ESAB ET 300i, ET 300iP Manuale utente

Istruzioni per l'uso

0463 416 001 IT 20171016

Valid for: serial no. 721-, 742-xxx-xxxx

ET300i, ET300iP

Generatore di saldatura TIG300A

SOMMARIO

0463 416 001 © ESAB AB 2017

1

SICUREZZA................................................................................................... 5

1.1 Significato dei simboli ............................................................................. 5

1.2 Precauzioni per la sicurezza ................................................................... 5

2

INTRODUZIONE ............................................................................................ 9

2.1 Panoramica ............................................................................................... 9

2.2 Dotazioni ................................................................................................... 9

3

CARATTERISTICHE TECNICHE .................................................................. 10

4

INSTALLAZIONE ........................................................................................... 12

4.1 Posizione................................................................................................... 12

4.2 Istruzioni per il sollevamento .................................................................. 12

4.3 Alimentazione elettrica di rete ................................................................ 13

4.4 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate ................. 16

5

FUNZIONAMENTO ........................................................................................ 18

5.1 Panoramica ............................................................................................... 18

5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo................................................... 18

5.3 Saldatura TIG ............................................................................................ 19

5.4 Saldatura MMA.......................................................................................... 19

5.5 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno............................................... 19

5.6 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica ......................... 19

5.7 Collegamento al sistema di raffreddamento EC 1000........................... 20

5.8 Controllo delle ventole............................................................................. 20

5.9 Protezione termica ................................................................................... 21

5.10 Dispositivo di riduzione della tensione (Voltage Reducing Device,

VRD)........................................................................................................... 21

5.11 Telecomando............................................................................................. 21

5.12 Collegamento USB ................................................................................... 21

6

PANNELLO DI CONTROLLO........................................................................ 22

6.1 ET 300i....................................................................................................... 22

6.1.1 Navigazione............................................................................................ 22

6.1.2 Programma di saldatura ......................................................................... 23

6.2 ET 300iP .................................................................................................... 23

6.2.1 Navigazione............................................................................................ 24

6.3 Regolazioni TIG ........................................................................................ 25

6.3.1 Funzioni TIG nascoste ........................................................................... 26

6.3.2 Valori misurati......................................................................................... 26

6.4 Spiegazione delle funzioni TIG................................................................ 26

6.4.1 Spiegazione delle funzioni del pedale .................................................... 29

6.5 Impostazioni MMA .................................................................................... 31

6.5.1 Funzioni MMA nascoste ......................................................................... 31

6.5.2 Valori misurati......................................................................................... 26

6.6 Spiegazione delle funzioni MMA ............................................................. 31

SOMMARIO

0463 416 001 © ESAB AB 2017

7

MANUTENZIONE .......................................................................................... 33

7.1 Manutenzione di routine .......................................................................... 33

7.2 Istruzioni di pulizia ................................................................................... 34

8

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................... 37

9

CODICI DI ERRORE...................................................................................... 38

9.1 Descrizione dei codici di errore .............................................................. 38

10

ORDINAZIONE RICAMBI .............................................................................. 40

SCHEMA ELETTRICO ......................................................................................... 41

NUMERI D'ORDINE.............................................................................................. 42

ACCESSORI ......................................................................................................... 43

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

0463 416 001

- 5 -

1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!

Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!

Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!

Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di istruzioni

e attenersi a quanto riportato sulle etichette, alle procedure

di sicurezza e alle schede di sicurezza (SDS).

1.2 Precauzioni per la sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

1 SICUREZZA

0463 416 001

- 6 -

4. Dispositivi di protezione individuale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate

e chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio

per saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di

eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono

provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute

ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre

al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi

da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al

corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore

di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione

presso l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura

e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

1 SICUREZZA

0463 416 001

- 7 -

RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di

rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei

problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando

l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che

non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in

luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla

rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di

disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile

assicurare la compatibilità elettromagnetica di

apparecchiature di Class A in questi luoghi.

NOTA:

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve

essere effettuato presso la struttura di riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui rifiuti

di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa

attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature

elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa

devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad

informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più

vicino.

1 SICUREZZA

0463 416 001

- 8 -

ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione

individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore

ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

2 INTRODUZIONE

0463 416 001

- 9 -

2 INTRODUZIONE

2.1 Panoramica

ET300i e ET300iP sono generatori di saldatura per torcia di saldatura TIG e per saldatura

con elettrodi rivestiti (MMA).

Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del

presente manuale.

