Sagola Doble membrana DM 1/400 Manuale del proprietario

an Elcometer company

manual de instrucciones

instruction manual

manual de instruções

gebrauchsanleitung

manuel d’utilisation

libretto di istruzioni

Bombas neumáticas Doble Membrana

Double Diaphragm Pneumatic pumps

dm

ESPAÑOL

an Elcometer company

ESPAÑOL

Índice

Versión original en Español

INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

DE TRASVASE DE PRODUCTO A BAJA PRESIÓN

01 Atención pág. 04

02 Signiﬁcado de pictogramas pág. 04

03 Introducción pág. 04

04 Datos técnicos pág. 05

05 Componentes pág. 06

06 Advertencias pág. 07

07 Descripción funcional del equipo pág. 08

08 Puesta en marcha pág. 09

09 Despresurización pág. 09

10 Funcionamiento pág. 09

11 Parada pág. 11

12 Limpieza pág. 11

13 Mantenimiento pág. 14

14 Despiece pág. 15

15 Seguridad y salud pág. 21

16 Observaciones pág. 22

17 Condiciones de Garantía pág. 22

18 Eliminación pág. 23

19 Tabla de averías pág. 23

20 Declaración de Conformidad pág. 25

ESPAÑOL

01. Atención

Antes de poner en marcha el equipo, deberá leer, tener en cuenta y cumplir en su

totalidad todas las indicaciones descritas en este Manual.

Deberá conservarlo en un lugar seguro y accesible a todos los usuarios del equipo.

El equipo sólo debe ser puesto en funcionamiento y utilizado por personas instruidas en su

manejo, y exclusivamente para ser utilizado para los ﬁnes previstos.

Asimismo, deberá tener en cuenta las Normas de Prevención de accidentes, los Reglamentos y

Directivas para los Centros de trabajo y las Leyes y restricciones vigentes.

Los logotipos de SAGOLA y otros productos SAGOLA, mencionados en este manual, son marcas

registradas o marcas de la empresa SAGOLA S.A.U.

02. Signiﬁcado de pictogramas

03. Introducción

El equipo que tiene en su poder pertenece a la familia de equipos que trasvasan productos a

baja presión, que incluso y a través de una pistola, pueden ser directamente pulverizados.

Equipo compuesto de serie por:

- Bomba de doble membrana

- Regulador de presión de la salida del producto

- Regulador de presión de la entrada de aire

- Regulador de presión de la salida aire

- Manual de instrucciones web

- Envase

Elementos opcionales y complementarios del equipo:

- Mangueras de producto

- Mangueras de aire

- Pistolas Aerográﬁcas

- Kit Soporte Mural del Equipo

- Kits para aplicación de productos Abrasivos

Leer el manual de

instrucciones

Información

importante Avertencia Uso obligatorio

de gafas

Uso obligatorio

de cascos

Uso obligatorio

máscara respitatoria

Uso obligatorio

de guantes Toma de tierra

ESPAÑOL

04. Datos técnicos

El Equipo está compuesto por una bomba neumática de doble membrana, a través de la que,

desde un recipiente original se trasvasa producto a presión regulable hasta otro, o hasta un

dispositivo pulverizador (Pistola).

El equipo puede suministrarse en diferentes versiones:

- En su versión básica, compuesto solo por la bomba de doble membrana y en versiones

standard o especial para abrasivos, modelos DM Aluminio y DM especial Abrasivos.

- Con soporte (móvil o mural) de la bomba, reguladores de presión de aire y producto y depósito

de gravedad en el que se introduce el producto a trasvasar o aplicar.

- Con soporte de la bomba (móvil o mural), reguladores de presión de aire y producto y sonda de

absorción, que se introduce directamente en el recipiente que contiene el producto a trasvasar

o aplicar.

