Asco Series 327 Solenoid Valve Manuale utente

Marca: Asco

Modello: Series 327 Solenoid Valve

Tipo: Manuale utente







DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO TEKENING

GB DESCRIPTION

FR DESCRIPTION

DE BESCHREIBUNG

IT DESCRIZIONE

NL BESCHRIJVING

123620-247 Rev D ECN 273846

Page 1 of 6 www.asco.com Date: 2017-04-18

DESCRIPTION

Series 327 are direct operated 3/2 solenoid

valves of the balanced construction type. The

body material is brass or stainless steel.

INSTALLATION

ASCO components are intended to be used

only within the technical characteristics as

specied on the nameplate. Changes to the

equipment are only allowed after consulting

the manufacturer or its representative. Before

installation depressurise the piping system

and clean internally. The equipment may be

mounted in any position.

The ow direction and pipe connection of valves

are indicated on the body.

The pipe connections have to be in accordance

with the size indicated on the nameplate and

tted accordingly.

CAUTION:

• Reducing the connections may cause im-

proper operation or malfunctioning.

• For the protection of the equipment install

a strainer or lter suitable for the service in-

volved in the inlet side as close to the product

as possible.

• If tape, paste, spray or a similar lubricant is

used when tightening, avoid particles entering

the system.

• Use proper tools and locate wrenches as

close as possible to the connection point.

• To avoid damage to the equipment, DO NOT

OVERTIGHTEN pipe connections.

• Do not use valve or solenoid as a lever.

• The pipe connections should not apply any

force, torque or strain to the product.

ELECTRICAL CONNECTION

In case of electrical connections, they are only

to be made by trained personnel and have to

be in accordance with the local regulations

and standards.

CAUTION:

• Turn off electrical power supply and de-

energise the electrical circuit and voltage

carrying parts before starting work.

• All electrical screw terminals must be properly

3. No Voltage Release (NVR): The valve will

not operate by only energizing the solenoid.

Energize the solenoid and push button mo-

mentarily to switch and latch the valve in the

“ON” position. The valve will unlatch (return to

the “OFF” position) in case of electrical power

interruption.

4. An adapter for under pressure removable

operators MO and MS, according to TPL-

26710: Remove the plug of the adapter and

mount the MO, KIT 325323, (without seals

and spring) or MS, KIT 325324; the system

can be kept under pressure. Operate the MO

and MS as described above. Remove the

manual operator and ret the plug.

SOUND EMISSION

The emission of sound depends on the applica-

tion, medium and nature of the equipment used.

The exact determination of the sound level can

only be carried out by the user having the valve

installed in his system.

MAINTENANCE

Maintenance of ASCO products is dependent

on service conditions. Periodic cleaning is

recommended, the timing of which will depend

on the media and service conditions. Handle

the MO and MS Kit with care to avoid dam-

age. During servicing, components should be

examined for excessive wear. A complete set

of internal parts is available as a spare parts

kit. If a problem occurs during installation/

maintenance or in case of doubt please contact

ASCO or authorised representatives.

VALVE DISASSEMBLY

Disassemble in an orderly fashion. Pay care-

ful attention to exploded views provided for

identication of parts.

1. Remove retaining clip and spacer, and slip

coil off solenoid base sub-assembly. CAU-

TION: when metal retaining clip disengages,

it can spring upwards. Remove spring washer.

2. Unscrew solenoid base sub-assembly and

remove its O-ring.

3. Remove top spring.

4. Pull out core sub-assembly. Remove gasket.

tightened according to the standards before

putting into service.

• Dependent upon the voltage electrical

components must be provided with an earth

connection and satisfy local regulations and

standards.

The equipment can have one of the following

electrical terminals:

• Spade plug connections according to ISO-

4400 (when correctly installed this connection

provides lP-65 protection).

• Embedded screw terminals in metal enclosure

with “Pg” cable gland.

• Flying leads or cables.

PUTTING INTO SERVICE

Before pressurising the system, rst carry-out

an electrical test. In case of solenoid valves,

energise the coil a few times and notice a

mufed click signifying the solenoid operation.

For testing of the system, when pressurised

with de-energised coils and adapter for under

pressure removable operators MO and MS,

mount a MO or MS and operate the valve.

Dismount the MO or MS and mount the plug

to avoid unauthorised operation.

SERVICE

Most of the solenoid valves are equipped with

coils for continuous duty service. To prevent

the possibility of personal or property damage

do not touch the solenoid which can become

hot under normal operation conditions. If the

solenoid valve is easily accessible, the installer

must provide protection preventing accidental

contact.

MANUAL OPERATION

There are four optional manual operators:

1. Push type, spring return, sufx MO: Push

the button to switch the valve manually to the

“ON” position. Release button to return to the

“OFF” position.

2. Screw type manually return, sufx MS: Push

and turn knob clockwise to switch valve

manually to the “ON” position. Turn knob

counterclockwise to return to “OFF” position.

5. All parts are now accessible for cleaning or

replacement.

VALVE REASSEMBLY

Reassemble in reverse order of disassembly

paying careful attention to exploded views pro-

vided for identication and placement of parts.

1. NOTE: Lubricate all gaskets/O-rings with high

quality silicone grease.

2. Snap gasket into the groove of the core sub-

assembly (pay attention to the correct size).

3. Place core sub-assembly into body cavity and

push it gently down until the gasket just seals

in the cavity of the body.

4. Replace solenoid base O-ring and top spring

(place closed end on top).

5. Replace solenoid base sub-assembly and

torque according to torque chart. This will also

push the core sub-assembly into its correct

position.

6. Replace Manual operator; torque according

to torque chart, apply Loctite

243 for the

adapter.

7. Install spring washer, coil and retaining clip.

8. After maintenance, operate the valve a few

times to be sure of proper operation.

NOTE: For the stainless steel constructions it

is highly recommended to use a suitable anti-

seize lubricant to avoid galling.

MANUAL OPERATORS

For detailed information please refer to instal-

lation & maintenance instructions Series 327

manual operators document 123620-322.

For additional information visit our website:

www.asco.com

Loctite

is a registered trademark of Henkel

INSTALLATION & MAINTENANCE INSTRUCTIONS

Series 327, direct operated, basic ow,reduced/medium power, balanced poppet 1/4

SERIES

327

1. Retaining clip

2. Spacer

3. Coil & nameplate

4. Gasket

5. Connector assembly

6. Washer, spring

7. Sol.base sub-assembly

8. O-ring, s.b.sub-assy

9. Top spring

10. Core/insert sub-assembly

11. Gasket, insert

12. Valve body

13. O-ring, manual operator/Plug

14. Manual operator, MO push type

15. Manual operator, MS screw type

16. Manual operator, adapter type

17. Plug

18. Manual operator, MO push type

1. Clip de maintien

2. Bague d’espacement

3. Bobine & che signalétique

4. Joint d’étanchéité

5. Montage du connecteur

6. Rondelle élastique, ressort

7. Sol. sous-ensemble de base

8. Joint torique, sous-ensemble b.s.

9. Ressort supérieur

10. Sous-ens. noyau/pièce d’insertion

11. Joint d’étan., pièce d’insertion

12. Corps

13. Joint torique, commande manuelle/

che

14. Commande manuelle, de type

poussoir MO

15. Commande manuelle, de type vis MS

16. Commqui qui ne ande manuelle, de

type adaptateur

17. Fiche

18. Commande manuelle, de type

poussoir MO

1. Klammerhalterung

2. Distanzstück

3. Spule & Typenschild

4. Dichtung

5. Gerätesteckdose

6. Federscheibe

7. Haltemutter

8. Dichtungsring, Haltemutter

9. Obere Feder

10. Magnetanker/Einsatzbaugruppe

11. Dichtung, Einsatz

12. Ventilgehäuse

13. Dichtungsring, manuelles Betäti-

gungselement/Stopfen

14. Manuelles Betätigungselement,

MO-Druckausführung

15. Manuelles Betätigungselement,

MS-Schraubenausführung

16. Manuelles Betätigungselement,

Zwischenstückausführung

17. Stopfen

18. Manuelles Betätigungselement,

MO-Druckausführung

1. Clip di ssaggio

2. Distanziatore

3. Bobina e targhetta

4. Guarnizione

5. Gruppo connettore

6. Rondella, molla

7. Gruppo cannotto

8. Anello di tenuta, gruppo cannotto

9. Molla superiore

10. Sottogruppo nucleo/inserto

11. Guarnizione, inserto

12. Corpo valvola

13. Anello di tenuta, operatore manuale/

Tappo

14. Operatore manuale, MO tipo a spinta

15. Operatore manuale, MS tipo ad

avvitamento

16. Operatore manuale, tipo con

adattatore

17. Tappo

18. Operatore manuale, MO tipo a spinta

1. Clip

2. Opvulring

3. Spoel met typeplaatje

4. Afdichting

5. Steker

6. Veerring

7. Kopstuk/deksel-combinatie

8. O-ring, kopstuk/deksel-comb.

9. Bovenste veer

10. Plunjer/inzetstuk-combinatie

11. Afdichting, inzetstuk

12. Afsluiterhuis

13. O-ring, handbediening/dop

14. Handbediening, MO-drukknop

15. Handbediening, MS-draaiknop

16. Handbediening, adapterknop

17. Dop

18. Handbediening, MO-drukknop

TORQUE CHART

A 0,6 ± 0,2 5 ± 2

B 30 ± 3 260 ± 25

C 14 ± 2 125 ± 10

D 6 ± 1 50 ± 5

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

●

1

8

9

10

11

13

● Manual operator optional

● Commande manuelle en option

● Handnotbetätigung (Sonderausstattung)

● Comando manuale in opzione

● Handnoodbediening optioneel

¬ Supplied in spare part kit

¬ Livrées en pochette de rechange

¬ Enthalten im Ersatzteilsatz

¬ Disponibile nel Kit parti di ricambio

¬ Geleverd in vervangingsset

Catalogue number (1)

Code électrovanne (1)

Katalognummer (1)

Codice elettrovalvola (1)

Katalogus nummer (1)

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

1/4

SCG327B101 / B201

SCG327B102 / B202

SCG327B111 / B211

SCG327B112 / B212

G327B291 / B292

C132-251

C132-253

C326-032

(1) This I&M sheet for ‘B’ construction (xxxxxxBxxx) is also suitable for old ‘A’ construction

(1) Ces instructions d’installation et d’entretien pour ‘B’ construction (xxxxxxBxxx) sont également appropriés

pour les anciens ‘A’ la construction

(1) Diese Montage- und Wartungsanleitung für B-Ausführung (xxxxxxBxxx) eignet sich auch für alte “A”

-Konstruktionen

(1) Queste istruzioni di installazione e manutenzione per ‘B’ di costruzione (xxxxxxBxxx) sono adatti anche per

i vecchi ‘A’ di costruzione

(1) Deze Installatie en onderhouds instructies voor ‘B’ constructie (xxxxxxBxxx) kunnen ook worden gebruikt

voor ‘A’ constructie

























123620-247 Rev D ECN 273846

Page 2 of 6 www.asco.com Date: 2017-04-18

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 327-serie zijn direct werkende 3/2-magneetafsluiters

met gebalanceerde klep. Het afsluiterhuis is van messing of

roestvast staal.

INSTALLATIE

ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de

op de naamplaat aangegeven specicaties. Wijzigingen zijn alleen

toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger.

Voor het inbouwen dient het leiding-systeem drukloos gemaakt te

worden en inwendig gereinigd. De positie van de afsluiter is naar

keuze te bepalen.

De doorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegeven op het

afsluiterhuis.

De pijpaansluiting moet overeenkomstig de naamplaatgegevens

plaatsvinden.

LET HIERBIJ OP:

• Een reductie van de aansluitingen kan tot prestatie- en

functiestoornis leiden.

• Ter bescherming van de interne delen wordt een lter in het

leidingnet aanbevolen.

• Bij het gebruik van draadafdichtingspasta of tape mogen er geen

deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Men dient uitsluitend geschikt gereedschap voor de montage te

gebruiken.

• Gebruik een zodanig koppel voor leidingverbindingen dat het

product NIET WORDT BESCHADIGD.

• Het product, de behuizing of de spoel mag niet als hefboom

worden gebruikt.

• De pijpaansluitingen mogen geen krachten of momenten op het

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig

personeel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke

overheid bepaalde richtlijnen.

LET HIERBIJ OP:

• Voordat men aan het werk begint moeten alle spanningsvoerende

delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alle aansluitklemmen moeten na het beëindigen van het werk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Al naar gelang het spanningsbereik moet het product volgens de

geldende normen van een aarding worden voorzien.

Het product kan de volgende aansluitingen hebben:

• Stekeraansluiting volgens ISO-4400 (bij juiste montage wordt de

dichtheidsklasse IP-65 verkregen).

• Aansluiting in het metalen huis d.m.v. schroefaansluiting.

De kabeldoorvoer heeft een “PG” aansluiting.

• Losse of aangegoten kabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat u de druk aansluit, dient u eerst een elektrische test uit te

voeren. In geval van magneetafsluiters legt men meerdere malen

spanning op de spoel aan waarbij een gedempt “klikken” hoorbaar

moet zijn bij juist functioneren.

Als u het systeem wilt testen, wanneer dit onder druk staat met niet-

bekrachtigde spoelen en een adapter voor onder druk verwijderbare

koppen MO en MS, monteert u een MO of MS en gebruikt u de

afsluiter. Demonteer het MO of MS en monteer de dop om een

onrechtmatig uitgevoerde verrichting te voorkomen.

GEBRUIK

De meeste magneetafsluiters zijn uitgevoerd met spoelen voor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van

het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden,

omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet

kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te

schermen voor aanraking.

HANDBEDIENING

Er zijn vier opties voor handbediening:

1. Drukknop, met terugstelveer, achtervoegsel MO: Druk op de knop

om de afsluiter handmatig “IN” te schakelen. Laat de knop los om

weer “UIT” te schakelen.

2. Draaiknop, handmatige terugstelling, achtervoegsel MS: Druk op

de knop en draai hem rechtsom om de afsluiter handmatig “IN” te

schakelen. Draai de knop linksom om weer “UIT” te schakelen.

3. Aan tot wegvallen spanning (No Voltage Release - NVR): U

kunt de afsluiter niet inschakelen door alleen de magneetkop te

bekrachtigen. De afsluiter valt bij stroomuitval terug in de “UIT”-

stand en blijft uitgeschakeld ook als er weer spanning is.

4. Een adapter voor onder druk verwijderbare koppen MO en MS,

volgens TPL-26710: Haal de dop van de adapter en monteer

de MO, KIT 325323, (zonder afdichtingen en veer) of MS,

KIT 325324, het systeem kan onder druk worden gehouden.

Gebruik de MO en MS zoals hierboven beschreven. Verwijder

de handbediening en monteer de dop.

GELUIDSEMISSIE

Dit hangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium.

De bepaling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden

nadat de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Het onderhoud aan de afsluiters is afhankelijk van de

bedrijfsomstandigheden. We raden u aan om het product

regelmatig te reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het

medium en de mate van onderhoud. Behandel de MO en MS Kit

met zorg om beschadiging te voorkomen. Controleer tijdens het

onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage zijn

reserve-onderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit

te voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens montage,

gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot ASCO of haar

vertegen-woordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg daarbij

de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen.

1. Verwijder de bevestigingsclip en de opvulring, en schuif de spoel

van de kopstuk/deksel-combinatie. LET OP: bij het verwijderen

van de bevestigingsclip kan deze omhoog springen. Verwijder

de veerring.

2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder diens

O-ring.

3. Verwijder de bovenste veer.

4. Trek de plunjer eruit. Verwijder de afdichting.

5. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij

demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING: Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoogwaardig

siliconenvet.

2. Schuif de afdichting over de plunjer tot in de groef (gebruik het

juiste formaat).

3. Plaats de plunjer in de opening in het afsluiterhuis en druk de

plunjer vervolgens omlaag tot de afdichting deze opening net

helemaal afsluit.

4. Plaats de O-ring van de kopstuk/deksel-combinatie en de

bovenste veer weer terug (met het spits toelopende uiteinde naar

boven).

5. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie en draai deze met het

juiste aandraaimoment vast. Hierdoor wordt ook de plunjer in de

juiste positie geduwd.

6. Vervang Handbediening, schroef dit met het juiste

aandraaimoment vast, breng Loctite

243 aan op de adapter.

7. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

8. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

OPMERKING: Voor de roestvrijstalen afsluiters raden we ten sterkte

aan om een speciek smeermiddel te gebruiken tegen vastlopen,

om vreten van het staal te voorkomen.

HANDBEDIENINGEN

Raadpleeg voor meer gedetailleerde informatie de installatie- en

onderhoudsinstructies van het Serie 327 handbedieningsdocument

123620-322.

Ga voor meer informatie naar onze website: www.asco.com

Loctite

is een geregistreerd handelsmerk van Henkel

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Serie 327, direct werkend, normale doorstroomfactor,

verlaagd vermogen, gebalanceerde klep 1/4

DESCRIPTION

Les vannes de la série 327 font partie de la gamme des électro-

vannes 3/2 à commande directe. De conception, la construction

est dite “équilibrée”. Le corps est en laiton ou en acier inoxydable.

MONTAGE

Les composants ASCO sont conçus pour les domaines de fonction-

nement indiqués sur la plaque signalétique ou la documentation.

Aucune modication ne peut être réalisée sur le matériel sans

l’accord préalable du fabricant ou de son représentant. Avant de

procéder au montage, dépressuriser les canalisations et effectuer

un nettoyage interne. Les électrovannes peuvent être monté dans

n’importe quelle position. Le sens de circulation du uide est indiqué

par repères sur le corps et dans la documentation.

La dimension des tuyauteries doit correspondre au raccordement

indiqué sur le corps, l’étiquette ou la notice.

ATTENTION:

• Une restriction des tuyauteries peut entraîner des dysfonctionne-

ments.

• An de protéger le matériel, installer une crépine ou un ltre

adéquat en amont, aussi près que possible du produit.

• En cas d’utilisation de ruban, pâte, aérosol ou un lubriant lors du

serrage, veillez à ce qu’aucun corps étranger ne pénétre dans le

circuit.

• Utiliser un outillage approprié et placer les clés aussi près que

possible du point de raccordement.

