BALTUR TBML 310 LX MC 50Hz Use and Maintenance Manual

Tipo
Use and Maintenance Manual
BRUCIATORE MISTO GAS/GASOLIO A DUE STADI PROGRES-
SIVI MODULANTI
PROGRESSIVE MODULATING TWO-STAGE MIXED GAS/DIE-
SEL BURNER
ITALIANO
Manuale istruzioni per l'installazione, l'uso
e la manutenzione IT
Instruction manual for
installation, use and maintenance EN
TBML 80 MC
56490010
TBML 120 MC
56530010
TBML 160 MC
56570010
TBML 210 LX MC
56610010
TBML 310 LX MC
56880010
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)
0006160331_202310
ITALIANO
SOMMARIO
Avvertenze per l'uso in condizioni di sicurezza ....................................................................................................... 2
Caratteristiche tecniche .............................................................................................................................................. 5
Materiale a corredo ........................................................................................................................................................................................ 6
Targa identicazione bruciatore .....................................................................................................................................................................6
Dimensioni di ingombro .................................................................................................................................................................................7
Descrizione componenti ................................................................................................................................................................................8
Quadro elettrico .............................................................................................................................................................................................8
Campo di lavoro .............................................................................................................................................................................................9
Caratteristiche tecnico funzionali .................................................................................................................................................................10
Caratteristiche costruttive ............................................................................................................................................................................10
Applicazione del bruciatore alla caldaia ................................................................................................................. 11
Rivestimento refrattario ................................................................................................................................................................................11
Linea di alimentazione gas ..........................................................................................................................................................................13
Schema di principio bruciatori a gas ............................................................................................................................................................ 13
Collegamenti elettrici ................................................................................................................................................ 14
Linea di alimentazione combustibile liquido .................................................................................................................................................16
Pompa ausiliaria ..........................................................................................................................................................................................16
Schemi dimensionamento tubazione ........................................................................................................................................................... 18
Descrizione del funzionamento con combustibile liquido .................................................................................... 21
Primo riempimento tubazione .................................................................................................................................. 23
Accensione e regolazione combustibile liquido .................................................................................................... 24
Particolari pompa ......................................................................................................................................................................................... 26
Descrizione del funzionamento con combustibile gassoso ................................................................................. 27
Descrizione del funzionamento della modulazione ......................................................................................................................................27
Accensione e regolazione gas metano ................................................................................................................... 28
Fotocellula UV .............................................................................................................................................................................................29
Controlli ........................................................................................................................................................................................................29
Regolazione aria sulla testa di combustione ...............................................................................................................................................30
Schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi ......................................................................................................31
Apparecchiatura di comando e controllo LME 73... ............................................................................................... 32
Manutenzione............................................................................................................................................................. 35
Tempi di manutenzione ................................................................................................................................................................................ 38
Ciclo di vita ..................................................................................................................................................................................................39
Istruzioni per l'accertamento delle cause di irregolarità nel funzionamento e la loro eliminazione ................. 40
Schemi elettrici .......................................................................................................................................................... 43
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ITALIANO
AVVERTENZE PER L'USO IN CON-
DIZIONI DI SICUREZZA
Scopo del manuale
Il manuale si propone di contribuire all'utilizzo sicuro del prodotto a cui
fa riferimento, mediante l'indicazione di quei comportamenti necessa-
ri prevedendo di evitare alterazioni delle caratteristiche di sicurezza
derivanti da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri
o irragionevoli.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del
costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e
comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
Le macchine prodotte hanno una vita minima di 10 anni, se
vengono rispettate le normali condizioni di lavoro ed effettuate le
manutenzioni periodiche indicate dal fabbricante.
ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale
del prodotto e dovrà essere consegnato all’utente.
L'utente dovrà conservare con cura il libretto per ogni ulteriore
consultazione.
Prima di iniziare a usare l’apparecchio, leggere attentamente
le “Istruzioni per l’uso” riportate nel manuale e quelle appli-
cate direttamente sul prodotto, al ne di minimizzare i rischi
ed evitare incidenti.
Prestare attenzione alle AVVERTENZE DI SICUREZZA, non
adottare USI IMPROPRI.
L'installatore deve valutare i RISCHI RESIDUI che potrebbero
sussistere.
Per evidenziare alcune parti di testo o per indicare alcune speci-
che di rilevante importanza, sono stati adottati alcuni simboli di
cui viene descritto il signicato.
PERICOLO / ATTENZIONE
Il simbolo indica situazione di grave pericolo che, se trascurate,
possono mettere seriamente a rischio la salute e la sicurezza
delle persone.
CAUTELA / AVVERTENZE
Il simbolo indica che è necessario adottare comportamenti
adeguati per non mettere a rischio la salute e la sicurezza delle
persone e non provocare danni economici.
IMPORTANTE
Il simbolo indica informazioni tecniche ed operative di particolare
importanza da non trascurare.
condizioni ambientali di funzionamento, Stoccaggio e traSporto
Gli apparecchi vengono spediti con l'imballaggio del costruttore e tra-
sportati su gomma, via mare e via ferrovia in conformità con le norme
per il trasporto di merci in vigore per l'effettivo mezzo di trasporto uti-
lizzato.
Per apparecchi non utilizzati, è necessario conservarli in locali chiusi
con la dovuta circolazione d'aria a condizioni standard di temperatura
-25° C e + 55° C.
