Fujitsu ASYG071KLCA Guida d'installazione

Marca: Fujitsu

Modello: ASYG071KLCA

Tipo: Guida d'installazione

Questo manuale è adatto anche per

It-1

1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA

• Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere all'installazione.

• Le avvertenze e precauzioni indicate nel presente manuale contengono importanti

informazioni relative alla sicurezza. Rispettarle scrupolosamente.

• Consegnare il presente manuale al cliente, insieme al manuale di istruzioni. Chiedere al

cliente di tenere i manuali a portata di mano per poterli consultare quando necessario,

ad esempio in caso di spostamento o di riparazione dell'unità.

AVVERTENZA

Indica una situazione di potenziale o imminente pericolo che,

se non evitata, potrebbe provocare infortuni gravi o mortali.

ATTENZIONE

Indica una situazione di potenziale pericolo che potrebbe

provocare lesioni personali di lieve o modesta entità o danni

materiali.

AVVERTENZA

• L'installazione di questo prodotto deve essere eseguita da tecnici esperti dell'assisten-

za o da installatori professionisti conformemente alle istruzioni fornite nel presente

manuale. L'installazione inadeguata o eseguita da persone non professioniste potreb-

be causare gravi incidenti quali infortuni, perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi.

Un'installazione del prodotto non conforme alle istruzioni contenute nel presente

manuale farà decadere la garanzia del fabbricante.

• Non accendere l'unità ﬁ nché il lavoro d'installazione non è stato portato completamen-

te a termine. L'accensione dell'unità prima che sia stata completata l'installazione può

provocare gravi incidenti come scosse elettriche o incendi.

•

In caso di perdita di refrigerante durante l'esecuzione del lavoro, aerare il locale. L'eventua-

le contatto diretto del refrigerante fuoriuscito con ﬁ amme provoca l'esalazione di gas tossici.

•

L'installazione deve essere eseguita in conformità con regolamenti, norme o standard

di cablaggio e delle apparecchiature di ciascun Paese, regione o luogo di installazione.

• Non utilizzare strumenti diversi da quelli consigliati dal produttore per accelerare la

procedura di sbrinamento o la pulizia.

•

Questo apparecchio non è destinato a essere utilizzato da persone (bambini inclusi) con

ridotte capacità ﬁ siche, sensoriali o mentali, o con esperienza e conoscenze insufﬁ cienti,

se non dietro sorveglianza e istruzioni di un soggetto responsabile della loro incolumità.

Prendere i provvedimenti necessari afﬁ nché i bambini non giochino con l'apparecchio.

• Per evitare il rischio di soffocamento, tenere buste di plastica o pellicole sottili quali

materiale d’imballaggio al di fuori della portata dei bambini.

• L’apparecchio deve essere tenuto in una stanza senza fonti continue di accensione

(es: ﬁ amme libere, apparecchiature per gas e un termosifone elettrico).

• Non perforare o bruciare.

• Siate consapevoli del fatto che i refrigeranti possono non contenere odore.

ATTENZIONE

• Leggere attentamente tutte le informazioni riguardanti la sicurezza contenute nel

presente manuale prima di installare o utilizzare il condizionatore d'aria.

• Installare il prodotto in conformità con le norme e i regolamenti locali in vigore nel

luogo di installazione e con le istruzioni fornite dal produttore.

• Questo prodotto è parte di un insieme che costituisce un condizionatore d'aria. Il

prodotto non deve essere installato da solo o con un componente non autorizzato dal

fabbricante.

• Per questo prodotto utilizzare sempre una linea di alimentazione separata e protetta

da un sistema salvavita operante su tutti i cavi, con una distanza tra i contatti di 3 mm.

• Per proteggere le persone, eseguire correttamente la messa a terra del prodotto e

utilizzare il cavo di alimentazione insieme a un interruttore differenziale (ELCB, Earth

Leakage Circuit Breaker).

• Questo prodotto non è a prova di esplosione, quindi non dovrebbe essere installato in

un’atmosfera esplosiva.

• Per evitare scosse elettriche, non toccare mai i componenti elettrici subito dopo l'in-

terruzione dell'alimentazione. Dopo aver interrotto l'alimentazione, attendere sempre

almeno 5 minuti prima di toccare i componenti elettrici.

• Questo prodotto non include componenti riparabili dall'utente. Per interventi di ripara-

zione consultare sempre tecnici esperti in assistenza.

• In caso di spostamento o riposizionamento del condizionatore d'aria, consultare tecni-

ci esperti dell'assistenza per scollegare e reinstallare il prodotto.

• Non toccare le alette di alluminio dello scambiatore di calore incorporato nell’unità

interna o esterna per evitare lesioni personali quando si installa o si effettua la manu-

tenzione dell’unità.

• Non collocare nessun altro prodotto elettrico od oggetto domestico sotto il condizio-

natore d'aria. Le gocce di condensa provenienti dall'unità potrebbe bagnarli e causare

danni o problemi di funzionamento ai suddetti oggetti o prodotti.

• Fare attenzione a non grafﬁ are il condizionatore d'aria nel maneggiarlo.

Precauzioni per l'uso del refrigerante R32

Le procedure di installazione di base sono le stesse previste per i modelli con refrigeran-

te convenzionale (R410A,R22).

Prestare comunque particolare attenzione ai punti seguenti:

Poiché la pressione di esercizio è 1,6 volte superiore a quella dei modelli R22 con refri-

gerante convenzionale, l'installazione e la manutenzione richiedono un certo numero di

tubi e utensili speciali. (Vedere“2.1. Attrezzi speciali per R32 (R410A)”.)

In particolare, quando si sostituisce un modello con refrigerante R22 con un nuovo

refrigerante modello R32 sostituire sempre i tubi e i dadi svasati convenzionali con tubi

R32 e R410A e dadi svasati sull'unità esterna.

Per R32 e R410A, possono essere usati gli stessi dadi svasati e tubazioni sul lato

dell'unità esterna.

I modelli che funzionano con refrigerante R32 e R410A presentano un diverso diametro

dei ﬁ letti dell'apertura di caricamento, per evitare caricamento errato di refrigerante

convenzionale R22, oltre che per ragioni di sicurezza. Eseguire pertanto un controllo

preliminare. [Il diametro dei ﬁ letti dell'apertura di caricamento del refrigerante R32 e

R410A corrisponde a 1/2-20 UNF].

Prestare maggiore attenzione rispetto agli R22 al ﬁ ne di evitare la penetrazione di corpi

estranei (olio, acqua, ecc.) nei tubi. Quando si ripongono i tubi, inoltre, chiuderne bene

le aperture stringendo, applicando nastro, ecc. (La gestione di R32 è simile a R410A)

ATTENZIONE

1-Installazione (Spazio)

• Che l'installazione del tubo di lavoro sia ridotta al minimo.

• Che il tubo di lavoro sia protetto da danni ﬁ sici.

• Deve essere osservata la conformità alle normative nazionali sul gas.

• I collegamenti meccanici devono essere accessibili per la manutenzione.

• Nei casi che richiedono la ventilazione meccanica, le aperture di ventilazione devono

essere mantenute sgombre da ostacoli.

• Per lo smaltimento del prodotto basarsi su normative nazionali, opportunamente elaborate.

2-Manutenzione

2-1 Personale di servizio

• Qualsiasi persona che lavora su un circuito refrigerante deve possedere una cer-

tiﬁ cazione valida da parte di un servizio di valutazione accreditato del settore, che

autorizza la competenza per gestire in modo sicuro i refrigeranti secondo un settore

riconosciuto di speciﬁ ca valutazione.

• La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore

dell'apparecchiatura. Manutenzione e riparazione che richiedono l'assistenza di altro

personale qualiﬁ cato devono essere effettuate sotto la supervisione della persona

competente nell'uso di refrigeranti inﬁ ammabili.

• La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore.

CONDIZIONATORE D'ARIA

Tipo a parete

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Contenuto

1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA .................................................................. 1

2. INFORMAZIONI SUL PRODOTTO ............................................................. 3

3. CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI ............................................ 4

4. REQUISITI ELETTRICI ............................................................................... 4

5. SELEZIONE DELLA POSIZIONE DI MONTAGGIO ...................................4

6. LAVORO D'INSTALLAZIONE ..................................................................... 4

7. CABLAGGIO .............................................................................................. 6

8. ULTIMAZIONE ........................................................................................... 7

9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI .................................................... 7

10. COLLAUDO ................................................................................................ 8

11. INSTALLAZIONE DEL TELECOMANDO .................................................... 8

12. IMPOSTAZIONE DELLE FUNZIONI ........................................................... 8

13. ORIENTAMENTO CLIENTE .......................................................................9

14. CODICI DI ERRORE ................................................................................10

N. PARTE 9319357102

A uso esclusivo del personale tecnico autorizzato.

It-2

ATTENZIONE

2-2 Lavoro

• Prima di iniziare il lavoro a sistemi contenenti refrigeranti inﬁ ammabili sono necessari

controlli di sicurezza per garantire che il rischio di accensione sia minimizzato. Per la

riparazione al sistema di refrigerazione, le precauzioni da 2-2 a 2-8 devono essere

rispettate prima di eseguire lavori sul sistema.

