Istruzioni per l'uso
0463 362 101 IT 20181011
Valid for: serial no. 339-xxx-xxx
Warrior™400iCC/CV
Warrior™500iCC/CV
SOMMARIO
0463 362 101 © ESAB AB 2018
1
SICUREZZA................................................................................................. 4
1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 4
1.2 Precauzioni di sicurezza ........................................................................ 4
2
INTRODUZIONE .......................................................................................... 8
2.1 Panoramica ............................................................................................. 8
2.2 Equipaggiamento ................................................................................... 8
3
DATI TECNICI .............................................................................................. 9
4
INSTALLAZIONE ......................................................................................... 11
4.1 Informazioni generali ............................................................................. 11
4.2 Istruzioni per il sollevamento ................................................................ 11
4.3 Posizione................................................................................................. 12
4.4 Alimentazione elettrica di rete .............................................................. 12
5
FUNZIONAMENTO ...................................................................................... 15
5.1 Panoramica ............................................................................................. 15
5.2 Attacchi e dispositivi di controllo ......................................................... 15
5.3 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno............................................. 16
5.4 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica ....................... 16
5.5 Controllo delle ventole........................................................................... 16
5.6 Simboli e funzioni................................................................................... 17
6
MANUTENZIONE ........................................................................................ 20
6.1 Panoramica ............................................................................................. 20
6.2 Alimentatore............................................................................................ 20
6.3 torcia di saldatura .................................................................................. 21
7
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................. 22
8
ORDINAZIONE RICAMBI ............................................................................ 23
SCHEMA ELETTRICO ........................................................................................ 24
NUMERI DI ORDINAZIONE ................................................................................ 25
ACCESSORI ........................................................................................................ 26
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di istruzioni
e attenersi a quanto riportato sulle etichette, alle procedure
di sicurezza e alle schede di sicurezza (SDS).
1.2 Precauzioni di sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
1 SICUREZZA
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4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni
• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.
• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura
CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute
• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.
• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.
• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre
al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:
○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se
possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore
di saldatura.
○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
all'area da saldare.
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.
• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi
RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura
e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.
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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.
PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni
• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.
• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.
• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.
PERICOLO D'INCENDIO
• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.
• Non utilizzare in contenitori chiusi.
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla
rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di
disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile
assicurare la compatibilità elettromagnetica di
apparecchiature di Class A in questi luoghi.
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve
essere effettuato presso la struttura di riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui rifiuti
di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa
attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature
elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa
devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad
informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più
vicino.
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ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
2.1 Panoramica
Warrior 400i CC/CV e Warrior 500i CC/CV sono alimentatori di saldatura destinati alla
saldatura MIG/MAG, nonché alla saldatura con filo animato con polvere (FCAW-S), alla
saldatura TIG, alla saldatura con elettrodi rivestiti (MMA) e alla scriccatura Arc-air.
Gli alimentatori sono destinati all'uso con i seguenti gruppi trainafilo:
• Warrior Feed 304
• Warrior Feed 304w
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.2 Equipaggiamento
L'alimentatore è provvisto di:
• 5 m di cavo di ritorno con morsetto di terra
• Cavo di alimentazione di rete lungo 3 m
• manuale di istruzioni
3 DATI TECNICI
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3 DATI TECNICI
Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV
Tensione di rete 380-415 V ±10%,
3~ 50/60 Hz
380-415 V ±10%,
3~ 50/60 Hz
Alimentazione di rete S
scmin
6,4 MVA 7,2 MVA
Alimentazione di rete Z
max
0,025 Ω 0,022 Ω
Corrente primaria I
max
MIG/MAG 28 A 37 A
TIG 23 A 30 A
MMA 28 A 38 A
Potenza in assenza di carico in
modalità risparmio energetico 6,5
min. dopo la saldatura 30 W 30 W
Intervallo di regolazione
MIG/MAG 16 A/15 V - 400 A/34 V 16 A/15 V - 500 A/39 V
TIG 5 A/10 V - 400 A/26 V 5 A/10 V - 500 A/30 V
MMA 16 A/20 V - 400 A/36 V 16 A/20 V - 500 A/40 V
Carico ammesso in MIG/MAG
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A/34 V 500 A/39 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A/29 V 400 A/34 V
Carico ammissibile in TIG
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A/26 V 500 A/30 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A/22 V 400 A/26 V
Carico ammissibile in MMA
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A/36 V 500 A/40 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A/32 V 400 A/36 V
Fattore di potenza alla corrente
massima 0,91 0,91
Efficienza alla corrente massima 88 % 89 %
Tipi di elettrodo Basico
Rutilico
Cellulosico
Basico
Rutilico
Cellulosico
Tensione a circuito aperto
VRD 35 V disattivata Picco 56 V CC Picco 56 V CC
VRD 35 V attivata Picco 28 V CC Picco 28 V CC
Potenza apparente alla corrente
massima
18,0 kVA 24,6 kVA
Potenza attiva alla corrente
massima
16,4 kW 22,5 kW
Temperatura di esercizio Da -10 a +40°C Da -10 a +40°C
3 DATI TECNICI
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Warrior 400i CC/CV Warrior 500i CC/CV
Temperatura durante il
trasporto
Da -20 a +55 °C Da -20 a +55 °C
Pressione sonora costante in
fase di inattività
<70 db (A) <70 db (A)
Dimensioni, l x p x a 712 × 325 × 470 mm 712 × 325 × 470 mm
Peso 58,5 kg 58,5 kg
Classe di isolamento H H
Classe di protezione IP 23 IP 23
Classe di applicazione
Alimentazione di rete, S
sc min
Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.
