ESAB Arc 151i, Arc 201i Manuale utente

Arc 151i, Arc 201i
ESAB
Marca
ESAB
Modello
Arc 151i, Arc 201i
Categoria
Sistema di saldatura
Tipo
Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Caddy®
Istruzioni per l'uso
0460 446 301 IT 20190619
Valid for: serial no. 840-xxx-xxxx
Arc 151i, Arc 201i
SOMMARIO
0460 446 301 © ESAB AB 2019
1
SICUREZZA................................................................................................. 4
1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 4
1.2 Precauzioni per la sicurezza ................................................................. 4
2
INTRODUZIONE .......................................................................................... 8
2.1 Dotazioni ................................................................................................. 8
2.2 Pannello di controllo .............................................................................. 8
3
CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................ 9
4
INSTALLAZIONE ......................................................................................... 11
4.1 Posizione................................................................................................. 11
4.2 Alimentazione elettrica di rete .............................................................. 11
4.2.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate .................. 11
5
FUNZIONAMENTO ...................................................................................... 13
5.1 PFC - Power Factor Correction (Fattore di correzione della
potenza)...................................................................................................
13
5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo................................................. 13
5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno ............................................ 14
5.4 Protezione dal surriscaldamento .......................................................... 14
5.5 Saldatura MMA........................................................................................ 14
5.6 Saldatura TIG .......................................................................................... 15
5.7 Telecomando........................................................................................... 16
6
MANUTENZIONE ........................................................................................ 17
6.1 Controllo e pulizia .................................................................................. 17
7
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................. 18
7.1 Codici di guasto...................................................................................... 18
8
ORDINAZIONE RICAMBI ............................................................................ 19
SCHEMA ELETTRICO ........................................................................................ 20
NUMERI D'ORDINE............................................................................................. 24
ACCESSORI ........................................................................................................ 25
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di
istruzioni e attenersi a quanto riportato sulle etichette,
alle procedure di sicurezza e alle schede di sicurezza
(SDS).
1.2 Precauzioni per la sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
1 SICUREZZA
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4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni
• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.
• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura
CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute
• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.
• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.
• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre
al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:
○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se
possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore
di saldatura.
○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
all'area da saldare.
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.
• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi
RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura
e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.
1 SICUREZZA
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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.
PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni
• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.
• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.
• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.
PERICOLO D'INCENDIO
• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.
• Non utilizzare in contenitori chiusi.
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe
essere difficile assicurare la compatibilità
elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi
luoghi.
1 SICUREZZA
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NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche
deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e
della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è
tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di raccolta
autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.
ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
Arc 151i, Arc 201i è un generatore di corrente di saldatura che prevede l'utilizzo di elettrodi
rivestiti (saldatura MMA) e saldatura TIG.
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del presente
manuale.
2.1 Dotazioni
Arc 151i, Arc 201i ha in dotazione un cavo di saldatura di 3 m, un cavo di ritorno, un cavo di
alimentazione di rete di 3 m e un manuale di istruzioni sul generatore e il pannello di
controllo.
I manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web www.esab.com.
2.2 Pannello di controllo
Pannello di controllo A31
• Manopola per la regolazione della
corrente
• LED della tensione di rete (verde)
• Spia di segnalazione termocoppia di
sovraccarico (gialla)
Pannello di controllo A33
I parametri di saldatura sono controllati dal pannello di controllo.
NOTA:
Per una descrizione dettagliata del pannello di controllo, consultare il manuale di
istruzioni corrispondente.