• An d’éviter toute détérioration, NE PAS TROP SERRER les

raccords des tuyauteries.

• Ne pas se servir de la vanne ou de la tête magnétique comme

d’un levier.

• Les tubes de raccordement ne devront exercer aucun effort, couple

ou contrainte sur le produit.

RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

Le raccordement électrique doit être réalisé par un personnel qualié

et selon les normes et règlements locaux.

ATTENTION:

• Avant toute intervention, coupez l’alimentation électrique pour

mettre hors tension les composants.

• Toutes les bornes à vis doivent être serrées correctement avant

la mise en service.

• Selon la tension, les composants électriques doivent être mis à

la terre conformément aux normes et règlements locaux.

Selon les cas, le raccordement électrique s’effectue par:

• Connecteurs débrochables ISO-4400 (avec degré de protection

IP-65 lorsque le raccordement est correctement effectué).

• Bornes à vis solidaires du bobinage, sous boîtier métallique avec

presse-étoupe étanche “Pg”.

• Fils ou câbles solidaires de la bobine.

MISE EN SERVICE

Avant de mettre le circuit sous pression, effectuer un essai électrique.

Dans le cas d’électrovannes, mettre la bobine sous tension plusieurs

fois et écouter le clic sourd qui signale le fonctionnement de la tête

magnétique et la nature du matériel utilisé.

Pour tester le système une fois pressurisé avec les bobines et

l’adaptateur hors tension pour des commandes amovibles sous

pression MO et MS, monter un MO ou MS et faire fonctionner la

vanne. Démonter la MO ou MS et monter la che pour éviter un

fonctionnement non autorisé.

FONCTIONNEMENT

La plupart des électrovannes comportent des bobinages prévus

pour mise sous tension permanente. Pour éviter toute brûlure, ne

pas toucher la tête magnétique qui, en fonctionnement normal et en

permanence sous tension, peut atteindre une température élevée.

Si l’électrovanne est facilement accessible, l’installateur doit prévoir

une protection empêchant tout contact accidentel.

FONCTIONNEMENT MANUEL

Il existe quatre opérateurs manuels en option :

1. Type poussoir, ressort de retour, sufx MO: Appuyer sur le bouton

pour commuter manuellement la vanne sur la position « ON »

(sous tension). Relâcher le bouton pour revenir en position « OFF

» (hors tension).

2. Type à visser, retour manuel, suffix MS: Appuyer sur le

bouton et le tourner dans le sens des aiguilles d’une montre

afin de commuter manuellement la vanne sur la position

« ON » (sous tension). Tourner le bouton dans le sens in-

verse des aiguilles d’une montre pour revenir en position

« OFF » (hors tension)

3. Pas de libération de tension (NVR): La vanne ne fonctionnera

pas si on met seulement le solénoïde sous tension. Mettre le

solénoïde sous tension et pousser sur le bouton momentanément

pour commuter et encliqueter la vanne sur la position « ON » (sous

tension). La vanne restera en position non cliquetée (retour à la

position « OFF » - hors tension) en cas de coupure de courant.

4. Un adaptateur pour des commandes amovibles sous pression MO

et MS, selon TPL-26710 : Retirer la che de l’adaptateur et monter

la MO, KIT 325323, (sans joints et ressort) ou MS, KIT 325324; le

système peut être gardé sous pression. Faire fonctionner les MO

et MS comme mentionné ci-dessus. Ôter la commande manuelle

et replacer la che.

BRUIT DE FONCTIONNEMENT

Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le uide et le

type de matériel employé. L’utilisateur ne pourra déterminer avec

précision le niveau sonore émis qu’après avoir monté le composant

sur l’installation.

ENTRETIEN

L’entretien nécessaire aux produits ASCO varie avec leurs condi-

tions d’utilisation. Il est souhaitable de procéder à un nettoyage

périodique dont l’intervalle varie suivant la nature du uide, les

conditions de fonctionnement et le milieu ambiant. Tenir le kit MO

et MS soigneusement pour éviter les dégâts. Lors de l’intervention,

les composants doivent être examinés pour détecter toute usure

excessive. Un ensemble de pièces internes est proposé en pièces

de rechange pour procéder à la réfection. En cas de problème lors

du montage/entretien ou en cas de doute, veuillez contacter ASCO

ou ses représentants ofciels.

DEMONTAGE DE LA VANNE

Démonter en suivant l’ordre indiqé sur les vues en éclaté fournies

dans la pochette et destinées à l’identication des pièces.

1. Ôter le clip de maintien et la bague de déphasage, et faire glisser

la bobine hors du sous-ensemble de la base du solénoïde.

ATTENTION: lorsque le clip de maintien métallique est ôté, il

peut bondir vers le haut. Ôter la rondelle élastique.

2. Dévisser la base du solénoïde et ôter son joint d’étanchéité.

3. Ôter le ressort supérieur.

4. Extraire le sous-ensemble de noyau. Ôter le joint d’étanchéité.

5. Vous pouvez dès à présent nettoyer ou remplacer toutes les

pièces.

REMONTAGE DE LA VANNE

Remonter en sens inverse.

1. NOTE: Lubrier tous les joints d’étanchéité/joints toriques avec

de la graisse silicone de haute qualité.

2. Encliqueter le joint d’étanchéité dans la rainure du sous-ensemble

de noyau (veiller à ce que la taille corresponde).

3. Placer le sous-ensemble de noyau dans la cavité du corps et le

descendre délicatement en le poussant jusqu’au moment où le

joint d’étanchéité ferme hermétiquement la cavité du corps.

4. Remplacer le joint d’étanchéité de la base du solénoïde et le

ressort supérieur (placer une extrémité fermée sur le sommet).

5. Remplacer le sous-ensemble de la base du solénoïde et raccorder

en suivant le schéma de couple. Le sous-ensemble de noyau sera

également poussé dans sa position correcte.

6. Replacer la commande manuelle ; la raccorder selon le schéma

de couple, mettre du Loctite

243 sur l’adaptateur.

7. Installer la rondelle élastique, la bobine et le clip de maintien.

8. Après l’entretien, faire fonctionner la vanne quelques fois an de

s’assurer qu’elle s’ouvre et se ferme correctement.

REMARQUE : Pour les constructions en acier inoxydable, il est

fortement recommandé d’utiliser un lubriant antigrippant correct.

COMMANDES MANUELLES

Pour de plus amples informations, se référer aux instructions

d’installation et de maintenance des commandes manuelles Séries

327, document 123620-322.

Pour toute information complémentaire, veuillez consulter notre

site Internet: www.asco.com

Loctite

est une marque déposée de Henkel

INSTRUCTIONS D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

La série 327, à commande directe, débit de base,

réduite/moyenne puissance, à clapet équilibré 1/4

BESCHREIBUNG

Bei der Baureihe 327 handelt es sich um direkt betätigte 3/2-Wege-

Magnetventile der Konstruktionsweise mit “entlastetem Ventilkolben”. Das

Gehäuse besteht aus Messing oder rostfreiem Stahl.

EINBAU

Die ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf den Typen-

schildern angegebenen Daten eingesetzt werden. Veränderungen

an den Produkten sind nur nach Rücksprache mit ASCO zulässig.

Vor dem Einbau der Ventile muß das Rohrleitungssystem drucklos

geschaltet und innen gereinigt werden. Die Einbaulage der Produkte

ist generell beliebig.

Die Durchußrichtung und der Rohrleitungsanschluß von Ventilen

sind gekennzeichnet.

Die Rohrleitungsanschlüsse sollten entsprechend den Größenanga-

ben auf den Typenschildern mit handelsüblichen Verschraubungen

durchgeführt werden.

ACHTUNG:

• Eine Reduzierung der Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funkti-

onsminderungen führen.

• Zum Schutz der Ventile sollten für die Betriebsbedingungen geeignete

Schmutzfänger oder Filter so dicht wie möglich in den Ventileingang

integriert werden.

• Bei Abdichtung am Gewinde ist darauf zu achten, daß kein Dich-

tungsmaterial in die Rohrleitung oder das Ventil gelangt.

• Zum Einbau darf nur geeignetes Werkzeug verwendet werden, das

so nahe wie möglich am Anschlußpunkt anzusetzen ist.

• Um eine Beschädigung der Produkte zu vermeiden, ist darauf zu

achten, daß die Rohranschlüsse NICHT ZU STARK ANGEZOGEN

werden.

• Spule und Führungsrohr von Ventilen dürfen nicht als Gegenhalter

benutzt werden.

• Die Rohrleitungsanschlüsse sollten fluchten und dürfen keine

Spannungen auf das Ventil übertragen.

ELEKTRISCHER ANSCHLUSS

Der elektrische Anschluß ist von Fachpersonal entsprechend den

geltenden VDE- und CEE-Bestimmungen auszuführen.

ACHTUNG:

• Vor Beginn der Arbeiten ist sicherzustellen, daß alle elektrischen

Leitungen und Netzteile spannungslos geschaltet sind.

• Alle Anschlußklemmen sind nach Beendigung der Arbeiten vor-

schriftsmäßig entsprechend den geltenden Normen anzuziehen.

• Je nach Spannungsbereich muß das Ventil nach den geltenden

Bestimmungen und Normen einen Schutzleiteranschluß erhalten.

Der Magnetantrieb kann je nach Bauart folgende elektrische An-

schlüsse aufweisen:

• Flachsteckeranschlüsse gemäß ISO-4400 (bei ordnungsgemäßer

Montage ist Schutzart lP-65 gewährleistet).

• Anschlüsse innerhalb eines Metallgehäuses mittels Schraubklemmen.

Kabeleinführung ins Gehäuse mit PG-Verschraubung.

• Eingegossenen Kabelenden.

INBETRIEBNAHME

Vor Druckbeaufschlagung des Produktes sollte eine elektrische

Funktionsprüfung erfolgen. Bei Magnetventilen Spannung an der

Magnetspule mehrmals ein- und ausschalten. Es muß ein gedämpftes

Klicken zu hören sein, das die Magnetkopfbetätigung und die Art des

verwendeten Geräts anzeigt.

Zum Testen des Systems bei Druckbeaufschlagung mit spannungslosen

Spulen und Zwischenstück für entfernbare Betätigungselemente MO

und MS unter Druck ein MO oder MS montieren und das Ventil betätigen.

MO oder MS demontieren und den Stopfen montieren, um unbefugten

Betrieb zu verhindern.

BETRIEB

Die meisten Magnetventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berüh-

rung der Magnetspule vermieden werden, da diese unter normalen

Betriebsbedingungen sehr heiß werden kann. Bei leicht zugänglichem

Magnetventil sollte vom Installateur ein Schutz vorgesehen werden,

um jegliches versehentliches Berühren zu vermeiden.

MANUELLE BETÄTIGUNG

Es gibt vier optionale manuelle Betätigungselemente:

1. Druckausführung, Rückstellung durch Feder, Nachsatz x MO: Den

Knopf drücken, um das Ventil manuell in die Position “ON” zu schal-

ten. Den Knopf loslassen, um zur Position “OFF” zurückzukehren.

2. Schraubausführung manuelle Rückstellung, Nachsatz x MS: Den

Knopf drücken und im Uhrzeigersinn drehen, um das Ventil manuell

in die Position “ON” zu schalten. Den Knopf entgegen dem Uhrzei-

gersinn drehen, um zur Position “OFF” zurückzukehren.

3. No Voltage Release (NVR): Das Ventil arbeitet nicht, indem nur

der Magnetkopf unter Spannung gesetzt wird. Spannung an den

Magnetkopf anlegen und sofort den Knopf drücken, um das Ventil

in die Position “ON” zu schalten und dort zu verriegeln. Das Ventil

wird entriegelt (und kehrt in die Position “OFF” zurück), wenn die

Spannung unterbrochen wird.

4. Ein Zwischenstück für Betätigungselemente MO und MS unter

Druck, gemäß TPL-26710: Stopfen des Zwischenstücks entfernen

und MO, KIT 325323 (ohne Dichtungen und Feder) oder MS, KIT

325324 montieren. Dass System kann unter Druck bleiben. MO und

MS wie oben beschrieben betätigen. Manuelles Betätigungselement

entfernen und Stopfen wieder anbringen.

GERÄUSCHEMISSION

Die Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall, dem Me-

dium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird, und der Art des ver-

wendeten Produktes ab. Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels

kann aus diesem Grund nur durch die Person durchgeführt werden, die

das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat.

WARTUNG

Die Wartung hängt von den Betriebsbedingungen ab. Es wird empfohlen,

das Produkt regelmäßig zu reinigen, wobei sich die Zeitabstände nach

dem Medium und den Betriebsbedingungen richten. MO- und MS-Kit

vorsichtig behandeln, um Schäden zu vermeiden. Während der War-

tung sollten die Komponenten auf übermäßigen Verschleiß überprüft

werden. Für die Überholung der ASCO-Produkte sind komplette Sätze

mit internen Teilen als Ersatzteilsätze erhältlich. Treten Schwierigkeiten

bei Einbau, Betrieb oder Wartung auf sowie bei Unklarheiten, ist mit

ASCO Rücksprache zu halten.

VENTILDEMONTAGE

Das Ventil muß in der angegebenen Reihenfolge zerlegt werden. Dabei

sind die Teile exakt anhand der mitgelieferten Explosionszeichnungen

zu identizieren.

1. Klammerhalterung und Distanzstück entfernen und Spule von

Haltemutter abziehen. ACHTUNG: Die Klammerhalterung kann beim

Lösen nach oben wegfedern. Federscheibe entfernen.

2. Haltemutter lösen und entsprechenden Dichtungsring entfernen.

3. Obere Feder entfernen.

4. Magnetankerbaugruppe herausziehen. Dichtung entfernen.

5. Alle Teile sind nun zu Reinigungs- oder Austauschzwecken zugäng-

lich.

VENTILZUSAMMENBAU

Ventil in der umgekehrten Reihenfolge wie bei der Demontage zusam-

menbauen. Dabei sind die Teile anhand der Explosionszeichnungen zu

identizieren und anzuordnen.

1. HINWEIS: Alle Dichtungen/Dichtungsringe sind mit hochwertigem

Silikonfett zu schmieren.

2. Dichtung in die Rille an der Magnetankerbaugruppe einsetzen (auf

korrekte Größe achten).

3. Magnetankerbaugruppe in das Gehäuse einsetzen und vorsichtig

nach unten schieben, bis die Dichtung die Vertiefung im Gehäuse

gerade abdichtet.

4. Haltemutter-Dichtungsring und obere Feder wieder anbringen

(geschlossenes Ende oben).

5. Haltemutter wieder einsetzen und entsprechend den Angaben im

Drehmomentdiagramm anziehen. Dadurch wird auch die Magnet-

ankerbaugruppe in die korrekte Position geschoben.

6. Manuelles Betätigungselement wieder einsetzen und entsprechend

den Angaben im Drehmomentdiagramm anziehen. Loctite 243 für

das Zwischenstück aufbringen.

7. Federscheibe, Spule und Klammerhalterung wieder anbringen.

8. Nach der Wartung Ventil mehrmals betätigen, um sicherzustellen,

daß es ordnungsgemäß funktioniert.

HINWEIS: Bei der Ausführung aus rostfreiem Stahl wird dringend

empfohlen, ein geeignetes Gleitmittel zu verwenden, um ein Fest-

fressen zu vermeiden.

MANUELLE BETÄTIGUNGSELEMENTE

Nähere Informationen nden Sie in der Installations- und Wartungs-

anleitung für manuelle Betätigungselemente der Serie 327, Dokument

123620-322.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website:

www.asco.com

Loctite

ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Henkel

BETRIEBSANLEITUNG

Der Baureihe 327, direkt betätigt, Grundströmung,

reduziert/mittlerer Leistung, entlasteter Ventilkolben 1/4

DESCRIZIONE

Le elettrovalvole Serie 327 sono del tipo 3/2 a comando diretto con

costruzione equilibrata. Il corpo è in bronzo o in acciaio inossidabile.

INSTALLAZIONE

Le elettrovalvole ASCO devono essere utilizzate esclusivamente

rispettando le caratteristiche tecniche specicate sulla targhetta.

Variazioni sulle valvole o sui piloti sono possibili solo dopo avere

consultato il costruttore ed i suoi rappresentanti. Prima della installa-

zione, depressurizzare i tubi e pulire internamente. Le elettrovalvole

possono essere montate in tutte le posizioni.

La direzione del usso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul

corpo delle valvole.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’ap-

posita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurre i raccordi può causare operazioni sbagliate o malfunzio-

namento.

• Per proteggere il componente installare, il più vicino possibile al

lato ingresso, un ltro adatto al servizio.

• Se si usano nastro, pasta spray o lubricanti simili durante il ser-

raggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola.

• Usare attrezzature appropriate e posizionare le chiavi il più vicino

possibile al punto di raccordo.

• Per evitare danni al corpo della valvola, NON SERRARE ECCES-

SIVAMENTE i raccordi.

• Non usare la valvola o il solenoide come una leva.

• I raccordi non devono esercitare pressione, torsione o sollecita-

zione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Prima di mettere in funzione, togliere l’alimentazione elettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• I morsetti elettrici devono essere correttamente avvitati secondo

le norme prima della messa in servizio.

• Le elettrovalvole devono essere provviste di morsetti di terra a

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• Connettori a lancia secondo ISO-4400 (se installato correttamen-

te, la classe di protezione di questo connettore è IP65).

• Morsettiera racchiusa in custodia metallica. Entrata cavi con

pressacavi tipo “Pg”.

• Bobine con li o cavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione al sistema, eseguire un test elettrico. In caso

di elettrovalvole, eccitare ripetutamente la bobina no a notare uno

scatto smorzato che indica che il solenoide è entrato in funzione e

la natura dell’apparecchiatura usata.

Per effettuare un test del sistema pressurizzato con bobine e adat-

tatore disenergizzati per operatori removibili di tipo MO e MS sotto

pressione, montare un operatore MO o MS e azionare la valvola.

Smontare l’operatore MO o MS e montare il tappo per evitare un

utilizzo non autorizzato.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo. Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone,

non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve

essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

OPERATIVITÀ MANUALE

Sono disponibili quattro operatori manuali opzionali:

1. Tipo a spinta, ritorno a molla, sufsso x MO: Premere il pulsante

per commutare manualmente la valvola in posizione di attiva-

zione “ON”. Rilasciare il pulsante per far ritorno alla posizione di

disattivazione “OFF”.

