ESAB Warrior™ 750i CC/CV Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Warrior™ 750i CC/CV

Tipo: Manuale utente

Manuale di istruzioni

0463 730 131 IT 20210308

Valid for: from serial no. 053-, 110-xxx-xxxx

Warrior™ 750i CC/CV

SOMMARIO

0463 730 131 © ESAB AB 2021

SICUREZZA

.................................................................................................

1.1 Significato dei simboli

...........................................................................

1.2 Precauzioni per la sicurezza

.................................................................

INTRODUZIONE

..........................................................................................

2.1 Panoramica

.............................................................................................

2.2 Dotazioni

.................................................................................................

CARATTERISTICHE TECNICHE

................................................................

INSTALLAZIONE

.........................................................................................

4.1 Generalità

................................................................................................

4.2 Istruzioni per il sollevamento

................................................................

4.3 Posizione

.................................................................................................

4.4 Alimentazione elettrica di rete

..............................................................

4.4.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Warrior750iCC/CV..............................................................................

4.4.2 Alimentazione dai generatori................................................................ 13

4.4.3 Istruzioni per il collegamento................................................................ 14

4.4.4 Installazione del cavo di collegamento alla rete di alimentazione ........ 14

FUNZIONAMENTO

......................................................................................

5.1 Panoramica

.............................................................................................

5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo

.................................................

5.3 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno

.............................................

5.4 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica

.......................

5.5 Controllo delle ventole

...........................................................................

5.6 Simboli e funzioni

...................................................................................

RACCOMANDAZIONE PER IL GAS DI PROTEZIONE

.............................

PROCEDURA PER IL PROCESSO CAG

...................................................

7.1 Funzionamento in parallelo del processo CAG

...................................

MANUTENZIONE

........................................................................................

8.1 Panoramica

.............................................................................................

8.2 Alimentatore

............................................................................................

8.3 Torcia di saldatura

..................................................................................

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

..................................................................

ORDINAZIONE RICAMBI

............................................................................

SCHEMA A BLOCCHI

.........................................................................................

NUMERI D'ORDINE

.............................................................................................

ACCESSORI

........................................................................................................

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

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- 4 -

1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!

Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!

Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!

Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di

istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,

alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza

(SDS).

1.2 Precauzioni per la sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

1 SICUREZZA

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- 5 -

4. Dispositivi di protezione individuale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e

chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per

saldatura quando è in esercizio

Se dotato di refrigerante ESAB

Utilizzare esclusivamente un refrigerante approvato da ESAB. I refrigeranti non approvati

potrebbero danneggiare l'apparecchio e mettere a rischio la sicurezza del prodotto. In

presenza di danni derivanti da tale negligenza, gli obblighi di garanzia di ESAB decadono.

Numero di ordinazione del refrigerante ESAB: 0465720002.

Per informazioni sull'ordinazione, vedere il capitolo "ACCESSORI" nel manuale di istruzioni.

ATTENZIONE!

La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di

eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono

provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute

ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre

al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi

da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al

corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore

di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione

presso l'arco o entrambi

1 SICUREZZA

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RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura

e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di

rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei

problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando

l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che

non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

SUPERFICIE CALDA - Le parti possono provocare scottature

• Non toccare le parti a mani nude.

• Attendere il raffreddamento prima di toccare l'attrezzatura.

• Per maneggiare le parti calde, utilizzare dispositivi adatti e/o indossare

guanti isolanti per evitare scottature.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in

luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita

dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A

causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe

essere difficile assicurare la compatibilità

elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi

luoghi.

1 SICUREZZA

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- 7 -

NOTA:

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche

deve essere effettuato presso la struttura di

riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui

rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e

della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono

a fine vita operativa devono essere smaltite presso una

struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è

tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta

autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB

più vicino.

ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione

individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore

ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

2 INTRODUZIONE

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- 8 -

2 INTRODUZIONE

2.1 Panoramica

Warrior 750i CC/CV è un alimentatore di saldatura destinato a scriccatura Arc-air e

saldatura GMAW, nonché alla saldatura con filo animato con polvere (FCAW-S), alla

saldatura GTAW e alla saldatura con elettrodi rivestiti (SMAW).

