Asco Series 327 Direct Operated Balanced Poppet Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 327 Direct Operated Balanced Poppet

Tipo: Manuale del proprietario

La pagina si sta caricando...

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING













Modied on: 2017-02-07

123620-228 (572x-r7)

Page 2 of 2 www.asco.com

SERIES

327

¬ Supplied in spare part kit

¬ Livrées en pochette de rechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬ Incluido en Kit de recambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

TORQUE CHART

A 0,6±0,2 5±2

B 30±3 260±25

C 20±2 125±10

D 6±1 50±5

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

Catalogue number (1)

Code électrovanne (1)

Katalognummer (1)

Código de la electrovalvula (1)

Codice elettrovalvola (1)

Catalogusnummer (1)

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

1/4

SCG327B001

SCG327B002

SCG327B011

SCG327B012

C123-670

C131-237

IMPORTANTE

Questascheda diinstallazione e manutenzione deveessere com-

plementata da quella fornita conil solenoide. Entrambe le schede

sono parte integrante del prodotto, e devono essere incluse nella

documentazione sulle istruzioni operative che tratta l’installazione o

la macchina in oggetto. Per maggiori informazioni sull’installazione

elettrica, sulla classiﬁcazione a prova d’esplosione, sulle limitazioni

relative alla temperatura, sulle cause di funzionamento elettrico non

corretto e sulla sostituzione della bobina e del solenoide, consultare le

istruzioni di installazione e manutenzione del solenoide.

DESCRIZIONE

Le elettrovalvole Serie 327 sono del tipo 3/2 a comando diretto con

costruzione equilibrata. Il corpo è in bronzo o in acciaio inossidabile.

INSTALLAZIONE

Le elettrovalvole ASCO devono essere utilizzate esclusivamente

rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate sulla targhetta.

Variazionisullevalvoleosuipilotisonopossibilisolodopoaverecon-

sultato il costruttore ed i suoi rappresentanti. Prima della installazione,

depressurizzare i tubi e pulire internamente.

Le elettrovalvole possono essere montate in tutte le posizioni.

La direzione del ﬂusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati sul

corpo delle valvole.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita

targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfunziona-

mento.

• Perproteggereilcomponente installare,ilpiùvicinopossibileal

lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteilserraggio,

evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola.

• Usaresigillanteonastro,chesonochimicamenteinertiaimateriali.

• Usareattrezzatureappropriateeposizionarelechiaviilpiùvicino

possibile al punto di raccordo.

• Perevitaredannialcorpodellavalvola,NONSERRAREECCES-

SIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosollecitazione

sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Prima di mettere in funzione,togliere l’alimentazione elettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondo

le norme prima della messa in servizio.

• Le elettrovalvoledevonoessereprovvistedi morsetti di terra a

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• ConnettorialanciasecondoISO-4400(seinstallatocorrettamente,

la classe di protezione di questo connettore è IP65).

• Morsettieraracchiusaincustodia metallica. Entrata cavi con

pressacavitipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Primadidarepressioneallavalvola,eseguireuntestelettrico.Eccitare

la bobina diverse volte ﬁno a notare uno scatto smorzato che indica

che la solenoide è entrata in funzione.

Per effettuare un test del sistema pressurizzato con bobine e adattatore

disenergizzati per operatori removibili di tipo MO e MS sotto pressione,

montare un operatore MO o MS e azionare la valvola. Smontare l’opera-

tore MO o MS e montare il tappo per evitare un utilizzo non autorizzato.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo.Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseopersone,non

toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere

protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

OPERATIVITÀ MANUALE

Sono disponibili quattro operatori manuali opzionali:

1. Tipo a spinta, ritorno a molla, sufﬁsso x MO: Premere il pulsante per

commutaremanualmentelavalvolainposizionediattivazione“ON”.

Rilasciareilpulsanteperfarritornoallaposizionedidisattivazione

“OFF”.

2. Tipo ad avvitamento con ritorno manuale, sufﬁsso x MS: Premere

e ruotare la manopola in senso orario per commutare la valvola

manualmenteinposizionediattivazione“ON”.Ruotarelamanopolain

sensoantiorarioperfarritornoallaposizionedidisattivazione“OFF”.

3. Rilascio senza tensione (NVR): Lavalvolanonfunzioneràconlasola

applicazione di energia al solenoide. Applicare energia al solenoide

e premere temporaneamente il pulsante per commutare e bloccare

lavalvolainposizioned’attivazione“ON”.Lavalvolasisbloccherà

(facendoritornoallaposizionedidisattivazione“OFF”),incasodi

interruzione dell’alimentazione elettrica.