• Il lavoro è effettuato secondo una procedura controllata in modo da minimizzare il

rischio di un gas inﬁ ammabile o vapore presente durante l'esecuzione del lavoro.

• Tutto il personale di manutenzione e altri che lavorano nel locale devono essere

istruiti sulla natura del lavoro svolto.

• I lavori in spazi conﬁ nati devono essere evitati.

• La zona intorno l'area di lavoro deve essere sezionata.

• Assicurarsi che le condizioni all'interno della zona siano state messe in sicurezza per

il controllo di materiale inﬁ ammabile.

2-3 Controllo della presenza di refrigerante

• L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e

durante il lavoro, per garantire che il tecnico è consapevole di atmosfere potenzial-

mente inﬁ ammabili.

• Assicurarsi che i rilevatori di perdite utilizzati siano adatti per l'uso con refrigeranti

inﬁ ammabili, cioè non producano scintille, siano adeguatamente sigillati o intrinseca-

mente sicuri.

2-4 Presenza di estintore

• Se deve essere eseguito un lavoro a caldo sulle apparecchiature di refrigerazione o

parti associate, devono essere disponibili a portata di mano estintori appropriati.

• Procurarsi estintori a polvere secca o CO

adiacenti alla zona di ricarica.

2-5 Nessuna fonte di accensione

•

Nessuna persona operante in relazione a un sistema di refrigerazione che riguarda

esposizione di tubature che contengono o hanno contenuto refrigerante inﬁ ammabile do-

vrà usare fonti di accensione in modo tale da comportare rischio di incendio o esplosione.

• Tutte le possibili fonti di accensione, tra cui il fumo di sigaretta, devono essere tenute

sufﬁ cientemente lontano dal sito di installazione, riparazione, rimozione e smaltimen-

to, durante il quale il refrigerante inﬁ ammabile può eventualmente essere rilasciato

nello spazio circostante.

• Prima di iniziare il lavoro, la zona intorno alla apparecchiatura deve essere ispe-

zionata per assicurarsi che non vi siano pericoli di ﬁ amme o rischi di accensione.

Devono essere visualizzati segnali “Vietato Fumare”.

2-6 area ventilata

• Assicurarsi che la zona sia aperta o che sia adeguatamente ventilata prima di inserir-

si nel sistema o svolgere qualsiasi lavoro a caldo.

• Un grado di ventilazione deve continuare durante il periodo in cui il lavoro viene svolto.

• La ventilazione deve disperdere in sicurezza il refrigerante rilasciato e preferibilmen-

te espellerlo all'esterno nell'atmosfera.

2-7 controlli per impianti di refrigerazione

• Dove i componenti elettrici vengono modiﬁ cati, questi devono essere idonei allo

scopo e per le speciﬁ che corrette.

•

Devono essere sempre seguite le linee guida di manutenzione e assistenza del produttore.

• In caso di dubbio consultare il reparto tecnico del produttore assistenza.

• I seguenti controlli devono essere applicati ad impianti che utilizzano refrigeranti

inﬁ ammabili.

- La dimensione della carica è in conformità con la dimensione della camera all'in-

terno della quale sono installate le parti contenenti refrigerante.

- La macchina e le prese di ventilazione devono funzionare in modo adeguato e non

essere ostruite.

- Se viene utilizzato un circuito di refrigerazione indiretta, il circuito secondario deve

essere controllato per la presenza di refrigerante.

- La marcatura all'apparecchiatura vede continuare ad essere visibile e leggibile.

Marcature e segni illeggibili devono essere corretti.

- Tubi di refrigerazione o componenti devono essere installati in una posizione in

cui è improbabile che possano essere esposti a sostanze che possono corrodere

i componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti siano costruiti di

materiali intrinsecamente resistenti ad essere corrosi o opportunamente protetti

contro quel tipo di corrosione.

2-8 controlli per dispositivi elettrici

• Riparazione e manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di sicurez-

za iniziali e procedure di ispezione dei componenti.

• In caso di guasto che possa compromettere la sicurezza, nessuna alimentazione

elettrica deve essere collegata al circuito ﬁ no a quando questo non è soddisfacente-

mente gestito.

• Se l'errore non può essere corretto immediatamente, ma è necessario continuare il

funzionamento, deve essere utilizzata una soluzione temporanea adeguata.

• Questo deve essere segnalato al proprietario del dispositivo in modo da avvisare

tutte le parti.

• I controlli di sicurezza iniziali comprendono.

- Condensatori non carichi:questo deve essere fatto in un modo sicuro per evitare

possibilità di scintille.

- Nessun componente elettrico sotto tensione e cablaggio esposto durante la carica,

il recupero o lo spurgo del sistema.

- La presenza di continuità del collegamento a terra.

ATTENZIONE

3-riparazione dei componenti sigillati

• Durante le riparazioni ai componenti sigillati, tutte le forniture elettriche vanno

staccate dalle apparecchiature in funzione prima di qualsiasi rimozione dei coperchi

a tenuta, etc.

• Se è assolutamente necessario avere una alimentazione elettrica alle apparec-

chiature durante la manutenzione, una forma che opera in modo permanente per il

rilevamento delle perdite deve essere situata nel punto più critico per avvertire di una

situazione potenzialmente pericolosa.

• Particolare attenzione deve essere posta a quanto segue per garantire che, lavoran-

do su componenti elettrici, l'involucro non sia alterato in modo tale da interessare il

livello di protezione.

• Questo include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non origina-

li, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei passacavo, ecc.

• Accertarsi che gli apparecchi siano montati saldamente.

• Accertarsi che le guarnizioni o materiali di tenuta non siano degradati in modo da

non servire più allo scopo di impedire l'ingresso di atmosfere inﬁ ammabili.

• Le parti di ricambio devono essere conformi alle speciﬁ che del costruttore.

NOTA: L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efﬁ cacia di alcuni tipi di apparecchiatu-

re di rilevamento di perdite.

I componenti a sicurezza intrinseca non devono essere isolati prima di lavorare

su di essi.

4-Riparazione ai componenti a sicurezza intrinseca

• Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza garantire che

questo non superi la tensione ammissibile e la tensione consentita per le apparec-

chiature in uso.

• I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici tipi su cui si può lavorare sotto

tensione in presenza di atmosfera inﬁ ammabile.

• L'apparecchiatura di prova deve essere di portata nominale adeguata.

• Sostituire i componenti solo con parti speciﬁ cate dal produttore.

• Altre parti possono provocare l'accensione di refrigerante nell'atmosfera a causa di

una perdita.

5 Cablaggio

• Controllare che il cablaggio non sia soggetto ad usura, corrosione, pressione ecces-

siva, vibrazioni, spigoli vivi o altri effetti negativi sull'ambiente.

• Il controllo deve inoltre tener conto degli effetti dell'invecchiamento o vibrazioni

continue da fonti quali compressori o ventilatori.

6-Rilevamento di refrigeranti inﬁ ammabili

• In nessun caso le potenziali fonti di accensione devono essere utilizzate nella ricerca

o rilevazione di perdite di refrigerante.

• Non devono essere utilizzati torce alogenure (o qualsiasi altro rivelatore con ﬁ amma

libera).

7- metodi di rilevamento perdite

• I rilevatori di perdite elettronici sono utilizzati per rilevare i refrigeranti inﬁ ammabili,

ma la sensibilità non può essere sufﬁ ciente, o potrebbe essere necessaria una

ri-calibratura. (Le apparecchiature di rilevamento devono essere tarate in una zona

libera da refrigerante.)

• Assicurarsi che il rivelatore non sia una fonte potenziale di accensione e sia adatto al

refrigerante utilizzato.

• Le apparecchiature di rilevamento di perdite sono ﬁ ssate a una percentuale del LFL

del refrigerante e sono tarate per il refrigerante impiegato e la percentuale appropria-

ta di gas (25% massimo) è confermata.

• I ﬂ uidi di rilevamento perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei refrigeran-

ti ma l'uso di detergenti contenenti cloro va evitato perché il cloro può reagire con il

refrigerante e corrodere le tubature in rame.

• Se si sospetta una perdita, tutte le ﬁ amme libere devono essere rimosse/spente.

• Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede brasatura, tutto il refrigeran-

te viene recuperato dal sistema, o isolato (tramite valvole di intercettazione) in una

parte del sistema lontano dalla perdita.

Azoto libero da ossigeno (OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia prima

che durante il processo di brasatura.

8-Rimozione ed evacuazione

• Quando si entra nel circuito frigorifero per riparazioni - o per qualsiasi altro sco-

po-saranno usate le procedure convenzionali.

Tuttavia, è importante seguire le migliori prassi dato che l'inﬁ ammabilità è da tenere

in conto.

Deve essere rispettata la procedura seguente:

• rimuovere il refrigerante

• spurgare il circuito con gas inerte

• evacuare

• spurgare di nuovo con gas inerte

• aprire il circuito tagliando o brasando

• La carica di refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti.

• Il sistema deve essere "lavato" con OFN per rendere l'unità sicura.

• Può essere necessario ripetere più volte questo processo.