Gli alimentatori sono destinati all'uso con i seguenti gruppi trainafilo:

• Robust Feed PRO

• Warrior Feed 304

• Warrior Feed 304w

Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del

presente manuale.

2.2 Dotazioni

Il generatore è fornito con:

• 5 metri di cavo di ritorno con morsetto di terra

• Manuale di istruzioni

• 5 metri di cavo di collegamento alla rete di alimentazione con spina 63A (5P)

NOTA:

La spina 63A è destinata all'uso per tensioni di alimentazione ≥400 V CA.

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Warrior 750i CC/CV

Tensione operativa 380–460V, ±10%, 3~50/60Hz

Alimentazione di rete S

scmin

5,4MVA

Alimentazione di rete Z

max

0,0319ohm

Corrente primaria 380 V 400 V 415V 440V 460 V

max.

GMAW - MIG 67A 63A 61A 57A 54A

max.

GTAW - TIG 51A 49A 47A 44A 42A

max.

SMAW - MMA 67A 63A 61A 57A 54A

max.

Scriccatura 67A 63A 61A 57A 54A

Potenza in assenza di carico in

modalità risparmio energetico 6,5min.

dopo la saldatura

25W

Intervallo di impostazione per tutte le modalità

Caratteristica piana GMAW-MIG

Caratteristica discendente GTAW-TIG

Caratteristica discendente

SMAW-MMA

Scriccatura

16A/15V–820 A/44V

10A/10V–820A/34V

15A/15V–820A/44V

100A/18V–850A/44V

Carico ammissibile in GMAW e SMAW

tempo caldo di saldatura 60%

Ciclo di lavoro 100%

820A/44V

750A/44V

Carico ammissibile in GTAW

tempo caldo di saldatura 60%

Ciclo di lavoro 100%

820A/34V

750A/34V

Scriccatura

Ciclo di lavoro 35%

tempo caldo di saldatura 60%

Ciclo di lavoro 100%

850A/44V

820A/44V

750A/44V

Fattore di potenza alla corrente

massima

0,91

Efficienza alla corrente massima 91%

Tensione a circuito aperto senza

funzione VRD (RMS/Picco)

63–89VCC

Tensione a circuito aperto con

funzione VRD (RMS/Picco)

25–33VCC

Temperatura di esercizio Da 14a104°F (da -10a40°C)

Temperatura di trasporto Da -4a131°F (da -20a55°C)

Pressione sonora costante in fase

di inattività

<70dB (A)

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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Warrior 750i CC/CV

Dimensioni, l x p x a 33,5×16,3×25,1poll. (850×415×637mm)

Peso (alimentatore di saldatura) 222,7lb (101kg)

Classe di isolamento H

Classe di protezione IP23

Classe di applicazione

Alimentazione di rete, S

sc min

Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci

minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.

Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.

Classe di protezione

Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla

penetrazione di corpi solidi o acqua.

Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e

all’aperto.

Classe di applicazione

Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli

elettrici.

4 INSTALLAZIONE

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- 11 -

4 INSTALLAZIONE

4.1 Generalità

L'installazione deve essere effettuata da un professionista.

AVVISO!

Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può

causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di responsabilità

dell'utente.

4.2 Istruzioni per il sollevamento



4 INSTALLAZIONE

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- 12 -

ATTENZIONE!

Fissare l’apparecchio, specialmente

se il terreno è in pendenza o non è

uniforme.

4.3 Posizione

Posizionare l'alimentatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di

raffreddamento non siano ostruiti.



4.4 Alimentazione elettrica di rete

NOTA:

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alle norme IEC 61000-3-12 e IEC 60974-10, a

condizione che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

scmin

nel

punto di interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di

responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa

consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che

l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di

cortocircuito superiore o uguale a S

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella

sezione DATI TECNICI.

Controllare che il generatore di saldatura sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia

protetto da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra di

protezione conforme alle norme vigenti.

