Mitsubishi Electric PUMY-P125 Guida d'installazione

Air-Conditioners

OUTDOOR UNIT

PUMY-P100, P125, P140VHMB

For use with R410A

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∂ÏÏËÓÈÎ¿

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INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the indoor unit installation manual thoroughly before installing

the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Verwendung vor der Installation die vorliegende Bedienungsanleitung

und die Installationsanleitung der Innenanlage gründlich durchlesen die Klimaanlage.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil

intérieur pour une utilisation sûre et correcte.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och inomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras

så att den används på ett säkert och korrekt sätt.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het binnenapparaat zorgvuldig door voordat u met het

installeren van de airconditioner begint.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità

interna prima di installare il condizionatore d’aria.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso correcto y seguro, lea detalladamente este manual y el manual de instalación de la unidad interior

antes de instalar la unidad de aire acondicionado.

E°XEIPI¢IO O¢H°IøN E°KATA™TA™H™

°È· ÛˆÛÙ‹ Î·È ·ÛÊ·Ï‹ ¯Ú‹ÛË, ‰È·‚¿ÛÙÂ ÚÔÛÂÎÙÈÎ¿ ·˘Ùﬁ ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ Î·ıÒ˜ Î·È ÙÔ ÂÁ¯ÂÈÚ›‰ÈÔ ÂÁÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜

ÙË˜ ÂÛˆÙÂÚÈÎ‹˜ ÌÔÓ¿‰·˜, ÚÔÙÔ‡ ÂÁÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÙÔ˘ ÎÏÈÌ·ÙÈÛÙÈÎÔ‡.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade interior

antes de instalar o aparelho de ar condicionado.

INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af indendørsenheden grundigt, før du

installerer klimaanlægget.

MONTAJ ELK‹TABI

Emniyetli ve do¤ru kullanım için, klima cihazını monte etmeden önce bu kılavuzu ve iç ünite montaj kılavuzunu

tamamıyla okuyun.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной и надлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное

руководство и руководство по установке внутреннего прибора перед установкой кондиционера.

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

FÖR INSTALLATÖREN

VOOR DE INSTALLATEUR

PER L’INSTALLATORE

PARA EL INSTALADOR

PARA O INSTALADOR

TIL INSTALLATØREN

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MONTÖR ‹Ç‹N

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

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57

1. Misure di sicurezza ................................................................................ 57

2. Luogo di installazione ............................................................................ 59

3. Installazione della sezione esterna ........................................................ 61

4. Installazione della tubazione del refrigerante ........................................ 61

5. Installazione della tubazione di drenaggio ............................................. 64

6. Collegamenti elettrici ............................................................................. 64

7. Prova di funzionamento ......................................................................... 67

Conferma delle parti attaccate

Oltre al manuale, la sezione esterna viene fornita con i seguenti componenti.

Questi sono utilizzati per la messa a terra dei terminali S dei blocchi terminali di

trasmissione TB3 e TB7. Per i dettagli, fare riferimento alle “6. Collegamenti elettrici”.

Cavo di messa a terra (× 2)

ss

s Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” prima di far fun-

zionare l’unità.

ss

s Prima di collegare l’equipaggiamento alla rete di alimentazione, contat-

tare o chiedere l’autorizzazione dell’autorità competente.

ss

s Attrezzatura conforme alle norme IEC/EN 61000-3-12

Avvertenza:

Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche mor-

tali, per l’utente.

Cautela:

Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’unità.

Indice

1. Misure di sicurezza

Terminata l’installazione, spiegare le “Misure di sicurezza”, l’uso e la manutenzione

dell’unità al cliente conformemente alle informazioni riportate nel manuale d’uso ed

eseguire il ciclo di prova per accertare che l’impianto funzioni normalmente. Conse-

gnare il Manuale d’uso ed il Manuale di installazione al cliente, che li dovrà conserva-

re e, in futuro, consegnarli ad eventuali nuovi utenti.

: Indica la necessità di collegare un componente a massa.

Avvertenza:

Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale.

Avvertenza:

• L’unità non deve essere montata dall’utente. Richiedere ad un rivenditore o ad

un tecnico autorizzato di provvedere all’installazione. Un montaggio scorretto

dell’unità può essere causa di perdite di acqua, scosse elettriche o incendi.

• Per eseguire l’installazione, seguire quanto indicato nel Manuale d’installa-

zione e utilizzare gli strumenti e i componenti dei tubi specificatamente pre-

visti per il refrigerante R410A. Il R410A presente nel sistema a idrofluorocarburi

è pressurizzato con una pressione pari a 1,6 volte quella dei refrigeranti tra-

dizionali. L’utilizzo di componenti dei tubi non adatti al refrigerante di tipo

R410A e un’installazione scorretta dell’unità possono causare lo scoppio dei

tubi, provocando danni e lesioni. Inoltre, si possono verificare perdite di ac-

qua, scosse elettriche o incendi.

• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al mini-

mo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di ven-

to. Se installata in maniera scorretta, può cadere e provocare danni e lesioni.

• Installare l’unità in maniera sicura su una struttura in grado di sostenerne il

peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe cadere e provo-

care danni e lesioni.

• Nel caso il condizionatore venisse installato in un ambiente piccolo, è consigliabile

prendere i dovuti accorgimenti per evitare che nella stanza, nel caso di una per-

dita di refrigerante, si formi una concentrazione di refrigerante superiore ai limiti

di sicurezza. Per maggiori informazioni sulle misure adatte ad evitare il

superamento dei limiti di concentrazione stabiliti, consultare un rivenditore. Even-

tuali perdite di refrigerante o il superamento dei limiti di concentrazione possono

causare situazioni di pericolo imputabili alla mancanza di ossigeno nella stanza.

• In presenza di perdite di refrigerante durante il funzionamento, aerare la stanza.

A contatto con una fiamma, il refrigerante può rilasciare gas tossici.

• Tutti gli interventi elettrici devono essere eseguiti da un tecnico qualificato,

rispettando le normative locali e le istruzioni riportate nel presente manuale.

Le unità devono essere alimentate da linee elettriche dedicate e con il voltag-

gio corretto; è inoltre necessario utilizzare appositi interruttori di circuito. Le

linee elettriche con una capacità insufficiente o un’attività elettrica non ido-

nee possono provocare scosse elettriche o incendi.

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigera-

zione, utilizzare rame fosforoso C1220. Nel caso di errato collegamento dei

tubi, l’unità non sarà messa a terra correttamente, con un conseguente ri-

schio di scossa elettrica.

• Utilizzare esclusivamente i cablaggi specificati. I collegamenti devono esse-

re fatti in condizioni di sicurezza, senza tensione sui connettori. Un collega-

mento non idoneo o un’installazione errata dei cavi possono essere causa di

surriscaldamento o incendio.

• Il pannello di copertura della morsettiera dell’unità esterna deve essere fis-

sato saldamente. Se il pannello di copertura non è montato correttamente e

nell’unità penetrano polvere ed umidità, vi è il rischio di scosse elettriche o di

incendio.

• Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i

tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non

mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi

non rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono provocare picchi

di pressione tali da causare rotture e altre situazioni di pericolo.

• Utilizzare soltanto gli accessori autorizzati dalla Mitsubishi Electric e richie-

dere a un rivenditore o a un tecnico autorizzato di provvedere all’installazio-

ne. Un montaggio non corretto degli accessori può causare perdite di acqua,

scosse elettriche o incendi.

• Non modificare la struttura dell’unità. Per le riparazioni, consultare un riven-

ditore. Eventuali modifiche o riparazioni non eseguite correttamente posso-

no provocare perdite di acqua, scosse elettriche o incendi.

• L’utente non dovrebbe mai tentare di riparare l’unità o spostarla in un’altra

sede. Un montaggio scorretto dell’unità può essere causa di perdite di ac-

qua, scosse elettriche o incendi. Per riparare o spostare il condizionatore

contattare un rivenditore o un tecnico specializzato.

• Terminata l’installazione, accertarsi che non vi siano perdite di refrigerante.

Eventuali perdite di refrigerante nella stanza a contatto con una fiamma pos-

sono causare la formazione di gas tossici.

