CAME BX704ALS, BX708ALS Guida d'installazione

Marca: CAME

Modello: BX704ALS, BX708ALS

Tipo: Guida d'installazione

BX704ALS / BX708ALS

Automazione per cancelli scorrevoli

Serie BX

MANUALE DI INSTALLAZIONE I

tal

FA01206-IT

Pag. 3 - Manuale FA01206-IT - 06/2018 - © CAME S.p.A. - Istruzioni originali

AVVERTENZE GENERALI PER L'INSTALLATORE

ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.

Seguire tutte le istruzioni in quanto un’installazione non corretta può portare a lesioni gravi.

Prima di procedere leggere anche le avvertenze generali per l’utilizzatore.

Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente studiato. ogni altro uso è da considerarsi pericoloso. CAME S.p.A. non

è responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed irragionevoli. • Il prodotto oggetto di questo manuale è deﬁ nito ai sensi della

direttiva macchine 2006/42/CE come una “quasi-macchina”. la "quasi-macchina" è un insieme che costituisce quasi una macchina, ma che, da solo,

non è in grado di garantire un'applicazione ben determinata. le quasi-macchine sono unicamente destinate ad essere incorporate o assemblate ad

altre macchine o ad altre quasi-macchine o apparecchi per costituire una macchina disciplinata dalla direttiva 2006/42/CE. l’installazione ﬁ nale deve

essere conforme alla 2006/42/CE (direttiva europea) ed agli standard europei di riferimento vigenti. in virtù di queste considerazioni, tutte le operazioni

indicate in questo manuale devono essere e ettuate esclusivamente da personale esperto e qualiﬁ cato • Il produttore declina ogni responsabilità per

l’impiego di prodotti non originali; questo implica inoltre la decadenza della garanzia • Conservare questo manuale all'interno del fascicolo tecnico

congiuntamente ai manuali degli altri dispositivi utilizzati per la realizzazione dell'impianto di automazione • Ceriﬁ care che il range di temperature

indicato sull’automazione sia adatto al luogo di installazione • La predisposizione dei cavi, la posa in opera, il collegamento e il collaudo si devono

eseguire osservando la regola dell’arte e in ottemperanza alle norme e leggi vigenti • Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito

dal costruttore o dal servizio di assistenza tecnica autorizzato, o comunque, da personale debitamente qualiﬁ cato, per evitare ogni rischio • Durante

tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione • L’automazione non può essere utilizzata con un cancello comprensivo di porta

pedonale, a meno che l’azionamento non sia attivabile solo con la porta pedonale in posizione di sicurezza • Assicurarsi che sia evitato l’intrappo-

lamento tra il cancello e le parti ﬁ sse circostanti a seguito del movimento del cancello stesso • Prima di installare l’automazione, controllare che il

cancello sia in buone condizioni meccaniche, sia bilanciato correttamente e si chiuda bene: nel caso di valutazione negativa, non procedere prima

di aver ottemperato agli obblighi di messa in sicurezza • Assicurarsi che il cancello sia stabile e che le ruote siano ben funzionanti e adeguatamente

ingrassate, e che si apra e chiuda correttamente. • La guida a terra deve essere ben ﬁ ssata al suolo, interamente al di sopra della superﬁ cie e priva di

irregolarità che possano bloccare il movimento del cancello • I binari della guida superiore non devono creare attrito • Accertarsi della presenza di un

ﬁ necorsa di apertura e chiusura • Fare in modo che l’automazione sia installata su una superﬁ cie resistente e al riparo da possibili urti • Assicurarsi

che siano già presenti fermi meccanici appropriati • Se l’automazione viene installata a un’altezza inferiore a 2,5 m da terra o da un altro livello di

accesso, veriﬁ care la necessità di eventuali protezioni e/o avvisi per la salvaguardia dai punti di pericolo • Non montare l’automazione capovolta o

su elementi che potrebbero piegarsi con il suo peso. se necessario, aggiungere rinforzi sui punti di ﬁ ssaggio • Non installare su ante non in piano •

