al pezzo da lavorare il più vicino

possibile al punto di saldatura.

Riguardo “Pacemakers”:

Le procedure sopraindicate si riferiscono anche ai portatori di “Pacema-

ker”. Per sicurezza e ulteriori informazione consultare il proprio medico.

OM-353 Pagina 5

SEZIONE 2 – DEFINIZIONI

2-1. Definizioni Etichette di Avvertimento

S-176 254-A

1 1.1 1.2

1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2.1

2.2

5 6

2.3

Significa Attenzione! Questa opera-

zione comporta possibili rischi! Tali ri-

schi vengono illustrati dai simboli.

1 Le scariche elettriche derivanti

dall’elettrodo di saldatura o dai cavi

possono uccidere.

1.1 Indossare guanti isolanti asciutti.

Non toccare l’elettrodo a mani

nude. Non usare guanti bagnati o

danneggiati.

1.2 Proteggersi da scariche elettriche

isolandosi dal pezzo in lavorazione

e da terra.

1.3 Staccare la spina oppure

disinserire la corrente prima di

effettuare lavori sulla macchina.

2 Respirare i fumi e i gas prodotti

dal processo di saldatura può

essere pericoloso per la salute.

2.1 Tenere la testa fuori dai fumi.

2.2 Utilizzare ventilazione forzata o

uno scarico locale ai fini di

rimuovere i fumi

2.3 Utilizzare un ventilatore ai fini di

rimuovere i fumi.

3 Le scintille prodotte dal processo di

saldatura possono causare

esplosioni o incendi

3.1 Tenere qualsiasi materiale

infiammabile lontano dall’area di

saldatura. Non effettuare

operazioni di saldatura in

presenza di materiali

infiammabili.

3.2 Le scintille prodotte dal processo

di saldatura possono causare

incendi. Tenere sempre un

estintore nelle vicinanze ed

avere sempre vicino una persona

pronta ad usarlo.

3.3 Non effettuare operazioni di

saldatura su bidoni o altri

contenitori chiusi.

4 I raggi dell’arco possono causare

ustioni ad occhi e pelle

4.1 Indossare copricapo e occhiali di

sicurezza. Usare protezioni per le

orecchie e assicurarsi che la

camicia sia abbottonata fino al

colletto. Utilizzare un casco con

visisera dotata di filtro con livello di

protezione appropriato. Indossare

indumenti per la protezione di tutto

il corpo.

5 Leggere le istruzioni e familiariz-

zarsi con la macchina o qualsiasi

apparecchiatura per la saldatura

prima di utilizzarle.

6 Non rimuovere o coprire in alcun

modo l’etichetta.

OM-353 Pagina 6

2-2. Targhetta dei Dati Tecnici per Prodotti CEE

S-178 813-A

ISO/IEC 974-1

X 25% 60% 100%

7A/10,2V 310A/22,4V

= 80V

310A 200A 155A

22,4V 18V 16,2V

X 25% 60% 100%

5A/20,2V 310A/32,4V

= 80V

310A 200A 155A

32,4V 28V 26,2V

IP 21S

= 220 I

1max

= 117,2A I

1Eff

= 59A

50 Hz

= 380 I

1max

= 72,2A I

1Eff

= 36A

= 415 I

1max

= 63,8A I

1Eff

= 32A

OM-353 Pagina 7

2-3. Simboli e Definizioni

Significato dei simboli.

NOTARE

Ampere

Regolazione a

Pannello

Saldatura ad Arco

con Elettrodo di

Tungsteno (GTAW)

Saldatura ad Arco

con Elettrodo

Rivestito (SMAW)

Volt

Non Manovrare

durante la

Saldatura

Potenza dell’Arco

(DIG)

Regol. Tempo di

Puntatura

Erogazione Disgiuntore

Remote

(A Distanza)

Temperatura

Messa a Terra Corrente Alternata

Alta Frequenza -

Innesco

Alimentazione

Regol. Tempo

“Postflow”

Regol. Tempo

“Preflow”

Alta Frequenza -

Continua

Alta Frequenza

Gas

(Alimentazione)