2.2 Dotazioni

L'alimentatore è fornito con:

• Istruzioni per l'uso

• cavo di rete da 3 m (9,8 ft), con spina

• Flessibile del gas per la saldatura TIG, fascette incluse

• Cavo di ritorno

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

0463 416 001

- 10 -

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

ET 300i (0445 100 900), ET300iP(0445100920)

Tensione di rete 230–480 V ±10%,

3~50/60Hz

230 V ±10%, 1~50/60Hz

Alimentazione di rete S

sc

min

4,1 MVA Nessuna richiesta

Z

max

0,04 Ohm Nessuna richiesta

Corrente primaria

I

max

MMA 30,0 A 29,0 A

I

max

TIG 22,0 A 20,0 A

Richiesta di potenza in assenza di carico in modalità risparmio energetico

U

in

230 V 63 W 74 W

U

in

400 V 68 W

U

in

480 V 72 W

Intervallo di regolazione

MMA 5 A / 20 V - 300 A / 32 V 5 A / 20 V - 200 A / 28 V

TIG 5 A / 10 V - 300 A / 22 V 5 A / 10 V - 200 A / 18 V

Carico ammissibile in MMA

tempo caldo di saldatura 40% 300 A / 32,0 V

tempo caldo di saldatura 60% 250 A / 30,0 V

tempo caldo di saldatura

100%

200 A / 28,0 V 200 A / 28,0 V

Carico ammissibile in TIG

tempo caldo di saldatura 40% 300 A / 22,0 V

tempo caldo di saldatura 60% 250 A / 20,0 V

tempo caldo di saldatura

100%

200 A / 18,0 V 200 A / 18,0 V

Fattore di potenza alla corrente massima

TIG 0,96 0,98

MMA 0,96 0,99

Potenza apparente I

2

alla

corrente massima

11,6 kVA 6,6 kVA

Potenza attiva I

2

alla

corrente massima

11,2 kW 6,6 kW

Efficienza alla corrente massima

TIG 83% 83%

MMA 86% 86%

Tensione a circuito aperto,

U

0

max

48 V 48 V

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

0463 416 001

- 11 -

ET 300i (0445 100 900), ET300iP(0445100920)

Tensione a circuito aperto,

U

0

max con VRD 35 V

attivata

34 V 34 V

U

PK

12,4 kV 12,4 kV

Temperatura di esercizio Da -10 a +40°C (da +14 a +104°F)

Temperatura durante il

trasporto

Da -20 a +55°C (da -4 a +131°F)

Pressione sonora continua

in assenza di carico

< 70 db (A)

Dimensioni l×p×a 460×200×320 mm (18,1×7,9×12,6poll.)

Peso con sistema di

raffreddamento

senza sistema di

raffreddamento

26,6 kg (58,6lb)

16,8 kg (37,0 lb)

Classe di isolamento del

trasformatore

F

Classe di protezione IP23

Classe di applicazione

Alimentazione di rete, S

sc min

Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci

minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.

Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.

Classe di protezione

Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla

penetrazione di corpi solidi o acqua.

Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e

all’aperto.

Classe di applicazione

Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli

elettrici.

4 INSTALLAZIONE

0463 416 001

- 12 -

4 INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da un professionista.

AVVISO!

Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può

causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di

responsabilità dell'utente.

4.1 Posizione

Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non

siano ostruiti.

A. Minimo 200 mm (8 poll.)

B. Minimo 200 mm (8 poll.)

ATTENZIONE!

Fissare l’apparecchio, specialmente

se il terreno è in pendenza o non è

uniforme.

4.2 Istruzioni per il sollevamento

Il sollevamento meccanico deve essere eseguito servendosi di entrambe le impugnature

esterne.

4 INSTALLAZIONE

0463 416 001

- 13 -

4.3 Alimentazione elettrica di rete

NOTA:

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione

che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

scmin

nel punto di

interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di

responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa

consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che

l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di

cortocircuito superiore o uguale a S

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella

sezione DATI TECNICI.

Il generatore si regolerà automaticamente sulla tensione di ingresso erogata; accertarsi che

sia protetta da fusibili di capacità adeguata. Effettuare un collegamento di messa a terra, in

conformità alle norme vigenti.

1.

Targhetta con i dati relativi al

collegamento all'alimentazione elettrica

4 INSTALLAZIONE

0463 416 001

- 14 -

Installazione del cavo di rete

NOTA:

L'alimentatore è fornito con un cavo di rete da 4×2,5mm

2

e una spina di

alimentazione da 16A che, combinati, consentono di gestire i valori nominali

forniti per l'alimentazione di rete trifase da 380-415V. Se è necessaria un'altra

tensione di rete, il cavo di rete deve essere cambiato in base alle normative

nazionali pertinenti. Le raccomandazioni sono disponibili nella sezione Capacità

dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate.

1. Rimuovere il pannello laterale.

2. Se fissato, rilasciare release il dispositivo di blocco (A).

3. In caso di cavo collegato, scollegare tutti i fili, tagliare la fascetta stringicavo (D) e

rimuovere il cavo.

