Miller LF220887 Manuale del proprietario
- Categoria
- Coperte / cuscini elettrici
- Tipo
- Manuale del proprietario
Questo manuale è adatto anche per
Alimentatore
Filo Dual
PipePro
Processi
Descrizione
MIG
FCAW (filo animato)
(con e senza protezione di gas)
Alimentatore Fil
OM-221 770E/ita 2007−04
MANUALE DI ISTRUZIONI
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i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che
rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.
Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e
sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le
prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da
eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà
un’installazione rapida e un utilizzo semplice.
Mantenuto correttamente il materiale Miller vi
assicurerà performance immutate ed affidabili per
lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,
l’apparecchiatura necessitasse di intervento,
trovate una guida alla soluzione dei problemi più
comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a
decidere il particolare giusto da sostituire per
risolvere i problemi. Trovate infine informazioni
dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del
vostro apparecchio.
Miller Electric produce una linea completa
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della qualità ISO
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Tutti i generatori i Miller
sono coperti dalla Garanzia
True Blue, che vi silleverà
da ogni preoccupazione e
problema.
INDICE
SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Uso Simboli 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Norme di Sicurezza Principali 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. Informazione EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Definizioni etichette di avvertimento 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Targhetta dei dati tecnici per prodotti CEE 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Simboli e definizioni 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 3 − INTRODUZIONE 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Caratteristiche 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Scelta della posizione di installazione e collegamento della saldatrice 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Collegamenti sul pannello posteriore e al gruppo trascinafilo 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-3. Presa a 14 poli 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-4. Tabella delle torce consigliate 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-5. Gamme programmi RMD 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-6. Installazione della bobina di filo 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-7. Impostazione dei selettori DIP interni 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-8. Impostazione selettori DIP per i dispositivi accessori 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Interruttore principale (ON/OFF) 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Selettore Sinistra/Destra 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Jog/Purge 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Interruttore sospensione levetta di comando 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-5. Regolazione della tensione e strumenti digitali 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 6 − MANUTENZIONE 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. Manutenzione ordinaria 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Diagnostica 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3. Individuazione guasti 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 7 − SCHEMA ELETTRICO 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 8 − ELENCO PARTI 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GARANZIA
dec_wire_ita6/05
Dichiarazione di Conformità per Prodotti
destinati alla Comunità Europea (CEE)
Le informazioni di questa pagina si riferiscono alle unità munite di certificazione
CE (vedi la targhetta dei valori nominali apposta all’unità).
NOTA
Costruttore : In Europa Contattare
Miller Electric Mg. Co. Ing. Danilo Fedolfi
1635 W. Spencer St. Amministratore Delegato
Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.
Telefono: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E
20098 San Giuliano
Milanese, Italy
Telefono: 39(02)98290-1
Fax: 39(02)98290203
Referente Europeo (signatura):
Dichiara che il Prodotto: Alimentatore Filo Dual PipePro
È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.
Direttive
Direttiva di Basso Voltaggio: 73/23/CEE
Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC): 89/336/EEC
Direttiva Macchine: 98/37CEE, 91/368/CEE, 92/31/CEE, 133/04, 93/68/CEE
Norme
Apparecchi per la saldatura ad arco − Sezione 5: Alimentatori filo. IEC 60974-5 Ed. 1
Apparecchi per la saldatura ad arco − Sezione 10: Requisiti di compatibilità elettromagnetica (EMC). IEC 60974-10
Agosto 2002
Apparecchi per la saldatura ad arco - Sezione 1: Generatori per saldatura: IEC 60974-1 Ed. 2.1
Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP) IEC 60529 Ed. 2.1
Coordinamento per l’isolamento di apparecchiature a bassa tensione - Sezione 1: − Principi, requisiti e prove:
IEC 60664-1 Ed. 1.1
Norme aggiuntive
Apparecchi per la saldatura ad arco − Sezione 2: Sistemi di refrigerazione a liquido. IEC 60974-2 Ed. 1
Apparecchi per la saldatura ad arco − Sezione 3: Dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco. IEC 60974-3 Ed. 1
Apparecchi per la saldatura ad arco − Sezione 5: Alimentatori filo. IEC 60974-5 Ed. 1
Apparecchi per la saldatura ad arco − Sezione 7: Torce. IC 60974-7 Ed.1
Il fascicolo tecnico del prodotto è conservato dal responsabile della “Business Unit” presso lo stabilimento di
produzione.
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SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO
som _3/05
Y Avvertenza: Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.
1-1. Uso Simboli
Significa Attenzione! Questa operazione comporta
possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli
adiacenti.