04/05

Datos técnicos Bombas neumáticas DM

DM 300 DM 1/300 DM 400 DM 1/400

Dimensiones (cm.) - 32,4x41,5x88 - 46,5x50,1x95,2

Dimensiones (pulgadas) - 12,7x16,3x34,6 - 18,3x19,7x37,5

Peso neto (Kg.) 3,3 Kg 10,5 Kg 4,7 Kg 18,5 Kg

Peso neto (libras) 7,27 lbs 23,15 lbs 10,36 lbs 40,8 lbs

Relación de presión 1:1 1:1

Caudal máximo 30 L/min (1,06 cfm) 40 L/min (1,41 cfm)

Consumo de aire máx. 380 L/min (13 cfm) 580 L/min (20 cfm)

Presión máxima

entrada de aire 7 bar (101,5 psi) 7 bar (101,5 psi)

Entrada de aire 1/4” BSP 1/4” BSP

Entrada de Producto 1/2” BSP 1/2” BSP

Salida de Producto 1/2” BSP 3/8” BSP 1/2” BSP 3/8” BSP

Temperatura máx.

operativa 50 oC122 oF50 oC122 oF

Carro soporte

o soporte

Mural

X SI X SI

Reguladores de

presión de aire X Opcional X Opcional

Regulador de

presión de

producto

X Opcional X Opcional

Depósito

de producto X Opcional X Opcional

Sonda de

absorción XOpcional

Estándar/Abrasivos XOpcional

Estándar/Abrasivos

ESPAÑOL

05. Componentes

1 Depósito de Producto

2 Sonda de Absorción

3 Entrada del producto

4 Salida del producto

5 Regulador de presión de aire (Equipo)

6 Regulador de presión de aire ( Pistola)

7 Filtro antipulsaciones

8 Regulador de presión de producto

9 Tubería de retorno del producto (Purga)

10 Manómetro (Equipo)

11 Manómetro (Pistola)

12 Entrada de aire al equipo

13 Carro de Transporte

14 Llave de paso de aire

15 Llave de purga

16 Soporte mural

16

DM 1/300

DM 1/400

5

6

10

14

11

7

9

8

4

3

5

12

13

15

14

Fig.01

1

2

ESPAÑOL

06. Advertencias

Antes de su puesta en servicio se recomienda limpiar el equipo, ya que es sometido a pruebas

de funcionamiento, y antes de su envasado se le aplica un tratamiento interno de protección del

que pueden quedar restos. Haga una aplicación de diluyente para eliminarlo. Limpie las grasas

residuales procedentes del montaje.

El equipo se suministra despresurizado (sin presión en su interior).

Antes de la puesta en funcionamiento, y especialmente después de cada limpieza y/o

reparación, deberá comprobar que los componentes del equipo estén perfectamente apretados

y que las mangueras sean técnicamente aptas para las características del equipo y trabajo a

realizar, además de ﬂexibles y estancas (sin fugas). Las piezas defectuosas deberá cambiarlas o

repararlas convenientemente.

Cerciónese de que los dispositivos de seguridad del equipo funcionen correctamente antes de

su utilización.

El Equipo es de fácil manejo, debido a su diseño y a la simplicidad de sus mecanismos. Utilícelo

siguiendo las instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad indicadas en el presente manual

y realice las prácticas de aplicación necesarias para conseguir la calidad de acabado deseada.

UTILICE MANGUERAS ANTIESTÁTICAS SAGOLA PARA ELIMINAR LAS

POSIBLES DESCARGAS ELÉCTRICAS QUE PUDIERAN CREAR RIESGOS

DE INCENDIO O EXPLOSIÓN.

Debe conectar siempre el equipo y todos los elementos que intervienen en el proceso

de trabajo, a una toma de tierra para eliminar la electricidad estática. Veriﬁque

periódicamente (una vez a la semana) su continuidad eléctrica. Si su resistencia

supera los limites recomendados corríjala. Un equipo sin conexión a tierra, o mal

realizada, puede convertir en peligrosa la instalación.

La resistencia derivadora total de la línea debe ser <1 millón de Ohmios (Ω).

Proteja el ﬁltro silenciador (Lámina 3 DM 1/400 Nº 69), de modo que en caso de que se deteriore

o se produzcan fugas de producto en el equipo a través suyo no se generen problemas.

Lea y aplique con atención todas los datos, instrucciones y medidas de seguridad indicados por

el fabricante de los productos que vaya a utilizar (productos a aplicar, diluyentes, etc.), ya que

pueden generar reacciones químicas, incendios y/o explosiones. Pudieran ser tóxicos, irritantes

o nocivos, y en todo caso peligrosos para la salud e integridad del usuario y las personas de su

entorno (Ver apartado sobre Seguridad y Salud).