2. Tipo ad avvitamento con ritorno manuale, sufsso x MS: Pre-

mere e ruotare la manopola in senso orario per commutare la

valvola manualmente in posizione di attivazione “ON”. Ruotare

la manopola in senso antiorario per far ritorno alla posizione di

disattivazione “OFF”.

3. Rilascio senza tensione (NVR): La valvola non funzionerà con

la sola applicazione di energia al solenoide. Applicare energia al

solenoide e premere temporaneamente il pulsante per commutare

e bloccare la valvola in posizione d’attivazione “ON”. La valvola si

sbloccherà (facendo ritorno alla posizione di disattivazione “OFF”),

in caso di interruzione dell’alimentazione elettrica.

4. Un adattatore per operatori removibili MO e MS sotto pressione,

secondo TPL-26710: Rimuovere il tappo dell’adattatore e montare

l’operatore MO, KIT 325323, (senza guarnizioni e molla) o MS, KIT

325324; il sistema può essere tenuto sotto pressione. Azionare

gli operatori MO e MS come descritto qui sopra. Rimuovere

l’operatore manuale e reinserire il tappo.

EMISSIONE SUONI

L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettro-

valvola. L’utente può stabilire esattamente il livello del suono solo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

La manutenzione dei prodotti ASCO dipende dalle condizioni di

utilizzo. Questi componenti devono essere puliti periodicamente.

L’intervallo fra una pulizia e l’altra varia a seconda delle condizioni

di utilizzo. Maneggiare con attenzione il Kit MO e MS per evitare

di danneggiarlo. Durante gli interventi è preferibile controllare

che i vari componenti non siano eccessivamene usurati. In caso

di usura eccessiva è disponibile un set completo di parti interne

come kit di ricambio. In caso di problemi durante l’installazione e

la manutenzione o in caso di dubbi, rivolgersi ad ASCO o ai suoi

rappresentanti autorizzati.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identicazione delle parti.

1. Smontare clip di ssaggio e distanziatore e slare la bobina

dal gruppo cannotto. ATTENZIONE: Quando si sgancia la clip

metallica di ssaggio, può scattare verso l’alto. Smontare la ghiera.

2. Svitare il gruppo cannotto e togliere l’anello di tenuta.

3. Smontare la molla superiore.

4. Slare il sottogruppo del nucleo. Smontare la guarnizione.

5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento agli

esplosi forniti per la corretta identicazione e collocazione delle parti.

1. NOTA: Lubricare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso

al silicone d’alta qualità.

2. Inserire la guarnizione nella scanalatura del sottogruppo del

nucleo facendola scattare (badare che la misura sia quella giusta).

3. Inserire il sottogruppo del nucleo nell’apertura del corpo e spingere

delicatamente nché la guarnizione sigilla l’apertura.

4. Rimontare l’anello di tenuta e la molla superiore del gruppo

cannotto (con l’estremità chiusa in alto).

5. Rimontare il gruppo cannotto e serrare con coppia secondo quanto

indicato nella tabella. In questo modo il sottogruppo del nucleo

viene spinto nella giusta posizione.

6. Rimontare l’operatore manuale; forza di serraggio come da relativa

tabella, applicare della Loctite

243 per l’adattatore.

7. Montare la ghiera, la bobina e la clip di ssaggio.

8. Dopo la manutenzione, azionare ripetutamente la valvola per

accertarne il corretto funzionamento.

NOTA: Per le strutture in acciaio inossidabile si raccomanda di usare

un lubricante antigrippante adatto onde evitare l’usura.

OPERATORI MANUALI

Per maggiori informazioni fare riferimento alle istruzioni di installa-

zione e manutenzione degli operatori manuali della Serie 327 nel

documento 123620-322.

Per informazioni aggiuntive, visitate il nostro sito web:

www.asco.com

Loctite

è un marchio registrato di Henkel

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Serie 327, a comando diretto, usso di base, ridotto/media potenza,

otturatore equilibrato 1/4













DIBUJO RITNING TEGNING

DESENHO TEGNING PIIRUSTUS

DIBUJO RITNING TEGNING

DESENHO TEGNING PIIRUSTUS

ES DESCRIPCION

SE BESKRIVNING

NO BESKRIVELSE

PT DESCRIÇÃO

DK BESKRIVELSE

FI KUVAUS

123620-247 Rev D ECN 273846

Page 3 of 6 www.asco.com Date: 2017-04-18

SERIES

327

1. Clip de sujeción

2. Anillo separador

3. Bobina y placa de características

4. Guarnición

5. Conjunto del conector

6. Arandela, resorte

7. Base auxiliar del solenoide

8. Junta, b.a. del solenoide

9. Resorte superior

10. Conjunto del núcleo/inserción

11. Guarnición, inserción

12. Cuerpo de la válvula

13. Junta tórica, operador manual/

obturador

14. Operador manual, tipo presión MO

15. Operador manual, tipo tornillo MS

16. Operador manual, tipo adaptador

17. Obturador

18. Operador manual, tipo presión MO

1. Fästklämma

2. Avståndsbricka

3. Spole & typskylt

4. Packning

5. Monteringssats för konnektor

6. Packning, fjäder

7. Magnet, basmodul

8. O-ring, basmodul

9. Övre fjäder

10. Kärn-/insatsmodul

11. Packning, insats

12. Ventilkropp

13. O-ring, manuellt reglage/plugg

14. Manuellt reglage, MO trycktyp

15. Manuellt reglage, MS skruvtyp

16. Manuellt reglage, adaptertyp

17. Plugg

18. Manuellt reglage, MO trycktyp

1. Låseklemme

2. Avstandsstykke

3. Spole og navneplate

4. Pakning

5. Koblingssammensetning

6. Skive, fjær

7. Sol.base sub-montering

8. O-ring, s.b.sub-mont

9. Øverste fjær

10. Kjerne/sett inn sub-montering

11. Pakning, sett inn

12. Ventilhus

13. O-ring, manuell operatør/plugg

14. Manuell operatør, MO trykkbetjent

type

15. Manuell operatør, MS skrutype

16. Manuell operatør, adaptertype

17. Plugg

18. Manuell operatør, MO trykkbetjent

type

1. Braçadeira de xação

2. Espaçador

3. Bobina e placa de identicação

4. Junta

5. Conetor

6. Anilha, mola

7. Submontagem da base do solenoide

8. O-ring, submontagem da base do

solenoide

9. Mola superior

10. Submontagem de inserção/núcleo

11. Junta, inserção

12. Corpo da válvula

13. O-ring, operador manual/Bujão

14. Operador manual, tipo impulso MO

15. Operador manual, tipo impulso MS

16. Operador manual, tipo adaptador

17. Bujão

18. Operador manual, tipo impulso MO

1. Holdeklemme

2. Afstandsholder

3. Spole og fabriksskilt

4. Mellemstykke

5. Muffeenhed

6. Spændskive, fjeder

7. Solenoidventilens underdel

8. O-ring, solenoidventilens underdel

9. Topfjeder

10. Kerne/underdelens indsats

11. Mellemstykke, indsats

12. Ventilhus

13. O-ring, manuel operatør/stik

14. Manuel operatør, MO, skubbetype

15. Manuel operatør, MS, skruetype

16. Manuel operatør, adaptertype

17. Stik

18. Manuel operatør, MO, skubbetype

1. Kiinnike

2. Välikappale

3. Käämi ja tyyppikilpi

4. Tiiviste

5. Liitinyksikkö

6. Aluslaatta, jousi

7. Sol.n alustaosarakenne

8. O-rengas, s.n a.osarak.

9. Päällimm. jousi

10. Keskus/sisusosarakenne

11. Tiiviste, sisus

12. Venttiilin runko

13. O-rengas, käsisäätö/tulppa

14. Käsisäätö, MO painettava

15. Käsisäätö, MS ruuvityyppi

16. Käsisäätö, sovitintyyppi

17. Tulppa

18. Käsisäätö, MO painettava

TORQUE CHART

A 0,6 ± 0,2 5 ± 2

B 30 ± 3 260 ± 25

C 14 ± 2 125 ± 10

D 6 ± 1 50 ± 5

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

Código de la electrovalvula (1)

Katalognummer (1)

Número do catálogo (1)

Katalognummer (1)

Luettelonumero (1)

Código del kit de recambio

Levereras med reservdelssats

Leveres som en del av reservedelssettet

Fornecido no kit de peças sobresselentes

Leveres i reservedelssættet

Toimitetaan varaosasarjan mukana

1/4

SCG327B101 / B201

SCG327B102 / B202

SCG327B111 / B211

SCG327B112 / B212

G327B291 / B292

C132-251

C132-253

C326-032

(1) Estas instrucciones de instalación y mantenimiento para la construcción “B” (xxxxxxBxxx) también son

adecuados para el viejo ‘A’ de la construcción

(1) Detta I&M-blad för ‘B’.konstruktion (xxxxxxBxxx) är också lämpad för den gamla ‘A’-konstruktionen

(1) Dette installasjons- og vedlikeholdsbladet for ‘B’-konstruksjon (xxxxxxBxxx) er også egnet for den gamle

typen ‘A’-konstruksjon

(1) Esta folha de instruções e manutenção para a construção ‘B’ (xxxxxxBxxx) também é adequada para a

construção ‘A’ antiga

(1) Dette I&M-blad for B-konstruktionen (xxxxxxBxxx) gælder også for den gamle A-konstruktion

(1) Tämä ‘B’-rakenteen (xxxxxxBxxx) käyttö- ja huolto-ohje soveltuu myös vanhaan ‘A’-rakenteeseen

●

1

8

9

10

11

13

DESCRIPCION

La serie 327 está formada por válvulas de solenoide 3/2 de mando

directo, del tipo construcción equilibrada. El material del cuerpo es de

bronce o acero inoxidable.

INSTALACION

Los componentes ASCO sólo deben utilizarse dentro de las

especificaciones técnicas que se especifican en su placa de

características. Los cambios en el equipo sólo estarán permitidos

después de consultar al fabricante o a su representante. Antes

de la instalación, despresurice el sistema de tuberías y limpie

internamente. El equipo puede utilizarse en cualquier posición.

En el cuerpo se indican el sentido del uido y la conexión de las

válvulas a la tubería.

Las conexiones a la tubería deben corresponder al tamaño indicado

en la placa de características y ajustarse adecuadamente.

PRECAUCION:

• La reducción de las conexiones puede causar operaciones

incorrectas o defectos de funcionamiento.

• Para la protección del equipo se debe instalar en la parte de la

entrada y tan cerca como sea posible del producto un ltro o

tamizador adecuado para el servicio.

• Si se utilizara cinta, pasta, spray u otros lubricantes en el ajuste,

se debe evitar que entren partículas en el producto.

• Se debe utilizar las herramientas adecuadas y colocar llaves lo

más cerca posible del punto de conexión.

• Para evitar daños al equipo, NO FORZAR las conexiones a la

tubería.

• No utilizar la válvula o el solenoide como palanca.

• Las conexiones a la tubería no producirán ninguna fuerza, apriete

o tensión sobre el producto.

CONEXION ELECTRICA

En caso de requerirse conexiones eléctricas, estas serán realizadas

por personal cualicado y deberán adaptarse a las normas y

regulaciones locales.

PRECAUCION:

• Antes de comenzar el trabajo, desconecte el suministro de energía

eléctrica y desenergice el circuito electrónico y los elementos

portadores de tensión.

• Todos los terminales eléctricos deben estar apretados

adecuadamente según normas antes de su puesta en servicio.

• Según el voltaje, los componentes electrónicos deben disponer

de una conexión a tierra y satisfacer las normas y regulaciones

locales.

El equipo puede tener uno de los siguientes terminales eléctricos:

• Conexiones desenchufables según la norma ISO-4400 (cuando

se instala correctamente esta conexión proporciona una

protección IP-65).

• Terminales de tornillo con carcasa metálica con entrada de cable

de conexión roscada “PG”.

• Salida de cables.

PUESTA EN MARCHA

Antes de aplicar presión al sistema, lleve a cabo primero una prueba

eléctrica. En el caso de válvulas solenoide, active la bobina unas

cuantas veces y observe un “clic” que indica el funcionamiento del

solenoide y la naturaleza del equipo usado.

Para probar el sistema al aplicar presión con bobinas desactivadas

y adaptador para los operadores MO y MS bajo presión, monte un

MO o MS y accione la válvula. Desmonte el MO o MS y coloque el

obturador para evitar que se utilice sin autorización.

SERVICIO

La mayor parte de las válvulas solenoides se suministran con

bobinas para un servicio continuo. Con el n de evitar la posibilidad

de daños personales o materiales no se debe tocar el solenoide, ya

que puede haberse calentado en condiciones normales de trabajo.

Si la electroválvula es de fácil acceso, el instalador debe prever una

protección que impida cualquier contacto accidental.

FUNCIONAMIENTO MANUAL

Hay cuatro operadores manuales opcionales:

1. Tipo Presión, retorno de muelle, sujo MO: Pulse el botón para

poner la válvula manualmente en la posición “ON”. Suelte el botón

para volver a la posición “OFF”.

2. Tipo tornillo, retorno manual, sujo MS: Pulse y gire el botón en

sentido horario para poner la válvula manualmente en la posición

“ON”. Gire el botón en sentido antihorario para volver a la posición

“OFF”.

3. Sin liberación de tensión (NVR): La válvula no funcionará

solamente energizando el solenoide. Energice el solenoide y pulse

el botón momentáneamente para conmutar y jar la válvula en

la posición “ON”. La válvula se liberará (volviendo a la posición

“OFF”) en caso de interrupción de la energía eléctrica.

4. Un adaptador para operadores MO y MS bajo presión, conforme

con TPL-26710: Retire el obturador del adaptador y monte el MO,

KIT 325323, (sin juntas ni resorte) o MS, KIT 325324; el sistema

puede mantenerse bajo presión. Accione el MO y MS como se ha

indicado anteriormente. Desmonte el operador manual y vuelva

a colocar el obturador.

EMISION DE RUIDOS

La emisión de ruidos depende de la aplicación, medio y naturaleza

del equipo utilizado. Una determinación exacta del nivel de ruido

solamente se puede llevar a cabo por el usuario que disponga la

válvula instalada en su sistema.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento de los productos ASCO depende de las condiciones

de servicio. Se recomienda una limpieza periódica, dependiendo de

las condiciones del medio y del servicio. Manipule el kit MO y MS

con cuidado para evitar daños. Durante el servicio, los componentes

deben ser examinados por si hubiera desgastes excesivos. Se

dispone de un juego completo de partes internas como recambio.

Si ocurriera un problema durante la instalación/mantenimiento o en

caso de duda contactar con ASCO o representantes autorizados.

DESMONTAJE DE LA VALVULA

Desmonte la válvula ordenadamente. Preste especial atención a

las vistas ampliadas que se suministran para identicar las partes.

1. Retire el clip de sujeción y el espaciador y deslice la bobina de la

base auxiliar del solenoide. PRECAUCION: al desengancharse el

clip de sujeción metálico, éste puede saltar hacia arriba. Retire la

arandela resorte.

2. Desenrosque la base auxiliar del solenoide y retire la junta.

3. Retire el resorte superior.

4. Tire del conjunto del núcleo. Retire la guarnición.

5. Ahora se puede acceder a todas las piezas para limpieza y

sustitución.

REMONTAJE DE LA VALVULA

Vuelva a montar la válvula en el orden inverso de desmontaje

prestando especial atención a las vistas ampliadas suministradas

para identicar e instalar las partes.

1. NOTA: Lubrique todas las guarniciones/juntas con grasa de

silicona de buena calidad.

2. Inserte la guarnición en el surco del conjunto del núcleo (tenga

cuidado de utilizar el tamaño correcto).

3. Coloque el conjunto del núcleo en la cavidad del cuerpo y llévelo

suavemente hacia abajo hasta que la guarnición selle en la

cavidad del cuerpo.

4. Vuelva a colocar la junta de la base del solenoide y el resorte

superior (coloque el extremo cerrado en la parte superior).

5. Vuelva a colocar la base auxiliar del solenoide y apriete según

el cuadro de apriete. Esto también llevará el conjunto del núcleo

a su posición correcta.

6. Reemplace el operador manual, apriete según el cuadro de pares

de apriete y aplique Loctite

243 al adaptador.

7. Instale la arandela resorte, la bobina y el clip de sujeción.

8. Después de realizado el mantenimiento, opere la válvula unas

cuantas veces para asegurarse de su correcto funcionamiento.

NOTA: Para las construcciones de acero inoxidable se recomienda

utilizar un lubricante antiagarrotamiento adecuado para evitar el

desgaste por rozamiento.

OPERADORES MANUALES

Para obtener más información, consulte las instrucciones de

instalación y mantenimiento de operadores manuales serie 327,

documento 123620-322.

Para obtener información adicional, visite nuestro sitio Web:

www.asco.com

Loctite

es una marca registrada de Henkel

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

La serie 327, mando directo, ujo básico, reducida/media potencia,

vástago equilibrado 1/4

BESKRIVNING

Serie 327 är direktstyrda 3/2 magnetventiler av balanserad konstruktion.

Ventilkroppen är av mässing eller rostfritt stål.

INSTALLATION

ASCO-komponenter är enbart avsedda för användning i enlighet

med de tekniska specikationerna på typskylten. Utrustningen får

enbart modieras med tillverkarens eller en representants uttryckliga

medgivande. Före installationen ska trycket i ledningarna stängas av

och invändigt rengöras. Utrustningen kan monteras i valfri position.

Flödesriktningen och ventilernas rörledningar anges på ventilkroppen.

Kopplingarna ska göras enligt storlek och vridmoment på namnplattan.

VAR FÖRSIKTIG:

• Att minska antalet kopplingar kan orsaka fel eller bristande funktion.

• För att skydda utrustningen ska en lämpad sil eller ett lter installeras

vid intaget och så nära komponenten som möjligt.

• Var försiktig så att inga oönskade partiklar tränger in i systemet vid

åtdragning med tejp, fett, spray eller liknande smörjmedel.

• Använd rätt verktyg och placera nyckeln alltid så nära

kopplingspunkten som möjligt.

• För att undvika skada på utrustningen får rörkopplingar INTE DRAS

ÅT FÖR HÅRT.