Immissione Gas Erogazione Gas

Aumento/

Diminuzione

“On” (Acceso) “Off” (Spento) Percentuale Corrente Continua

Bilanciamento Massima Pulizia

Massima

Penetrazione

Elettrodo Positivo

Elettrodo

Negativo

Durata Tempo

Eliminazione

Cratere

Strumento

Alimentazione

Monofase

Tensione a Vuoto

(Media)

Tensione Primaria

Tensione a Carico

Collegamento della

Linea di

Alimentazione

Corrente Primaria

Corrente di

Saldatura

Ciclo di Lavoro

Generatore

Combinato Corrente

Alternata/Corrente

Continua Monofase

Grado di

Protezione

1eff

Corrente di

Alimentazione

Effettiva Massima

1max

Corrente di

Alimentazione

Massima

Hertz

Elettrodo Pezzo

Strumento di

Misura dello

Spessore

Distanza tra le

Puntine

Secondi

OM-353 Pagina 8

SEZIONE 3 – INSTALLAZIONE

3-1. Dati Tecnici

Corrente assorbita dalla Linea di Alimentazione

Monofase, 50/60 Hz, al Carico Nominale

Grado

di Pro-

Prestazioni PFC**

200 V 220 V 230 V 380 V 415 V 460 V 575 V

KVA KW

Gamma di

Regolazione

Max

OCV

tezio-

ne IP

NEMA

Classe II (40) –

250 Ampere,

Senza

PFC

106

(4,6*)

(4*)

(2*)

(1,6*)

(0,89*)

11,4

(0,68*)

250 Ampere,

30 Volt Corrente

Alternata, 40%

Ciclo di Lavoro

Con

PFC

76 66 33 26 15,2 11,4

NEMA

Classe I (60) –

200 Ampere,

Senza

PFC

(4,6*)

(4*)

58 53

(2*)

(1,6*)

(0,89*)

8,3

(0,68*)

5 – 310A 80 21

200 Ampere,

28 Volt Corrente

Alternata, 60%

Ciclo di lavoro

Con

PFC

(57*)

(49*)

37 34

(25*)

(20*)

(11,3*)

8,3

(0,61*)

*A vuoto

**Condensatori di rifasamento

3-2. Curve Volt-Ampere

Le curve Volt-Ampere indicano i va-

lori minimo e massimo, della cor-

rente e della tensione, erogabili dal

generatore. Curve per altri valori

saranno compresi entro le due cur-

ve indicate.

ssb1.1 10/91 – SB-116 199 / SB-116 200

A. CC Mode

B. CA Mode

RMS CC Volts

CA Volts

RMS CC Amperes CA Amperes

OM-353 Pagina 9

3-3. Ciclo di Lavoro e Surriscaldamento

6 Minuti di Saldatura 4 Minuti di Riposo

4 Minuti di Saldatura 6 Minuti di Riposo

Il Ciclo di Lavoro corrisponde alla

percentuale di 10 minuti durante la

quale la macchina è in grado di

saldare a carico nominale senza

surriscaldarsi.

Se la macchina si surriscalda, il ter-

mostato/i si apre e il ventilatore di

raffreddamento gira. Aspettare

quindici minuti affinché la macchina

si raffreddi. Ridurre la corrente o il

ciclo di lavoro prima di ricominciare

a saldare.

Y Superare il ciclo di lavoro

può danneggiare la macchi-

na e invalidare la garanzia.

Ciclo di Lavoro al 40% a 250 Ampere

Surriscaldamento

OPPURE

Ridurre il Ciclo di Lavoro

Minuti

duty1 4/95 / SB-116 198

Ciclo di Lavoro al 60% a 200 Ampere

% CICLO DI LAVORO

POTENZA NOMINALE

AMPERE DI SALDATURA

OM-353 Pagina 10

3-4. Ubicazione

1 Gancio di Sollevamento

2 Carrello con Forche

Utilizzare il gancio di sollevamento

o il carrello con forche per spostare

la macchina.

Se si usano carrelli con forche,

estendere le forche al di là del lato

opposto della macchina.

3 Targhetta Dati Tecnici (Solo

su Modelli non CEE)

4 Targhetta Dati Tecnici (Solo

su Modelli CEE, Vedi Sezione

2-2)

Controllare la targhetta dei dati

tecnici per determinare la corretta

tensione di alimentazione. Per i

prodotti CEE tale targhetta é situata

sul pannello posteriore.