Asegúrese de que los productos a aplicar, sean químicamente compatibles con los componentes

del equipo con los que contacta (Poliamida, Acero Inoxidable, Acero, Latón, Aluminio, Polipropileno,

P.T.F.E, Fluoruroelastomero, Poliacetal, N.B.R.)

No utilice productos corrosivos o abrasivos con las versiones estándar del equipo.

Mezcle, prepare y ﬁltre el producto que va a ser aplicado de acuerdo con

las instrucciones del fabricante, asegurándose de que ninguna partícula

extraña estropee la calidad de acabado y la aplicación. Si existe alguna

duda relativa a la pureza del producto, composición, etc. consulte con

su proveedor.

Controle la viscosidad del producto a aplicar mediante el Kit Viscosímetro

SAGOLA Código 56418001.

La velocidad de salida del producto a trasvasar se determina en función de la presión de aire, la

viscosidad del producto y el diámetro de la manguera a utilizar.

06/07

Ford Nº4

ESPAÑOL

Siempre que sea posible, cubra los recipientes del producto a trasvasar para evitar su

contaminación.

No utilice las mangueras para trasladar el equipo arrastrándolo. Mantenga las mangueras

alejadas de las piezas móviles y de superﬁcies con calor. No las ponga en contacto con productos

que puedan afectarlas y no las exponga a temperaturas superiores a 65oC ni inferiores a –20oC.

En la medida de lo posible, mantenga ﬁjada al recipiente del producto a trasvasar y dentro del

mismo, la tubería de retorno de producto (sonda) (Nº 9 de la ﬁgura 1).

El equipo está preparado para tener una larga vida, siendo utilizable con la mayoría de los

productos habituales en el mercado. Su empleo con productos altamente agresivos, aumentará

rápidamente la necesidad de mantenimiento y recambios. Si necesita aplicar productos

especiales, consulte con SAGOLA.

Si el equipo va a permanecer durante tiempo trabajando en vacío, desconéctelo de la red

general de aire.

SAGOLA recomienda la instalación de algún equipo de tratamiento de

aire SAGOLA en la red general de aire comprimido, para optimizar el

funcionamiento del equipo.

07. Descripción funcional del equipo

Las Bombas DM BÁSICA Aluminio, DM BÁSICA 300 y DM

BÁSICA Abrasivos, así como los equipos DM 1/300 y DM

1/400 sirven para aplicar productos convenientemente

diluidos y utilizados habitualmente en los sectores de

Construcción, Automoción, Industria de la Madera,

Plástico, etc.

El producto a aplicar se introduce en el depósito de

gravedad del equipo (versiones DM 1/300 y DM 1/400),

se mantiene en el propio recipiente en que lo suministra

el fabricante (Versión opcional equipo con sonda de

absorción) o se conecta directamente a la entrada de

producto de la bomba (Modelo DM BÁSICA).

Desde el depósito del equipo ﬂuye por gravedad hasta

el interior del equipo.

Desde el recipiente del fabricante, con el equipo en

funcionamiento y por succión, el producto ﬂuye hasta el

interior del equipo.

El producto se proyecta desde la salida de la bomba del

equipo a través de una manguera de producto.

Depósito de gravedad

Sonda de absorción (succión)

ESPAÑOL

08. Puesta en marcha

Antes de cada puesta en marcha y especialmente después de cada limpieza o reparación,

deberá veriﬁcar que todos los elementos estén perfectamente blocados y los sistemas de

seguridad del equipo funcionan correctamente.

Conecte el equipo a tierra, así como las mangueras, los recipientes a utilizar y los objetos a pintar.

Sitúe siempre el equipo al menos a 6 metros de distancia de la zona de aplicación del producto.

La primera vez que utilice su equipo no es necesario realizar el proceso de despresurización,

ya que en origen se suministra totalmente despresurizado, pero sí lo será cada vez que realice

trabajos de mantenimiento, limpieza y reparación.

Si no se tiene en cuenta esta instrucción de seguridad, pueden ocurrir averías, lesiones

personales y accidentes, pudiendo llegar a ser mortales. SAGOLA no se responsabiliza de

eventuales secuelas debidas a incumplimiento de estas normas de seguridad.

09. Despresurización

1. Accione el mando del Regulador de presión de producto (Nº 8 de la Figura 1) en sentido de las

agujas del reloj hasta que el manómetro indique una presión de 0,5 a 1 bar. En el supuesto de

que la bomba o el equipo no tenga este regulador de presión, cierre el suministro de aire al mismo.

