Miller DYNASTY 200 DX Manuale del proprietario

Procesos

Descripción

Soldadura TIG

Soldadura Convencional por

Electrodo

OM-2240/spa 207688AE

2010−10

Modelos 115/230/400/460 Voltios con

AutolineR

Fuente de Poder para Soldadura de

Arco

Dynasty 200 SD y DX

Incluyendo carrito y enfriador

opcionales

Modelos CE y modelos que no son CE

R

MANUAL DEL OPERADOR

www.MillerWelds.com

Miller Electric fabrica una línea completa

de máquinas para soldadura y equipos relacionados.

Si necesita información acerca de otros productos de calidad de Miller,

comuníquese con el distribuidor Miller de su localidad, quien le suministrará

el catálogo más reciente de la línea completa o folletos con las especificaciones

de cada producto individual. Para localizar al distribuidor o agencia

de servicios más cercano a su domicilio, llame al 1-800-4-A-Miller,

o visite nuestro sitio en Internet, www.MillerWelds.com.

Gracias y felicitaciones por haber elegido a Miller. Ahora usted puede hacer

su trabajo, y hacerlo bien. En Miller sabemos que usted no tiene tiempo para

hacerlo de otra forma.

Por ello, cuando en 1929 Niels Miller comenzó a fabricar soldadoras por arco,

se aseguró que sus productos ofreciesen un valor duradero y una calidad superior,

pues sus clientes, al igual que usted, no podían arriesgarse a recibir menos.

Los productos Miller debían ser los mejores posibles, es decir, los mejores

que se podía comprar.

Hoy, las personas que fabrican y venden los productos Miller continúan

con la tradición y están comprometidas a proveer equipos y servicios que

cumplan con los altos estándares de calidad y valor establecidos en 1929.

Este manual del usuario está diseñado para ayudarlo a aprovechar al máximo sus

productos Miller. Por favor, tómese el tiempo necesario para leer detenidamente

las precauciones de seguridad, las cuales le ayudarán a protegerse de los peligros

potenciales de su lugar de trabajo. Hemos hecho

que la instalación y operación sean rápidas y fáciles.

Con los productos Miller, y el mantenimiento

adecuado, usted podrá contar con años

de funcionamiento confiable. Y si por alguna razón

el funcionamiento de la unidad presenta problemas,

hay una sección de “Reparación de averías” que le

ayudará a descubrir la causa. A continuación, la lista

de piezas le ayudará a decidir con exactitud cuál

pieza necesita para solucionar el problema. Además,

el manual contiene información sobre la garantía

y el servicio técnico correspondiente a su modelo.

Miller es el primer fabricante

de equipos de soldadura en los

EE.UU. cuyo Sistema de calidad

ha sido registrado bajo la norma

ISO 9001.

Trabajando tan duro como

usted − cada fuente de poder

para soldadura de Miller está

respaldada por la garantía con

menos trámites complicados

de la industria.

De Miller para usted

Mil_Thank_spa

2005−04

INDICE

SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR 1........................

1-1. Uso de símbolos 1.....................................................................

1-2. Peligros en soldadura de arco 1..........................................................

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento 3...........................

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia 4................................................

1-5. Estándares principales de seguridad 5....................................................

1-6. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF) 5...................................

SECCION 2 − DEFINICIONES 7................................................................

2-1. Símbolos y definiciones 9...............................................................

SECCION 3 − INSTALACION 10................................................................

3-1. Información importante correspondiente a los productos con marca CE (Vendidos dentro de la UE) 10

3-2. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los parámetros eléctricos de

la máquina 10..........................................................................

3-3. Especificaciones 11.....................................................................

3-4. Curvas de Voltios/Amperios CD 12........................................................

3-5. Curvas de Voltios/Amperios CA 13........................................................

3-6. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento 14...................................................

3-7. Seleccionando la ubicación 15............................................................

3-8. Terminales de salida de soldadura y seleccionando los tamaños del cable 16.....................

3-9. Información sobre el receptáculo remoto 14 17..............................................

3-10. Conexiones de gas 17...................................................................

3-11. Conexiones de impulso de alta frecuencia de TIG/Lift-Arc 18..................................

3-12. Conexiones para soldadura convencional 18................................................

3-13. Conexiones de la máquina TIGRunner 19..................................................

3-14. Guía de servicio eléctrico 20.............................................................

3-15. Conectando la potencia de entrada trifásica 21..............................................

3-16. Conectando la potencia de entrada monofásica 22...........................................

SECCION 4 − OPERACION 23..................................................................

4-1. Controles 23...........................................................................

4-2. Control de codificador 24................................................................

4-3. Control de amperaje 24..................................................................

4-4. Lectura de parámetros 24................................................................

4-5. Voltímetro 25...........................................................................

4-6. Control de polaridad 25..................................................................

4-7. Procedimientos de arranque para “Lift Arc” y AF (alta frecuencia) TIG 26........................

4-8. Controles de proceso 27.................................................................

4-9. Controles de salida 27...................................................................

4-10. Control de pulsación (modelo DX) 28......................................................

4-11. Controles del secuenciador (modelo DX) 29.................................................

4-12. Controles de ajustar (preflujo/posflujo/DIG (cavamiento)/purga 30..............................

4-13. Forma de la onda CA 31.................................................................

4-14. Control de tiempo de soldadura de punto (selección de la salida del SOSTEN (HOLD) reconfigurado

RMT 2T) 31............................................................................

4-15. Valores establecidos en la fábrica y Gama y Resolución 32....................................

4-16. Refijando la unidad a las fijaciones que se presentan automáticamente fijadas en la fábrica 33......