Nota: Questo simbolo è destinato solo ai paesi dell’UE.

Questo simbolo è conforme alla direttiva 2002/96/CE, Articolo 10, Informazioni per gli utenti, e all’Allegato IV.

Questo prodotto MITSUBISHI ELECTRIC è stato fabbricato con materiali e componenti di alta qualità, che possono essere riciclati e riutilizzati.

Questo simbolo significa che i prodotti elettrici ed elettronici devono essere smaltiti separatamente dai rifiuti casalinghi alla fine della loro vita di servizio.

Per disfarsi di questo prodotto, portarlo al centro di raccolta/riciclaggio dei rifiuti solidi urbani locale.

Nell’Unione Europea ci sono sistemi di raccolta differenziata per i prodotti elettrici ed elettronici usati.

Aiutateci a conservare l’ambiente in cui viviamo!

Cautela:

• Non scaricare R410A nell’atmosfera:

• R410A è un gas fluorurato ad effetto serra disciplinato dal protocollo di Kyoto, con un potenziale globale di riscaldamento (GWP, Global Warming Potential)=1975.

58

1. Misure di sicurezza

1.3. Prima dell’esecuzione degli interventi elettrici

Cautela:

• Accertarsi di aver installato gli interruttori di circuito. In caso contrario, esi-

ste il rischio di scossa elettrica.

• Per le linee di alimentazione utilizzare cavi standard di capacità sufficiente.

In caso contrario, rischio di cortocircuito, surriscaldamento o incendio.

• Durante l’installazione delle linee di alimentazione, non mettere i cavi sotto

tensione. In presenza di connessioni lente, i cavi possono fuoriuscire e rom-

persi, causando surriscaldamento o incendio.

1.4. Prima di iniziare il ciclo di prova

Cautela:

• Azionare l’interruttore principale almeno 12 ore prima di avviare l’impianto.

L’avvio dell’impianto immediatamente dopo l’azionamento dell’interruttore

principale può danneggiare gravemente le parti interne. Mantenere l’interrut-

tore principale azionato per l’intera stagione operativa.

• Prima di avviare l’impianto, accertarsi che tutti i pannelli, le protezione ed

altri elementi di sicurezza siano installati correttamente. Gli elementi rotanti,

caldi o ad alta tensione possono provocare lesioni.

• Non toccare nessun interruttore con le mani umide. Rischio di scossa elettrica.

• Mettere a terra l’unità. Non collegare il cavo di messa a terra alle linee del gas

o dell’acqua, ai parafulmini o alle linee di messa a terra telefoniche. Se non

messa a terra correttamente, l’unità può causare scosse elettriche.

• Usare interruttori di circuito (interruttore di guasti a terra, sezionatore (fusi-

bile +B) e interruttore di circuito a corpo sagomato) con la capacità specifica-

ta. Una capacità dell’interruttore di circuito superiore a quella specificata può

causare guasti o incendi.

• Non toccare i tubi del refrigerante a mani nude durante il funzionamento. I

tubi del refrigerante possono essere estremamente caldi o freddi, secondo le

condizioni del flusso del refrigerante. Il contatto con i tubi può quindi provo-

care ustioni o congelamento.

• A funzionamento terminato, attendere almeno cinque minuti prima di spe-

gnere l’interruttore principale. Diversamente, si possono verificare perdite di

acqua o guasti.

1.5. Utilizzo dei condizionatori caricati con refrigerante

R410A

Cautela:

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigera-

zione, utilizzare rame fosforoso C1220. Accertarsi che le parti interne dei tubi

siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui com-

posti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere. Usare tubi dello spessore specifi-

cato. (Vedere a pag. 61) Nel caso si intenda riutilizzare i tubi già esistenti con

i quali sia stato utilizzato il refrigerante R22, notare quanto segue.

- Sostituire i dadi svasati presenti e svasare nuovamente le sezioni svasate.

- Non utilizzare tubi sottili. (Vedere a pag. 61)

• Conservare i tubi da utilizzare durante l’installazione in un ambiente chiuso e

mantenere sigillate entrambe le estremità dei tubi fino a poco prima di proce-

dere con la brasatura. (Lasciare le giunzioni a gomito ecc. nella confezione).

La presenza di polvere, detriti o umidità nelle linee dei refrigeranti, può cau-

sare il deterioramento dell’olio e guastare il compressore.

• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio esterico,

eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate) . Mescolando l’olio minerale

con l’olio di refrigerazione si può provocare un deterioramento dell’olio.

• Non utilizzare altri refrigeranti diversi dal tipo R410A. Utilizzando un refrige-

rante diverso, il cloro provoca un deterioramento dell’olio.

• Per il refrigerante R410A, usare i seguenti strumenti appositi. Con il refrige-

rante R410A sono richiesti i seguenti strumenti. Per qualsiasi informazione

aggiuntiva, contattare il rivenditore più vicino.

Strumenti (per R410A)

Calibro tubo Utensile di svasatura

Tubo di caricamento Calibro di regolazione misura

Rilevatore di perdite di gas Adattatore pompa a vuoto

Chiave dinamometrica

Bilancia elettronica di caricamento refrigerante

• Accertarsi di utilizzare gli strumenti adatti. La presenza di polvere, detriti o

umidità nelle linee dei refrigeranti, può causare il deterioramento dell’olio.

• Non utilizzare un cilindro di caricamento. L’impiego di un cilindro di

caricamento può modificare la composizione del refrigerante ed abbassare il

livello di efficienza.

1.2. Prima dell’installazione (spostamento)

Cautela:

• Durante il trasporto delle unità, prestare estrema attenzione. L’unità pesa ol-

tre 20 kg, quindi per poterla maneggiare sono necessarie due o più persone.

Non afferrare l’unità dai nastri di imballaggio. Per estrarre l’unità dalla confe-

zione e per spostarla indossare appositi guanti protettivi, per evitare il ri-

schio di ferimento dei palmi delle mani o di altre parti.

• Smaltire in maniera sicura il materiale di imballaggio. Il materiale di imballag-

gio, tra cui i chiodi e altre parti in metallo o legno, possono causare ferite da

punta o altri tipi di lesione.

1.1. Prima dell’installazione

Cautela:

• Non utilizzare l’unità in un ambiente insolito. Se installata in zone esposte a

vapore, olio volatile (compreso l’olio per macchine), gas sulfureo, in zone a

elevato contenuto salino, tra cui le località marittime o in aree dove l’unità ri-

schia di venire ricoperta dalla neve, le sue prestazioni potrebbero essere note-

volmente pregiudicate e i componenti interni potrebbero essere danneggiati.

• Non installare l’unità dove si possono verificare perdite, produzione, flusso

o accumulo di gas. Nel caso di accumulo di gas attorno all’unità, si possono

verificare incendi ed esplosioni.

• Durante la fase di riscaldamento, l’unità esterna produce condensa. Provve-

dere a un apposito sistema di scarico attorno all’unità esterna nel caso que-

sta condensa possa provocare dei danni.

• Qualora l’unità venisse installata in un ospedale o in uffici aperti al pubblico,

considerare che essa potrà essere fonte di rumorosità ed interferenze con le

apparecchiature elettroniche. Gli inverter, le applicazioni domestiche, le attrez-

zature mediche ad alta frequenza e le apparecchiature di radiocomunicazione

possono provocare danni o rotture del condizionatore. Il condizionatore può

anche influire sul funzionamento delle attrezzature mediche, disturbandone le

prestazioni e le apparecchiature di comunicazione, pregiudicando la qualità di

visualizzazione sullo schermo.

• La base e gli elementi di fissaggio dell’unità esterna devono essere sottopo-

sti a controlli periodici, accertando che non siano allentati, fessurati o dan-

neggiati in altro modo. Se non si eliminano questi difetti, l’unità può cadere e

causare danni e lesioni.

• Non pulire il condizionare con acqua. Rischio di scossa elettrica.

• Stringere tutti i dadi svasati utilizzando una chiave dinamometrica. Se stretto

troppo, il dado svasato dopo un periodo prolungato si può rompere, causan-

do una perdita di refrigerante.

