ESAB Buddy™ Arc 200 Manuale utente
- Categoria
- Sistema di saldatura
- Tipo
- Manuale utente
Questo manuale è adatto anche per
Buddy™
Istruzioni per l'uso
0463 266 001 IT 20150424 Valid for: serial no. Arc180:31312108277
Arc200:31312108187
Arc 180
Arc200
SOMMARIO
0463 266 001 © ESAB AB 2015
1 SICUREZZA.......................................................................................................... 4
2 INTRODUZIONE ................................................................................................... 7
2.1 Equipaggiamento .................................................................................................7
3 DATI TECNICI ....................................................................................................... 8
4 INSTALLAZIONE ................................................................................................ 10
4.1 Collocazione ....................................................................................................... 10
4.2 Alimentazione elettrica di rete ..........................................................................10
4.2.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate .............................. 10
5 FUNZIONAMENTO ............................................................................................. 11
5.1 Collegamenti....................................................................................................... 11
5.2 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno........................................................ 11
5.3 Simboli e pannelli di controllo ..........................................................................12
5.4 Protezione dal surriscaldamento......................................................................12
5.5 Saldatura MMA ...................................................................................................12
5.5.1 Impostazione della corrente di saldatura .........................................................13
5.5.2 Innesco dell'arco .............................................................................................. 13
5.5.3 Manipolazione dell'elettrodo............................................................................. 13
5.5.4 Anti pick-up dell'elettrodo ................................................................................. 14
5.5.5 Forme di giunti in MMA ....................................................................................14
5.5.6 Selezione dell'elettrodo .................................................................................... 15
5.6 Saldatura TIG......................................................................................................15
5.6.1 Impostazione della corrente di saldatura .........................................................16
5.6.2 Innesco di un arco "Live TIG- start" .................................................................16
5.6.3 Forme di giunto in TIG .....................................................................................16
6 MANUTENZIONE ............................................................................................... 17
6.1 Generatore .......................................................................................................... 17
6.2 torcia di saldatura ..............................................................................................17
7 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI ......................................................................... 18
8 ORDINAZIONE RICAMBI ................................................................................... 19
SCHEMA ELETTRICO ..............................................................................................20
NUMERI DI ORDINAZIONE ......................................................................................22
ACCESSORI .............................................................................................................. 23
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l’apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza un apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che nessuno sia privo di protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
4. Attrezzature di protezione personale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza,
abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e affini,
che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale
specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
1 SICUREZZA
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ATTENZIONE!
La saldatura ad arco e il taglio possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
Informarsi sulle procedure di sicurezza del proprio datore di lavoro, basate sui
dati relativi ai pericoli forniti dai fabbricanti.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
• Installare e collegare a terra l'unità conformemente alle norme vigenti.
• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
• Isolarsi dal terreno e dal pezzo da saldare
• Accertarsi che la posizione in cui si lavora sia sicura
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
• Tenere il capo lontano dalle esalazioni
• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira, e in generale dall'area
di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione presso l'arco o
entrambi
RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura e le
lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende
PERICOLO D'INCENDIO
• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Accertarsi quindi
che nelle vicinanze non siano presenti materiali infiammabili
RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
• Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito. Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di
protezione dell'udito
• Informare del rischio le persone presenti
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di procedere
all'installazione o alla messa in funzione.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Leggere e comprendere il manuale di istruzioni prima di
procedere all'installazione o alla messa in funzione.
1 SICUREZZA
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AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita
dalla rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A
causa di disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere
difficile assicurare la compatibilità elettromagnetica di
apparecchiature di Class A in questi luoghi.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la saldatura.
SMONTAGGIO E DEMOLIZIONE
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche
deve essere effettuato presso la struttura di
riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui
rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della
relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono
a fine vita operativa devono essere smaltite presso una
struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a
ad informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB
più vicino.
Gli apparecchi per saldatura sono realizzati prevalentemente in acciaio, plastica e metalli
non ferrosi e devono essere trattati in modo conforme alle norme ambientali locali.
Anche il refrigerante deve essere trattato in modo conforme alle norme ambientali locali.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
Arc 180 e Arc 200 sono generatori di saldatura da usare con elettrodi rivestiti (saldatura
MMA) e saldatura TIG (Live Arc).