Controllare che nessun dispositivo di irrigazione del prato bagni l’automazione dal basso • Eventuali rischi residui devono essere segnalati mediante

opportuni pittogrammi posizionati bene in vista, e devono essere spiegati all’utilizzatore ﬁ nale • Delimitare accuratamente l’intero sito per evitare

l’acceso da parte di persone non autorizzate, in particolare minori e bambini • Posizionare segnali di avviso (ad es. targa cancello) ove necessario

e bene in vista • Si raccomanda di utilizzare adeguate protezioni per evitare possibili pericoli meccanici dovuti alla presenza di persone nel raggio

d’azione della macchina (ad es. evitare lo schiacciamento di dita tra la cremagliera e il pignone) • I cavi elettrici devono passare attraverso i passacavi

e non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l’uso (motore, trasformatore, ecc.) • Prevedere nella rete di alimentazione

e conformemente alle regole di installazione, un adeguato dispositivo di disconnessione onnipolare, che consenta la disconnessione completa nelle

condizioni della categoria di sovratensione iii • Tutti i dispositivi di comando e controllo devono essere installati ad almeno 1,85 m dal perimetro

dell’area di movimento del cancello oppure dove non possono essere raggiunti dall’esterno attraverso il cancello • Tutti gli interruttori in modalità di

azione mantenuta devono essere posizionati dove le ante in movimento del cancello, le aree di transito e i passi carrabili risultano completamente

visibili, tuttavia lontano dalle parti in movimento • A meno che non sia previsto l’azionamento a chiave, l’installazione dei dispositivi di comando deve

avvenire a un’altezza di almeno 1,5 m e in un luogo non accessibile al pubblico • Per superare la prova delle forze d’impatto utilizzare un adeguato

bordo sensibile, correttamente installato ed eseguire le regolazioni del caso • Prima della consegna all’utente, veriﬁ care la conformità dell’impianto

alla norma armonizzata nella direttiva macchine 2006/42/ce. assicurarsi che l’automazione sia stata regolata adeguatamente e che i dispositivi di

sicurezza e protezione, così come lo sblocco manuale, funzionino correttamente • Applicare un’etichetta permanente che descriva come usare il

meccanismo di sblocco manuale vicino al relativo elemento di azionamento • Si raccomanda di consegnare all’utente ﬁ nale tutti i manuali d’uso

relativi ai prodotti che compongono la macchina ﬁ nale.

- Nella ﬁ gura seguente sono indicati i principali punti di potenziale pericolo per le persone -

Pericolo per presenza di tensione.

Pericolo di schiacciamento.

Pericolo di schiacciamento piedi.

Pericolo di intrappolamento mani.

Divieto di transito durante la manovra.

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170 130

300

22 max.

307,5

105

107

170

241,5

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LEGENDA

Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.

DESCRIZIONE

BX704ALS Automazione (testata in conformità alle NORME EUROPEE in materia di forze d'impato) completa di scheda elettronica, dispositivo per il controllo del

movimento e rilevazione dell'ostacolo e finecorsa meccanici per cancelli scorrevoli fino a 400 kg.

BX708ALS Automazione completa di scheda elettronica, dispositivo per il controllo del movimento e rilevazione dell'ostacolo e finecorsa meccanici per cancelli

scorrevoli fino a 800 kg.

DESTINAZIONE D'USO

L’automazione BX704ALS è stata progettata per motorizzare cancelli scorrevoli per solo uso residenziale; invece BX708ALS può essere utilizzato anche in ambito

condominiale.

 Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

TIPOLOGIA D’IMPIEGO

Modello BX704ALS BX708ALS

Lunghezza standard di riferimento* parte scorrevole (m) 4

Peso massimo parte scorrevole (kg) 400 800

Modulo pignone 4

* Per applicazioni con misure diverse dalla standard, vedere i graﬁ ci successivi.

DATI TECNICI

Dato BX704ALS BX708ALS

Grado di protezione (IP) 44

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230 AC

Alimentazione motore (V - 50/60 Hz)

Consumo in stand by (W) 2,6 2,4

Consumo con Green Power (W) 0,5

Potenza (W) 420 530

Spinta (N) 300 800

Velocità di apertura (m/min) 10

Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55

Condensatore (μF) 12 20

Classe dell'apparecchio I

Termoprotezione motore (°C) 150

Peso (kg) 15

DIMENSIONI

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2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6

55°C 20°C

2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5

20°C 55°C

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• Graﬁ co cicli/ora

• Graﬁ co cicli consecutivi

Lunghezza cancello

Numero cicliNumero cicli

CICLI DI LAVORO

Dato BX704ALS / BX708ALS

Cicli/ora (n°) 17

Cicli consecutivi (n°) 6

Il calcolo dei cicli è riferito a un cancello di lunghezza standard di riferimento (vedere tipologia d’impiego), installato a regola d’arte, privo di conﬂ itti meccanici

e/o attriti accidentali, misurati a temperatura ambiente di 20° C, come deﬁ nito dalla Norma EN 60335-2-103.