Il periodo di stoccaggio è di 3 anni.
indicazioni per lo Smaltimento degli imballag-
gi
Consultare il QRcode oppure visita la pagina web al link sottostante
per ottenere indicazioni sullo smaltimento dell'imballo.
http://www.baltur.com/extras/etichettatura_ambientale_imballaggi
aVVertenze generali
Il bruciatore deve essere utilizzato in caldaie per applicazioni
civili quali riscaldamento degli edici e produzione di acqua calda
sanitaria.
Il bruciatore NON deve essere utilizzato in cicli produttivi e pro-
cessi industriali, disciplinati questi ultimi dallo Standard EN 746-2.
Contattare gli ufci commerciali Baltur.
La data di produzione dell'apparecchio (mese, anno) sono indicati
sulla targa identicazione bruciatore presente sull'apparecchio.
L'apparecchio non è adatto a essere usato da persone (bambini
compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ridotte,
oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza.
l'uso dell'apparecchio è consentito a tali persone solo nel caso
in cui possano beneciare, attraverso l'intermediazione di una
persona responsabile, di informazioni relative alla loro sicurezza,
di una sorveglianza, di istruzioni riguardanti l'uso dell'apparecchio.
I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochi-
no con l'apparecchio.
Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il
quale é stato espressamente previsto. Ogni altro uso é da consi-
derarsi improprio e quindi pericoloso.
L’installazione dell’apparecchio deve essere effettuata in ottempe-
ranza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore a da
personale professionalmente qualicato.
Per personale professionalmente qualicato si intende quello
avente specica e dimostrata competenza tecnica nel settore, in
accordo con la legislazione locale vigente.
Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o
cose, per i quali il costruttore non é responsabile.
Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del con-
tenuto. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi
al fornitore. Gli elementi dell’imballaggio non devono essere la-
sciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
La maggior parte dei componenti dell'apparecchio e del suo
imballo è realizzata con materiali che possono essere riutilizzati.
L'imballaggio l'apparecchio ed i suoi componenti non possono es-
sere smaltiti insieme ai normali riuti domestici, ma sono soggetti
a smaltimento conforme alle normative vigenti.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o manutenzio-
ne, disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo
sull’interruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di
intercettazione.
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ITALIANO
Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio,
assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’apparecchio in
modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o
dall’installatore.
Con apparecchio in funzione non toccare le parti calde normal-
mente situate in vicinanza della amma e dell’eventuale sistema
di preriscaldamento del combustibile. Possono rimanere calde
anche dopo un arresto non prolungato dell'apparecchio.
In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio,
disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di
intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale profes-
sionalmente qualicato.
L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata
solamente da un centro di assistenza autorizzato da BALTUR o
dal suo distributore locale, utilizzando esclusivamente ricambi
originali.
Il costruttore e/o il suo distributore locale declinano qualunque
responsabilità per incidenti o danni causati da modiche non
autorizzate sul prodotto o dalla inosservanza delle prescrizioni
contenute nel manuale.
aVVertenze di Sicurezza per l’inStallazione
L'apparecchio deve essere installato in un locale idoneo con una
adeguata ventilazione secondo le leggi e norme vigenti.
La sezione delle griglie di aspirazione dell’aria e le aperture di
aerazione del locale di installazione non devono essere ostruite o
ridotte.
Il locale di installazione NON deve presentare il rischio di esplo-
sione e/o incendio.
Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata
pulizia interna di tutte le tubazioni dell’impianto di alimentazione
del combustibile.
Prima di collegare l'apparecchio accertarsi che i dati di targa
siano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione (elettrica,
gas, gasolio o altro combustibile).
Accertarsi che il bruciatore sia ssato saldamente al generatore di
calore secondo le indicazioni del costruttore.
Effettuare gli allacciamenti alle fonti di energia a regola d’arte
come indicato negli schemi esplicativi secondo i requisiti normativi
e legislativi in vigore al momento dell’installazione.
Vericare che l’impianto di smaltimento fumi NON sia ostruito.
Se si decide di non utilizzare, in via denitiva, il bruciatore si do-
vranno far effettuare da personale professionalmente qualicato
le seguenti operazioni:
Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di alimenta-
zione dell’interruttore generale.
Chiudere l’alimentazione del combustibile attraverso la valvola
manuale di intercettazione e asportare i volantini di comando
dalla loro sede.
Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali
fonti di pericolo.
aVVertenze per l'aVViamento, il collaudo, l'u-
So e la manutenzione
L'avviamento, il collaudo e la manutenzione devono essere effet-
tuati esclusivamente da personale professionalmente qualicato,
in ottemperanza alle disposizioni vigenti.
Fissato il bruciatore al generatore di calore, accertarsi durante
il collaudo che la amma generata non fuoriesca da eventuali
fessure.
Controllare la tenuta dei tubi di alimentazione del combustibile
all'apparecchio.
Vericare che la portata del combustibile coincida con la potenza
richiesta al bruciatore.
Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la poten-
za richiesta dal generatore di calore.
La pressione di alimentazione del combustibile deve essere com-
presa nei valori riportati nella targhetta presente sul bruciatore e/o
sul manuale
L’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato
per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
Vericare il corretto serraggio di tutti i morsetti sui conduttori di
alimentazione.
Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far
effettuare da personale professionalmente qualicato le seguenti
operazioni:
Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la poten-
za richiesta dal generatore di calore.
Eseguire il controllo della combustione regolando la portata d’aria
comburente, del combustibile e le emissioni ( O2 / CO / NOx) in
osservanza alla legislazione vigente.
Vericare la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di sicurez-
za.
Vericare la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei
prodotti della combustione.
Controllare la tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di
alimentazione del combustibile.
Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di bloc-
caggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben serrati.
Accertarsi che siano disponibili le istruzioni relative all’uso e
manutenzione del bruciatore.
In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere
con le procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale
professionalmente qualicato.
Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo
periodo, chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del
combustibile.
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aVVertenze particolari per luSo del gaS.
Vericare che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle
norme e prescrizioni vigenti.
Vericare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando non è
utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiude-
re il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
Avvertendo odore di gas:
non azionare interruttori elettrici, il telefono e qualsiasi altro ogget-
to che possa provocare scintille;
aprire immediatamente porte e nestre per creare una corrente
d’aria che purichi il locale;
chiudere i rubinetti del gas;
richiedere l’intervento di personale professionalmente qualicato.
Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato
un apparecchio a gas, per evitare situazioni pericolose quali la
formazione di miscele tossiche ed esplosive.
riScHi reSidui
Nonostante l'accurata progettazione del prodotto, nel rispetto
delle norme cogenti e delle buone regole nell'impiego corretto
possono permanere dei rischi residui. Questi vengono segnalati
sul bruciatore con opportuni Pittogrammi.
ATTENZIONE
Organi meccanici in movimento.
ATTENZIONE
Materiali a temperature elevate.
ATTENZIONE
Quadro elettrico sotto tensione.
diSpoSitiVi di protezione indiViduale
Durante lo svolgimento dell'attività lavorativa sul bruciatore,
utilizzare i seguenti dispositivi di sicurezza.
aVVertenze Sicurezza elettrica
Vericare che l’apparecchio abbia un idoneo impianto di messa a
terra, eseguito secondo le vigenti norme di sicurezza.
Far vericare da personale professionalmente qualicato che
l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita
dall’apparecchio indicata in targa.
Prevedere un interruttore unipolare con distanza d’apertura dei
contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla rete
elettrica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti (con-
dizione della categoria di sovratensione III).
Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misu-
ra strettamente necessaria al collegamento, evitando così che il
lo possa venire a contatto con parti metalliche.
L’uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica
comporta l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide
e/o a piedi umidi;
non tirare i cavi elettrici;
non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (pioggia,
sole, ecc.) a meno che non sia espressamente previsto;
non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o da
persone inesperte;
ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sosti-
tuito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere
l’apparecchio e scollegarlo dall'alimentazione generale. Per la sua
sostituzione,rivolgersi esclusivamente a personale professional-
mente qualicato.
Usare cavi essibili secondo norma EN 60204-1
se sotto guaina di PVC almeno tipo H05VV-F;
se sotto guaina di gomma almeno tipo H05RR-F; LiYCY
450/750V
senza nessuna guaina almeno tipo FG7 o FROR, FG70H2R
L’equipaggiamento elettrico funziona correttamente quando l’u-
midità relativa non supera il 50% a una temperatura massima di
+40° C. Umidità relative superiori sono ammesse a temperature
inferiori (esempio 90% a 20° C).
L’equipaggiamento elettrico funziona correttamente ad altitudini
no a 1000 m sopra il livello del mare.
IMPORTANTE
Dichiariamo che i nostri bruciatori ad aria sofata di combustibili
gassosi, liquidi e misti, rispettano i requisiti essenziali imposti
dalle Direttive e Regolamenti europei e sono conformi alle
Norme europee
Una copia della dichiarazione di conformità CE è fornita a
corredo con il bruciatore.