Y Denota un messaggio speciale di sicurezza.
. Significa NOTARE: non è relativo alla sicurezza.
Questo gruppo di simboli significa Attenzione! possibili rischi SCARI-
CHE ELETTRICHE, PARTI IN MOVIMENTO e PARTI CALDE.
Consultare i simboli e le relative istruzioni seguenti per le procedure
necessarie ai fini di evitare tali rischi.
1-2. Rischi Saldatura ad Arco
Y I simboli seguenti vengono usati in tutto il presente manuale ai
fini di richiamare l’attenzione su e per identificare i possibili rischi.
Quando si vede uno di questi simboli, fare attenzione e seguire
le istruzioni relative ai fini di evitare possibili rischi.
L’informazione data in seguito è solo un riassunto di quella più
completa che si può trovare nelle Norme di Sicurezza elencate
nella Sezione 1-5. Leggere e seguire tutte le Norme di Sicurezza.
Y L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della
presente macchina devono essere effettuate esclusivamente da
personale qualificato.
Y Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in particolar
modo i bambini.
Le SCOSSE ELETTRICHE possono
uccidere.
Toccare parti sotto tensione può causare scosse
mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito operativo
sono sotto tensione ogni volta che il generatore è
attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti interni
della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attivata. Nella
saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del filo, la sede del
rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toccano il filo di
saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette
della macchina costituiscono un rischio.
D Non toccare parti elettriche sotto tensione.
D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il
corpo.
D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti
asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-
tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.
D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o
se vi e rischio di cadute.
D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.
D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza
(se previsto).
D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scossa
elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza aggiuntive:
in ambienti umidi o quando si indossano indumenti bagnati; su struttu-
re metalliche come scale, grigliati o impalcature; quando ci si trova in
posizioni con limitata possibilità di movimento (posizione seduta, ingi-
nocchiata o sdraiata) oppure quando esiste un rischio elevato di
contatto inevitabile o accidentale con il pezzo da saldare o la terra. Per
queste condizioni, usare i seguenti equipaggiamenti, nell’ordine elen-
cati: 1) una saldatrice semiautomatica a filo a tensione costante in CC,
2) una saldatrice manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA
con tensione a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si
consiglia l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre,
è buona norma non lavorare mai da soli.
D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o effet-
tuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi che il
dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato in confor-
mità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurezza).
D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-
tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,
statali e locali.
D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-
curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in
modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito
o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo
appropriato.
D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il
conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.
D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare
eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-
siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.
D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.
D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-
le o non giuntati in modo appropriato.
D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare
direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.
D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il
pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina diversa.
D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo connesse
a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una tensione pari a
due volte la tensione a vuoto.
D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire
immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in
conformità a quanto descritto nel manuale.
D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi
da terra.
D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.
D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-
su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.
D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de
saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.
D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”
rimane una tensione residua pericolosa.
E’ presente una TENSIONE CONTINUA ELEVATA
nei generatori per saldatura ad inverter dopo l’inter-
ruzione dell’alimentazione.
D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare
i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione
Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.
L’operazione di saldatura produce fumi e gas.
Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per
la salute.
I FUMI E I GAS possono essere
pericolosi.
D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.
D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare
un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per
rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.
D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria
di modello approvato.
D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali
(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di
consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.
D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se
si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-
na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono
alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi
causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri
nei livelli di sicurezza.
D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o
spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire
con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.
D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro
zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non
venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata
e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-
ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere
fumi tossici se vengono saldati.
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I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura
producono raggi intensi visibili e invisibili (ultravioletti e
infrarossi) che possono ustionare sia occhi che pelle.
Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.
RAGGI DELL’ARCO possono causa-
re ustioni ad occhi e pelle.
D Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro con
livello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi
durante la saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1
elencati nelle Norme di Sicurezza).
D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-
mi laterali sotto la maschera.
D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-
ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino
l’arco.
D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non
infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.
Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e
tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.
L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,
il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati
possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra
l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,
surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia
sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.
LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-
sono causare incendi o esplosioni.
D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno
all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-
tamente tutto con le coperture di modello approvato.
D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-
bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.
D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.
D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal
processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso
piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.
D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle
vicinanze.
D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su
soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-
cendi dalla parte opposta.
D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali
serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-
do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di
Sicurezza).
D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura
debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo
può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.
D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.
D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il
filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.
D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,
camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un
copricapo.
D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o
fiammiferi, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di
saldatura.
D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i
lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo
antincendio ed un estintore.