• Använd inte ventilen eller magneten som hävstång.

• Kopplingarna får inte på något sätt belasta produkten.

ELEKTRISK ANSLUTNING

Elektriska anslutningar får enbart utföras av behörig personal och skall

göras enligt gällande lokala standarder och bestämmelser.

VAR FÖRSIKTIG:

• Stäng av all strömtillförsel och ladda ur elkretsen och

spänningsförande delar innan verksamheter påbörjas.

• All elektriska skruvkontakter ska dras åt enligt anvisningarna innan

produkten tas i bruk.

• Beroende på spänningen måste elkomponenter förses med en

jordanslutning och uppfylla lokala bestämmelser och föreskrifter.

Utrustningen kan ha en av följande elektriska anslutningar:

• Spadkoppling enligt ISO-4400 (vid korrekt montering bjuder

anslutningen skydd enligt lP-65).

• Inbäddade skruvkopplingar i metallhölje med „Pg“ packbox.

• Lösa ledningar eller kablar.

DRIFTSÄTTNING

Gör ett elektriskt test innan systemet sätts under tryck. Vid användning

av magnetventiler, slå till spolen ett antal gånger och lägg märke till ett

dämpat klick som anger att magneten har aktiverats.

För testning av systemet under tryck och med avaktiverade spolar och

en adapter för reglage MO och MS som kan avlägsnas under tryck,

monterar du en MO eller MS och aktiverar ventilen. Avlägsna MO eller

MS och montera ventilen för att undvika obefogad aktivering.

SERVICE

De flesta solenoidventiler har spolar för kontinuerlig drift. För att

förebygga risk för person- eller materialskada får spolen inte vidröras

då den kan bli mycket varm vid normal drift. Om solenoidventilen är lätt

att komma åt ska installatören förse med skydd mot oavsiktlig kontakt.

MANUELL STYRNING

Det nns fyra möjligheter för manuell styrning:

1. Trycktyp, fjäderretur, sufx MO: Tryck på knappen för att koppla „PÅ“

ventilen manuellt. Släpp knappen för att återvända till „AV“-stängt

läge.

2. Skruvtyp, manuell retur, sufx MS: Tryck in knappen och vrid den

medurs för att koppla „PÅ“ ventilen manuellt. Vrid knappen moturs

för att återvända till „AV“-stängt läge.

3. Släppning vid ingen spänning (NVR): Ventilen aktiveras inte genom

att endast koppla på magneten. Koppla på magneten och tryck kort

på knappen så att ventilen kopplas „PÅ“ och spärras där. Ventilen

släpper (återvänder till „AV“-stängt läge) om strömtillförseln bryts.

4. En adapter för reglage MO och MS som kan avlägsnas under tryck,

enligt TPL-26710: Avlägsna pluggen frånadaptern och montera

en MO, KIT 325323, (utan packningar och fjäder) eller MS, KIT

325324; systemet kan hållas under tryck. Aktivera MO och MS enligt

ovanstående beskrivning. Avlägsna det manuella reglaget och sätt

tillbaka pluggen.

BULLERNIVÅ

Bullernivån är beroende på tillämpningen, medium och typen av

utrustning. Den exakta bullernivån kan bara fastställas av användaren

på platsen där ventilen installerats.

UNDERHÅLL

Underhållet av ASCO-produkter beror på driftsförhållandena.

Regelbunden rengöring rekommenderas, intervallet är beroende

på vätskan som används och driftförhållandena. Behandla MO-

och MS-satsen försiktigt för att undvika skada. Under driften ska

komponenterna kontrolleras på slitage. En komplett uppsättning

invändiga delar nns som reservdelssats. Om ett problem uppstår vid

installation/underhåll eller vid frågor, kontakta då gärna ASCO eller en

auktoriserad representant.

ISÄRTAGNING AV VENTILEN

Var noggrann vid isärtagningen. Se de detaljerade illustrationerna för

att identiera de olika delarna.

1. Avlägsna fästklämman och distansbrickan och skjut undan spolen

från magnetens basmodul. FÖRSIKTIGT: när fästklämman av metall

släpper kan den kastas uppåt. Avlägsna fjäderbrickan

2. Skruva lös magnetens basmodul och avlägsna dess O-ring.

3. Avlägsna den övre fjädern.

4. Dra ut kärnmodulen. Avlägsna packningen.

5. Alla delar är nu tillgängliga för rengöring eller byte.

HOPSÄTTNING AV VENTILEN

Montera samman ventilen i motsatt ordningsföljd, se de detaljerade

illustrationerna för att identiera och placera de olika delarna.

1. OBS! Smörj alla packningar/O-ringar med ett silikonbaserat

smörjmedel av hög kvalitet.

2. Klicka in brickan i kärnmodulens springa (se till att den har rätt

storlek).

3. Placera kärnmodulen i kroppshålan och tryck den lätt nedåt tills

packningen nätt och jämnt tätar hålrummet.

4. Sätt tillbaka magnetbasens O-ring och övre fjäder (med den slutna

ändan uppåt).

5. Sätt tillbaka magnetens basmodul och dra åt enligt momenttabellen.

Härmed trycks även kärnmodulen till sitt rätta läge.

6. Sätt tillbaka det manuella reglaget; dra åt enligt momenttabellen,

anbringa Loctite® 243 för adaptern.

7. Montera fjäderbrickan, spolen och fästklämman.

8. Slå till ventilen ett antal gånger för att kontrollera att den fungerar

efter underhållet.

OBS! För detaljerna i rostfritt stål rekommenderar vi starkt att använda

ett lämpligt antikärvsmörjmedel för att undvika skärning.

MANUELLA REGALGE

För detaljerad information hänvisar vi till installations- &

underhållsanvisningarna Serie 327 manella reglage, dokument

123620-322.

Gå till vår webbplats för mer information: www.asco.com

Loctite

är ett registrerat varumärke som tillhör Henkel

INSTALLATIONS- & UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER

Serie 327, direktstyrd, balanserad ventil 1/4

för grundöde och redducerad/medelkraft.

● Mando manual en opcion

● Manuellt reglage, tillval

● Manuell operatør ekstrautstyr

● Operador manual opcional

● Manuel operatør, valgfri

● Käsisäätö, valinnainen

¬ Incluido en Kit de recambio

¬ Levereras med reservdelssats

¬ Leveres som en del av reservedelssettet

¬ Fornecido no kit de peças sobresselentes

¬ Leveres i reservedelssættet

¬ Toimitetaan varaosasarjan mukana

























123620-247 Rev D ECN 273846

Page 4 of 6 www.asco.com Date: 2017-04-18

KUVAUS

Sarjan 327 tuotteet ovat tasapainorakenteisia suoratoimisia

3/2-solenoidiventtiileitä. Rungon materiaalivaihtoehdot ovat messinki

ja ruostumaton teräs.

ASENNUS

ASCO-komponentit on tarkoitettu käytettäviksi ainoastaan

tyyppikilvessä määriteltyjen teknisten ominaisuuksien rajoissa. Osiin

saa tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmistajan edustajan

luvalla. Vapauta putkista paine ennen asentamista ja puhdista

sisäosat. Laite voidaan asentaa mihin asentoon tahansa.

Runkoon on merkitty virtauksen suunta ja venttiilien putkistoliitännät.

Putkiliitäntöjen pitää olla tyyppikilvessä mainitun koon mukaisia ja

asennettu sen mukaan.

TÄRKEÄÄ:

• Liitäntöjen pienentäminen saattaa aiheuttaa vääränlaista

toimintaa tai toimintahäiriöitä.

• Suojele laitteistoa asentamalla suodatin tuloaukon puolelle

mahdollisimman lähelle tuotetta.

• Jos kiristettäessä käytetään teippiä, liisteriä, suihketta

tai vastaavaa voiteluainetta, vältä hiukkasten joutumista

järjestelmään.

• Käytä asianmukaisia työkaluja ja sijoita ruuviavaimet

mahdollisimman lähelle liitäntäkohtaa.

• Laitevaurioiden välttämiseksi ÄLÄ KIRISTÄ putkiliitoksia LIIAN

KIREÄLLE.

• Älä käytä venttiiliä tai solenoidia vipuna.

• Putkiliitännät eivät saa aiheuttaa tuotteelle minkäänlaista painetta,

vääntöä tai puristusta.

SÃHKÖLIITÃNTÃ

Sähköiitännät saa tehdä vain ammattitaitoinen henkilökunta, ja niiden

tulee noudattaa paikallisia säädöksiä ja standardeja.

TÄRKEÄÄ:

• Sammuta sähkövirtalähde ja poista jännite sähkövirtapiiristä ja

jännitteisistä osista ennen työhön ryhtymistä.

• Kaikki sähköiset liitinten ruuvit pitää kiinnittää huolellisesti

standardien mukaan ennen käyttöönottoa.

• Jännitteestä riippuen sähköisiin osiin pitää liittää maadoitusliitäntä

paikallisten säädösten ja standardien mukaan.

Laitteistossa voi olla jokin seuraavista sähköliittimistä:

• ISO 4400 -standardin mukainen kourumainen pistokeliitäntä

(oikein asennettuna liitännässä on IP-65-suoja).

• Upotetut ruuviliitännät metallikotelossa “Pg”-kaapeliholkilla.

• Irtopääjohdot tai -kaapelit.

KÃYTTÖÖNOTTO

Suorita sähkötesti ennen järjestelmän paineistamista. Jos käytössä

on solenoidiventtiilit, kytke kelaan jännite pari kertaa ja tarkkaile,

kuuluuko vaimea napsahdus solenoidin toiminnan merkiksi.

Jotta järjestelmän voi testata paineistettuna jännitteettömillä

keloilla ja paineenalaisena irrotettavien ohjainlaitteiden MO ja MS

sovittimella, asenna MO tai MS ja käytä venttiiliä. Irrota MO tai

MS ja asenna tulppa asiaankuulumattoman käytön välttämiseksi.

HUOLTO

Useimmissa magneettiventtiileissÃ¤ on jatkuvatoimiset

kelat. Välttääksesi henkilö- tai omaisuusvaurioita älä koske

solenoidiventtiiliä, sillä se voi kuumentua tavallisessa käytössä. Mikäli

solenoidiventtiiliin pääsee helposti käsiksi, on asentajan laitettava

suoja satunnaisten kosketusten estämiseksi.

KÄSIKÃYTTÖ

Valinnaisia käsisäätöjä on neljä:

1. Painettava, jousipalautteinen, loppuliite MO: Kytke venttiili

käsin “PÄÄLLÄ”-asentoon painamalla painiketta. Palaa “POIS”-

asentoon vapauttamalla painike.

2. Ruuvityyppinen, käsinpalautus, loppuliite MS: Kytke venttiili

käsin “PÄÄLLÄ”-asentoon painamalla ja kääntämällä nuppia

myötäpäivään. Palaa “POIS”-asentoon kääntämällä nuppia

vastapäivään.

3. Jännitteettömänä vapautus (NVR): Venttiili ei toimi pelkästään

syöttämällä solenoidiin jännite. Kytke solenoidiin jännite ja

paina painiketta hetkellisesti, jolloin venttiili kytkeytyy ja lukkiutuu

“PÄÄLLÄ”-asentoon. Venttiilin lukitus vapautuu (palautuu “POIS”-

asentoon) sähkövirran katketessa.

4. Sovitin paineenalaisena irrotettavia käyttöjä MO ja MS varten

TPL-26710:n mukaan: Irrota sovittimen tulppa ja asenna

MO, asennussarja 325323 (ilman tiivisteitä ja jousta), tai MS,

asennussarja 325324; järjestelmä voidaan pitää paineistettuna.

Käytä MO:ta ja MS:ää edellä kuvatulla tavalla. Poista käsisäätö

ja aseta tulppa takaisin paikalleen.

ÄÄNET

Äänen taso riippuu käytettävän laitteiston sovelluksesta, väliaineesta

ja luonteesta. Vain käyttäjä voi määrittää äänitason tarkasti, kun

venttiili on asennettu järjestelmään.

HUOLTO

ASCO-tuotteiden huolto riippuu käyttöolosuhteista.

Säännöllinen puhdistaminen, jonka ajoitus riippuu väliaineista

ja käyttöolosuhteista, on suositeltavaa. Varo vahingoittamasta

MO- ja MS-asennussarjoja käsittelemällä niitä varovasti. Huollon

yhteydessä on syytä tarkastaa, etteivät osat ole liian kuluneita.

Varaosasarjana on saatavana täydellinen sarja sisäosia. Jos

asennuksessa tai huollossa esiintyy ongelmia tai jos olet epävarma,

ota yhteys ASCOon tai valtuutettuun edustajaan.

VENTTIILIN POISTO

Poista venttiili ohjeiden mukaan. Kiinnitä erityisesti huomiota

räjäytyskuviin, joista näet osien nimet.

1. Irrota pidike ja välikappale ja pujota käämi pois solenoidin

alustaosarakenteelta. HUOMAUTUS: metallipidikkeen irrotessa

se voi ponnahtaa ylöspäin. Poista jousialuslevy.

2. Kierrä solenoidin alustaosarakenne auki ja poista siitä O-rengas.

3. Poista päällimmäinen jousi.

4. Vedä keskusosarakenne ulos. Poista tiiviste.

5. Nyt voit puhdistaa tai vaihtaa kaikki osat.

VENTTIILIN ASENTAMINEN TAKAISIN

Asenna venttiili takaisin päinvastaisessa järjestyksessä kuin irrotit

sen, ja kiinnitä huomiota räjäytyskuvissa näkyviin osien nimiin

ja paikkoihin.

1. HUOM. Voitele kaikki tiivisteet/O-renkaat laadukkaalla

silikonirasvalla.

2. Napsauta tiiviste keskusosarakenteen uraan (varmista oikea

koko).

3. Aseta keskusosarakenne rungon onteloon ja työnnä kevyesti

alas kunnes tiiviste juuri tiivistää rungon ontelon.

4. Aseta solenoidin alustan O-rengas ja päällimmäinen jousi takaisin

(aseta suljettu pää ylös).

5. Aseta solenoidin alustaosarakenne takaisin ja kiristä

momenttitaulukon mukaan. Tällöin keskusosarakenne työntyy

myös oikeaan asentoonsa.

6. Aseta käsisäätö takaisin; kiristä momenttitaulukon mukaan, levitä

sovittimelle Loctite® 243:a.

7. Asenna jousen aluslevy, käämi ja pidike.

8. Kokeile huollon jälkeen magneettiventtiiliä muutaman kerran

varmistaaksesi, että se toimii oikein.

HUOM. Suosittelemme vahvasti kiinnileikkautumisen ehkäisevän

voiteluaineen käyttöä ruostumattomassa teräsrakenteessa

kitkasyöpymisen välttämiseksi.

KÄSISÄÄDÖT

Katso asennus- ja huolto-ohjeiden yksityiskohtaiset tiedot Sarjan

327 käsisäätöjen asiakirjasta 123620-322.

Lisätietoja on Internet-sivullamme: www.asco.com

Loctite

on Henkelin rekisteröity tavaramerkki

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET

Sarja 327, suoratoiminen, perusvirtaus, vajaa-/keskiteho,

tasapainotettu kara 1/4

BESKRIVELSE

Serie 327 er direktebetjente 3/2 magnetventiler av type balansert

konstruksjon. Husets materialer er av messing eller rustfritt stål.

INSTALLASJON

ASCO-komponenter er kun beregnet på bruk innenfor de tekniske

egenskapene som er spesifisert på navneplaten. Endringer i

utstyret er kun tillatt etter rådføring med produsenten eller dennes

representant. Før installering må trykket reduseres og rørsystemet

rengjøres innvendig. Utstyret kan monteres i enhver stilling.

Strømningsretningen og rørtilkoplingen av ventiler er indikert

på huset.

Rørkoblingene må være i samsvar med størrelsen angitt på

navneplaten og satt på deretter.

ADVARSEL:

• Redusering av tilkoblingene kan føre til feilaktig drift eller

funksjonsfeil.

• For å beskytte utstyret bør du installere en sil eller et lter som

passer for betjening av inntaket så nært produktet som mulig.

• Hvis det brukes tape, pasta, spray eller tilsvarende smøremiddel

ved tilstramming, må du unngå at det kommer partikler inn i

systemet.

• Bruk riktig verktøy og plasser nøkler så nær tilkoblingspunktet

som mulig.

• For å unngå skade på utstyret må rørkoblingene IKKE TREKKES

TIL FOR STRAMT.

• Ikke bruk ventilen eller solenoiden som vektstang.

• Rørkoblingene må ikke legge noen vekt, moment eller belastning

på produktet.

ELEKTRISK TILKOBLING

Elektriske koplinger må bare gjøres av faglært personale og må

være i samsvar med lokale forskrifter og standarder.

ADVARSEL:

• Slå av strømtilførselen og gjør den elektriske kretsen og de

spenningsførende delene strømløse før arbeidet starter.

• Alle elektriske polklemmer må strammes forsvarlig i henhold til

standardene før de settes i bruk.

• Avhengig av spenningen må elektriske komponenter være utstyrt

med jording og tilfredsstille lokale forskrifter og standarder.

Utstyret kan ha en av følgende elektriske kontakter:

• Spadeformede kontakter i henhold til ISO-4400 (når den er korrekt

montert gir denne kontakten IP-65-vern).

• Nedsenkede skrueterminaler i metallomslutning med «Pg»

kabelgjennomføring.

• Hengende ledninger eller kabler.

SETTE I DRIFT

Før systemet settes under trykk, må en elektrisk test utføres først.

For magnetventiler skal du energisere spolen et par ganger og høre

et dempet klikk som signal på at solenoiden virker.

For å teste systemet når det er satt under trykk med av-energiserte

spoler og adapter for under trykk avtakbare operatører MO og MS,

monter en MO eller MS og betjen ventilen. Ta av MO eller MS og

monter pluggen for å unngå uautorisert drift.

SERVICE

De fleste spoleventilene er utstyrt med spoler beregnet på

kontinuerlig drift. For å redusere muligheten for skade på personer

eller eiendom må man ikke berøre spolen, som kan bli varm under

normale driftsforhold. Hvis magnetventilen er lett tilgjengelig må

installatøren sette opp vern som forhindrer tilfeldig kontakt.

