DURKOPP ADLER 868 Guida d'installazione

868

Macchina per cucire speciale

Istruzioni per l’uso

Postfach 17 03 51, D-33703 Bielefeld • Potsdamer Straße 190, D-33719 Biele feld

Telefon +49 (0) 521 / 9 25-00 • Telefax +49 (0) 521 / 9 25 24 35 • www.duerkopp-adler.com

Ausgabe / Edition: Änderungsindex Teile-Nr./Part.-No.:

03/2011 Rev. index: 00.0 Printed in Federal Republic of Germany 0791 868754

Tutti i diritti sono riser vati.

Proprietà della Dürkopp Adler AG con riserva del diritto d’autore. È proibita ogni utilizzazione anche parziale

del contenuto senza la previa autorizzazione scritta della Dürkopp Adler AG.

Dürkopp Adler AG - 2011

PRE MES SA

Codesto libretto istruzioni ha lo scopo di aiutare il lettore a conoscere la

macchina e poterla impiegare con maggiore comprensione per gli scopi

per la quale è stata costruita.

Il libretto d’istruzione contiene consigli importanti per impiegare la

macchina in maniera sicura, economica ed adatta allo scopo prefisso. Il

rispetto di codesti consigli aiuta ad evitare situazioni di pericolo, costi di

riparazione e tempi morti di fermo macchina, nel contempo aumentadone

l’affidabilità e la durata.

Il libretto d’istruzione si presta come complemento alle indicazioni di

sicurezza sul lavoro e di protezione dell’ambiente prescritte dalle esistenti

normative nazionali.

Il libretto d’istruzione dev’essere sempre disponibile sul luogo d’impiego

della macchina / unità automatica.

Il libretto d’istruzione dev’essere letto ed utilizzato da ogni persona

incaricata di lavorare sulla macchina / unità automatica.

Come lavori s’intendono:

– Utilizzazione della macchina in generale ivi compreso lavori di

preparazione, eliminazione di disturbi durante la lavorazione,

eliminazione di cascami di produzione, assistenza.

– Manutenzione della macchina (assistenza, ispezione, riparazione)

– Trasporto della macchina.

L’utilizzatore deve curare che solo persone autorizzate lavorino sulla

macchina.

L’utilizzatore è obbligato a controllare la macchina almeno una volta per

ogni turno di lavoro e rilevare eventuali danni od avarie visibili dall’esterno

e di conseguenza riferire subito ogni variazione riscontrata che possa

nuocere alla sicurezza, ivi compreso il comportamento della macchina

durante la lavorazione.

L’impresa utilizzatrice deve curare che la macchina sia posta in

lavorazione solo in ottimale stato di lavoro e sicurezza.

Per norma è proibita l’eliminazione, anche parziale, del funzionamento e lo

smontaggio di dispositivi di sicurezza.

– Se è stato necessario lo smontaggio di dispositivi di sicurezza, durante

lavori di preparazione, riparazione o manutenzione della macchina; si

deve immediatamente provvedere, non appena ultimati i lavori, al

rimontaggio e ripristino del funzionamento dei dispositivi di sicurezza.

– Ogni variazione arbitraria effettuata sulla macchina manleva la ditta

costruttrice da ogni responsabilità per eventuali danni risultanti.

– Osservare tutte le indicazioni di sicurezza e pericolo riportate sulla

macchina / unità automatica. Le superfici contrassegnate con strisce

in colore giallo/nero sono zone di pericolo continuo come per es. zone

di taglio, d’urto, cesoiamento e schiacciamento.

– Oltre alle indicazioni di codesto libretto d’istruzione, l’utente è tenuto

ad osservare le norme generali vigenti riguardanti la sicurezza e la

prevenzione degli infortunii.

Nor me di si cu rez za

L’inosservanza delle sequenti norme di sicurezza può provocare

ferimenti delle persone oppure danneggiamenti della macchina.

1. La macchina deve essere messa in funzione dopo aver letto

attentamente le istruzioni per l’uso ed esclusivamente da personale

appositamente addestrato.

2. Prima della messa in funzione iniziale, leggere anche le norme di

sicurezza e il manuale di istruzioni della casa produttrice del motore.

3. La macchina deve essere impiegata esclusivamente per l’uso a cui è

destinata e con i relativi dispositivi di sicurezza, dovendo essere anche

osservate tutte le norme di sicurezza in vigore.