4-17. Lectura del medidor de arco/contador 34...................................................

SECCION 5 − FUNCIONES AVANZADAS 35.....................................................

5-1. Procedimiento para acceder a las funciones avanzadas 35....................................

5-2. Parámetros de inicio programables para TIG 36.............................................

5-3. Control de salida y funciones del gatillo 41..................................................

5-4. Selección de la forma de onda de CA 48...................................................

5-5. Ajuste del tiempo de preflujo de gas 49.....................................................

5-6. Selección del voltaje de circuito abierto (OCV) con electrodo convencional (Stick) 49..............

INDICE

5-7. Selección de la función de verificación de electrodo pegado 49.................................

5-8. Funciones para bloquear 50..............................................................

5-9. Fijando la unidad para exhibir PPP mientras suelda pulsando (modelos DX solamente) 52.........

5-10. Control de pulso externo 52..............................................................

SECCION 6 − MANTENIMIENTO Y CORRECCION DE AVERIAS 53.................................

6-1. Mantenimiento rutinario 53...............................................................

6-2. Soplando la parte interna de la unidad 54...................................................

6-3. Lecturas de ayuda del Voltímetro/Amperímetro 55............................................

6-4. Reparacion de averias 56................................................................

SECCION 7 − DIAGRAMAS ELECTRICOS 57....................................................

SECCIÓN 8 − ALTA FRECUENCIA (HF) 58.......................................................

8-1. Procesos de soldadura usándose AF 58....................................................

8-2. Instalación que muestra fuentes posibles de interferencia de alta frecuencia 58...................

8-3. Instalación recomendada para reducir la interferencia de alta frecuencia 59......................

SECCION 9 − GUÍA PARA SOLDADURA TIG (GTAW) 60..........................................

9-1. Fijaciones típicas para GTAW 60..........................................................

SECCION 10 − SELECCIÓN Y PREPARACIÓN DE UN ELECTRODO DE TUNGSTENO PARA SOLDADURA

POR ARCO EN CC O CA EN MÁQUINAS CON INVERSOR 62......................................

10-1. Selección de un electrodo de tungsteno

(Use guantes limpios para evitar la contaminación del tungsteno) 62............................

10-2. Preparación del electrodo de tungsteno para soldadura con electrodo negativo corriente directa (DCEN)

o soldadura con CA en máquinas con inversor 62............................................

SECCION 11 − GUÍA PARA SOLDADURA TIG (GTAW) 63.........................................

11-1. Posicionando la antorcha 63..............................................................

11-2. Movimiento de la antorcha mientras se suelda 64............................................

11-3. Posicionando la antorcha de tungsteno para diferentes tipos de uniones de soldadura 64...........

SECCION 12 − DIRECTIVAS DE FIJACIÓN INICIAL PARA SOLDADURA CONVENCIONAL POR ELEC-

TRODO (SMAW) 65...........................................................................

12-1. Pantalla frontal de “stick” DCEP (Corriente Directa, Electrodo Positivo) 65.......................

SECCION 13 − DIRECTIVAS PARA SOLDADURA CONVENCIONAL POR ELECTRODO (SMAW) 66....

SECCION 14 − LISTA DE PARTES 74...........................................................

SECCION 15 − LISTA DE PIEZAS DEL ENFRIADOR 84............................................

SECCION 16 − LISTA DE PIEZAS DEL CARRO 86................................................

GARANTIA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the

product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product

Stock Number

Dynasty 200 DX 907356

Council Directives:

• 2006/95/EC Low Voltage

• 2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

• IEC 609741: 2005 Arc Welding Equipment – Welding Power Sources

• IEC 609743: 2007 Arc Welding Equipment – Arc Striking and Stabilizing Devices

• IEC 6097410: 2007 Arc Welding Equipment – Electromagnetic Compatibility Requirements

• EN 50445 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc weld

ing and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields (0 Hz

– 300Hz) BS EN 50445:2008.

Signatory:

_____________________________________ _________________________________________

David A. Werba

Date of Declaration

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

November 10, 2010

248780B

OM-2240 Página 1

SECCIÓN 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA

ANTES DE USAR

spa_som_2010−03

7

Protéjase usted mismo y a otros contra lesiones — lea y siga estas precauciones.

1-1. Uso de símbolos

¡PELIGRO! − Indica una situación peligrosa que, si no

se la evita, resultará en muerte o lesión grave. Los peli-

gros posibles se muestran en los símbolos adjuntos o

se explican en el texto.

Indica una situación peligrosa que, si no se la evita, po-

dría resultar en muerte o lesión grave. Los peligros po-

sibles se muestran en los símbolos adjuntos, o se expli-

can en el texto.

AVISO − Indica precauciones no relacionadas a lesiones personales

. Indica instrucciones especiales.

Este grupo de símbolos significa ¡Advertencia!, ¡Cuidado! CHOQUE

O DESCARGA ELÉCTRICA, PIEZAS QUE SE MUEVEN, y peligros

de PARTES CALIENTES. Consulte los símbolos e instrucciones re-

lacionadas abajo para la acción necesaria para evitar los peligros.

1-2. Peligros en soldadura de arco

Se usa los símbolos mostrados abajo por todo éste manual

para llamar la atención a y identificar a peligros posibles.

Cuando usted vee a este símbolo, tenga cuidado, y siga a las

instrucciónes relacionadas para evitar el peligro. La informa-

ción de seguridad dada abajo es solamente un resumen de la

información más completa de seguridad que se encuentra en

los estandares de seguridad de sección 1-5. Lea y siga todas

los estandares de seguridad.