MANUELT DRIFT

Der er re manuelle operatører:

1. Trykkbetjent type, med fjærretur, sufks MO: Trykk på knappen

for å manuelt sette ventilen til «PÅ»-stillingen. Slipp knappen for

å gå tilbake til «AV»-stillingen.

2. Skrue-type manuelt retur, sufks MS: Trykk inn og skru knotten

med klokken for å manuelt sette ventilen til «PÅ»-stillingen. Skru

knotten mot klokken for å gå tilbake til «AV»-stillingen.

3. Ingen spenningsutslipp (NVR): Ventilen vil ikke virke ved å kun

strømsette solenoiden. Strømsett solenoiden og trykk knotten

kortvarig inn for å sette og låse ventilen til «PÅ»-stillingen.

Ventilen låses opp (går tilbake til «AV»-stillingen) ved eventuelle

strømbrudd.

4. En adapter til avtakbare operatører under trykk MO og MS, i

henhold til TPL-26710: Ta ut pluggen til adapteren og monter

MO, KIT 325323, (uten pakninger og fjær) eller MS, KIT 325324.

Systemet kan holdes under trykk. Betjen MO og MS som

beskrevet ovenfor. Ta av den manuelle operatøren og remonter

pluggen.

STØY

Støynivået avhenger av bruksområdet, mediet og karakteren av

utstyret som brukes. Nøyaktig fastsettelse av støynivået kan bare

gjøres av brukeren som har ventilen installert i sitt system.

VEDLIKEHOLD

Vedlikehold av ASCO-produkter avhenger av betjeningsforholdene.

Periodisk rengjøring anbefales. Tidspunktene for dette vil avhenge av

midlene som brukes og serviceforholdene. For å unngå skader skal

MO- og MS-Kit behandles varsomt. Under service bør komponenter

undersøkes for overdreven slitasje. Et fullstendig sett med interne

deler er tilgjengelig som et reservedelssett. Hvis det oppstår et

problem under installasjon/vedlikehold eller hvis du er i tvil, ta kontakt

med ASCO eller autoriserte representanter.

DEMONTERING AV VENTILEN

Demontering skal skje i riktig rekkefølge. Vær spesielt oppmerksom

på perspektivsnittene for identisering av deler.

1. Ta av festeringen og spaceren og slipp spolen av solenoidbasens

sub-montering. FORSIKTIG: Når festeringen i metall slippes, kan

den hoppe oppover. Ta av fjærskiven.

2. Skru løs solenoidbasens sub-montering og ta ut O-ringen.

3. Ta av den øverste fjæren.

4. Dra ut kjernen til sub-monteringen. Ta ut pakningen.

5. Alle deler er nå tilgjengelige for rengjøring eller utskifting.

REMONTERING AV VENTILEN

Remonter i motsatt rekkefølge av demonteringen og vær spesielt

oppmerksom på perspektivsnittene for identifisering og skifte

av deler.

1. MERK: Smør alle pakninger/o-ringer med silikonfett av høy

kvalitet.

2. Knepp pakningen inn i sporet i kjernen til sub-monteringen (pass

på at du bruker riktig størrelse).

3. Plasser kjernens sub-montering inn i husets hulrom og trykk det

forsiktig ned til pakningen akkurat forsegler kroppens hulrom.

4. Sett solenoidbasens O-ring og den øverste fjæren (sett den

lukkede enden på toppen).

5. Sett tilbake solenoidbasens sub-montering og stram til i henhold

til momenttabellen. Dette trykker også kjernens sub-montering

inn i dens riktige stilling.

6. Sett tilbake den manuelle operatøren, stram til i henhold til

momenttabellen, påfør Loctite® 243 til adapteren.

7. Installer fjærskiven, spolen og festeringen.

8. Etter vedlikehold skal du bruke ventilen et par ganger for å

kontrollere at den fungerer som den skal.

MERK: For monteringer i rustfritt stål, anbefales det på det sterkeste

å bruke et egnet glidemiddel for å unngå riving.

MANUELLE OPERATØRER

For detaljert informasjon, se installasjons- og vedlikeholdsinstruksene

serie 327 manuelle operatører dokument 123620-322.

Besøk vårt nettsted for ytterligere informasjon: www.asco.com

Loctite

er et registrert varemerke for Henkel

INSTALLASJONS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKSER

Serie 327, direktebetjent, basis-yt redusert/middels effekt

balansert seteventil 1/4

DESCRIÇÃO

A série 327 é composta por válvulas solenoides 3/2 diretas do

tipo de construção equilibrado. O corpo do material é de cobre

ou de aço inoxidável.

INSTALAÇÃO

Deve utilizar apenas os componentes da ASCO de acordo com

as caraterísticas técnicas especicadas na placa de identicação.

As alterações ao equipamento só são autorizadas após consulta

ao fabricante ou ao seu representante. Antes da instalação,

despressurize o sistema de tubos e limpe o interior. O equipamento

pode ser montado em qualquer posição.

A direção do uxo e a ligação dos tubos das válvulas são indicadas

no corpo.

As ligações dos tubos devem estar de acordo com o tamanho

indicado na placa de identificação e devem ser montadas

corretamente.

ATENÇÃO:

• A redução das ligações poderá causar o funcionamento

inadequado ou mau funcionamento.

• Para proteção do equipamento, instale uma rede ou um ltro

adequado para a assistência relacionada com o lado de entrada

o mais junto possível do produto.

• Quando utilizar ta adesiva, pasta, spray ou um lubricante

idêntico para apertar, evite a entrada de partículas no sistema.

• Utilize as ferramentas adequadas e coloque as chaves de bocas

o mais junto possível do ponto de ligação.

• Para evitar danos no equipamento, NÃO APERTE

EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo.

• Não utilize a válvula nem o solenoide como uma alavanca.

• As ligações do tubo não devem exercer qualquer força, binário

ou esforço no produto.

LIGAÇÃO ELÉTRICA

No caso das ligações elétricas, devem ser executadas por técnicos

qualicados e de ser acordo com as normas e os regulamentos

locais.

ATENÇÃO:

• Desligue a corrente elétrica e remova a corrente do circuito

elétrico e das peças que transportam tensão antes de iniciar o

trabalho.

• Deve apertar corretamente todos os terminais elétricos com

parafusos de acordo com as normas antes de serem colocados

em serviço.

• Dependendo dos componentes elétricos de tensão, tem de

fornecer uma ligação à massa e satisfazer as normas e os

regulamentos locais.

O equipamento pode ter um dos seguintes terminais elétricos:

• Ligações de conetor livre de acordo com a norma ISO-4400

(quando instalada corretamente, esta ligação fornece a proteção

lP-65).

• Terminais de parafusos embebidos na caixa metálica com o bucim

do cabo “Pg”.

• Cabos ou os móveis.

COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO

Antes de pressurizar o sistema, efetue um teste elétrico. No caso

das válvulas solenoides, estimule a bobina algumas vezes e observe

um clique abafado que signica que o solenoide está a funcionar.

Para testar o sistema pressurizado com adaptador e bobinas sem

energia para operadores amovíveis MO e MS sob pressão, monte um

MO ou um MS e opere a válvula. Desmonte o MO ou o MS e monte

o bujão para evitar o funcionamento não autorizado.

ASSISTÊNCIA

A maior parte das válvulas solenoides está equipada com bobinas

concebidas para trabalho contínuo. Para evitar lesões corporais ou

danos no material, não toque no operador de solenoide que pode

car quente em condições de funcionamento normais. Caso a válvula

solenoide possa ser facilmente acedida, o instalador deve utilizar

equipamento de proteção para evitar qualquer contacto acidental.

FUNCIONAMENTO MANUAL

Existem quatro operadores manuais opcionais:

1. Tipo impulso, retorno de mola, suxo MO: Empurre o botão para

mudar a válvula manualmente para a posição “ON”. Liberte o

botão para voltar a posição “OFF”.

2. Tipo parafuso de retorno manual, suxo MS: Empurre e rode o

botão para a direita para mudar a válvula para a posição “ON”.

Rode o botão para a esquerda para voltar à posição “OFF”.

3. Sem libertação de tensão (NVR): A válvula não funciona apenas

com energia no solenoide. Alimente o solenoide e empurre o

botão momentaneamente para mudar e xar a válvula na posição

“ON”. A válvula desprende-se (volta para a posição “OFF”) em

caso de interrupção da corrente elétrica.

4. Um adaptador para operadores MO e MS amovíveis sob pressão

de acordo com a TPL-26710: Remova o bujão do adaptador e

monte o MO, KIT 325323, (sem vedantes e mola) ou o MS, KIT

325324; pode manter o sistema sob pressão. Opere o MO e o

MS conforme descrito acima. Remova o operador manual e

reinstale o bujão.

EMISSÃO DE SOM

A emissão de som depende da aplicação, material e natureza do

equipamento utilizado. A determinação exata do nível de som só

pode ser efetuada pelo utilizador com a válvula instalada no sistema.

MANUTENÇÃO

A manutenção dos produtos da ASCO depende das condições

de serviço. A limpeza periódica é recomendada e o momento da

limpeza depende do material e das condições de assistência.

Manuseie o kit MO e MS com cuidado para evitar danos. Os

componentes devem ser examinados durante a operação de

assistência para detetar desgaste excessivo. Um conjunto

completo de peças internas está disponível como um kit de peças

sobresselentes. Se ocorrer um problema durante a instalação/

manutenção ou em caso de dúvida, contacte a ASCO ou um

representante autorizado.

DESMONTAGEM DAS VÁLVULAS

Desmonte-a de uma forma ordenada. Preste especial atenção às

vistas ampliadas fornecidas para identicação das peças.

1. Remova o espaçador e o clipe de retenção e descole a bobina

da submontagem da base do solenoide. PRECAUÇÃO: quando

desengatar o clipe de retenção metálico, a mola pode ir para cima.

Remova a anilha de mola.

2. Desaparafuse a submontagem da base do solenoide e remova

o o-ring.

3. Remova a mola superior.

4. Remova a submontagem do núcleo. Remova a junta.

5. Todas as peças são acessíveis para limpeza ou substituição.

MONTAGEM DAS VÁLVULAS

Monte pela ordem inversa da desmontagem, prestando especial

atenção às vistas ampliadas para identicação e substituição

de peças.

1. NOTA: Lubrique todas as juntas/O-rings com massa lubricante

de silicone de alta qualidade.

2. Encaixe a junta na ranhura da submontagem do núcleo (tenha

atenção ao tamanho correto).

3. Coloque a submontagem do núcleo na cavidade do corpo e

empurre-a suavemente para baixo até a junta encaixar na cavidade

do corpo.

4. Substitua o o-ring da base do solenoide e a mola superior (colocar

a extremidade fechada no topo).

5. Substitua a submontagem da base do solenoide e aperte de

acordo com a tabela de binários. Este procedimento também

empurra a submontagem do núcleo para a posição correta.

6. Substitua o operador manual; aperte de acordo com a tabela de

binários, aplique Loctite® 243 para o adaptador.

7. Instale a anilha da mola, a bobina e o clipe de retenção.

8. Depois da manutenção, opere a válvula algumas vezes para

vericar se está a funcionar corretamente.

NOTA: No caso das construções em aço inoxidável, é altamente

recomendado o uso de lubrificante antigripante para evitar a

gripagem.

OPERADORES MANUAIS

Para obter informações detalhadas, consulte as instruções de

manutenção e instalação no manual do operador da série 327 -

documento 123620-322.

Para mais informações, visite o nosso sítio Web:

www.asco.com

Loctite

é uma marca comercial registada da Henkel

INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO

Série 327, diretas, débito básico, potência reduzida/média,

castelo equilibrado 1/4

BESKRIVELSE

Serie 327 er direkte betjente 3/2 magnetventiler af typen med

balanceret konstruktion. Husets materiale kan fås i messing

eller rustfrit stål.

INSTALLATION

ASCO komponenter er kun beregnet til brug under de tekniske vilkår

der er beskrevet på fabriksskiltet. Ændringer af apparaturet er kun

tilladt efter samråd med fabrikanten eller dennes repræsentanter.

Udløs trykket i rørsystemet, og rens det indvendigt før installationen.

Udstyret kan monteres i alle positioner.

Gennemstrømsretningen og rørforbindelserne for ventilerne er

angivet på huset.

Rørforbindelserne skal udføres i overensstemmelse med den

størrelse der er angivet på fabriksskiltet.

FORSIGTIG:

• Reducering af forbindelserne kan forårsage forkert funktion eller

fejl.

• Til beskyttelse af udstyret kan der i indløbssiden så tæt på

produktet som muligt installeres en si eller et lter, der er egnet

til formålet.

• Pas på, at der ikke kommer partikler ind i systemet, hvis der

bruges tape, pasta, spray eller et lignende smøremiddel i

forbindelse med tilspændingen.

• Brug det korrekte værktøj, og brug skruenøglerne så tæt på

samlingspunktet som muligt.

• For at undgå at skade udstyret må rørforbindelserne IKKE

OVERSPÆNDES.

• Brug ikke ventilen som håndgreb.

• Rørsamlingerne må ikke udøve nogen kraft, vridningsmoment

eller belastning på produktet.

ELEKTRISK INSTALLATION

Elektriske tilslutninger må kun foretages af trænet personale og

skal foretages i overensstemmelse med de lokale bestemmelser

og standarder.

FORSIGTIG:

• Sluk for elektriciteten, og sørg før arbejdets påbegyndelse for,

at de elektriske kredsløb og de spændingsførende dele ikke er

strømførende.

• Alle elektriske skrueklemmer skal være spændt ordentligt i

henhold til standarderne inden ibrugtagning.

• Afhængigt af spændingen skal de elektriske komponenter

udstyres med jordforbindelse og overholde de lokale

bestemmelser og standarder.

Udstyret kan have en af følgende elektriske terminaler:

• Forbindelser med spadestik i henhold til ISO-4400 (ved korrekt

installation kræver denne tilslutning lP-65-beskyttelse).

• Indlejrede skrueterminaler i metalindkapslinger med “Pg” på

kabelbøsningen.

• Fritliggende ledninger eller kabler.

IDRIFTSÆTTELSE

Udfør en elektrisk test, inden der bliver sat tryk på systemet. Ved

magnetventiler aktiveres spolen nogle få gange, og der lyttes efter

et dæmpet klik, som betyder, at magneten fungerer.

Ved test af systemet, når det sættes under tryk med ikke-

strømførende spoler og adapter for MO- og MS-operatører, der

kan fjernes under tryk, skal du montere en MO eller MS og betjene

ventilen. Demonter MO eller MS, og sæt stikket i for at undgå

uautoriseret brug.

SERVICE

De este magnetventiler er udstyret med spoler, der er konstrueret til

kontinuerlig drift. For at forebygge muligheden for personskader eller

materielle skader må man ikke røre magneten, som kan blive meget

varm under normale driftsomstændigheder. Hvis magnetventilen er

let tilgængelig, skal den person, der installerer, sørge for at beskytte

sig for at undgå utilsigtet kontakt.

MANUEL BETJENING

Der er re valgfrie manuelle operatører:

1. Skubbetype, returfjeder, sufks MO: Tryk på knappen for at skifte

ventilen manuelt til positionen “TIL”. Slip knappen for at vende

tilbage til positionen “FRA”.

2. Skruetype, manuel retur, sufks MS: Tryk på knappen, og drej

den med uret for at skifte ventilen manuelt til positionen “TIL”.

Drej knappen mod uret for at vende tilbage til positionen “FRA”.

3. NVR (No Voltage Release): Ventilen vil ikke blive betjent, hvis

der kun er strøm til magneten. Sæt strøm til magneten, og skub

kortvarigt på knappen for at skifte ventilen til positionen “TIL” og

låse den der. Ventilen bliver låst op (vender tilbage til positionen

“FRA”), hvis der opstår strømafbrydelse).

4. Adapter for MO- og MS-operatører, der kan fjernes under tryk, i

henhold til TPL-26710: Fjern adapterstikket, og monter MO-SÆT

325323, (uden pakninger og fjeder) eller MS-SÆT 325324;

systemet kan holdes under tryk. Betjen MO og MS som beskrevet

ovenfor. Fjern den manuelle operatør, og sæt stikket i igen.

LYD

Udsendelsen af lyd afhænger af brugen, mediet og den type udstyr

der er brugt. En nøjagtig fastlæggelse af lydniveauet kan kun

foretages af den bruger, der har ventilen installeret i sit system.

VEDLIGEHOLDELSE

Vedligeholdelsen af ASCO-produkter afhænger af

brugsbetingelserne. Regelmæssig rensning er anbefalet,

hyppigheden af rensningen afhænger af det brugte medie og

driftsforholdene. MO- og MS-sættet skal håndteres forsigtigt for

at undgå skader. Under vedligeholdet skal komponenterne ses

efter for uforholdsmæssigt stort slid. et komplet sæt af de indre

dele kan leveres som et samlet reservedelssæt. Kontakt ASCO

eller en autoriseret repræsentant, hvis der opstår problemer under

installation/vedligeholdelse eller i tvivlstilfælde.

DEMONTERING AF VENTIL

Udfør demonteringen på korrekt vis. Vær særlig opmærksom på

eksplosionstegningerne, hvormed man kan identicere delene.

1. Fjern holdeklemmen og afstandsholderen, og tag spolens

magnetkonsolunderenhed af. Advarsel: Hvis holdeklemmen af

metal deaktiveres, kan den springe fremad. Fjern fjederskiven.

2. Skru magnetkonsolunderenheden af, og fjern dens O-ring.

3. Fjern topfjederen.

4. Træk kernens underenhed ud. Fjern mellemstykket.

5. Der er nu adgang til alle dele med henblik på rengøring og

udskiftning.

GENMONTERING AF VENTIL

Genmonter delene i modsat rækkefølge af demonteringen, og vær

særligt opmærksom på eksplosionstegningerne, der er tilvejebragt

med henblik på identikation og placering af delene.

1. BEMÆRK: Smør alle mellemstykker/O-ringe med silikonefedt af

høj kvalitet.

2. Sæt mellemstykket ind i rillen i kernens underenhed (vær

opmærksom på den korrekte størrelse).

3. Sæt kernens underenhed ind i husets fordybning, og skub

den forsigtigt ned, indtil mellemstykket lige netop forsegler

fordybningen i huset.

4. Udskift magnetkonsollens O-ring og topfjeder (anbring den

lukkede ende øverst).