PEZZI DI METALLO VOLANTI
possono ledere gli occhi.
D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-
latura e molatura possono generare scintille e
proiezioni metalliche. Quando la zona saldata
si raffredda, possono essere proiettate delle
scorie.
D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al
di sotto occhiali di protezione approvati, con
schermi laterali.
L’ACCUMULO DI GAS può causare
lesioni, anche mortali.
D Chiudere sempre la valvola della bombola
quando non si utilizza.
D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-
ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-
ratori con alimentatore d’aria approvati.
LA PARTI CALDE possono causare
gravi ustioni.
D Non toccare le parti calde a mani nude.
D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-
siasi operazione sulla torcia.
D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi
adatti e/o indossare guanti per saldatura
e indumenti spessi e isolati per prevenire
bruciature.
I CAMPI MAGNETICI possono generare
interferenza con i pacemaker.
D I portatori di “pacemaker” devono tenersi lontani.
D I portatori di “pacemaker” devono consultare il
medico prima di avvicinarsi a zone di operazio-
ni di saldatura, scanalatura o saldatura a punti.
IL RUMORE può danneggiare l’udito.
Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi
apparecchiature può danneggiare l’udito.
D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di
modello approvato qualora il livello del rumore
sia eccessivo.
Le bombole di gas contengono gas sotto alta
pressione. Se danneggiata, una bombola può esplo-
dere. Le bombole di gas fanno parte del processo di
saldatura e come tali devono essere maneggiate
con cautela.
LE BOMBOLE, se danneggiate,
possono esplodere.
D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,
colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.
D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un
supporto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si
rovescino o che cadano.
D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri
circuiti elettrici.
D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola
di gas.
D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.
D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto
pressione in quanto questo causerà un’esplosione.
D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli
accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in
buone condizioni.
D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola
della bombola.
D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la
bombola è in uso.
D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-
mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.
D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas compres-
so e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA
(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurezza.
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1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione
RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-
SIONE.
D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino
a superfici combustibili.
D Non installare la macchina in vicinanza di
materiali infiammabili.
D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-
ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia
di sezione adeguato al carico che deve alimentare.
SE LA MACCHINA CADE può causare
infortuni.
D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la
macchina e NON le parti mobili, le bombole di
gas o qualsiasi altro accessorio.
D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-
vare la macchina.
D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-
china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-
ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.
L’USO ECCESSIVO può causare
SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-
RECCHIATURA.
D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;
seguire il ciclo operativo nominale.
D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di
ricominciare di nuovo a saldare.
D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-
chiatura.
L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-
giare le parti sul circuito.
D Indossare fascetta di messa a terra sul polso
PRIMA di maneggiare circuiti o parti.
D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-
gazzinare, muovere o trasportare cartelle di
circuito stampato.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
essere pericolose.
D Tenersi lontani dalle parti in movimento.
D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-
lose, quali i rulli di trasmissione.
IL FILO DI SALDATURA può causare
ferite.
D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-
do non ricevete istruzioni a tale fine.
D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-
ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di
alimentazione del cavo di saldatura.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
essere pericolose.
D Tenersi lontani da parti in movimento quali i volani.
D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le
protezioni chiusi e al loro posto.
D Se necessario per la manutenzione, far rimuovere gli sportelli, i
pannelli, i coperchi o le protezioni solo da personale qualificato.
D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-
do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore
di alimentazione.
LEGGERE LE ISTRUZIONI.
D Leggere il Manuale d’Uso prima di usare od
eseguire la manutenzione sulla saldatrice.
D Usare solo parti di ricambio originali Miller/Hobart
LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA
FREQUENZA possono causare delle
interferenze.
D Le radiazioni ad alta frequenza possono interferi-
re con la radionavigazione, i servizi di sicurezza,
i computer e gli strumenti di comunicazione.
D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da
persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-
troniche.
D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente
qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito
all’installazione da un elettricista qualificato.
D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo
interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.
D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e
mantenuta in efficienza.
D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-
si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e
utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-
sibilità di interferenza.
LA SALDATURA AD ARCO può causare
interferenza.
D L’energia elettromagnetica può causare inter-
ferenza con il funzionamento degli apparecchi
elettronici sensibili, quali computer e macchine
regolate da computer, come i robot.
D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di sal-
datura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.
D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più
corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul
pavimento.
D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qual-
siasi apparecchio elettrico sensibile.
D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto
di messa a terra come specificato in questo manuale.
D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo spo-
stamento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in li-
nea o la schermatura dell’area di lavoro.
