BALTUR TBML 650 LX ME 50Hz Use and Maintenance Manual

Tipo
Use and Maintenance Manual
BRUCIATORE MISTO GAS/GASOLIO A MODULAZIONE
ELETTRONICA
ELECTRONIC MODULATING MIXED GAS/DIESEL BURNER
ITALIANO
Manuale istruzioni per l'installazione, l'uso e
la manutenzione
IT
Instruction manual for
installation, use and maintenance
EN
TBML 450LX ME
56760010
TBML 510LX ME
56790010
TBML 650LX ME
56820010
TBML 750LX ME
56850010
ISTRUZIONI ORIGINALI (IT)
ORIGINAL INSTRUCTIONS (IT)
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ITALIANO
SOMMARIO
Avvertenze per l'uso in condizioni di sicurezza ..................................................................................................................................................................2
Caratteristiche tecniche ......................................................................................................................................................................................................6
Materiale a corredo ......................................................................................................................................................................................................7
Targa identicazione bruciatore ...................................................................................................................................................................................7
Campo di lavoro ........................................................................................................................................................................................................... 8
Caratteristiche costruttive ............................................................................................................................................................................................9
Caratteristiche tecnico funzionali .................................................................................................................................................................................9
Descrizione componenti .............................................................................................................................................................................................10
Dimensioni di ingombro .............................................................................................................................................................................................11
Applicazione del bruciatore alla caldaia ...........................................................................................................................................................................12
Rivestimento refrattario .............................................................................................................................................................................................. 12
Collegamenti elettrici ........................................................................................................................................................................................................14
Impianto di alimentazione con combustibile liquido ..........................................................................................................................................................15
Pompa ausiliaria ........................................................................................................................................................................................................16
Descrizione del funzionamento con combustibile liquido .................................................................................................................................................17
Accensione e regolazione combustibile liquido ................................................................................................................................................................18
Ugelli Fluidics Atomizer 12 N2 45° ............................................................................................................................................................................19
Descrizione del funzionamento con combustibile gassoso ..............................................................................................................................................21
Accensione e regolazione gas metano .............................................................................................................................................................................22
Descrizione del funzionamento pressostato aria .......................................................................................................................................................25
Descrizione del funzionamento pressostato gas .......................................................................................................................................................25
Schema di regolazione distanza disco elettrodi ......................................................................................................................................................... 26
Schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi .................................................................................................................... 26
Schema di regolazione distanza disco elettrodi ......................................................................................................................................................... 27
Schema di regolazione testa di combustione e distanza disco elettrodi .................................................................................................................... 27
Precisazioni sull'uso del propano .....................................................................................................................................................................................28
Schema di principio per riduzione pressione G.P.L. a due stadi per bruciatore oppure caldaia ................................................................................29
Manutenzione ...................................................................................................................................................................................................................30
tempi di manutenzione ............................................................................................................................................................................................... 31
Vita attesa ..................................................................................................................................................................................................................32
Istruzioni per l'accertamento delle cause di irregolarità nel funzionamento e la loro eliminazione...................................................................................33
Schemi elettrici .................................................................................................................................................................................................................36
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ITALIANO
AVVERTENZE PER L'USO IN CONDIZIONI DI
SICUREZZA
SCOPO DEL MANUALE
Il manuale si propone di contribuire all'utilizzo sicuro del prodotto a cui
fa riferimento, mediante l'indicazione di quei comportamenti necessa-
ri prevedendo di evitare alterazioni delle caratteristiche di sicurezza
derivanti da eventuali installazioni non corrette, usi erronei, impropri
o irragionevoli.
E’ esclusa qualsiasi responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del
costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e nell’uso, e
comunque da inosservanza delle istruzioni date dal costruttore stesso.
Le macchine prodotte hanno una vita minima di 10 anni, se
vengono rispettate le normali condizioni di lavoro ed effettuate le
manutenzioni periodiche indicate dal fabbricante.
ll libretto di istruzioni costituisce parte integrante ed essenziale
del prodotto e dovrà essere consegnato all’utente.
L'utente dovrà conservare con cura il libretto per ogni ulteriore
consultazione.
Prima di iniziare a usare l’apparecchio, leggere attentamente
le “Istruzioni per l’uso” riportate nel manuale e quelle appli-
cate direttamente sul prodotto, al ne di minimizzare i rischi
ed evitare incidenti.
Prestare attenzione alle AVVERTENZE DI SICUREZZA, non
adottare USI IMPROPRI.
L'installatore deve valutare i RISCHI RESIDUI che potrebbero
sussistere.
Per evidenziare alcune parti di testo o per indicare alcune speci-
che di rilevante importanza, sono stati adottati alcuni simboli di
cui viene descritto il signicato.
PERICOLO / ATTENZIONE
Il simbolo indica situazione di grave pericolo che, se trascurate,
possono mettere seriamente a rischio la salute e la sicurezza
delle persone.
CAUTELA / AVVERTENZE
Il simbolo indica che è necessario adottare comportamenti
adeguati per non mettere a rischio la salute e la sicurezza delle
persone e non provocare danni economici.
IMPORTANTE
Il simbolo indica informazioni tecniche ed operative di particolare
importanza da non trascurare.
CONDIZIONI AMBIENTALI DI FUNZIONAMENTO, STOC-
CAGGIO E TRASPORTO
Gli apparecchi vengono spediti con l'imballaggio del costruttore e tra-
sportati su gomma, via mare e via ferrovia in conformità con le norme
per il trasporto di merci in vigore per l'effettivo mezzo di trasporto uti-
lizzato.
Per apparecchi non utilizzati, è necessario conservarli in locali chiusi
con la dovuta circolazione d'aria a condizioni standard di temperatura
-25° C e + 55° C.
Il periodo di stoccaggio è di 3 anni.
INDICAZIONI PER LO SMALTIMENTO DEGLI IMBALLAG-
GI
Consultare il QRcode oppure visita la pagina web al link sottostante
per ottenere indicazioni sullo smaltimento dell'imballo.
http://www.baltur.com/extras/etichettatura_ambientale_imballaggi
AVVERTENZE GENERALI
Il bruciatore deve essere utilizzato in caldaie per applicazioni
civili quali riscaldamento degli edici e produzione di acqua calda
sanitaria.
Il bruciatore NON deve essere utilizzato in cicli produttivi e pro-
cessi industriali, disciplinati questi ultimi dallo Standard EN 746-2.
Contattare gli ufci commerciali Baltur.
La data di produzione dell'apparecchio (mese, anno) sono indicati
sulla targa identicazione bruciatore presente sull'apparecchio.