4. E’assolutamente necessario disinserire la macchina, azionando

l’interruttore principale o togliendo la spina dalla presa di corrente,

qualora si dovessero eseguire operazioni quali sostituzione di organi

di cucito (per es, ago, piedino premistoffa, placca d’ago, griffa,

spolina), durante l’infilatura, quando ci si allontani dal posto di lavoro,

e altresX quando si eseguano lavori di manutenzione.

5. I lavori di manutenzione giornalieri devono essere effettuati soltanto da

personale opportunamente addestrato.

6. Gli interventi di riparazione e di particolare manutenzione dovranno

essere eseguiti soltanto da personale specializzato o da personale

appositamente addestrato.

7. Per lavori di manutenzione e di riparazione su dispositivi pneumatici si

deve sempre staccare la macchina dalla rete di alimentazione

pneumatica (max. 7-10 bar).

Eccezioni sono possibili solo in caso di lavori di messa a punto e

controlli di funzionalità, che vengano eseguiti da personale

appositamente addestrato.

8. Interventi sull’impianto elettrico devono essere eseguiti soltanto da

elettricisti specializzati.

9. Sono vietati interventi su parti e dispositivi sotto tensione. Le eccezioni

in merito sono regolate dalle norme DIN VDE 0105.

10.

Qualsiasi modifica o trasformazione della macchina dovrB essere

effettuata soltanto in osservanza di tutte le relative norme di

sicurezza.

11. In caso di riparazioni, dovranno essere impiegati soltanto i pezzi di

ricambio da noi espressamente autorizzati.

12. E’vietato mettere in funzione la testa della macchina, fino a che non

si sia accertato che l’intera untiB in cui la testa viene inserita risponde

a quanto previsto dalle direttive CEE.

13. Il cavo di collegamento dev'essere munito con una spina di rete

permessa dalle norme specifiche del paese di utilizzazione. Codesto

montaggio dev'essere effettuato esclusivamente da una persona

qualificata allo scopo. (Consultare anche il punto 8)

Ques ti sim bo li sono ri por ta ti dove esis to no del le

in di ca zio ni di pre ven zio ne in for tu ni da ri spet ta re.

Pe ri co lo di fe ri men to !

Ri cor da te Vi inol tre di ri spet ta re

an che le norme generali di sicurezza.

Indice Pagina:

Parte 2: Istruzioni per il montaggio Classe 868

1 Dotazione di fornitura.......................................... 5

2 Informazioni generali e sicurezza per il trasporto ........................ 5

3 Montaggio del supporto

3.1 Montaggiocomponentidelsupporto(standard)........................... 7

3.2 Completamentodelpianodilavoroefissaggiosulsupporto................... 7

3.3 Regolazionealtezzadelpianodilavoro................................ 8

4 Azionamenti per la macchina per cucire

4.1 Tipodiazionamento,modelloeutilizzazione ............................ 9

4.2 Componenti dei “pacchetti azionamenti” ............................... 9

4.3 Montaggiodell’azionamento ...................................... 10

4.4 Montaggiodelpedale........................................... 10

4.5 Comando per macchine con azionamento Efka DC 1550/DA321G ............... 11

4.6 Montaggiodeltrasduttoredeivalorinominali............................ 11

5 Montaggio della testa della macchina

5.1 Montaggiodellecernieresullatesta.................................. 12

5.2 Montaggio del comando diretto (Efka DC 1550/DA321G) ..................... 13

5.3 Tensionamento della cinghia dentata del comando diretto (Efka DC 1550/DA321G) .... 13

5.4 Posizionamento della testa della macchina nel supporto ..................... 14

5.5 Montaggio e tensionamento della cinghia trapezoidale ...................... 15

5.6 Montaggio del paracinghia ....................................... 16

5.7 Montaggiodelcondottodiaspirazionedell’olio........................... 17

5.8 Fissaggiodellalevaaginocchiera................................... 18

5.9 Montaggiodelpannellodicomando.................................. 19

5.10 Montaggio della lampada per l’illuminazione del campo di cucitura

(dotazionesupplementare) ....................................... 20

6 Collegamento elettrico

6.1 Informazionigenerali........................................... 22

6.2 Verificadellatensionedirete...................................... 22

6.3 Connessione dell’azionamento ..................................... 22

6.3.1 Connessione del motore a frizione ................................... 22

6.3.2 Connessione del comando di posizionamento a corrente continua ............... 22

6.4 Realizzazionedellacompensazionedelpotenziale......................... 23

6.5 Collegamentodell’azionamentoallaretedialimentazione .................... 24

6.6 Connessione della testa della macchina per cucire......................... 24

6.7 Collegamento del trasformatore della lampada per l’illuminazione del campo di

cucitura(dotazionesupplementare).................................. 25

6.8 Collegamentodelcomandodiretto .................................. 26

6.8.1 Connessione del sensore di Hall (dotazione supplementare) ................... 26

6.8.2 Montaggio e collegamento del trasformatore della lampada per l’illuminazione del campo

dicucitura(dotazionesupplementare) ................................ 28

Indice Pagina:

