MCS Master DHA 140 250 360 Manuale del proprietario

Tipo
Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

INDICE
1... PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO
2... APPLICAZIONI
3... COMPONENTI
4... INSTALLAZIONE
5... CONSEGNA PER L’USO
6... FLUSSO D’ARIA
7... MANUTENZIONE
8... RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI
9... ASSISTENZA/RIPARAZIONE
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1. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO
L’essiccatore assorbe l’acqua dal usso di aria. L’acqua
viene di seguito rimossa dall’essiccatore insieme
all’aria di rigenerazione (di seguito chiamata aria rig.).
L’adsorbimento e la rimozione dell’acqua avvengono
nel rotore di adsorbimento realizzato in un gel di sili-
cone impermeabile. I ussi di aria all’interno del rotore
dell’essiccatore sono divisi in due parti: parte essiccante
e rigenerativa.
Due ussi di aria separati attraversano il rotore nel se-
guente modo:
l’aria di base (presa d’aria umida) attraversa la se-
zione di essicazione e abbandona il deumidicatore
come aria asciutta,
l’aria di rigenerazione viene ottenuta dal processo
dell’aria, dopo aver passato le due sezioni di pulizia
del rotore. Poi, l’aria viene riscaldata alla temperatura
di circa 110°C tramite le resistenze PTC incorporate.
L’aria calda attraversa di seguito la sezione di rige-
nerazione del rotore raccogliendo da esso l’acqua
adsorbita (come vapori acquei) Il vapore acqueo in-
sieme all’aria di rigenerazione esce dall’essiccatore
attraverso lo scarico dell’aria di rigenerazione.
I due sopraddetti ussi d’aria sono costanti, mentre il ro-
tore gira in tale modo il processo simultaneo di raccolta
e rimozione di acqua avviene in modo automatico.
FIG. 1:
1. ltro,
2. ventilatore,
3. rotore di adsorbimento,
4. aria asciutta,
5. elemento PTC di riscaldamento,
6. scarico dell’aria di rigenerazione,
7. sezione di essiccazione,
8. sezione di rigenerazione,
9. sezioni di pulizia
DIAGRAMMA DI RENDIMENTO (FIG. 5).
Le condizioni per l’ingresso dell’aria destinata
all’essiccazione, determinano la quantità d’acqua da
rimuovere attraverso l’essiccatore.
Il diagramma di rendimento mostra la quantità di acqua
rimossa per Kg d’aria di processo.
Esempio, DHA360: (illustrato sul diagramma – (FIG. 5)
condizioni dell’aria d’ingresso 20°C, 60 %RH, risulta
il contenuto di acqua del 8,7 g/kg
il diagramma illustra la condizione per l’aria asciutta X
= 5,6 g/kg
la quantità d’aria rimossa per Kg di aria risulta quindi:
8,7 – 5.6 = 3,1 g/kg
Il rendimento DHA360 assumendo la seguente condi-
zione:
Flusso nominale di aria asciutta:
400 m3/h =(x1,2) = 480 kg/h
Il rendimento: quantità di acqua rimossa in un’ora
= 480x3.1 = 1488 g/h
= 35 kg/24h
Il rendimento per DHA140 e DHA250 è da calcolare nel-
lo stesso modo, utilizzando i seguenti valori: 120 m3/h e
290 m3/h.
La temperatura dell’aria asciutta è superiore alla tem-
peratura dell’aria d’ingresso. Ciò risulta dalla liberazione
del calore di vaporizzazione e dal guadagno di calore dal
rotore. La temperatura indicata è 33°C.
In caso di richiesta di rendimento più elevato g/kg, è
possibile raggiungerlo nel caso in cui il volume di aria
di processo verrà ridotto no al valore minore di quello
nominale.
2. APPLICAZIONI
Gli essiccatori di serie DHA vengono utilizzati per la
deumidicazione dell’aria di ambiente, con una pressio-
ne atmosferica normale. Possono essere gli impianti di
controllo d’umidità in un locale di deposito non riscaldato,
in un locale produttivo per materiali igroscopici... solo
che l’essiccatore costituisce qui un impianto separato.
L’essiccatore può essere utilizzato anche nell’ambito
del più ampio sistema di trattamento dell’aria. In questo
caso l’essiccatore verrà posizionato spesso nel sistema
by–pass rispetto al sistema principale.
In tale situazione la pressione del sistema principale
avrà inusso sull’essiccatore e siccome questo può
inuire sulle prestazioni dell’essiccatore, si consiglia di
contattare il fornitore.
Si solito l’essiccatore viene posizionato sul pavimento,
sul tavolo o nel supporto per il montaggio a parete (op-
zionale). In ogni caso, deve essere posto in posizione
orizzontale, sui quattro piedini di gomma.
L’aria all’ingresso dell’essiccatore deve essere priva di
solventi o sostanze esplosive, ed inoltre, priva da con-
taminazione con particelle solide, vaporizzazioni d’olio
e gas di scarico dei motori ad accensione per compres-
sione.