Solamente personas calificadas deben instalar, operar, man-

tener y reparar ésta máquina.

Durante su operación mantenga lejos a todos, especialmente

a los niños.

UNA DESCARGA ELECTRICA puede

matarlo.

El tocar partes con carga eléctrica viva puede causar

un toque fatal o quemaduras severas. El circuito de

electrodo y trabajo está vivo eléctricamente cuando

quiera que la salida de la máquina esté prendida. El

circuito de entrada y los circuitos internos de la

máquina también están vivos eléctricamente cuando

la máquina está prendida. Cuando se suelda con

equipo automático o semiautomático, el alambre,

carrete, el bastidor que contiene los rodillos de

alimentación y todas las partes de metal que tocan el

alambre de soldadura están vivos eléctricamente.

Equipo instalado incorrectamente o sin conexión a

tierra es un peligro.

D No toque piezas que estén eléctricamente vivas.

D Use guantes de aislamiento secos y sin huecos y protección en el

cuerpo.

D Aíslese del trabajo y de la tierra usando alfombras o cubiertas lo

suficientemente grandes para prevenir cualquier contacto físico

con el trabajo o tierra.

D No use la salida de corriente alterna en áreas húmedas, si está

restringido en su movimiento, o esté en peligro de caerse.

D Use la salida CA SOLAMENTE si lo requiere el proceso de solda-

dura.

D Si se requiere la salida CA, use un control remoto si hay uno pre-

sente en la unidad.

D Se requieren precauciones adicionales de seguridad cuando cual-

quiera de las siguientes condiciones eléctricas peligrosas están

presentes en locales húmedos o mientras trae puesta ropa húme-

da, en estructuras de metal, tales como pisos, rejillas, o andamios;

cuando esté en posiciones apretadas tal como sentado, arrodilla-

do, acostado o cuando hay un riesgo alto de tener contacto

inevitable o accidental con la pieza de trabajo o tierra. Para estas

condiciones, use el equipo siguiente en el orden presentado: 1) un

soldadora semiautomática de voltaje constante (alambre) CD, 2)

una soldadura CD manual (convencional), o 3) una soldadora CA

voltaje reducido de circuito abierto. En la mayoría de las situacio-

nes, el uso de soldadora de alambre de voltaje constante CD es lo

recomendado. ¡Y, no trabaje solo!

D Desconecte la potencia de entrada o pare el motor antes de instalar

o dar servicio a este equipo. Apague con candado o usando etiqueta

inviolable (“lockout/tagout”) la entrada de potencia de acuerdo a OHA

29 CFR 1910.147 (vea Estándares de Seguridad).

D Instale el equipo y conecte a la tierra de acuerdo al manual del ope-

rador y los códigos nacionales estatales y locales.

D Siempre verifique el suministro de tierra − chequee y asegúrese

que la entrada de la potencia al alambre de tierra esté apropiada-

mente conectada al terminal de tierra en la caja de desconexión

o que su enchufe esté conectado apropiadamente al receptáculo

de salida que esté conectado a tierra.

D Cuando esté haciendo las conexiones de entrada, conecte el con-

ductor de tierra primero − doble chequee sus conexiones.

D Mantenga los cordones o alambres secos, sin aceite o grasa, y

protegidos de metal caliente y chispas.

D Frecuentemente inspeccione el cordón de entrada de potencia por

daño o por alambre desnudo. Reemplace el cordón inmediata-

mente si está dañado − un alambre desnudo puede matarlo.

D Apague todo equipo cuando no esté usándolo.

D No use cables que estén gastados, dañados, de tamaño muy pe-

queño, o mal conectados.

D No envuelva los cables alrededor de su cuerpo.

D Si se requiere grampa de tierra en el trabajo haga la conexión de

tierra con un cable separado.

D No toque el electrodo si usted está en contacto con el trabajo o cir-

cuito de tierra u otro electrodo de una máquina diferente.

D No ponga en contacto dos portaelectrodos conectados a dos má-

quinas diferentes al mismo tiempo porque habrá presente

entonces un voltaje doble de circuito abierto.

D Use equipo bien mantenido. Repare o reemplace partes dañadas

inmediatamente. Mantenga la unidad de acuerdo al manual.

D Use tirantes de seguridad para prevenir que se caiga si está traba-

jando más arriba del nivel del piso.

D Mantenga todos los paneles y cubiertas en su sitio.

D Ponga la grampa del cable de trabajo con un buen contacto de me-

tal a metal al trabajo o mesa de trabajo lo más cerca de la suelda

que sea práctico.

D Guarde o aísle la grampa de tierra cuando no esté conectada a la

pieza de trabajo para que no haya contacto con ningún metal o al-

gún objeto que esté aterrizado.

D Aísle la abrazadera de tierra cuando no esté conectada a la pieza

de trabajo para evitar que contacto cualquier objeto de metal.

OM-2240 Página 2

Aun DESPUÉS de haber apagado el motor, puede

quedar un VOLTAJE IMPORTANTE DE CC en las

fuentes de poder con convertidor CA/CC.

D Apague la inversora, desconecte la potencia de entrada y descar-

gue los condensadores de entrada según instrucciones en la

sección de mantenimiento antes de tocar parte alguna.

Las PIEZAS CALIENTES pueden

ocasionar quemaduras.

D No toque las partes calientes con la mano sin

guante.

D Deje que el equipo se enfríe antes de comen-

zar a trabajar en él.

D Para manejar partes calientes, use herramientas apropiadas y/o

póngase guantes pesados, con aislamiento para solar y ropa

para prevenir quemaduras.