• L'aria compressa o ossigeno non devono essere utilizzati per questo scopo

• Il lavaggio deve essere eseguito rompendo il vuoto nel sistema con OFN e conti-

nuando a riempire ﬁ nché la pressione di esercizio viene raggiunta, quindi ventilare

l'atmosfera, e inﬁ ne tirando verso un vuoto.

• Questo processo deve essere ripetuto ﬁ no a quando all'interno del sistema non vi è

più refrigerante.

• Quando si utilizza la carica OFN ﬁ nale, il sistema deve essere sﬁ atato ﬁ no alla

pressione atmosferica per consentire di eseguire il lavoro.

• Questa operazione è assolutamente vitale se operazioni di brasatura sulle tubazioni

devono avere luogo.

• Assicurarsi che la presa per la pompa del vuoto non sia vicino a fonti di accensione

e sia disponibile ventilazione.

It-3

ATTENZIONE

9-Procedure 9 di ricarica

• Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere seguiti i seguenti

requisiti.

- Garantire quando si utilizzano apparecchiature di ricarica non vi sia contaminazio-

ne di diversi refrigeranti.

Tubi o linee devono essere il più corti possibile per ridurre al minimo la quantità di

refrigerante contenuto in essi.

- I cilindri devono essere mantenuti in posizione verticale

- Assicurarsi che il sistema di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il

sistema con il refrigerante.

- Etichettare il sistema quando la carica è completa (se non già fatto).

- Estrema cura deve essere usata per non riempire eccessivamente il sistema di

refrigerazione.

• Prima di ricaricare il sistema la pressione deve essere testata con OFN.

• Estrema cura deve essere usata per non riempire eccessivamente il sistema di

refrigerazione.

• Un follow-up di prova di tenuta deve essere eseguito prima di lasciare il sito.

10-Decommissionamento

• Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia completa

familiarità con l'attrezzatura e tutti i suoi dettagli.

• Si raccomanda come buona pratica che tutti i refrigeranti vengano recuperati in

modo sicuro.

• Prima del compito in corso, un campione di olio e refrigerante viene sottoposto ad

analisi del caso prima del riutilizzo del refrigerante recuperato.

• È essenziale che l'alimentazione elettrica sia disponibile prima di iniziare l'attività

a) Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento.

b) Isolare il sistema elettricamente.

c) Prima di eseguire la procedura accertarsi che:

• attrezzature meccaniche di movimentazione siano disponibili, se necessario,

per la movimentazione di cilindri refrigeranti;

• tutti i dispositivi di protezione individuale siano disponibili e vengano utilizzati

correttamente;

• il processo di recupero sia curato in ogni momento da una persona compe-

tente;

• impianti di recupero e cilindri siano conformi agli standard appropriati.

d) Svuotare il sistema refrigerante, se possibile.

e) Se un vuoto non è possibile, fare un collettore in modo che il refrigerante possa

essere rimosso da varie parti del sistema.

f) Assicurarsi che il cilindro si trovi sulla graduazione prima del recupero.

g) Avviare la macchina di recupero e operare secondo le istruzioni del produttore.

h) Non riempire eccessivamente i cilindri. (Non caricare un volume di liquido supe-

riore all' 80%).

i) Non superare la pressione massima di esercizio del cilindro, anche solo tempo-

raneamente.

j) Quando i cilindri sono stati riempiti correttamente e il processo completato, fare in

modo che i cilindri e le attrezzature vengano rimossi dal sito prontamente e tutte

le valvole di isolamento sulle attrezzature siano chiuse.

k) il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema di refrige-

razione a meno che non sia stato pulito e controllato.

11-Etichettatura

• Le attrezzature devono essere etichettate speciﬁ cando che il refrigerante è stato

de-commissionato e svuotato.

• L'etichetta deve essere datata e ﬁ rmata.

• Assicurarsi che ci siano etichette sulle attrezzature indicanti che l'apparecchiatura

contiene refrigerante inﬁ ammabile.

12-Recupero

• Quando si rimuove il refrigerante da un sistema, per manutenzione o per disattiva-

zione, si raccomanda come buona pratica che tutti i refrigeranti vengano rimossi in

tutta sicurezza.

• Durante il trasferimento del refrigerante in cilindri, garantire che siano impiegati solo

adeguati cilindri di recupero del refrigerante.

• Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di cilindri per la tenuta della carica

totale del sistema.

• Tutti i cilindri da utilizzare sono indicati per il refrigerante recuperato ed etichettati per

questo refrigerante (ad esempio cilindri speciali per il recupero di refrigerante).

• Le bombole devono essere complete di valvola limitatrice di pressione e valvole di

intercettazione associate in buone condizioni.

• I cilindri di recupero vuoti sono evacuati e, se possibile, raffreddati prima che si

veriﬁ chi il recupero.

• L'apparecchiatura di recupero deve essere in buone condizioni di lavoro con una

serie di istruzioni relative alle attrezzature a portata di mano e adatte al recupero dei

refrigeranti inﬁ ammabili.

• Inoltre, una serie di bilance tarate deve essere disponibile e in buone condizioni.

• Tubi ﬂ essibili devono essere completi di innesti senza perdite e in buone condizioni.

• Prima di utilizzare la macchina di recupero, veriﬁ care che sia in condizioni di funziona-

mento soddisfacente, adeguatamente mantenuta e che eventuali componenti elettrici

associati siano sigillati per evitare l'accensione in caso di un rilascio di refrigerante.

Consultare il produttore in caso di dubbio.

• Il refrigerante recuperato dovrà essere restituito al fornitore del refrigerante nel cilin-

dro di recupero corretto, e il relativo trasferimento dei riﬁ uti organizzato.

• Non mescolare refrigeranti in unità di recupero e soprattutto non in bombole.

• Se compressori o oli per compressori devono essere rimossi, in modo che essi siano

evacuati ad un livello accettabile per accertarsi che il refrigerante inﬁ ammabile non

rimanga all'interno del lubriﬁ cante.

• Il processo di evacuazione deve essere effettuato prima di re inviare il compressore

ai fornitori.

• Solo il riscaldamento elettrico al corpo compressore deve essere impiegato per

accelerare questo processo.

• Quando l'olio viene scaricato da un sistema, questo deve essere eseguito in modo

sicuro.

Spiegazione dei simboli visualizzati sull'unità interna o unità esterna.

AVVERTENZA

Questo simbolo indica che questo apparecchio utilizza un

refrigerante inﬁ ammabile.

Se il refrigerante perde e sottoposto ad una fonte di

accensione esterno, vi è il rischio di incendio.

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che il manuale di istruzioni deve

essere letto con attenzione.

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che la manipolazione di questo

apparecchio deve essere eseguita da personale di manu-

tenzione con riferimento al manuale di installazione.

ATTENZIONE

Questo simbolo indica che le informazioni sono disponibili,

come il manuale di installazione o operativo.

2. INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

2.1. Attrezzi speciali per R32 (R410A)

Nome dell'attrezzo Cambiare da R22 a R32 (R410A)

Raccordo del manometro

La pressione è elevata e non può essere misurata con un

manometro R22. Onde evitare l'uso erroneo di altri refrige-

ranti, è stato modiﬁ cato il diametro di ciascuna apertura.

Si consiglia di utilizzare un manometro con guarnizioni da

-0,1 a 5,3 MPa (da -1 a 53 bar) per l'alta pressione.

Da -0,1 a 3,8 MPa (da -1 a 38 bar) per bassa pressione.

Tubo ﬂ essibile di carica

Per aumentare la resistenza alla pressione, si è proceduto

alla modiﬁ ca del materiale del tubo ﬂ essibile e delle dimen-

sioni base. (R32 / R410A)

Pompa per il vuoto

È possibile utilizzare una normale pompa per il vuoto instal-

lando un apposito adattatore.

(non è consentito utilizzare una pompa per il vuoto con un

motore di serie).

Rivelatore di fughe di gas

Rilevatore di fughe di gas speciale per il refrigerante HFC

R410A o R32.

Tubi di rame

È necessario utilizzare tubi in rame senza saldature ed è auspicabile che la quantità di

olio residuo sia inferiore a 40 mg/10 m. Non utilizzare tubi in rame con parti schiacciate,

deformate o scolorite (in particolare sulla superﬁ cie interna). La valvola di espansione o il

tubo capillare possono altrimenti rimanere ostruiti da impurità.

Come condizionatore che usa R32 (R410A) incorre pressione maggiore di quella che usa

R22, è necessario scegliere materiali adeguati.

AVVERTENZA

• Non utilizzare i dadi svasati e i tubi esistenti (per R22).

Se si usano materiali esistenti, la pressione all'interno del ciclo frigorifero aumenterà

e causerà guasti, lesioni, ecc (utilizzare i materiali speciali R32 / R410A.)

• Utilizzare solo (ricarica o sostituire con) refrigerante speciﬁ cato (R32). L'utilizzo di

refrigerante diverso da quello indicato può causare malfunzionamento del prodotto,

esplosioni o infortuni.

• Non mescolare gas o impurità tranne il refrigerante speciﬁ cato (R32). L'ingresso

di aria o l'utilizzo di materiale non speciﬁ cato rende troppo elevata la pressione

interna del ciclo del refrigerante e potrebbe causare malfunzionamento, rottura delle

tubazioni o infortuni.