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Per l’aria d’ingresso all’essiccatore sono richiesti i segu-
enti limiti:
umidità mass. 100%RH
temperatura mass. ................... 35°C
mass./min. pressione ................. +/–300Pa rispetto
alla pressione d’ambiente.
La serie DHA è dedicata per installazioni permanenti
o temporanee all’interno degli edici. Posizionare il
dispositivo in locali con possibilità di penetrazione
dell’acqua nel corpo.
3. COMPONENTI
REGOLAZIONE TRAMITE IGROSTATO
L’essiccatore è allineato alla regolazione esterna tramite
l’igrostato. Perciò, per eseguire il collegamento, nel co-
perchio anteriore del corpo è previsto un giunto speciale
(giunto nero).
La spina del giunto può essere fornita come opzione.
Il condotto dell’igrostato deve essere collegato alla spina
con i morsetti 1, 2, PE.
In caso di necessità della regolazione tramite l’igrostato,
occorre semplicemente collegare le due parti del giunto
e selezionare la posizione “auto” sul selettore.
Vi consigliamo il nostro igrostato della serie DR10*),
4512.600 o nostri igrostato elettronici DA20 - 4512.601.
*) Importante:
L’igrostato DR10 deve essere ssato al muro ecc,
però non deve essere esposto alla condensa o altro
tipo di liquidi liberi.
L’igrostato deve avere il certicato per 10A.
COLLEGAMENTO ELETTRICO
L’essiccatore è collegato alla tensione di 230V,
1Ph+N+PE. L’essiccatore è dotato di un condotto lungo
2 m con la spina.
RESISTENZA ELETTRICA INSTALLATA
La resistenza elettrica tipo PTC funziona solo al momen-
to del usso di aria. Per questo motivo non sono stati
installati termostati.
AVVERTIMENTO: NON TOCCARE LA RESIS-
TENZA ELETTRICA ACCESA, PERCHÉ CON-
DOTTO SOTTO TENSIONE NON ISOLATO.
IL CONSUMO DELLA POTENZA E FLUSSO DI
ARIA
L’ESSICCATORE È MUNITO DI RESISTENZE PTC.
Il consumo di energia, in caso della resistenza PTC, dip-
ende dal usso di aria.
Con i ussi nominali di aria per tre modelli, il valore della
tensione per la resistenza ammonta a:
DHA140: 3A, DHA250:6A, DHA360: 8A
Il usso di aria e consumo di energia sono regolati sulla
serranda fornita nel nostro sistema standard di condotti
di rigenerazione.
ATTENZIONE: Il consumo di energia tramite la resis-
tenza elettrica nei primi secondi costituisce il doppio
del valore nominale consumato entro 5–10 secondi
dopo l’avvio della resistenza.
SPECIALMENTE PER DHA360:
TIMER ELETTRICO, 10K4 (RITARDO AZIONATO):
Il timer svolge la seguente funzione:
la resistenza PTC E1 verrà avviata 30 secondi dopo
l’avvio dell’essiccatore (dopo l’avvio del selettore o
grazie all’igrostato).
L’essiccatore possiede due resistenze PTC, E1 & E2.
Entrambe le resistenze sono del tipo PTC, ciò signica,
che il valore di corrente elettrica dopo l’avvio è 10°.
Dopo l’avvio dell’essiccatore, avviene l’avvio immediato
di E2. Quando E2 raggiunge il valore nominale della cor-
rente elettrica (circa 5A), si aziona E1. In tale modo il
valore della corrente dopo l’avvio viene ridotto rispetto
alla situazione nel caso in cui, fossero avviate ambedue
le resistenze nello stesso tempo.
4. INSTALLAZIONE
L’essiccatore deve essere installato in locali, sulle staffe
per il montaggio a parete o su un altro supporto orizzon-
tale. Il corpo deve essere posizionato su quattro ammor-
tizzatori di vibrazioni.
ALLACCIAMENTO DEI CONDOTTI/ TUBO
FLESSIBILE
L’aria di base sottoposta all’essiccazione di solito viene
raccolta dal locale, e poi attraversa il ltro d’aria situato
sulla piastra posteriore.
L’ingresso dell’ aria è comune per l’aria di processo e
l’aria di rigenerazione.
Normalmente l’essiccatore viene fornito con il ltro/telaio
del ltro progettato per la raccolta comune di aria.
Lo scarico dell’aria di rigenerazione deve essere colle-
gato tramite un condotto o giunto con lo scarico di con-
densa installato. Se è possibile, sul fondo nella parte più
bassa del condotto fare un foro del diametro di 4 mm.
Installare inoltre la serranda per la regolazione del usso no-
minale di aria di rigenerazione (lettura dell’amperometro).
Lo scarico dell’aria asciutta può essere collegato ad un
condotto, un tubo essibile, con la stessa misura dello
scarico sul corpo. Vedi dimensioni sul corpo, FIG. 2, 3, 4.
In generale, usare i condotti delle stesse o maggiori di-
mensioni di quelli applicati per l’essiccatore.
5. CONSEGNA PER L’USO
COLLEGAMENTO ELETTRICO
Prima di avviare l’essiccatore, controllare che tutti i col-
legamenti elettrici siano corretti.