El soldar produce humo y gases. Respirando estos

humos y gases pueden ser peligrosos a su salud.

D Mantenga su cabeza fuera del humo. No respi-

re el humo.

HUMO y GASES pueden ser peligrosos.

D Si está adentro, ventile el área y/o use ventilación local forzada an-

te el arco para quitar el humo y gases de soldadura.

D Si la ventilación es mala, use un respirador de aire aprobado.

D Lea y entienda las Hojas de Datos sobre Seguridad de Material

(MSDS’s) y las instrucciones del fabricante con respecto a metales,

consumibles, recubrimientos, limpiadores y desengrasadores.

D Trabaje en un espacio cerrado solamente si está bien ventilado o

mientras esté usando un respirador de aire. Siempre tenga una

persona entrenada cerca. Los humos y gases de la suelda pueden

desplazar el aire y bajar el nivel de oxígeno causando daño a la

salud o muerte. Asegúrese que el aire de respirar esté seguro.

D No suelde en ubicaciones cerca de operaciones de grasa, limpia-

miento o pintura al chorro. El calor y los rayos del arco pueden

hacer reacción con los vapores y formar gases altamente tóxicos

e irritantes.

D No suelde en materiales de recubrimientos como acero galvaniza-

do, plomo, o acero con recubrimiento de cadmio a no ser que se ha

quitado el recubrimiento del área de soldar, el área esté bien venti-

lada y mientras esté usando un respirador con fuente de aire. Los

recubrimientos de cualquier metal que contiene estos elementos

pueden emanar humos tóxicos cuando se sueldan.

Los rayos del arco de un proceso de suelda

producen un calor intenso y rayos ultravioletas

fuertes que pueden quemar los ojos y la piel. Las

chispas se escapan de la soldadura.

LOS RAYOS DEL ARCO pueden

quemar sus ojos y piel.

D Use una careta para soldar aprobada equipada con un filtro de protec-

ción apropiado para proteger su cara y ojos de los rayos del arco y de

las chispas mientras esté soldando o mirando.(véase los estándares

de seguridad ANSI Z49.1 y Z87.1).

D Use anteojos de seguridad aprobados que tengan protección lateral.

D Use pantallas de protección o barreras para proteger a otros del

destello, reflejos y chispas, alerte a otros que no miren el arco.

D Use ropa protectiva hecha de un material durable, resistente a la

llama (cuero, algodón grueso, o lana) y protección a los pies.

Soldando en un envase cerrado, como tanques,

tambores o tubos, puede causar explosión. Las

chispas pueden volar de un arco de soldar. Las

chispas que vuelan, la pieza de trabajo caliente y el

equipo caliente pueden causar fuegos y quemaduras. Un contacto

accidental del electrodo a objetos de metal puede causar chispas,

explosión, sobrecalentamiento, o fuego. Chequee y asegúrese que el

área esté segura antes de comenzar cualquier suelda.

EL SOLDAR puede causar fuego o

explosión.

D Quite todo material inflamable dentro de 11m de distancia del arco

de soldar. Si eso no es posible, cúbralo apretadamente con cubier-

tas aprobadas.

D No suelde donde las chispas pueden impactar material inflamable.

D Protéjase a usted mismo y otros de chispas que vuelan y metal ca-

liente.

D Este alerta de que chispas de soldar y materiales calientes del ac-

to de soldar pueden pasar a través de pequeñas rajaduras

o aperturas en áreas adyacentes.

D Siempre mire que no haya fuego y mantenga un extinguidor de

fuego cerca.

D Esté alerta que cuando se suelda en el techo, piso, pared o algún

tipo de separación, el calor puede causar fuego en la parte escon-

dida que no se puede ver.

D No suelde en receptáculos cerrados como tanques o tambores

o tubería, a no ser que hayan estado preparados apropiadamente

de acuerdo al AWS F4.1 (véase las precauciones de los estánda-

res de seguridad).

D No suelde donde la atmósfera pudiera contener polvo inflamable,

gas, o vapores de líquidos (como gasolina).

D Conecte el cable del trabajo al área de trabajo lo más cerca posible

al sitio donde va a soldar para prevenir que la corriente de soldadura

haga un largo viaje posiblemente por partes desconocidas causando

una descarga eléctrica, chispas y peligro de incendio.

D No use una soldadora para descongelar tubos helados.

D Quite el electrodo del porta electrodos o corte el alambre de soldar

cerca del tubo de contacto cuando no esté usándolo.

D Use ropa protectiva sin aceite como guantes de cuero, camisa pe-

sada, pantalones sin basta, zapatos altos o botas y una corra.

D Quite de su persona cualquier combustible, como encendedoras

de butano o cerillos, antes de comenzar a soldar.

D Después de completar el trabajo, inspeccione el área para asegu-

rarse de que esté sin chispas, rescoldo, y llamas.

D Use sólo los fusibles o disyuntores correctos. No los ponga de ta-

maño más grande o los pase por un lado.

D Siga los reglamentos en OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) y NFPA 51B

para trabajo caliente y tenga una persona para cuidar fuegos y un

extinguidor cerca.

METAL QUE VUELA o TIERRA puede

lesionar los ojos.

D El soldar, picar, cepillar con alambre, o esmeri-

lar puede causar chispas y metal que vuele.

Cuando se enfrían las sueldas, estás pueden

soltar escoria.

D Use anteojos de seguridad aprobados con resguardos laterales

hasta debajo de su careta.

EL AMONTAMIENTO DE GAS puede

enfermarle o matarle.

D Cierre el gas protectivo cuando no lo use.