4.Un adattatore per operatori removibili MO e MS sotto pressione,

secondo TPL-26710:Rimuovereiltappodell’adattatoreemontare

l’operatoreMO,KIT325323,(senzaguarnizioniemolla)oMS,KIT

325324;ilsistemapuòesseretenutosottopressione.Azionaregli

operatoriMOeMScomedescrittoquisopra.Rimuoverel’operatore

manuale e reinserire il tappo.

EMISSIONE SUONI

L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettrovalvola.

L’utentepuò stabilireesattamenteillivellodelsuonosolodopoaver

installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

conditions. Periodic cleaning is recommended, the timing of which

will depend on the media and service conditions. Maneggiare con

attenzioneilKitMOeMSperevitaredidanneggiarlo.Duringservicing,

components should be examined for excessive wear. A complete set of

internal parts is available as a spare parts kit. If a problem occurs during

installation/maintenance or in case of doubt please contact ASCO or

authorised representatives.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli esplosi

forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Smontare la clip di ﬁssaggio e sﬁlare la bobina dal gruppo cannotto.

ATTENZIONE:Quandosi sgancia la clip metallicadi ssaggio,

puòscattareversol’alto.Smontarelaghiera.

2. Svitare il gruppo cannotto e togliere l’anello di tenuta.

3. Rimuoverelacoppigliaolamolla(tipoNVR).

4. Slareilsottogruppodelnucleo.

5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendo nell’ordineinversofacendoriferimento agli

esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA: Lubriﬁcare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso al

siliconed’altaqualità.

2. Inserire la guarnizione nella scanalatura del sottogruppo del nucleo

facendolascattare(badarechelamisurasiaquellagiusta).

3. Inserire il sottogruppo del nucleo nell’apertura del corpo e spingere

delicatamente ﬁnché la guarnizione sigilla l’apertura.

4. Rimontarel’anelloditenutaelamollasuperioredelgruppocannotto

(conl’estremitàchiusainalto).

5. Rimontareilgruppocannottoeserrareconcoppiasecondoquanto

indicato nella tabella. In questo modo il sottogruppo del nucleo viene

spinto nella giusta posizione.

6. Rimontarel’operatoremanuale;forzadiserraggiocomedarelativa

tabella, applicare della Loctite

243perl’adattatore.

7. Montare la ghiera, la bobina e la clip di ﬁssaggio.

8. Dopolamanutenzione,azionare ripetutamente la valvolaper

accertarne il corretto funzionamento.

NOTA: Per le strutture in acciaio inossidabile si raccomanda di usare

un lubriﬁcante antigrippante adatto onde evitare l’usura.

OPERATORI MANUALI

Per maggiori informazioni fare riferimento alle istruzioni di installa-

zione e manutenzione degli operatori manuali della Serie 327 nel

documento123620-322.

Per informazioni aggiuntive, visitate il nostro sito web:

www.asco.com

Loctite

è un marchio registrato di Henkel

BELANGRIJK

Lees naast dit I&M-blad ook het I&M-blad van de magneetkop zelf. Beide

bladenzijnonderdelenvanhetproductenmoetenwordengeïntegreerd

indehandleidingenvandeinstallatieofdedesbetreffendemachine.Zie

de I & M-instructies van de afzonderlijke magneetkop voor informatie

over de elektrische installatie, explosieveiligheid, temperatuurgebied,

het verhelpen van elektrische storingen en het vervangen van de spoel

en de magneetkop.

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 327-serie zijn direct werkende 3/2-magneetafslui-

tersmet gebalanceerdeklep. Het afsluiterhuis is van messing of

roestvast staal.

INSTALLATIE

ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op

denaamplaat aangegevenspecicaties.Wijzigingen zijnalleen toe-

gestaannaoverlegmetdefabrikantofhaarvertegenwoordiger.Voor

het inbouwen dient het leiding-systeem drukloos gemaakt te worden

en inwendig gereinigd.

Depositievandeafsluiterisnaarkeuzetebepalen.

Dedoorstroomrichting wordt bij afsluiters aangegevenop het

afsluiterhuis.

Depijpaansluiting moetovereenkomstigdenaamplaatgegevens

plaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatie-enfunctiestoor-

nis leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordteenlterinhetleiding-

net aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeen

deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Gebruikafdichtingsmateriaalwelkechemischbestendigistotde

materialen.

• Men dient uitsluitendgeschikt gereedschap voordemontagete

gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathetproduct

NIETWORDTBESCHADIGD.

• Hetproduct,debehuizingofdespoelmagnietalshefboomworden

gebruikt.