6.8.3 Collegamento al comando DA321G .................................. 28

6.8.4 Prese di collegamento sul comando DA321G ............................ 29

6.8.5 Connessione comando DA321G .................................... 29

6.8.6 Controllodelsensodirotazionedell’azionamento......................... 30

6.8.7 Controllodelposizionamento...................................... 30

6.8.8 Parametri specifici della macchina................................... 31

6.9 Masterreset ................................................ 31

7 Collegamento pneumatico

7.1 Sollevamentopneumaticodelpiedino................................. 33

8 Lubrificazione............................................... 34

9 Prova di cucitura ............................................. 35

4

10

8

7

6

1

5

2

11

9

3

1 Dotazione di fornitura

La dotazione di for nitura è relativa al Vostro ordine.

Controllare prima del montaggio la presenza di tutte le parti

occorrenti.

Questa descrizione è valida per una macchina per cucire

speciale i cui singoli componenti sono forniti completamente dalla

Dürkopp Adler AG.

–

1 Testa

Kit di accessori Dürkopp Adler in dotazione comprendente:

–

2 Portafilo

–

Copertina di protezione (senza figura)

–

9 Coppa olio

A seconda dell’ordine, kit di unità elettroniche per:

Macchine con Efka DC 1550 / DA321G

–

5 Comando Efka

–

11 Pannello di comando

–

3 Copertura

Macchine con motore a frizione

–

Interruttore principale

–

Azionamento della macchina per cucire

–

Paracinghia

Dotazioni supplementari

–

8 Supporto (optional)

–

7 Pedale e tirante (optional)

–

4 Piano di lavoro (optional)

–

10 Cassetto scorrevole (optional)

–

Leva a ginocchiera

–

Sollevamento pneumatico del piedino

2 Informazioni generali e sicurezza per il trasporto

ATTENZIONE!

La macchina per cucire speciale può essere montata solo da

personale specializzato.

Sicurezze per il trasporto

Se avete acquistato una macchina per cucire speciale montata sul

piano di lavoro, eliminare le seguenti sicurezze per il trasporto:

–

Nastri di sicurezza e listelli in legno presenti sulla testa della

macchina, sul tavolo e sul supporto.

–

Cuneo e nastri di sicurezza sull’azionamento della macchina per

cucire.

5

Osservare la granulometria del piano di lavoro!

6

13

3

2

1

4

5

6

9

10

11

12

7

8

14

3,5x17 (x 6)

4,5x15 (x 4)

3,5x17 (x 2)

B8x35 (x 4)

3,9x15 (x 5)

15

3 Montaggio del supporto

3.1 Montaggio componenti del supporto (standard)

–

Montare i singoli componenti del supporto come mostrato nella

figura accanto.

–

Per una maggiore stabilità del supporto girare la vite di

regolazione 8.

Il supporto deve poggiare con tutti e quattro i piedi sul pavimento!

3.2 Completamento del piano di lavoro e fissaggio sul supporto

Per una disposizione ottimale seguire la configurazione dei piani di lavoro.

Supporto Configurazione d ei piani di lavoro

MG55 400364 0791 868710

MG55 400374 0791 868710

–

Avvitare il cassetto 10 con i propri supporti a sinistra al di sotto

del piano di lavoro.

–

Avvitare la coppa dell’olio 7.

I tre appoggi della coppa dell’olio aderiscono tutti nelle scanalature

del piano di lavoro.

–

Avvitare l’interruttore principale 5* adestraaldisottodelpiano

di lavoro.

–

Avvitare la canalina 4* dietro l’interruttore principale al di sotto

del piano di lavoro.

–

Avvitare il sostegno 3 per lo scarico della tensione del cavo di

collegamento dietro la canalina 4 al di sotto del piano di lavoro.

–

Avvitare il trasformatore della lampada per l’illuminazione del

campo di cucitura 6 (dotazione supplementare) al di sotto del

piano di lavoro.

–

Inserire il montante della parte superiore 13** nel foro previsto

sul piano di lavoro.