Se si, bisogna solo collegare la spina all’alimentazione
elettrica ed eseguire l’avvio.
DHA140:
L’essiccatore è munito di 2 selettori:
sinistro: 0/I (start/stop),
destro: Man/Auto (Auto = comando con igrostato).
DHA250, 360:
Il selettore SA1 possiede 3 modalità:
auto = comando con l’igrostato
0 = disattivato
man = funzionamento continuo
„Man” signica lavorazione continua.
Nella modalità „auto” (con igrostato collegato):
se il dispositivo non viene avviato, può essere a cau-
sa dell’igrostato.
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se il livello reale di umidità relativa è minore al valore
impostato, i contatti dell’igrostato sono aperti.
É possibile vericarlo nel seguente modo:
impostare l’igrostato al 20% di umidità relativa
l’essiccatore dovrebbe cominciare a funzionare,
impostare l’igrostato al 90% di umidità relativa,
l’essiccatore dovrebbe smettere di lavorare.
6. FLUSSO D’ARIA
Regolare i ussi di aria.
Il usso di aria asciutta deve essere impostato al valore
nominale in m3/h in base ai dati ottenuti dal diagramma
di rendimento.
Se sono richiesti valori minori dei punti di rugiada, il us-
so d’aria impostarlo ai valori più bassi di quelli nominali.
COME REGOLARE IL FLUSSO D’ARIA:
il usso di aria asciutta è possibile regolarlo trami-
te una serranda opzionale posizionata allo scarico
dell’aria asciutta. Il usso di aria bisogna misurarlo e
regolarlo sulla serranda per il valore nominale.
Flusso libero, le prestazioni in kg/h aumentano, se
Non c’è la richiesta d’aria molto asciutta, l’essiccatore
dovrebbe lavorare su un usso libero.
il usso di aria di rigenerazione può essere regolato
sulla serranda allo scarico dell’aria di rigenerazione
(opzione) Avviare il dispositivo con la serranda nel-
la posizione chiusa, aprire no al momento in cui
l’amperometro indica:
DHA140: 3A, DHA250:6A, DHA360: 8A
Attenzione: DHA140 non possiede l’amperometro da
quadro installato. Nel caso di questo dispositivo, il valore
della tensione di corrente deve essere misurato tramite
l’amperometro.
IMPORTANTE:
Il usso di aria di rigenerazione deve essere controllato
sempre. Controllare il condotto che rende libero il usso
di aria di rigenerazione.
Assicurarsi, che il condotto dell’aria di rigenerazione
possieda lo scarico dall’essiccatore.
NEL CASO DI DHA360:
AVVIO DELLE RESISTENZE:
Ambedue le resistenze E1 ed E2 si avviano a 10K4 con
il ritardo E1 di 30 secondi.
Sull’amperometro verrà illustrato nel seguente modo:
quando l’essiccatore è attivo, l’amperometro indica il
valore 10A entro circa 5 secondi dopo di ché il valore
viene ridotto a 5°.
dopo 30 secondi si avvia la resistenza E1, mentre
l’amperometro indica il valore di circa 18° per 5 se-
condi, poi il valore viene ridotto no a 8,00A con l’aria
di rigenerazione regolata.
Dopo la realizzazione delle impostazioni elettriche e del
usso d’aria, l’essiccatore al momento giusto si avvia
automaticamente tramite le funzioni di comando e di si-
curezza interne controllate dall’igrostato esterno.
7. MANUTENZIONE
Gli essiccatori DHA richiedono una manutenzione in mi-
sura minore. Tutti gli elementi non richiedono il servizio,
quindi la lubricazione o regolazione non sono richieste
In modalità di un funzionamento normale , controllare
solo tre cose:
ltro d’aria che dovrebbe essere sostituito almeno
ogni 2 mesi, in caso d’impianto sso. Se il dispositivo
viene utilizzato a noleggio, il livello di polvere nell’aria
trattata può risultare alto. In tale caso il ltro deve es-
sere sostituito con maggiore frequenza. Sostituendo
il ltro, pulire anche il corpo e il rotore.
controllare le rotazioni del rotore una volta alla set-
timana,
spesso controllare il consumo di energia delle resis-
tenze elettriche (lettura sull’amperometro, con ecce-
zione di DHA140).
I giri del rotore sono da controllare attraverso lo scarico
dell’aria asciutta, nel caso in cui il condotto non sia col-
legato. Il rotore deve girare in senso orario.
Se il rotore gira durante il funzionamento, e il consumo
di energia della resistenza elettrica indica il valore no-
minale dell’intensità di corrente elettrica, si può essere
quasi certi che l’essiccatore funziona in modo ottimale.
Nondimeno, suggeriamo il controllo periodico dell’intero
essiccatore, per assicurarci, che tutte le funzioni interne
funzionano correttamente. Consigliamo anche di con-
trollare sotto l’aspetto dell’usura, le guarnizioni e parti
mobili.
Le sopraddette operazioni garantiranno massime pre-
stazioni e prevengono perdite d’energia.
8. RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI
SE L’ESSICCATORE NON SI AVVIA
DOPO IL COLLEGAMENTO ALLA FONTE
D’ALIMENTAZIONE:
controllare il fusibile esterno
SE L’ESSICCATORE NON FUNZIONA, PROBA-
BILMENTE L’IGROSTATO ESTERNO È DANN-
EGGIATO:
É una situazione normale, quando è stata raggiunta
l’umidità richiesta. Per controllare: impostare l’igrostato
al 20% di umidità relativa, che dovrebbe provocare
l’avvio dell’essiccatore. Poi, riposizionare l’igrostato per
ottenere l’umidità richiesta.
SE L’UMIDITÀ RICHIESTA NON FOSSE RAG-
GIUNTA:
Il problema può risiedere nell’essiccatore o in altri
elementi dell’intero impianto (tenuta del locale, igrosta-
to...) Per vericarlo, occorre:
controllare i giri del rotore
assicurarsi, che l’aria asciutta è di 15–20°C più calda
dall’aria di base dell’ingresso. Se l’aria è fredda, può
essere causato dall’arresto del rotore per effetto della
rottura della cinghia di trasmissione o dell’arresto del
motore.
controllare manualmente il usso e la temperatura
dell’aria di rigenerazione nello scarico. La temperatu-
ra dipende dalle condizioni all’uscita, però dovrebbe
essere compresa tra 40 e 60°C.
La temperatur superiore può suggerire l’arresto del
rotore.
Controllare la lettura dell’amperometro, che deve in-
dicare il valore nominale:
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DHA140: 3A *), DHA250:6A, DHA360: 8A
*) assenza dell’amperometro
Se l’aria è fredda, l’amperometro indica il valore 0A
la resistenza elettrica può richiedere la sostituzione.
IL DISPOSITIVO FA RUMORE:
Controllare che il dispositivo sia posizionato su una
supercie piana.
É RILEVATA UNA PERDITA DAL DISPOSITIVO:
Assicurarsi che il dispositivo sia in buon stato tecnico.
Se non viene utilizzato lo scarico dell’acqua continuo,
assicurarsi che lo zaffo di gomma (sotto il dispositivo) si
trovi nel punto giusto.
9. ASSISTENZA/RIPARAZIONE
ISTRUZIONI DI SICUREZZA
Prima di aprire l’essiccatore assicurarsi che
l’alimentazione elettrica sia spenta tramite l’interruttore
principale. Per avere una assoluta certezza in tale ques-
tione, togliere la spina dall’alimentazione.
SOSTITUZIONE DELLE RESISTENZE ELETTRICHE
DHA140:
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Staccare il condotto interno dallo scarico dell’aria di ri-
generazione.
Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.
La resistenza PTC è in questo momento di facile acces-
so e può essere sostituita.
DHA250, DHA360:
Quando un piccolo coperchio della parte frontale
dell’essiccatore sarà rimosso, è possibile l’accesso alle
due resistenze PTC e la loro sostituzione.
SOSTITUZIONE DEL MOTORE DI TRASMIS-
SIONE, AMPEROMETRO, CONTATORE ORE,
SELETTORE
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Rimuovere il coperchio anteriore. Tutti i condotti
dell’essiccatore (ventilatore, motore di trasmissione e
resistenze) svitare dalle giunzioni.
In questo momento il coperchio anteriore del corpo è
allentato e può essere svitato, invece i singoli elementi
possono essere sostituiti.
SOSTITUZIONE DEL VENTILATORE
DHA140:
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Staccare il condotto interno dello scarico d’aria di rige-
nerazione.
Allentare tutti gli elementi interni e rimuoverli dal corpo.
Il ventilatore è ora disponibile per la sostituzione.
DHA250, DHA360:
Togliere la piastra superiore del corpo. Il ventilatore è po-
sizionato sulla piastra del ventilatore e può essere alzato
e rimosso facilmente.
Staccare il collegamento elettrico (togliere la spina).
SOSTITUZIONE DEL ROTORE
DHA140:
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Staccare il condotto interno dello scarico d’aria di rige-
nerazione.
Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.
In questo momento è possibile sostituire il rotore.
DHA250, DHA360:
Togliere la piastra superiore, alzare il ventilatore e rimuo-
verlo dal corpo.
Rimuovere il condotto togliendolo dall’allacciamento.
Togliere le due molle sui piccoli rulli svitando le viti di
ssaggio.
Svitare la vite dell’albero del rotore e togliere la rondella
e la molla.
In questo momento la piastra di separazione insieme al
giunto dell’aria di rigenerazione può essere tolta dai rulli,
e l’accesso al rotore è possibile per poterlo sostituire.
SOSTITUZIONE DEL FILTRO
Per sostituire il ltro allo scarico dell’aria, rimuovere le
viti e la griglia. In questo momento è possibile togliere il
vecchio ltro per sostituirlo con un altro nuovo.