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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3 CARATTERISTICHE TECNICHE
Arc 151i Arc 201i
Tensione di rete 230 V, 1 ~ 50/60 Hz 230 V, 1 ~ 50/60 Hz
Corrente primaria:
I
max
TIG 13,8 A 24,1 A
I
max
MMA 21,3 A 24,9 A
Potenza in assenza di carico 30 W 32 W
Intervallo tensione/corrente, MMA:
A31 8 A / 20 V - 150 A / 26 V -
A33 4 A / 20 V - 150 A / 26 V 4 A / 20 V - 170 A / 26,8 V
Intervallo tensione/corrente TIG 3A / 10V - 150 A / 16V 3A / 10V - 220A / 18V
Carico ammissibile MMA:
Tempo caldo del 25% 150 A / 26,0 V 170 A / 26,8 V
tempo caldo di saldatura 60% 100 A / 24,0 V 130 A / 25,2 V
tempo caldo di saldatura 100% 90 A / 23,6 V 110 A / 24,4 V
Carico ammissibile TIG:
tempo caldo di saldatura 20% - 220 A / 18,8 V
Tempo caldo del 25% 150 A / 16,0 V -
tempo caldo di saldatura 60% 120 A / 14,8 V 150 A / 16,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 110 A / 14,4 V 110 A / 14,4 V
Fattore di potenza alla corrente
massima
0,99 0,99
Efficienza alla corrente massima 80% 81%
Tensione circuito aperto:
A31 senza funzione VRD
1)
58 - 72 V -
Funzione A33 VRD disattivata
2)
56 V 56 V
funzione VRD attivata
2)
23 V 22 V
Temperatura di esercizio Da -10 °C a +40 °C Da -10 °C a +40 °C
Temperatura durante il trasporto Da -20 °C a +55 °C Da -20 °C a +55 °C
Pressione sonora ponderata A
costante
< 70 dB < 70 dB
Dimensioni (l × p × a) 418 × 188 × 208 mm 418 × 188 × 208 mm
Peso:
con A31 7,9 kg -
con A33 8,1 kg 8,3 kg
Classe di protezione IP 23 IP 23
Classe di applicazione
1) Valido per generatori senza specifiche VRD sulla targhetta identificativa.
2) Valido per generatori con specifiche VRD sulla targhetta identificativa. La funzione VRD è
spiegata nel manuale di istruzioni del pannello di controllo.
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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Alimentazione di rete, Z
max
Impedenza di linea massima di rete ammessa in conformità con IEC 61000-3-11.
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione che
la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel punto di
interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di responsabilità
dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione
con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura sia
collegata solo a un'alimentazione con una corrente di cortocircuito superiore o
uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella sezione DATI TECNICI.
4.1 Posizione
Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non
siano ostruiti.
4.2 Alimentazione elettrica di rete
Controllare che il generatore di saldatura sia
collegato con la tensione di alimentazione corretta e
che vengano utilizzati fusibili di dimensioni
adeguate. Effettuare un collegamento di messa a
terra di protezione conforme alle norme vigenti.
Collocazione della targhetta
4.2.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Arc 151i Arc 201i
Tensione di rete 230 V ±10 %, monofase 230 V ±10 %, monofase
Frequenza di alimentazione 50-60 Hz 50-60 Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
3G2,5 mm
2
3G2,5 mm
2
Corrente di fase I
1eff
11 A 14 A
Sezione dei cavi della
corrente di saldatura
16 mm
2
16 mm
2
Fusibile:
sovracorrente 16 A 16 A
tipo C MCB 16 A 16 A
4 INSTALLAZIONE
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NOTA:
Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei
fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Per le altre regioni, i cavi di
alimentazione devono essere idonei per l'applicazione e rispettare le normative
locali e nazionali.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di
iniziare ad utilizzare l'apparecchio!
5.1 PFC - Power Factor Correction (Fattore di correzione della
potenza)
I modelli Caddy Arc 151i/201i sono generatori monofase a 230 V provvisti di un circuito PFC
che permette di utilizzare l'intero intervallo di potenza del generatore con un fusibile da 16 A.
Il PFC protegge inoltre i generatori da fluttuazioni della tensione di rete e rende più sicuro il
suo utilizzo con un generatore. Il Caddyt Arc 151i/201i può funzionare con cavi di
alimentazione di rete molto lunghi, oltre 100 m, consentendo un raggio d'azione molto più
ampio.