L'apparecchio non è adatto a essere usato da persone (bambini
compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali siano ridotte,
oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza.
l'uso dell'apparecchio è consentito a tali persone solo nel caso
in cui possano beneciare, attraverso l'intermediazione di una
persona responsabile, di informazioni relative alla loro sicurezza,
di una sorveglianza, di istruzioni riguardanti l'uso dell'apparecchio.
I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochi-
no con l'apparecchio.
Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il
quale é stato espressamente previsto. Ogni altro uso é da consi-
derarsi improprio e quindi pericoloso.
L’installazione dell’apparecchio deve essere effettuata in ottempe-
ranza alle norme vigenti, secondo le istruzioni del costruttore a da
personale professionalmente qualicato.
Per personale professionalmente qualicato si intende quello
avente specica e dimostrata competenza tecnica nel settore, in
accordo con la legislazione locale vigente.
Un’errata installazione può causare danni a persone, animali o
cose, per i quali il costruttore non é responsabile.
Dopo aver tolto ogni imballaggio assicurarsi dell’integrità del con-
tenuto. In caso di dubbio non utilizzare l’apparecchio e rivolgersi
al fornitore. Gli elementi dell’imballaggio non devono essere la-
sciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo.
La maggior parte dei componenti dell'apparecchio e del suo
imballo è realizzata con materiali che possono essere riutilizzati.
L'imballaggio l'apparecchio ed i suoi componenti non possono es-
sere smaltiti insieme ai normali riuti domestici, ma sono soggetti
a smaltimento conforme alle normative vigenti.
Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o manutenzio-
ne, disinserire l’apparecchio dalla rete di alimentazione agendo
sull’interruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di
intercettazione.
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ITALIANO
Se l’apparecchio dovesse essere venduto o trasferito ad un altro
proprietario o se si dovesse traslocare e lasciare l’apparecchio,
assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’apparecchio in
modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o
dall’installatore.
Con apparecchio in funzione non toccare le parti calde normal-
mente situate in vicinanza della amma e dell’eventuale sistema
di preriscaldamento del combustibile. Possono rimanere calde
anche dopo un arresto non prolungato dell'apparecchio.
In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’apparecchio,
disattivarlo, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di
intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale profes-
sionalmente qualicato.
L’eventuale riparazione dei prodotti dovrà essere effettuata
solamente da un centro di assistenza autorizzato da BALTUR o
dal suo distributore locale, utilizzando esclusivamente ricambi
originali.
Il costruttore e/o il suo distributore locale declinano qualunque
responsabilità per incidenti o danni causati da modiche non
autorizzate sul prodotto o dalla inosservanza delle prescrizioni
contenute nel manuale.
AVVERTENZE DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE
L'apparecchio deve essere installato in un locale idoneo con una
adeguata ventilazione secondo le leggi e norme vigenti.
La sezione delle griglie di aspirazione dell’aria e le aperture di
aerazione del locale di installazione non devono essere ostruite o
ridotte.
Il locale di installazione NON deve presentare il rischio di esplo-
sione e/o incendio.
Prima dell’installazione si consiglia di effettuare una accurata
pulizia interna di tutte le tubazioni dell’impianto di alimentazione
del combustibile.
Prima di collegare l'apparecchio accertarsi che i dati di targa
siano corrispondenti a quelli della rete di alimentazione (elettrica,
gas, gasolio o altro combustibile).
Accertarsi che il bruciatore sia ssato saldamente al generatore di
calore secondo le indicazioni del costruttore.
Effettuare gli allacciamenti alle fonti di energia a regola d’arte
come indicato negli schemi esplicativi secondo i requisiti normativi
e legislativi in vigore al momento dell’installazione.
Vericare che l’impianto di smaltimento fumi NON sia ostruito.
Se si decide di non utilizzare, in via denitiva, il bruciatore si do-
vranno far effettuare da personale professionalmente qualicato
le seguenti operazioni:
- Disinserire l’alimentazione elettrica staccando il cavo di alimen-
tazione dell’interruttore generale.
- Chiudere l’alimentazione del combustibile attraverso la valvola
manuale di intercettazione e asportare i volantini di comando
dalla loro sede.
- Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere potenziali
fonti di pericolo.
AVVERTENZE PER L'AVVIAMENTO IL COLLAUDO L'USO
E LA MANUTENZIONE
L'avviamento, il collaudo e la manutenzione devono essere effet-
tuati esclusivamente da personale professionalmente qualicato,
in ottemperanza alle disposizioni vigenti.
Fissato il bruciatore al generatore di calore, accertarsi durante
il collaudo che la amma generata non fuoriesca da eventuali
fessure.
Controllare la tenuta dei tubi di alimentazione del combustibile
all'apparecchio.
Vericare che la portata del combustibile coincida con la potenza
richiesta al bruciatore.
Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la poten-
za richiesta dal generatore di calore.
La pressione di alimentazione del combustibile deve essere com-
presa nei valori riportati nella targhetta presente sul bruciatore e/o
sul manuale
L’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato
per la portata necessaria al bruciatore e che sia dotato di tutti i
dispositivi di sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti.
Vericare il corretto serraggio di tutti i morsetti sui conduttori di
alimentazione.
Prima di avviare il bruciatore e almeno una volta all’anno, far
effettuare da personale professionalmente qualicato le seguenti
operazioni:
- Tarare la portata di combustibile del bruciatore secondo la
potenza richiesta dal generatore di calore.
- Eseguire il controllo della combustione regolando la portata
d’aria comburente, del combustibile e le emissioni ( O2 / CO /
NOx) in osservanza alla legislazione vigente.
- Vericare la funzionalità dei dispositivi di regolazione e di
sicurezza.
- Vericare la corretta funzionalità del condotto di evacuazione dei
prodotti della combustione.
- Controllare la tenuta nel tratto interno ed esterno dei tubi di
alimentazione del combustibile.
- Controllare al termine delle regolazioni che tutti i sistemi di
bloccaggio meccanico dei dispositivi di regolazione siano ben
serrati.
- Accertarsi che siano disponibili le istruzioni relative all’uso e
manutenzione del bruciatore.
In caso di ripetuti arresti in blocco del bruciatore non insistere
con le procedure di riarmo manuale, ma rivolgersi a personale
professionalmente qualicato.
Allorché si decida di non utilizzare il bruciatore per un certo
periodo, chiudere il rubinetto o i rubinetti di alimentazione del
combustibile.
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AVVERTENZE PARTICOLARI PER L’USO DEL GAS.