• Per l’installazione, è assolutamente necessario utilizzare i pezzi forniti dal fabbricante

o gli altri pezzi prescritti. L’uso di pezzi non speciﬁ camente prescritti può provocare

gravi incidenti come la caduta dell’unità, perdite d’acqua, scosse elettriche o incendi.

• Non accendere l’unità ﬁ nché il lavoro d’installazione non è stato portato completa-

mente a termine.

ATTENZIONE

Questo manuale descrive soltanto le modalità di installazione dell'unità interna. Per

installare l’unità esterna o la scatola di derivazione, (se disponibile), fare riferimento al

manuale di installazione incluso con ciascun prodotto.

It-4

2.2. Accessori

Per l'installazione, sono forniti i pezzi seguenti. Utilizzarli come prescritto.

Nome e forma

Quantità

Nome e forma

Quantità

Manuale di istruzioni

Nastro di tela

Manuale di istruzioni

(CD-ROM)

viti autoﬁ lettanti (grandi)

Manuale di installazione

(il presente manuale)

viti autoﬁ lettanti (piccole)

Telecomando

Batteria

Supporto telecomando

Staffa dei ganci murali

I componenti seguenti sono necessari per installare questo condizionatore d'aria. (i compo-

nenti non sono inclusi con il condizionatore d'aria e devono essere acquistati separatamente).

Materiali aggiuntivi

Corpo tubo di collegamento Coprimuro

Cavo di collegamento (a 4 conduttori) Collare

Tubazione murale Tubo ﬂ essibile di drenaggio

Nastro decorativo Viti autoﬁ lettanti

Nastro in vinile Stucco

3. CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI

Questo manuale di installazione descrive brevemente posizione e modalità di installazione

del sistema di condizionamento. Consultare l'intero set di istruzioni per l'unità interna ed

esterna e veriﬁ care che tutti i componenti accessori in elenco siano in dotazione con il

sistema prima di iniziare.

3.1. Tipo di tubo in rame e materiale di isolamento

ATTENZIONE

Fare riferimento al manuale di installazione per il gruppo esterno riguardo la lunghezza

ammissibile del tubo e la differenza di altezza.

Capacità dell’unità

interna

Dimensioni del tubo del

gas (spessore) [mm]

Dimensioni del tubo del

liquido (spessore) [mm]

18 Ø 9,52(0,8) Ø 6,35(0,8)

24 Ø 12,70(0,8) Ø 6,35(0,8)

ATTENZIONE

•

Installare l’isolamento termico sia intorno al tubo del gas che a quello del liquido.

Il mancato isolamento termico o un lavoro di isolamento termico errato potrebbe

provocare perdite d'acqua.

• Per il modello a ciclo inverso, utilizzare un isolamento termico che resista a

temperature superiori a 120 °C.

•

Se il livello di umidità previsto nel luogo d'installazione della tubazione del refrigerante

supera il 70%, installare l'isolamento termico anche attorno ai tubi del refrigerante.

Se il livello di umidità previsto è compreso tra il 70 e l’80%, utilizzare un isolamento

termico con uno spessore minimo pari a 15 mm.

Se il livello di umidità previsto è superiore all’80%, utilizzare un isolamento termico

con uno spessore minimo pari a 20 mm.

• L’utilizzo di un isolamento termico con spessore inferiore a quello sopraspeciﬁ cato

potrebbe formare condensa sulla superﬁ cie dell’isolamento.

• Utilizzare un isolamento termico con conduttività termica pari al massimo a 0,045 W/

(m•K), a 20 °C.

4. REQUISITI ELETTRICI

L'unità interna è alimentata dall'unità esterna. Non accendere l'unità interna da una fonte

di alimentazione separata.

AVVERTENZA

Lo standard del cablaggio e delle attrezzature elettriche è diverso in ciascun Paese

o regione. Prima di iniziare il lavoro elettrico, veriﬁ care i relativi regolamenti, norme o

standard.

Cavo Dimensioni dei

conduttore [

]

Tipo Note

Cavo di

collegamento

1,5 Tipo 60245 IEC 57

3 cavi + messa a terra,

1 Ø 230 V

Lungh. massima cavi: Limite di tensione inferiore al 2%. Aumentare la sezione del cavo se

il calo di tensione è pari o superiore al 2%.

5. SELEZIONE DELLA POSIZIONE DI MONTAGGIO

Stabilire la posizione di montaggio insieme al cliente tenendo presente quanto segue:

(1) Installare il livello dell'unità interna su una parete resistente, non soggetta a

vibrazioni.

(2) Le bocche di ingresso e di uscita non devono essere ostruite; l'aria deve poter

circolare in tutto il locale.

(3) Installare l'unità con un interruttore e contenitore elettrico speciﬁ co.

(4) Non installare l'unità in un luogo in cui sia esposta alla luce solare diretta.

(5) Installare l'unità in una posizione in cui il collegamento all'unità esterna risulti facile.

(6) Installare l'unità in un luogo in cui non vi siano difﬁ coltà per l'installazione del tubo di

drenaggio.

(7)

Tenere la manutenzione, ecc. in considerazione e lasciare gli spazi indicati “6.1.

Misure di installazione”. Installare inoltre l'unità in modo che si possa rimuovere il ﬁ ltro.

Il luogo corretto per l'installazione iniziale è importante perché è difﬁ cile spostare l'unità

una volta che è stata installata.

AVVERTENZA

Installare l'unità interna in un luogo in grado di sostenerne il peso. Installare l'unità in

maniera che sia stabile e non rischi di ribaltarsi o cadere.

ATTENZIONE

Non installare l'unità nei luoghi seguenti:

• Luoghi in cui vi è una forte presenza di sale, come le zone balneari. Il sale deteriora i

componenti metallici provocandone la caduta o causando perdite d'acqua dall'unità.

• Luoghi in cui siano presenti oli minerali o possano esservi schizzi d'olio o vapore in

grande quantità, come le cucine. L'olio o il vapore deteriorano i pezzi in plastica provo-

candone la caduta o causando perdite d'acqua dall'unità.

• Luoghi in prossimità di fonti di calore.

• Luoghi con produzione di sostanze che danneggiano l'attrezzatura, come gas solfori-

co, cloro, acido o alcali. Queste sostanze provocano la corrosione dei tubi in rame e

dei raccordi saldati, che può a sua volta provocare perdite di liquido refrigerante.

• Luoghi in cui possano veriﬁ carsi perdite di gas combustibile o nella cui aria si trovino

ﬁ bre di carbone, polveri inﬁ ammabili o sostanze volatili inﬁ ammabili come diluenti o

benzina.

• In caso di perdita di gas e di accumulo del gas in prossimità dell'unità, può veriﬁ carsi

un incendio.

• Luoghi in cui animali possano urinare sull'unità o possa essere generata ammoniaca.

• Non utilizzare l'unità a ﬁ ni particolari quali la conservazione di alimenti, l'allevamento

di animali, la coltura di piante o la conservazione di strumenti di precisione o di oggetti

d'arte. Si rischia di rovinare gli oggetti conservati.

• Installare l'unità in un luogo in cui il drenaggio non provochi danni.

• Installare l'unità interna, l'unità esterna, il cavo di alimentazione, il cavo di trasmissione

e il cavo del telecomando ad almeno 1 m di distanza da televisori o radio. La suddetta

precauzione ha lo scopo di impedire che si producano interferenze nella ricezione

televisiva o rumori radioelettrici.

(Anche in caso di installazione a più di 1 metro di distanza, in determinate condizioni

possono comunque veriﬁ carsi disturbi).

• Se vi è il rischio che bambini di età inferiore ai 10 anni si avvicinino all'unità, adottare

precauzioni intese ad evitarlo.

• Installare l'unità interna su un punto della parete la cui altezza dal suolo sia superiore

a 1,8 m.

6. LAVORO D'INSTALLAZIONE

AVVERTENZA

Durante il trasporto o il trasferimento dell'unità interna, i tubi devono essere coperti

con la staffa gancio a muro per la protezione. Non spostare l'apparecchio tenendo le

tubazioni dell'unità interna.

(La tensione applicata ai giunti di tubo può causare fuoriuscita di gas inﬁ ammabile

fuoriuscita durante il funzionamento.)

It-5

6.1. Misure di installazione

La parte svasata di col-

legamento deve essere

installata all’esterno.

almeno 70 mm

almeno 1500 mm

almeno 1800 mm

(Coprimuro)

Supporto

telecomando

Vite

ﬁ lettata

(piccola)

Telecomando

almeno 83 mm

almeno

85 mm

Staffa dei ganci murali

6.2. Direzione della tubazione dell'unità interna

La tubazione può essere collegata in 2 direzioni. Quando la tubazione è collegata in dire-

zione (B), praticare un foro nella copertura inferiore lungo la scanalatura della tubazione

con un seghetto.

2 Uscita

verso

destra

1 Uscita verso il retro

(posteriore)

6.3. Esecuzione del foro nella parete per il collegamento dei tubi

(1) Praticare nella parete un foro del diametro di 65 mm, nella posizione illustrata nella

ﬁ gura.