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ITALIANO
CARATTERISTICHE TECNICHE
MODELLO TBML 80 MC TBML 120 MC TBML 160 MC TBML 210 LX
MC
TBML 310 LX
MC
Potenza termica max metano kW 850 1200 1600 2100 3200
Potenza termica min metano kW 180 250 350 350 500
¹) emissioni metano mg/kWh Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3
Funzionamento metano Modulazione
meccanica
Modulazione
meccanica
Modulazione
meccanica
Modulazione
meccanica
Modulazione
meccanica
Portata max metano Stm³/h 90 127 169,3 222,2 338,7
Portata min metano Stm³/h 19 26,4 37 47,6 74,1
Pressione min metano hPa (mbar) 28,3 18,6 39,4 58 90
Pressione max metano hPa (mbar) 360 360 360 500 500
Potenza termica max propano kW 850 1200 1600 2100 3200
Potenza termica min propano kW 190 250 350 450 700
Portata max propano Stm³/h 34,7 49 65,4 85,9 130,9
Portata min propano Stm³/h 7,7 10,2 14,3 18,4 28,7
Pressione min propano hPa (mbar) 41 23,1 41,8 52 100
Pressione max propano hPa (mbar) 360 360 500 360 360
²) emissioni propano mg/kWh Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3
Portata max gasolio kg/h 71,6 101,2 134,9 177 270
Portata min gasolio kg/h 29,5 37,9 46,4 37,9 59
Potenza termica max gasolio kW 850 1200 1600 2100 3200
Potenza termica min gasolio kW 350 450 550 450 950
³) emissioni gasolio mg/kWh Classe 2 Classe 2 Classe 2 Classe 2 Classe 2
Viscosita gasolio 5,5 cst / 20°C -
1,5°E / 20°C
5,5 cst / 20°C -
1,5°E / 20°C
5,5 cst / 20°C -
1,5°E / 20°C
5,5 cst / 20°C -
1,5°E / 20°C
5,5 cst / 20°C -
1,5°E / 20°C
Funzionamento gasolio Bistadio Bistadio Bistadio Bistadio Bistadio
Motore ventola 50 Hz kW 1.1 1.5 3 5.5 7.5
Trasformatore accensione 50 Hz 26 kV - 48 mA -
230 V
26 kV - 48 mA -
230 V
26 kV - 48 mA -
230 V
26 kV - 48 mA -
230 V
26 kV - 48 mA -
230 V
Dati elettrici trifase 50 Hz 3L - 400V - 2,5A -
1,35kW
3L - 400V - 3,1A -
1,76kW
3L - 400V - 6,3A -
3,49kW
3L - 400V - 10,2A
- 6,14kW
3L - 400V - 13,7A
- 8,36kW
Dati elettrici monofase 50 Hz 1N - 230V -
0,73A - 0,169kW
1N - 230V -
0,73A - 0,169kW
1N - 230V -
0,73A - 0,169kW
1N - 230V -
0,96A - 0,222kW
1N - 230V -
0,96A - 0,222kW
Grado di protezione IP40 IP40 IP40 IP40 IP40
Apparecchiatura BT 340 LME 73… LME 73… LME 73… LME 73…
Rilevazione amma Fotocellula UV Fotocellula UV Fotocellula UV Fotocellula UV Fotocellula UV
temperatura aria ambiente di
funzionamento °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40
Pressione sonora** dBA 76 78 83 81 84
Potenza sonora*** dBA 85 87 92 94 97
Peso con imballo kg 88 97 105 130 168
Peso senza imballo kg 68 77 85 109,40 113
Emissioni CO metano / propano / biogas ≤ 100 mg/kWh
Potere calorico inferiore alle condizioni di riferimento 15° C, 1013 hPa (mbar):
Gas metano: Hi = 9,45 kWh/Stm³ = 34,02 MJ/Stm³
Gasolio: Hi = 11,86 kWh/kg = 42,70 Mj/kg
Propano: Hi = 24,44 kWh/Stm³ = 88,00 MJ/Stm³
Per tipi di gas e pressioni diverse, consultare i nostri ufci commerciali.
Pressione minima in funzione del tipo di rampa utilizzata per ottenere la portata max con pressione nulla in focolare.
** La pressione sonora e stata rilevata con bruciatore funzionante alla portata termica nominale massima, alle condizioni ambientali nel labora-
torio del costruttore e non è confrontabile con misure effettuate in siti diversi. Accuratezza di misura σ = +/- 1,5 dB(A).
*** La potenza sonora è stata ottenuta caratterizzando il laboratorio del costruttore con un sorgente campione; tale misura ha un'accuratezza
di categoria 2 (engineering class) con deviazione standard pari a 1.5 dB(A).
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MATERIALE A CORREDO
MODELLO TBML 80 MC TBML 120 MC TBML 160 MC TBML 210 LX MC TBML 310 LX MC
Guarnizione angia attacco bruciatore 1 1 1 1 1
Prigionieri N°4 - M12 N°4 - M12 N°4 - M12 N°4 - M12 N°4 - M12
Dadi esagonali N°4 - M12 N°4 - M12 N°4 - M12 N°4 - M12 N°4 - M12
Rondelle piane N°4 - Ø12 N°4 - Ø12 N°4 - Ø12 N°4 - Ø12 N°4 - Ø12
Cordone isolante 1 1 1 1 1
Tubi essibili N°2 - 1/2"x3/8" N°2 - 1/2"x1/2" N°2 - 1/2"x1/2" N°2 - 3/4"x3/4" N°2 - 3/4"x3/4"
Filtro 3/8" 3/8" 3/8" 1" 1"
Nipplo/I N°2 - 1/2"x3/8" N°2 - 1/2"x3/8" N°2 - 1/2"x3/8" N°2 - 3/4"x1" N°2 - 3/4"x1"
TARGA IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
12
3
4
5
6
7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10
13
15
Code
Model
SN
Fuel burner
Fuel 1
Fuel 2
Power
Pressure
Power
Viscosity
QR code
Certification
Date of manufactoring
Made in Italy
Country of destination
Via Ferrarese, 10
44042 Cento (Fe) - Italy
Tel. +39 051-6843711
Fax. +39 051-6857527/28
3L - Electrical data
1N - Electrical data
1 Logo aziendale
2 Ragione sociale azienda
3 Codice prodotto
4 Modello bruciatore
5 Matricola
6 Potenza combustibili liquidi
7 Potenza combustibili gassosi
8 Pressione combustibili gassosi
9 Viscosità combustibili liquidi
10 Potenza motore ventilatore
11 Tensione di alimentazione
12 Grado di protezione
13 Paese di costruzione e numeri di certicato di omologazione
14 Data di produzione mese / anno
¹) emiSSioni gaS metano
Classi denite secondo la normativa EN 676.