1-4. Avvertenze “California Proposition 65”
Y L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas che
contengono sostanze chimiche note allo Stato della California
come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di can-
cro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e succ.)
Y I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-
gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo
Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla
nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo
aver toccato parti di batteria.
Per i motori a benzina:
Y I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note
allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni
alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
Per i motori diesel:
Y I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti
sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-
formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
OM-221 770 Pagina 4
1-5. Norme di Sicurezza Principali
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Sicurezza nella
saldatura, nel taglio e nei processi correlati), ANSI Standard Z49.1, da
“Global Engineering Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web:
www.global.ihs.com).
Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and
Cutting of Containers and Piping (Procedure di sicurezza raccomanda-
te per la preparazione della saldatura e del taglio di contenitori e tubi),
American Welding Society Standard AWS F4.1 da “Global Engineering
Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web: www.global.ihs.com).
National Electrical Code (Codice Elettrico Nazionale), “NFPA Standard
70”, da “National Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery
March Park, Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:
www.nfpa.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders (Impiego Sicuro di
Gas Compressi in Bombole), “CGA Pamphlet P-1”, da “Compressed
Gas Association”, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Arling-
ton, VA 22202−4102 (tel.: 703−412−0900, sito web: www.cganet.com).
Code for Safety in Welding and Cutting (Codice per la Sicurezza nella
Saldatura e nel Taglio), “CSA Standard W117.2”, da “Canadian
Standards Association”, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,
Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (tel.: 800−463−6727 o a Toronto
416−747−4044, sito web: www.csa−international.org).
Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection
(Procedure di protezione professionale e didattica degli occhi e del vi-
so), ANSI Standard Z87.1, da American National Standards Institute,
11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (tel.: 212−642−4900,
sito web: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work (Norma per la prevenzione degli incendi durante la saldatura ed
altre lavorazioni ad alta temperatura), NFPA Standard 51B, da “National
Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park,
Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:
www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry
(Sicurezza professionale e norme di prevenzione per l’industria), Titolo
29, “Code of Federal Regulations” (CFR), Parte 1910, Sottopartet Q,
e Parte 1926, Sottoparte J, da “U.S. Government Printing Office, Supe-
rintendent of Documents”, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250
(ci nsono 10 uffici regionali −− il telefono per la Regione 5, Chicago,
è 312−353−2220, sito web: www.osha.gov).
1-6. Informazione EMF
Disposizioni Per La Saldatura E Gli Effetti Di Elettricità A Bassa
Frequenza E Campi Magnetici.
La corrente di saldatura, passando attraverso i cavi di saldatura, produ-
ce dei campi elettromagnetici. C’è stata in passato e c’è tuttora qualche
preoccupazione per questi campi. Tuttavia, dopo aver esaminato più di
500 casi in 17 anni di ricerche, un comitato speciale del Consiglio Nazio-
nale di Ricerca ha concluso che: “Le prove, secondo il giudizio del
comitato, non hanno dimostrato che l’esposizione a campi elettrici e
magnetici costituisca un rischio per la salute dell’uomo.” Tuttavia, gli
studi proseguono e le prove continuano ad essere esaminate. Fino a
che non verranno raggiunti i risultati finali della ricerca, è comunque
buona norma ridurre al minimo l’esposizione ai campi elettromagnetici
quando si eseguono saldature o tagli.
Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire
le seguenti istruzioni:
1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro.
2. Sistemare tutti i cavi da una parte, lontano dall’operatore.
3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
4. Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.
5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al
punto di saldatura.
Riguardo “Pacemakers”:
I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima di
eseguire saldature o prima di avvicinarsi alla zona di saldatura. Se con-
sentite dal proprio medico, quelle sopraindicate costituiscono le
procedure raccomandate.
OM-221 770 Pagina 5
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI
1 1.1 1.2 1.3
3 3.1 3.2 3.3
4 4.1
+
2
2.1
2.2
+
+
56
+
2.3
S-178 936
A. Attenzione! Questa operazione comporta
possibili rischi! Tali rischi vengono
illustrati dai simboli.
B. I rulli di guida possono causare lesioni
alle dita.
C. Il cavo di saldatura ed i componenti di
guida si trovano alla tensione di saldatura
durante il funzionamento − tenere lontane
le mani e qualsiasi oggetto metallico.
1 Le scosse elettriche possono essere letali.
1.1 Indossare guanti isolanti asciutti. Non
toccare l’elettrodo a mani nude. Non
usare guanti bagnati o danneggiati.
1.2 Proteggersi da scariche elettriche
isolandosi dal pezzo in lavorazione e da
terra.
1.3 Staccare la spina oppure disinserire la
corrente prima di effettuare lavori sulla
macchina.