Per applicazioni con misure diverse dalla standard, vedere i graﬁ ci successivi.

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DESCRIZIONE DELLE PARTI

1. Coperchio

2. Coperchio frontale

3. Motoriduttore

4. Condensatore

5. Finecorsa meccanico

6. Piastra di fissaggio

7. Supporto scheda elettronica

8. Scheda elettronica ZBX7N

9. Alette di finecorsa

10. Trasformatore

11. Sportello di sblocco

12. Minuteria di fissaggio

13. Staffa di montaggio per alloggiamento accessori (opzionale)

IMPIANTO TIPO

1. Automazione

2. Alette di finecorsa

3. Cremagliera

4. Selettore a chiave

5. Antenna

6. Lampeggiatore

7. Fotocellule

8. Colonnine

9. Battuta di arresto

10. Bordo sensibile

11. Pozzetto di derivazione

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300

500

450

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INSTALLAZIONE

Le seguenti illustrazioni sono solo esempi, in quanto lo spazio per il ﬁ ssaggio dell’automazione e degli accessori varia a seconda degli ingombri.

Spetta quindi all’installatore scegliere la soluzione più adatta.

 I disegni si riferiscono all’automazione installata a sinistra.

INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.

VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:

• controllare che i pattini-guida superiori non provochino attrito;

• controllare che il cancello sia stabile e che le ruote di scorrimento siano in buono stato e ingrassate;

• controllare che la guida a terra sia ben fissata al suolo, completamente in superficie e priva di irregolarità che possano ostacolare il movimento

del cancello;

• verificare la presenza di una battuta di arresto meccanico in apertura e in chiusura;

• verificare che il punto di fissaggio dell’automazione sia in una zona protetta da urti e che la superficie di fissaggio sia solida;

• predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il danneggiamento meccanico.

TIPO CAVI E SPESSORI MINIMI

Collegamento lunghezza cavo

< 20 m 20 < 30 m

Alimentazione scheda elettronica 230 V AC (1P+N+PE) 3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm2

Lampeggiatore 2 x 0,5 mm2

Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm2

Fotocellule TX 2 x 0,5 mm2

Fotocellule RX 4 x 0,5 mm2

 Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245 IEC 57 (IEC); in ambiente interno

invece, utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II

conformi alla EN 50267-2-1 (CEI).

 Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).

 Per il collegamento abbinato e CRP, utilizzare cavo tipo UTP CAT5 (fino a 1000 m).

 Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo

assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.

 Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base

degli assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata

ai prodotti stessi.

POSA DEI TUBI CORRUGATI

Fare lo scavo per la cassa matta.

Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.

Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 40 mm, per gli accessori invece, si consigliano tubi Ø 25 mm.

 Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.

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UNI 5739

12 X 70

M12

105

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POSA DELLA PIASTRA DI FISSAGGIO

Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio e inserirla nello scavo. La cassa matta deve sporgere di 50 mm dal livello

del suolo.

Inserire una griglia di ferro all’interno della cassa matta per armare il cemento.

Inserire le viti nella piastra di fissaggio e bloccarle con i dadi. Estrarre le zanche preformate con un cacciavite o una pinza.

Posizionare la piastra sopra la griglia. Attenzione! I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.

Nel caso in cui la cremagliera sia già presente, posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate sul disegno.

Riempire la cassa matta di cemento, la piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti completamente in superficie.

Attendere che si solidifichi per almeno 24h.

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Togliere i dadi dalle viti.

Inserire i cavi elettrici nei tubi fino a farli uscire di 600 mm circa.

Togliere la cassa matta e riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.

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5 ÷ 10

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PREPARAZIONE DELL'AUTOMAZIONE

Rimuovere il coperchio frontale e il coperchio dell'automazione.

Posizionare l'automazione sopra la piastra di fissaggio.

Attenzione! I cavi elettrici devono passare sotto la cassa dell'automazione e non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante

l’uso (motore, trasformatore, ecc.).