Classe Emissioni NOx in mg/kWh gas metano
1≤ 170
2≤ 120
3≤ 80
4 ≤ 60
²) emiSSioni gaS propano
Emissioni CO metano / propano ≤ 100 mg/kWh
Classe Emissioni NOx in mg/kWh gas propano
1≤ 230
2≤ 180
3≤ 140
4 ≤ 110
³) emiSSioni gaSolio
Classi denite secondo la normativa EN 267.
Classe Emissioni NOx in mg/
kWh combustibile
gasolio
Emissioni CO in mg/
kWh combustibile
gasolio
1≤ 250 ≤ 110
2≤ 185 ≤ 110
3≤ 120 ≤ 60
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ITALIANO
DIMENSIONI DI INGOMBRO
0002471350_N2
TBML 80 MC
TBML 120 MC
TBML 160 MC
TBML 210 LX MC
TBML 310 LX MC
B6
B6
D1
D
C
D1
D
C
Ø E
Ø F
Ø E
Ø F
A1 A2
A
B1
B2
B
B1
B2
B
M
L
I
I N
Modello A A1 A2 B B1 B2 B6 C
TBML 80 MC 700 330 370 580 380 200 200 1230
TBML 120 MC 700 330 370 580 380 200 200 1250
TBML 160 MC 700 330 370 580 380 200 200 1250
TBML 210 LX MC 820 400 420 600 400 200 200 1250
TBML 310 LX MC 880 465 415 620 400 220 200 1240
Modello D D1 Ø E Ø F I
TBML 80 MC 270 ÷ 440 180 ÷ 350 180 178 280
TBML 120 MC 285 ÷ 450 170 ÷ 335 224 219 320
TBML 160 MC 285 ÷ 450 160 ÷ 325 224 219 320
TBML 210 LX MC 285 ÷ 450 160 ÷ 325 224 219 320
TBML 310 LX MC 230 ÷ 440 221 ÷ 431 250 219 320
Modello Ø L Ø M Ø N
TBML 80 MC 250 ÷ 325 M12 190
TBML 120 MC 280 ÷ 370 M12 235
TBML 160 MC 280 ÷ 370 M12 235
TBML 210 LX MC 280 ÷ 370 M12 235
TBML 310 LX MC 310 ÷ 370 M12 255
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ITALIANO
DESCRIZIONE COMPONENTI
1 Testa di combustione
2 Guarnizione
3 Flangia attacco bruciatore
4 Flangia attacco rampa gas
5 Dispositivo regolazione testata
6 Elettrovalvola 2° stadio
7 Elettrovalvola di sicurezza
8 Elettrovalvola 1° stadio
9 Cerniera
10 Servomotore regolazione aria/gas
11 Pompa bruciatore
12 Quadro elettrico
13 Motore
14 Targa identicazione bruciatore
15 Elettrovalvola by-pass
123467
98
13458
7
9615 14
10
11
12
13
TBML 210LX MC
TBML 310LX MC
TBML 80LX MC
TBML 120LX MC
TBML 160LX MC
0002471350_N1
5
2
QUADRO ELETTRICO
1 Apparecchiatura
2 Trasformatore d'accensione
3 Contattore motore
4 Relè termico
5 Connettore 7 poli
6 Connettore 4 poli
7 Pannello sinottico
8 Pressostato aria
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ITALIANO
CAMPO DI LAVORO
2
4
6
8
0
10
12
400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
hPa (mbar)
kW300200
TBML 80 MC - ME
0002922743A
TBML 120 MC - ME
2
4
6
8
0
10
12
14
400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700
hPa (mbar)
kW300
0002922743C
TBML 160
hPa / mbar
kW
15
14
12
10
8
6
4
2
0500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100
0002929580
TBML 210
0 1000 1500 2000 2500 3000 3500500
1
5
10
15
hPa /mbar
kW
Campo_TBML_310LX
TBML 310LX ME /MC
IMPORTANTE
Potenza termica min TBML 80 gpl =
190kW
IMPORTANTE
I campi di lavoro sono ottenuti su
caldaie di prova rispondenti alla
norma EN267 per i combustibili liquidi
e EN676 per i combustibili gassosi,
sono da considerarsi orientativi per gli
accoppiamenti bruciatore-caldaia. Per il
corretto funzionamento del bruciatore le
dimensioni della camera di combustione
devono essere rispondenti alla normativa
vigente; in caso contrario vanno consultati
i costruttori.
Il bruciatore non deve operare al di fuori
del campo di lavoro dato.
- - - - Potenza minima regolabile a combustibile
liquido
PERICOLO / ATTENZIONE
Durante la fase di accensione e
regolazione, vericare che le potenze
massima e minima a cui viene regolato il
bruciatore si trovino all'interno del campo
di lavoro onde evitare danni all'impianto.
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ITALIANO
CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI
Bruciatore misto in grado di funzionare alternativamente a gas
naturale oppure a gasolio (viscosità max 1.5° E a 20° C).
Omologazione CE secondo normativa europea EN 676 per il gas
naturale ed EN 267 per il gasolio.
Funzionamento a due stadi progressivi / modulante con combusti-
bile gassoso e bistadio con combustibile liquido.