5 Piastrina (Solo per Modelli

CEE)

6 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla

presa di alimentazione.

Y Quando sono presenti o

liquidi volatili, potrebbe es-

sere necessaria un’installa-

zione speciale. Vedere l’Arti-

colo 511 NEC o la Sezione 20

CEC.

Spostamento

ST-800 402 / ST-117 264-F

Collocazione e Flusso D’Aria

OPPURE

460 mm

3-5. Dimensioni e Peso

Dimensioni

Altezza 781 mm

Larghezza 502 mm

Lunghezza 698 mm

A 686 mm

B 661 mm

C 642 mm

Parte Frontale

D 38 mm

Parte Frontale

E 29 mm

F 454 mm

G 489 mm

H Diametro 13 mm

Peso

ST-154 792-B

6 Fori

161 kg

OM-353 Pagina 11

3-6. Rovesciamento

Y Fare attenzione nel sistemare

o spostare la macchina su su-

perfici irregolari.

3-7. Morsetti Secondari e Sezione Cavi di Saldatura (mm

)

Y LA SALDATURA AD ARCO può causare Interferenze Elettromagnetiche

Ai fini di ridurre la possibilità di interferenze, tenere i cavi il più corto possibile, uniti insieme e il più in basso possibile,

per esempio sul pavimento. Effettuare le operazioni di saldatura a 100 metri di distanza da qualsiasi attrezzatura elet-

tronica sensibile. Assicurarsi che la saldatrice sia installata e messa a terra secondo le istruzioni contenute in questo

manuale.Nel caso si verificasse comunque interferenza, l’operatore deve prendere ulteriore misure, quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’uso di cavi schermati, l’uso di filtri o la schermatura dell’area di lavoro.

Lunghezza Totale dei Cavi di Saldatura (in Rame)

30 m o Meno 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Morsetti

Secondari

Corrente

saldatura

(Ampere)

10 – 60%

Ciclo di

lavoro

60 – 100%

Ciclo di

lavoro

10 – 100% Ciclo di Lavoro

100 25 25 25 25 35 50 50 70

150 25 25 35 35 50 70 95 95

200 35 35 35 50 70 95 95 120

250 35 50 50 70 95 120 2//700 2//70

300 50 70 70 70 95 120 2//95 2//120

350 50 70 95 120 2//70 2//70 2//95 2//120

ElettrodoPezzo

400 60 95 95 120 2//70 2//95 2//120 2//120

ElettrodoPezzo

ST-154 795-C

500 70 95 120 2//70 2//95 2//120 3//95 3//95

Il simbolo “//” indica 2 cavi collegati in parallelo di identica sezione. S-0007-D

OM-353 Pagina 12

3-8. Presa “Remote 14”

Terminali

Presa*

Informazione

A 24 volt c.a.

B La chiusura con il contatto A completa il circuito di comando del

contattore a 24 volt.

C Segnale di erogazione; da 0 a +10 volt corrente continua per il

comando a distanza.

D Comune del circuito del comando a distanza.

E Segnale di ingresso da 0 a + 10 volt, C.C.

ST-154 795-C

K Comune alla carcassa.

*Gli altri terminali non vengono utilizzati.

3-9. Presa Duplex a 115 Volt Corrente Alternata e Collegamenti Gas di Protezione

Ref. ST-154 795-C / Ref. ST-157 858

Y Spegnere il generatore prima

di collegarsi alla presa.

1 Presa a 115 V Corrente

Alternata

La presa é protetta da sovraccarichi

dal disgiuntore CB1 (vedi Sezio-

ne 5-2).

2 Raccordo Valvola di Entrata

Gas

3 Raccordo Valvola di Uscita

Gas

I raccordi hanno una filettatura

destra di 5/8-18.

4 Valvola Bombola

Aprire leggermente la valvola di mo-

do che il flusso del gas soffi via qual-

siasi traccia di sporco dalla valvola

stessa. Chiudere la valvola.