1. PRINCIPI DI FUNZIONAMENTO
L’essiccatore assorbe l’acqua dal usso di aria. L’acqua
viene di seguito rimossa dall’essiccatore insieme
all’aria di rigenerazione (di seguito chiamata aria rig.).
L’adsorbimento e la rimozione dell’acqua avvengono
nel rotore di adsorbimento realizzato in un gel di sili-
cone impermeabile. I ussi di aria all’interno del rotore
dell’essiccatore sono divisi in due parti: parte essiccante
e rigenerativa.
Due ussi di aria separati attraversano il rotore nel se-
guente modo:
l’aria di base (presa d’aria umida) attraversa la se-
zione di essicazione e abbandona il deumidicatore
come aria asciutta,
l’aria di rigenerazione viene ottenuta dal processo
dell’aria, dopo aver passato le due sezioni di puli-
zia del rotore. Poi, l’aria viene riscaldata alla tem-
peratura di circa 110°C tramite le resistenze PTC
incorporate. L’aria calda attraversa di seguito la
sezione di rigenerazione del rotore raccogliendo da
esso l’acqua adsorbita (come vapori acquei) Il va-
pore acqueo insieme all’aria di rigenerazione esce
dall’essiccatore attraverso lo scarico dell’aria di ri-
generazione.
I due sopraddetti ussi d’aria sono costanti, mentre il ro-
tore gira in tale modo il processo simultaneo di raccolta
e rimozione di acqua avviene in modo automatico.
FIG. 1:
1. ltro,
2. ventilatore,
3. rotore di adsorbimento,
4. aria asciutta,
5. elemento PTC di riscaldamento,
6. scarico dell’aria di rigenerazione,
7. sezione di essiccazione,
8. sezione di rigenerazione,
9. sezioni di pulizia
DIAGRAMMA DI RENDIMENTO (FIG. 5).
Le condizioni per l’ingresso dell’aria destinata
all’essiccazione, determinano la quantità d’acqua da
rimuovere attraverso l’essiccatore.
Il diagramma di rendimento mostra la quantità di acqua
rimossa per Kg d’aria di processo.
Esempio, DHA360: (illustrato sul diagramma – (FIG. 5)
condizioni dell’aria d’ingresso 20°C, 60 %RH, risulta
il contenuto di acqua del 8,7 g/kg
il diagramma illustra la condizione per l’aria asciutta X
= 5,6 g/kg
la quantità d’aria rimossa per Kg di aria risulta quindi:
8,7 – 5.6 = 3,1 g/kg
Il rendimento DHA360 assumendo la seguente con-
dizione:
Flusso nominale di aria asciutta:
400 m3/h =(x1,2) = 480 kg/h
Il rendimento: quantità di acqua rimossa in un’ora
= 480x3.1 = 1488 g/h
= 35 kg/24h
Il rendimento per DHA140 e DHA250 è da calcolare nel-
lo stesso modo, utilizzando i seguenti valori: 120 m3/h e
290 m3/h.
La temperatura dell’aria asciutta è superiore alla tem-
peratura dell’aria d’ingresso. Ciò risulta dalla liberazione
del calore di vaporizzazione e dal guadagno di calore dal
rotore. La temperatura indicata è 33°C.
In caso di richiesta di rendimento più elevato g/kg, è
possibile raggiungerlo nel caso in cui il volume di aria
di processo verrà ridotto no al valore minore di quello
nominale.
2. APPLICAZIONI
Gli essiccatori di serie DHA vengono utilizzati per la
deumidicazione dell’aria di ambiente, con una pressio-
ne atmosferica normale. Possono essere gli impianti di
controllo d’umidità in un locale di deposito non riscaldato,
in un locale produttivo per materiali igroscopici... solo
che l’essiccatore costituisce qui un impianto separato.
L’essiccatore può essere utilizzato anche nell’ambito
del più ampio sistema di trattamento dell’aria. In questo
caso l’essiccatore verrà posizionato spesso nel sistema
by–pass rispetto al sistema principale.
In tale situazione la pressione del sistema principale
avrà inusso sull’essiccatore e siccome questo può
inuire sulle prestazioni dell’essiccatore, si consiglia di
contattare il fornitore.
Si solito l’essiccatore viene posizionato sul pavimento,
sul tavolo o nel supporto per il montaggio a parete (op-
zionale). In ogni caso, deve essere posto in posizione
orizzontale, sui quattro piedini di gomma.
L’aria all’ingresso dell’essiccatore deve essere priva di
solventi o sostanze esplosive, ed inoltre, priva da con-
TURINYS
1... RINCIPI DI FUNZIONAMENTO
2... APPLICAZIONI
3... COMPONENTI
4... INSTALLAZIONE
5... CONSEGNA PER L’USO
6... FLUSSO D’ARIA
7... MANUTENZIONE
8... RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI
9... ASSISTENZA/RIPARAZIONE
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taminazione con particelle solide, vaporizzazioni d’olio
e gas di scarico dei motori ad accensione per compres-
sione.
Per l’aria d’ingresso all’essiccatore sono richiesti i segu-
enti limiti:
umidità mass. 100%RH
temperatura mass. ................... 35°C
mass./min. pressione ................. +/–300Pa rispetto
alla pressione d’ambiente.