2 Respirare i fumi e i gas prodotti dal
processo di saldatura può essere
pericoloso per la salute.
2.1 Tenere la testa fuori dai fumi.
2.2 Utilizzare ventilazione forzata o uno
scarico locale ai fini di rimuovere i fumi.
2.3 Utilizzare un ventilatore ai fini di
rimuovere i fumi.
3 Le scintille prodotte dal processo di
saldatura possono causare esplosioni o
incendi.
3.1 Tenere qualsiasi materiale infiammabile
lontano dall’area di saldatura. Non
effettuare operazioni di saldatura in
presenza di materiali infiammabili.
3.2 Le scintille prodotte dal processo di
saldatura possono causare incendi.
Tenere sempre un estintore nelle
vicinanze ed avere sempre vicino una
persona pronta ad usarlo.
3.3 Non effettuare operazioni di saldatura su
bidoni o altri contenitori chiusi.
4 I raggi dell’arco possono causare ustioni
ad occhi e pelle.
4.1 Indossare copricapo e occhiali di
sicurezza. Usare protezioni per le
orecchie e assicurarsi che la camicia sia
abbottonata fino al colletto. Utilizzare un
casco con visiera dotata di filtro con
livello di protezione appropriato.
Indossare indumenti per la protezione di
tutto il corpo.
5 Leggere le istruzioni e familiarizzarsi con
la macchina o qualsiasi apparecchiatura
per la saldatura prima di utilizzarle.
6 Non rimuovere o coprire in alcun modo
l’etichetta.
2-1. Definizioni etichette di avvertimento
ABC
OM-221 770 Pagina 6
222 650-A
50/60
2-2. Targhetta dei dati tecnici per prodotti CEE
Per la posizione delle
targhette consultare
la Sezione 4-2
S/N:
40
10.0
IP 21
V100 A750 X 100 %
MILLER ELECTRIC MFG. CO., APPLETON, WI USA
V
A
I
1
=
U
2
=I
2
=
U
1
=
___
−−−
2-3. Simboli e definizioni
Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CEE.
Nota
A
Ampere
V
Volt Corrente alternata
X
Ciclo di lavoro
IP
Grado di
Protezione
Hz
Hertz
Numero
programma
Avanzamento filo
Funzionamento ad
Impulsi
Uscita Pulsante
Collegamento alla
linea di
alimentazione
Set Up Sequenza
Dispositivo
“impulsi” inserito
Dispositivo
“impulsi” escluso
Spurgo circuito gas
Premere per
impostare
Avviamento Cratere
Tempo Tempo di preflow Tempo di postflow
Leggere le
istruzioni
Aumenta
I
1
Corrente primaria
I
2
Corrente nominale
di saldatura
U
2
Tensione a carico
U
1
Tensione Primaria
A
B
Programmazione
doppia
OM-221 770 Pagina 7
SEZIONE 3 − INTRODUZIONE
3-1. Caratteristiche
Tipo di
alimentazione
Tipo di
generatore
Gamma velocità
avanzamento filo
Diametro fili
Capacità
nominale del
circuito di
saldatura
Classifica-
zione IP
Dimensioni di
Ingombro
Peso
40 V CC
10 A
PipePro 450
RFC con 14 Pin
e controllo
contattore
Da 1.3 a 19.8 m/
min (da 50 a
780 pollici/min)
Da 0,6 a 3,2 mm (da
0,023 a 1/8 pollici)
Peso massimo della
bobina: 27 kg (60 lb)
100 V, 750 A,
Ciclo di lavoro
100%
IP 21 Lunghezza:
889 mm (35”)
Larghezza:
318 mm
(12-1/2”)
Altezza:
356 mm (14”)
39,5 kg
(87 lb)
Nota
OM-221 770 Pagina 8
SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE
4-1. Scelta della posizione di installazione e collegamento della saldatrice
Y Non montare l’alimentatore del filo
sopra il generatore.
Y Non posizionare l’alimentatore in
modo tale che il filo possa toccare la
bombola.
Y Non spostare od utilizzare l’appa-
recchiatura quando questa non si
trovi in posizione stabile.
1 Generatore per saldatura
. Il magnete alla fine del cavo di rile-
vazione della tensione deve essere
posizionato il più vicino possibile
all’arco di saldatura.
2 Cavo di rilevamento tensione
negativo
3 Cavo di saldatura positivo (+)
4 Cavo di saldatura negativo (−)
5 Pezzo da saldare
6 Torcia di saldatura
7 Alimentatore filo
8 Tubo del gas
9 Bombola del gas
10 Cavo di comando dell’alimentatore
del filo a 14 pin
. La lunghezza massima del cavo è di
45 metri (150 piedi).