59

2. Luogo di installazione

2.1. Tubazione del refrigerante

Vedere a Fig. 4-1.

2.2. Scelta del luogo di installazione dell’unità esterna

• Evitare i luoghi esposti alla luce solare diretta o altre fonti di calore.

• Scegliere un luogo dove il rumore emesso dall’unità non disturbi i vicini.

• Scegliere un luogo che consenta di eseguire facilmente i cablaggi ed accedere ai

tubi della fonte di alimentazione e dell’unità interna.

• Evitare i luoghi dove si possono verificare perdite, produzione, flusso o accumulo di

gas.

• Notare che durante il funzionamento si possono verificare perdite di acqua dall’unità.

• Scegliere un luogo piano in grado di supportare il peso e le vibrazioni dell’unità.

• Evitare di installare l’unità dove possa venire ricoperta dalla neve. Nelle zone in cui

le precipitazioni nevose vengono previste in anticipo, prendere particolari precau-

zioni, ad esempio aumentando l’altezza di installazione o installando un cappuccio

nella presa d’aria, in modo da evitare che la neve possa ostruire la presa d’aria o

possa soffiare direttamente contro di essa. Questi fenomeni possono ridurre il flus-

so dell’aria e causare anomalie.

• Evitare i luoghi esposti agli schizzi di olio, vapore o al gas sulfureo.

• Per trasportare l’unità usare le apposite maniglie dell’unità esterna. Trasportando

l’unità dal fondo, mani o dita possono rimanere schiacciate.

2.3. Dimensioni (Sezione esterna) (Fig. 2-1)

Limitazioni relative all’installazione dell’unità interna

Notare che le unità interne che è possibile collegare a questa unità esterna apparten-

gono ai seguenti modelli.

•È possibile collegare unità interne con numeri di modello 15-140 (PUMY-P100: 15-

125). Fare riferimento alla tabella 1, qui di seguito, per le combinazioni possibili di

ambienti e unità interne.

Verifica

La potenza nominale va determinata in base alla tabella riportata di seguito.Il nume-

ro di unità è limitato a quanto indicato nella tabella 2, di seguito. Per il passaggio

successivo, accertarsi che la potenza nominale totale selezionata sia compresa tra

50% e 130% della potenza dell’unità esterna.

• PUMY-P100 5,6 - 14,6 kW

• PUMY-P125 7,1 - 18,2 kW

• PUMY-P140 8,0 - 20,2 kW

Tabella 1

Tipo di unità interna

15 20 25 32 40 50 63 71 80 100 125 140

Capacità nominale

1,7 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,1 8,0 9,0 11,2 14,0 16,0

(raffreddamento) (kW)

Tabella 2

Numero di unità interne che è possibile collegare

PUMY-P100 1-8

PUMY-P125 1-10

PUMY-P140 1-12*

Le combinazioni in cui la capacità totale di unità interne supera la capacità dell’unità

esterna ridurranno la capacità di raffreddamento di ogni unità interna al di sotto della

sua capacità di raffreddamento nominale. Quindi, se possibile, combinare le unità

interne con un’unità esterna entro la capacità dell’unità esterna.

* È possibile collegare 12 unità interne ad 1 unità esterna solo se tutte le unità inter-

ne sono modelli da 1,5 kW.

Fig. 2-1

(mm)

950

330+30

1350

175

600

370

60

2. Luogo di installazione

Fig. 2-3

Fig. 2-7

Fig. 2-8

Fig. 2-9

Fig. 2-10 Fig. 2-11

Fig. 2-12 Fig. 2-13 Fig. 2-14

Fig. 2-6

Fig. 2-5Fig. 2-4Fig. 2-2

150

300

1000

200

300

200

1000

150

1000

250

1500

500

300

1500

500

1500

500

1000

600

2000

150

1500

600

3000

500

1500

800

150

2.4. Ventilazione e spazio di servizio

2.4.1. Installazione di un’unica unità esterna

Le dimensioni minime sono le seguenti, eccetto per i valori Max., i quali indicano le

dimensioni massime.

Fare riferimento alle figure per ciascun caso.

1 Solo ostacoli posteriori (Fig. 2-2)

2 Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 2-3)

• Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.

3 Solo ostacoli posteriori e laterali (Fig. 2-4)

4 Solo ostacoli anteriori (Fig. 2-5)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 500 mm.

5 Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 2-6)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 500 mm.

6 Solo ostacoli posteriori, laterali e superiori (Fig. 2-7)

• Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.

2.4.2. Installazione di diverse unità esterne

Lasciare almeno 10 mm di spazio tra le unità.

1 Solo ostacoli posteriori (Fig. 2-8)

2 Solo ostacoli posteriori e superiori (Fig. 2-9)

• Non affiancare più di tre unità. Inoltre lasciare lo spazio indicato.

• Non utilizzare le guide per la bocca di uscita opzionale per il flusso dell’aria verso l’alto.

3 Solo ostacoli anteriori (Fig. 2-10)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 1000 mm.

4 Solo ostacoli anteriori e posteriori (Fig. 2-11)

∗ Quando si utilizza una guida opzionale di uscita aria, lo spazio è di almeno 1000 mm.

5 Disposizione di unità singole parallele (Fig. 2-12)

∗ Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale installata per il flusso verso

l’alto, il gioco previsto è di almeno 1000 mm.

6 Disposizione di diverse unità parallele (Fig. 2-13)

∗ Nel caso si utilizzi una guida della bocca di uscita aria opzionale, il gioco previsto è di alme-

no 1500 mm.

7 Disposizione unità sovrapposte (Fig. 2-14)

•È consentito sovrapporre al massimo due unità.

• Non affiancare più di due unità sovrapposte. Inoltre lasciare lo spazio indicato.

Mass. 500

Mass. 300

61

600 600

175 175

950

25

330

370

2.4.3. Installazione in una posizione ventosa

Nel caso l’unità esterna venisse montata in cima a un tetto o in un altro punto non protetto

dal vento, posizionare l’uscita dell’aria dell’unità in modo da non esporla direttamente ai

venti forti. Eventuali raffiche di vento, penetrando nella bocca di uscita dell’aria, possono

impedire il normale flusso dell’aria e causare anomalie.

Le istruzioni riportate di seguito illustrano 2 esempi di misure di protezione dai venti

forti.

1 Se l’unità viene installata in luoghi in cui vi è il rischio che nell’uscita aria penetrino

forti venti da tifone, ecc., installare una guida opzionale per l’aria. (Fig. 2-15)

A Guida per l’aria

2 Se possibile, posizionare l’unità in modo che la bocca di uscita soffi perpendico-

larmente alla direzione del vento stagionale. (Fig. 2-16)

B Direzione del vento

Fig. 2-15

B

Fig. 2-16

2. Luogo di installazione

(mm)

Fig. 3-1

B

D

4. Installazione della tubazione del refrigerante

4.1. Precauzioni per gli impianti che utilizzano il refri-

gerante tipo R410A

• Per ulteriori precauzioni non riportate di seguito sull’impiego dei condiziona-

tori con refrigerante R410A, vedere a pagina 58.

• Come olio di refrigerazione da applicare alle sezioni svasate, usare olio

esterico, eterico, olio di alchilbenzolo (in quantità limitate).

• Per tutti i tubi continui in rame e lega di rame, per collegare i tubi di refrigera-

zione, utilizzare rame fosforoso C1220. Usare i tubi del refrigerante dello spes-

sore specificato nella tabella in basso. Accertarsi che le parti interne dei tubi

siano pulite e che non contengano agenti contaminanti dannosi, tra cui com-

posti sulfurei, ossidanti, detriti o polvere.

Avvertenza:

Durante l’installazione o lo spostamento del condizionatore, per ricaricare i

tubi del refrigerante utilizzare soltanto il refrigerante specificato (R410A). Non

mescolarlo con nessun altro tipo di refrigerante e assicurarsi che nei tubi non

rimanga aria. Eventuali residui di aria nei tubi possono causare picchi di pres-

sione tali da causare rotture ed altre situazioni di pericolo.