Sollevare l'automazione di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati per permettere eventuali regolazioni successive tra pignone e cremagliera.

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1 ÷ 2

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FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA

Se la cremagliera c’è già, procedere direttamente alla regolazione della distanza di accoppiamento pignone-cremagliera, altrimenti procedere

con il fissaggio:

- sbloccare l'automazione;

- appoggiare la cremagliera sopra il pignone dell'automazione;

- saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.

Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzarne un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura e bloccandolo con due morsetti.

REGOLAZIONE ACCOPPIAMENTO PIGNONE-CREMAGLIERA

Aprire e chiudere il cancello manualmente e registrare la distanza dell’accoppiamento pignone-cremagliera con i piedini filettati (regolazione

verticale) e le asole (regolazione orizzontale). Questo permette di evitare che il peso del cancello gravi sull’automazione.

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~ 20 mm

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DETERMINAZIONE DEI PUNTI DI FINECORSA

In apertura:

- aprire il cancello; n

- inﬁ lare l’aletta di ﬁ necorsa di apertura sulla cremagliera ﬁ no a far scattare il micro (molla) e ﬁ ssarla con i grani. op

In chiusura:

- chiudere il cancello; q

- inﬁ lare l’aletta di ﬁ necorsa di chiusura sulla cremagliera ﬁ no a far scattare il micro (molla) e ﬁ ssarla con i grani. rs

Molla

FISSAGGIO DELL'AUTOMAZIONE

Completata la regolazione, fissare l'automazione alla piastra con gli scontri e i dadi.

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Fusibili ZBX7N

- Linea 5 A-F (230 V AC)

8 A-F (120 V AC)

- Scheda 630 mA-F

- Accessori 1 A-F

DESCRIZIONE DELLE PARTI

1. Morsettiera per alimentazione

2. Morsettiera per motoriduttore

3. Morsettiera per trasformatore

4. Fusibile scheda

5. Morsettiera per dispositivi di comando e sicurezza

6. Fusibile accessori

7. Morsettiera per modulo RGP1

8. Morsettiera per encoder

9. Morsettiera per selettore a tastiera

10. Morsettiera per microinterruttori di finecorsa

11. Morsettiera per antenna

12. Connettore per scheda AF

13. Morsettiera per selettore transponder

14. Morsettiera per collegamento abbinato o CRP

15. Connettore per scheda R700/R800/R900

16. Connettore per scheda RIO-CONN

17. Connettore per scheda RSE

18. Pulsanti di programmazione

19. Connettore per scheda memory roll

20. Display

21. LED segnalazione tensione presente

22. Fusibile linea

SCHEDA ELETTRONICA

Attenzione! Prima di intervenire sulla scheda elettronica, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

Le funzioni sui contatti di ingresso e uscita, le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti, vengono impostate e visualizzate sul display grafico a

segmenti.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.

L’automazione è predisposta per l’installazione a sinistra. In caso di installazione a destra, invertire i cavi del motoriduttore (U-V) e dei

finecorsa (FA-FC).

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COLLEGAMENTO DI FABBRICA

Microinterruttore di

ﬁ necorsa in chiusura

Motoriduttore 120/230V (AC)

con Encoder

Condensatore

Microinterruttore di

ﬁ necorsa in apertura

Finecorsa meccanico

ARANCIONE

ROSSO

BIANCO

COLLEGAMENTI ELETTRICI

Eseguire i collegamenti elettrici secondo le disposizioni vigenti.

Prima di eseguire i collegamenti, predisporre i cavi utilizzando i passacavi del supporto scheda elettronica come da figura.

I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l’uso (motore, trasformatore, ecc.).

Passacavi del supporto scheda

NERO

ROSSO

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CAME

L2T

L1T

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Uscita segnalazione cancello chiuso

(portata contatto: 24 V AC - 3 W max).

DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE

Uscita collegamento lampeggiatore (portata contatto:

230 V AC - 25 W max) e/o lampada supplementare

(portata contatto: 230 V - 60 W max).

Vedi funzione F18.

ALIMENTAZIONE

120 / 230 V AC 50/60 Hz

 Per variare la coppia del motore,

spostare il faston indicato su una delle

4 posizioni; da 1 (min) a 4 (max).