D Siempre dé ventilación a espacios cerrados o

use un respirador aprobado que reemplaza el

aire.

OM-2240 Página 3

Los CAMPOS ELÉCTRICOS Y MAGNÉTICOS

(EMF) pueden afectar el funcionamiento

de los dispositivos médicos implantados.

D Las personas que utilicen marcapasos u otros

dispositivos médicos implantados deben

mantenerse apartadas de la zona de trabajo.

D Los usuarios de dispositivos médicos implantados deben

consultar a su médico y al fabricante del dispositivo antes

de efectuar trabajos, o estar cerca de donde se realizan,

de soldadura por arco, soldadura por puntos, ranurado,

corte por arco de plasma u operaciones de calentamiento

por inducción.

EL RUIDO puede dañar su oído.

El ruido de algunos procesos o equipo puede dañar

su oído

D Use protección aprobada para el oído si el nivel

de ruido es muy alto.

LOS CILINDROS pueden estallar si

están averiados.

Los cilindros que contienen gas protectivo tienen

este gas a alta presión. Si están averiados los

cilindros pueden estallar. Como los cilindros son

normalmente parte del proceso de soldadura, sie

pre trátelos con cuidado.

D Proteja cilindros de gas comprimido del calor excesivo, golpes

mecánicos, daño físico, escoria, llamas, chispas y arcos.

D Instale y asegure los cilindros en una posición vertical asegurán-

dolos a un soporte estacionario o un sostén de cilindros para

prevenir que se caigan o se desplomen.

D Mantenga los cilindros lejos de circuitos de soldadura o eléctricos.

D Nunca envuelva la antorcha de suelda sobre un cilindro de gas.

D Nunca permita que un electrodo de soldadura toque ningún cilindro.

D Nunca suelde en un cilindro de presión − una explosión resultará.

D Use solamente gas protectivo correcto al igual que reguladores,

mangueras y conexiones diseñados para la aplicación específica;

manténgalos, al igual que las partes, en buena condición.

D Siempre mantenga su cara lejos de la salida de una válvula cuan-

do esté operando la válvula de cilindro.

D Mantenga la tapa protectiva en su lugar sobre la válvula excepto

cuando el cilindro está en uso o conectado para ser usado.

D Use el equipo correcto, procedimientos correctos, y suficiente nú-

mero de personas para levantar y mover los cilindros.

D Lea y siga las instrucciones de los cilindros de gas comprimido,

equipo asociado y la publicación de la Asociación de Gas Compri-

mido (CGA) P−1 que están enlistados en los Estándares de

Seguridad.

1-3. Símbolos adicionales para instalación, operación y mantenimiento

Peligro de FUEGO O EXPLOSIÓN.

D No ponga la unidad encima de, sobre o cerca

de superficies combustibles.

D No instale la unidad cerca a objetos inflama-

bles.

D No sobrecarga a los alambres de su edificio − asegure que su

sistema de abastecimiento de potencia es adecuado en tamaño

capacidad y protegido para cumplir con las necesidades de esta

unidad.

Un EQUIPO AL CAER puede producir

lesiones.

D Use solamente al ojo de levantar para levantar

la unidad, NO al tren de rodaje, cilindros de

gas, ni otros accesorios.

D Use equipo de capacidad adecuada para le-

vantar la unidad.

D Si usa montacargas para mover la unidad, asegúrese que las

puntas del montacargas sean lo suficientemente largas para ex-

tenderse más allá del lado opuesto de la unidad.

D Cuando trabaje desde una ubicación elevada, mantenga el

equipo (cables y cordones) alejado de los vehículos en

movimiento.

D Siga las pautas incluidas en el Manual de aplicaciones de la

ecuación revisada para levantamiento de cargas del NIOSH

(Publicación Nº 94–110) cuando tenga que levantar cargas

pesadas o equipos.

SOBREUSO puede causar SOBRE−

CALENTAMIENTO DEL EQUIPO

D Permite un período de enfriamiento, siga el ci-

clo de trabajo nominal.

D Reduzca la corriente o ciclo de trabajo antes de

soldar de nuevo.

D No bloquee o filtre el flujo de aire a la unidad.

Las CHISPAS DESPEDIDAS por los

equipos pueden ocasionar lesiones.

D Use un resguardo para la cara para proteger

los ojos y la cara.

D De la forma al electrodo de tungsteno solamente en una amola-

dora con los resguardos apropiados en una ubicación segura

usando la protección necesaria para la cara, manos y cuerpo.

D Las chispas pueden causar fuego − mantenga los inflamables

lejos.

ESTÁTICA (ESD) puede dañar las ta-

blillas impresas de circuito.

D Ponga los tirantes aterrizados de muñeca AN-

TES de tocar las tablillas o partes.

D Use bolsas y cajas adecuadas anti-estáticas

para almacenar, mover o enviar tarjetas impre-

sas de circuito.

Las PIEZAS MÓVILES pueden provo-

car lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento.

D Aléjese de todo punto que pellizque, tal como

rodillos impulsados.

El ALAMBRE de SOLDAR puede

causar heridas.

D No presione el gatillo de la antorcha hasta que

reciba estas instrucciones.

D No apunte la punta de la antorcha hacia ningu-

na parte del cuerpo, otras personas o cualquier

objeto de metal cuando esté pasando el alam-

bre.

OM-2240 Página 4

Las PIEZAS MÓVILES pueden

provocar lesiones.

D Aléjese de toda parte en movimiento, tal como

los ventiladores.

D Mantenga todas las puertas, paneles, tapas y

guardas cerrados y en su lugar.