4. Opzionale: A questo punto, la ventola con schiuma può essere rimossa onde

semplificare l’installazione. Prendere nota della direzione della ventola (adesivo verso

l'interno).

5. Spelare il nuovo filo in base alle specifiche tecniche (B).

6. Inserire il cavo con circa 1 cm (0.4 poll.) di isolamento all’interno del dispositivo di

blocco. Serrare il dispositivo di blocco a 1,5–2Nm (13,3–17,7poll.lb) (A).

7. Utilizzare due fascette stringicavo per fissare i cavi (D).

8. Opzionale: Nel caso in cui la ventola con schiuma sia stata rimossa, reinstallarla. Un

simbolo all'interno della ventola (G) indica la direzione del flusso d'aria.

9. Installare i ferriti e collegare il cavo di terra (C). Posizionare una rondella dentata più

vicino al dissipatore. Serrare la vite a una coppia di 6,0±0,6Nm (53,1±5,3poll.lb).

10. Collegare tutti i cavi come descritto nelle illustrazioni per l'alimentazione monofase e

trifase. Serrare la vite a una coppia di 1,0±0,2Nm (8,9±1,8poll.lb).

11. Verificare che lo schermo dell'IP sia correttamente montato nella parte interna del

pannello laterale (E).

12. Rimontare il pannello laterale (F).

13. Serrare le viti sul pannello laterale a 3±0,3Nm (26,6±2,7poll.lb).

4 INSTALLAZIONE

0463 416 001

- 15 -

Trifase

Monofase

ATTENZIONE!

Per il funzionamento monofase, il terminale L3 è alimentato, anche se non è

collegato. Verificare che il terminale L3 rimanga scollegato.

4 INSTALLAZIONE

0463 416 001

- 16 -

4.4 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

ET300i, ET300iPET300i, ET300iP

3~ 50/60Hz 1~50/60

Hz

Tensione di rete 230V 380V 400V 415V 480V 230 V

Sezione dei cavi di

collegamento alla rete

4×4 mm²

4×2,5

mm²

4×2,5

mm²

4×2,5

mm²

4×2,5

mm²

3×6 mm²

Corrente massima

nominale I

max

MMA 30A 18A 17A 16A 14A 29A

I

1eff

MMA 19A 11A 11A 10A 9A 29A

Corrente massima

nominale I

max

TIG 22 A 13 A 12 A 12 A 10 A 20 A

I

1eff

TIG 14 A 8 A 8 A 7 A 7 A 16 A

Fusibile

sovracorrente

tipoC MCB

20A

25A

16A

10A

16A

35A

32A

Lunghezza massima

consigliata per la

prolunga

100m /

330ft.

100m /

330ft.

100m /

330ft.

100m /

330ft.

100m /

330ft.

100m /

330ft.

Dimensione massima

consigliata per la

prolunga 4×4 mm² 4×4 mm² 4×4 mm² 4×4 mm² 4×4 mm² 3×6 mm²

4 INSTALLAZIONE

0463 416 001

- 17 -

NOTA:

Alcune varianti dell'ET300i e dell'ET300iP sono certificate per diverse tensioni di

rete. Far sempre riferimento alla targhetta identificativa per le caratteristiche del

generatore in uso.

NOTA:

Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei

fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Impiegare il generatore

conformemente alle norme pertinenti in vigore nel paese di utilizzo.

Tensione di rete monofase da 230V con fusibile da 16A

Nella seguente tabella sono riportati i dati informativi per l'uso con tensione di rete monofase

da 230V con fusibile da 16A. Un fusibile da 16A può consentire l'uso di una spina di

alimentazione da 16A in combinazione con un cavo di rete di

2

3×2,5mm.

MMA 1~ 230 V 16 A

25% 60% 100%

I

2

200 A* 150 A 120 A

U

2

28,0 V 26,0 V 24,8 V

I

max

28,2 A 20,2 A 15,3 A

I

eff

14,1 A 15,6 A 15,3 A

TIG 1~ 230 V 16 A

60% 100%

I

2

200 A* 170 A

U

2

18,0 V 16,8 V

I

max

19,1 A 15,3 A

I

eff

14,8 A 15,3 A

*) I fusibili in porcellana sono consigliati per ottenere 200A in modalità MMA e TIG. I fusibili

MCB interrompono il circuito in meno tempo rispetto a quelli in porcellana.

Alimentazione dai generatori

Il generatore può essere alimentato da vari tipi di generatori. Tuttavia, alcuni potrebbero non

essere in grado di fornire un'alimentazione sufficiente per un funzionamento corretto. Si

consiglia di utilizzare generatori con AWR (Automatic Voltage Regulation) o con regolazione

equivalente o superiore e una potenza nominale di 20 kW.

5 FUNZIONAMENTO

0463 416 001

- 18 -

5 FUNZIONAMENTO

5.1 Panoramica

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchiatura sono

riportate nel capitolo "Sicurezza". Leggerle attentamente prima di iniziare ad utilizzare

l'apparecchiatura.