Vericare che la linea di adduzione e la rampa siano conformi alle
norme e prescrizioni vigenti.
Vericare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.
Non lasciare l’apparecchio inutilmente inserito quando non è
utilizzato e chiudere sempre il rubinetto del gas.
In caso di assenza prolungata dell’utente dell’apparecchio chiude-
re il rubinetto principale di adduzione del gas al bruciatore.
Avvertendo odore di gas:
- non azionare interruttori elettrici, il telefono e qualsiasi altro
oggetto che possa provocare scintille;
- aprire immediatamente porte e nestre per creare una corrente
d’aria che purichi il locale;
- chiudere i rubinetti del gas;
- richiedere l’intervento di personale professionalmente qualica-
to.
Non ostruire le aperture di aerazione del locale dove é installato
un apparecchio a gas, per evitare situazioni pericolose quali la
formazione di miscele tossiche ed esplosive.
RISCHI RESIDUI
Nonostante l'accurata progettazione del prodotto, nel rispetto
delle norme cogenti e delle buone regole nell'impiego corretto
possono permanere dei rischi residui. Questi vengono segnalati
sul bruciatore con opportuni Pittogrammi.
ATTENZIONE
Organi meccanici in movimento.
ATTENZIONE
Materiali a temperature elevate.
ATTENZIONE
Quadro elettrico sotto tensione.
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
Durante lo svolgimento dell'attività lavorativa sul bruciatore,
utilizzare i seguenti dispositivi di sicurezza.
AVVERTENZE SICUREZZA ELETTRICA
Vericare che l’apparecchio abbia un idoneo impianto di messa a
terra, eseguito secondo le vigenti norme di sicurezza.
Far vericare da personale professionalmente qualicato che
l’impianto elettrico sia adeguato alla potenza massima assorbita
dall’apparecchio indicata in targa.
Prevedere un interruttore unipolare con distanza d’apertura dei
contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla rete
elettrica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti (con-
dizione della categoria di sovratensione III).
Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misu-
ra strettamente necessaria al collegamento, evitando così che il
lo possa venire a contatto con parti metalliche.
L’uso di un qualsiasi componente che utilizza energia elettrica
comporta l’osservanza di alcune regole fondamentali quali:
- non toccare l’apparecchio con parti del corpo bagnate o umide
e/o a piedi umidi;
- non tirare i cavi elettrici;
- non lasciare esposto l’apparecchio ad agenti atmosferici (piog-
gia, sole, ecc.) a meno che non sia espressamente previsto;
- non permettere che l’apparecchio sia usato da bambini o da
persone inesperte;
- ll cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sosti-
tuito dall’utente. In caso di danneggiamento del cavo, spegnere
l’apparecchio e scollegarlo dall'alimentazione generale. Per la
sua sostituzione,rivolgersi esclusivamente a personale profes-
sionalmente qualicato.
Usare cavi essibili secondo norma EN 60204-1
- se sotto guaina di PVC almeno tipo H05VV-F;
- se sotto guaina di gomma almeno tipo H05RR-F; LiYCY
450/750V
- senza nessuna guaina almeno tipo FG7 o FROR, FG70H2R
L’equipaggiamento elettrico funziona correttamente quando l’u-
midità relativa non supera il 50% a una temperatura massima di
+40° C. Umidità relative superiori sono ammesse a temperature
inferiori (esempio 90% a 20° C).
L’equipaggiamento elettrico funziona correttamente ad altitudini
no a 1000 m sopra il livello del mare.
IMPORTANTE
Dichiariamo che i nostri bruciatori ad aria sofata di combustibili
gassosi, liquidi e misti, rispettano i requisiti essenziali imposti
dalle Direttive e Regolamenti europei e sono conformi alle
Norme europee
Una copia della dichiarazione di conformità CE è fornita a
corredo con il bruciatore.
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A CURA DELL'INSTALLATORE
Installare un idoneo sezionatore per ciascuna linea di alimenta-
zione del bruciatore.
La disconnessione deve avvenire attraverso un dispositivo rispon-
dente ai seguenti requisiti:
- Un interruttore di manovra - sezionatore, secondo IEC 60947-
3 per almeno la categoria di apparecchi AC-23 B (manovre
non frequenti su carichi altamente induttivi o motori in corrente
alternata).
- Un dispositivo di commutazione di controllo e protezione adatto
all'isolamento secondo IEC 60947-6-2.
- Un interruttore adatto all'isolamento secondo IEC 60947-2.
Il dispositivo di disconnessione deve rispettare tutti i seguenti
requisiti:
- Garantire l’isolamento dell’equipaggiamento elettrico dalla linea
di alimentazione in posizione stabile di OFF indicata con “0”, ed
avere una posizione stabile di ON indicata con “1”.
- Avere uno spazio tra i contatti visibile o un indicatore di posi-
zione che non possa indicare OFF (isolato) no a quando tutti
i contatti non siano effettivamente aperti ed i requisiti per la
funzione di isolamento siano stati soddisfatti.
- Possedere un azionamento facilmente individuabile di colore
grigio o nero.
- Essere lucchettabile in posizione di OFF. In caso di blocco, non
sarà possibile l’azionamento remoto e locale.
- Scollegare tutti i conduttori attivi del suo circuito di alimentazio-
ne. Per i sistemi di alimentazione TN, il conduttore neutro può
essere disconnesso o meno, tranne nei paesi in cui la discon-
nessione del conduttore neutro (se utilizzato) è obbligatoria.
Entrambi i comandi di sezionamento devono essere collocati ad
un altezza compresa tra 0,6 m ÷ 1, 7 m rispetto al piano di lavoro.
I sezionatori, in quanto non dispositivi di emergenza possono
essere forniti di una copertura supplementare o una porta che
può essere facilmente aperta senza una chiave o uno strumento.
Si deve indicare chiaramente la sua funzione, ad esempio con
simboli pertinenti.
Il bruciatore può essere installato esclusivamente in sistemi TN
oppure TT. Non può essere installato in sistemi isolati di tipo IT.
Non ridurre la sezione dei conduttori. E’ richiesta una corrente
massima di cortocircuito al punto di connessione (prima dei dispo-
sitivi di protezione) di 10kA al ne di garantire il corretto intervento
dei dispositivi di protezione.
Per nessun motivo può essere abilitata la funzionalità di ripristino
automatico (rimuovendo in modo irreversibile il relativo talloncino
in plastica) sul dispositivo termico posto a protezione del motore
ventola.