Alimentazione di rete, Z
max
Impedenza di linea massima di rete ammessa in conformità con IEC 61000-3-11.
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
4.1 Informazioni generali
L'installazione deve essere effettuata da un professionista.
4.2 Istruzioni per il sollevamento
4 INSTALLAZIONE
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ATTENZIONE!
Fissare l’apparecchio, specialmente
se il terreno è in pendenza o non è
uniforme.
4.3 Posizione
Posizionare l'alimentatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.
4.4 Alimentazione elettrica di rete
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione
che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel punto di
interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di
responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa
consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che
l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di
cortocircuito superiore o uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella
sezione DATI TECNICI.
Controllare che il generatore di saldatura sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia
protetto da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra di
protezione conforme alle norme vigenti.
Warrior 400i CC/CV
Tensione di rete 380 V 3~50/60 Hz 400 V 3~50/60 Hz 415 V 3~50/60 Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla
rete
4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²
Corrente massima
nominale I
max
28 A 27 A 25 A
Tabella 1. Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate Warrior 400i CC/CV
4 INSTALLAZIONE
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Warrior 400i CC/CV
I
1eff
MIG/MAG
TIG
MMA
20 A
16 A
21 A
19 A
16 A
20 A
18 A
14 A
19 A
Fusibile
sovracorrente
tipo C MCB
25 A
25 A
25 A
25 A
20 A
20 A
Warrior 500i CC/CV
Tensione di rete 380 V 3~50/60 Hz 400 V 3~50/60 Hz 415 V 3~50/60 Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla
rete
4 × 6 mm² 4 × 6 mm² 4 × 6 mm²
Corrente massima
nominale I
max
38 A 36 A 35 A
I
1eff
MIG/MAG
TIG
MMA
28 A
23 A
29 A
27 A
22 A
28 A
26 A
26 A
26 A
Fusibile
sovracorrente
tipo C MCB
35 A
32 A
35 A
32 A
35 A
32 A
Tabella 2. Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate Warrior 500i CC/CV
NOTA:
Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei
fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Impiegare il generatore
conformemente alle norme pertinenti in vigore nel paese di utilizzo.
Alimentazione dai generatori
Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non
essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si
consiglia di utilizzare generatori con AWR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione
equivalente o superiore e una potenza nominale di ≥40kW.
Istruzioni per il collegamento
L'alimentatore è impostato in fabbrica su 400 V CA. Qualora si richieda una tensione di rete
diversa, è necessario spostare il cavo sulla scheda a circuiti stampati e posizionarlo
correttamente. È necessario aggiornare anche l'etichetta, posta sul retro dell'alimentatore,
contrassegnata con l'impostazione della tensione di rete. Tale operazione deve essere
effettuata da un addetto con conoscenze elettroniche appropriate.
4 INSTALLAZIONE
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NOTA:
Questo alimentatore è stato progettato per una tensione di ingresso nominale
compresa tra 380 e 415 V CA. ESAB non raccomanda un collegamento del cavo
sulla scheda di circuito nella posizione corrispondente a 440, 460 o 575 V CA.