La serie DHA è dedicata per installazioni per-
manenti o temporanee all’interno degli edi-
ci. Posizionare il dispositivo in locali con pos-
sibilità di penetrazione dell’acqua nel corpo.
3. COMPONENTI
REGOLAZIONE TRAMITE IGROSTATO
L’essiccatore è allineato alla regolazione esterna tramite
l’igrostato. Perciò, per eseguire il collegamento, nel co-
perchio anteriore del corpo è previsto un giunto speciale
(giunto nero).
La spina del giunto può essere fornita come opzione.
Il condotto dell’igrostato deve essere collegato alla spina
con i morsetti 1, 2, PE.
In caso di necessità della regolazione tramite l’igrostato,
occorre semplicemente collegare le due parti del giunto
e selezionare la posizione “auto” sul selettore.
Vi consigliamo il nostro igrostato della serie DR10*)
(4512.600) o nostri igrostato elettronici DA20 (4512.601).
*) Importante:
L’igrostato DR10 deve essere ssato al muro ecc,
però non deve essere esposto alla condensa o altro
tipo di liquidi liberi.
L’igrostato deve avere il certicato per 10A.
COLLEGAMENTO ELETTRICO
L’essiccatore è collegato alla tensione di 230V,
1Ph+N+PE.
L’essiccatore è dotato di un condotto lungo 2 m con la
spina.
RESISTENZA ELETTRICA INSTALLATA
La resistenza elettrica tipo PTC funziona solo al momen-
to del usso di aria. Per questo motivo non sono stati
installati termostati.
AVVERTIMENTO: NON TOCCARE LA RESIS-
TENZA ELETTRICA ACCESA, PERCHÉ CON-
DOTTO SOTTO TENSIONE NON ISOLATO.
IL CONSUMO DELLA POTENZA E FLUSSO DI ARIA
L’essiccatore è munito di resistenze PTC.
Il consumo di energia, in caso della resistenza PTC, dip-
ende dal usso di aria.
Con i ussi nominali di aria per tre modelli, il valore della
tensione per la resistenza ammonta a:
DHA140: 3A, DHA250:6A, DHA360: 8°
Il usso di aria e consumo di energia sono regolati sulla
serranda fornita nel nostro sistema standard di condotti
di rigenerazione.
ATTENZIONE:
Il consumo di energia tramite la resistenza elettrica nei
primi secondi costituisce il doppio del valore nominale
consumato entro 5–10 secondi dopo l’avvio della resis-
tenza.
Specialmente per DHA360:
TIMER ELETTRICO, 10K4 (ritardo azionato)
Il timer svolge la seguente funzione:
la resistenza PTC E1 verrà avviata 30 secondi dopo
l’avvio dell’essiccatore (dopo l’avvio del selettore o
grazie all’igrostato).
L’essiccatore possiede due resistenze PTC, E1 & E2.
Entrambe le resistenze sono del tipo PTC, ciò signica,
che il valore di corrente elettrica dopo l’avvio è 10°.
Dopo l’avvio dell’essiccatore, avviene l’avvio immediato
di E2. Quando E2 raggiunge il valore nominale della cor-
rente elettrica (circa 5A), si aziona E1. In tale modo il
valore della corrente dopo l’avvio viene ridotto rispetto
alla situazione nel caso in cui, fossero avviate ambedue
le resistenze nello stesso tempo.
4. INSTALLAZIONE
L’essiccatore deve essere installato in locali, sulle staffe
per il montaggio a parete o su un altro supporto oriz-
zontale. Il corpo deve essere posizionato su quattro am-
mortizzatori di vibrazioni.
ALLACCIAMENTO DEI CONDOTTI/ TUBO
FLESSIBILE
L’aria di base sottoposta all’essiccazione di solito viene
raccolta dal locale, e poi attraversa il ltro d’aria situato
sulla piastra posteriore.
L’ingresso dell’ aria è comune per l’aria di processo e
l’aria di rigenerazione.
Normalmente l’essiccatore viene fornito con il ltro/telaio
del ltro progettato per la raccolta comune di aria.
Lo scarico dell’aria di rigenerazione deve essere colle-
gato tramite un condotto o giunto con lo scarico di con-
densa installato. Se è possibile, sul fondo nella parte più
bassa del condotto fare un foro del diametro di 4 mm.
Installare inoltre la serranda per la regolazione del
usso nominale di aria di rigenerazione (lettura
dell’amperometro).
Lo scarico dell’aria asciutta può essere collegato ad un
condotto, un tubo essibile, con la stessa misura dello
scarico sul corpo. Vedi dimensioni sul corpo, FIG. 2, 3, 4.
In generale, usare i condotti delle stesse o maggiori di-
mensioni di quelli applicati per l’essiccatore.
5. CONSEGNA PER L’USO
COLLEGAMENTO ELETTRICO
Prima di avviare l’essiccatore, controllare che tutti i col-
legamenti elettrici siano corretti.