2. Active el seguro de la pistola.

3. Accione el Regulador de presión de entrada de aire a la pistola (Nº 5 de la Figura 1) girándolo

en sentido contrario a las agujas del reloj.

4. Cierre la llave de paso de entrada de aire a la bomba (Nº 14 de la Figura 1) y a continuación

accione el Regulador de presión de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Figura 1). girándolo en

sentido contrario a las agujas del reloj.

5. Desactive el seguro de la pistola. Sujetando ﬁrmemente una parte metálica de la pistola a

la pared de un cubo metálico puesto a tierra correctamente, accione el gatillo para purgar el

producto (dirija el chorro contra la pared del cubo).

6. Active el seguro de la pistola.

7. Abra la válvula de purga (Nº 15 de la Figura 1) habilitando próximo al equipo un recipiente para

verter el producto. Mantenga abierta la válvula hasta que el equipo esté en condiciones de volver

a trabajar.

Si usted supone que el pico de ﬂuido, el ﬁltro o la manguera están completamente obstruida,

o que la presión no ha sido totalmente eliminada después de haber seguido el procedimiento

anteriormente descrito, desmonte con cuidado el la manguera reduciendo gradualmente la

presión hasta que desaparezca. Acto seguido limpie la pistola y/o la manguera. En el supuesto

de que no utilice pistola, complete el ciclo de trabajo hasta que deje de salir producto por la bomba

o el equipo.

10. Funcionamiento

Solo si ha realizado correctamente todo el proceso indicado en

el apartado de DESPRESURIZACIÓN descrito en el Apartado 09,

el equipo estará listo para una nueva puesta en marcha, limpieza,

mantenimiento y utilización.

La incorrecta realización de todo este proceso de Despresurización

puede generar fallos en el funcionamiento del equipo y deterioro de

sus componentes.

08/09

ESPAÑOL

Antes de proceder a la puesta en marcha del equipo, actúe siguiendo el orden indicado a

continuación (si se siguieron en todos los pasos especiﬁcados al efectuar la parada del equipo,

este estará en las condiciones a continuación referidas)

1. Abra la válvula de purga (Nº 15 de la Fig.1) para colocar el equipo en estado de purga.

2. Accione el Regulador de presión de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig.1) girándolo en

sentido de las agujas del reloj.

3. Veriﬁque que la llave de entrada de aire al equipo (Nº 14 de la Fig.1) esté abierta.

4. Veriﬁque la estanqueidad de todas las conexiones del equipo.

10.1. Trasvase de producto

1. Monte el tubo de aspiración en el equipo (blocándolo ﬁrmemente) (Nº 3 de la Fig.1) e

introdúzcalo en el producto a trasvasar.

2. Veriﬁque que la manguera de salida de producto se encuentra dentro de su recipiente y que

está conectada correctamente a la bomba.

3. Conecte el equipo (Nº 12 de la Fig.1) a la red general de aire.

4. Abra la llave de paso de aire (Nº 14 de la Fig.1).

5. Accione el mando del regulador de presión (Nº 5 de la Fig.1), girándolo en el sentido de las

agujas del reloj hasta que la bomba inicie el movimiento.

6. Aumente progresivamente el giro hasta que observe la aspiración del producto. Cuando

observe que comienza a ﬂuir por la salida el producto trasvasado a la velocidad deseada cese

el giro.

10.2. Aplicación con pistola

1. Monte el tubo de aspiración en el equipo (blocándolo ﬁrmemente) (Lámina DM 1/300 Nº 02

y 06 en Lámina DM 1/400) e introdúzcalo en el producto a trasvasar. Veriﬁque que el ﬁltro de

aspiración (Lámina DM 1/300 Nº 01 y 07 en Lámina DM 1/400) está limpio y correctamente

instalado.

2. Conecte la manguera y la pistola al equipo (Nº4 y 6 de la Fig.1) blocando fuertemente sus

conexiones.

3. Veriﬁque que la tubería de retorno del producto (sonda) (Nº9 de la Fig.1) está ﬁjada e

introducida en su correspondiente depósito. Abra la llave de paso de la purga (Nº15 de la Fig.1).

4. Veriﬁque, girándo los mandos correspondientes en sentido contrario a las agujas del reloj,

que los reguladores de entrada de aire (Nº5 y 6 de la Fig.1) están sin presión.