Nel collegamento dei cavi ai morsetti dell’equipaggiamento elet-
trico prevedere una lunghezza maggiore del conduttore di terra
in modo da garantire che non sia soggetto in alcun modo alla
disconnessione accidentale in seguito alle possibili sollecitazioni
meccaniche.
Prevedere idoneo circuito di arresto di emergenza in grado
di operare un arresto simultaneo in categoria 0 sia sulla linea
monofase 230Vac che sulla linea Trifase 400Vac. Il sezionamento
di entrambe le linee di alimentazione è in grado di garantire la
transizione in condizione “sicura” nel più breve tempo possibile.
L’arresto d’emergenza dovrà essere operato garantendo i se-
guenti requisiti:
- Il dispositivo elettrico di arresto di emergenza deve soddisfare i
"requisiti speciali per interruttori di comando con apertura diret-
ta" (fare riferimento a EN 60947-5-1: 2016, Allegato K).
- Si raccomanda che il dispositivo di arresto di emergenza sia di
colore rosso e la supercie dietro di esso sia di colore giallo.
- L’azione di emergenza deve essere di tipo mantenuto e richie-
dere un’azione manuale per essere ripristinata.
- Al ripristino del dispositivo di emergenza il bruciatore non deve
essere in grado di avviarsi autonomamente, ma è richiesta un
ulteriore azione di “marcia” da parte dell’operatore.
- Il dispositivo di azionamento di emergenza dovrà risultare
chiaramente visibile e facilmente raggiungibile e azionabile nelle
immediate vicinanze del bruciatore. Non deve essere contenuto
all’interno di sistemi di protezione o dietro porte apribili con
chiavi o utensili.
Nel caso in cui il bruciatore sia posizionato in modo da non
essere agevolmente raggiunto, azionato e manutenuto, preve-
dere un idoneo piano di servizio al ne di garantire che il quadro
di comando sia posizionato tra 0.4 ÷ 2.0 metri rispetto al piano
di servizio. Questo al ne di garantire un facile accesso da parte
dell’operatore alle operazioni di manutenzione e regolazione.
Nell’installazione dei cavi di alimentazione e comando in ingresso
all’equipaggiamento elettrico del bruciatore, rimuovere i tappi di
protezione e prevedere idonei pressacavi in grado di garantire un
grado di protezione "IP" uguale o superiore a quello indicato sulla
targhetta identicativa del bruciatore.
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CARATTERISTICHE TECNICHE
MODELLO TBML 450LX ME TBML 510LX ME TBML 650LX ME TBML 750LX ME
Potenza termica max metano kW 4700 5200 6500 7500
Potenza termica min metano kW 600 850 700 720
¹) emissioni metano mg/kWh Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3
Funzionamento metano Modulazione
elettronica
Modulazione
elettronica
Modulazione
elettronica
Modulazione
elettronica
Portata max metano Stm³/h 497 550 688 794
Portata min metano Stm³/h 63 90 74 76
Pressione min metano hPa (mbar) 85,8 104,6 117,5 121
Pressione max metano hPa (mbar) 500 500 500 500
Potenza termica max propano kW 4700 5200 6500 7500
Potenza termica min propano kW 600 850 700 720
Portata max propano Stm³/h 193 213 266 307
Portata min propano Stm³/h 25 35 29 29
Pressione min propano hPa (mbar) 116,9 135 120 123,5
Pressione max propano hPa (mbar) 500 500 500 500
²) emissioni propano mg/kWh Classe 3 Classe 3 Classe 3 Classe 3
Portata max gasolio kg/h 396,3 430 548 632
Portata min gasolio kg/h 84,3 101,1 148 148
Potenza termica max gasolio kW 4700 5200 6500 7500
Potenza termica min gasolio kW 1000 1200 1750 1750
Motore pompa 50 Hz kW 1,5 1,5 2,2 2,2
³) emissioni gasolio mg/kWh Classe 2 Classe 2 Classe 2 Classe 2
Viscosita gasolio 5,5 cst / 20°C - 1,5°E
/ 20°C
5,5 cst / 20°C - 1,5°E
/ 20°C
5,5 cst / 20°C - 1,5°E
/ 20°C
5,5 cst / 20°C - 1,5°E
/ 20°C
Funzionamento gasolio Modulazione
elettronica
Modulazione
elettronica
Modulazione
elettronica
Modulazione
elettronica
Motore ventola 50 Hz kW 9.2 11 15 18.5
Trasformatore accensione 50 Hz 2x5kV - 30mA - 230V 2x5kV - 30mA - 230V 2x5kV - 30mA - 230V 2x5kV - 30mA - 230V
Dati elettrici trifase 50 Hz 3L - 400V - 19,9A -
12,13kW
3L - 400V - 23,3A -
14,22kW
3L - 400V - 31,6A -
18,9kW
3L - 400V - 37,8A -
22,7kW
Dati elettrici monofase 50 Hz 1N - 230V - 2,04A -
0,47kW
1N - 230V - 2,04A -
0,47kW
1N - 230V - 2,27A -
0,5kW
1N - 230V - 2,27A -
0,5kW
Grado di protezione IP54 IP54 IP54 IP54
Apparecchiatura BT 335 BT 335 BT 335 BT 335
Rilevazione amma Fotosensore Fotosensore Fotosensore Fotosensore
temperatura aria ambiente di funzionamento °C -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40 -15 ÷ +40
Pressione sonora** dBA 82 83 84 86
Potenza sonora*** dBA 96 97 99 101
Peso con imballo kg 300 303 330 360
Peso senza imballo kg 200 203 230 260
Potere calorico inferiore alle condizioni di riferimento 15° C, 1013 hPa (mbar):
Gas metano: Hi = 9,45 kWh/Stm³ = 34,02 MJ/Stm³
Propano: Hi = 24,44 kWh/Stm³ = 88,00 MJ/Stm³
Per tipi di gas e pressioni diverse, consultare i nostri ufci commerciali.
Potere calorico inferiore:
Gasolio: Hi = 11,86 kWh/kg = 42,70 Mj/kg
Pressione minima in funzione del tipo di rampa utilizzata per ottenere la portata max con pressione nulla in focolare.
** La pressione sonora e stata rilevata con bruciatore funzionante alla portata termica nominale massima, alle condizioni ambientali nel laboratorio del
costruttore e non è confrontabile con misure effettuate in siti diversi. Accuratezza di misura σ = +/- 1,5 dB(A).
*** La potenza sonora è stata ottenuta caratterizzando il laboratorio del costruttore con un sorgente campione; tale misura ha un'accuratezza di
categoria 2 (engineering class) con deviazione standard pari a 1.5 dB(A).