Qualora sia necessario sostituire il cavo di rete, effettuare correttamente il collegamento a
terra alla piastra inferiore e ai ferriti. Vedere l'immagine in basso per l'ordine di installazione
di ferriti, rondelle, dadi e viti.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
5.1 Panoramica
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchiatura sono
riportate nel capitolo "Sicurezza". Leggerle attentamente prima di iniziare ad utilizzare
l'apparecchiatura.
5.2 Attacchi e dispositivi di controllo
1. Interruttore di rete, O / I 9. Attacco (-): MIG/MAG: Cavo di ritorno TIG:
Torcia di saldatura MMA: Cavo di ritorno o
cavo di saldatura
2. Spia di segnalazione, gialla,
surriscaldamento
10. Attacco (+): MIG/MAG: Cavo di saldatura
TIG: Cavo di ritorno MMA: Cavo di
saldatura o cavo di ritorno
3. Spia di segnalazione, verde, funzione VRD
(tensione ridotta a circuito aperto)
11. Interruttore automatico, 10 A, 42 V
4. Display, corrente (A) e tensione (V) 12. Attacco per gruppo trainafilo
5. Manopola di regolazione: MMA/TIG
Scriccatura Arc-air: Modalità Current (A)
Mobile Feed: Tensione (V)
13. Attacco per telecomando (opzionale)
6. Manopola di selezione del tipo di elettrodo 14. Attacco per alimentazione elettrica
7. Manopola di selezione induttanza
(MIG/MAG) e forza arco (MMA):
15. Bullone occhiello di sollevamento
8. Manopola di selezione metodo di saldatura
5 FUNZIONAMENTO
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5.3 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno
L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento
dei cavi di saldatura e di ritorno. L'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende
dal metodo di saldatura o dal tipo di elettrodo utilizzato.
Collegare il cavo di ritorno all'altra uscita sull'alimentatore. Fissare la pinza di contatto del
cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e
l'uscita per il cavo di ritorno sull'alimentatore.
Per la saldatura MMA, il cavo di saldatura può essere collegato al morsetto positivo (+) o a
quello negativo (-), a seconda del tipo di elettrodo usato. La polarità del collegamento è
indicata sulla confezione dell'elettrodo.
Valori massimi consigliati della corrente per i cavi del set di attacchi
I
max
Area cavi Lunghezza cavi Nota
450 A (tempo caldo di saldatura
60%)
70 mm
2
2 – 35 m 19 poli
350 A (tempo caldo di saldatura
100%)
550 A (tempo caldo di saldatura
60%)
95 mm
2
2 – 35 m 19 poli
430 A (tempo caldo di saldatura
100%)
450 A (tempo caldo di saldatura
60%)
70 mm
2
2 – 35 m 19 poli, per acqua
350 A (tempo caldo di saldatura
100%)
550 A (tempo caldo di saldatura
60%)
95 mm
2
2 – 35 m 19 poli, per acqua
430 A (tempo caldo di saldatura
100%)
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.
5.4 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica
Attivare l'alimentazione di rete posizionando l'interruttore su "I", vedere 1 nell'immagine in
alto.
Disinserire il gruppo posizionando l'interruttore su "O".
Nel caso di un'interruzione della tensione o di un disinserimento normale dell'alimentatore, i
dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo utilizzo del gruppo.
AVVISO!
Non disattivare l'alimentatore durante la saldatura (con carico).
5.5 Controllo delle ventole
L'alimentatore è dotato di un dispositivo di controllo a tempo che fa sì che le ventole
continuino a funzionare per 6,5 minuti dopo l'arresto della saldatura, dopodiché l'alimentatore
5 FUNZIONAMENTO
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passa in modalità risparmio energetico. Le ventole riprendono a funzionare con la ripresa
della saldatura.
5.6 Simboli e funzioni
Posizionamento
dell'occhiello di
sollevamento
Dispositivo di
riduzione della
tensione
Protezione dal
surriscaldamento
Elettrodo basico
Elettrodo rutilico Elettrodo cellulosico
Forza dell'arco Induttanza
Saldatura TIG (Live
TIG)
Scriccatura Arc-air
Saldatura MMA Saldatura MIG/MAG
Gruppo trainafilo
Mobile feed CV
(tensione costante)
Messa a terra di
protezione
Dispositivo di riduzione della tensione (Voltage Reducing Device, VRD)
La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando non si
effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata dall'accensione del led VRD.
Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.