(2) Praticare il foro in modo che la parte esterna si trovi più in basso (da 5 a 10 mm)

rispetto al foro interno.

(3) Allineare sempre il centro del foro murale. In caso di mancato allineamento, si veriﬁ -

cheranno perdite d’acqua.

(4) Tagliare la tubazione murale in funzione dello spessore della parete, inserirla nel co-

primuro, ﬁ ssare il coprimuro con nastro in vinile e far passare la tubazione attraverso

il foro.

(5) Per la tubazione destra praticare il foro un po’ più in basso, in modo che l’acqua di

scarico ﬂ uisca liberamente.

Staffa dei ganci murali

Riferimento centrale

Foro dal diam. di 65 mm

* Da acquistare in loco

Fissare con nastro in vinile *

5~10 mm

Tubazione murale *Coprimuro *

(interno)

(esterno)

Parete

AVVERTENZA

Utilizzare sempre la tubazione murale. Se non si utilizza la tubazione murale, il cavo

che collega l'unità l'unità interna e l'unità esterna può toccare parti metalliche, con

conseguenti scariche elettriche.

6.4. Installazione della staffa dei ganci murali

(1) Installare la staffa dei ganci murali in modo che sia posizionata correttamente in senso

orizzontale e verticale. Se la staffa è inclinata, l’acqua gocciolerà sul pavimento.

(2) Installare la staffa dei ganci murali in modo che offra una resistenza sufﬁ ciente a sor-

reggere il peso di un adulto.

• Fissare la staffa dei ganci murali alla parete con 5 o più viti, inserendole nei fori che

si trovano vicino al bordo esterno della staffa.

• Assicurarsi che non si producano vibrazioni al livello della staffa dei ganci murali.

Vite ﬁ lettata

Staffa dei ganci murali

ATTENZIONE

Installare la staffa dei ganci murali allineata in senso orizzontale e verticale.

Un'installazione non allineata potrebbe causare perdite d'acqua.

6.5. Disposizione del ﬂ essibile e del tubo di drenaggio

ATTENZIONE

•

Inserire saldamente il tubo ﬂ essibile e il tappo di drenaggio. Il drenaggio deve essere

inclinato verso il basso onde evitare perdite d'acqua.

• Quando si inserisce il tubo ﬂ essibile di drenaggio, va utilizzata esclusivamente acqua.

L'utilizzo di sostanze diverse dall'acqua provocherà il deterioramento del tubo ﬂ essibile

e potrebbe causare perdite d'acqua.

•

Dopo aver rimosso il tubo ﬂ essibile di drenaggio, assicurarsi di ﬁ ssare il tappo di drenaggio.

• Quando si ﬁ ssano la tubazione e il tubo ﬂ essibile di drenaggio con il nastro, fare in

modo che il tubo ﬂ essibile si trovi nella parte inferiore della tubazione.

• Per la tubazione ﬂ essibile di drenaggio installata in ambienti con bassa

temperatura, è necessario installare una protezione antigelo per evitare il

congelamento del tubo ﬂ essibile di drenaggio.

In ambienti a bassa temperatura (con temperatura esterna inferiore a 0 °C), dopo

il funzionamento in modalità raffreddamento l'acqua nel tubo ﬂ essibile di drenaggio

potrebbe ghiacciare. L'acqua ghiacciata presente nello scarico ostruisce il ﬂ usso

dell'acqua nel tubo ﬂ essibile e potrebbe causare perdite dall'unità interna.

[Tubazione posteriore, tubazione verso destra]

• Installare la tubazione dell’unità interna nella direzione del foro murale e unire con na-

stro in vinile il ﬂ essibile ed il tubo di drenaggio.

• Installare la tubazione in modo che il ﬂ essibile di drenaggio si trovi nella parte inferiore.

• Coprire i tubi dell’unità interna visibili dall’esterno.

Tubazione verso destra

Fissare con nastro in vinile

Tubo ﬂ essibile di drenaggio dell’unità interna (inferiore)

Tubo (in alto) Tubazione posteriore

ATTENZIONE

Inserire il tubo ﬂ essibile di drenaggio e il tappo di drenaggio nell’uscita di scarico, assicurandosi

che entri in contatto con la parte posteriore dell’uscita di scarico, quindi montarlo. Se il tubo

ﬂ essibile di drenaggio non viene collegato correttamente, potrebbero veriﬁ carsi delle perdite.

It-6

[Installazione dell'unità interna]

• Sospendere l'unità interna dai ganci superiori della staffa dei ganci murali.

• Inserire il distanziatore, ecc., tra l'unità interna e la staffa dei ganci murali e separare la

parte inferiore dell'unità interna dalla parete.

Ganci superiori

Unità interna

Staffa dei ganci murali

(distanziatore)

Ganci inferiori

• Dopo aver agganciato l'unità interna al gancio superiore, agganciare i sostegni dell'unità

interna ai ganci inferiori abbassando l'unità e spingendola verso la parete.

6.6. Raccordo tubi

ATTENZIONE

Serrare i dadi svasati con una chiave dinamometrica secondo il metodo di serraggio speciﬁ cato.

Altrimenti, i dadi svasati potrebbero spezzarsi dopo un lungo periodo, con conseguente perdita

di refrigerante e formazione di gas pericoloso in caso di contatto con ﬁ amme.

6.6.1. Svasatura

Utilizzare speciale tagliatubi e utensili di svasatura progettato per tubazioni R410A o R32.

(1) Con un tagliatubi, tagliare il tubo di collegamento alla lunghezza necessaria.

(2) Tenere il tubo rivolto verso il basso, in modo che i trucioli non penetrino all'interno, ed

eliminare tutte le sbavature.

(3) Inserire il dado svasato (utilizzare sempre il dado svasato in dotazione, rispettivamente

con l'unità o le unità interne e con l'unità esterna o scatola di derivazione) sul tubo ed

eseguire la svasatura con l'apposito attrezzo. Utilizzare lo speciale utensile di svasatura

R410A o R32, o lo strumento di svasatura tradizionale. Se si utilizzano dadi svasati che

non siano quelli appositamente previsti, vi è il rischio di perdite di refrigerante.

(4) Proteggere i tubi stringendoli oppure utilizzando del nastro onde evitare che polvere,

sporcizia o acqua penetrino all'interno.

Stampo

Tubo

Verificare che [L] sia svasato in

modo uniforme e non presenti

fenditure o graffi.

Diametro esterno del tubo

[mm (poll.)]

Dimensione A [mm]

Dimensione B [mm]

Utensile per svasatura per

R32 tipo a frizione

6,35 (1/4)

Da 0 a 0,5

9,1

9,52 (3/8) 13,2

12,70 (1/2) 16,6

15,88 (5/8) 19,7

19,05 (3/4) 24,0

Quando si usano utensili di svasatura tradizionale per svasare i tubi R32, la dimensione A dovreb-

be essere di circa 0,5 mm rispetto a quanto indicato in tabella (per svasatura con strumenti R32)

per ottenere la svasatura speciﬁ cata. Utilizzare un calibro di spessore per misurare la dimensione A.

Larghezza

tra le facce

Diametro esterno del tubo

[mm (poll.)]

Larghezza tra le facce

del dado svasato [mm]

6,35 (1/4) 17

9,52 (3/8) 22

12,70 (1/2) 26

15,88 (5/8) 29

19,05 (3/4) 36

6.6.2. Piegatura dei tubi

ATTENZIONE

• Per evitare rottura del tubo, evitare curve strette.

• Se il tubo è piegato ripetutamente nello stesso posto, si romperà.

• I tubi possono essere piegati manualmente. Fare attenzione a non appiattirli.

• Piegare l'R70 mm con un piegatubi.

• Non curvare i tubi ad un angolo superiore a 90°.

• Se i tubi vengono ripetutamente piegati o tirati, il materiale si indurirà, rendendo difﬁ cile

piegarli o tirarli ancora.

• Non piegare o tirare i tubi più di 3 volte.

• Quando si piega il tubo, non piegarlo così

com'è. poiché potrebbe appiattirsi. In

questo caso, tagliare il tubo di isolamento

con un tagliatubi appuntito come illustrato

nella ﬁ gura a destra, e piegarlo dopo aver

scoperto il tubo. Dopo aver piegato il tubo

nella maniera desiderata, accertarsi di

applicare di nuovo l'isolamento termico sul

tubo e di ﬁ ssarlo con il nastro.

Tubo

tubi

Tubo

Tagliatubi

Linea di taglio

6.6.3. Connessione a cartella

AVVERTENZA

La connessione a cartella non deve essere effettuata al chiuso.

ATTENZIONE

• Fare attenzione a collegare correttamente il tubo all'apertura dell'unità interna. Se il

centraggio non è adeguato, il dado svasato non potrà essere serrato agevolmente.

Se il dado svasato viene forzato, i ﬁ letti risulteranno danneggiati.

• Non rimuovere il dado svasato dal tubo dell'unità interna se non immediatamente

prima di collegare il tubo di collegamento.