5 Regolatore/Flussometro

6 Regolazione Flusso

Una erogazione tipica corrisponde

a 20 cfh (piedi cubi per ora)

(9,4 L/min)

7 Regolazione Intensità

Alta Frequenza (vedi Sezione

4-1)

1 7

3 2

OM-353 Pagina 13

3-10. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione

Tutti i valori sono stati calcolati ad un ciclo di lavoro del 60%.

NOTARE

Modelli a 60 Hertz

Senza Condensatori di

Rifasamento

Con Condensatori di

Rifasamento

Tensione di alimentazione Monofase.

200 230 460 575 200 230 460 575

Corrente assorbita alla Potenza Nominale (A).

85 74 37 30 55 48 24 19

Portata Consigliata Fusibile Standard o

Interruttore di Linea (Ampere).

125 110 60 45 80 70 35 30

Sezione Minima del Conduttore di Alimentazione

(mm

)

25 16 6 6 10 10 4 4

Lunghezza Massima Consigliata Conduttori di

Linea (m)

53 48 89 139 26 35 58 48

Sezione Minima del Conduttore di Messa a Ter-

ra (mm

)

16 16 6 6 10 10 4 4

Reference: 1993 National Electrical Code (NEC) S-0092-J

Tutti i valori sono stati calcolati ad un ciclo di lavoro del 60%.

NOTARE

Modelli a 50 Hertz

Senza Condensatori di

Rifasamento

Con Condensatori di

Rifasamento

Tensione di alimentazione monofase.

220 380 415 220 380 415

Corrente assorbita alla Potenza Nominale (A).

100 58 53 64 37 34

Portata Consigliata Fusibile Standard o

Interruttore di Linea (Ampere).

150 90 80 90 60 50

Sezione Minima Conduttore di Alimentazione

(mm

)

25 10 10 16 6 6

Lunghezza Massima Consigliata Conduttori di

Linea (m)

49 67 80 44 89 106

Sezione Minima Conduttore di messa a Terra

(mm

)

16 10 10 16 10 6

Reference: 1993 National Electrical Code (NEC) S-0092-J

OM-353 Pagina 14

3-11. Disposizione delle Piastrine Cambio-tensione e Collegamento alla Linea di

Alimentazione

3/8 pollici

3/8, 1/2, 7/16 pollici

ST-117 263-K

Controllare la tensione di alimenta-

zione disponibile.

1 Targhetta delle Piastrine

Cambio-tensione

Controllare la targhetta cambio-ten-

sione nel generatore.

Eseguire solo i collegamenti in ac-

cordo alla targhetta che si trova nel

vostro generatore stesso. Non ef-

fettuare collegamenti per tensioni

diverse. Se non doveste trovare la

targhetta cambio-tensione nella

macchina, fare riferimento alla tar-

ghetta adesiva del numero di codi-

ce e numero di serie (vedi sez. 3-4)

per sapere le tensioni di alimenta-

zione.

2 Piastrine Cambio-tensione

Disporre le piastrine cambio-ten-

sione per la tensione di alimentazio-

ne disponibile.

3 Conduttori della Linea di

Alimentazione e della Messa a

Terra

Selezionare sezione e lunghezza

servendosi della Sezione 3-10.

4 Interruttore di linea

Selezionare il tipo e la portata della

protezione da sovracorrente usan-

do la Sezione 3-10.

Reinstallare il pannello laterale.

Y Quando sono presenti o

liquidi volatili, potrebbe es-

sere necessaria un’installa-

zione speciale. Vedere l’Arti-

colo 511 NEC o la Sezione 20

CEC.

Strumenti Necessari:

Messa a Terra

GND/PE

Collegare per

primo il Conduttore

GND/PE

L1 (U)

L2 (V)

Collegare per

primo il

Conduttore

GND/PE

230 VOLTS

460 VOLTS

S-010 587-B

575 VOLTS

230 VOLTS 460 VOLTS200 VOLTS

LL LL LL

S-083 566-C

220 VOLTS

380 VOLTS

S-131 783-A

415 VOLTS

S-047 672-A

260 VOLTS

380 VOLTS

520 VOLTS

OM-353 Pagina 15

SEZIONE 4 – FUNZIONAMENTO

4-1. Comandi

1 Amperometro

2 Voltmetro

3 Interruttore Alta Frequenza

Usare l’interruttore per selezionare HF conti-

nua, HF solo all’accensione dell’arco o

assenza di HF.