Cerniera ad apertura ambidestra per un comodo accesso al grup-
po di miscelazione senza smontare il bruciatore dalla caldaia.
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
I bruciatori risultano composti da:
Testa di combustione completa di boccaglio in acciaio inox.
Ventilatore centrifugo per alte prestazioni.
Parte ventilante in lega leggera d'alluminio.
Convogliatore con serranda di regolazione portata aria combu-
rente.
Oblò visualizzazione amma.
Apparecchiatura elettronica di comando e controllo dotata di
microprocessore.
Motore elettrico per il funzionamento della ventola e pompa
combustibile.
Pressostato aria che assicura la presenza dell'aria comburente.
Rampa gas principale in versione CE composta da valvola di
funzionamento e di sicurezza ad azionamento elettromagnetico,
pressostato di minima, regolatore di pressione e ltro gas.
Rilevazione amma attraverso sensore UV QRA
Quadro comandi comprendente interruttori marcia/arresto e
spegnimento bruciatore, selettore combustibile, spie di funziona-
mento e di blocco.
Apparecchiatura automatica di comando e controllo del bruciatore
con microprocessore secondo normativa europea EN298 integra-
ta con controllo tenuta valvole.
Impianto elettrico con grado di protezione IP40.IP65.
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ITALIANO
APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE
ALLA CALDAIA
RIVESTIMENTO REFRATTARIO
L’eventuale applicazione del rivestimento attorno alla testa di combu-
stione del bruciatore deve rispettare le indicazioni in accordo con il co-
struttore della caldaia.
Il rivestimento refrattario posto sul portellone della camera di combu-
stione, protegge il portellone della caldaia dalle elevate temperature
che si sviluppano nella camera di combustione.
Permette inoltre di migliorare il raggiungimento della temperature otti-
mizzando la combustione.
É consigliabile usare del materiale refrattario di buona qualità, la cui
resistenza termica oltrepassi i 1500° C (42/44 % di allumina).
Considerazioni per una corretta installazione del materiale refrattario:
Limitare l’applicazione del rivestimento in materiale refrattario al
solo portellone caldaia.
L’applicazione in altre parti della camera di combustione ridurreb-
bero lo scambio termico con l’esterno, deteriorando la camera di
combustione della caldaia.
Una esagerata applicazione del materiale refrattario inoltre
comporta una sensibile riduzione del volume in camera di com-
bustione impedendo una ottimale combustione per insufcenza di
volume.
PERICOLO / ATTENZIONE
Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra
il cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all’interno del
portellone caldaia.
IBR_N_MC_ME_Rivestimento
A
B
C
A Testa di combustione
B Luce minima 20 mm sul diametro
C Materiale refrattario
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ITALIANO
Per la movimentazione del bruciatore, utilizzare catene o funi certica-
te e adeguate al peso del bruciatore utilizzando i punti di ancoraggio
(21).
montaggio gruppo teSta
Adeguare la posizione della angia di attacco (19) allentando le
viti (6), la testa del bruciatore dovrà penetrare nel focolare della
misura consigliata dal costruttore del generatore.
Posizionare sul canotto la guarnizione isolante (13) interponendo
la corda (2) tra la angia e guarnizione.
Fissare il gruppo testa alla caldaia (1) tramite i prigionieri, le
rondelle e i relativi dadi in dotazione (7).
PERICOLO / ATTENZIONE
Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra
il cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all’interno del
portellone caldaia.
montaggio rampa gaS
Sono possibili diverse soluzioni di montaggio della rampa valvole
come evidenziato nel disegno 0002937060.
Scegliere la posizione più idonea in base alla conformazione del locale
caldaia e alla posizione di ingresso della tubazione gas.
PERICOLO / ATTENZIONE
Con valvola di dimensioni notevoli, esempio DN65 oppure
DN80 prevedere un adeguato supporto per evitare sollecitazioni
eccessive al raccordo di attacco della rampa gas.
montaggio corpo Ventilante
Posizionare le semicerniere presenti sulla chiocciola bruciatore in cor-
rispondenza di quelle presenti sul gruppo testa.
Inlare il perno cerniera (10) nella posizione ritenuta più idonea
Collegare il cavo di accensione al relativo elettrodo, chiudere la
cerniera bloccando il bruciatore mediante le viti (11).
Inserire la leva comando farfalla gas sull'albero bloccandola con il
relativo dado.
completamento bruciatore
Rimuovere i tappi di protezione in plastica (gialli) dai raccordi
posti sotto il gruppo testa e in prossimità delle elettrovalvole.
Collegare i tubini gasolio (24) in dotazione al bruciatore ai rispetti-
vi raccordi vericandone la perfetta tenuta idraulica.
Sganciare le catene o funi dai relativi punti di ancoraggio (22) del bru-
ciatore.
cuffia fonica
Nel caso sia richiesto di ridurre il livello di pressione sonora è neces-
sario installare una cufa fonica adeguata. (vedi tecnolistino contattare
il rivenditore ).
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ITALIANO
LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS
Lo schema di principio della linea di alimentazione gas è riportato nella
gura sotto.
La rampa gas è omologata secondo normativa EN 676 e viene fornita
separatamente dal bruciatore.
PERICOLO / ATTENZIONE
Occorre installare, a monte della valvola gas, una valvola
di intercettazione manuale e un giunto antivibrante, disposti
secondo quanto indicato nello schema di principio.