Se si, bisogna solo collegare la spina all’alimentazione
elettrica ed eseguire l’avvio.
DHA140:
L’essiccatore è munito di 2 selettori:
– sinistro: 0/I (start/stop),
– destro: Man/Auto (Auto = comando con igrostato).
DHA250, 360:
Il selettore SA1 possiede 3 modalità:
auto = comando con l’igrostato
0 = disattivato
man = funzionamento continuo
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„Man” signica lavorazione continua.
Nella modalità „auto” (con igrostato collegato):
se il dispositivo non viene avviato, può essere a cau-
sa dell’igrostato.
se il livello reale di umidità relativa è minore al valore
impostato, i contatti dell’igrostato sono aperti.
É possibile vericarlo nel seguente modo:
impostare l’igrostato al 20% di umidità relativa
l’essiccatore dovrebbe cominciare a funzionare,
impostare l’igrostato al 90% di umidità relativa,
l’essiccatore dovrebbe smettere di lavorare.
6. FLUSSO D’ARIA
Regolare i ussi di aria.
Il usso di aria asciutta deve essere impostato al valore
nominale in m3/h in base ai dati ottenuti dal diagramma
di rendimento.
Se sono richiesti valori minori dei punti di rugiada, il us-
so d’aria impostarlo ai valori più bassi di quelli nominali.
COME REGOLARE IL FLUSSO D’ARIA:
il usso di aria asciutta è possibile regolarlo trami-
te una serranda opzionale posizionata allo scarico
dell’aria asciutta. Il usso di aria bisogna misurarlo e
regolarlo sulla serranda per il valore nominale.
Flusso libero, le prestazioni in kg/h aumentano, se
Non c’è la richiesta d’aria molto asciutta, l’essiccatore
dovrebbe lavorare su un usso libero.
il usso di aria di rigenerazione può essere regolato
sulla serranda allo scarico dell’aria di rigenerazione
(opzione) Avviare il dispositivo con la serranda nel-
la posizione chiusa, aprire no al momento in cui
l’amperometro indica:
DHA140: 3A, DHA250:6A, DHA360: 8°
Attenzione: DHA140 non possiede l’amperometro da
quadro installato. Nel caso di questo dispositivo, il valore
della tensione di corrente deve essere misurato tramite
l’amperometro.
IMPORTANTE:
Il usso di aria di rigenerazione deve essere controllato
sempre. Controllare il condotto che rende libero il usso
di aria di rigenerazione.
Assicurarsi, che il condotto dell’aria di rigenerazione
possieda lo scarico dall’essiccatore.
NEL CASO DI DHA360:
AVVIO DELLE RESISTENZE:
Ambedue le resistenze E1 ed E2 si avviano a 10K4 con
il ritardo E1 di 30 secondi.
Sull’amperometro verrà illustrato nel seguente modo:
quando l’essiccatore è attivo, l’amperometro indica il
valore 10A entro circa 5 secondi dopo di ché il valore
viene ridotto a 5°.
dopo 30 secondi si avvia la resistenza E1, mentre
l’amperometro indica il valore di circa 18° per 5 se-
condi, poi il valore viene ridotto no a 8,00A con l’aria
di rigenerazione regolata.
Dopo la realizzazione delle impostazioni elettriche e del
usso d’aria, l’essiccatore al momento giusto si avvia
automaticamente tramite le funzioni di comando e di si-
curezza interne controllate dall’igrostato esterno.
7. MANUTENZIONE
Gli essiccatori DHA richiedono una manutenzione in mi-
sura minore. Tutti gli elementi non richiedono il servizio,
quindi la lubricazione o regolazione non sono richieste
In modalità di un funzionamento normale , controllare
solo tre cose:
ltro d’aria che dovrebbe essere sostituito almeno
ogni 2 mesi, in caso d’impianto sso. Se il dispositivo
viene utilizzato a noleggio, il livello di polvere nell’aria
trattata può risultare alto. In tale caso il ltro deve es-
sere sostituito con maggiore frequenza. Sostituendo
il ltro, pulire anche il corpo e il rotore.
controllare le rotazioni del rotore una volta alla set-
timana,
spesso controllare il consumo di energia delle resis-
tenze elettriche (lettura sull’amperometro, con ecce-
zione di DHA140).
I giri del rotore sono da controllare attraverso lo scarico
dell’aria asciutta, nel caso in cui il condotto non sia col-
legato. Il rotore deve girare in senso orario.
Se il rotore gira durante il funzionamento, e il consumo
di energia della resistenza elettrica indica il valore no-
minale dell’intensità di corrente elettrica, si può essere
quasi certi che l’essiccatore funziona in modo ottimale.
Nondimeno, suggeriamo il controllo periodico dell’intero
essiccatore, per assicurarci, che tutte le funzioni interne
funzionano correttamente. Consigliamo anche di con-
trollare sotto l’aspetto dell’usura, le guarnizioni e parti
mobili.
Le sopraddette operazioni garantiranno massime pre-
stazioni e prevengono perdite d’energia.