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.1 Equipaggiamento
Il generatore è provvisto di:
• cavo di saldatura da 3 metri con portaelettrodo
• cavo di ritorno da 3 metri con morsetto di ritorno
• Manuale di istruzioni
3 DATI TECNICI
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3 DATI TECNICI
Arc 180 Arc 200
Tensione di rete 230 V 1~ ± 10 %, 50/60 Hz 230 V 1~ ± 10 %, 50/60 Hz
Corrente primaria I
max
36 A 40,7 A
Intervallo di regolazione
MMA 5 A /20,0 V - 180 A / 27,2 V 5 A /20,2 V - 210 A / 28,4 V
Intervallo di regolazione
TIG 5 A /10 V - 180 A / 17,2 V 5 A /10,2 V - 210 A / 18,4 V
Carico ammissibile in MMA
tempo caldo di saldatura 30
% 180 A / 27,2 V
tempo caldo di saldatura 35
% 200 A / 28,0 V
tempo caldo di saldatura 60
% 125 A / 25,2 V 135 A / 25,4 V
tempo caldo di saldatura 100
% 100 A / 24,0 V 120 A / 24,8 V
Carico ammissibile in TIG
tempo caldo di saldatura 35
% 180 A / 17,2 V 200 A / 18,0 V
tempo caldo di saldatura 60
% 130 A / 15,2 V 135 A / 15,4 V
tempo caldo di saldatura 100
% 100 A / 14,0 V 120 A / 14,8 V
Fattore di potenza alla
corrente massima 0,72 0,71
Efficienza alla corrente
massima >80 % >80 %
Tensione a circuito aperto
U
0
max
59,8 V 66,3 V
Temperatura di esercizio Da -10 a +40°C Da -10 a +40°C
Temperatura durante il
trasporto
Da -20 a +55 °C Da -20 a +55 °C
Pressione sonora in
assenza di carico
<70 db (A) <70 db (A)
Dimensioni, l x p x a 310 × 140 × 230 mm 360 × 140 × 230 mm
Peso 6,6 kg 7,5 kg
Classe di protezione IP 23S IP 23S
Classe di applicazione
Fattore di intermittenza
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura ambiente di 40 °C/104 °F.
3 DATI TECNICI
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Classe di protezione
Il codice IP definisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
4.1 Collocazione
Posizionare il generatore in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non
siano ostruiti. Inoltre, posizionare il generatore in modo tale che la bocchetta per l'afflusso
dell'aria non si ostruisca con materiale indesiderato.
4.2 Alimentazione elettrica di rete
Controllare che il generatore di saldatura sia
collegato alla tensione di rete corretta e che
sia protetto da fusibili di dimensioni adeguate.
L'uscita deve presentare un collegamento a
terra di protezione.
A. Targhetta identificativa con i dati relativi al
collegamento all'alimentazione elettrica
4.2.1 Capacità dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Arc 180 Arc 200
Tensione di rete 230 V 1~ ± 10%, 50/60 Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete mm
2
3 G 2,5 3 G 2,5
Corrente di fase I
1eff
(TIG) 12,5 A 16,6 A
Corrente di fase
1eff
(MMA) 16,0 A 24,1 A
NOTA:
Impiegare il generatore conformemente alle norme pertinenti in vigore nel Paese
di utilizzo.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di
iniziare ad utilizzare l'apparecchio!
5.1 Collegamenti
1. Pannello di controllo 4. Interruttore di rete I/O
2. Collegamento (-) per il cavo di ritorno,
cavo di saldatura o torcia TIG
5. Collegamento per il cavo di rete
3. Attacco (+) per cavo di ritorno o cavo di
saldatura
5.2 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno
Il generatore ha due uscite, un morsetto negativo [-] (2) e uno per il positivo [+] (3) per il
collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno.
Per il processo MMA l'uscita alla quale è collegato il cavo di saldatura dipende dal tipo di
elettrodo; per informazioni sulla polarità corretta dell'elettrodo, fare riferimento alla
confezione dell'elettrodo.
Per il processo opzionale TIG, collegare il cavo dell'alimentazione della torcia TIG al
morsetto negativo [-] (2). Collegare il dado di ingresso del gas a un'alimentazione regolata
del gas di protezione.
Collegare il cavo di ritorno al restante morsetto di saldatura sul generatore. Fissare la pinza
di contatto del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto.
5 FUNZIONAMENTO
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5.3 Simboli e pannelli di controllo
Arc 180
Arc 200
Spia di segnalazione
dell'accensione, bianca,
alimentazione INSERITA
Spia di segnalazione di
surriscaldamento, gialla,
surriscaldamento
TIG a striscio Saldatura MMA
5.4 Protezione dal surriscaldamento
Il generatore è dotato di una termocoppia di sovraccarico che si attiva se la temperatura
interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e attivando la spia di
segnalazione gialla sul lato anteriore del gruppo. La termocoppia di sovraccarico si ripristina
automaticamente quando la temperatura scende.