1. Targhetta con i dati relativi al

collegamento all'alimentazione elettrica

4 INSTALLAZIONE

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4.4.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Warrior750iCC/CV

Warrior 750i CC/CV

Tensione di rete 380V 3~50/60Hz 400V 3~50/60Hz

Sezione dei cavi di

collegamento alla rete

4x16mm

Corrente di fase I

eff

65A 62A

Fusibile

sovracorrente

tipo C MCB

80A 63A

Warrior 750i CC/CV

Tensione di rete 415V 3~50/60Hz 440V 3~50/60Hz

Sezione dei cavi di

collegamento alla rete

4x16mm

4x12mm

Corrente di fase I

eff

60 A 56A

Fusibile

sovracorrente

tipo C MCB

63A 63A

Warrior 750i CC/CV

Tensione di rete 460V 3~50/60Hz

Sezione dei cavi di

collegamento alla rete

4x12mm

Corrente di fase I

eff

54A

Fusibile

sovracorrente

tipo C MCB

63A

NOTA:

Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei

fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Impiegare il generatore

conformemente alle norme pertinenti in vigore nel paese di utilizzo.

4.4.2 Alimentazione dai generatori

Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non

essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si

consiglia di utilizzare generatori con AWR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione

equivalente o superiore e una potenza nominale di ≥75kW.

4 INSTALLAZIONE

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- 14 -

4.4.3 Istruzioni per il collegamento

L'alimentatore Warrior 750i CC/CV (0445 555 880) per la variante CE e (0445 555 882) per

la variante australiana è stato collegato in fabbrica a 415V.

Per una tensione diversa, disinserire l'alimentazione di rete, rimuovere la piastra di copertura

e posizionare il selettore sulla tensione desiderata.

4.4.4 Installazione del cavo di collegamento alla rete di alimentazione

Il generatore di saldatura viene fornito completo di cavo di collegamento alla rete di

alimentazione. Se sostituito, è importante effettuare correttamente il collegamento a terra

4 INSTALLAZIONE

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- 15 -

sulla piastra inferiore. Controllare nell'immagine in alto l'ordine di posizionamento di rondelle,

dadi e viti.

5 FUNZIONAMENTO

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- 16 -

5 FUNZIONAMENTO

5.1 Panoramica

5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo

1. Interruttore di rete, O / I 8. Attacco per gruppo trainafilo

2. Manopola di selezione del tipo di

elettrodo

9. Attacco per il telecomando

3. Manopola di selezione di induttanza

(MIG/MAG) e forza arco (MMA)

10. Attacco per morsetto (-): MIG/MAG: Cavo

di ritorno TIG: Torcia di saldatura MMA:

Cavo di saldatura o cavo di ritorno

Scriccatura: Cavo di ritorno

4. Display, corrente (A) e tensione (V) 11. Attacco per morsetto (+): MIG/MAG:

Cavo di saldatura TIG: cavo di ritorno

MMA: Cavo di saldatura o cavo di ritorno

scriccatura: Torcia di saldatura

5. Manopola di regolazione:

SMAW/GTAW: corrente (a) e

scriccatura: tensione (V)

12. Selettore della tensione

6. Manopola di selezione del processo

(SMAW, GMAW, GTAW, Mobile feed,

scriccatura)

13. Attacco per alimentazione elettrica

dell'unità di raffreddamento

7. Interruttore automatico, 10A, 42V 14. Attacco per alimentazione elettrica

5 FUNZIONAMENTO

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NOTA:

I terminali di saldatura, positivo (+) e negativo (-), sono connettori di tipo a morsetto e

occorrono cavi adattatori per collegare il morsetto all'OKC per i cavi da 70mm

e da

95mm

5.3 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno

L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento

dei cavi di saldatura e di ritorno. L'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende

dal metodo di saldatura o dal tipo di elettrodo utilizzato.

Collegare il cavo di ritorno all'altra uscita sul generatore. Fissare la pinza di contatto del cavo

di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e l'uscita

per il cavo di ritorno sul generatore.

Per la saldatura SMAW, il cavo di saldatura può essere collegato al morsetto positivo (+) o a

quello negativo (-), a seconda del tipo di elettrodo usato. La polarità del collegamento è

indicata sulla confezione dell'elettrodo.