–

Coprire il foro sul piano di lavoro con il tappo 15**

–

Inserire e avvitare la parte inferiore delle cer niere 12 per la testa

della macchina nelle rientranze previste sul piano di lavoro 11.

–

Inserire l’appoggio obliquo 14**.

–

Inserire gli angolari in gomma 2.

–

Fissare sul supporto il piano di lavoro 11 con viti da legno

(B8 x 35). (Per la posizione vedi disegno)

–

Inserire il portafilo 1 nel foro previsto sul piano di lavoro e fissare

con i dadi e le rondelle.

Montare e regolare il porta rocchetti e il braccio per lo svolgimento

del filo.

Il porta rocchetti e il braccio per lo svolgimento del filo devono

essere l’uno sopra l’altro.

–

Avvitare il supporto per la bottiglietta dell’olio 9 sul montante

sinistro del supporto.

* Non presente nelle macchine con comando diretto.

** Per il montaggio dritto della macchina sul supporto le posizioni 13 e

15 devono essere scambiate. La posizione 14 viene a mancare.

7

3.3 Regolazione altezza del piano di lavoro

–

L’altezza del piano di lavoro può essere regolata t ra 750 e 900 mm

(misurata fino all’angolo superiore del piano di lavoro).

–

Allentare le viti 1 sui montanti del s upporto.

–

Regolare in bolla l’altezza desiderata del piano di lavoro.

Per evitare che il piano si incastri, estrarre ed inserire il piano di

lavoro in maniera uniforme su entrambi i lati.

–

Serrare entrambe le viti 1.

8

1

4 Azionamenti per la macchina per cucire

4. 1 Tipo di azionamento, modello e utilizzazione

Sono disponibili i seguenti modelli di azionamento per la macchina per

cucire:

Sottoclasse Motore a frizione Comando di posizionamento-

a corrente continua

868-190020

868-290020

FIR 1147-F.752.3 *

FIR 1148-F.752.3

Efka DC1550/DA321G

Efka DC1550/DA321G**

868-190322

868-190341

868-290322

868-290341

868-390322

Efka DC1550/DA321G

Efka DC1550/DA321G**

* Questo motore a frizione è equipaggiato con un freno

elettromagnetico che, dopo lo spegnimento del motore, frena

rapidamente il rotore che gira per forza d’inerzia. In questo modo si

evita un avviamento involontario della macchina per cucire nel caso in

cui, poco dopo lo spegnimento della macchina, si dovesse preme il

pedale.

** Montaggio sulla parte inferiore del piano di lavoro

4.2 Componenti dei “pacchetti azionamenti”

La for nitura dell’azionamento richiesto avviene sotto forma di un

“pacchetto azionamento” che, oltre all’azionamento della macchina

per cucire, comprende la puleggia, la cinghia trapezoidale, il cavo di

collegamento, il tirante del pedale, il materiale di fissaggio e gli

schemi.

9

4.3 Montaggio dell’azionamento

–

Fissare l’azionamento 2 munito di base 1 sulla parte inferiore del

piano di lavoro.

Per fare ciò avvitare le 3 viti a testa esagonale (M8 x 15) con le

rondelle nei dadi ad inserimento 8 della parte inferiore del piano di

lavoro.

4.4 Montaggio del pedale

–

Fissare il pedale 4 sulla traversa 3 del supporto.

–

Per motivi ergonomici regolare il pedale 4 come di seguito

descritto:

il centro del pedale si deve trovare all’incirca al di sotto dell’ago .

Perlaregolazionedelpedalelatraversadelsupporto3èmunitadi

asole.

–

Fissare, a seconda dell’azionamento, il per no sferico sulla leva 7.

–

Agganciare il tirante del pedale 5.

–

Allentare leggermente la vite 6.

–

Regolare l’altezza del tirante del pedale 5 come di seguito

descritto:

il pedale scarico 4 deve mostrare un’inclinazione di ca. 10°.

–

Serrare la vite 6.

10

1

2

1

2

3

4

7

6

5

8

1

2

4

7

6

5

6

5

4.5 Comando per macchine con Efka DC 1550 / DA 321G

–

Montare il comando 1 con 4 viti al di sotto del piano di lavoro 2.

–

Fissare il cavo di allacciamento alla rete con la fascetta per lo

scarico della tensione 3 al di sotto del piano di lavoro.

4.6 Montaggio del trasduttore dei valori nominali

–

Avvitare l’angolare 7 al di sotto del piano di lavoro 8.