5. Udskift magnetkonsolunderenheden, og tilspænd den med et

moment i henhold til diagrammet over tilspændingsmoment.

Dette vil skubbe kernens underenhed ind i korrekt position.

6. Udskift operatøren manuelt, tilspænd den med et moment i

henhold til diagrammet over tilspændingsmoment, og kom

Loctite® 243 på adapteren.

7. Monter fjederskive, spole og holdeklemme.

8. Efter vedligeholdelsen skal du betjene ventilen et par gange for

at sikre, at den virker korrekt.

BEMÆRK: Ved en konstruktion af rustfrit stål anbefales det kraftigt

at bruge et dertil egnet smøremiddel, der forhindrer fastbrænding.

MANUELLE OPERATØRER

For detaljerede informationer henvises der til installations- og

vedligeholdelsesinstruktionerne for 327-seriens manuelle operatører

i dokument 123620-322.

For yderligere information, besøg vores hjemmeside:

www.asco.com

Loctite

er et registreret varemærke tilhørende Henkel

INSTALLATIONS- OG VEDLIGEHOLDELSESVEJLEDNING

Serie 327, direkte betjent, grundlæggende ow,

reduceret/mellemhøj effekt, balanceret løfteventil 1/4

GR ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ













VÝKRES RYSUNEK RAJZ

ΣΧΕΔΙΟ ЧЕРТЕЖ

RAJZ RYSUNEK RAJZ

ΣΧΕΔΙΟ ЧЕРТЕЖ

CZ POPIS

PL OPIS

HU LEÍRÁS

BG ОПИСАНИЕ

123620-247 Rev D ECN 273846

Page 5 of 6 www.asco.com Date: 2017-04-18

POPIS

Série 327 jsou přímo ovládané 3/2 elektromagnetické ventily

vyrovnaného konstrukčního typu. Tělo je vyrobeno z mosazi nebo

nerezové oceli.

INSTALACE

Komponenty společnosti ASCO jsou určeny pro použití pouze v rámci

technic¬kých parametrů uvedených na štítku. Změny vybavení jsou

povoleny pouze po konzultaci s výrobcem nebo jeho zástupcem. Před

instalací odtlakujte potrubní systém a očistěte jeho vnitřní plochy.

Zařízení se může montovat v jakékoliv poloze.

Směr průtoku a potrubní přípojky ventilu jsou uvedeny na těle.

Potrubní přípojky musí odpovídat velikosti uvedené na typovém štítku

a musí být odpovídajícím způsobem namontovány.

UPOZORNĚNÍ:

• Zmenšení velikosti přípojek může způsobit nesprávnou činnost a

funkční selhání.

• Pro ochranu zařízení nainstalujte sítko ltru vhodné pro provoz a

umístěné na vstupní straně co nejblíže k produktu.

• Pokud se při utahování používá páska, pasta, sprej nebo podobné

mazivo, zabraňte tomu, aby se jeho částice dostaly do systému.

• Používejte vhodné nástroje a umisťujte klíče co nejblíže s místu

spojení.

• Abyste zabránili poškození zařízení, NEUTAHUJTE PŘÍLIŠ připojení

potrubí.

• Nepoužívejte ventil ani solenoid jako páku.

• Potrubní přípojky by na produkt neměly působit žádnou silou,

kroutivou silou ani napětím.

ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ

Elektrické zapojení musí provést vyškolený personál podle platných

místních předpisů a norem.

UPOZORNĚNÍ:

• Dříve, než zahájíte práci, odpojte elektrický přívod, uzavřete

elektrický obvod a součásti pod napětím.

• Před uvedením do provozu musí být všechny šrouby svorek řádně

utaženy v souladu s normami.

• závislosti na napětí elektrických součástí musí být použito uzemnění

tak, aby bylo vyhověno místním předpisům a normám.

Vybavení může disponovat následujícími elektrickými svorkami:

• Kolíkové konektory v souladu s normou ISO-4400 (pokud jsou

správně instalované, poskytují krytí lP-65).

•

Zapuštěné šrouby svorky v kovovém krytu s kabelovou průchodkou „Pg“.

• Volné nebo lisované kabely.

UVEDENÍ DO PROVOZU

Před natlakováním systému nejprve proveďte elektrický test. V

případě solenoidových ventilů několikrát spusťte a vypněte cívku, než

si všimnete tlumeného kliknutí, které značí, že solenoid je v provozu.

Pokud chcete vyzkoušet natlakovaný systém s odpojenými cívkami a

adaptérem pro pod tlakem odnímatelné ovladače MO a MS, připojte

ovladače MO nebo MS a spusťte ventil. Odpojte ovladače MO nebo MS

a instalujte záslepku, aby nedošlo k neschválené operaci.

SERVIS

Většina solenoidových ventilů je vybavena cívkami určenými pro

nepřetržitý provoz. Nedotýkejte se solenoidu, který může být za

normálních provozních podmínek horký, aby nedošlo k úrazu nebo

k poško¬zení majetku. Pokud je solenoidový ventil snadno přístupný,

musí montér zajistit ochranu před náhodným kontaktem.

MANUÁLNÍ OVLÁDÁNÍ

Existují čtyři volitelné manuální ovladače:

1. Tlačný typ, vratná pružina, přípona MO: Stiskněte tlačítko a

manuálně přepněte ventil do polohy „ON“ (Zapnuto). Uvolněte

tlačítko a vraťte do polohy „OFF“ (Vypnuto).

2. typ s manuálním vracením, přípona MS: Stisknutím a otočením

spínače ve směru hodinových ručiček přepněte ventil manuálně

do polohy „ON“ (Zapnuto). Otočte spínač proti směru hodinových

ručiček, abyste se vrátili do polohy „OFF“ (Vypnuto).

3. Podpěťový spínač (spínač NVR): Ventil se nespustí pouze tím, že

bude solenoid pod napětím. Připojte solenoid k napájení a stiskněte

na okamžik tlačítko pro zapnutí a uzamčení ventilu v poloze „ON“

(Zapnuto). V případě přerušení napájení se ventil odemkne (vrátí

se do pozice „OFF“ (Vypnuto)).

4. Adaptér pro pod tlakem odnímatelné ovladače MO a MS podle

TPL-26710: Odstraňte záslepku adaptéru a připojte ovladač MO,

KIT 325323 (bez těsnění a pružiny) nebo MS, KIT 325324. Tento

systém může být pod tlakem. Používejte ovladače MO a MS, jak je

popsáno výše. Odstraňte manuální ovladač a nahraďte záslepku.

EMISE ZVUKU

Emise zvuku závisí na aplikaci, médiu a vlastnostech používaného

zařízení. Přesné stanovení hladiny zvuku může provést pouze uživatel

po nainstalování ventilu do systému.

ÚDRŽBA

Údržba produktů společnosti ASCO závisí na provozních podmín¬kách.

Doporučuje se pravidelné čištění, jehož intervaly závisí na médiích a

provozních podmínkách. Manipulujte s ovladači MO a MS opatrně

a zabraňte jejich poškození. V rámci údržby by měla být prováděna

kontrola nadměrného opotřebení součástí. Kompletní sada vnitřních

dílů je k dispozici jako sada náhradních dílů. Dojde-li během instalace/

údržby k problémům nebo ke vzniku pochybností, kontaktujte

společnost ASCO nebo autorizované zástupce.

DEMONTÁŽ VENTILU

Ventil demontujte běžným způsobem. Věnujte zvýšenou pozornost

poskytnutým rozloženým pohledům pro identikaci jednotlivých částí.

1. Sejměte pojistnou sponu a rozpěrnou vložku a vyjměte cívku z

podsestavy patice solenoidu. UPOZORNĚNÍ: Pokud se kovová

spona uvolní, může vystřelit směrem vzhůru. Odejměte pružnou

podložku.

2. Odšroubujte podsestavu patice solenoidu a odeberte O-kroužek.

3. Sejměte horní pružinu.

4. Vytáhněte podsestavu jádra. Odejměte těsnění.

5. Všechny částí jsou nyní přístupné pro čištění nebo výměnu.

OPĚTOVNÉ SESTAVENÍ VENTILU

Opětovné sestavení se provádí v opačném pořadí než při demontáži.

Věnujte zvýšenou pozornost poskytnutým rozloženým pohledům pro

identikaci a umístění jednotlivých částí.

1. POZNÁMKA: Namažte všechna těsnění/O-kroužky kvalitním

silikonovým mazivem.

2. Zasaďte těsnění do drážky podsestavy jádra (dbej¬te na volbu

správné velikosti).

3. Umístěte jádro podsestavy do otvoru v těle a tlačte jej jemně směrem

dolů, dokud těsnění neutěsní otvory těla.

4. Vyměňte O-kroužek patice solenoidu a horní pružinu (uzavřený

konec umístěte nahoru).

5. Vyměňte podsestavu patice solenoidu a utáhněte ji v souladu s

tabulkou utahovacích momentů. To také zatlačí jádro podsestavy

do jeho správné pozice.

6. Vyměňte manuální ovladač; použijte utahovací moment v souladu

s tabulkou utahovacích momentů. Na adaptér použijte přípravek

Loctite

243.

7. Instalujte pružnou podložku, cívku a kovovou sponu.

8. Po údržbě ventil několikrát vyzkoušejte, abyste se ujistili, že správně

pracuje.

POZNÁMKA: U konstrukcí z nerezové oceli velmi doporučujeme použít

vhodné mazivo, aby se zabránilo zadření.

MANUÁLNÍ OVLADAČE

Podrobnější informace naleznete v pokynech pro instalaci a údržbu

manuálních ovladačů řady 327 v dokumentu 123620-322.

Další informace naleznete na našich internetových stránkách:

www.asco.com

Loctite

je registrovaná obchodní značka společnosti Henkel

POKYNY PRO INSTALACI A ÚDRŽBU

Série 327, přímo ovládaná, základní průtok, snížený/střední výkon,

vyrovnaný sedlový ventil 1/4

SERIES

327

1. Pojistná spona

2. Rozpěrná vložka

3. Cívka a typový štítek

4. Těsnění

5. Sestava konektoru

6. Podložka, pružina

7. Podsestava patice solenoidu

8. O-kroužek, podsestava s.b.

9. Horní pružina

10. Podsestava jádra/vložky

11. Těsnění, vložka

12. Tělo ventilu

13. O-kroužek, manuální ovladač/

záslepka

14. Manuální ovladač, MO tlačného typu

15. Manuální ovladač, MS šroubového

typu

16. Manuální ovladač, adaptérového

typu

1. Zacisk mocujący

2. Element dystansujący

3. Cewka i tabliczka znamionowa

4. Uszczelka

5. Zespół złącza

6. Podkładka, sprężysta

7. Zespół podstawy elektromagnesu

8. O-ring, zespół podstawy

9. Sprężyna górna

10. Zespół rdzenia/wkładki

11. Uszczelka, wkładka

12. Korpus zaworu

13. O-ring, napęd ręczny/zaślepka

14. Napęd ręczny, typ naciskany MO

15. Napęd ręczny, typ obrotowy MS

16. Napęd ręczny, typ z adapterem

17. Zaślepka

18. Napęd ręczny, typ naciskany MO

1. Tartókapocs

2. Távtartó

3. Tekercs és adattábla

4. Tömítés

5. Csatlakozószerelvény

6. Rugós alátét

7. Szolenoid alapzat alegysége

8. Tömítőgyűrű, szolenoid alapzat

alegysége

9. Felső rugó

10. Mag/alegység beillesztése

11. Tömítő beillesztése

12. Szelepház

13. Tömítőgyűrű, kézi vezérlő/csatlakozó

14. Kézi vezérlő, MO toló típusú

15. Kézi vezérlő, MS csavaros típusú

16. Kézi vezérlő, adaptertípus

17. Csatlakozó

18. Kézi vezérlő, MO toló típusú

1. Έλασμα συγκράτησης

2. Παρέμβασμα

3. Πηνίο και πινακίδα

4. Φλάντζα

5. Σύνολο κιβωτίου σύνδεσης

6. Ροδέλα ασφαλείας

7. Υποσύνολο βάσης ηλεκτρομαγνήτη

8. Τσιμούχα, Υποσύνολο βάσης

ηλεκτρομαγνήτη

9. Επάνω ελατήριο

10. Υποσύνολο πυρήνα/παρεμβλήματος

1. Задържаща скоба

2. Спейсър

3. Намотка и фирмена табела

4. Уплътнител

5. Конектор

6. Пружинна шайба

7. Подблок на основата на соленоида

8. О-пръстен на подблока на основата

на соленоида

9. Горна пружина

10. Подблок на ядрото/вложката

11. Φλάντζα, παρέμβλημα

12. Σώμα βαλβίδας

13. Τσιμούχα, χειροκίνητος μηχανισμός/Πώμα

14. Μηχανικός μηχανισμός, ωστικού τύπου MO

15. Μηχανικός μηχανισμός, βιδωτού τύπου MS

16. Μηχανικός μηχανισμός, τύπου αντάπτορα

17. Πώμα

18. Μηχανικός μηχανισμός, ωστικού τύπου MO

11. Уплътнител, вложка

12. Корпус на клапана

13. О-пръстен, ръчен оператор/тапа

14. Ръчен оператор, MO с избутване

15. Ръчен оператор, MS с винт

16. Ръчен оператор, с адаптер

17. Тапа

18. Ръчен оператор, MO с избутване

TORQUE CHART

A 0,6 ± 0,2 5 ± 2

B 30 ± 3 260 ± 25

C 14 ± 2 125 ± 10

D 6 ± 1 50 ± 5

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

●

1

8

9

10

11

13

OPIS

Seria 327 to elektrozawory 3/2 o napędzie bezpośrednim, o

budowie równoważącej. Korpus wykonany jest z mosiądzu lub

stali nierdzewnej.

MONTAŻ

Podzespoły rmy ASCO należy stosować wyłącznie w zakresie

parametrów technicznych podanych na tabliczce znamionowej.

Zmiany w budowie urządzenia są dozwolone dopiero po

skonsultowaniu ich z producentem lub jego przedstawicielem. Przed

montażem należy rozprężyć i wyczyścić instalację rurową od środka.

Urządzenie można zamontować w dowolnej pozycji.

Kierunek przepływu i złącze rurowe zaworu jest zaznaczone na

korpusie.

Złącza rurowe powinny być zgodne z rozmiarem podanym na

tabliczce znamionowej i odpowiednio zamontowane.

OSTROŻNIE:

• Redukcja złączy może prowadzić do nieprawidłowej pracy lub

usterek.

• W celu zabezpieczenia sprzętu należy po stronie wlotu, jak

najbliżej produktu, zainstalować sitko lub ltr odpowiedni do

danego zastosowania.

• Jeśli podczas dokręcania stosuje się taśmę, pastę, spray lub

podobny środek poślizgowy, nie wolno dopuścić, aby substancja

dostała się do instalacji.

• Należy stosować odpowiednie narzędzia i umieścić klucze jak

najbliżej punktu złącza.

• Aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu, NIE WOLNO DOKRĘCAĆ

złączy rurowych, używając NADMIERNEJ SIŁY.

• Nie należy używać zaworu ani cewki jako dźwigni.

• Złącza rurowe nie powinny wywierać żadnego nacisku, momentu

ani naprężenia na produkt.

PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE

Wymagane połączenia elektryczne mogą być wykonywane wyłącznie

przez wykwalikowanych pracowników i muszą spełniać wymogi

lokalnych norm i przepisów.

OSTROŻNIE:

• Przed rozpoczęciem pracy wyłączyć zasilanie elektryczne i

napięcie obwodu elektrycznego oraz części pod napięciem.

• Przed rozpoczęciem eksploatacji wszystkie elektryczne

zaciski śrubowe muszą być prawidłowo dokręcone, zgodnie z

obowiązującymi normami.

• W zależności od napięcia elementy elektryczne należy wyposażyć

w przyłącze uziemiające, muszą one także spełniać wymogi

lokalnych norm i przepisów.

Urządzenia mogą mieć jeden z następujących typów zacisków:

• Zaciski widełkowe – zgodnie z ISO-4400 (po prawidłowym

podłączeniu zapewniają poziom ochrony IP-65).

• Wbudowane zaciski śrubowe w obudowie metalowej z dławikiem

typu Pg.

• Luźne okablowanie lub przewody.

ODDAWANIE DO EKSPLOATACJI

Przed doprowadzeniem ciśnienia do układu należy przeprowadzić

test elektryczny. W przypadku elektrozaworów należy kilkakrotnie

podać napięcie na cewkę i sprawdzić, czy słyszalny jest klikający

odgłos potwierdzający działanie elektromagnesu.

W celu sprawdzenia instalacji pod ciśnieniem, z cewkami w stanie

beznapięciowym i adapterem do montażu dających się demontować

pod ciśnieniem napędów MO i MS, założyć napęd MO lub MS i

uruchomić zawór. Zdjąć napęd MO lub MS i założyć zaślepkę, aby

zapobiec nieupoważnionemu uruchomieniu zaworu.

OBSŁUGA

Większość elektrozaworów jest wyposażona w cewki przeznaczone

do pracy ciągłej. Aby zapobiec obrażeniom ciała lub uszkodzeniom

wyposażenia, nie należy dotykać cewki, która może się nagrzewać w

normalnych warunkach eksploatacji. Jeśli zawór elektromagnetyczny

jest łatwo dostępny, monter powinien zabezpieczyć się przed

przypadkowym kontaktem.

PRACA W TRYBIE RĘCZNYM

Dostępne są cztery opcjonalne ręczne rozwiązania napędu:

1. Typ przyciskany, ze sprężyną zwrotną – oznaczenie MO:

Przycisnąć przycisk, aby ręcznie ustawić zawór w położenie WŁ.

Zwolnić przycisk, aby powrócić w położenie WYŁ.

2. Typ obrotowy, powrót ręczny – oznaczenie MS: Obrócić pokrętło

w prawo, aby ręcznie ustawić zawór w położenie WŁ. Obrócić

pokrętło w lewo, aby ręcznie ustawić zawór w położenie WYŁ.

3. Zwolnienie beznapięciowe (NVR): Zawór nie będzie uruchamiany

przez samo zasilenie cewki. Zasilić cewkę i przycisnąć przycisk

na chwilę, aby włączyć i zablokować zawór w położeniu WŁ.

Zawór odblokuje się (powróci do pozycji WYŁ.) w razie przerwy

w dopływie energii elektrycznej.