5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo
1 Attacco (+) 4 Attacco (+)
MMA: per cavo di ritorno o cavo di
saldatura
MMA: per cavo di ritorno o cavo di
saldatura
TIG: per cavo di ritorno TIG: per torcia Tig l
2 Attacco per il telecomando 5 Interruttore per alimentazione elettrica di
rete 0 / 1
3 Pannello di controllo 6 Cavo di rete
5 FUNZIONAMENTO
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5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno
L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento
dei cavi di saldatura e di ritorno. L'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende
dal tipo di elettrodo usato. La polarità del collegamento è indicata sulla confezione
dell'elettrodo. Collegare il cavo di saldatura al morsetto indicato sulla confezione
dell'elettrodo.
Collegare il cavo di ritorno all'altra uscita sul generatore. Fissare la pinza di contatto del cavo
di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e l'uscita
per il cavo di ritorno sul generatore.
5.4 Protezione dal surriscaldamento
Il generatore è dotato di una termocoppia di sovraccarico che si attiva se la temperatura
interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e attivando la spia di
segnalazione gialla sul lato anteriore del gruppo. La termocoppia di sovraccarico si ripristina
automaticamente quando la temperatura scende.
5.5 Saldatura MMA
Arc 151i / 201i fornisce una corrente continua per la saldatura della maggior parte dei metalli
con acciaio legato e non legato, acciaio inossidabile e ghisa.
Arc 151i / 201i consente la saldatura impiegando la maggior parte degli elettrodi rivestiti da Ø
1,6 a Ø 3,25.
La saldatura MMA viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando l'arco si
provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.
Se durante l'innesco dell'arco la punta dell'elettrodo viene premuta contro il metallo, fonde
immediatamente e si salda al metallo, rendendo così impossibile la saldatura continua.
Quindi, l'arco deve essere innescato nello stesso modo in cui si accenderebbe un
fiammifero.
5 FUNZIONAMENTO
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Strisciare velocemente l'elettrodo contro il metallo e quindi
sollevarlo per dare all'arco una lunghezza appropriata (2 mm circa).
Un arco troppo lungo crepiterà e scoppietterà fino a spegnersi
completamente.
Durante la saldatura su banco, prima di innescare l’arco controllare
che non vi siano residui metallici, residui di elettrodo o altri corpi
estranei sul banco che possano isolare la parte da saldare.
Dopo aver innescato l'arco, muovere l'elettrodo da sinistra verso
destra. L'elettrodo deve avere un'inclinazione di 60° rispetto al
metallo in relazione alla direzione di saldatura.
Tuttavia, è necessario effettuare movimenti laterali durante la
saldatura di gocce di fusione o se la saldatura deve essere così
spessa da richiedere diversi strati.
5.6 Saldatura TIG
La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo utilizza un
arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo sono
protetti da un gas di protezione.
La saldatura TIG è particolarmente utile nei casi in cui è richiesta una qualità elevata e la
saldatura di lamiere sottili. Arc 151i / 201i presenta delle caratteristiche idonee anche per la
saldatura TIG.
Per la saldatura TIG, Arc 151i / 201i deve essere provvisto di:
• una torcia TIG con valvola del gas
• una bombola di gas di saldatura (gas di saldatura idoneo)
• un regolatore del gas di saldatura (regolatore idoneo)
• elettrodo di tungsteno
• materiale di apporto idoneo, se necessario.
Avvio per sfregamento TIG (solo A31)
Sfregare leggermente l'elettrodo di tungsteno contro il
pezzo da saldare per creare un arco.
"Live TIG-start" (solo A33)
La funzione "Live TIG start" innesca l'arco quando l'elettrodo di tungsteno viene portato a
contatto con il pezzo da saldare e successivamente allontanato.
5 FUNZIONAMENTO
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5.7 Telecomando
Il telecomando è collegato alla relativa presa sul generatore.