Tipo di unità interna 15-50 63-140

Tubo di trasporto liquido

ø6,35 Spessore 0,8 mm ø9,52 Spessore 0,8 mm

Tubo di trasporto gas

ø12,7 Spessore 0,8 mm ø15,88 Spessore 1,0 mm

• Non utilizzare tubi più sottili di quanto specificato in precedenza.

3. Installazione della sezione esterna

• Assicurarsi di installare l’unità su una superficie solida e in piano, per evitare rumo-

ri di sbattimento durante il funzionamento. (Fig. 3-1)

Bullone fondamenta M10 (3/8")

Spessore del cemento 120 mm

Lunghezza del bullone 70 mm

Capacità di carico 320 kg

• Assicurarsi che la lunghezza del bullone fondamenta non superi 30 mm rispetto

alla superficie inferiore della base.

• Assicurare saldamente la base dell’unità con quattro bulloni fondamenta M-10 in

punti sufficientemente solidi.

Installazione dell’unità esterna

• Non bloccare la valvola. Il blocco della valvola può impedire il funzionamento del-

l’impianto e provocare guasti.

• Oltre alla base dell’unità, utilizzare i fori di installazione previsti sul retro dell’unità

per collegare i cavi ecc., se necessario per installare l’unità. Utilizzare viti autofilettanti

(ø5 × 15 mm o inferiore) ed eseguire l’installazione sul posto.

Avvertenza:

• L’unità deve essere installata in maniera sicura su una struttura in grado di

sostenerne il peso. Se montata su una struttura instabile, l’unità potrebbe

cadere e causare danni e lesioni.

• L’unità deve essere montata conformemente alle istruzioni, riducendo al mi-

nimo il rischio di possibili danni causati da terremoti, tifoni o forti raffiche di

vento. Se installata in maniera scorretta, un’unità può cadere e causare dan-

ni e lesioni.

A Bullone M10 (3/8")

B Base

C Quanto più lungo possibile.

D Valvola

Mass. 30

A

C

Mín. 360

Mín. 10

62

B

A

H

B C

L

r

d

a

h

b c

C

CC

B

A

a

b

c

C

CC

d

H

h

L

r

4.2. Collegamento dei tubi (Fig. 4-2)

La Fig. 4-1 illustra un esempio di sistema di tubazione.

• Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del mate-

riale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas

(resistente alla temperatura di 100°C o superiore, spessore di almeno 12 mm).

• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isola-

mento in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm).

• Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di

appoggio prima di serrare il dado a cartella. A

• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi. B

• Una volta terminato il collegamento, usare un rivelatore di perdite di gas od una

soluzione di acqua e sapone per controllare la presenza di eventuali perdite di gas.

• Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull’intera superficie di

alloggiamento svasata. C

• Utilizzare i dadi a cartella per le seguenti dimensioni di tubazioni. D

Unità interna Unità esterna

15-50 63-140 100-140

Lato gas

Dimensioni tubo (mm)

ø12,7 ø15,88 ø15,88

Lato liquidi

Dimensioni tubo (mm)

ø6,35 ø9,52 ø9,52

• Nel caso si dovessero piegare i tubi, fare attenzione a non romperli. I raggi di piega-

tura compresi tra 100 mm e 150 mm sono sufficienti.

• Accertarsi che i tubi non vengano a contatto con il compressore. Possibili conse-

guenze sono una rumorosità anomala e vibrazioni.

1 Collegare i tubi partendo dall’unità interna.

Stringere le viti svasate con una chiave dinamometrica.

2 Svasare i tubi del liquido e del gas ed applicare un sottile strato di olio di refrigera-

zione (da applicare in loco).

• Nel caso si utilizzi un sistema di sigillatura dei tubi tradizionale, per maggiori indica-

zioni sulla svasatura dei tubi del refrigerante R410A, vedere la tabella 3.

Il calibro di regolazione misura può essere utilizzato per confermare le misure A.

A (mm)

Å

Tubo di trasporto liquido

ı

Tubo di trasporto gas

PUMY-P100-140 ø9,52 ø15,88

B, C, D (mm)

Ç

Potenza totale delle unità interne

Å

Tubo di trasporto liquido

ı

Tubo di trasporto gas

ø9,52 ø15,88

a, b, c, d, e, f (mm)

Î Numero modello Å

Tubo di trasporto liquido

ı

Tubo di trasporto gas

15, 20, 25, 32, 40, 50 ø6,35 ø12,7

63, 80, 100, 125, 140 ø9,52 ø15,88

‰ Modello kit diramazione

CMY-Y62-G-E

Ï 4-Collettore diramazione Ì 8-Collettore diramazione

CMY-Y64-G-E CMY-Y68-G-E

90° ±0,5°

øA

R0,4~R0,8

A

45°±2°

B

C

D

Fig. 4-2

A

B

Fig. 4-3

4. Installazione della tubazione del refrigerante

A : Unità esterna

B : Prima diramazione

C : Unità interna

A+B+C+a+b+c+d

=

120 m

L = A+B+C+d

=

80 m

R= B+C+d

=

30 m

H

=

50 m (H inferiore esterna

=

20 m)

h

=

12 m

A+a+b+c+d

=

120 m

L = A+d

=

80 m, R= d

=

30 m

H

=

50 m (H inferiore esterna

=

20 m)

h

=

12 m

Fig. 4-1

A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella

B Coppia di serraggio del dado a cartella

A Dado

B Tubo di rame

Tabella 3 (Fig. 4-3)

A (Fig. 4-2)

D.E. del tubo di rame Dimensioni cartella

(mm) dimensioni øA (mm)

ø6,35 8,7 - 9,1

ø9,52 12,8 - 13,2

ø12,7 16,2 - 16,6

ø15,88 19,3 - 19,7

B (Fig. 4-2)

D.E. del tubo di rame D.E. del dado a cartella Coppia di serraggio

(mm) (mm) (N·m)

ø6,35 17 14 - 18

ø6,35 22 34 - 42

ø9,52 22 34 - 42

ø12,7 26 49 - 61

ø12,7 29 68 - 82

ø15,88 29 68 - 82

ø15,88 36 100 - 120

D.E. del tubo di rame

A (mm)

(mm)

Attrezzo per raccordi a cartella per R410A

Attrezzo per raccordi a cartella per R22·R407C

Tipo a innesto

ø6,35 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø9,52 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø12,7 0 - 0,5 1,0 - 1,5

ø15,88 0 - 0,5 1,0 - 1,5

63

C

B

A

E

D

4. Installazione della tubazione del refrigerante

Fig. 4-5

Fig. 4-4

(3)

2

4.3. Tubazione del refrigerante (Fig. 4-4)

Rimuovere il pannello di servizio D (tre viti) e il coperchio della tubazione anteriore

A (due viti) e il coperchio della tubazione posteriore B (due viti).

1 Eseguire i collegamenti delle tubazioni refrigerante per l’unità interna/esterna quan-

do la valvola d’arresto dell’unità esterna è completamente chiusa.

2 Vuotare l’aria dalla sezione interna e dalla tubazione di collegamento.

3 Dopo aver collegato i tubi del refrigerante, controllare gli altri tubi collegati e l’unità

interna per verificare la presenza di eventuali perdite di gas. (Consultare il punto

4.4. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta.)

4 Una pompa a vuoto ad elevate prestazioni è usata all’apertura di servizio della valvo-

la di arresto per mantenere il vuoto per un tempo adeguato (almeno un’ora dopo aver

raggiunto -101 kPa (5 Torr)) al fine di asciugare a vuoto l’interno dei tubi. Controllare

sempre il grado di vuoto presso il collettore strumenti. Nel caso sia rimasta umidità nel

tubo, il grado di vuoto talvolta non è raggiunto applicando il vuoto per breve tempo.

Dopo l’asciugatura a vuoto, aprire completamente le valvole di arresto (liquido e

gas) per l’unità esterna. Questo permette di collegare completamente le linee

refrigeranti interna ed esterna.

• Lasciando chiuse le valvole di arresto e mettendo in funzione l’unità, si rischia

di danneggiare il compressore e le valvole di controllo.

• Utilizzare un rilevatore di perdite o acqua saponata per verificare la presenza

di eventuali perdite di gas nelle sezioni di giunzione dei tubi dell’unità esterna.