Per attivare questa funzione, contattare un tecnico autorizzato dell'assistenza ESAB.
Protezione dal surriscaldamento
L'alimentatore di saldatura è provvisto di una protezione contro il surriscaldamento che
interviene se la temperatura diventa troppo elevata. Se ciò si dovesse verificare, la corrente
di saldatura si interrompe e la spia di segnalazione surriscaldamento si accende.
In presenza di una normale temperatura di esercizio, la protezione dal surriscaldamento
viene ripristinata automaticamente.
5 FUNZIONAMENTO
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Forza dell'arco
La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in
relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco più
stabile con meno gocce di saldatura.
Si applica solo alla saldatura MMA.
Induttanza
Un'induttanza superiore causa un bagno di fusione più ampio e un minor numero di gocce di
saldatura. Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore, ma un arco stabile e
concentrato.
Si applica solo alla saldatura MIG/MAG.
Saldatura TIG
La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo utilizza un
arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo sono
protetti da un gas di protezione.
"Live TIG-start"
Con la funzione "Live TIG-start", l'elettrodo di tungsteno viene posizionato contro il pezzo da
saldare. Quando l'elettrodo viene allontanato dal pezzo, l'arco viene innescato a una
corrente di livello basso.
Per la saldatura TIG, l'alimentatore di saldatura deve essere corredato di:
• una torcia TIG con valvola del gas
• una bombola di gas argon
• un regolatore di gas argon
• elettrodo di tungsteno
Scriccatura Arc-air
Con la scriccatura Arc-air, viene utilizzato uno speciale elettrodo composto da un albero in
carbonio e un involucro in rame.
Tra l'albero in carbonio e il pezzo da lavorare si forma un arco che fonde il materiale. Viene
erogata aria compressa, in modo che il materiale fuso venga rimosso dal getto d'aria.
Per la scriccatura Arc-air, l'alimentatore di saldatura deve essere corredato di:
• torce Arc-air
• cavo di ritorno con morsetto
• pressione aria
Elettrodo Tensione min. Tensione max. Estensione elettrodo
6 mm 36 V 49 V 50 – 76 mm
(2 - 3")
8 mm 39 V 52 V
10 mm 43 V 52 V
Tabella 3. Raccomandato per la scriccatura
5 FUNZIONAMENTO
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Saldatura MMA
La saldatura MMA viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando l'arco si
provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.
Per la saldatura MMA, l'alimentatore deve essere corredato di:
• cavo di saldatura con portaelettrodo
• cavo di ritorno con morsetto
Saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto
Un arco fonde un filo alimentato in modo continuo. Il bagno di saldatura viene protetto dal
gas di protezione.
Per la saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto, l'alimentatore deve essere
corredato di:
• gruppo trainafilo
• torcia di saldatura
• cavo di collegamento tra l'alimentatore e il gruppo trainafilo
• bombola di gas
• cavo di ritorno con morsetto
6 MANUTENZIONE
0463 362 101
- 20 -
© ESAB AB 2018
6 MANUTENZIONE
6.1 Panoramica
Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una manutenzione
regolare.
La rimozione delle piastre di sicurezza deve essere effettuata solo da personale dotato di
adeguate competenze elettriche (personale autorizzato).
AVVISO!
Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.
6.2 Alimentatore
Per mantenere il livello ottimale di prestazioni e durata dell'alimentatore, è necessario pulire il
prodotto regolarmente. La frequenza dipende da:
• processo di saldatura
• tempi di arco
• ambiente di lavoro
• ambiente circostante, aree di rettifica, ecc.
Utensili necessari per la procedura di pulizia:
• cacciavite torx, T25 e T30
• aria compressa a una pressione di 4 bar
• dispositivi di protezione personale quali tappi per le orecchie, occhiali di sicurezza,
maschere, guanti e scarpe di sicurezza
AVVISO!
Effettuare la procedura di pulizia in un ambiente di lavoro appositamente
preparato.
Procedura di pulizia
1. Scollegare l'alimentazione di rete.
2. Attendere 4 minuti che i condensatori si scarichino
3. Rimuovere i pannelli laterali dell'alimentatore.
4. Rimuovere il pannello superiore dell'alimentatore.
5. Rimuovere il coperchio di plastica tra il dissipatore e la ventola (b).
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ESAB Warrior™ 400i cc/cv, Warrior™ 500i cc/cv Manuale utente
- Tipo
- Manuale utente
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