Le misure sono state effettuate in conformità alla norma EN 15036 - 1.
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Emissioni CO metano / propano ≤ 100 mg/kWh
¹) EMISSIONI GAS METANO
Classi denite secondo la normativa EN 676.
Classe Emissioni NOx in mg/kWh gas metano
1≤ 170
2≤ 120
3≤ 80
4≤ 60
²) EMISSIONI GAS PROPANO
Classi denite secondo la normativa EN 676.
Classe Emissioni NOx in mg/kWh gas propano
1≤ 230
2≤ 180
3≤ 140
4≤ 110
³) EMISSIONI GASOLIO
Classi denite secondo la normativa EN 267.
Classe Emissioni NOx in mg/kWh combustibile gasolio Emissioni CO in mg/kWh combustibile gasolio
1≤ 250 ≤ 110
2≤ 185 ≤ 110
3≤ 120 ≤ 60
MATERIALE A CORREDO
MODELLO TBML 450LX ME TBML 510LX ME TBML 650LX ME TBML 750LX ME
Guarnizione angia attacco bruciatore 1 1 1 1
Prigionieri N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20
Dadi esagonali N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20 N°4 - M20
Rondelle piane N°4 Ø20 - N°4 Ø16 N°4 Ø20 - N°4 Ø16 N°4 Ø20 - N°4 Ø16 N°4 Ø20 - N°4 Ø16
Viti N°4 - M16 N°4 - M16 N°4 - M16 N°4 - M16
Tubi essibili N°2 - 1"1/4 x 1"1/4 N°2 - 1"1/4 x 1"1/4 N°2 - 1"1/4 x 1"1/4 N°2 - 1"1/4 x 1"1/4
Filtro 1"1/4 1"1/4 1"1/4 1"1/4
Guarnizione rampa gas DN80 DN80 DN80 DN80
TARGA IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE
12
3
4
5
6
7
11
14
12
Targa_descr_bru
8
9
10
13
15
Code
Model
SN
Fuel burner
Fuel 1
Fuel 2
Power
Pressure
Power
Viscosity
QR code
Certification
Date of manufactoring
Made in Italy
Country of destination
Via Ferrarese, 10
44042 Cento (Fe) - Italy
Tel. +39 051-6843711
Fax. +39 051-6857527/28
3L - Electrical data
1N - Electrical data
1 Logo aziendale
2 Ragione sociale azienda
3 Codice prodotto
4 Modello bruciatore
5 Matricola
6 Potenza combustibili liquidi
7 Potenza combustibili gassosi
8 Pressione combustibili gassosi
9 Viscosità combustibili liquidi
10 Potenza motore ventilatore
11 Tensione di alimentazione
12 Grado di protezione
13 Paese di costruzione e numeri di certicato di omologazione
14 Data di produzione mese / anno
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ITALIANO
CAMPO DI LAVORO
510 Gas/LPG 510 Lightoil
450 Gas/LPG
450 Light oil
5
10
15
20
25
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000
mbar
kW
0002929621
0
5
10
15
20
25
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
mbar / hPa
kW
CL_TBML650_750
TBML 650LX ME
GAS/LPG
TBML 650-750LX
light oil
TBML 750LX ME
GAS/LPG
- - - - Potenza minima regolabile a gasolio
IMPORTANTE
I campi di lavoro sono ottenuti su caldaie di prova rispondenti alla norma EN267 per i combustibili liquidi e EN676 per i combustibili gassosi,
sono da considerarsi orientativi per gli accoppiamenti bruciatore-caldaia. Per il corretto funzionamento del bruciatore le dimensioni della
camera di combustione devono essere rispondenti alla normativa vigente; in caso contrario vanno consultati i costruttori.
Il bruciatore non deve operare al di fuori del campo di lavoro dato.
PERICOLO / ATTENZIONE
Durante la fase di accensione e regolazione, vericare che le potenze massima e minima a cui viene regolato il bruciatore si trovino
all'interno del campo di lavoro onde evitare danni all'impianto.
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ITALIANO
CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE
Il bruciatore risulta composto da:
Parte ventilante in lega leggera d'alluminio.
Ventilatore centrifugo per alte prestazioni.
Convogliatore aria in aspirazione.
Testa di combustione completa di boccaglio in acciaio inox.
Oblò visualizzazione amma.
Motore elettrico trifase per l'azionamento del ventilatore.
Pressostato aria che assicura la presenza dell'aria comburente.
Rampa gas completa di valvola regolatrice, di funzionamento e
di sicurezza, controllo tenuta valvole, pressostato di minima e di
massima, regolatore di pressione e ltro gas.
Regolazione della portata di combustibile tramite servomotore
che comanda la farfalla gas ed il regolatore di portata gasolio.
Apparecchiatura automatica di comando e controllo del bruciatore
con microprocessore secondo normativa europea EN298 integra-
ta con controllo tenuta valvole.
Rivelazione amma attraverso sensore
Quadro comandi comprendente interruttori marcia/arresto e spe-
gnimento bruciatore, spie di funzionamento e di blocco, tastiera
programmazione camma elettronica.
Impianto elettrico con grado di protezione IP54.
CARATTERISTICHE TECNICO FUNZIONALI
Bruciatore misto in grado di funzionare alternativamente a gas
naturale oppure a gasolio (viscosità max 1.5° E a 20° C).
Omologazione CE secondo normativa europea EN 676 per il gas
naturale ed EN 267 per il gasolio.
Funzionamento a due stadi progressivi per entrambi i combusti-
bili.
Apparecchiatura elettronica di comando e controllo dotata di
microprocessore.
Regolazione portata combustibile / aria comburente mediante due
servomotori comandati dall’apparecchiatura elettronica.
Testa di combustione a ricircolo parziale dei gas combusti ad
emissioni ridotte (classe III secondo EN 676 per gas naturale,
classe II secondo EN 267 per gasolio).
Testa di combustione a ricircolo parziale dei gas combusti ad
emissioni ridotte (classe III secondo EN676 per gas naturale).
Cerniera ad apertura ambidestra per un comodo accesso al grup-
po di miscelazione senza smontare il bruciatore dalla caldaia.
Regolazione della portata minima e massima dell’aria tramite
servomotore elettrico passopasso con chiusura della serranda in
sosta per evitare dispersioni di calore al camino.
Funzioni di controllo tenuta valvole e di regolazione della potenza
secondo normativa europea EN 676, (per i dettagli di funziona-
mento dell’apparecchiatura, leggere attentamente le istruzioni di
esercizio riportate nella GUIDA fornita con il bruciatore).