–

Avvitare il trasduttore dei valori nominali 2 sull’angolare 7.

11

1

8

7

2

5 Montaggio della testa della macchina

Le teste delle macchine per cucire di classe 868 possono essere

montate sul supporto sia diritte che inclinate.

A tal proposito osservare la posizione delle cerniere s ulla testa e la

posizione del fissaggio del comando diretto.

5.1 Montaggio delle cerniere sulla testa

12

Posizione del supporto motore per il

montaggio diritto della testa.

Posizione delle cerniere per il

montaggio inclinato della testa.

5.2 Montaggio del comando diretto

5.3 Tensione della cinghia dentata del comando diretto

Allentare le viti 1 per tendere la cinghia dentata. Tramite lo

spostamento del motore con il suo supporto lungo l’asola 2 si

modifica la tensione della cinghia. Alla fine del tensionamento le viti 1

devono essere nuovamente serrate.

La cinghia dentata deve essere tensionata in modo tale che, con un

carico di un tratto della cinghia dentata centrale tra le ruote della

cinghia dentata di 20N, risulti una flessione della cinghia di 4

+1

mm. La

misurazione deve essere effettuata centralmente tra le due ruote della

cinghia dentata.

Nella regolazione della tensione della cinghia con il misuratore, la

tensione della cinghia deve essere di ca. 150 Hz.

13

Posizione del supporto motore per il

montaggio inclinato della testa.

Posizione del supporto motore per il

montaggio diritto della testa.

21

5.4 Posizionamento della testa della macchina nel supporto

–

Se l’allestimento della macchina prevede che il motore s ia

montato sulla parte inferiore del piano di lavoro , la la testa 1 va

inserita verticalmente nell’incavo del piano di lavoro.

–

Se l’allestimento della macchina prevede che il motore s ia

montato sulla testa della macchina, piegare la testa 2 e inserire

nell’incavo del piano di lavoro.

–

A seguito del montaggio della testa avvitare immediatamente il

piano di appoggio 3 che assicura da caduta la parte superiore in

caso di rovesciamento.

–

Il piano di appoggio 3 fa parte del kit di accessori della parte testa

della macchina.

14

2

1

3

5.5 Montaggio e tensionamento della cinghia trapezoidale

Si riferisce solo alle macchine con il motore montato sulla parte

inferiore del piano di lavoro

La cinghia trapezoidale 2, la puleggia per la cinghia trapezoidale 1 e il

paracinghia fanno parte del “pacchetto azionamento”

–

Fissare la puleggia per la cinghia trapezoidale 1 sull’albero

dell’azionamento della macchina per cucire.

–

Posizionare la cinghia trapezoidale sulla puleggia 6 sulla t esta

della macchina per cucire.

–

Muovere verso il basso la cinghia trapezoidale 2 attraverso

l’apertura sul piano di lavoro.

–

Spostare all’indietro la testa della macchina per cucire.

–

Posizionare la cinghia trapezoidale 2 sulla puleggia 1.

–

Rimettere in posizione la testa della macchina per cucire.

–

Allentare la vite 3 sulla base 4 dell’azionamento.

–

Tensionare la cinghia t rapezoidale 2 girando l’azionamento

della macchina per cucire 5.

Se la tensione della cinghia è stata regolata correttamente la

cinghia trapezoidale 2 deve potersi flettere nel mezzo di circa 20

mm con una pressione F=10 N (~1 kg).

–

Serrare la vite 3.

–

Regolare la sicurezza della corsa della cinghia 9 e il dispositivo di

trattenuta della cinghia 10 del paracinghia 11. Quando la testa

della macchina per cucire è rovesciata all’indietro la cinghia

trapezoidale 2 deve rimanere sulla puleggia. Consultare anche le

istruzioni per l’uso dei produttori dei motori!

–

Svitare il coperchio del paracinghia 11.

15

6

2

4

3

1

5

9

11 10

5.6 Montaggio del paracinghia

–

Smontare il volantino 1.

–

Nelle macchine con il motore sulla parte inferiore del piano di

lavoro, montare il paracinghia 2 sulla testa.

(Il paracinghia fa parte del “pacchetto azionamento”)

–

Nelle macchine con il motore sulla testa della macchina per cucire

montare le coperture 4 e 5.

(La copertura fa parte del “pacchetto azionamento”)

–

Montare il volantino 1. Osservare che l’angolazione sia corretta:

la posizione dell’ago nel punto morto superiore deve

corrispondere al valore “0" della scala del volantino.

16

1

2

1

4

5

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