• Tenere la chiave dinamometrica in presa, mantenendola in angolo retto con il tubo,

in modo da serrare correttamente il dado svasato

• Serrare i dadi svasati con una chiave dinamometrica secondo il metodo di serrag-

gio speciﬁ cato. Altrimenti, i dadi svasati potrebbero spezzarsi dopo un lungo perio-

do, con conseguente perdita di refrigerante e formazione di gas pericoloso in caso

di contatto con ﬁ amme.

• Collegare i tubi in modo che la copertura della scatola di comando possa essere

rimossa facilmente per la manutenzione in caso di necessità.

• Per evitare perdite di acqua nella scatola di comando, assicurarsi che i tubi siano

ben isolati.

Dopo aver serrato adeguatamente il dato svasato a mano, mantenere la giunzione dal lato

del corpo con una chiave fissa, quindi serrare con la chiave dinamometrica. (Vedere la

tabella seguente per le coppie di serraggio del dado svasato).

Serrare con 2 chiavi.

Chiave di bloccaggio

Dado svasato

Tubo di collegamento

Chiave

dinamometrica

Tubo dell'unità

interna (lato corpo)

Dado svasato [mm (poll.)] Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]

Dia. 6,35 (1/4) Da 16 a 18 (da 160 a 180)

Dia. 9,52 (3/8) Da 32 a 42 (da 320 a 420)

Dia. 12,70 (1/2) Da 49 a 61 (da 490 a 610)

Dia. 15,88 (5/8) Da 63 a 75 (da 630 a 750)

Dia. 19,05 (3/4) Da 90 a 110 (da 900 a 1.100)

Rimuovere il tappo dal tubo di collegamento solo dopo aver collegato il tubo stesso.

7. CABLAGGIO

AVVERTENZA

• Prima di collegare i cavi, assicurarsi che l'alimentazione sia SPENTA.

• Ciascun cavo deve essere collegato saldamente.

• Nessun cavo deve entrare in contatto con la tubazione del refrigerante, il compressore

o qualsiasi componente mobile.

• Un cablaggio non saldo può causare il surriscaldamento del terminale o il malfunzio-

namento dell'unità. Può sussistere anche un rischio di incendio. Assicurarsi quindi

che tutti i cablaggi siano collegati saldamente.

• Connettere i cavi ai terminali con i numeri corrispondenti.

ATTENZIONE

Fare attenzione a non produrre scintille nei modi seguenti quando si utilizza refrigerante

inﬁ ammabile.

• Non rimuovere il fusibile quando l'unità è accesa.

• Non scollegare il cavo quando l'unità è accesa.

• Si consiglia di posizionare il collegamento della presa in un punto elevato. Sistemare

i cavi in modo che non si attorciglino.

7.1. Schema del sistema di cablaggio

Tipo 60245 IEC57

Misura cavo 1,5mm

(Inter-unità)

Linea di messa a terra

UNITÀ ESTERNA

Collegare al termina-

le speciﬁ cato.

UNITÀ INTERNA

TERMINALE

Linea di

alimentazione

Linea di

controllo

It-7

ATTENZIONE

• Far corrispondere i numeri della morsettiera e i colori dei cavi di collegamento a quelli

dell'unità esterna. Un'installazione eseguita in maniera non corretta può provocare

incendi.

• Collegare saldamente i cavi di collegamento alla morsettiera. Un'installazione esegui-

ta in maniera non corretta può provocare incendi.

• Quando si ﬁ ssa il cavo di collegamento con il ﬁ ssacavi, ﬁ ssare sempre il cavo alla

parte con il rivestimento in plastica e non a quella in cui si trova l'isolamento. Se

l'elemento d'isolamento è usurato possono veriﬁ carsi scariche elettriche.

• Collegare sempre il cavo di messa a terra. Errata messa a terra può provocare

scosse elettriche.

• Non utilizzare la vite della messa a terra per collegare l'unità interna a quella esterna

se non speciﬁ cato.

8. ULTIMAZIONE

(1) Isolamento tra i tubi.

• Isolare separatamente i tubi di scarico e aspirazione.

• Per le tubazioni posteriore, destra e inferiore, sovrapporre l'isolamento termico

del tubo di collegamento e quello del tubo dell'unità interna, quindi avvolgerli con

nastro in vinile in modo che non vi siano aperture.

(2) Fissare temporaneamente il cavo di collegamento al tubo di collegamento mediante

nastro in vinile. (avvolgere ﬁ no a circa 1/3 della larghezza del nastro dalla parte

inferiore della tubazione in modo da evitare che entri acqua).

(3) Fissare il tubo di collegamento alla parete esterna con un collare o componente

analogo.

(4) Riempire di materiale isolante lo spazio tra il foro del tubo nella parete esterna e il

tubo, in modo da evitare la penetrazione di acqua piovana o vento.

(5) Fissare il tubo ﬂ essibile di drenaggio alla parete esterna, ecc.

(6) Veriﬁ care il drenaggio.

*Da acquistare in loco

Tubo

Collare*

Tappo parete esterna*

Stucco

sigillante*

(esterni)

Parete

Sovrapporre l'isolamento

Nastro in vinile*

Avvolgere con nastro di tela.

Nastro di tela (accessorio)

Tubo ﬂ essibile di drenaggio

Tubo

Tubo di collegamento

(isolamento termico)

Tubo unità interna

(isolamento termico)

Unire i tubi fra loro in

modo che non vi siano

spazi intermedi.

CORRETTO

Tubo ﬂ essibile

di drenaggio

Collare

Sollevato Ondulazione

Estremità in acqua

NON CONSENTITO

9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI

9.1. Rimozione e installazione della griglia di aspirazione

Rimozione della griglia di aspirazione

(1) Aprire la griglia di aspirazione.

(2) Abbassare la manopola.

(3) Sollevare la griglia di aspirazione ﬁ nché non viene rimosso l’asse della parte superiore

della griglia.

Griglia di aspirazione

Manopola

7.2.

Cablaggio dell'unità interna

(1) Rimuovere la griglia di aspirazione. (Fare riferimento a “9.1. Rimozione e installazione

della griglia di aspirazione”.)

(2) Rimuovere la vite ﬁ lettata della copertura dei ﬁ li. (Le coperture dei ﬁ li A e B si staccano

insieme).

Copertura cavi

Fermacavi

Vite

Cavo di colle-

gamento

Cavo di collegamento

60 mm

40 mm

(3) Rimuovere la vite ﬁ lettata e prestando attenzione al gancio del fermacavi, rimuovere il

fermacavi.

Fermacavi

Vite

Inserire la linguetta nel foro quadrato dell’unità

interna e ﬁ ssarla con una vite.

Cavo di col-

legamento

7.3. Come collegare il cablaggio ai terminali

Precauzione durante il cablaggio

Per togliere il rivestimento del ﬁ lo conduttore, utilizzare sempre un attrezzo speciﬁ co come

lo spelacavi. In assenza di strumenti appositi, rimuovere accuratamente il rivestimento

utilizzando un coltello o altro utensile simile.

(1) Per il collegamento alla morsettiera, utilizzare terminali ad anello con guaine isolanti

come illustrato nella ﬁ gura.

(2) Fissare saldamente i terminali ad anello ai cavi utilizzando un apposito attrezzo, onde

evitare che i cavi si allentino.

Spelare: 10 mm

Terminale ad anello

Manicotto

(3) Collegare saldamente i cavi speciﬁ cati e ﬁ ssarli in modo da non creare sollecitazioni sui

terminali.

(4) Utilizzare un cacciavite adeguato per serrare le viti dei terminali. L'utilizzo di un cacciavite

non adeguato danneggerà la testa delle viti e queste ultime non potranno essere serrate

adeguatamente.

(5) Non serrare eccessivamente le viti dei terminali. altrimenti potrebbero spezzarsi.

Vite con rondella speciale

Cavo

Terminale ad anello

Morsettiere

Cavo

Vite con rondella speciale

Terminale

ad anello

(6) Consultare la tabella per le coppie di serraggio delle viti dei terminali.

Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]

Vite M4 Da 1,2 a 1,8 (da 12 a 18)

It-8

Installazione della griglia di aspirazione

(1) L’asse di ﬁ ssaggio della griglia di aspirazione va installato sul pannello.

(2) Abbassare la griglia di aspirazione.

Griglia di aspirazione

Albero di montaggio

Sostegno

Pannello anteriore

Manopola

9.2. Rimozione e installazione di pannello anteriore/copertura dei comandi

* In questa descrizione, la griglia di aspirazione e la copertura dei ﬁ li sono già state rimosse.

9.2.1.

Rimozione di pannello anteriore/copertura dei comandi/copertura inferiore

(1) Rimuovere la griglia di aspirazione (consultare le istruzioni per la rimozione della

griglia di aspirazione).

(2) Rimuovere la copertura del cavo.

(3) Rimuovere le 4 viti.

(4) Il pannello anteriore va spinto in avanti, sollevando la superﬁ cie superiore, quindi può

essere rimosso.

Ganci

(2 punti)

Copertura

cavi

Pannello anteriore

Viti

9.2.2. Installazione di pannello anteriore/copertura dei comandi/copertura

inferiore

(1) Posizionare innanzi tutto la parte inferiore del pannello anteriore, quindi inserire i

ganci superiori e inferiori. (3 lati superiori, 6 lati inferiori)

(2) Fissare 3 viti.