• Non utilizzare il refrigerante dell’unità per spurgare l’aria dai tubi del refrige-

rante.

• Terminato il lavoro con le valvole, stringere i cappucci delle valvole con la cop-

pia di serraggio corretta: da 20 a 25 N·m (da 200 a 250 kgf·cm).

Se i cappucci non vengono sostituiti o stretti come previsto, si possono verifi-

care perdite di refrigerante. Inoltre, non danneggiare la parte interna dei cap-

pucci in quanto essi fungono da tenuta per prevenire eventuali perdite di refri-

gerante.

5 Utilizzare il sigillante per sigillare le estremità dell’isolamento termico attorno alle

sezioni di giunzione dei tubi per prevenire la penetrazione dell’acqua nell’isola-

mento termico.

4.4. Tubo del refrigerante e metodo di verifica tenuta

(Fig. 4-5)

(1) Collegare gli strumenti di verifica.

• Accertarsi che le valvole di arresto A e B siano chiuse e non aprirle.

• Aggiungere pressione ai tubi del refrigerante attraverso il punto per gli inter-

venti di servizio C della valvola di arresto A e della valvola di arresto B.

(2) Aggiungere gradualmente la pressione alla pressione specificata.

1 Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm

2

G), attendere cinque minuti ed accertarsi

che la pressione non scenda.

2 Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm

2

G), attendere cinque minuti ed accertarsi

che la pressione non scenda.

3 Pressurizzare a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

2

G), attendere cinque minuti e misura-

re la temperatura circostante e la pressione del refrigerante.

(3) Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire,

significa che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.

• Se la temperatura circostante cambia di 1°C, la pressione tende a cambiare di

circa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

2

G). Apportare le modifiche necessarie.

(4) Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le cause

della perdita.

I tubi del refrigerante sono avvolti in un materiale protettivo

• I tubi possono essere avvolti in un materiale protettivo fino ad un diametro di ø90

prima e dopo la connessione. Tagliare il foro di uscita nel coperchio del tubo dopo

il solco ed avvolgere i tubi.

Spazio libero di ingresso del tubo

• Con del sigillante o del mastice sigillare la bocca di ingresso dei tubi in modo da

non far rimanere nessuno spazio libero.

(La mancata chiusura degli spazi liberi può essere causa di rumorosità o perdite di

acqua, nonché consentire la penetrazione dell’acqua con conseguenti guasti al-

l’impianto.)

A Valvola di arresto

B Valvola di arresto

C Attacco di servizio

D Sezione Aperto/Chiuso

E Tubazione locale

A Coperchio della tubazione

anteriore

B Coperchio del tubo

C Valvola d’arresto

D Pannello di servizio

E Raggio della fascetta :

100 mm-150 mm

F Sigillato, come per il lato gas

G Coperchio del tubo

H Non utilizzare una chiave in questo punto.

Possono verificarsi perdite di refrigerante.

I Utilizzare due chiavi in questo punto.

4.5. Metodo di apertura della valvola di arresto

La modalità di aperture della valvola di arresto varia a seconda del modello dell’unità

esterna. Utilizzare la modalità corretta per aprire le valvole di arresto.

(1) Tipo A (Fig. 4-6)

1 Rimuovere il cappuccio, quindi ruotare in senso antiorario di un quarto di giro

tramite un cacciavite a lama piatta per completare l’apertura.

2 Controllare che le valvole siano completamente aperte, quindi ricollocare il cap-

puccio nella sua posizione originale e stringerlo.

(2) Tipo B (Fig. 4-6)

1 Rimuovere il cappuccio, tirare la maniglia verso di sé e ruotare di 1/4 di giro in

senso antiorario per aprire.

2 Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta, spingere in dentro

la maniglia e riportare il cappuccio alla posizione originale.

A

B

H

I

C

D

E

F

G

C

Fig. 4-6

Fig. 4-7

Tipo A Tipo B

F

H

C

A

B

D

E

G

B

C

J

I

H

E

(1)

(2)

Tipo C

A

B

K

E

H

C

(3) Tipo C (Fig. 4-7)

1 Togliere il cappuccio e girare fino a quando è possibile l’asta della valvola in sen-

so antiorario utilizzando una chiave esagonale du 4 mm. Smettere di girare quan-

do si urta l’otturatore.

2 Assicurarsi che la valvola d’arresto sia completamente aperta e riportare il cap-

puccio alla posizione originale.

A Valvola

B Lato dell’unità

C Pannello di servizio

D Impugnatura

E Cappuccio

F Completamente chiuso

G Completamente aperto

H

(Installazione su lato) lato tubazione del refrigerante

I Direzionare i flussi di refrigerante verso l’interno

J Foro chiave

K Sezione funzionamento

1

64

4.6. Carica addizionale di refrigerante

Al momento della spedizione dalla fabbrica, la sezione esterna contiene 3 kg di refri-

gerante, equivalenti ad una lunghezza totale di 50 m. Quindi, se la lunghezza totale

del prolungamento della tubazione è di max. 50 m, non occorre caricare con quantità

addizionali di refrigerante.

Calcolo della carica addizionale di refrigerante

• Se la lunghezza totale del prolungamento della tubazione supera 50 m, calcolare

la quantità addizionale di refrigerante necessario utilizzando la procedura mostrata

qui sotto.

• Se la quantità addizionale di refrigerante calcolata è un numero negativo, non ca-

ricare con il refrigerante.

<Esempio> (Osservare la metà inferiore della Fig. 4-1.)

Sezione esterna: modello 125

Sezione interna 1 : 63 A : ø9,52 30 m a : ø9,52 15 m

2: 40 b : ø6,35 10 m

3: 25 c :ø6,35 10 m

4: 20 d : ø6,35 20 m

La lunghezza totale di ciascuna linea del liquido è la seguente

ø9,52 : A + a = 30 + 15 = 45 m

ø6,35 : b + c + d = 10 + 10 + 20 = 40 m

Pertanto,

Carica addizionale di refrigerante

= 45 × 0,06 + 40 × 0,024 – 3,0 = 0,7 kg (arrotondato)

4. Installazione della tubazione del refrigerante

5. Installazione della tubazione di drenaggio

Collegamento del tubo di drenaggio della sezione esterna

Se è necessario eseguire la tubazione di drenaggio, utilizzare il tubo o la vaschetta di drenaggio (in opzione).

P100-140

Tubo di drenaggio PAC-SG61DS-E

Vaschetta di drenaggio PAC-SG64DP-E

6.1. Cautela

1 Seguire le norme nazionali relative agli standard tecnici degli equipaggiamenti

elettrici, nonché i regolamenti sui cablaggi e le norme tecniche di ciascuna socie-

tà fornitrice di energia elettrica.

2 I cablaggi di comando (chiamati nel presente contesto linea di trasmissione) de-

vono essere distanti di almeno 5 cm da qualsiasi sorgente elettrica, in modo da

non essere influenzati dal rumore elettrico prodotto dalla stessa. (Evitare di inse-

rire la linea di trasmissione e il cavo di alimentazione nello stesso conduttore.)

3 Accertarsi di effettuare la corretta messa a terra della sezione esterna.

4 Lasciare un pò di spazio per i cablaggi della scatola elettrica delle sezioni interne

ed esterne, poiché la scatola stessa deve essere talvolta rimossa al momento

dei lavori di manutenzione.

5 Non collegare mai la sorgente di alimentazione principale al blocco terminale

della linea di trasmissione, per evitare un cortocircuito delle parti elettriche.

6 Utilizzare cavi schermati a 2 conduttori per la linea di trasmissione. Qualora ven-

gano collegati allo stesso cavo a multiconduttori linee di trasmissione aventi ca-

ratteristiche diverse, si avrà come risultato un cattivo funzionamento della tra-

smissione e della ricezione dei segnali.

6. Collegamenti elettrici

7 Solamente la linea di trasmissione possedente le specifiche indicate può essere

collegata al blocco terminale per il comando della sezione esterna.

(Linea di trasmissione da collegare alla sezione interna: Blocco terminale TB3 per

la linea di trasmissione. Altre: Blocco terminale TB7 per controllo centralizzato.)

Una connessione non corretta impedisce al sistema di funzionare regolarmente.