5. Conecte el equipo (Nº12 de la Fig.1) a la red general de aire.

6. Abra la llave de paso de aire (Nº14 de la Fig.1).

7. Accione el mando del regulador de presión (Nº 5 de la Fig.1), girándolo en el sentido de las

agujas del reloj hasta que la bomba inicie el movimiento. A partir de este momento existirá ﬂujo

de producto a través de la tubería de retorno del producto (sonda) (Nº9 ﬁg.1). Deje que ﬂuya

durante 30 segundos para eliminar completamente el aire existente en el interior de la bomba.

8. Cierre la llave de paso de purga (Nº15 de la Fig.1).

9. Accione el mando del regulador de presión de producto (Nº8 de la Fig.1), girándolo en el

sentido de las agujas del reloj hasta conseguir la presión deseada.

ESPAÑOL

10. Dirija la pistola hacia un recipiente y accione el gatillo de la misma hasta que empiece

a salir producto por el pico de ﬂuido sin aire. Una presión de producto excesiva ocasiona un

desgaste prematuro en válvulas y cierres de la bomba y pistola, además de un gasto innecesario

de producto durante la aplicación. En caso de tener un caudal bajo de ﬂuido es aconsejable

aumentar el paso del pico de producto de la pistola antes que incrementar la presión de trabajo

en el regulador de presión del equipo.

11. Accione, girándolo en el sentido de las agujas del reloj, sobre el mando del regulador de

aire de la pistola (Nº 6 Fig.1) hasta conseguir la presión de aire deseada para lograr una óptima

aplicación.

12. Ajuste el regulador de producto de la pistola y el regulador de presión de producto del equipo

(Nº 8 Fig. 1) para controlar el ﬂujo de producto proyectado por la pistola.

13. Ajuste el regulador de abanico de la pistola para obtener la anchura de abanico deseada.

14.- Realice una prueba de aplicación sin compromiso.

11. Parada

Corta duración

Cuando se produzca una parada de corta duración, que no plantee posibles problemas de

catalizacion o endurecimiento del producto dentro del equipo y accesorios, mantenga la sonda

de aspiración de producto sumergida dentro del producto (si el equipo tiene depósito de gravedad

no es necesario vaciar el mismo) y aplique el procedimiento de Despresurización (Apdo. 09).

Finalización de trabajo

1. Accione el Regulador de presión de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig.1) girándolo en

sentido contrario a las agujas del reloj hasta conseguir una presión de 0 bar.

2. Accione el gatillo de la pistola, manteniéndolo accionado hasta que deje de salir producto,

El equipo está ahora listo para proceder a su limpieza.

12. Limpieza

Tanto la pistola como las mangueras y el resto del equipo deberá limpiarlo con el diluyente

adecuado, para eliminar todo resto de producto y después de haber concluido el trabajo. De la

efectividad de este proceso de limpieza dependerá en gran medida la vida útil del equipo.

Es necesario limpiar el equipo:

- Antes de utilizarlo por primera vez, con el ﬁn de eliminar los restos de

aceite de mantenimiento que el equipo trae de fábrica.

- Después de ﬁnalizar el trabajo.

- Al proceder a aplicar un producto distinto (en color o características)

del que estamos pulverizando actualmente.

Antes de que proceda a la limpieza del equipo deberá haber seguido todos y cada uno de los

pasos expuestos en el apartado de Parada con ﬁnalización del trabajo (Apartado 11).

Esto implica que el equipo y accesorios deben estar despresurizados y sin producto en su interior.

Para la limpieza del equipo utilice siempre el diluyente adecuado. Para productos al agua siempre

agua, para otros productos siempre el recomendado por el fabricante del producto a aplicar.

Se considera que el equipo y sus accesorios están totalmente limpios, cuando el producto

proyectado a través de la pistola, o que en deﬁnitiva ﬂuye por la salida de producto, sea diluyente

limpio y exento del producto aplicado, para lo que habrá de renovarse el mismo cuantas veces

sea necesario.

10/11

ESPAÑOL

Una vez limpio el equipo y sus accesorios y como paso previo a su parada deﬁnitiva debe

aplicarse el Procedimiento de despresurización descrito con anterioridad en el Apartado 09

del Manual.