D Verifique que sólo el personal cualificado retire puertas, paneles,

tapas o protecciones para realizar tareas de mantenimiento, o

resolver problemas, según sea necesario.

D Reinstale puertas, tapas, o resguardos cuando se acabe de dar

mantenimiento y antes de reconectar la potencia de entrada.

LEER INSTRUCCIONES.

D Lea y siga cuidadosamente las instrucciones

contenidas en todas las etiquetas y en el

Manual del usuario antes de instalar, utilizar o

realizar tareas de mantenimiento en la unidad.

Lea la información de seguridad incluida en la

primera parte del manual y en cada sección.

D Utilice únicamente piezas de reemplazo legítimas del fabricante.

D Los trabajos de mantenimiento deben ser ejecutados

de acuerdo a las instrucciones del manual del usuario, las

normas de la industria y los códigos nacionales, estatales

y locales.

RADIACIÓN de ALTA FRECUENCIA

puede causar interferencia.

D Radiación de alta frecuencia (H.F., en inglés)

puede interferir con navegación de radio, servi-

cios de seguridad, computadoras y equipos de

comunicación.

D Asegure que solamente personas calificadas, familiarizadas con

equipos electrónicas instala el equipo.

D El usuario se responsabiliza de tener un electricista capacitado

que pronto corrija cualquier problema causado por la instalación.

D Si la FCC (Comisión Federal de Comunicación) le notifica que hay

interferencia, deje de usar el equipo de inmediato.

D Asegure que la instalación recibe chequeo y mantenimiento regu-

lar.

D Mantenga las puertas y paneles de una fuente de alta frecuencia

cerradas completamente, mantenga la distancia de la chispa en

los platinos en su fijación correcta y haga tierra y proteja contra co-

rriente para minimizar la posibilidad de interferencia.

La SOLDADURA DE ARCO puede

causar interferencia.

D La energía electromagnética puede interferir

con equipo electrónico sensitivo como compu-

tadoras, o equipos impulsados por computado-

ras, como robotes.

D Asegúrese que todo el equipo en el área de soldadura sea elec-

tro-magnéticamente compatible.

D Para reducir posible interferencia, mantenga los cables de sol-

dadura lo más cortos posible, lo más juntos posible o en el suelo,

si fuera posible.

D Ponga su operación de soldadura por lo menos a 100 metros de

distancia de cualquier equipo que sea sensible electrónicamente.

D Asegúrese que la máquina de soldar esté instalada y aterrizada

de acuerdo a este manual.

D Si todavía ocurre interferencia, el operador tiene que tomar me-

didas extras como el de mover la máquina de soldar, usar cables

blindados, usar filtros de línea o blindar de una manera u otra la

área de trabajo.

1-4. CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia

Este producto cuando se usa para soldar o cortar, produce

humo o gases que contienen químicos conocidos en el esta-

do de California por causar defectos al feto y en algunos

casos, cáncer. (Sección de Seguridad del Código de Salud en

California No. 25249.5 y lo que sigue)

Los postes de la batería, los terminales y los accesorios rela-

cionados contienen plomo y compuestos de plomo que son

químicos, conocidos por el estado de California, como capa-

ces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros daños

al sistema reproductor. Lávese las manos después de mani-

pularlos.

Este producto contiene químicos, incluso plomo, que el es-

tado de California reconoce como causantes de cáncer,

defectos de nacimiento y otros daños al sistema reproductor.

Lávese las manos después de su uso.

Para un motor de gasóleo:

Los gases del escape de un motor de gasóleo contienen

químicos, conocidos por el estado de California, como ca-

paces de causar cáncer, defectos de nacimiento y otros

daños al sistema reproductor.

Para un motor de diesel:

El humo que despide un motor de gasoil y alguno de sus

constituyentes se reconocen en el estado de California que

pueden causar cáncer, defectos al feto, y otros daños al siste-

ma reproductor.

OM-2240 Página 5

1-5. Estándares principales de seguridad

Safety in Welding, Cutting, and Allied processes, estándar ANSI Z49-1,

de los Documentos de Ingeniería Global (teléfono 1-877-413-5184. red

mundial: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, norma AWS F4.1 de la American Welding Society Stand-

ard, tomada de Global Engineering Documents (teléfono:

1-877-413-5184, red mundial: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, de la Asociación Nacional

de Protección de Fuego, Quincy, Ma 02269 (teléfono:

1−800−344−3555, red mundial: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe handling of Compressed Gases in Cylinders, pamfleto CGA P-1,

de la Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,

Chantilly, VA 20151 (teléfono: 703−788−2700, red mundial: www.cga-

net.com).

Safety in Welding Cutting and Allied Processes, CSA W117.2, de la Ca-

nadian Standards Association, ventas estándares, 5060 Spectrum

Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS. (teléfono: 800−463−6727,

website: www.csa−international.org).

Safe Practice for Occupational and Educational Eye and Face Protec-

tion, estándar ANSI Z87.1 del Instituto Americano Nacional de

Estándar, 23 West 43rd Street, New York, NY 10036 (teléfono:

212−642−4900, red mundial: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, estándar NFPA 51B de la Asociación de Protección del Fuego,

P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269 (teléfono: 1−800−344−3555, red

mundial: www.nfpa.org).

OSHA,Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Título 29 CFR Parte 1910, Subparte Q, y Parte 1926, Subparte J,

emitidas por la U.S. Government Printing Office, Superintendent of

Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250−7954 (teléfono:

1−866−512−1800) (hay otras 10 oficinas regionales de la

OSHA{NT:1}el teléfono para la Región 5, Chicago, es 312–353–2220,

sitio web: www.osha.gov).

Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West High-

way, Bethesda, MD 20814 (teléfono: 301–504–7923, sitio web:

www.cpsc.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, tomada

del Instituto nacional de salud y seguridad laboral de los EE.UU.

(NIOSH), 1600 Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (teléfono:

1–800–232–4636, sitio web: www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)

La corriente que fluye a través de un conductor genera campos

eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente de la soldadura

genera un campo EMF alrededor del circuito y los equipos de

soldadura. Los campos EMF pueden interferir con algunos dispositivos

médicos implantados como, por ejemplo, los marcapasos. Por lo tanto,

se deben tomar medidas de protección para las personas que utilizan

estos implantes médicos. Por ejemplo, restricciones al acceso de

personas que pasan por las cercanías o evaluaciones de riesgo

individuales para los soldadores. Todos los soldadores deben seguir

los procedimientos que se indican a continuación con el objeto de

minimizar la exposición a los campos EMF generados por el circuito de

soldadura:

1. Mantenga los cables juntos retorciéndolos entre sí o uniéndolos

mediante cintas o una cubierta para cables.

2. No ubique su cuerpo entre los cables de soldadura. Disponga

los cables a un lado y apártelos del operario.

3. No enrolle ni cuelgue los cables sobre su cuerpo.

4. Mantenga la cabeza y el tronco tan apartados del equipo del

circuito de soldadura como le sea posible.

5. Conecte la pinza de masa en la pieza lo más cerca posible de la

soldadura.

6. No trabaje cerca de la fuente de alimentación para soldadura, ni

se siente o recueste sobre ella.

7. No suelde mientras transporta la fuente de alimentación o el

alimentador de alambre.

Acerca de los aparatos médicos implantados:

Las personas que usen aparatos médico implantados deben consultar

con su médico y el fabricante del aparato antes de llevar a cabo o acer-

carse a soldadura de arco, soldadura de punto, ranurar, hacer corte por

plasma, u operaciones de calentamiento por inducción. Si su doctor lo

permite, entonces siga los procedimientos de arriba.

OM-2240 Página 6

OM-2240 Página 7

SECCIÓN 2 − DEFINICIONES

Avertissement! Attention! Les risques

éventuels sont indiqués par ces symboles.

1 Danger de mort par électrocution de

l’électrode ou du fil de soudage.

1.1 Porter des gants d’isolation secs.

Ne pas toucher l’électrode à mains

nues. Ne pas porter des gants

humides ou endommagés.

1.2 Se protéger des chocs électriques en

s’isolant du travail et du sol.

1.3 Avant de travailler sur la machine,

débrancher la prise ou couper

le courant.

2 Respirer des fumées de soudage

peut être dangereux pour la santé.

2.1 Éloigner la tête des fumées.

2.2 Utiliser une ventilation forcée ou

un échappement local pour évacuer

les fumées.

2.3 Utiliser un ventilateur pour évacuer

les fumées.

3 Des étincelles de soudage peuvent

provoquer une explosion ou

un incendie.

3.1 Éloigner toute substance inflammable

de la zone de soudage. Ne pas souder

à proximité d’une telle substance.

3.2 Les étincelles de soudage risquent de

provoquer un incendie. Tenir un

extincteur d’incendie à proximité,

et demander à un surveillant de se

tenir à proximité, prêt à se servir de

l’extincteur.

3.3 Ne pas effectuer de soudures sur des

cylindres ou des conteneurs fermés.

4 Le rayonnement de l’arc peut

provoquer des brûlures aux yeux et

des blessures de la peau.

4.1 Porter une casquette et des gants de

sécurité. Porter des protège-oreilles

et un col de chemise à boutonner.

Porter un casque de soudage avec

un écran de filtre approprié. Utiliser

une protection totale pour le corps.

5 Avant de travailler sur la machine ou

de souder, suivre une formation et lire

les instructions.

6 Ne pas enlever ou recouvrir de

peinture les étiquettes.

7 Le courant de soudage crée un

champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit et du matériel de

soudage.

Respecter les valeurs limites des

normes établies pour rester dans les

limites d’exposition aux CEM dans un

environnement professionnel.

7.1 Lire le Manuel d’utilisation pour en

savoir plus sur les CEM.

Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk

A

slgkd

s;lgk s;ldfg

k

s;dglk

A

sl

dhf sgkds;lgk s;

ld

fgk s;dg

lk

A

slgk

d

s;lg

k

s;ldfgk s;dglk

S;ld

kgs

ld

gks

dlks;ldfg

k

s;dg

lk

1

2

3

4

5

6

1.3

2.3

1.2

2.2

3.2

1.1

2.1

3.1

4.1

3.3

245694-A

7.17

S-179 309-A

∠ = <60

°

∠

1 ¡Advertencia!, ¡Tenga Cuida-

do! Hay peligros posibles co-

mo lo muestran los símbolos.

2 Equipo que cae puede causar

lesiones y hacer daño a la

unidad.

3 Siempre levante y sostenga la

unidad con ambas manijas.

Mantenga el ángulo de cual-

quier aparato de levantamien-

to a menos de 60 grados.

4 Use el carro apropiado para

mover la unidad.

5 No use una manija para le-

vantar o sostener la unidad.

1/96

1

2345

OM-2240 Página 8

¡Advertencia!, ¡Cuidado! Hay peligros posi-

bles como lo muestran los símbolos.

1 Un choque eléctrico del electrodo de

soldadura o el alambrado puede ma-

tarlo.