804 099-B
Il magnete alla fine del cavo di rile-
vazione della tensione deve essere
posizionato il più vicino possibile
all’arco di saldatura.
OM-221 770 Pagina 9
4-2. Collegamenti sul pannello posteriore e al gruppo trascinafilo
803 067 / 802 825-A
2
1 Cavo di comando a 14 pin -
1,5 m (5 piedi)
2 Raccordi delle valvole del gas
di protezione
Richiede un raccordo con una
filettatura destrorsa da 5/8 − 18.
Collegare il tubo del gas fornito dal
cliente.
3 Terminale cavo di saldatura
4 Jumper cavo di saldatura
5 Cavo di saldatura
6 Gruppo trascinafilo
7 Manopola di blocco in
posizione del gruppo
trascinafilo
8 Ubicazione della targhetta dei
dati tecnici
Per ruotare il gruppo trascinafilo,
allentare la manopola di blocco, far
ruotare il gruppo, quindi serrare la
manopola.
9/16, 5/8”
Strumenti Necessari:
3/16 pollici
6
7
1
3
4
5
4
5
8
OM-221 770 Pagina 10
4-3. Presa a 14 poli
PRESA PER COMANDO
A DISTANZA 14
Termi-
nali*
Informazioni sui terminali
A 40 V CC rispetto al terminale G.
G Comune del circuito a 40 V CC.
B La chiusura del contatto su K chiude il circuito di controllo del contattore.
K La chiusura del contatto su B chiude il circuito di controllo del contattore.
AJ
B
K
I
C Ingresso +10 V CC dal generatore all’alimentatore del filo rispetto al terminale D.
AJ
B
K
I
C
L
NH
D Comune del circuito del comando tensione a distanza.
C
L
NH
D
M
G
E
F
E Segnale di tensione/regolazione a distanza da 0 a +10 V CC dall’alimentatore del filo al generatore,
rispetto al terminale D.
E
F
H Segnale tensione; da 0 a +10 volt, C.C, 1 volt per 10 volt all’arco.
F Segnale corrente; da 0 a +10 volt, C.C, 1 volt per 100 ampere.
M Segnale WFS a distanza da 0 a +10 V CC dall’alimentatore del filo al generatore, rispetto al terminale N.
N Comune del circuito WFS a distanza.
L Elettrodo rilevamento.
*Gli altri terminali non vengono utilizzati.
4-4. Tabella delle torce consigliate
Procedimento Torcia
GMAW − Fili duri o con anima interna
TORCIA PipeWorx 250-15 - 250 A.
GMAW − Fili duri o con anima interna
TORCIA PipeWorx 300-15 - 300 A.
4-5. Gamme programmi RMD
Diametro del filo Tipo Gas POLLICI/MIN METRI/MIN
0,035 0,9 mm Acciaio CO
2
50-400 1,3-10,2
0,035 0,9 mm Acciaio Miscela di gas 50-350 1,3-8,9
0,040 1,0 mm Acciaio Miscela di gas 50-350 1,3-8,9
0,045 1,2 mm Acciaio CO
2
50-250 1,3-6,4
0,045 1,2 mm Acciaio Miscela di gas 50-250 1,3-6,4
0,035 0,9 mm Inox Tri-H 50-250 1,3-6,4
0,040 1,0 mm Inox Tri-H 50-250 1,3-6,4
0,040 1,0 mm Inox Tri-A 50-250 1,3-6,4
0,040 1,0 mm Inox 98/2 Ar/CO
2
50-250 1,3-6,4
0,045 1,2 mm Inox Tri-H 50-250 1,3-6,4
0,045 1,2 mm Inox Tri-A 50-250 1,3-6,4
0,045 1,2 mm Inox 98/2 Ar/CO
2
50-250 1,3-6,4
0,045 1,2 mm Filo Animato Miscela di gas 50-250 1,3-6,4
OM-221 770 Pagina 11
4
-6. Installazione della bobina di filo
Ref. 156 929-A / Ref. 150 922 / Ref. 156 930 / S-0627-A
Strumenti Necessari:
. Per ottenere le migliori prestazioni di
alimentazione del filo, assicurarsi che il cavo di
uscita abbia un rivestimento di dimensione
appropriata alla dimensione del filo di
saldatura che si sta utilizzando. Inoltre,
quando la torcia è installata, il rivestimento che
sporge dal retro della torcia dovrebbe essere
il più vicino possibile ai rullini trascinafilo,
senza peraltro toccarli.