Limpie los ﬁltros de la Sonda de Absorción, o depósito de producto, y de la pistola.

Limpie la pistola, mangueras y resto del equipo de los restos del producto aplicado con un trapo

impregnado en diluyente.

Mantenga limpias de adherencias y elementos extraños las zonas de cierre de paso del producto.

La boquilla de producto es un elemento de precisión. Cualquier deformación, especialmente en

los oriﬁcios de salida del producto puede deteriorar su funcionamiento y hacer que la calidad de

la pulverización sea deﬁciente e incorrecta.

En caso necesario, sumerja la boquilla en diluyente para reblandecer los restos de producto

o suciedad. Una vez reblandecidos proceda a soplar la boquilla con aire comprimido hasta

eliminar los restos de producto y diluyente.

Para realizar las labores de limpieza automática de la pistola, útiles y accesorios empleados

en la mezcla y preparación para la aplicación del producto, recomendamos el empleo de las

Lavadoras de la gama SAGOLA.

12.1 Después de trasvase:

1. Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig.1) girándolo en

sentido de las agujas del reloj hasta conseguir una presión entre 2 - 2,5 bares.

2. Retire la sonda de absorción (Lámina DM 1/300 Nº 02 y 06 en Lámina DM 1/400) del

recipiente de producto trasvasado.

3. Espere hasta que cese la salida de producto por la manguera.

4. Cierre la llave de paso de aire a la bomba (Nº14 Figura 1).

5. Accione el mando del regulador de entrada de aire a la bomba (Nº 5 de la Fig.1) girándolo en

sentido contrario a las agujas del reloj.

6. Introduzca la sonda de aspiración en un recipiente metálico conectado a tierra y con el

diluyente adecuado.

7. Introduzca en el diluyente del mismo recipiente metálico la tubería de retorno del producto

(sonda) (Nº 9 Fig.1). Sujetándola ﬁrmemente para evitar salpicaduras.

8. Abra la llave de paso de aire a la bomba (Nº 14 Fig.1).

9. Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo (Nª 5 Fig.1) girándolo en el

sentido de las agujas del reloj, hasta que el equipo se ponga en marcha.

10. Mantenga el equipo en funcionamiento hasta que considere que el equipo esté exento de

producto.

12.2 Después de aplicación con pistola

1. Active el seguro de la pistola.

2. Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig. 1) girándolo en

sentido de las agujas del reloj hasta conseguir una presión entre 2 - 2,5 bares.

3. Accione el mando del regulador de entrada de aire a la pistola (Nº 6 de la Fig.1) girándolo en

sentido de las agujas del reloj y accione el gatillo de la misma para expulsar el aire existente en

la manguera.

ESPAÑOL

12/13

4. Accione el mando del regulador de presión de producto (Nº 8 de la Fig.1) girándolo en sentido

de las agujas del reloj hasta conseguir una presión de 1 bar.

5. Retire la sonda de absorción (Lámina DM 1/300 Nº 02 y 06 en Lámina DM 1/400) del

recipiente de producto trasvasado.

6. Desactive el seguro de la pistola y colóquela en un recipiente metálico, conectado a tierra y con

el diluyente adecuado. Tenga la precaución de apoyar la propia pistola a este mismo recipiente,

conectándola también a tierra.

7. Accione y mantenga pulsado el gatillo de la pistola hasta que cese la salida de producto por

la misma.

8. Sin dejar de mantener pulsado el gatillo de la pistola, cierre la llave de paso de aire a la bomba

(Nº 14 Fig.1).

9. Active de nuevo el seguro de la pistola.

10. Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig.1) girándolo en

sentido contrario a las agujas del reloj.

11. Accione el mando del regulador de salida de presión de producto (Nº 8 de la Fig.1) girándolo

en sentido contrario a las agujas del reloj.

12. Abra y mantenga abierta la llave de purga (Nº 15 Fig.1), situando la tubería de retorno del

producto (sonda) (Nº 9 Fig.1) en el recipiente del producto a aplicar.

13. Coloque la sonda de absorción (Lámina DM 1/300 Nº 02 y 06 en Lámina DM 1/400) en

un recipiente metálico, conectado a tierra y con el diluyente adecuado. Tenga la precaución de

apoyar la sonda a este mismo recipiente, conectándola también a tierra.