NOTA:
Se l'utilizzo del generatore è troppo prolungato, potrebbe
surriscaldarsi. Vedere il carico ammesso nel capitolo
DATI TECNICI del presente manuale.
Se la bocchetta di ingresso o di uscita dell'aria è bloccata
o si ostruisce per la presenza di materiale indesiderato, il
generatore potrebbe surriscaldarsi. Assicurarsi che il
flusso d'aria attraverso il generatore non sia bloccato.
5.5 Saldatura MMA
Spostare il selettore di processo sul processo di saldatura desiderato.
5 FUNZIONAMENTO
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NOTA:
L'uscita del generatore è abilitata.
Controllare che la polarità del cavo di saldatura scelta sia conforme ai requisiti dell'elettrodo.
Selezionare il livello della corrente di saldatura desiderato.
5.5.1 Impostazione della corrente di saldatura
Il generatore Arc 180 ha una corrente di saldatura regolabile tra 5
e 180 A.
Arc 200 ha un valore regolabile tra 5 e 200 A.
Corrente
5.5.2 Innesco dell'arco
La saldatura MMA viene anche detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando l'arco si
provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.
Se durante l'innesco dell'arco la punta dell'elettrodo viene premuta contro il metallo, fonde
immediatamente e si salda al metallo, rendendo così impossibile la saldatura continua.
Quindi, l'arco deve essere innescato nello stesso modo in cui si accenderebbe un
fiammifero. Strisciare velocemente l'elettrodo contro il metallo e quindi sollevarlo per dare
all'arco una lunghezza appropriata (2 mm circa). Un arco troppo lungo crepiterà e
scoppietterà fino a spegnersi completamente. Dopo aver innescato l'arco, muovere
l'elettrodo da sinistra verso destra. L'elettrodo deve avere un'inclinazione di 60° rispetto al
metallo.
5.5.3 Manipolazione dell'elettrodo
Nella saldatura MMA, sulla punta dell'elettrodo devono coincidere tre movimenti: il
movimento dell'elettrodo in direzione del bagno fuso lungo gli assi [1]; per ottenere
l'ampiezza desiderata del bagno fuso [2] potrebbe essere necessaria una piccola
oscillazione; il movimento dell'elettrodo lungo la linea di saldatura [3].
L'operatore può scegliere la manipolazione dell'elettrodo in base alla forma del giunto di
saldatura, alla posizione di saldatura, alle specifiche dell'elettrodo, alla corrente di saldatura,
all'abilità dell'operatore, ecc.
5 FUNZIONAMENTO
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1. movimento dell'elettrodo 4. pezzo da saldare
2. oscillazione dell'elettrodo (destra e
sinistra)
5. saldatura
3. movimento dell'elettrodo lungo la saldatura6. elettrodo
5.5.4 Anti pick-up dell'elettrodo
Se, durante la saldatura, l'elettrodo entra in contatto diretto (toccandolo) con il pezzo da
saldare per formare un cortocircuito, la corrente di saldatura scenderà al mimino per
prolungare la durata dell'elettrodo.
5.5.5 Forme di giunti in MMA
Giunto di testa Giunto angolare Giunto a
sovrapposizione
Giunto a T
5 FUNZIONAMENTO
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5.5.6 Selezione dell'elettrodo
La scelta del diametro dell'elettrodo si basa
sullo spessore del pezzo da saldare, sulla
posizione di saldatura, sulla forma del giunto,
sullo spessore di saldatura, e così via. Per
ulteriori dettagli, fare riferimento alle
raccomandazioni sulla confezione
dell'elettrodo.
• Per assicurare una saldatura di buona
qualità, l'elettrodo deve sempre essere
asciutto o conservato all'asciutto. Ciò, al
fine di evitare la penetrazione di idrogeno,
bolle e criccature a freddo.
• Nel processo di saldatura, l'arco non deve
essere troppo lungo perché causerebbe
un arco instabile, grandi schizzi,
penetrazione leggera, sottosquadro, bolle,
ecc. Se l'arco è troppo corto, l'elettrodo si
salderà esso stesso.
5.6 Saldatura TIG
La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo utilizza un
arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo sono
protetti da un gas di protezione.
La saldatura TIG è particolarmente utile nei casi in cui è richiesta una qualità elevata e la
saldatura di lamiere sottili. I generatori hanno caratteristiche idonee anche per la saldatura
TIG.
Per la saldatura TIG, il generatore deve essere provvisto di:
• una torcia TIG con valvola del gas (vedere il capitolo "ACCESSORI" del presente
manuale)
• una bombola di gas di saldatura (gas di saldatura idoneo)
• un regolatore del gas di saldatura (regolatore idoneo)
• elettrodo di tungsteno
• materiale di apporto idoneo, se necessario.