4. Adapter do napędów MO i MS zdejmowalnych pod ciśnieniem,

zgodnie z TPL-26710: Wyjąć zaślepkę z adaptera i założyć

zestaw MO nr 325323 (bez uszczelek i sprężyny) lub MS nr

325324 – instalacja może być pod ciśnieniem. Uruchomić napęd

MO lub MS w sposób opisany powyżej. Zdjąć napęd ręczny i

założyć zaślepkę.

EMISJA DŹWIĘKÓW

Emisja dźwięków zależy od zastosowania, medium i rodzaju

używanego sprzętu. Dokładne określenie poziomu dźwięku może

przeprowadzić sam użytkownik poprzez zainstalowanie zaworu

w swojej instalacji.

KONSERWACJA

Konserwacja produktów firmy ASCO zależy od warunków

eksploatacji. Zaleca się okresowe czyszczenie, którego

częstotliwość uzależniona jest od medium i warunków eksploatacji.

Zestaw MO lub MS należy traktować ostrożnie, aby nie uległ

uszkodzeniu. Podczas serwisowania należy sprawdzić, czy

podzespoły nie uległy nadmiernemu zużyciu. Kompletny zestaw

wewnętrznych części jest dostępny jako zestaw części zamiennych.

W razie wystąpienia problemów w trakcie montażu/konserwacji

lub w razie pytań należy skontaktować się z rmą ASCO lub jej

autoryzowanym przedstawicielem.

DEMONTAŻ ZAWORU

Zdemontować zawór w uporządkowany sposób. Zwrócić

szczególną uwagę na rysunki rozłożonych zespołów służące do

identykacji części.

1. Zdjąć pierścień osadczy i element dystansowy, a następnie

zsunąć cewkę z podstawy elektromagnesu. UWAGA: przy

zdejmowaniu pierścienia osadczego może on odskoczyć w górę.

Zdjąć podkładkę sprężystą.

2. Odkręcić zespół podstawy elektromagnesu i zdjąć o-ring.

3. Zdjąć sprężynę górną.

4. Ściągnąć zespół rdzenia. Zdjąć uszczelkę.

5. Wszystkie części można teraz oczyścić lub wymienić.

PONOWNY MONTAŻ ZAWORU

Zmontować ponownie, wykonując czynności demontażu w odwrotnej

kolejności. Zwrócić szczególną uwagę na rysunki rozłożonych

zespołów służące do identykacji i rozmieszczenia części.

1. UWAGA: Nasmarować wszystkie uszczelki/o-ringi wysokiej

jakości smarem silikonowym.

2. Umieścić uszczelkę w rowku zespołu rdzenia (zwrócić uwagę na

jej prawidłowy rozmiar).

3. Umieścić zespół rdzenia we wnęce korpusu i docisnąć go lekko,

aż uszczelka uszczelni wnękę korpusu.

4. Założyć o-ring podstawy elektromagnesu (stroną zamkniętą w

górę).

5. Założyć podstawę elektromagnesu i dokręcić ją momentem

podanym w tabeli. Spowoduje to również ustawienie zespołu

rdzenia w prawidłowym położeniu.

6. Założyć napęd ręczny i dokręcić go momentem podanym w tabeli.

Na adapter nałożyć preparat Loctite® 243.

7. Założyć podkładkę sprężynową i pierścień osadczy.

8. Po zakończeniu konserwacji kilkakrotnie uruchomić zawór, aby

upewnić się, czy działa prawidłowo.

UWAGA: W przypadku konstrukcji ze stali nierdzewnej zdecydowanie

zaleca się użyć odpowiedniego smaru antyzakleszczeniowego, aby

uniknąć zatarcia.

NAPĘDY RĘCZNE

Szczegółowe informacje można znaleźć w instrukcji instalacji i

konserwacji zaworów serii 327 oraz w dokumentacji napędów

ręcznych 123620-322.

Dodatkowe informacje można znaleźć na stronie:

www.asco.com

Loctite

jest zastrzeżonym znakiem towarowym rmy Henkel

INSTRUKCJE MONTAŻU I KONSERWACJI

Dławiący zawór równoważący 1/4 serii 327 o napędzie bezpośrednim, z

podstawowym przepływem, o zmniejszonej/średniej mocy

Dodáno v sadě náhradních dílů (1)

Katalognummer (1)

Katalógusszám (1)

αριθμός καταλόγου (1)

Souprava náhradních dílů

Spare part kit

Pótalkatrészkészlet

σετ ανταλλακτικών

1/4

SCG327B101 / B201

SCG327B102 / B202

SCG327B111 / B211

SCG327B112 / B212

G327B291 / B292

C132-251

C132-253

C326-032

(1) Tyto pokyny pro instalaci a údržbu, list B pro konstrukce typu B (xxxxxxBxxx) je možno použít i pro staré

typy konstrukce A

(1) Ta karta katalogowa dla wykonania „B“ (xxxxxxBxxx) jest również odpowiednia dla starych wykonań „A“

(1) Tyto pokyny pro instalaci a údržbu, list B pro konstrukce typu B (xxxxxxBxxx) je možno použít i pro staré

typy konstrukce A

(1) Το παρόν φύλλο εγκατάστασης και συντήρησης (I&M) για την κατασκευή ‘B’ (xxxxxxBxxx) είναι εξίσου

κατάλληλο για την παλαιά κατασκευή ‘A’

(1) Това ръководство за монтаж и поддръжка за конструкция „B“ (xxxxxxBxxx) е подходящо и за старата

конструкция „А“

● Volitelný manuální ovladač

● Napęd ręczny opcjonalny

● Opcionális kézi vezérlő

●

Προαιρετικά με μηχανικό μηχανισμό

●

Опционален ръчен оператор

Dodává se v sadě náhradních dílů

¬ Dołączone w zestawie części zamiennych

Pótalkatrész-készlet része

¬ Διατίθεται σε κιτ ανταλλακτικών

¬ Предоставя се в комплект с резервни части













123620-247 Rev D ECN 273846

Page 6 of 6 www.asco.com Date: 2017-04-18







ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Η Σειρά 327 είναι ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες 3/2 απευθείας λειτουργίας

τύπου σταθμισμένης κατασκευής. Το υλικό του σώματος είναι αλουμίνιο ή

ανοξείδωτος χάλυβας.

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

Τα συστήματα ASCO προορίζονται αποκλειστικά για χρήση σύμφωνα με

τα τεχνικά χαρακτηριστικά που αναγράφονται στην πινακίδα. Αλλαγές στα

εξαρτήματα επιτρέπονται μόνον αφού συμβουλευθείτε τον κατασκευαστή ή

τον αντιπρόσωπό του. Πριν από την εγκατάσταση, αποσυμπιέστε το σύστημα

σωλήνωσης και καθαρίστε εσωτερικά. Το σύστημα μπορεί να τοποθετηθεί σε

οποιαδήποτε θέση.

Η κατεύθυνση της ροής και η σύνδεση των βαλβίδων σε σωληνώσεις

επισημαίνονται πάνω στο σώμα της βαλβίδας.

Οι συνδέσεις σωληνώσεων πρέπει να γίνονται σύμφωνα με το μέγεθος που

υποδεικνύεται στην πινακίδα και να εκτελούνται κατάλληλα.

ΠΡΟΣΟΧΗ:

• Μείωση των συνδέσεων μπορεί να προκαλέσει κακή λειτουργία ή βλάβη.

• Για την προστασία του εξοπλισμού, τοποθετήστε φίλτρο κατάλληλο για

τη συγκεκριμένη λειτουργία, στην πλευρά εισόδου του προϊόντος, όσο το

δυνατόν πιο κοντά στο προϊόν.

• Αν χρησιμοποιείται ταινία, πάστα, σπρέι ή ανάλογης μορφής λιπαντικό κατά

τη σύσφιξη, προσέξτε να μην εισχωρήσουν σωματίδια στο σύστημα.

• Χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία και τοποθετήστε τα κλειδιά όσο το

δυνατόν πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης.

• Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό, ΜΗ ΣΦΙΓΓΕΤΕ ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΑ τις

συνδέσεις των σωλήνων.

• Μην χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ή τον ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό σαν

μοχλό.

• Οι συνδέσεις των σωλήνων δεν πρέπει να ασκούν καμία δύναμη, ροπή ή

τάση στο προϊόν.

ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ

Οι ηλεκτρικές συνδέσεις πρέπει να γίνουν αποκλειστικά από κατάλληλα

εκπαιδευμένο προσωπικό και σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις

και κανονισμούς.

ΠΡΟΣΟΧΗ:

• Κλείστε την παροχή ρεύματος και απομονώστε το ηλεκτρικό κύκλωμα και τα

μέρη που μεταφέρουν ηλεκτρική τάση πριν αρχίσετε την εργασία.

• Όλοι οι βιδωτοί ηλεκτρικοί ακροδέκτες πρέπει να σφιχτούν κατάλληλα,

σύμφωνα με τους κανονισμούς, πριν η εγκατάσταση τεθεί σε υπηρεσία.

• Ανάλογα με την τάση, τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να γειώνονται

σύμφωνα με τις κατά τόπους ισχύουσες διατάξεις και κανονισμούς.

Ο εξοπλισμός μπορεί να έχει έναν από τους εξής ηλεκτρικούς ακροδέκτες:

• Σύνδεση με βιομηχανικού τύπου φις κατά ISO-4400 (αν γίνει σωστά, αυτή η

σύνδεση παρέχει προστασία lP-65).

• Ενσωματωμένοι βιδωτοί ακροδέκτες σε μεταλλικό κέλυφος με στυπειοθλίπτη

“Pg”.

• Δέσμες αγωγών ή καλωδίων ματίσματος.

ΘΕΣΗ ΣΕ ΥΠΗΡΕΣΙΑ

Πριν συμπιέσετε το σύστημα, κάντε έναν ηλεκτρολογικό έλεγχο. Στην περίπτωση

των ηλεκτρομαγνητικών βαλβίδων, ενεργοποιήστε το πηνίο μερικές φορές

και παρατηρήστε ένα υπόκωφο κλικ που επισημαίνει τη λειτουργία του

ηλεκτρομαγνητικού μηχανισμού.

Για δοκιμή του συστήματος όταν είναι συμπιεσμένο με απενεργοποιημένα

πηνία και αντάπτορα για υπό πίεση αφαιρούμενους μηχανισμούς MO και MS

τοποθετήστε MO ή MS και λειτουργήστε η βαλβίδα. Αποσυναρμολογήστε το

MO ή το MS και τοποθετήστε το πώμα προς αποφυγή μη εξουσιοδοτημένης

λειτουργίας.

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Οι περισσότερες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες διαθέτουν πηνίο σχεδιασμένο

για συνεχή λειτουργία. Για να αποτραπεί ο κίνδυνος σωματικών ή υλικών

βλαβών, μην αγγίζετε τον ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό, ο οποίος μπορεί να

καίει πολύ σε κανονικές συνθήκες λειτουργίας. Αν η ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα

έχει εύκολη πρόσβαση, ο εγκαταστάτης πρέπει να εξασφαλίσει προστασία που

να μην επιτρέπει τυχαία επαφή.

ΜΗΧΑΝΙΚΗ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

Υπάρχουν τέσσερις προαιρετικοί μηχανικοί μηχανισμοί:

1. Ωστικού τύπου, ελατήριο επαναφοράς, επίθεμα MO: Πατήστε το κουμπί για

να θέσετε χειροκίνητα τη βαλβίδα στη θέση “ON”. Αποδεσμεύστε το κουμπί

για να επανέλθετε στη θέση “OFF”.

2. Βιδωτού τύπου, χειροκίνητη επαναφορά, επίθεμα MS: Πατήστε το διακόπτη

και στρέψτε τον δεξιόστροφα για να θέσετε χειροκίνητα τη βαλβίδα στη θέση

“ON”. Στρέψτε τον διακόπτη αριστερόστροφα για να επανάλθετε στη θέση

“OFF”.

3. Χωρίς Αποδέσμευση Τάσης (NVR): Η βαλβίδα δε θα λειτουργήσει μόνο με

την ενεργοποίηση του ηλεκτρομαγνητικού μηχανισμού. Ενεργοποιήστε τον

ηλεκτρομαγνητικό μηχανισμό και πατήστε στιγμιαία το κουμπί για να θέσετε

και να ασφαλίστε τη βαλβίδα στη θέση “ON”. Η βαλβίδα θα απασφαλιστεί

(επανέλθει στη θέση “OFF”) σε περίπτωση διακοπής της παροχής ηλεκτρικού

ρεύματος.

4. Αντάπτορας για υπό πίεση αφαιρούμενους μηχανισμούς MO και MS, κατά

TPL-26710: Αφαιρέστε το πώμα του αντάπτορα και τοποθετήστε το MO,

KIT 325323, (χωρίς παρεμβύσματα και ελατήριο) ή το MS, KIT 325324. Το

σύστημα μπορεί να διατηρηθεί υπό πίεση. Λειτουργήστε το MO και το MS

όπως περιγράφεται παραπάνω. Αφαιρέστε τον μηχανικό μηχανισμό και

τοποθετήστε ξανά το πώμα.

ΕΚΠΟΜΠΗ ΘΟΡΥΒΟΥ

Η εκπομπή θορύβου εξαρτάται από την εφαρμογή, το μέσο και τον τύπο του

εξοπλισμού που χρησιμοποιείται. Ο ακριβής προσδιορισμός της στάθμης

θορύβου μπορεί να γίνει μόνο από τον χρήστη με τη βαλβίδα τοποθετημένη

στο σύστημα.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Η συντήρηση των προϊόντων ASCO εξαρτάται από τις συνθήκες

λειτουργίας. Συνιστάται περιοδικός καθαρισμός, ανάλογα με τα μέσα που θα

χρησιμοποιηθούν και τις συνθήκες λειτουργίας. Χειριστείτε προσεχτικά το MO

και το MS Kit προς αποφυγή ζημιάς. Κατά το σέρβις, πρέπει να γίνεται έλεγχος

των εξαρτημάτων για υπερβολική φθορά. Πλήρης σειρά με όλα τα εσωτερικά

μέρη διατίθεται σε κιτ ανταλλακτικών. Αν παρουσιαστεί πρόβλημα κατά την

εγκατάσταση/συντήρηση ή υπάρχουν αμφιβολίες, επικοινωνήστε με την ASCO

ή τον εξουσιοδοτημένο αντιπρόσωπο.

ΑΠΟΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ

Αποσυναρμολογήστε με τακτική σειρά. Συμβουλευθείτε τις αναλυτικές

παραστάσεις για να εντοπίσετε όλα τα εξαρτήματα.

1. Αφαιρέστε το κλιπ συγκράτησης και το παρέμβασμα, και σύρετε το πηνίο για

να το αφαιρέσετε από το υποσύνολο βάσης του ηλεκτρομαγνήτη. ΠΡΟΣΟΧΗ:

όταν το μεταλλικό κλιπ συγκράτησης απασφαλιστεί, μπορεί να εκτιναχτεί

προς τα πάνω. Αφαιρέστε την ελατηριωτή ροδέλα.

2. Ξεβιδώστε το υποσύνολο βάσης του ηλεκτρομαγνήτη και αφαιρέστε την

τσιμούχα του.

3. Αφαιρέστε το επάνω ελατήριο.

4. Τραβήξτε το υποσύνολο πυρήνα προς τα έξω. Αφαιρέστε τη φλάντζα.

5. Όλα τα εξαρτήματα είναι πλέον διαθέσιμα για καθαρισμό ή αντικατάσταση.

ΕΠΑΝΑΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ ΤΗΣ ΑΝΤΛΙΑΣ

Επανασυναρμολογήστε με την αντίστροφη σειρά από την αποσυναρμολόγηση,

συμβουλευόμενοι τις αναλυτικές παραστάσεις για να εντοπίσετε όλα τα

εξαρτήματα.

1. ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Λιπάντε όλες τις φλάντζες/τσιμούχες με γράσο σιλικόνης υψηλής

ποιότητας.

2. Τοποθετήστε την φλάντζα μέσα στην εγκοπή του υποσυνόλου πυρήνα (δώστε

προσοχή στο σωστό μέγεθος).

3. Τοποθετήστε το υποσύνολο πυρήνα μέσα στην κοιλότητα του σώματος

και σπρώξτε το ελαφρώς προς τα κάτω μέχρι η φλάντζα να σφραγίσει την

κοιλότητα του σώματος.

4. Επαναφέρετε στη θέση τους την τσιμούχα και το επάνω ελατήριο της βάσης

του ηλεκτρομαγνήτη (τοποθετήστε το κλειστό άκρο από πάνω).

5. Επαναφέρετε στη θέση του το υποσύνολο βάσης ηλεκτρομαγνήτη και

σφίξτε σύμφωνα με τον πίνακα ροπών σύσφιξης. Έτσι θα προωθηθεί και

το υποσύνολο πυρήνα στη σωστή του θέση.

6. Επαναφέρετε στη θέση του τον Μηχανικό μηχανισμό, σφίξτε σύμφωνα με

τον πίνακα ροπών σύσφιξης, Εφαρμόστε Loctite® 243 για τον αντάπτορα.

7. Τοποθετήστε την ελατηριωτή ροδέλα, το πηνίο και το κλιπ συγκράτησης.

8. Μετά τη συντήρηση, λειτουργήστε τη βαλβίδα μερικές φορές για να

βεβαιωθείτε ότι λειτουργεί σωστά.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Για τις κατασκευές ανοξείδωτου χάλυβα συνιστάται θερμά η χρήση

κατάλληλου αντικολλητικού λιπαντικού προς αποφυγή αγκίστρωσης

ΜΗΧΑΝΙΚΟΙ ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΙ

Για αναλυτικές πληροφορίες ανατρέξτε στο έγγραφο 123620-322 που αφορά

τις οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης των μηχανικών μηχανισμών της

Σειράς 327.

Για επιπλέον πληροφορίες επισκεφθείτε τη σελίδα μας στο Internet:

www.asco.com

Το Loctite

είναι κατοχυρωμένο εμπορικό σήμα της Henkel

ΟΔΗΓΙΕΣ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ & ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ

Σειρά 327, σταθμισμένος εμβολίσκος 1/4, απευθείας λειτουργίας,

βασικής ροής, μειωμένης/μέσης ισχύος

LEÍRÁS

A 327-es sorozat közvetlen üzemeltetésű és 3/2-es, kiegyensúlyozott

szerkezettípusú elektromágneses szelepekkel rendelkezik. A test

anyaga réz vagy rozsdamentes acél.