6 MANUTENZIONE
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6 MANUTENZIONE
NOTA:
Per garantire un funzionamento sicuro e affidabile, è importante una manutenzione
regolare.
Soltanto il personale in possesso delle opportune competenze nel settore elettrico
(personale autorizzato) è autorizzato a rimuovere le piastre di sicurezza per eseguire
collegamenti o interventi di assistenza, manutenzione o riparazione dell’apparecchio per
saldatura.
AVVISO!
Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.
6.1 Controllo e pulizia
Alimentatore
Controllare regolarmente che l'alimentatore di saldatura non sia ostruito da residui di
sporcizia.
I metodi di pulizia utilizzati e la frequenza di applicazione dipendono da: processo di
saldatura, tempi di arco, collocazione del generatore e ambiente circostante. Di solito è
sufficiente pulire l'alimentatore con aria compressa secca (bassa pressione) una volta l'anno.
Gli ingressi e le uscite dell'aria intasati od ostruiti potrebbero provocare un surriscaldamento.
Torcia TIG
I componenti della torcia TIG soggetti ad usura devono essere puliti e sostituiti ad intervalli
regolari per garantire il buon esito della saldatura.
7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
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7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Prima di richiedere l'intervento di un tecnico dell'assistenza autorizzato, eseguire i controlli
indicati di seguito.
Tipo di guasto Interventi correttivi
Nessun arco. • Controllare che l'interruttore dell'alimentazione elettrica di
rete si trovi su ON.
• Controllare che i cavi di alimentazione e di ritorno della
corrente di saldatura siano collegati correttamente.
• Controllare che sia impostato il valore di corrente
corretto.
• Controllare se si è attivato l'MCB.
La corrente di saldatura si
interrompe durante la
saldatura.
• Controllare se sono scattate le protezioni termiche (come
indicato dalla spia arancione sul pannello anteriore).
• Controllare i fusibili dell'alimentazione elettrica.
La protezione termica
scatta spesso.
• Controllare che il filtro antipolvere non sia ostruito.
• Accertarsi che non si stiano superando i valori nominali
per l'alimentatore (il gruppo potrebbe essere
sovraccarico).
Prestazioni di saldatura
insufficienti.
• Controllare che i cavi di alimentazione e di ritorno della
corrente di saldatura siano collegati correttamente.
• Controllare che sia impostato il valore di corrente
corretto.
• Controllare che siano in uso gli elettrodi corretti.
• Controllare il flusso del gas.
7.1 Codici di guasto
Il generatore Arc 151i, 201i è dotato di sistema integrato di autodiagnosi. In caso di guasto,
sul display viene visualizzato un codice errore. Vedere il manuale di istruzioni del pannello di
controllo.
8 ORDINAZIONE RICAMBI
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8 ORDINAZIONE RICAMBI
AVVISO!
Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da
tecnici di manutenzione autorizzati da ESAB. Utilizzare solo ricambi e componenti
soggetti a usura originali ESAB.
Arc 151i e Arc 201i sono progettati e collaudati in conformità alle norme internazionali ed
europee IEC-/EN 60974-1 e IEC-/EN 60974-10. Spetta al centro di assistenza che ha
effettuato la manutenzione o la riparazione dell'apparecchio accertarsi dell'invariata
conformità del prodotto ai suddetti standard.
I ricambi e i componenti usurati possono essere ordinati dal più vicino rivenditore ESAB; fare
a riferimento al sito Web esab.com. Al momento dell’ordine, indicare il tipo di prodotto, il
numero di serie, la denominazione e il numero del ricambio specificati nell’elenco dei
ricambi. In questo modo si facilita l’invio del pezzo desiderato.
SCHEMA ELETTRICO
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SCHEMA ELETTRICO
Arc 151i
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ESAB Arc 151i, Arc 201i Manuale utente

Arc 151i, Arc 201i
ESAB
Marca
ESAB
Modello
Arc 151i, Arc 201i
Categoria
Sistema di saldatura
Tipo
Manuale utente
Questo manuale è adatto anche per
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