8. RILEVAMENTO E RIPARAZIONE DI GUASTI
SE L’ESSICCATORE NON SI AVVIA
DOPO IL COLLEGAMENTO ALLA FONTE
D’ALIMENTAZIONE:
controllare il fusibile esterno
SE L’ESSICCATORE NON FUNZIONA, PROBA-
BILMENTE L’IGROSTATO ESTERNO È DANN-
EGGIATO.
É una situazione normale, quando è stata raggiunta
l’umidità richiesta. Per controllare: impostare l’igrostato
al 20% di umidità relativa, che dovrebbe provocare
l’avvio dell’essiccatore. Poi, riposizionare l’igrostato per
ottenere l’umidità richiesta.
SE L’UMIDITÀ RICHIESTA NON FOSSE RAG-
GIUNTA:
Il problema può risiedere nell’essiccatore o in altri ele-
menti dell’intero impianto (tenuta del locale, igrostato...)
PER VERIFICARLO, OCCORRE:
controllare i giri del rotore
assicurarsi, che l’aria asciutta è di 15–20°C più calda
dall’aria di base dell’ingresso. Se l’aria è fredda, può
essere causato dall’arresto del rotore per effetto della
rottura della cinghia di trasmissione o dell’arresto del
motore.
controllare manualmente il usso e la temperatura
dell’aria di rigenerazione nello scarico. La temperatu-
ra dipende dalle condizioni all’uscita, però dovrebbe
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essere compresa tra 40 e 60°C.
La temperatur superiore può suggerire l’arresto del
rotore.
Controllare la lettura dell’amperometro, che deve in-
dicare il valore nominale:
DHA140: 3A *), DHA250:6A, DHA360: 8°
*) assenza dell’amperometro
Se l’aria è fredda, l’amperometro indica il valore 0A
la resistenza elettrica può richiedere la sostituzione.
IL DISPOSITIVO FA RUMORE:
Controllare che il dispositivo sia posizionato su una
supercie piana.
É RILEVATA UNA PERDITA DAL DISPOSITIVO:
Assicurarsi che il dispositivo sia in buon stato tecnico.
Se non viene utilizzato lo scarico dell’acqua continuo,
assicurarsi che lo zaffo di gomma (sotto il dispositivo) si
trovi nel punto giusto.
9. ASSISTENZA/RIPARAZIONE
ISTRUZIONI DI SICUREZZA
Prima di aprire l’essiccatore assicurarsi che
l’alimentazione elettrica sia spenta tramite l’interruttore
principale. Per avere una assoluta certezza in tale ques-
tione, togliere la spina dall’alimentazione.
SOSTITUZIONE DELLE RESISTENZE ELETT-
RICHE
DHA140:
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Staccare il condotto interno dallo scarico dell’aria di ri-
generazione.
Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.
La resistenza PTC è in questo momento di facile acces-
so e può essere sostituita.
DHA250, DHA360:
Quando un piccolo coperchio della parte frontale
dell’essiccatore sarà rimosso, è possibile l’accesso alle
due resistenze PTC e la loro sostituzione.
SOSTITUZIONE DEL MOTORE DI TRASMIS-
SIONE, AMPEROMETRO, CONTATORE ORE,
SELETTORE
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Rimuovere il coperchio anteriore. Tutti i condotti
dell’essiccatore (ventilatore, motore di trasmissione e
resistenze) svitare dalle giunzioni.
In questo momento il coperchio anteriore del corpo è
allentato e può essere svitato, invece i singoli elementi
possono essere sostituiti.
SOSTITUZIONE DEL VENTILATORE
DHA140:
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Staccare il condotto interno dello scarico d’aria di rige-
nerazione.
Allentare tutti gli elementi interni e rimuoverli dal corpo.
Il ventilatore è ora disponibile per la sostituzione.
DHA250, DHA360:
Togliere la piastra superiore del corpo. Il ventilatore è po-
sizionato sulla piastra del ventilatore e può essere alzato
e rimosso facilmente.
Staccare il collegamento elettrico (togliere la spina).
SOSTITUZIONE DEL ROTORE
DHA140:
Togliere il coperchio superiore del corpo.
Staccare il condotto interno dello scarico d’aria di rige-
nerazione.
Allentare tutti gli elementi interni e toglierli dal corpo.
In questo momento è possibile sostituire il rotore.
DHA250, DHA360:
Togliere la piastra superiore, alzare il ventilatore e rimuo-
verlo dal corpo.
Rimuovere il condotto togliendolo dall’allacciamento.
Togliere le due molle sui piccoli rulli svitando le viti di
ssaggio.
Svitare la vite dell’albero del rotore e togliere la rondella
e la molla.
In questo momento la piastra di separazione insieme al
giunto dell’aria di rigenerazione può essere tolta dai rulli,
e l’accesso al rotore è possibile per poterlo sostituire.
SOSTITUZIONE DEL FILTRO
Per sostituire il ltro allo scarico dell’aria, rimuovere le
viti e la griglia. In questo momento è possibile togliere il
vecchio ltro per sostituirlo con un altro nuovo.
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MCS Master DHA 140 250 360 Manuale del proprietario

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