Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 222 Solenoid Valve Cryogenic

Tipo: Manuale del proprietario

La pagina sta caricando ...

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

ASCO CONTROLS BV

P.O. Box 3, 3925 ZG Scherpenzeel, The Netherlands

Tel. +31(0)33 277 79 11 - Fax +31(0)33 277 45 61 - www.asconumatics.eu

SERIES

222

DESCRIZIONE

Le elettrovalvole della Serie 222LT sono a 2 vie, normalmente chiuse,

ad azionamento pilota, CA e CD, con una fabbricazione a pistone

sospeso. Il corpo è fabbricato in ottone.

INSTALLAZIONE

I componenti ASCO Numatics devono essere utilizzati esclusivamen-

te rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate sulla targhetta.

Variazioniall’apparecchiaturasonoammissibilisolodopoaverecon-

sultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima dell’installazione,

depressurizzare i tubi e pulire internamente. L’apparecchiatura deve

essere montata in senso verticale ed in posizione eretta.

La direzione del ﬂusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul

corpo delle valvole.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita

targhetta e devono essere montati in conformità.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfun-

zionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteil

serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della

valvola.

• Usareutensili appropriati eposizionarele chiaviil piùvicino

possibile al punto di raccordo.

• Perevitare danni al corpodella valvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolleci-

tazione sul prodotto.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente

da personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondo

le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraa

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• ConnettorialanciasecondoISO-4400(seinstallatocorretta-

mente, la classe di protezione di questo connettore è IP65).

• Morsettieraracchiusa in custodia metallica.Entratacavicon

pressacavitipo“Pg”.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico.

Eccitarelabobinadiversevoltenoanotareunoscattometallico

che dimostra il funzionamento del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamen-

tocontinuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o per-

sone, non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola

deve essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettro-

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodi

manutenzione. Comunque in alcuni casi è necessario fare atten-

zione a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono

essere puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia

e l’altra varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo

di durata dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento.

In caso di usura è disponibile un set completo di parti interne per

la revisione. Se si incontrano problemi durante l’installazione e la

manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO Numatics

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Rimuoverelaclipdissaggioeslarelabobinadalsottogruppo

basesolenoide.ATTENZIONE:Quandosisgancialaclipmetal-

licadissaggio,puòscattareversol’alto.Smontarelaghiera.

2. Svitare e togliere il gruppo cannotto solenoide e togliere la

relativa guarnizione dal coperchio.

3. Svitarele4vitidelcoperchioetogliereilcoperchio.

4. Toglierelamolladelcannotto,ilgruppocannotto/pistoneela

guarnizione del corpo valvola.

5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimentoagli

esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA: Lubriﬁcare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso

alsiliconed’alta qualità.Rimettere la guarnizionedelcorpo

valvola.

2. Collocare la molla del cannotto sopra il gruppo cannotto/pistone

ed inserire il gruppo cannotto/pistone incluso la sua molla nel

coperchio.

NOTA: Quando si inserisce il gruppo cannotto/pistone nel

coperchio della valvola, fare attenzione mentre si preme l’anello

del cavalletto e l’anello del pistone onde evitare di danneggiarli.

Assicurarsi che abbia libertà di movimento.

3. Rimettereilcoperchioconilgruppocannotto/pistonepremutoal

suointernoeserrarele4vitidelcoperchiosecondoildiagramma

di coppia.

NOTA: Mentre si rimonta il coperchio, è possibile usare un

righelloinacciaiopiatto(ounattrezzosimile)permantenereil

gruppo cannotto/pistone nel coperchio durante il montaggio.

4. Rimetterelaguarnizioneeserrareilgruppocannottosolenoide

secondo il diagramma di coppia.

5. Rimontarelaghiera,labobinaelaclipdissaggio.

6. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola per

accertarne il corretto funzionamento.

L’utente può richiedere al costruttore una Dichiarazione

di Conformità separata relativa alla Direttiva CEE 89/392

Allegato II B. Precisando il numero della conferma d’ordine i

numeri di serie dei prodotti. Il presente prodotto è conforme ai

requisiti essenziali della Direttiva EMC 89/336/CEE e successive

modiﬁche nonché alle Direttive sulla Bassa Tensione 73/23/

CEE e 93/68/CEE. È disponibile a richiesta una Dichiarazione

di Conformità separata.

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 222LT-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect

werkendemagneetafsluiters (AC en DC) metgekoppeldezuiger.

Hetafsluiterhuisisvanmessing.

INSTALLATIE

ASCO Numatics producten mogen uitsluitend toegepast worden

binnendeopdenaamplaataangegevenspecicaties.Wijzigingen

zijn alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of haar verte-

genwoordiger.Voorhetinbouwendienthetleidingsysteemdrukloos

gemaakt te worden en inwendig gereinigd. Dit product moet verticaal

en rechtop worden geplaatst.

De doorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegeven op het

afsluiterhuis.

De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens

plaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievande aansluitingen kan totprestatieenfunc-

tiestoornis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordt eenlterinhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeen

deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Mendient uitsluitend geschikt gereedschap te gebruiken

en de moersleutels zo dicht mogelijk bij het aansluitpunt te

plaatsen.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

productNIETWORDTBESCHADIGD.

• De afsluiter of de magneet mag niet alshefboomworden

gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachten,momentenofdruk

op het product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig perso-

neel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid

bepaalde richtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoe-

rende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO4400(bijjuistemontagewordtde

dichtheidsklasse IP65 verkregen).

• Aansluitinginhet metalen huis d.m.v.schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te

worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere

malenspanningop de spoel aan waarbij een duidelijk“klikken”

hoorbaar moet zijn bij juist functioneren.