Dispositivo per la regolazione dell'aria ausiliaria di raffreddamento
dell'ugello gasolio.
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DESCRIZIONE COMPONENTI
1 Testa di combustione
2 Guarnizione
3 Flangia attacco bruciatore
4 Valvola a farfalla modulazione erogazione gas
5 Servomotore regolazione gas / combustibile liquido
6 Display apparecchiatura
7 Pressostato aria
8 Servomotore regolazione aria
9 Quadro elettrico
10 Cerniera
11 Motore ventola
12 Convogliatore aria in aspirazione
13 Motore pompa
14 Regolatore di portata combustibile liquido
15 Elettrovalvola ritorno combustibile liquido
16 Pressostato combustibile liquido
17 Flangia attacco rampa gas
18 Pompa combustibile liquido
19 Elettrovalvole combustibile liquido mandata
20 Vite ssaggio raccordo gas / presa di pressione
21 Manometro combustibile liquido sul ritorno
1 Aspirazione
2 Ritorno
3 Mandata combustibile al bruciatore
4 Dado svuotamento circuito mandata combustibile liquido
5 Dado svuotamento circuito ritorno combustibile liquido
6 Manometro combustibile liquido sul ritorno
2 3
5
15
16
13
19
678
12
18
11
10
417
120
21
2
9
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1
2
3
4
5
6
0002951050N13
13
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DIMENSIONI DI INGOMBRO
N
I
L
M
A
A1 A2
G
H
B6
B6
B2
B1
B
C
D
D1
R
R1
0002570270N2
I
Modello A A1 A2 B B1 B2 B6 C D D1
TBML 450LX ME 1200 670 530 810 525 285 295 1850 650 547 ÷ 597
TBML 510LX ME 1200 670 530 810 525 285 295 1850 650 547 ÷ 597
TBML 650LX ME 1250 690 560 810 525 285 295 1850 650 547÷597
TBML 750LX ME 1330 690 530 810 525 285 295 1850 650 547÷597
Modello Ø E Ø F G H I Ø L M Ø N
TBML 450LX ME 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415
TBML 510LX ME 397 410 DN80 223 480 520 ÷ 600 M20 415
TBML 650LX ME 397 410 DN80 223 480 520÷600 M20 415
TBML 750LX ME 397 410 DN80 223 480 520÷600 M20 415
Modello R R1
TBML 450LX ME 1120 1000
TBML 510LX ME 1120 1000
TBML 650LX ME 1240 1000
TBML 750LX ME 1240 1000
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ITALIANO
APPLICAZIONE DEL BRUCIATORE ALLA
CALDAIA
RIVESTIMENTO REFRATTARIO
L’eventuale applicazione del rivestimento attorno alla testa di combu-
stione del bruciatore deve rispettare le indicazioni in accordo con il
costruttore della caldaia.
Il rivestimento refrattario posto sul portellone della camera di combu-
stione, protegge il portellone della caldaia dalle elevate temperature
che si sviluppano nella camera di combustione.
Permette inoltre di migliorare il raggiungimento della temperature otti-
mizzando la combustione.
É consigliabile usare del materiale refrattario di buona qualità, la cui
resistenza termica oltrepassi i 1500° C (42/44 % di allumina).
Considerazioni per una corretta installazione del materiale refrattario:
Limitare l’applicazione del rivestimento in materiale refrattario al
solo portellone caldaia.
L’applicazione in altre parti della camera di combustione ridurreb-
bero lo scambio termico con l’esterno, deteriorando la camera di
combustione della caldaia.
Una esagerata applicazione del materiale refrattario inoltre
comporta una sensibile riduzione del volume in camera di com-
bustione impedendo una ottimale combustione per insufcenza di
volume.
PERICOLO / ATTENZIONE
Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra
il cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all’interno del
portellone caldaia.
IBR_N_MC_ME_Rivestimento
A
B
C
A Testa di combustione
B Luce minima 20 mm sul diametro
C Materiale refrattario
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ITALIANO
MONTAGGIO GRUPPO TESTA
Per movimentare il bruciatore agganciare ai golfari una adeguata e
certicata attrezzatura di sollevamento come da gura.
Accertarsi che la testa di combustione penetri nel focolare nella misura
richiesta dal costruttore della caldaia.
Prima di installare il bruciatore alla caldaia, accertarsi che l'ugello sia
adeguato alla potenza richiesta.
Fissare il bruciatore alla caldaia nel seguente modo:
Agganciare con idonee funi o catene di movimentazione nei
golfari (32) del bruciatore.
Posizionare sulla angia ssaggio bruciatore (19) la guarnizione
isolante (13)
Fissare la angia ssaggio bruciatore (19) alla angia caldaia (1)
tramite i prigionieri, le rondelle e i relativi dadi in dotazione (7).
PERICOLO / ATTENZIONE
Sigillare completamente con materiale idoneo lo spazio tra
il cannotto del bruciatore e il foro sul refrattario all’interno del
portellone caldaia.
MONTAGGIO PERNO CERNIERA PER APERTURA BRU-
CIATORE
Il bruciatore è dotato di cerniera ambidestra, quindi è possibile invertire
il lato di apertura del corpo ventilante.
Il bruciatore viene fornito con perno cerniera montato sul lato destro.
Per consentire l’apertura massima e facilitare quindi le operazioni di
manutenzione, è necessario disporre il perno (4) sul lato opposto ri-
spetto alla posizione della rampa gas.
MONTAGGIO RAMPA GAS
La rampa gas è omologata secondo normativa EN 676 e viene fornita
separatamente.
Sono possibili diverse soluzioni di montaggio (8), (8a), della rampa
gas.
Il bruciatore viene fornito con attacco per rampa gas rivolto verso il
basso.
Scegliere la posizione più idonea in base alla conformazione del locale
caldaia e alla posizione di ingresso della tubazione gas.
CUFFIA FONICA
nel caso sia richiesto di ridurre il livello di pressione sonora è necessa-
rio installare una cufa fonica adeguata. (vedi tecnolistino contattare il
rivenditore Baltur).
32
0002951050N2
19
13 7
4
0002951050N3
1
8
8A
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COLLEGAMENTI ELETTRICI
Tutti i collegamenti devono essere eseguiti con lo elettrico
essibile.
Le sezioni dei conduttori non specicati sono da considerarsi di
0,75 mm².
Le linee elettriche devono essere distanziate dalle parti calde.
L’installazione del bruciatore è consentita solo in ambienti con
grado di inquinamento 2 come indicato nella norma EN 60204-1.