Installare la torcia. Distendere il gruppo cavi.
Tagliare l’estremità del filo. Far passare il filo
attraverso i guidafili e i rullini trascinafilo. Premere
il pulsante avanzamento filo per far fuoriuscire il filo
dalla torcia.
. Per fili morbidi o per fili di acciaio inox di piccolo
diametro, ridurre la pressione sui rullini
trascinafilo posteriori alla metà di quella sui
rullini anteriori.
. Per regolare la pressione dei rullini, mantenere
l’ugello ad una distanza approssimativa di
50 mm da una superficie non conduttiva e
premere l’interruttore della torcia per far
avanzare il filo fino alla superficie. Serrare la
manopola in modo tale che il filo non scivoli.
Non serrare eccessivamente. Se l’estremità
del contatto è completamente bloccata, il filo
deve slittare (vedere le regolazioni della
pressione indicate sopra). Tagliare il filo.
Chiudere il coperchio.
SUPERFICIE NON
CONDUTTIVA
SUPERFICIE NON
CONDUTTIVA
Nessuno slittamento
del filo
Slittamento
del filo
Installare la bobina. Regolare la tensione tramite
l’apposito dado in modo che il filo rimanga teso
quando l’alimentatore si arresta.
Installare i guidafili e la
guida antiusura.
Installare i rullini trascinafilo.
3/16, 5/64 di
pollice
15/16, 3/8 di
pollice
Regolazio-
ne della
pressione
sui rullini
anteriori
Regolazio-
ne della
pressione
sui rullini
posteriori
Rullini trascinafilo
Estremità del rivestimento
Retro della torcia
Scala gra-
duata dell’in-
dicatore di
pressione
OM-221 770 Pagina 12
4
-7. Impostazione dei selettori DIP interni
Posizione e funzionalità del selettore DIP S1 su PC1 e PC101
On = Abilitazione della
rilevazione di corrente. Per i
generatori che non forniscono
un feedback di corrente
attraverso la presa a 14 pin.
La funzione Run-in è inattiva.
Off = La corrente viene rilevata
dai generatori che forniscono un
feedback di corrente attraverso
la presa a 14 pin per passare
dalle condizioni di Run-in a quelle
di saldatura. La funzione di
Run-in è attiva.
Togliere la capottatura.
1 Selettore DIP S1 sulla scheda
del motore PC1
w Impostazione dell’abilitazione
della rilevazione di corrente
(S1-1)
L’abilitazione della rilevazione
corrente serve per disattivare il
Run-in quando si usa un
generatore di saldatura che non
fornisce un feedback di corrente
attraverso la presa a 14 pin.
. Sulle saldatrici che non
forniscono un feedback di
corrente i pin F e H non sono
presenti sulla presa a 14 pin.
Installare la capottatura al termine
del lavoro.
1
803 063 / Ref. 802 944
. Nelle figure relative al selettore
DIP S1, la posizione alta del
selettore viene visualizzata in
bianco. Nella figura sopra, i
selettori sono tutti in posizione Off.
. Quando le posizioni del selettore DIP vengono modificate,
la saldatrice deve essere spenta e riaccesa affinché le
nuove impostazioni diventino attive. La posizione dei
selettori DIP viene infatti rilevata solo all’accensione.
Strumenti Necessari:
1/4”
Questa figura mostra
l’impostazione di fabbrica di S1.
S1-1 e S1-2
S1-1 e S1-2
Abilitazione della
rilevazione di corrente (ON)
Abilirazione della
rilevazione di corrente (OFF)
Scheda di comando
motore lato sinistro
PC101
Scheda di comando
motore lato destro
PC1
P1
(Default di fabbrica)
On = La velocità di Run-in è
circa la metà della velocità
del filo di saldatura.
Off = La velocità di Run-in viene
impostata utilizzando il potenziometro
P1 situato sulla scheda motore PC1.
S1-1 e S1-2
S1-1 e S1-2
Run-in automatico (ON)
(Default di fabbrica)
Run-in automatico (OFF)
OM-221 770 Pagina 13
Strumenti Necessari:
1/4”
4-8. Impostazione selettori DIP per i dispositivi accessori
12345
Visualizzazione
standard della
velocità del
motore in
Metri/Minuto
Visualizzazione
standard della
velocità del
motore in
Pollici/Minuto
Funzioni dell’indicatore digitale
12345
803 069
Togliere la capottatura.
1 Scheda dell’indicatore digitale PC60
2 Interruttore scheda di misura S2
Installare la capottatura al termine del lavoro.