NOTA:

Durante gli spostamenti dell'apparecchio utilizzare l'apposita maniglia. Non tirare

mai i cavi.

ATTENZIONE!

Scarica elettrica! Non toccare il pezzo da saldare o la testa di saldatura durante

l'operazione!

5.2 Collegamenti e dispositivi di controllo

1. Interfaccia utente, vedere il capitolo

PANNELLO DI CONTROLLO.

7. Ingresso alimentazione del gas

2. Attacco (+): TIG: Cavo di ritorno MMA:

Cavo di saldatura o cavo di ritorno

8. Interruttore di rete, O / I

3. Uscita alimentazione del gas 9. Collegamento USB

4. Interruttore di attivazione della torcia TIG 10. Attacco per il gruppo di raffreddamento

5. Attacco (-): TIG: torcia MMA: Cavo di

ritorno o cavo di saldatura

11. Cavo di rete

6. Attacco per il telecomando

5 FUNZIONAMENTO

0463 416 001

- 19 -

NOTA:

Quando si collega un flessibile del gas all'ingresso di alimentazione del gas, è

necessario fissarlo tramite una fascetta stringitubo.

NOTA:

Utilizzare sempre il coperchio quando il collegamento USB non è in uso.

5.3 Saldatura TIG

La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo

utilizza un arco creato da un elettrodo di tungsteno senza consumo. Il bagno di

saldatura e l'elettrodo sono protetti da un gas di protezione, di solito gas inerte.

Per la saldatura TIG, il generatore di saldatura deve essere corredato di:

• una torcia TIG

• un flessibile del gas collegato all'ingresso di alimentazione del gas

(utilizzando una fascetta stringitubo)

• una bombola di gas argon

• un regolatore di gas argon

• un elettrodo di tungsteno

• un cavo di ritorno (con fascetta)

5.4 Saldatura MMA

La saldatura MMA viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti. L'arco

fonde l'elettrodo e una parte locale del pezzo in lavorazione. Durante la fusione,

la copertura forma una scoria protettiva e crea un gas di protezione per

proteggere il bagno di saldatura dalla contaminazione atmosferica.

Per la saldatura MMA, il generatore deve essere corredato di:

• cavo di saldatura con portaelettrodo

• cavo di ritorno con morsetto

5.5 Attacco per cavi di saldatura e di ritorno

Il generatore ha due uscite, un morsetto di saldatura positivo (+) e uno negativo (-), per il

collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno. L'uscita alla quale è collegato il cavo di

saldatura dipende dal metodo di saldatura o dal tipo di elettrodo utilizzato.

Collegare il cavo di ritorno all'altra uscita sul generatore. Fissare la pinza di contatto del cavo

di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e l'uscita

per il cavo di ritorno sul generatore.

• Per la saldatura TIG, il morsetto di saldatura negativo (-) viene utilizzato per la torcia

di saldatura e il morsetto di saldatura positivo (+) per il cavo di ritorno.

• Per la saldatura MMA, il cavo di saldatura può essere collegato al morsetto di

saldatura positivo (+) o a quello negativo (-), a seconda del tipo di elettrodo usato. La

polarità del collegamento è indicata sulla confezione dell'elettrodo.

5.6 Accensione/spegnimento dell'alimentazione elettrica

Inserire l'alimentazione elettrica di rete ruotando l'interruttore su "I".

Disinserire il gruppo posizionando l'interruttore su "O".

5 FUNZIONAMENTO

0463 416 001

- 20 -

Nel caso di un'interruzione della tensione o di un disinserimento normale del generatore, i

dati relativi ai programmi di saldatura vengono memorizzati per il successivo utilizzo del

gruppo.

AVVISO!

Non disattivare il generatore durante la saldatura (con carico).

5.7 Collegamento al sistema di raffreddamento EC 1000

NOTA:

Assicurarsi che il cavo di interfaccia non rimanga schiacciato tra il generatore e il

gruppo di raffreddamento.

NOTA:

Il gruppo di raffreddamento è alimentato da un generatore di saldatura mediante

il cavo di collegamento (per ulteriori informazioni, vedere il manuale di istruzioni

del gruppo di raffreddamento).

5.8 Controllo delle ventole

Il generatore dispone di un controllo termico automatico. La ventola continua a funzionare

per alcuni minuti dopo l'arresto della saldatura e il generatore passa in modalità risparmio

energetico. La ventola riprende a funzionare con la ripresa della saldatura.

In modalità risparmio energetico la ventola si avvierà di tanto in tanto e funzionerà per alcuni

minuti.

La pagina sta caricando ...

ESAB ET 300i, ET 300iP Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

ESAB ET 300i, ET 300iP Manuale utente

Documenti correlati

Altri documenti