Assicurarsi che la linea elettrica sia alimentata con valori di
tensione e frequenza indicati in targhetta.
La linea di alimentazione trifase o monofase deve essere provvi-
sta di interruttore di sezionamento con fusibili.
E’ inoltre richiesto dalle Norme un interruttore sulla linea di
alimentazione del bruciatore posto all’esterno del locale caldaia in
posizione facilmente raggiungibile.
La linea principale, il relativo interruttore con fusibili devono
essere adatti a sopportare la corrente massima assorbita dal
bruciatore.
Prevedere un interruttore unipolare con distanza d’apertura dei
contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla rete
elettrica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.
Per i collegamenti elettrici (linea e termostati) vedere il relativo
schema elettrico.
Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella misu-
ra strettamente necessaria al collegamento, evitando così che il
lo possa venire a contatto con parti metalliche e prevedere una
lunghezza maggiore per il conduttore di terra.
CAUTELA / AVVERTENZE
L'apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita
esclusivamente a personale professionalmente qualicato.
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ITALIANO
IMPIANTO DI ALIMENTAZIONE CON COMBU-
STIBILE LIQUIDO
La pompa del bruciatore deve ricevere il combustibile da un adatto cir-
cuito di alimentazione con pompa ausiliaria, eventualmente provvisto
di regolatore di pressione regolabile da 0,5 a 3 bar.
Il valore della pressione di alimentazione del combustibile alla pompa
del bruciatore non deve variare sia con bruciatore fermo che con bru-
ciatore funzionante alla massima erogazione di combustibile richiesta
dalla caldaia.
Si può realizzare il circuito di alimentazione senza regolatore di pres-
sione utilizzando lo schema idraulico di principio dedicato.
Il dimensionamento delle tubazioni deve essere effettuato in funzione
della lunghezza delle tubazioni e della portata della pompa impiegata.
Queste disposizioni sono quanto necessario per assicurare un buon
funzionamento.
Le prescrizioni da osservare relative alle normative anti inquinamento,
nonché a quanto disposto dalle autorità locali, devono essere ricercate
nelle pubblicazioni speciche in vigore nel paese a cui è destinato il
prodotto.
SCHEMA DI PRINCIPIO BRUCIATORI MISTI
0002901660
1 Servomotore regolazione aria
2 Pressostato aria
3 Pressostato gas di massima
4 Valvola a farfalla modulazione erogazione gas
5 Valvola gas amma principale
6 Dispositivo controllo tenuta valvole (integrato
nell'apparecchiatura) e relativo pressostato
7 Valvola gas di sicurezza
8 Pressostato gas di minima e controllo di
tenuta gas
9 Filtro gas
10 Giunto antivibrante aria (non fornito)
11 Rubinetto a sfera (non fornito)
12 Servomotore regolazione gas / combustibile
liquido
13 Regolatore di portata ritorno gasolio
14 Elettrovalvole combustibile liquido mandata
15 Manometro 0 ÷ 40 bar
16 Pompa bruciatore (20-22 bar)
17 Motore pompa
18 Tubo essibile
19 Filtro combustibile liquido
20 Pressostato gasolio di massima
A Limite fornitura baltur
B A cura dell'installatore
C Ritorno combustibile dall'ugello
D Aspirazione combustibile liquido
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POMPA AUSILIARIA
In alcuni casi (eccessiva distanza o dislivello) è necessario effettuare
l'impianto con un circuito di alimentazione ad "anello", con pompa au-
siliaria, evitando quindi il collegamento diretto della pompa del brucia-
tore alla cisterna.
In questo caso la pompa ausiliaria può essere messa in funzione alla
partenza del bruciatore e fermata all'arresto dello stesso.
Il collegamento elettrico della pompa ausiliaria si realizza collegando
la bobina (230V) che comanda il teleruttore della pompa stessa, ai
morsetti "N" (morsettiera ingresso linea della apparecchiatura) e "L1"
(a valle del teleruttore del motore).
Si raccomanda di seguire sempre le prescrizioni sotto riportate:
La pompa ausiliaria deve essere installata il più vicino possibile
al liquido da aspirare.
La prevalenza deve essere adeguata all'impianto in questione.
Consigliamo una portata almeno pari alla portata della pompa del
bruciatore.
Nel caso di più bruciatori installati sullo stesso circuito di alimen-
tazione, utilizzare una pompa la cui portata sia almeno pari alla
somma delle portate delle pompe di spinta dei bruciatori.
Le tubazioni di collegamento devono essere dimensionate in
funzione della portata della pompa ausiliaria.
Evitare assolutamente il collegamento elettrico della pompa
ausiliaria direttamente al teleruttore del bruciatore.
Regolare la pressione a circa 0,5 bar ÷ 1 bar, se il circuito è
provvisto di regolatore di pressione.
SCHEMA IDRAULICO DI PRINCIPIO ALIMENTAZIONE IN PRESSIONE PER UNO O PIÚ BRUCIATORI A DUE STADI O
MODULANTI
1 Cisterna principale
2 Filtro combustibile liquido
3 Pompa di circolazione
4 Scarico acqua ed impianto
5 Scarico aria - gas normalmente chiuso
6 Serbatoio recupero combustibile e degasatore
7 Valvola unidirezionale
8 By-pass (normalmente chiuso)
9 Regolatore di pressione 0,2 ÷ 1 bar)
10 Manometro combustibile liquido sulla mandata (0 ÷ 4 bar)
A Collegamento al bruciatore
CAUTELA / AVVERTENZE
I serbatoi di recupero combustibile (diametro 150 mm altezza 400 mm) devono
essere installati il più vicino possibile al bruciatore ad una quota superiore di
almeno 0.5 m rispetto alla pompa dello stesso.
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DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO CON
COMBUSTIBILE LIQUIDO
Il bruciatore è a funzionamento completamente automatico; chiuden-
do l’interruttore generale e quello del quadro di comando il bruciatore
viene inserito.
Il funzionamento del bruciatore viene gestito dall'apparecchiatura elet-
tronica di comando e controllo.
La posizione di “blocco” è una posizione di sicurezza in cui il bruciatore
si porta automaticamente quando si verica un'anomalia che compro-
metta la sicurezza.
Prima di inserire nuovamente il bruciatore “sbloccandolo”, accertarsi
che in centrale termica non esistano anormalie.
Nella posizione di blocco, luce rossa lampeggiante, il bruciatore può
restare senza limiti di tempo.
Per sbloccare il bruciatore premere il pulsante INVIO (1).