(3) Fissare la copertura del cavo.

(4) Fissare la griglia di aspirazione.

Corpo

Fori inferiori

(6 punti)

Pannello anteriore

Ganci inferiori

(6 punti)

Fori superiori

(3 punti)

Ganci inferiori centrali

(2 punti)

Ganci centrali

(2 punti)

Ganci superiori

(3 punti)

Pannello anteriore

Corpo

ATTENZIONE

Si prega di fare attenzione durante la rimozione o l’installazione del pannello anteriore.

Se il pannello anteriore cade, vi è il rischio di lesioni.

10. COLLAUDO

Elementi di veriﬁ ca

(1) I singoli tasti del telecomando funzionano correttamente?

(2) Tutte le spie si accendono correttamente?

(3) Le alette direzionali del ﬂ usso d'aria funzionano normalmente?

(4) Il drenaggio funziona normalmente?

(5) Durante il funzionamento si avvertono rumori o vibrazioni anomale?

 Evitare di utilizzare il condizionatore d'aria per collaudi prolungati.

[Metodo di funzionamento]

Prima di iniziare il test, attendere 1 minuto dopo aver collegato l'alimentazione.

Con il telecomando wireless



Per avviare il funzionamento di prova, premere il tasto “START/STOP ( )” (avvio/

arresto), il pulsante “TEST RUN” (funzione test) sul telecomando utilizzando la punta di

una penna a sfera o un altro piccolo oggetto.

Dall'unità interna

 Per avviare il funzionamento di prova, tenere premuto il tasto unità interna per più di 10

secondi.

 Per terminare il funzionamento di prova, premere il pulsante del telecomando

“START/

STOP (

)” (avvio/arresto)

(Quando il condizionatore è in funzione premendo il tasto “TEST RUN” (funzione test),

l’indicatore “OPERATION” (funzionamento) e l'indicatore "TIMER" lampeggeranno

contemporaneamente lentamente.)

11. INSTALLAZIONE DEL TELECOMANDO

Veriﬁ care che l'unità interna riceva correttamente il segnale dal telecomando, quindi

installare il supporto del telecomando.

ATTENZIONE

Non installare il supporto del telecomando nelle condizioni seguenti:

• Luoghi esposti alla luce diretta del sole

• Posizioni in cui si avverte il calore di una stufa o di un radiatore

11.1. Installazione supporto per il telecomando

 Installare il telecomando ad una distanza massima di 7 m dal ricevitore del telecomando.

Dopo aver installato il telecomando, veriﬁ carne il corretto funzionamento.

 Installare il supporto del telecomando su una parete, colonna o simili, utilizzando la vite

ﬁ lettata.

Supporto

telecomando

Viti ﬁ lettate

(piccole,

accessori)

Telecomando

Premere

Posizionare

12. IMPOSTAZIONE DELLE FUNZIONI

Utilizzare il telecomando per eseguire l'operazione di Impostazione Della Funzione in

base alle condizioni di installazione.

ATTENZIONE

• Veriﬁ care che sia stato completato il cablaggio per l'unità esterna.

• Accertarsi che il coperchio della custodia elettrica sull'unità esterna sia in posizione.

• Questa procedura consente di modiﬁ care le impostazioni di funzione utilizzate per

controllare l'unità interna, in base alle condizioni di installazione. Impostazioni non

corrette possono causare il malfunzionamento dell'unità interna.

• Dopo aver attivato l'alimentazione, eseguire l'impostazione Delle Funzioni mediante il

telecomando e in base alle condizioni di installazione.

• È possibile selezionare le impostazioni in due modi diversi: Numero funzione o Valore

dell'impostazione.

• Nel caso in cui vengano selezionati numeri o valori di impostazione non validi, le

impostazioni non verranno modiﬁ cate.

Avvio della modalità di impostazione delle funzioni

Tenendo premuti contemporaneamente il tasto POWERFUL (ALIMENTAZIONE) e il tasto

SET TEMP. (IMP. TEMP.) (

), premere il tasto RESET (RIPRISTINA) per attivare la

modalità Impostazione delle funzioni.

PASSAGGIO 1

Impostazione del codice personalizzato del telecomando

Per selezionare il codice personalizzato del

telecomando seguire i passaggi seguenti. (Si

tenga presente che il condizionatore d’aria non

riceve un codice personalizzato se non è stato

impostato per tale codice). Il codice personalizzato

impostato mediante questo processo è applicabile

unicamente a quello nell’IMPOSTAZIONE DELLE

FUNZIONI. Per informazioni dettagliate su come

impostare il codice personalizzato mediante la

procedura normale, consultare il paragrafo “Codice

personalizzato del telecomando”.

1 Premere il tasto SET TEMP. (IMP. TEMP.) (

) ( ) per modiﬁ care il codice perso-

nalizzato fra

→ → → Far coincidere il codice sul display con il codice

personalizzato del condizionatore d’aria. (impostato inizialmente su

) (Se non è

necessario selezionare il codice personalizzato, premere il tasto MODE [MODALITÀ]

e procedere al PASSAGGIO 2).

2 Premere il tasto MODE (MODALITÀ) per accettare il codice personalizzato e proce-

dere al PASSAGGIO 2

Il codice personalizzato del condizionatore d’aria è impostato su prima della conse-

gna.

Per modiﬁ care il codice personalizzato, contattare il rivenditore.

Quando le batterie del telecomando vengono sostituite, viene reimpostato il codice

speciﬁ co del telecomando

. Se si utilizza un codice personalizzato diverso da

quello speciﬁ co del telecomando

, reimpostare il codice personalizzato dopo

aver sostituito le batterie.

Se non si conosce l’impostazione del codice speciﬁ co del condizionatore d’aria,

provare ognuno dei codici (

→ → → ) ﬁ no a trovare quello corretto.

It-9

PASSAGGIO 2

Impostazione del numero funzione e Impostazione del valore

Numero

funzione

Valore

dell’impo-

stazione

1 Premere i tasti SET TEMP. (IMP. TEMP.) ( )

( ) per selezionare il numero della funzione.

(Premere il tasto MODE [MODALITÀ] per pas-

sare dalle cifre di sinistra a quelle di destra).

2 Premere il tasto FAN (VENTILATORE) per

procedere all’impostazione del valore.

(Premere nuovamente il tasto FAN [VENTILA-

TORE] per tornare alla selezione del numero

funzione).

3 Premere i tasti SET TEMP. (IMP. TEMP.) (

)

(

) per selezionare il valore da impostare.

(Premere il tasto MODE [MODALITÀ] per pas-

sare dalle cifre di sinistra a quelle di destra).

Premere il tasto SLEEP (FUNZIONE NOT-

TURNA), quindi dopo l’emissione del segnale

acustico dall’unità interna, premere il tasto START/STOP (AVVIA/ARRESTA) per

confermare le impostazioni.

5 Premere il tasto RESET (RIPRISTINA) per uscire dalla modalità Impostazione delle

funzioni.

6 Dopo aver completato l’IMPOSTAZIONE DELLE FUNZIONI, assicurarsi di disattivare

e quindi riattivare l’alimentazione.

PRECAUZIONI

Dopo aver disattivato l’alimentazione, attendere almeno 10 secondi prima di riattivarla.

L’Impostazione delle funzioni non viene attivata a meno che l’alimentazione non sia

scollegata e poi ricollegata.

12.1. Dettagli delle funzioni

Spia ﬁ ltro

Selezionare intervalli adeguati per la visualizzazione della spia del ﬁ ltro sull’unità interna

in base alla quantità stimata di polvere nell’aria della stanza.

Se l’indicazione non viene richiesta, selezionare “Nessuna indicazione” (03).

(♦... Impostazione di fabbrica)

Numero

funzione

Valore dell’im-

postazione

Descrizione dell’impostazione

00 Standard (400 ore)

01 Intervallo lungo (1.000 ore)

02 Intervallo breve (200 ore)

03 Nessuna indicazione ♦

Controllo della temperatura ambiente per il sensore dell’unità interna

In base all’ambiente di installazione, potrebbe essere necessaria una correzione al sensore

della temperatura della stanza.

Selezionare l’impostazione di controllo adeguata in base all’ambiente di installazione.

I valori di correzione della temperatura mostrano la differenza dall’ “Impostazione Standard”

(00) (valore consigliato dal produttore).

(♦... Impostazione di fabbrica)

Numero funzione

Valore

dell'impo-

stazione

Descrizione dell'impostazione

(Per raffred-

damento)

(Per riscalda-

mento)

00 Impostazione standard ♦

01 Nessuna correzione 0,0 °C

02 -0,5 °C

Maggior

raffreddamento

Minore

riscaldamento

03 -1,0 °C

04 -1,5 °C

05 -2,0 °C

06 -2,5 °C

07 -3,0 °C

08 -3,5 °C

09 -4,0 °C

10 +0,5 °C

Minore

raffreddamento

Maggiore

riscaldamento

11 +1,0 °C

12 +1,5 °C

13 +2,0 °C

14 +2,5 °C

15 +3,0 °C

16 +3,5 °C

17 +4,0 °C

Riavvio automatico

Abilitare o disabilitare il riavvio automatico dopo un’interruzione di corrente.