TELEPÍTÉS

Az ASCO komponensek csupán az adattáblán meghatározott

mű¬szaki jellemzők tartományán belül használhatók. A berendezésen

csak a gyártóval vagy annak képviselõjével történt egyeztetés után

hajthatók végre változtatások. A telepítés előtt nyomásmentesítse

a csővezetékrendszert, és végezzen belső tisztítást. A berendezés

bármilyen helyzetben felszerelhető.

Az áramlásirány és a szelepek csőcsatlakozása a testen van

feltüntetve.

A csőcsatlakozásoknak meg kell felelniük az adattáblán feltüntetett

méretnek, és megfelelően kell őket beszerelni.

FIGYELEM!

• A csatlakozások méretének csökkentése helytelen működést vagy

üzemzavart okozhat.

• A berendezés védelme érdekében telepítsen egy, az adott funkciónak

megfelelő szűrőszitát a szívóoldalra, a lehető legközelebb a

termékhez.

• Ha a rögzítéshez szalagot, ragasztóanyagot, sprayt vagy hasonló

kenőanyagot használ, ügyeljen rá, hogy ne kerüljenek részecskék

a rendszerbe.

• A megfelelő eszközöket használja, a kulcsokat a lehető legközelebb

helyezve a csatlakozási pontokhoz.

• NE HÚZZA TÚL a csőcsatlakozásokat, mert megsérülhet a

berendezés.

• Ne használja a szelepet vagy a szolenoidot fogantyúnak.

• A csőcsatlakozások nem fejthetnek ki semmilyen erőt, nyomatékot

vagy feszítő hatást a termékre.

ELEKTROMOS CSATLAKOZTATÁS

Az elektromos csatlakozásokat csak szakképzett személy alakíthatja ki,

a helyi szabályozásoknak és szabványoknak megfelelően.

FIGYELEM!

• A munka megkezdése előtt kapcsolja le a tápellátást és

feszültségmentesítse az elektromos áramkört, valamint a

feszültséghordozó alkatrészeket.

• Üzembe helyezés előtt minden elektromos csavaros kapcsot a

szabványoknak megfelelően kell meghúzni.

• A feszültségtől függően az elektromos alkatrészeket a helyi

szabályozásoknak és szabványoknak megfelelő földeléssel kell

ellátni.

A berendezés a következő elektromos terminálok egyikével

rendelkezhet:

• Az ISO-4400-nak megfelelő késes csatlakozó (megfelelő telepítés

esetén ez a csatlakozás IP-65 védettséget nyújt).

• Beágyazott csavaros kapcsok fémházban „Pg” tömszelencével.

• Légvezetékek vagy kábelek.

ÜZEMBE HELYEZÉS

A rendszer nyomás alá helyezése előtt végezzen el egy elektromos

tesztet. Elektromágneses szelepek esetén helyezze áram alá

néhányszor a tekercset és gyelje meg a szolenoid működését jelző

tompa kattanást.

A feszültségmentesített tekercsekkel nyomás alá helyezett rendszer

és a nyomás alatt eltávolítható MO és MS vezérlőkkel szerelt adapter

teszteléséhez szereljen fel egy MO vagy MS egységet és hozza

működésbe a szelepet. Szerelje le az MO vagy MS egységeket és

szerelje fel a csatlakozót az engedély nélküli üzemelés elkerülése

érdekében.

SZERVIZ

A legtöbb mágnesszelep tartós terheléshez készült tekercsekkel

rendelkezik. A személyi sérülés és az anyagi k¬ár lehetőségének

elkerülése érdekében ne érjen a szolenoidhoz, mivel az normál

üzemi körülmények között felforrósodhat. Ha a mágnesszelep

könnyen megközelíthető helyen van, el kell látni a véletlen érintés

megakadályozását szolgáló védelemmel.

KÉZI ÜZEMELTETÉS

Négy opcionális kézi üzemeltetési lehetőség van:

1. Toló típusú, rugós helyretolás, MO toldalék: Nyomja le a gombot a

szelep manuális „BE” állásba történő kapcsolásához. Engedje fel

a gombot a „KI” állásba történő visszatéréshez.

2. Csavaros típusú, manuális helyretolás, MS toldalék: Nyomja le és

fordítsa el a gombot az óramutató járásával megegyező irányba a

szelep manuális „BE” állásba történő kapcsolásához. Fordítsa a

gombot az óramutató járásával ellentétes irányba a „KI” állásba

történő visszatéréshez.

3. Feszültséghiány-kioldó NVR): Csak a szolenoid feszültség alá

helyezésével a szelep még nem lép működésbe. Helyezze feszültség

alá a szolenoidot és nyomja le egy pillanatra a gombot, hogy a

szelepet a „BE” állásba kapcsolja és zárolja. Az elektromos tápellátás

megszakadása esetén a szelep feloldódik (visszatér a „KI” állásba).

4. A TPL-26710 szerint az eltávolítható, nyomás alatti MO és MS

vezérlők adaptere: Távolítsa el az adapter csatlakozóját és szerelje

fel a MO, KIT 325323 (tömítések és rugók nélkül) vagy az MS, KIT

325324 egységeket, a rendszert így nyomás alatt lehet tartani.

Üzemeltesse az MO vagy MS egységet a fent leírt módon. Távolítsa

el a kézi vezérlőt és helyezze vissza a csatlakozót.

ZAJKIBOCSÁTÁS

A kibocsátott zaj függ az alkalmazástól, a közegtől és a használt

berendezés jellegétől. A zajszint pontos meghatározását csak a

szeleppel felszerelt rendszer felhasználója tudja elvégezni.

KARBANTARTÁS

Az ASCO termékek karbantartása az üzemi feltét¬elektől függ. Javasolt

rendszeres tisztítást végezni, a közegtől és az üzemi feltételektől

függő gyakorisággal. A károsodások elkerülése érdekében bánjon

óvatosan az MO és MS Kit egységekkel. Szervizelés alatt ellenőrizze

az alkatrészek kopásának mértékét. A belső alkatrészek teljes készlete

beszerezhető pótalkatrész-készletként. Ha problémája adódna a

telepítéssel/karbantartással kapcsolatban, vagy bármilyen kételyei

támadnának, kérje az ASCO vagy hivatalos képviselőink segítségét.

SZELEP SZÉTSZERELÉSE

Rendezett módon szerelje szét. Szenteljen kiemelt gyelmet az egyes

alkatrészek meghatározásához mellékelt robbantott nézeteknek.

1. Távolítsa el a tartókapcsot és a távköztartót, majd csúsztassa le

a tekercset a szolenoid alapzat alegységéről. VIGYÁZAT: a fém

tartókapcsok kioldáskor felfelé pattanhatnak. Távolítsa el a rugós

alátétet.

2. Csavarja le a szolenoid alapzat alegységet és távolítsa el a

tömítőgyűrűjét.

3. Távolítsa el a legfelső rugót.

4. Húzza ki a mag alegységet. Távolítsa el a szűrőtömítést.

5. Ezzel minden alkatrész elérhető a tisztításhoz vagy a cseréhez.

SZELEP ÚJRASZERELÉSE

Szerelje újra össze a szétszerelési lépések fordított sorrendjében,

kiemelt gyelmet szentelve az egyes alkatrészek meghatározásához

és az alkatrészek elhelyezkedéséhez mellékelt robbantott nézeteknek.

1. MEGJEGYZÉS: Kenje meg az összes tömítést/tömítőgyűrűt jó

minőségű szilikonzsírral.

2. Pattintsa be a tömítést a mag alegység vágatába (ügyel¬jen a

megfelelő méretre).

3. Helyezze a mag alegységet a ház üregébe és noman nyomja le

addig, amíg a tömítő le nem zárja a ház üregét.

4. Cserélje ki a szolenoid alapzat tömítőgyűrűjét és felső rugóját (a zárt

végét felülre helyezve).

5. Cserélje ki a szolenoid alapzat alegységét, majd alkalmazza a

nyomatéktáblázatnak megfelelő csavarónyomatékot. Ez a mag

alegységet is a megfelelő helyre nyomja.

6. Cserélje ki a kézi vezérlőt, alkalmazza a nyomatéktáblázatnak

megfelelő csavarónyomatékot, valamint használja a Loctite

243-at

az adapterhez.

7. Helyezze be a rugós alátétet, a tekercset és a tartókapcsot.

8. A karbantartás után helyezze néhányszor üzembe a szelepet, hogy

meggyőződjön annak helyes működéséről.

MEGJEGYZÉS: A rozsdamentes acélszerkezetek esetében a

horzsolódás elkerülése érdekében erősen ajánlott egy megfelelő

tapadásgátló kenőanyag használata.

KÉZI VEZÉRLŐK

Részletes információkért kérjük, tekintse meg a 327-es sorozat

kézi vezérlőinek telepítési és karbantartási utasításait tartalmazó

123620-322 dokumentumot.

További tudnivalókat honlapunkon talál: www.asco.com

A Loctite

a Henkel bejegyzett védjegye

TELEPÍTÉSI ÉS KARBANTARTÁSI ÚTMUTATÓ

327-es sorozat, közvetlen üzemeltetés, alapáramlás, csökkentett/közepes

energiaigény, kiegyensúlyozott 1/4-es csúcsnyereg

ОПИСАНИЕ

Серията 327 представлява 3/2 соленоидни клапани с директно

управление от типа балансирана конструкция. Материалът на

корпуса е месинг или неръждаема стомана.

МОНТАЖ

Компонентите на ASCO са предназначени за употреба само в

рамките на техническите характеристики, които са описани на

фирмената табела. Промени в оборудването са позволени само

след допитване до производителя или негов представител. Преди

монтаж декомпресирайте тръбопроводната система и я почистете.

Оборудването може да се монтира във всяка позиция.

Посоката на потока и тръбопроводната връзка на клапаните са

посочени върху корпуса.

Тръбопроводните връзки трябва да бъдат в съответствие с

размера, който е посочен върху фирмената табела, и да бъдат

сглобени съобразно това.

ВНИМАНИЕ:

• Намаляването на връзките може да доведе до неправилно

изпълнение и неизправности.

• За да предпазите оборудването, монтирайте цедка или филтър,

подходящи за употреба, във входната страна, колкото се може

по-близо до продукта.

• Ако по време на затягането се използва лента, паста, спрей или

подобна смазка, трябва да се избягва влизането на частици в

системата.

• Използването на подходящи инструменти и гаечени ключове

трябва да се прави възможно най-близо до свръзката.

• За да се избегне повреждане на оборудването НЕ ПРЕЗАТЯГАЙ-

ТЕ тръбопроводните връзки.

• Клапани или соленоиди не трябва да се ползват като лост.

• Тръбопроводните връзки не трябва да оказват никаква сила,

натягане или напрежение върху продукта.

ЕЛЕКТРИЧЕСКА ВРЪЗКА

В случай на електрически връзки те трябва да се направят от обучен

персонал и да се свържат според местните наредби и стандарти.

ВНИМАНИЕ:

• Да се изключи електрическото захранване, да се премахне на-

прежението от електрическата верига и от частите с напрежение,

преди да се започне работа.

• Всички електрически винтови клеми трябва да бъдат правилно

затегнати според стандартите преди поставяне в експлоатация.

• В зависимост от напрежението електрическите компоненти

трябва да се заземят и да се изпълнят местните наредби и

стандарти.

Оборудването може да съдържа следните електрически клеми:

• Връзки с клема тип „Вилица“ според ISO-4400 (при правилен

монтаж връзките осигуряват lP-65 защита).

• Вградени винтови клеми в метална изолация с „Pg“ кабелен

уплътнител.

• Свободни проводници и кабели.

ВКАРВАНЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Преди херметизиране на системата трябва да се извършат тестове

на електрониката. При соленоидни клапани намотката трябва да

се стимулира няколко пъти, докато не се чуе приглушено щракане,

което обозначава работата на соленоида.

За тестване на системата, когато е херметизирана с изключени

намотки и адаптер за премахваеми оператори под налягане MO и

MS, монтирайте MO или MS и задействайте клапана. Отстранете

MO или MS и поставете тапата, за да се избегне неразрешено

използване.

УПОТРЕБА

Повечето соленоидни клапани са оборудвани с намотки за непре-

късната работа. За да се избегне вероятността от нараняване и

материални щети, соленоидът, който може да се нагрее при нор-

мални работни условия, не трябва да се докосва. Ако соленоидният

клапан е с лесен достъп, монтажистът трябва да го обезопаси, за

да се избегне случаен контакт.

РЪЧНО УПРАВЛЕНИЕ

Има четири възможности за ръчно управление:

1. Чрез избутване, пружинно връщане, наставка MO: Натискайте

бутона за ръчно включване на клапана в позиция „ON“ (Включе-

но). Освободете бутона за връщане в позиция „OFF“ (Изключено).

2. Чрез завинтване, ръчно връщане, наставка MS: Бутнете и

завъртете копчето в посока на часовниковата стрелка за ръчно

включване на клапана в позиция „ON“. Завъртете копчето обратно

на часовниковата стрелка за връщане в позиция „OFF“.

3. Без освобождаване на напрежението: Клапанът няма да работи

само чрез възбуждане на соленоида. Възбудете соленоида

и натиснете моментно бутона, за да включите и застопорите

клапана в позиция „ON“. Клапанът ще се освободи (ще се върне

в позиция „OFF“) в случай на електрическо прекъсване.

4. Адаптер за премахваеми оператори под налягане MO и MS,

според TPL-26710: Отстранете тапата на адаптера и монтирайте

MO, КОМПЛЕКТ 325323, (без уплътнения и пружини) или MS,

КОМПЛЕКТ 325324; системата може да се държи под налягане.

Използвайте MO и MS, както е описано по-горе. Премахнете

ръчния оператор и сложете обратно тапата.

ЗВУКОИЗЛЪЧВАНЕ

Звукоизлъчването зависи от приложението, средата и естеството

на използваното оборудване. Точното изчисление на звуковото

ниво може да се определи само от потребителя, в чиято система

е инсталиран клапанът.

ПОДДРЪЖКА

Поддръжката на продуктите на ASCO зависи от работните условия.

Препоръчва се периодично почистване, чиято честота зависи от

средствата и работните условия. Поддържайте грижливо ком-

плектите MO и MS, за да се избегнат повреди. По време на употреба

компонентите трябва да се преглеждат за прекомерно износване.

Пълен комплект от вътрешни части е наличен като комплект с

резервни части. При възникване на проблем по време на монтажа/

поддръжката или в случай на несигурност се свържете с ASCO или

с оторизирани представители.

РАЗГЛОБЯВАНЕ НА КЛАПАНА

Разглобете методично в съответния ред. Обърнете особено

внимание на схематичните чертежи, предоставени за иденти-

фикация на части.

1. Отстранете задържащата скоба и спейсъра, след което плъзнете

намотката навън от подблока на основата на соленоида. ВНИ-

МАНИЕ: когато металната задържаща скоба се освобождава, е

възможно да изскочи нагоре. Отстранете пружинната шайба.

2. Отвинтете подблока на основата на соленоида и отстранете

О-пръстена.

3. Отстранете горната пружина.

4. Извадете подблока на ядрото. Отстранете уплътнителя.

5. Вече всички части са достъпни за почистване и подмяна.

ПОВТОРНО СГЛОБЯВАНЕ НА КЛАПАНА

Сглобете в обратен ред на разглобяването, обръщайки особено

внимание на схематичните чертежи, предоставени за иденти-

фикация на части.

1. БЕЛЕЖКА: Смажете всички уплътнители/О-пръстени с високо-

качествена силиконова смазка.

2. Щракнете уплътнителя в жлеба на подблока на ядрото (обърнете

внимание на правилния размер).

3. Поставете подблока на ядрото в кухината на корпуса и го

натиснете внимателно надолу, докато уплътнителят не уплътни

кухината в корпуса.

4. Поставете обратно О-пръстена и горната пружина на основата

на соленоида (поставете затворения край отгоре).

5. Поставете обратно подблока на основата на соленоида и завър-

тете според диаграмата за въртящ момент. Също така това ще

намести подблока на ядрото в правилната му позиция.

6. Поставете обратно ръчния оператор; завъртете според диагра-

мата за въртящ момент, нанесете Loctite

243 за адаптера.

7. Монтирайте пружинната шайба, намотката и задържащата скоба.

8. След поддръжката задвижете клапана няколко пъти, за да сте

сигурни, че работи правилно.

БЕЛЕЖКА: За конструкциите от неръждаема стомана е силно

препоръчително да се използва противозадираща смазка, за да

се избегне изтъркване.

РЪЧНИ ОПЕРАТОРИ

За подробна информация направете справка с инструкциите за

монтаж и поддръжка – Серия 327, документ за ръчни оператори

123620-322.

За допълнителна информация посетете нашия уеб сайт:

www.asco.com

Loctite

е запазена търговска марка на Henkel

ИНСТРУКЦИИ ЗА МОНТАЖ И ПОДДРЪЖКА

Серия 327, директно управление, основен поток,

понижена/средна сила, балансиран тарелков клапан 1/4

Asco Series 327 Solenoid Valve Manuale utente

Marca: Asco

Modello: Series 327 Solenoid Valve

Tipo: Manuale utente

Scarica il pdf

rapporto

in altre lingue

English: Asco Series 327 Solenoid Valve User manual
français: Asco Series 327 Solenoid Valve Manuel utilisateur
español: Asco Series 327 Solenoid Valve Manual de usuario
Deutsch: Asco Series 327 Solenoid Valve Benutzerhandbuch
Nederlands: Asco Series 327 Solenoid Valve Handleiding
português: Asco Series 327 Solenoid Valve Manual do usuário
dansk: Asco Series 327 Solenoid Valve Brugermanual
čeština: Asco Series 327 Solenoid Valve Uživatelský manuál
polski: Asco Series 327 Solenoid Valve Instrukcja obsługi
svenska: Asco Series 327 Solenoid Valve Användarmanual
suomi: Asco Series 327 Solenoid Valve Ohjekirja

Documenti correlati

Altri documenti

AVENTICS Series AP Assembly Instructions