• De pijpaansluitingen mogen geenkrachtenofmomentenop het

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig perso-

neel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid

bepaalde richtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmenaanhetwerkbegintmoetenallespanningsvoerende

delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmen moetenna het beëindigen van hetwerk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgensde

geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400 (bij juistemontagewordtde

dichtheidsklasse IP-65 verkregen).

• Aansluitinginhetmetalenhuisd.m.v.schroefaansluiting.Dekabel-

doorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordatdedrukaangeslotenwordtdienteenelektrischetestteworden

uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere malen

spanningop despoel aan waarbijeen gedempt“klikken” hoorbaar

moet zijn bij juist functioneren.

Als u het systeem wilt testen wanneer dit onder druk staat met niet-

bekrachtigde spoelen en een adapter voor onder druk verwijderbare

koppen MO en MS monteert u een MO of MS en gebruikt u de afsluiter.

DemonteerhetMOof MSenmonteerdedopom eenonrechtmatig

uitgevoerde verrichting te voorkomen.

GEBRUIK

Demeeste magneetafsluiters zijn uitgevoerdmetspoelen voor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van

het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden,

omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan

worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te schermen

voor aanraking.

HANDBEDIENING

Erzijnvieroptiesvoorhandbediening:

1. Drukknop, met terugstelveer, achtervoegsel MO:Drukopdeknop

omdeafsluiterhandmatig“IN”teschakelen.Laatdeknoplosom

weer“UIT”teschakelen.

2. Draaiknop, handmatige terugstelling, achtervoegsel MS:Drukop

deknopendraaihemrechtsomomdeafsluiterhandmatig“IN”te

schakelen.Draaideknoplinksomomweer“UIT”teschakelen.

3. Aan tot wegvallen spanning (No Voltage Release - NVR): U kunt de

afsluiter niet inschakelen door alleen de magneetkop te bekrachtigen.

Bekrachtig de magneetkop en druk kort op de knop om de afsluiter

handmatig“IN”teschakelen.Deafsluitervaltbijstroomuitvalterug

inde“UIT”-standenblijftuitgeschakeldookalserweerspanningis.

4.Een adapter voor onder druk verwijderbare koppen MO en MS,

volgens TPL-26710: Haaldedopvande adapter en monteerde

MO,KIT325323,(zonderafdichtingenenveer)ofMS,KIT325324,

hetsysteemkanonderdrukwordengehouden.GebruikdeMOen

MSzoals hierboven beschreven.Verwijderdehandbediening en

monteer de dop zoals hierboven beschreven.

GELUIDSEMISSIE

Dithangt sterk af vande toepassing enhet gebruikte medium.

Debepalingvanhetgeluidsniveaukanpasuitgevoerdwordennadat

de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfsomstandig-

heden.Weradenuaanomhetproductregelmatigtereinigen,ininter-

vallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate van onderhoud.

Behandel de MO en MS Kit met zorg om beschadiging te voorkomen.

Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval

van slijtage zijn reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige

revisie uit te voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens

montage, gebruik of onderhoud optreden dan dient men zich tot ASCO

of haar vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbij

de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen.

1. Verwijderdebevestigingsclipenschuifdespoelvandekopstuk/

deksel-combinatie. LET OP:bij het verwijderenvande beves-

tigingsclipkandezeomhoogspringen.Verwijderdeveerring.

2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder diens O-ring.

3. Verwijderdepenofveer(NVR-type).

4. Trekdeplunjereruit.

5. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij

demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalleafdichtingen/O-ringeninmethoogwaardig

siliconenvet.

2. Schuifdeafdichtingoverdeplunjertotindegroef(gebruikhetjuiste

formaat).

3. Plaats de plunjer in de opening in het afsluiterhuis en druk de plunjer

vervolgens omlaag tot de afdichting deze opening net helemaal

afsluit.

4. PlaatsdeO-ringvandekopstuk/deksel-combinatieendebovenste

veerweerterug(methetspitstoelopendeuiteindenaarboven).

5. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie en draai deze met het juiste

aandraaimomentvast.Hierdoorwordtookdeplunjerindejuiste

positie geduwd.

6. VervangHandbediening,schroefditmethetjuisteaandraaimoment

vast, breng Loctite

243aanopdeadapter.

7. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

8. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

OPMERKING:Voorderoestvrijstalenafsluitersradenwetensterkte

aan om een speciﬁek smeermiddel te gebruiken tegen vastlopen, om

vreten van het staal te voorkomen.