Uscita alimentazione

accessori 24 V AC -

max 20 W.

Uscita segnalazione cancello aperto

(portata contatto: 24 V AC - 3 W max).

Blu

Arancione

Rosso

Bianco

Nero

Viola

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ACCESS CONTROL

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Antenna con cavo RG58 per il comando a distanza.

DISPOSITIVI DI COMANDO

Selettore a tastiera.

Pulsante di STOP (contatto NC). Permette l’arresto del cancello con l’esclusione

della chiusura automatica. Per riprendere il movimento premere il pulsante di

comando o altro dispositivo di comando.

 Attivare la funzione F1 dalla programazione, se non viene utilizzato il

pulsante, lasciare disattivata la funzione.

Funzione APRE-CHIUDE-INVERSIONE (passo-passo) da dispositivo di comando

(contatto NO). In alternativa, dalla programmazione delle funzioni è possibile

attivare il comando APRE-STOP-CHIUDE-STOP (sequenziale).

Vedi funzione F7.

Funzione APERTURA PARZIALE da dispositivo di comando (contatto NO)

ATTENZIONE! Per un corretto funzionamento, prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto (es.: AF, R800), è OBBLIGATORIO

TOGLIERE LA TENSIONE DI LINEA e, se presenti, scollegare le batterie.

Transponder o lettore tessere.

ROSSO

NERO

Connettore per scheda R700 (per l'utilizzo del selettore

transponder o del lettore tessere) o per scheda R800 (per

l'utilizzo del selettore a tastiera).

 Per impostare il tipo di selettore, vedi funzione F14.

Connettore per scheda AF (AF43S o AF868) per

comandare il cancello con un trasmettitore.

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RX TX

DIR DELTA-S

RX TX

./ # .#



DELTA

RX TX

DIR DELTA-S

RX TX

./ # .#



DELTA

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Fotocellule in (test sicurezza)

A ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda verifica l’efficienza dei dispositivi di sicurezza.

Un’eventuale anomalia inibisce qualsiasi comando e a display appare Er4.

Abilitare la funzione F5 dalla programmazione.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Fotocellule

Configurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule.

Vedi funzioni F2 (ingresso CX) o F3 (ingresso CY) in:

- C1 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa

apertura;

- C2 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa

chiusura;

- C3 stop parziale. Arresto del cancello, se in movimento, con conseguente predisposizione alla chiusura automatica (se la funzione di chiusura

automatica è stata inserita);

- C4 attesa ostacolo. Arresto del cancello, se in movimento, conseguente ripresa del movimento dopo la rimozione dell’ostacolo.

 Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.

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A B GND

UTP CAT 5

A B GND

RIO-CONN

RIOPH8WSRIOED8WS RIOLX8WSRIOCN8WS

DFWN DFWN con scheda DFI per il controllo dei

collegamenti

Bordi sensibili

Configurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo bordi sensibili.

Vedi funzioni F2 (ingresso CX) o F3 (ingresso CY) in:

- C7 (bordi sensibili con contatto pulito) o r7 (bordi sensibili con resistenza 8K2), riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello,

l’apertura del contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa apertura;

- C8 (bordi sensibili con contatto pulito) o r8 (bordi sensibili con resistenza 8K2), richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello,

l’apertura del contatto provoca l’inversione del movimento fino alla completa chiusura;

 Se non vengono utilizzati, i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.

Collegamento seriale RS485 via CRP (Came Remote

Protocol) o per il funzionamento abbinato (vedi capitolo

FUNZIONAMENTO IN ABBINATO).

Inserire la scheda RSE.

ATTENZIONE! Per un corretto funzionamento,

prima di inserire la scheda, è OBBLIGATORIO

TOGLIERE LA TENSIONE DI LINEA e, se presenti,

scollegare le batterie.

DISPOSITIVI WIRELESS RIO

Inserire la scheda RIOCN8WS sul connettore dedicato sulla scheda elettronica.

Impostare la funzione da associare al dispositivo wireless (F65, F66, F67 e F68).

Conﬁ gurare gli accessori wireless (RIOED8WS, RIOPH8WS e RIOLX8WS) seguendo le indicazioni riportate nel fascicolo allegato di ogni accessorio.

 Se i dispositivi non sono conﬁ gurati con la scheda RIOCN8WS, appare sul display l'errore E18.