(♦... Impostazione di fabbrica)

Numero

funzione

Valore dell’im-

postazione

Descrizione dell’impostazione

00 Abilitazione ♦

01 Disabilitazione

* Il riavvio automatico è una funzione di emergenza da utilizzare in caso di interruzione di

corrente, ecc. Non cercare di utilizzare questa funzione durante il normale funzionamen-

to. Assicurarsi di eseguire le operazioni mediante telecomando o dispositivo esterno.

Codice personalizzato del telecomando

(solo per telecomando senza ﬁ li)

È possibile modiﬁ care il codice personalizzato dell'unità interna. Selezionare il codice

personalizzato adeguato.

(♦... Impostazione di fabbrica)

Numero

funzione

Valore dell’im-

postazione

Descrizione dell’impostazione

00 A ♦

01 B

02 C

03 D

Controllo del ventilatore dell’unità interna per risparmio energetico durante

il raffreddamento

Abilita o disabilita la funzione risparmio energetico controllando la rotazione del ventilatore dell’unità

interna quando l’unità esterna viene arrestata durante il funzionamento in modalità Raffreddamento.

(♦... Impostazione di fabbrica)

Numero

funzione

Valore dell’im-

postazione

Descrizione dell’impostazione

00 Disabilitazione

01 Abilitazione ♦

00: Quando l’unità esterna si arresta, il ventilatore dell’unità interna funziona continuamen-

te seguendo l’impostazione sul telecomando.

01: Quando l’unità esterna si arresta, il ventilatore dell’unità interna funziona in maniera

intermittente a velocità molto bassa.

Registro impostazioni

Registrare eventuali modiﬁ che alle impostazioni nella tabella seguente.

Descrizione dell’impostazione Valore dell’impostazione

Spia ﬁ ltro

Controllo della temperatura ambiente

per il sensore dell’unità interna

Raffred-

damento

Riscalda-

mento

Riavvio automatico

Codice personalizzato del telecomando

Controllo del ventilatore dell’unità interna per

risparmio energetico durante il raffreddamento

Dopo aver completato l’IMPOSTAZIONE DELLE FUNZIONI, assicurarsi di disattivare e quindi

riattivare l’alimentazione.

13. ORIENTAMENTO CLIENTE

Illustrare al cliente quanto segue, in conformità con il manuale di istruzioni:

(1) Metodo di avvio e arresto, cambio modalità operativa, regolazione temperatura, timer,

attivazione/disattivazione ﬂ usso d'aria e altre operazioni dell'unità telecomando.

(2) Rimozione e pulizia del ﬁ ltro dell'aria, utilizzo delle alette dell'aria.

(3) Consegnare al cliente il manuale di istruzioni.

It-10

14. CODICI DI ERRORE

Se si utilizza un telecomando senza ﬁ li, la spia dell'unità fotorilevatore emetterà i codici di

errore con diverse modalità di lampeggiamento. Se si utilizza un telecomando a ﬁ lo, i codici di

errore appariranno sul display del telecomando. Le modalità di lampeggiamento ed i codici di

errore sono indicati nella tabella. Un errore viene visualizzato solo durante il funzionamento.

Visualizzazione errori

Codici di

errore

Descrizione

Indicatore

OPERATION

(funzionamento)

(verde)

Indicatore

TIMER

(arancione)

Indicatore

ECONOMY

(risparmio ener-

getico) (verde)



(1)



(1)

Errore di comunicazione seriale



(1)



(2)

• Errore di comunicazione del

telecomando a ﬁ lo

• Errore di comunicazione server

controllo ambiente



(1)



(5)

Controllare ciclo incompleto

Errore regolazione automatica del

flusso dell'aria



(1)



(6)

Errore connessione scheda di

trasmissione unità periferica



(1)



(8)

Errore di comunicazione esterna



(2)



(1)

Errore di impostazione del

numero di unità o dell'indirizzo del

circuito refrigerante [Simultaneo

gruppi multipli]



(2)



(2)

Errore di capacità dell'unità

interna



(2)



(3)

Errore combinazione



(2)



(4)

• Errore numero unità collegate

(unità secondaria interna)

[Simultaneo gruppi multipli]

• Errore numero unità collegate

(unità interna o unità di

derivazione) [Flessibile gruppi

multipli]



(2)



(6)

Errore di impostazione

dell'indirizzo dell'unità interna



(2)



(7)

Errore impostazione unità

principale, unità secondaria

[Simultaneo gruppi multipli]



(2)



(9)

Errore di collegamento numero di

unità in sistema con telecomando

a filo



(3)



(1)

Errore interruzione alimentazione



(3)



(2)

Errore informazione modello

scheda a circuiti stampati unità

interna



(3)



(3)

Errore rilevamento consumo

elettrico motore unità interna



(3)



(5)

Errore interruttore manuale

automatico



(3)



(9)

Errore alimentazione unità interna

del motore del ventilatore



(3)



(10)

Errore circuito di comunicazione

unità interna (telecomando a filo)



(4)



(1)

Errore del sensore temp.

ambiente



(4)



(2)

Errore sensore temp. media

scamb. di calore unità interna



(4)



(4)

Errore sensore volumetrico



(5)



(1)

Errore motore del ventilatore unità

interna



(5)



(3)

Errore pompa di drenaggio

●

(5)

●

(4)

Errore inversione filtro dell'aria

elettrico VDD

●

(5)

●

(5)

Errore impostazione filtro



(5)



(7)

Errore fine corsa

Visualizzazione errori

Codici di

errore

Descrizione

Indicatore

OPERATION

(funzionamento)

(verde)

Indicatore

TIMER

(arancione)

Indicatore

ECONOMY

(risparmio ener-

getico) (verde)

●

(5)

●

(8)

Errore griglia di aspirazione

●

(5)

●

(9)

Motore ventola unità interna 2

errori (Ventola laterale sinistra)

●

(5)

●

(10)

Motore ventola unità interna 3

errori (Ventola laterale destra)



(5)



(15)

Errore unità interna



(6)



(1)

Fase inversa/mancante unità

esterna ed errore di collegamento



(6)



(2)

Errore informazione modello

scheda a circuiti stampati

principale unità esterna o errore

di comunicazione



(6)



(3)

Errore inverter



(6)



(4)

Errore filtro attivo, errore circuito

scheda PFC



(6)



(5)

Errore intervento terminale a L



(6)



(8)

Errore aumento di temp. del

sensore di limitazione degli sbalzi

di corrente dell'unità esterna



(6)



(10)

Errore di comunicazione

microcomputer scheda a circuiti

stampati display



(7)



(1)

Errore del sensore temp. di

emissione



(7)



(2)

Errore sensore temp.

compressore



(7)



(3)

Errore sensore temp. liquido

scamb. di calore unità esterna



(7)



(4)

Errore sensore temp. esterna



(7)



(5)

Errore del sensore di temp. gas di

aspirazione



(7)



(6)

•

Errore sensore temp. valvola a 2 vie

•

Errore sensore temp. valvola a 3 vie



(7)



(7)

Errore sensore di temp.

dissipatore di calore



(8)



(2)

• Errore del sensore di temp.

ingr. gas scambiatore di calore

sottoraffreddamento

• Errore del sensore di temp.

uscita gas scambiatore di calore

sottoraffreddamento



(8)



(3)

Errore sensore temp. tubo liquido



(8)



(4)

Errore sensore di corrente



(8)



(6)

• Errore sensore di pressione di

emissione

• Errore sensore di pressione di

aspirazione

• Errore interruttore alta pressione



(9)



(4)

Rilevamento scatto



(9)



(5)

Errore rilevamento posizione rotore

compressore (arresto permanente)



(9)



(7)

Errore motore 1 del ventilatore

unità esterna



(9)



(8)

Errore motore 2 del ventilatore

unità esterna



(9)



(9)

Errore valvola a 4 vie



(9)



(10)

Errore bobina (valvola di

espansione)



(10)



(1)

Errore temp. di emissione



(10)



(3)

Errore temp. compressore

It-11

Visualizzazione errori

Codici di

errore

Descrizione

Indicatore

OPERATION

(funzionamento)

(verde)

Indicatore

TIMER

(arancione)

Indicatore

ECONOMY

(risparmio ener-

getico) (verde)



(10)



(4)

Errore alta pressione



(10)



(5)

Errore bassa pressione



(13)



(2)

Errore scatole di derivazione

[Flessibile gruppi multipli]

Modalità di visualizzazione

●

: 0,5 sec. ACCESA / 0,5 sec. SPENTA

◊

: 0,1 sec. ACCESA / 0,1 sec. SPENTA

( ) : numero di lampeggiamenti

[Risoluzione dei problemi con il display dell’unità interna]

Indicatore OPERATION (funzionamento) (verde)

Indicatore TIMER (arancione)

Indicatore ECONOMY

(risparmio energetico) (verde)

Fujitsu ASYG071KLCA Guida d'installazione

Marca: Fujitsu

Modello: ASYG071KLCA

Tipo: Guida d'installazione

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