GEBRUIK

De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van

het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden,

omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet

kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te

schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

De geluidsemissie hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte

medium. De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd

worden nadat de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfsomstan-

digheden.Weradenuaanomhetproductregelmatigtereinigen,

in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate

van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen

zijn versleten. In geval van slijtage zijn reserveonderdelensets

beschikbaar om een inwendige revisie uit te voeren. In geval van

problemen of als er onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of

onderhoud optreden, dan dient men zich tot ASCO Numatics of haar

vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbij

de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenschuifdespoelvandekopstuk/

deksel-combinatie.LETOP:bijhetverwijderenvandebevesti-

gingsclipkandezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder diens

afdichting uit het klepdeksel.

3. Draaidebouten(4x)vanhetklepdeksellosenverwijderhet

klepdeksel.

4. Verwijderdeplunjerveer,deplunjer/zuiger-combinatieen de

afdichting uit het afsluiterhuis.

5. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij

demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalleafdichtingen/O-ringeninmethoogwaar-

dig siliconenvet. Plaats de afdichting van het afsluiterhuis weer

terug.

2. Plaats de plunjerveer over de plunjer/zuiger-combinatie,

en schuif de plunjer/zuiger-combinatie inclusief veer in het

klepdeksel.

 OPMERKING: Knijp de geleidering en de zuigerafdichting

samen terwijl u de plunjer/zuiger-combinatie in het klepdeksel

schuift, om te voorkomen dat deze beschadigd raken. Controleer

of het geheel voldoende bewegingsvrijheid heeft.

3. Monteer het klepdeksel inclusief de daarin samengedrukte

plunjer/zuiger-combinatie,endraai deklepdekselbouten (4x)

met het juiste aandraaimoment vast.

 OPMERKING:Bijhetmonterenvanhetklepdekselkuntueen

vlakkestalenliniaal(ofietsdergelijks)gebruikenomdeplunjer/

zuiger-combinatie in het klepdeksel te houden.

4. Monteerdeafdichtingendraaidekopstuk/deksel-combinatie

met het juiste aandraaimoment vast.

5. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

6. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EU-

richtlijn 89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar.

Vermeld bij aanvraag a.u.b. het orderbevestigingsnummer en

het serienummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voor-

schriften van EMCrichtlijn 89/336/EEG, LS-richtlijn 73/23/EEG +

93/68/EEG en de bijbehorende wijzigingen. Een afzonderlijke

verklaring van overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar.

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Springwasher

5. Sol. Base sub-assembly

6. Gasket,sol.Basesub-as-

sembly

7. Screw(4x)

8. Bonnet

9. Core spring

10. Core/pistonassembly

11. Valvebodygasket

12. Valvebody

1. Etrier

2. Bobine & plaque d’identiﬁca-

tion

3. Montage du connecteur

4. Rondelleelastique

5. Sol. Sous-ensemble de base

6. Jointd’etancheite,sol.

sous-ensemble de base

7. Vis(4x)

8. Montage couvercle

9. Ressortdunoyau

10. Montagenoyau/piston

11. Jointd’etancheiteducorps

12. Corps

1. Klammerhalterung

2. Spule & typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Halte-mutter

6. Dichtung, halte-mutter

7. Schraube(4x)

8. Ventildeckel

9. Ankerfeder

10. Magnetanker-/kolbenbau-

gruppe

11. Ventilgehäuse-dichtung

12. Ventilgehäuse

1. Clip de sujeción

2. Bobina y placa de caracte-

rísticas

3. Conjunto del conector

4. Arandelaresorte

5. Sol. Conjunto de la base

6. Conector, sol. Conjunto de la

base

7. Tornillo(4x)

8. Tapa

9. Resortedelnúcleo

10. Conjuntonúcleo/pistón

11. Conector del cuerpo de la

válvula

12. Cuerpo de la valvula

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Gruppocannotto

6. Guarnizione,sol.cannotto

7. Vite(4x)

8. Coperchio

9. Molla del cannotto

10. Gruppocannotto/pistone

11. Guarnizionecorpovalvola

12. Corpo

1. Bevestigingsclip

2. Spoel met typeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Kopstuk/ deksel

6. Afdichting, kopstuk/ deksel

7. Bout(4x)

8. Klepdeksel

9. Plunjerveer

10. Plunjer/zuiger-combinatie

11. Afdichting, afsluiterhuis

12. Afsluiterhuis

IM907-15/pg.2

123620-764

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

normalmente chiusa, ad azionamento pilota pistone sospeso, per servizio

refrigeranteda1/2a3/4

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

normaal gesloten, indirect werkend gekoppelde zuiger, voor cryogene

toepassingen1/2tot3/4

TORQUE CHART

A 0,6±0,2 5±2

B 43±3 380±25

C 12,4±1,1 110±10

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

¬ Supplied in spare part kit

¬ Livrées en pochette de rechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬ Incluido en Kit de recambio

¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio

¬Geleverdinvervangingsset

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

1/2

3/4

SCE222E002LT

SCE222F003LT

~ =

C304-065LT

306-399LT































Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 222 Solenoid Valve Cryogenic

Tipo: Manuale del proprietario

Scarica il pdf

rapporto

in altre lingue

English: Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Owner's manual
français: Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Le manuel du propriétaire
español: Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic El manual del propietario
Deutsch: Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Bedienungsanleitung
Nederlands: Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic de handleiding

Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Manuale del proprietario

Asco Series 222 Solenoid Valve Cryogenic Manuale del proprietario

in altre lingue

Documenti correlati