Valori di corrente massimi raccomandati per il set di cavi di collegamento

A una temperatura ambiente di +25°C e un ciclo di lavoro normale di 10 minuti:

Area cavi

Tempo caldo di saldatura

Perdita di tensione/10m100% 60% 35%

50 mm

280A 310A 370A 0,35V/100A

70 mm

350A 400A 480A 0,25V/100A

95 mm

430A 500A 600A 0,19V/100A

120 mm

500A 580A 720A 0,15V/100A

2×70mm

700A 800A 960A 0,25V/100A

A una temperatura ambiente di +40°C e un ciclo di lavoro normale di 10 minuti:

Area cavi

Tempo caldo di saldatura

Perdita di tensione/10m100% 60% 35%

50 mm

250A 270A 320A 0,37V/100A

70 mm

310A 350A 420A 0,27V/100A

95 mm

370A 430A 520A 0,20V/100A

120 mm

430A 510A 620A 0,16V/100A

2×95mm

740A 860A 1040A 0,20V/100A

Utilizzare cavi aggiuntivi in parallelo in caso di superamento della capacità di carico del cavo

indicata nella tabella.

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci

minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.

5.4 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica

Attivare l'alimentazione di rete posizionando l'interruttore su "I", vedere 1 nell'immagine in

alto.

Disinserire il gruppo posizionando l'interruttore su "O".

5 FUNZIONAMENTO

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- 18 -

Nel caso di un'interruzione della tensione o di un disinserimento normale dell'alimentatore, i

dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo utilizzo del gruppo.

AVVISO!

Non disattivare il generatore durante la saldatura (con carico).

5.5 Controllo delle ventole

L'alimentatore è dotato di un dispositivo di controllo a tempo che fa sì che le ventole

continuino a funzionare per 6,5 minuti dopo l'arresto della saldatura, dopodiché l'alimentatore

passa in modalità risparmio energetico. Le ventole riprendono a funzionare con la ripresa

della saldatura.

5.6 Simboli e funzioni

Posizionamento

dell'occhiello di

sollevamento

Dispositivo di

riduzione della

tensione

Protezione dal

surriscaldamento

Elettrodo basico

Elettrodo rutilico Elettrodo cellulosico

Forza dell'arco Induttanza

Saldatura TIG (Live

TIG)

Scriccatura Arc-air

Saldatura MMA Saldatura MIG/MAG

Gruppo trainafilo

Mobile feed CV

(tensione costante)

Messa a terra di

protezione

Protezione dal surriscaldamento

L'alimentatore di saldatura è provvisto di una protezione contro il surriscaldamento che

interviene se la temperatura diventa troppo elevata. Se ciò si dovesse verificare, la corrente

di saldatura si interrompe e la spia di segnalazione surriscaldamento si accende.

5 FUNZIONAMENTO

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- 19 -

In presenza di una normale temperatura di esercizio, la protezione dal surriscaldamento

viene ripristinata automaticamente.

Forza dell'arco

La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in

relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco più

stabile con meno gocce di saldatura.

Si applica solo alla saldatura SMAW.

Induttanza

Un'induttanza superiore causa un bagno di fusione più ampio e un minor numero di gocce di

saldatura. Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore, ma un arco stabile e

concentrato.

Si applica solo alla saldatura GMAW.

Saldatura GTAW

La saldatura GTAW avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo utilizza

un arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo

sono protetti da un gas di protezione.

"Live TIG-start"

Con la funzione "Live TIG-start", l'elettrodo di tungsteno viene posizionato contro il pezzo da

saldare. Quando l'elettrodo viene allontanato dal pezzo, l'arco viene innescato a una

corrente di livello basso.

Per la saldatura GTAW, il generatore di saldatura deve essere corredato di:

• una torcia TIG con valvola del gas

• una bombola di gas argon

• un regolatore di gas argon

• elettrodo di tungsteno

Saldatura SMAW

La saldatura SMAW viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando l'arco si

provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.

Per la saldatura SMAW, il generatore deve essere corredato di:

• cavo di saldatura con portaelettrodo

• cavo di ritorno con morsetto

Saldatura GMAW e con filo animato autoprotetto

Un arco fonde un filo alimentato in modo continuo. Il bagno di saldatura viene protetto dal

gas di protezione.

Per la saldatura GMAW e con filo animato autoprotetto, l'alimentatore deve essere corredato

di:

5 FUNZIONAMENTO

0463 730 131

- 20 -

• gruppo trainafilo

• torcia di saldatura

• cavo di collegamento tra l'alimentatore e il gruppo trainafilo

• bombola di gas

• cavo di ritorno con morsetto

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ESAB Warrior™ 750i CC/CV Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Warrior™ 750i CC/CV

Tipo: Manuale utente

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ESAB Warrior™ 750i CC/CV Manuale utente

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