8 In caso di collegamento con un controllore della classe superiore o di esecuzione

di operazioni di gruppo in diversi sistemi refrigeranti, occorre una linea di trasmis-

sione fra ciascuna sezione esterna.

Collegare questa linea di comando fra i blocchi terminali per il controllo centraliz-

zato (linea a 2 cavi con assenza di polarità).

Per effettuare operazioni di gruppo in diversi sistemi refrigeranti senza collegare

un controllore della classe superiore, modificare l’inserimento del connettore di

corto circuito di una sezione esterna da CN41 a CN40.

9 Il gruppo è impostato tramite il comando a distanza.

Alle condizioni di

cui sotto:

Quantità di

refrigerante per la

sezione esterna

3,0 kg

Diametro del tubo del

liquido

Lunghezza totale di

ø6,35

×

0,024

(m) × 0,024 (kg/m)

Carica addiziona-

le di refrigerante

(kg)

Diametro del tubo del

liquido

Lunghezza totale di

ø9,52

×

0,06

(m) × 0,06 (kg/m)

=+–

* La figura a sinistra costituisce un

semplice esempio.

La forma della valvola di arresto, la

posizione dell’apertura di servizio,

ecc., possono variare in funzione del

modello.

* Ruotare solo la parte A.

(Non serrare ulteriormente le parti A e

B l’una con l’altra.)

C Tubo di caricamento

D Apertura di servizio

Precauzioni per l’utilizzo della valvola di caricamento (Fig. 4-8)

Non stringere eccessivamente l’apertura di servizio al momento dell’installazione,

altrimenti il nucleo della valvola può deformarsi ed allentarsi, con il rischio di perdite

di gas.

Dopo aver posizionato la parte B nella direzione desiderata, ruotare unicamente la

parte A e serrarla.

Dopo aver serrato la parte A, non serrare ulteriormente le parti A e B l’una con

l’altra.

Fig. 4-8

65

Esempio di funzionamento a terra con più sezioni esterne (Sono necessari l’uso di cavi schermati e l’impostazione

degli indirizzi.)

■ M-NET Unità del comando a distanza (Fig. 6-2)

■ MA Unità del comando a distanza (Fig. 6-3)

a. Utilizzare sempre cavi schermati per eseguire le connessioni fra la sezione esterna (OC) e la sezione interna (IC), per tutte le connessioni OC-OC e per gli intervalli dei

cablaggi IC-IC.

b. Collegare elettricamente i terminali M1 e M2 ed il terminale di messa a terra del blocco terminale del cavo di trasmissione (TB3) di ciascuna sezione esterna (OC) ai

terminali M1, M2 ed al terminale S del blocco di trasmissione della sezione interna (IC).

c. Collegare i terminali 1 (M1) e 2 (M2) del blocco terminale del cavo di trasmissione della sezione interna (IC), con l’indirizzo più recente per lo stesso gruppo di sezioni

interne, al blocco terminale dell’unità di comando a distanza (RC).

d. Collegare assieme i terminali M1, M2 ed il terminale S del blocco terminale del comando centrale (TB7) di entrambe le sezioni esterne (OC).

e. L’inserimento del connettore a ponticello sul pannello di comando CN41 non varia.

f. Collegare lo schermo di massa della linea di trasmissione delle unità interne al terminale schermato (S) di (TB3); collegare inoltre il terminale (S) alla vite C o D

utilizzando il filo in dotazione.

Collegare lo schermo di massa della linea tra le unità esterne e la linea di trasmissione del sistema di controllo centrale al terminale schermato (S) di (TB7).

g. Impostare l’interruttore di indirizzo come indicato sotto.

h. Il funzionamento con impostazione di gruppo di sezioni interne multiple è attivato dall’unità di comando a distanza (RC) solo dopo l’avvenuta alimentazione del sistema.

1 M-NET Unità del comando a distanza

• Lunghezza massima attraverso le sezioni esterne: L1+L2+L3+L4 e L1+L2+L3+L5 e L1+L2+L6+L7

=

500 m (sezione di 1,25 mm

2

o superiore)

• Lunghezza massima del cavo di trasmissione: L

1 e L3+L4 e L3+L5 e L6 e L2+L6 e L7

=

200 m (sezione di 1,25 mm

2

o superiore)

• Lunghezza del cavo del comando a distanza:r

1, r2, r2+r3, r4

=

10 m (0,5 a 1,25 mm

2

)

Qualora la lunghezza superi i 10 m, usare un cavo schermato da 1,25 mm

2

. La lunghezza di questa sezione (L8) deve

essere inclusa nel calcolo della massima lunghezza ammessa e della lunghezza generale.

2 MA Unità del comando a distanza

• Lunghezza massima attraverso le sezioni esterne (cavo in rete): L

1+L2+L3+L4 e L1+L2+L6+L7

=

500 m (sezione di 1,25 mm

2

o superiore)

• Lunghezza massima del cavo di trasmissione (cavo in rete): L

1 e L3+L4 e L6 e L2+L6 e L7

=

200 m (sezione di 1,25 mm

2

o superiore)

• Lunghezza del cavo del comando a distanza: c

1 e c1+c2+c3 e c1+c2+c3+c4

=

200 m (0,3 a 1,25 mm

2

)

6. Collegamenti elettrici

Unità Campo valori Metodo di impostazione

IC (Principale) da 01 a 50 Utilizzare l’indirizzo più recente per lo stesso gruppo di sezioni interne (IC)

IC (Secondaria) da 01 a 50

Utilizzare un indirizzo diverso da quello dell’IC principale fra le unità per lo stesso gruppo di sezioni interne. Questo deve

essere in sequenza con l’IC principale stessa

Sezione esterna da 51 a 100

Utilizzare l’indirizzo più recente di tutte le sezioni interne dello stesso sistema refrigerante più 50

* L’indirizzo diventa automaticamente “100” se è impostato come “01-50”.

M-NET R/C (Principale) da 101 a 150 Impostare un indirizzo dell’IC principale per lo stesso gruppo più 100

M-NET R/C (Secondaria) da 151 a 200 Impostare un indirizzo dell’IC principale per lo stesso gruppo più 150

MA R/C – Impostazione indirizzo non necessaria (Impostazione principale/secondaria necessaria)

2 Esempi di cablaggi

• Nome del controllore, simbolo e numero ammesso di controllori

2. M-NET cavi del comando a distanza

6.2. Scatola di comando e posizione di collegamento

dei cablaggi (Fig. 6-1)

1. Collegare la linea di trasmissione dell’unità interna al blocco terminale (TB3) op-

pure collegare i cavi fra le unità esterne o i cavi con il sistema di controllo centra-

lizzato al blocco terminale del controllo centralizzato (TB7).

Quando si utilizzano cavi schermati, collegare lo schermo di massa della linea di

trasmissione dell’unità interna alla vite (C o D) e collegare lo schermo di massa

della linea tra le unità esterne e la linea di trasmissione del sistema di controllo

centrale al terminale schermato (S) del blocco terminale del controllo centraliz-

zato (TB7). Inoltre, per le unità esterne il cui connettore di alimentazione CN41 è

stato sostituito dal CN40, occorre collegare anche il terminale schermato (S) del

blocco terminale (TB7) del sistema di controllo centralizzato alla vite C o D,

utilizzando il filo in dotazione.

2. Vengono fornite le piastre di montaggio del conduttore (ø27). Far passare i fili di

alimentazione e di trasmissione attraverso gli appositi fori sagomati, rimuovere

quindi il pezzo sagomato dalla parte inferiore della scatola terminale e collegare

quindi i fili.

3. Fissare il cavo di alimentazione alla scatola terminale usando la speciale boccola

di separazione per connessioni sotto tensione tipo PG o simile.