Spostare il selettore di processo sul processo di saldatura desiderato.
NOTA:
L'uscita del generatore è abilitata.
Controllare che la polarità del cavo di saldatura e della torcia TIG sia conforme ai requisiti
dell'elettrodo.
Selezionare il livello della corrente di saldatura desiderato.
5 FUNZIONAMENTO
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5.6.1 Impostazione della corrente di saldatura
Il generatore Arc 180 ha una corrente di
saldatura regolabile tra 5 e 180 A. Arc 200 ha
un valore regolabile tra 5 e 200 A.
Corrente
5.6.2 Innesco di un arco "Live TIG- start"
La funzione "Live TIG start" innesca l'arco quando l'elettrodo di tungsteno viene portato a
contatto con il pezzo da saldare e successivamente allontanato.
5.6.3 Forme di giunto in TIG
Giunto di testa Giunto angolare Giunto a
sovrapposizione
Giunto a T
6 MANUTENZIONE
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6 MANUTENZIONE
NOTA:
Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una
manutenzione regolare.
AVVISO!
Le piastre di sicurezza possono essere rimosse solo da personale autorizzato
con adeguate competenze nel settore elettrico.
AVVISO!
Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.
6.1 Generatore
Controllare regolarmente che il generatore di saldatura non sia ostruito da residui di
sporcizia.
La frequenza e il metodo di pulizia dipendono da:
• processo di saldatura
• durata dell'arco
• collocazione
• ambiente circostante
Di solito è sufficiente pulire il generatore con aria compressa secca (bassa pressione) una
volta l'anno.
Gli ingressi e le uscite dell'aria intasati od ostruiti potrebbero provocare un surriscaldamento.
6.2 torcia di saldatura
I componenti soggetti a usura devono essere puliti e sostituiti ad intervalli regolari per
garantire il buon esito della saldatura.
7 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI
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7 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI
Prima di richiedere l'intervento di un tecnico dell'assistenza autorizzato, eseguire i controlli
indicati di seguito.
Tipo di guasto Intervento
Nessun arco. • Controllare che l'interruttore dell'alimentazione
elettrica di rete si trovi su ON.
• Controllare che la tensione dell'alimentazione
elettrica di rete non sia troppo bassa o troppo
elevata. Il LED giallo si illumina se il livello di
ingresso è inferiore o superiore ai valori consigliati
e la macchina si trova alla temperatura di esercizio
normale.
• Controllare che i cavi di alimentazione e di ritorno
della corrente di saldatura siano collegati
correttamente.
• Controllare che sia impostato il valore di corrente
corretto.
• Controllare se si è attivato l'MCB.
La corrente di saldatura si
interrompe durante la saldatura.
• Controllare se si sono attivati gli interruttori termici
(come indicato dalla spia gialla sul pannello
anteriore).
• Controllare i fusibili dell'alimentazione elettrica.
L'interruttore termico si attiva
spesso.
• Controllare che il filtro antipolvere non sia ostruito.
• Accertarsi che non si stiano superando i valori
nominali per il generatore (il gruppo potrebbe
essere sovraccarico). Vedere il carico ammesso
nel capitolo DATI TECNICI del presente manuale.
• Assicurarsi che il generatore sia posizionato in
modo tale che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.
Prestazioni di saldatura insufficienti. • Controllare che i cavi di alimentazione e di ritorno
della corrente di saldatura siano collegati
correttamente.
• Controllare che sia impostato il valore di corrente
corretto.
• Controllare che siano in uso gli elettrodi corretti.
• Controllare il flusso del gas. Nella modalità Live
Tig utilizzando la torcia Tig opzionale ET 17V.
8 ORDINAZIONE RICAMBI
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8 ORDINAZIONE RICAMBI
AVVISO!
Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente
da tecnici di manutenzione autorizzati. Utilizzare solo ricambi e componenti
soggetti a usura originali.
I prodotti Arc 180, Arc 200, sono stati progettati e collaudati in conformità alle norme
internazionali ed europee EN 60974-1 ed EN 60974-10. Spetta al centro di assistenza
che ha effettuato la manutenzione o la riparazione dell'apparecchio accertarsi
dell'invariata conformità del prodotto ai suddetti standard.
I ricambi possono essere ordinati tramite il più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ultima
pagina della presente pubblicazione.
SCHEMA ELETTRICO
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SCHEMA ELETTRICO
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ESAB Buddy™ Arc 200 Manuale utente
- Categoria
- Sistema di saldatura
- Tipo
- Manuale utente
- Questo manuale è adatto anche per
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