HANDBEDIENINGEN

Raadpleegvoormeer gedetailleerdeinformatie de installatie-en

onderhoudsinstructies van het Serie 327 handbedieningsdocument

123620-322.

Ga voor meer informatie naar onze website:

www.asco.com

Loctite

is een geregistreerd handelsmerk van Henkel

1. Retainingclip

2. Coil & nameplat

3. Gasket

4. Connector assy

5. Spring washer

6. Sol. base sub-assy

7. O-ring, S.B. sub-assy

8. Top spring

9. Core/insert sub-assy

10.Gasket,insert

11.Valvebody

12. O-ring, manual operator/Plug

13. Manual operator, MO push type

14.Manualoperator,MSscrewtype

15. Manual operator, adapter type

16. Plug

17. Manual operator, MO push type

1. Clip de maintien

2. Bobine & ﬁche signalétique

3. Jointd’étanchéité

4. Montageduconnecteur

5. Rondelleélastique,ressort

6. Sol. sous-ensemble de base

7. Jointtorique,sous-ensembleb.s.

8. Ressortsupérieur

9. Sous-ens. noyau/pièce d’insertion

10.Jointd’étan.,pièced’insertion

11. Corps

12.Jointtorique,commandemanuelle/

ﬁche

13. Commande manuelle, de type

poussoir MO

14.Commandemanuelle,detypevis

15. Commande manuelle, de type

adaptateur

16.Fiche

17. Commande manuelle, de type

poussoir

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Dichtung

4. Gerätesteckdose

5. Federscheibe

6. Haltemutter

7. Dichtungsring,Haltemutter

8. ObereFeder

9. Magnetanker/Einsatzbaugruppe

10.Dichtung,Einsatz

11.Ventilgehäuse

12.Dichtungsring,manuellesBetäti-

gungselement/Stopfen

13.ManuellesBetätigungselement,

MO-Druckausführung

14.ManuellesBetätigungselement,

MS-Schraubenausführung

15.ManuellesBetätigungselement,

Zwischenstückausführung

16. Stopfen

17.ManuellesBetätigungselement,

MO-Druckausführung

1. Clip de sujeción

2. Bobina y placa de características

3. Guarnición

4. Conjuntodelconector

5. Arandela, resorte

6. Base auxiliar del solenoide

7. Junta,b.a.delsolenoide

8. Resortesuperior

9. Conjunto del núcleo/inserción

10.Guarnición,inserción

11. Cuerpo de la válvula

12.Juntatórica,operadormanual/

obturador

13. Operador manual, tipo presión MO

14.Operadormanual,tipotornilloMS

15. Operador manual, tipo adaptador

16. Obturador

17. Operador manual, tipo presión MO,

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Guarnizione

4. Gruppoconnettore

5. Rondella,molla

6. Gruppocannotto

7. Anello di tenuta, gruppo cannotto

8. Molla superiore

9. Sottogruppo nucleo/inserto

10.Guarnizione,inserto

11. Corpo valvola

12. Anello di tenuta, operatore

manuale/Tappo

13. Operatore manuale, MO tipo a

spinta

14.Operatoremanuale,MStipoad

avvitamento

15. Operatore manuale, tipo con

adattatore

16. Tappo

17. Operatore manuale, MO tipo a

spinta

1. Clip

2. Spoel met typeplaatje

3. Afdichting

4. Steker

5. Veerring

6. Kopstuk/deksel-combinatie

7. O-ring, kopstuk/deksel-comb.

8. Bovenste veer

9. Plunjer/inzetstuk-combinatie

10.Afdichting,inzetstuk

11. Afsluiterhuis

12. O-ring, handbediening/dop

13.Handbediening,MO-drukknop

14.Handbediening,MS-draaiknop

15.Handbediening,adapterknop

16.Dop

17.Handbediening,MO-drukknoptype

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

Serie 327, a comando diretto, ﬂusso di base, consumo ridotto,

otturatoreequilibrato1/4

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

Serie 327, direct werkend, normale doorstroomfactor, laag vermogen,

gebalanceerdeklep1/4

l Manual operator optional

l Commande manuelle en option

lHandnotbetätigung(Sonderausstattung)

l Mando manual en opcion

l Comando manuale in opzione

lHandnoodbedieningoptioneel

(1)ThisI&Msheetfor‘B’construction(xxxxxxBxxx)isalsosuitableforold‘A’construction

●



8

9

10



Asco Series 327 Direct Operated Balanced Poppet Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 327 Direct Operated Balanced Poppet

Tipo: Manuale del proprietario

Scarica PDF

rapporto

in altre lingue

Documenti correlati

Altri documenti

AVENTICS Series AP Assembly Instructions