SCHEMA DI PRINCIPIO BRUCIATORI A GAS
0002911090
11
1
2
10
12
3
4
5
6
7
8
A
B
1 Valvola di intercettazione manuale
2 Giunto antivibrante
3 Filtro gas
4 Pressostato di minima gas
5 Valvola di sicurezza
6 Regolatore di pressione
7 Dispositivo di controllo tenuta valvole (obbligatorio per bruciatore con
portata termica nominale massima superiore a 1200kW)
8 Valvola di lavoro ad apertura lenta
9 Servomotore regolazione aria/gas
10 Serranda regolazione aria
11 Pressostato aria
12 Testa di combustione
13 Valvola farfalla regolazione gas
A A cura dell'installatore
B Limite fornitura Baltur
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ITALIANO
COLLEGAMENTI ELETTRICI
Le linee elettriche devono essere distanziate dalle parti calde.
L’installazione del bruciatore è consentita solo in ambienti con
grado di inquinamento 2 come indicato nella norma EN 60204-1.
Assicurarsi che la linea elettrica a cui si vuol collegare l’apparec-
chio sia alimentata con valori di tensione e frequenza adatti al
bruciatore.
La linea di alimentazione trifase o monofase deve essere prov-
vista di interruttore con fusibili. E’ inoltre richiesto dalle Norme
un interruttore sulla linea di alimentazione del bruciatore posto
all’esterno del locale caldaia in posizione facilmente raggiungibile.
La linea principale, il relativo interruttore con fusibili e l’eventuale
limitatore devono essere adatti a sopportare la corrente massima
assorbita dal bruciatore.
Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d’apertura dei
contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla rete
elettrica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.
Per i collegamenti elettrici (linea e termostati) vedere il relativo
schema elettrico.
Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misu-
ra strettamente necessaria al collegamento, evitando così che il
lo possa venire a contatto con parti metalliche.
Per eseguire il collegamento del bruciatore alla linea di alimentazione
procedere come segue:
Rimuovere il coperchio svitando le viti (1), senza togliere lo
sportellino trasparente. In questo modo è possibile accedere al
quadro elettrico del bruciatore.
Allentare le viti (2) e, dopo aver rimosso la piastrina stringicavi (3),
far passare attraverso il foro la spina a sette poli, l'eventuale a
quattro poli e il cavo comando modulazione se previsto. Collegare
i cavi di alimentazione (4) al teleruttore, ssare il cavo di terra (5)
e serrare il relativo pressacavo.
Riposizionare la piastrina stringicavi. Ruotare l’eccentrico (6) in
modo che la piastrina eserciti una adeguata pressione sui cavi,
quindi stringere le viti che ssano la piastrina. Collegare inne le
relative spine e il cavo comando modulazione se previsto.
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1
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ITALIANO
CAUTELA / AVVERTENZE
Gli alloggiamenti dei cavi per le spine sono previsti
rispettivamente per cavo Ø 9,5÷10 mm e Ø 8,5÷9 mm, questo
per assicurare il grado di protezione del bruciatore (Norma CEI
EN60529) relativamente al quadro elettrico.
Per richiudere il coperchio del quadro elettrico, avvitare le viti (1)
esercitando una coppia di serraggio di circa 5 Nm per assicurare
la corretta tenuta.
Per accedere al pannello comandi (8), fare scorrere lo sportellino tra-
sparente (7) per un breve tratto nella direzione della freccia indicata
in gura esercitando una leggera pressione con un utensile (esempio
cacciavite) nella direzione delle freccce, farlo scorrere per un breve
tratto e separarlo dal coperchio.
Per una corretta risistemazione dello sportellino trasparente sul
quadro procedere posizionando i ganci in corrispondenza delle ri-
spettive sedi (9), far scorrere lo sportellino nella direzione indicata
dalla freccia e riavvitare le viti (10).
CAUTELA / AVVERTENZE
L’apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita
esclusivamente a personale professionalmente qualicato.
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0002939990
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9
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9
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ITALIANO
LINEA DI ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE LIQUIDO
L'esposizione che segue tiene esclusivamente conto di quanto neces-
sario per assicurare un buon funzionamento.
L'apparecchio è dotato di pompa auto-aspirante capace quindi di aspi-
rare direttamente l'olio dalla cisterna anche per il primo riempimento.
Questa affermazione è valida purchè sussistano i presupposti neces-
sari, vedi schemi dimensionamento tubazioni.
Per assicurare un buon funzionamento è preferibile che le tubazioni,
di aspirazione e ritorno, siano eseguite con raccordi saldati evitando le
giunzioni a letto che spesso consentono inltrazioni di aria che distur-
bano il funzionamento della pompa e quindi del bruciatore.
Dove sia indispensabile eseguire un raccordo smontabile, si impieghi il
sistema a ange saldate con interposta guarnizione resistente al com-
bustibile, che assicura un'ottima tenuta.Per impianti dove la tubazione
necessiti di un diametro relativamente modesto, consigliamo l'impiego
del tubo in rame.
Nelle inevitabili giunzioni, consigliamo l'impiego di raccordi a "bicono".