4 Interruttore Erogazione (Contattore)

5 Interruttore Controllo Amperaggio

L’interruttore seleziona la regolazione della

corrente dal pannello frontale o con un co-

mando a distanza.

6 Interruttore e Comando Durata Impulsi

(Optional)

Il comando stabilisce la durata della saldatu-

ra ad impulsi. Il timer si azione quando l’arco

si accende. Se l’arco si interrompe durante

il ciclo di saldatura ad impulsi, il timer si ferma

ma non si azzera. Una volta terminata la du-

rata di saldatura ad impulsi, l’arco si inter-

rompe e il timer si azzera in preparazione al

ciclo seguente. Spostare l’interruttore in po-

sizione “Off” (Spento) per SMAW.

7 Regolazione Tempo “Preflow”

(Optional)

Il comando stabilisce la durata di tempo

durante la quale il gas viene erogato prima

dell’inizio dell’arco.

8 Comando Bilanciamento (Corrente Al-

ternata) (vedi Sezione NO TAG)

9 Interruttore e Regolazione Durata

Cratere

Il comando stabilisce la durata di tempo du-

rante la quale ridurre la corrente di saldatura

dal valore del comando amperaggio fino al

minimo previsto per la macchina. Spostare

l’interruttore in posizione “Off” (Spento) per

SMAW.

10 Regolazione corrente.

Per il controllo di corrente a distanza, il valore

del comando sul pannello frontale corrisponde

al valore massimo di corrente disponibile. Per

esempio: se il comando sul pannello frontale é

regolato su 200 A, la gamma di variazione per

il comando a distanza di corrente varia tra 0 e

200 A.

11 Interruttore e Comando Potenza

d’Arco (DIG)

Per SMAW, usare il comando per facilitare

l’innesco dell’arco o per effettuare saldature

verticali o sopratesta. Il comando aumenta la

corrente di cortocircuito, che permette

all’operatore di mantenere una lunghezza di

arco molto breve senza fare “incollare” l’elet-

trodo. Spostare l’interruttore in posizione

“Off” (Spento) per GTAW.

12 Regolazione Tempo “Postflow”

Il comando regola per quanto tempo il gas

viene erogato una volta terminata la saldatu-

ra.

13 Spia di segnalazione arresto per Alta

Temperatura (Solo su Modelli CEE)

Si accende quando la macchina si surriscal-

da e si arresta (vedi Sezione 3-3).

14 Interruttore di Accensione

15 Interruttore di Selezione Erogazione

L’interruttore seleziona il comando di erogazio-

ne sul pannello frontale o a distanza.

Y I morsetti secondari sono sotto

tensione quando l’interruttore di ero-

gazione (Contattore) è in posizione

“On” (Acceso) e la macchina è acce-

sa.

16 Regolazione Alta Frequenza

Usare il comando per regolare l’intensità di

HF; mantenerlo il più basso possibile.

Ref. ST-117 264-F / Ref. ST-154 795-C

OM-353 Pagina 16

4-2. Commutatore di polarità

Ref. ST-181 675-A

1 Commutatore di polarità

Y Non saldare in CA in presenza

di umidità, se vi è poca libertà

di movimento o se c’è pericolo di

caduta. Saldare in CA SOLO se

necessario ed in questo

caso utilizzare un comando a

distanza.

Y Non manovrare il commutatore

durante la saldatura.

Utilizzare il commutatore per selezio-

nare la polarità desiderata: (DCEN) Po-

larità negativa, (DCEP) Polarità positi-

va, ’AC) Polarità alternata, senza

scambio di cavi sui morsetti d’uscita.

NON MANO-

VRARE SOTTO

CARICO

4-3. Strumenti

1 Voltmetro

Il voltmetro visualizza la tensione

sui terminali di saldatura, ma non

necessariamente quella dell’arco di

saldatura provocato da un’eccessi-

va resistenza del cavo o da collega-

menti inadeguati, ecc.

2 Amperometro

L’amperometro visualizza la

corrente di saldatura in uscita dal si-

stema.

1 2

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Miller SYNCROWAVE 250 Manuale del proprietario

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Modello: SYNCROWAVE 250

Categoria: Coperte / cuscini elettrici

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