6.3. Cavi di trasmissione dei cablaggi

1 Tipi di cavi di comando

1. Cavi di trasmissione dei cablaggi

• Tipi di cavi di trasmissione: Cavo schermato CVVS, CPEVS o MVVS

• Diametro del cavo: Superiore a 1,25 mm

2

• Lunghezza massima ammessa: Non oltre 200 m

3. MA cavi del comando a distanza

A : Presa energia elettrica

B : Linea di trasmissione

C : Avvitare alla scatola dei componenti elettrici

D : Avvitare alla scatola dei componenti elettrici

Fig. 6-1

M1

S

M2

BA

C

M1

S

M2L

N

TB3TB1 TB7

D

Tipi di cavi del comando a distanza

Diametro del cavo

Osservazioni

Cavo a 2 nuclei con guaina (non

schermato) CVV

da 0,3 a 1,25 mm

2

(da 0,75 a 1,25 mm

2

) *

In caso di distanza superiore a 10 m, uti-

lizzare un cavo con le specifiche indicate

al punto 1. Cavi di trasmissione dei

cablaggi.

* Collegati con semplice comando a distanza.

Tipi di cavi del comando a distanza

Diametro del cavo

Osservazioni

Cavo a 2 nuclei con guaina (non

schermato) CVV

da 0,3 a 1,25 mm

2

(da 0,75 a 1,25 mm

2

) *

Non oltre 200 m

* Collegati con semplice comando a distanza.

Nome

Controllore della sezio-

ne esterna

Controllore della sezio-

ne interna

Comando a distanza

Simbolo

OC

IC

RC

Numero di controllori ammessi

–

PUMY-P100

PUMY-P125

PUMY-P140

RC

(M-NET)

MA

Da 1 a 8 unità per 1 OC

Da 1 a 10 unità per 1 OC

Da 1 a 12 unità per 1 OC

Massimo 12 sistemi di

controllo per 1 OC

Massimo di 2 per gruppo

66

*1. Utilizzare un interruttore automatico senza fusibile (NF) o un interruttore automatico del circuito di dispersione a terra (NV) con una separazione dei contatti di almeno 3,0

mm in ogni polo.

*2. Impedenza sistema max. consentita 0,22 (Ω)

1. Usare una linea di alimentazione separata per la sezione esterna e la sezione interna.

2. Tener conto delle condizioni ambientali (temperatura ambiente, luce solare diretta, acqua piovana, ecc.) durante il cablaggio e le connessioni.

3. Lo spessore del cavo corrisponde al minimo valore per il cablaggio di conduttura metallica. Il cavo di alimentazione deve essere di uno spessore maggiore, nel

caso si presenti un calo di tensione.

Accertarsi che la tensione di alimentazione non cali più del 10%.

4. Le caratteristiche specifiche dei cablaggi devono essere conformi agli standard normativi locali.

5. I cavi di alimentazione o le parti di apparecchi per uso esterno non devono essere più leggeri di un cavo schermato flessibile in policloroprene (design 60245

IEC57). Usare, ad esempio, cavi di specifica YZW.

6. Installare un cavo di messa a terra più lungo degli altri cavi.

Avvertenza:

• Accertarsi di usare cavi con le specifiche raccomandate in modo che le connessioni dei terminali non siano sottoposte a sforzi particolari. Qualora le connes-

sioni non siano fissate saldamente, vi è il rischio di surriscaldamento o incendio.

• Accertarsi di utilizzare il corretto interruttore di protezione per sovracorrente. Occorre notare che la sovracorrente generata può includere una certa quantità di

corrente diretta.

Cautela:

• Alcune installazioni richiedono l’adozione di un interruttore per dispersione verso terra, per evitare la generazione di scosse elettriche.

• Utilizzare esclusivamente interruttori e fusibili della corretta capacità. L’utilizzo di interruttori, cavi o fili di rame di capacità troppo elevata può causare un cattivo

funzionamento dell’unità o un incendio.

IMPORTANTE

Accertarsi che l’interruttore del circuito di dispersione sia compatibile con armoniche più alte.

Utilizzare sempre un interruttore del circuito di dispersione compatibile con armoniche più alte in quanto questa unità è dotata di inverter.

L’uso di un interruttore inadeguato può compromettere il funzionamento dell’inverter.

32 A

15 A

5,5 (6)

1,5

5,5 (6)

1,5

P100-140 –

1,5

6. Collegamenti elettrici

Spessore dei cavi dell’alimentazione principale e capacità di attivazione/disattivazione

6.4. Cablaggio di alimentazione principale e capacità dell’apparecchiatura

Tracciato schematico del cablaggio (Esempio) (Fig. 6-4)

Fig. 6-4

~/N 220/230/240 V 50 Hz

~/N 220 V 60 Hz *2

~/N 220/230/240 V 50 Hz

~/N 220 V 60 Hz

Alimentazione

Sezione interna

Modello

Sezione

esterna

Cavo principale

Spessore minimo del cavo (mm

2

)

Diramazione Terra

32 A 30 mA 0,1 sec. max

15 A 30 mA 0,1 sec. max

Interruttore dispersione corrente

Interruttore

cablaggio*1

A : Interruttore (Interruttore per dispersione verso terra)

B : Sezione esterna

C : Scatola di derivazione

D : Sezione interna

■ MA Unità del comando a distanza■ M-NET Unità del comando a distanza

Fig. 6-2

Fig. 6-3

A : Gruppo 1

B : Gruppo 3

C : Avvitare alla scatola dei componenti elettrici

D : Avvitare alla scatola dei componenti elettrici

A

B

F

E

G

M1M2S

M1 M2 S

TB7

TB3

IC

(51)

M1 M2 S

TB5

RC

(01)

IC

M1 M2 S

TB5

(03)

IC

M1 M2 S

TB5

(02)

IC

M1 M2 S

TB5

(04)

IC

M1 M2 S

TB5

(05)

IC

M1 M2 S

TB5

(07)

IC

M1 M2 S

TB5

(06)

L2

L1

(101)

RC

(105)

RC

(104)

RC

(155)

OC

M1 M2 S

TB7

(53)

OC

r3

M1M2S

Power Supply

Unit

M1M2S

G-50A

L3

L6L7

L4

L5

r2

r4

r1

AB AB AB

AB

M1M2 S

TB3

A

B

F

E

G

M1 M2 S

TB7

IC

(51)

M1 M2 1 2S

TB5 TB15

12

TB15

12

TB15

12

TB15

12

TB15

12

TB15

12

TB15

MA

(01)

IC

M1 M2 S

TB5

(03)

IC

M1 M2 S

TB5

(02)

IC

M1 M2 S

TB5

(04)

IC

M1 M2 S

TB5

(05)

IC

M1 M2 S

TB5

(07)

IC

M1 M2 S

TB5

(06)

L2

L1

MA

OC

M1 M2 S

TB7

(53)

OC

c1

c4

c3

S

Power Supply

Unit

S

G-50A

L3

L6L7

L4

c3

AB

M1M2

c1

c2 c2

AB

M1M2S

TB3

M1M2S

TB3

C o D

E : Controllore a distanza secondario

F : Gruppo 5

G : Cavo schermato

( ): Indirizzo

A

B

~/N 220/230/240 V 50 Hz

~/N 220 V 60 Hz

D D

C

A

D D

~/N 220/230/240 V 50 Hz

~/N 220 V 60 Hz

67

7. Prova di funzionamento

7.1.

Operazioni preliminari alla prova di funzionamento

s Dopo aver completato l’installazione, i collegamenti elettrici e le tubazioni

delle sezioni interne ed esterne, verificare l’assenza di perdite di refrigeran-

te, allentamenti dei cavi di alimentazione o di comando, errori di polarità e

scollegamenti di una fase dell’alimentazione elettrica.

s Utilizzare un tester M-ohm da 500-volt per controllare che la resistenza tra i

morsetti di alimentazione e la massa sia di almeno 1 MΩ.

s Non eseguire questa prova sui morsetti del cablaggio di controllo (circuito

a bassa tensione).

Avvertenza:

Non avviare il condizionatore d’aria se la resistenza dell’isolamento è inferiore

a 1 MΩ.

Resistenza d’isolamento

Terminata l’installazione o dopo aver staccato l’alimentazione dell’unità per un perio-

do prolungato, la resistenza d’isolamento scende ad un valore inferiore a 1 MΩ a

causa dell’accumulo di refrigerante nel compressore. Non si tratta di un’anomalia.

Procedere nel seguente modo.

1. Staccare i cavi dal compressore e misurare la resistenza d’isolamento del com-

pressore.