Nel caso di disturbi di radiofrequenza nell'impianto, il sistema wireless inibirà il normale funzionamento dell'automazione, appare sul display

l'errore E17.

FUNZIONAMENTO ABBINATO O CRP (CAME REMOTE PROTOCOL)

{

8 8 8

10”

1”

MENU FUNZIONI

La programmazione delle funzioni va effettuata con l’automazione ferma.

F1 Stop totale [1-2]

Ingresso NC – Stop del cancello con esclusione dell’eventuale chiusura automatica; per riprendere il

movimento, usare il dispositivo di comando. Il dispositivo di sicurezza va inserito su (1-2). Se non utilizzato

selezionare 0.

OFF (default) / ON

F2 Ingresso [2-CX]

Ingresso NC – Possibilità di associare: C1 = riapertura durante la chiusura per fotocellule, C2 = richiusura

durante l’apertura per fotocellule, C3 = stop parziale, C4 = attesa ostacolo, C7 = riapertura durante la

chiusura per bordi sensibili (con contatto pulito), C8 = richiusura durante l’apertura per bordi sensibili (con

contatto pulito), r7 = riapertura durante la chiusura per bordi sensibili (con resistenza 8K2), r8 = richiusura

durante l’apertura per bordi sensibili (con resistenza 8K2).

 La funzione C3 (stop parziale) appare solo se viene attivata la funzione F 19 (Tempo chiusura automatica).

OFF (default) / 1=C1 / 2=C2 / 3=C3 / 4=C4 / 7=C7 / 8=C8 / r7=r7 / r8=r8

F3 Ingresso [2-CY]

ngresso NC – Possibilità di associare: C1 = riapertura durante la chiusura per fotocellule, C2 = richiusura

durante l’apertura per fotocellule, C3 = stop parziale, C4 = attesa ostacolo, C7 = riapertura durante la

chiusura per bordi sensibili (con contatto pulito), C8 = richiusura durante l’apertura per bordi sensibili (con

contatto pulito), r7 = riapertura durante la chiusura per bordi sensibili (con resistenza 8K2), r8 = richiusura

durante l’apertura per bordi sensibili (con resistenza 8K2).

 La funzione C3 (stop parziale) appare solo se viene attivata la funzione F 19 (Tempo chiusura automatica).

OFF (default) / 1=C1 / 2=C2 / 3=C3 / 4=C4 / 7=C7 / 8=C8 / r7=r7 / r8=r8

PROGRAMMAZIONE

DESCRIZIONE DEI COMANDI

Display

 Per entrare nel menu, tenere premuto il

pulsante ENTER per almeno un secondo.

 Per uscire dal menu attendere 10 secondi o premere ESC.

Il tasto ENTER serve per:

- entrare nei menu;

- confermare e memorizzare il valore impostato.

Il tasto ESC serve per:

- uscire dai menu;

- annullare le modifiche;

- fermare il cancello (solo per operazioni di collaudo).

I tasti < > servono per:

- spostarsi da una voce di menu a un’altra;

- incrementare o decrementare un valore;

- aprire e chiudere il cancello (solo per operazioni di collaudo).

F5 Test sicurezza

Dopo ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda veriﬁ ca che le fotocellule funzionino correttamente.

 Per i dispositivi wireless, il test sicurezza è sempre attivo.

 Questa funzione appare solo se le fotocellule sono state abilitate.

OFF=Disattivata (default) / 1=CX / 2=CY / 4=CX+CY

F6 Azione mantenuta

Il cancello si apre e si chiude tenendo premuto un pulsante. Pulsante di apertura sul contatto 2-3P e pulsante

di chiusura sul contatto 2-7. Tutti gli altri dispositivi di comando, anche radio, sono esclusi.

OFF (default) / ON

F7 Comando (2-7)

Dal dispositivo di comando collegato su 2-7, esegue il comando passo-passo (apre-chiude-inversione),

sequenziale (apre-stop-chiude-stop), apre o chiude

0 = Passo-passo (default) / 1 = Sequenziale / 2 = Apre / 3 = Chiude

F8 Comando (2-3P) Dal dispositivo di comando collegato su 2-3P, esegue il comando di apertura parziale o di sola apertura.