PC60
1
2
oppure
OM-221 770 Pagina 14
SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO
5-1. Interruttore principale (ON/OFF)
1 Interruttore principale (ON/OFF)
1
Ref. 803 065
1 Selettore Sinistra/Destra
Premendo il selettore Sinistra/Destra
l’operatore può scegliere il lato dei
comandi della saldatrice da attivare.
5-2. Selettore Sinistra/Destra
1
Ref. 803 048
5
-3. Jog/Purge
Premendo il selettore Jog/Purge l’operatore
può far avanzare il filo senza alimentare il
generatore di saldatura o il circuito della
valvola del gas.
• La saldatrice può anche far avanzare il filo
in Jog tramite il pulsante della torcia;
tuttavia il contattore viene alimentato per
3 secondi.
• Se l’arco di saldatura non viene innescato
entro 3 secondi dopo l’attivazione del
pulsante della torcia, la saldatrice attiva il
funzionamento Jog per un massimo di due
minuti. Se il pulsante della torcia è ancora
attivo trascorsi due minuti, il
funzionamento Jog viene terminato per
impedire la sbobinatura completa del filo,
che potrebbe verificarsi, ad esempio, nel
caso di torcia danneggiata.
• La velocità di avanzamento in Jog può
essere regolata tramite il comando
Velocità filo quando la saldatrice si trova
nel modo di funzionamento Jog. Se la
saldatrice è dotata di strumentazione,
essa visualizza la velocità di avanzamento
durante il funzionamento Jog.
• Premendo il pulsante Jog/Purge
l’operatore può anche spurgare le linee del
gas prima della saldatura e impostare il
valore della pressione del gas sul riduttore
di pressione.
1
Ref. 803 048
2
1 Pulsanti Jog/Purge
2 Controllo della velocità del filo
3 Prese del pulsante torcia
3
OM-221 770 Pagina 15
5-4. Interruttore sospensione levetta di comando
1 Interruttori di “Trigger Hold”
La funzione “Trigger Hold”
consente all’operatore di saldare
senza tenere costantemente
premuto il pulsante della torcia.
• Per utilizzare la funzione “Trigger
Hold”, posizionare l’interruttore di
“Trigger Hold” su On.
• L’operatore deve mantenere
premuto il pulsate per un tempo
compreso tra 2 e 6 secondi prima
di rilasciarlo. In questo modo la
saldatura può continuare anche
quando si rilascia il pulsante della
torcia.
• Per interrompere la saldatura,
premere nuovamente il pulsante
della torcia.
1
Ref. 803 048
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-5. Regolazione della tensione e strumenti digitali
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1 Voltmetro
Visualizza la tensione effettiva o quella
preimpostata sul generatore attraverso il
cavo di comando a 14 pin.
2 Misuratore della velocità del filo
Visualizza la velocità preimpostata e
quella effettiva di alimentazione del filo
durante la saldatura.
Come impostazione di fabbrica, le velocità
vengono visualizzate in pollici al minuto.
Se si preferisce visualizzare i valori in metri
al minuto, consultare la Sezione 4-8.
3 Potenziometri di regolazione della
tensione
I controlli si usano per regolare la tensione
di saldatura in uscita dal generatore.
. Si può regolare il display della tensione
preimpostata sull’alimentatore del filo
in modo che i valori visualizzati
coincidano con quelli del display del
generatore di saldatura regolando P2
sulla scheda di comando motore
PC101 (lato sinistro), e/o P2 sulla
scheda di comando motore PC1 (lato
destro). Vedi Sezione 6-2 per la
posizione di P2.
Ref. 803 065
OM-221 770 Pagina 16
SEZIONE 6 − MANUTENZIONE
6-1. Manutenzione ordinaria
Y Scollegare l’alimentazione prima di effettuare la manutenzione.
Ogni 3 Mesi
Sostituire
le etichette
illeggibili.
Pulire e
serrare i
terminali di
saldatura.
Riparare o
sostituire i
cavi di
saldatura
rovinati.
Controllare il
cavo a 14 poli.
Controllare i flessibili
ed i raccordi del gas.
Controllare il cavo
della torcia.
Sostituire
le parti
rotte.
Ogni 6 Mesi
Soffiare o aspirare la
polvere. Per ambienti
particolarmente inquinati,
pulire ed aspirare
mensilmente.
O
Pulire i rullini
trascinafilo.
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Miller LF220887 Manuale del proprietario
- Categoria
- Coperte / cuscini elettrici
- Tipo
- Manuale del proprietario
- Questo manuale è adatto anche per
in altre lingue
- português: Miller LF220887 Manual do proprietário