2. Se la resistenza d’isolamento risulta inferiore a 1 MΩ, significa che il compressore

è difettoso o che la resistenza è scesa a causa di un accumulo di refrigerante nel

compressore.

3. Dopo aver collegato i cavi al compressore, quest’ultimo inizia a riscaldarsi una

volta attivata l’alimentazione. Dopo aver erogato la corrente di alimentazione per

gli intervalli indicati di seguito, misurare nuovamente la resistenza d’isolamento.

• La resistenza d’isolamento scende a causa di un accumulo di refrigerante nel

compressore. La resistenza sale oltre 1 MΩ dopo che il compressore è stato

riscaldato per 4 ore.

(Il tempo necessario per riscaldare il compressore varia in base alle condizioni

atmosferiche e all’accumulo di refrigerante).

• Per far funzionare il compressore con il refrigerante accumulato nel compres-

sore e per evitare possibili guasti, quest’ultimo deve essere riscaldato per al-

meno 12 ore.

4. Se la resistenza d’isolamento sale oltre 1 MΩ, il compressore non è difettoso.

Cautela:

• Il compressore non si avvierà se la connessione della fase di alimentazione

non è corretta.

• Accendere l’interruttore di alimentazione principale almeno dodici ore prima

dell’avvio dell’unità.

- Un immediato avvio dell’unità dopo l’accensione di questo interruttore può danneg-

giare le parti interne della stessa. Tenere acceso l’interruttore di alimentazione prin-

cipale durante la stagione di funzionamento.

s Controllare anche i seguenti punti.

• L’unità esterna funziona. Il LED sulla scheda di controllo dell’unità esterna lampeg-

gia quando l’unità esterna non funziona.

• Le valvole di arresto del gas e del liquido sono completamente aperte.

7.2. Prova di funzionamento

7.2.1. Uso del comando a distanza

Fare riferimento al manuale d’installazione dell’unità interna.

• Accertarsi di eseguire la prova per ogni unità interna. Accertarsi che ogni

unità interna funzioni correttamente attenendosi al manuale di installazione

in dotazione con l’unità.

• Se si esegue la prova per tutte le unità interne contemporaneamente, non è

possibile rilevare un’eventuale collegamento errato dei tubi del refrigerante e

dei cavi di collegamento.

* Il funzionamento del compressore non è disponibile per 3 minuti almeno dopo

l’erogazione di corrente.

• Il compressore può emettere rumore subito dopo l’accensione dell’alimenta-

zione elettrica o in caso di temperatura dell’aria esterna bassa.

Informazioni sul meccanismo di protezione riavvio

Quando il compressore si arresta, il dispositivo preventivo di riavvio funziona in ma-

niera tale che il compressore non funzionerà per 3 minuti per proteggere il condizio-

natore d’aria.

7.2.2. Uso dell’SW3 nell’unità esterna

Note:

Nel caso in cui la prova venga eseguita dall’unità esterna, azionare tutte le

unità interne. Quindi, non è possibile rilevare un collegamento errato dei tubi

del refrigerante e dei cavi di collegamento. Se l’obiettivo di questa prova è di

rilevare i collegamenti errati, accertarsi di eseguire la prova dal telecomando

facendo riferimento a “7.2.1. Uso del comando a distanza.”

SW3-1 ON

Funzionamento del raffreddamento

SW3-2 OFF

SW3-1 ON

Funzionamento del riscaldamento

SW3-2 ON

* Dopo aver eseguito la prova di funzionamento, portare SW3-1 su OFF.

• Alcuni secondi dopo l’avvio del compressore, si potrebbe sentire un rumore sferragliante

dall’interno dell’unità esterna. Questo rumore viene prodotto dalla valvola di controllo a

causa della piccola differenza di pressione nei tubi. L’unità non è difettosa.

La modalità di esecuzione del ciclo di prova non può essere modificata dal dip

switch SW3-2 durante il ciclo di prova. (Per modificare la modalità di esecuzione

del ciclo di prova durante il ciclo stesso, fermare il ciclo di prova con il dip switch

SW3-1. Dopo aver modificato la modalità di esecuzione del ciclo di prova, ripren-

dere il ciclo di prova azionando lo switch SW3-1.)

7.3. Recupero del refrigerante (Pompaggio)

Prima di spostare il condizionatore d’aria in un altro luogo, chiudere sempre la valvo-

la di arresto (sia per la tubazione del liquido che per quella del gas) situata sulla

sezione esterna, quindi rimuovere le sezioni interna ed esterna. Nello stesso tempo,

viene scaricato il refrigerante presente nella sezione interna. Per minimizzare il refri-

gerante scaricato, è necessario eseguire un’evacuazione. Tale operazione serve a

raccogliere il refrigerante presente all’interno del condizionatore e a inviarlo nello

scambiatore di calore situato nella sezione esterna.

Procedimento di evacuazione

1 Far funzionare tutte le sezioni interne nella modalità di raffreddamento verifican-

do che l’impostazione sia su “COOL”. (Impostare le unità in modo tale che venga

attivata la modalità di raffreddamento durante il procedimento di evacuazione,

premendo il pulsante TEST RUN.)

2 Collegare una valvola di raccordo (con manometro) alla valvola di arresto della

tubazione del gas per consentire la misurazione della pressione del refrigerante.

3 Dopo avere posizionato l’interruttore SW3-2 dell’unità esterna su OFF, posizio-

nare l’interruttore SW3-1 su ON. (L’unità inizierà a funzionare in modalità di raf-

freddamento.)

4 Dopo aver fatto funzionare il condizionatore d’aria nella modalità di raffredda-

mento per circa 5 minuti, spostare l’interruttore del punto di intervento di servizio

esterno SW2-4 (interruttore di pompaggio) da OFF a ON.

5 Chiudere la valvola di arresto nel tubo del liquido, con la modalità di raffredda-

mento ancora impostata su ON. (Inizierà l’operazione di evacuazione.)

6 Quando il manometro indica da 0 a 0,1 MPa (da 0 a 1 kg/cm

2

G), oppure una volta

trascorsi circa 5 minuti dall’inizio dell’operazione di pompaggio, chiudere com-

pletamente la valvola di arresto sul tubo del gas e arrestare il condizionatore

posizionando immediatamente l’interruttore SW3-1 su OFF.

7 Spostare l’interruttore SW2-4 dell’unità esterna da ON su OFF.

8 Rimuovere la valvola di raccordo con manometro e mettere di nuovo i tappi sulle

valvole di arresto.

Note:

1 Non eseguire mai l’operazione di evacuazione se la quantità di refrigerante

nella sezione interna è maggiore della quantità di refrigerante senza carica.

Se si esegue un’evacuazione quando la quantità di refrigerante supera la

quantità di refrigerante senza carica, la pressione può aumentare notevol-

mente provocando un incidente.

2 Non far funzionare il condizionatore d’aria a lungo con l’interruttore SW2-4

impostato su ON. Accertarsi di spostarlo su OFF dopo aver terminato l’ope-

razione di evacuazione.

3 La prova di funzionamento può essere eseguita quando l’apposito interrut-

tore SW3-1 è nella posizione ON. L’interruttore SW3-2 consente di selezio-

nare la modalità di funzionamento. (ON: riscaldamento, OFF: raffreddamento)

4 Per eseguire un’evacuazione occorrono dai 3 ai 5 minuti dopo che è stata

chiusa la valvola di arresto sulla tubazione del liquido. (Dipende dalla tem-

peratura ambiente e dalla quantità di refrigerante nella sezione interna.)

5 Assicurarsi che la lettura del manometro non scenda sotto 0 MPa (0 kg/

cm

2

G). Se scende a 0 MPa (0 kg/cm

2

G) (p.e. si crea il vuoto), l’aria verrà

attirata nell’unità se vi sono dei collegamenti allentati.

6 Anche se la lettura del manometro non scende sotto 0 MPa (0 kg/cm

2

G),

arrestare sempre l’operazione di evacuazione nei 5 minuti che seguono la

chiusura completa della valvola di arresto sulla tubazione del liquido.

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Mitsubishi Electric PUMY-P125 Guida d'installazione

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