14. Coloque la tubería de retorno de producto de la purga (sonda) (Nº 9 Fig. 1) en el mismo

recipiente metálico que contiene el diluyente y ﬁjela adecuadamente para evitar salpicaduras.

15. Abra la llave de paso de aire a la bomba (Nº 14 Fig.1).

16. Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig. 1) girándolo en

sentido de las agujas del reloj hasta que el equipo se ponga en marcha.

17. Mantenga el equipo en funcionamiento hasta que considere que el equipo está exento de

producto.

18. Cierre la llave de paso de salida de producto (Nº 15 Fig.1).

19. Coloque la pistola en un recipiente metálico, conectado a tierra y con el diluyente adecuado.

Tenga la precaución de apoyar la propia pistola a este mismo recipiente, conectándola también

a tierra.

20. Desactive el seguro de la pistola.

21. Accione y mantenga pulsado el gatillo de la pistola hasta que cese la salida de producto por

la misma.

22. Accione el mando del regulador de presión de producto (Nº 8 de la Fig.1) girándolo en sentido

de las agujas del reloj hasta conseguir una presión de 1 bar.

23. Comenzará a salir diluyente a través de la pistola. Mantenga en marcha el equipo hasta que

observe que éste ya está exento de producto.

24. Cierre la llave de paso de aire al equipo (Nº 14 de la Fig.1), manteniendo el gatillo de la pistola

accionado hasta que deje de salir diluyente por la pistola.

25. Accione el mando del regulador de presión de producto (Nº 8 de la Fig.1) girándolo en sentido

contrario a las agujas del reloj hasta conseguir una presión de 0 bar.

ESPAÑOL

26. Accione el mando del regulador de entrada de aire al equipo (Nº 5 de la Fig.1) girándolo en

sentido contrario a las agujas del reloj.

27. Abra la llave de paso de purga (Nº 15 Fig.1).

12.3. Filtro antipulsaciones

(Lámina DM 1/300 Nº 14 y 04 en Lámina DM 1/400)

1. Vacíe de producto el equipo y realice el procedimiento de descompresión.

2. Desenrosque la tapa del ﬁltro antipulsaciones.

3. Extraiga el ﬁltro de producto (Lámina DM 1/300 Nº 16 y Nº 27 en Lámina DM 1/400) y

limpielo con el diluyente adecuado, o sustitúyalo si procede.

4. Monte adecuadamente el ﬁltro de producto.

5. Monte, roscando a tope, la tapa del ﬁltro antipulsaciones.

La pistola puede limpiarla con diluyentes o detergentes en una

lavadora de pistolas.

Si opta por este sistema de lavado, aconsejamos tenga presente las siguientes consideraciones

que, de no seguirlas, pueden deteriorar la pistola, y en todo caso hacen perder la garantía:

- No sumerja la pistola en disolvente o detergente más de lo necesario

para la limpieza.

- No utilice la pistola inmediatamente después de ﬁnalizar la limpieza.

- Asegúrese de que no existe diluyente o detergente en su interior y

está totalmente exenta del mismo.

13. Mantenimiento

Antes de iniciar el trabajo, veriﬁque el estado de las mangueras de producto, así como las

conexiones de los elementos por los que ﬂuye el producto.

Para efectuar el mantenimiento o una reparación, desconecte previamente el equipo de la red

de aire comprimido.

Nunca mueva el equipo arrastrándolo por las mangueras.

No se deben utilizar grandes esfuerzos ni herramientas inadecuadas para el mantenimiento y

limpieza del equipo. Algunas reparaciones deben realizarse a veces con herramientas especiales.

En este supuesto deberá ponerse en contacto con el Servicio de atención al cliente de SAGOLA.

La manipulación del producto por personal no autorizado extingue la garantía del mismo.

Es imprescindible hacer una revisión periódica del equipo para veriﬁcar el estado de sus

componentes y sustituirlos cuando no estén en perfectas condiciones.

En la mayoría de usos no es preciso realizar engrases en la bomba, excepto en las juntas tóricas

que debieran engrasarse durante alguna reparación.

Cuando sea precisa la lubricación del aire, hágalo con SAE 10 sin detergente, y regule el

lubricador de aire a no más de una gota por minuto

Para obtener el mejor resultado posible UTILICE SIEMPRE

REPUESTOS ORIGINALES. Aseguran una total intercambiabilidad,

seguridad y funcionamiento perfectos.