Di seguito sono riportati gli schemi di principio per diversi tipi di impianti
in funzione della posizione della cisterna rispetto al bruciatore.La tuba-
zione di aspirazione dovrà essere disposta in salita verso il bruciatore,
per evitare accumulo di eventuali bolle di gas.Nel caso in cui vengano
installati più bruciatori in un unica sala caldaie, è indispensabile che
ogni bruciatore abbia un suo tubo di aspirazione.
Solo i tubi di ritorno possono conuire in un unico tubo di sezione adat-
ta per raggiungere la cisterna. Evitare in ogni caso il collegamento di-
retto del tubo di ritorno sul tubo di aspirazione.
E' consigliabile coibentare convenientemente le tubazioni di aspirazio-
ne e di ritorno per evitare raffreddamenti funzionalmente dannosi.I dia-
metri delle tubazioni (da rispettare rigorosamente) sono riportati nelle
seguenti tabelle.
La depressione massima che la pompa può sopportare funzionando
regolarmente e silenziosamente è di 0,47 bar; se tale valore viene su-
perato, il regolare funzionamento della pompa non è più garantito.
Pressione massima su aspirazione e ritorno = 1 bar.
POMPA AUSILIARIA
In alcuni casi (eccessiva distanza o dislivello) è necessario effettuare
l'impianto con un circuito di alimentazione ad "anello", con pompa au-
siliaria, evitando quindi il collegamento diretto della pompa del brucia-
tore alla cisterna.
In questo caso la pompa ausiliaria può essere messa in funzione alla
partenza del bruciatore e fermata all'arresto dello stesso.
Si raccomanda di seguire sempre le prescrizioni sotto riportate:
La pompa ausiliaria deve essere installata il più vicino possibile
al liquido da aspirare.
La prevalenza deve essere adeguata all'impianto in questione.
Consigliamo una portata almeno pari alla portata della pompa del
bruciatore.
Le tubazioni di collegamento devono essere dimensionate in
funzione della portata della pompa ausiliaria.
Evitare assolutamente il collegamento elettrico della pompa
ausiliaria direttamente al teleruttore del bruciatore.
Regolare la pressione a circa 0,5 bar ÷ 1 bar, se il circuito è
provvisto di regolatore di pressione.
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ITALIANO
ScHema di principio circuito idraulico
tbml 80, 120, 160,
M
1
3
6
4
75
A
R
2
7
0002901620
1 Valvola di fondo
2 Servomotore regolazione aria
3 Ugello 2° stadio
4 Ugello 1° stadio
5 Valvola di sicurezza normalmente chiusa
6 Pompa 14 bar
7 Valvola normalmente chiusa
A Aspirazione
R Ritorno
Perdita di carico circuito idraulico
TBML 80 MC 1 bar
TBML 120 MC 1,5 bar
TBML 160 MC 2 bar
tbml 210, 310,
M
3
2
4
7
7
1
5
8
9
0002901620_310LX
6
1 Valvola di fondo
2 Servomotore regolazione aria
3 Ugello 2° stadio
4 Ugello 1° stadio
5 Valvola di sicurezza normalmente chiusa
6 Pompa
7 Valvola normalmente chiusa
8 Elettrovalvola by-pass normalmente chiusa
9 Elettrovalvola regolazione by-pass
A Aspirazione
R Ritorno
8 Elettrovalvola by-pass normalmente chiusa
9 Elettrovalvola regolazione by-pass
Perdita di carico circuito idraulico
TBML 210 LX MC 4 bar
TBML 310 LX MC 4 bar
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ITALIANO
SCHEMI DIMENSIONAMENTO TUBAZIONE
tbml 80 ..
impianto di alimentazione per graVita'
1
2
5
9
8 3
6
4
H
7
0002900740N1
1 Serbatoio
2 Tubazione di alimentazione
3 Filtro a rete
4 Pompa
5 Degasicatore
6 Tubo di aspirazione
7 Tubo di ritorno bruciatore
8 Dispositivo automatico intercettazione
a bruciatore fermo
9 Valvola unidirezionale
H L. Complessiva
Metri
Metri Øi 14 mm
130
1,5 35
235
2,5 40
340
impianto a caduta con alimentazione dalla Sommita' del Serbatoio
79
8
4
H P
6
10
3
1
0002900740N2
1 Serbatoio
3 Filtro a rete
4 Pompa
6 Tubo di aspirazione
7 Tubo di ritorno
8 Dispositivo automatico intercettazione a
bruciatore fermo
9 Valvola unidirezzionale
10 Valvola di fondo
H L. Complessiva
Metri
Metri Øi 14 mm
130
1,5 35
235
2,5 40
340
Quota P = 3,5 m. (Max)
impianto di alimentazione in aSpirazione
3
7
10
4
H
6
1
0002900740N3
1 Serbatoio
3 Filtro a rete
4 Pompa
6 Tubo di aspirazione
7 Tubo di ritorno
10 Valvola di fondo
H L.Complessiva
Metri Metri
Øi 14 mm Øi 16 mm
0,5 26 45
122 38
1,5 19 31
214 25
2,5 11 19
N.B. Per eventuali organi mancanti nelle tubazioni attenersi alle norme vi-
genti.
H = Dislivello tra minimo livello in serbatoio e asse pompa
L = Per ogni gomito o saracinesca detrarre 0,25 m.
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BALTUR TBML 310 LX MC 50Hz Use and Maintenance Manual

Tipo
Use and Maintenance Manual

in altre lingue