Le situazioni di blocco del bruciatore possono essere causate anche
da irregolarità transitorie; in questi casi se sbloccato, il bruciatore si
riavvia regolarmente.
Se il bruciatore dovesse andare ripetutamente in blocco, non si deve
insistere e, dopo aver controllato che il combustibile arrivi al bruciatore,
richiedere l’intervento del Servizio Assistenza Tecnica, che rimedierà
all’anomalia.
Il bruciatore è dotato di camma elettronica comandata da microproces-
sore per esercizio a intermittenza.
La modulazione elettronica viene eseguita da due servomotori che
regolano l'aria comburente e il combustibile liquido comandati dall'ap-
parecchiatura.
Il funzionamento a modulazione, permette di passare dal primo stadio
(potenza minima) al secondo stadio (potenza massima) e viceversa,
in modo graduale, sia come apporto di aria comburente, sia come
erogazione di combustibile, adeguandosi continuamente alle esigenze
speciche dell'impianto.
Se la sonda di temperatura o pressione vapore è regolata ad un valo-
re di temperatura o pressione superiore a quella esistente in caldaia,
viene attivato il servomotore di regolazione, determinando un aumen-
to graduale dell’erogazione di combustibile e aria comburente no a
raggiungere l’erogazione massima a cui il bruciatore è stato regolato.
Il bruciatore resta nella posizione di massima erogazione no a quan-
do la sonda di modulazione della temperatura o pressione raggiunge
il valore impostato per la caldaia.
A questo punto il servomotore di modulazione inizia a ridurre gradual-
mente l’erogazione del combustibile e dell'aria comburente no al va-
lore minimo.
Se anche con erogazione minima si raggiunge la temperatura o pres-
sione (se caldaia è a vapore) di intervento della sonda di modulazione,
il bruciatore si arresta.
Al riabbassarsi della temperatura o pressione in caldaia la sonda di
modulazione rileva una variazione di carico della caldaia ed automati-
camente richiede l’adeguamento dell’erogazione di combustibile e aria
comburente al servomotore.
Con questa manovra il bruciatore modula l'erogazione di combustibile
e aria comburente secondo la quantità di calore richiesta dalla caldaia.
1
avvio_TBMLME
1 Pulsante INVIO
CAUTELA / AVVERTENZE
La camma elettronica regola la potenza del bruciatore, attraverso
i due servomotori, secondo una curva di lavoro avente dieci
punti impostati dal costruttore.
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ITALIANO
ACCENSIONE E REGOLAZIONE COMBUSTI-
BILE LIQUIDO
Vericare che ci sia combustibile in cisterna.
Vericare che gli ugelli applicati sul bruciatore siano adatti alla
potenzialità della caldaia e, se necessario, sostituirli con altri.
La quantità di combustibile erogata non deve essere superiore
a quella massima richiesta dalla caldaia e a quella massima
ammessa per il bruciatore.
Accertarsi che i motori (ventola e pompa) girino nel senso corret-
to.
Vericare che ci sia acqua in caldaia e che le saracinesche
dell’impianto siano aperte.
Vericare che lo scarico dei prodotti della combustione attraverso
le serrande caldaia e serrande camino, possa avvenire libera-
mente.
Vericare che la tensione della linea elettrica corrisponda a quella
richiesta dal costruttore e, che tutti i collegamenti elettrici realizza-
ti sul posto, siano eseguiti come da nostro schema elettrico.
Portare l’interruttore (1), posto sul quadro di comando, nella
posizione “O” (aperto).
Portare il selettore cambio combustibile nella posizione “OIL”.
Mettere in funzione il circuito ausiliario di alimentazione del com-
bustibile vericandone l’efcienza e regolare la pressione a circa
0,5÷3 bar, se il circuito è provvisto di regolatore di pressione.
Togliere dalla pompa il tappo di attacco del vuotometro e aprire
leggermente la valvola di intercettazione posta sul tubo di arrivo
del combustibile. Fare fuoriuscire il combustibile no a che non ci
sia presenza di bolle d’aria, quindi richiudere la valvola di inter-
cettazione. Nel caso non vi fosse un circuito di alimentazione in
pressione riempire la pompa versando del combustibile nel tubo
essibile di alimentazione.
Applicare un manometro (fondo scala circa 4 bar) sull' attacco
vuotometro della pompa per poter controllare il valore della pres-
sione con cui il combustibile arriva alla pompa del bruciatore. La
pressione del combustibile dovrà rimanere fra i 0,5÷3 bar anche
con bruciatore spento.
Aprire le valvole di intercettazione poste sulle tubazioni del
combustibile.
Dare tensione al bruciatore dal quadro generale.
Vericare, premendo manualmente i relativi teleruttori, che i moto-
ri del ventilatore e della pompa girino nel senso corretto.
Togliere tensione dall'interruttore generale e invertire i due cavi
della linea principale per cambiare il senso di rotazione.
Portare l’interruttore generale (1) nella posizione "I" (chiuso) per
dare corrente all’apparecchiatura.
Mettere in funzione la pompa del bruciatore, premendo manual-
mente il relativo teleruttore no a quando il manometro che rileva
la pressione di lavoro della pompa, indica una leggera pressione.
La presenza di una bassa pressione nel circuito conferma l’avve-
nuto riempimento.
Chiudere la linea termostatica mettendo l'interruttore (2) in posi-
zione "I" (chiuso).
Se i termostati o pressostati (sicurezza e caldaia) sono chiusi
anch'essi si ha l'avvio del ciclo di funzionamento del bruciatore.
Per regolare la portata minima e massima del bruciatore, fare
riferimento al diagramma portata / pressione ritorno ugelli.
Mantenere un valore indicativo di O2 compreso tra 3,5 - 4 %.
CAUTELA / AVVERTENZE
Per la regolazione del bruciatore vedere la guida rapida fornita
a corredo.
H1
H2
H7
H8
H10
H11
FUSE
F 6.3 A
S1 S24 S6
GAS
OIL
I
O
I
O
GAS
OIL
12
3
578
10
6
4
9
0002951050N7
1 Interruttore generale ACCESO-SPENTO
2 Interruttore linea termostatica
3 Dispay
4 Spia blocco apparecchiatura
5 Spia presenza Tensione
6 Blocco ventilatore
7 Spia funzionamento gas
8 Spia funzionamento combustibile liquido
9 Blocco motore pompa
10 Selettore combustibile (gas / combustibile liquido)
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BALTUR TBML 650 LX ME 50Hz Use and Maintenance Manual

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Use and Maintenance Manual

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