0 = Apertura parziale (default) / 1 = Apre

F9 Rilevazione ostacolo a

motore fermo

Con cancello chiuso, aperto o dopo uno stop totale, il motoriduttore rimane fermo se i dispositivi di sicurezza

(fotocellule o bordi sensibili) rilevano un ostacolo.

OFF (default) / ON

F11 Encoder Gestione dei rallentamenti, della rilevazione degli ostacoli e della sensibilità.

OFF / ON (default)

F14 Tipo sensore

Impostazione del tipo di accessorio per il comando dell’automazione.

0 = comando con sensore transponder o lettore di tessere magnetiche / 1 = comando con selettore a tastiera

(default)

F18 Lampada

supplementare

Uscita collegamento lampada supplememtare su W-E1.

Lampeggiatore: lampeggia durante le fasi di apertura e chiusura del cancello.

Lampada ciclo: lampada esterna per aumentare l’illuminazione nella zona di manovra, rimane accesa dal

momento in cui il cancello inizia l’apertura ﬁ no alla completa chiusura compreso il tempo di attesa prima

della chiusura automatica.

 L'impostazione della lampada ciclo appare solo se viene attivata la chiusura automatica.

OFF = Lampeggiatore (default) / 1 = Ciclo

F19 Tempo chiusura

automatica

L’attesa prima della chiusura automatica parte dal raggiungimento del punto di ﬁ necorsa in apertura per

un tempo regolabile da 1 secondo a 180 secondi. La chiusura automatica non si attiva nel caso in cui

intervengano i dispositivi di sicurezza per la rilevazione di un ostacolo, dopo uno stop totale o in caso di

mancanza di tensione.

OFF (default) / 1 = 1 secondo /... / 180 = 180 secondi

F20

Tempo chiusura

automatica dopo

apertura parziale

L’attesa prima della chiusura automatica parte dopo un comando di apertura parziale da 1 secondo a 180

secondi. La chiusura automatica non si attiva nel caso in cui intervengano i dispositivi di sicurezza per la

rilevazione di un ostacolo, dopo uno stop totale o in caso di mancanza di tensione.

OFF / 1 = 1 secondo /... / 10 = 10 secondi (default) / 180 = 180 secondi

F21 Tempo prelampeggio

Regolazione del tempo prelampeggio del lampeggiatore prima di ogni manovra, collegato su W-E1. Il tempo

di lampeggio è regolabile da 1 secondo a 10 secondi.

OFF (default) / 1 = 1 secondo /... / 10 = 10 secondi

F30

Velocità di

rallentamento in

apertura e in chiusura

Velocità di rallentamento del cancello prima del ﬁ necorsa sia in apertura che in chiusura.

 Questa funzione appare solo se viene attivata la funzione Encoder.

OFF (default) / 1 = Alta / 2 = Media / 3 = Bassa

F34 Sensibilità corsa

Regolazione della sensibilità di rilevazione degli ostacoli durante la corsa.

 Questa funzione appare solo se viene attivata la funzione Encoder.

10 = sensibilità massima /... / 100 = sensibilità minima (default)

F35 Sensibilità

rallentamento

Regolazione della sensibilità di rilevazione degli ostacoli durante il rallentamento.

 Questa funzione appare solo se vengono attivate le funzioni F11 e F30.

10 = sensibilità massima /... / 100 = sensibilità minima (default)

F36 Regolazione apertura

parziale

Regolazione in percentuale sulla corsa totale, dell’apertura del cancello.

 Questa funzione appare solo se viene attivata la funzione Encoder.

10 = 10% della corsa /... / 80 = 80% della corsa (default)

F37 Punto rallentamento in

apertura

Regolazione in percentuale sulla corsa totale, del punto di inizio del rallentamento in apertura.

 Questa funzione appare solo se vengono attivate le funzioni F11 e F30.

5 = 5% della corsa /... / 15 = 15% della corsa (default) /... / 30 = 30% della corsa

F38 Punto rallentamento in

chiusura

Regolazione in percentuale sulla corsa totale, del punto di inizio del rallentamento in chiusura.

 Questa funzione appare solo se vengono attivate le funzioni F11 e F30.

5 = 5% della corsa /... / 15 = 15% della corsa (default) /... / 30 = 30% della corsa

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CAME BX704ALS, BX708ALS Guida d'installazione

Marca: CAME

Modello: BX704ALS, BX708ALS

Tipo: Guida d'installazione

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