2 Desconecte el enchufe de entrada o la

potencia antes de trabajar en la máqui-

na.

3 Un voltaje peligroso se queda en los

capacitadores de entrada después de

que se ha apagado la potencia. No to-

que los capacitadores que estén com-

pletamente cargados.

4 Siempre espere 60 segundos después

de que se ha apagado la potencia an-

tes de trabajar en la unidad, O...

5 Chequee el voltaje de los capacitado-

res de entrada y asegúrese que esté

cerca de cero antes de tocar cualquie-

ra de sus partes.

6 Cuando se prenda la potencia, partes

dañadas pueden estallar o causar que

otras partes estallen.

7 Pedazos de las partes que estallan

pueden causar lesiones. Siempre use

un resguardo para la cara cuando esté

dando servicio a la unidad.

8 Siempre use mangas largas y el cuello

abotonado cuando esté dando servicio

a la unidad.

9 Depués de haber tomado las precau-

ciones que se han mostrado, conecte

la potencia a la unidad.

S-185 836

> 60 s

V

1

2

3

45

6 7

8

9

No deseche este producto (cuando

se aplica) con la basura general.

Reuse o recicle desechos de equi-

po eléctrico o electrónico (iniciales

en inglés WEEE) disponiendo en

un lugar designado para colectarlo.

Póngase en contacto con su oficina

de reciclamiento local o su distribui-

dor local para más información.

OM-2240 Página 9

2-1. Símbolos y definiciones

A

Amperios Panel Soldadura TIG

Soldadura

convencional con

electrodo

V

Voltios Entrada

Convertidor−tranformador−rectificador de

frecuencia estática, trifásico

Salida

Breiquer de

circuito

Remoto

Arranque tocando

(TIG)

Conexión a tierra

protegida

Medidor de Tiempo

de Posflujo

Medidor de Tiempo

de Preflujo

S

Segundos

Prendido Apagado Positivo Negativo

Corriente alterna Entrada de Gas Salida de Gas

I

2

Corriente de

soldadura nominal

X

Ciclo de trabajo Corriente directa Conexión a la línea

U

2

Voltaje de carga

convencional

U

1

Voltaje primario

IP

Grado de

protección

I

1max

Máxima Corriente

de Entrada

Nominal

I

1eff

Máxima Corriente

Efectiva de

Entrada

U

0

Voltaje nominal sin

carga (término

medio)

Amperaje del

Respaldo de Pulso

Amperaje inicial

Incrementa/

Decrementa de

Cantidad

Operación normal

del gatillo (GTAW)

Operación de

Gatillo de Dos

Pasos (TIG)

Operación de

Gatillo de Cuatro

Pasos (TIG)

Porciento

Hz

Hertz

Recobrado desde

la memoria

Fuerza de Arco

(Cavar)

Arranque de

Impulso (TIG)

Tiempo Final Amperaje Final

Porcentaje de

Pulso con arco

prendido

Inclinación Inicial

Control de

contactor

(soldadura

convencional)

Pulsador

prendido/apagado

Amperios de

soldadura TIG y

amperios pico

Mientras está

pulsando

Frecuencia de

Pulso

Amperaje de

respaldo

Proceso Pulsador Secuencia

Salida Adjuste

S

Se puede usar la

unidad en ambien-

tes con riesgo in-

crementado de

choque eléctrico.

OM-2240 Página 10

SECCIÓN 3 − INSTALACION

3-1. Información importante correspondiente a los productos con marca CE (Vendidos

dentro de la UE)

A. Información sobre los campos electromagnéticos (EMF)

! Este equipo no debe ser utilizado por el público en general pues los límites de generación de campos electromagnéticos (EMF)

podrían ser excesivos para el público general durante la soldadura.

Este equipo está construido de conformidad con la norma EN 60974−1 y está destinado a ser utilizado únicamente en el ámbito laboral específico

(donde el acceso al público general está prohibido o reglamentado de manera similar al ámbito laboral específico) por un experto o por una

persona con los conocimientos necesarios.

S La evaluación de los EMF producidos por este equipo se llevó a cabo a una distancia de 0,5 m.

S A una distancia de 1 m los valores de exposición a los EMF eran inferiores al 20 % de los permitidos.

B. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)

! Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una

rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità elettromagnet-

ica, a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

Questa attrezzatura è conforme alla normativa IEC 61000−3−12, a condizione che la potenza di cortocircuito (Ssc) nel punto di interfaccia tra

l’impianto dell’utente e la rete pubblica sia superiore o uguale a 1,582,903. L’installatore o l’utilizzatore dell’attrezzatura sono tenuti ad assicurarsi,

se necessario dopo aver consultato il gestore della rete di distribuzione, che l’attrezzatura sia collegata a una sorgente di alimentazione con un

valore Ssc (potenza di corto circuito) superiore o uguale a 1,582,903.

ce-emc 1 2010-10

3-2. Ubicación de la etiqueta con el número de serie y los valores nominales de los

parámetros eléctricos de la máquina

El número de serie y los valores nominales de este producto están ubicados en su parte posterior. Use esta etiqueta para determinar los requisitos

de la alimentación eléctrica y la potencia de salida nominal de la máquina. Anote el número de serie de la máquina en el lugar indicado en la contra-

portada de este manual para consultas futuras.

OM-2240 Página 11

3-3. Especificaciones

Potencia de

entrada

Salida Nominal

Clase de

protección

(IP)

Gama

de Am-

perage

Máx.

OCV

Voltaje

nominal de

pico de ar-

ranque (Up)

Entrada en amperios a la salida de

carga nominal 50/60 Hz

KVA KW

115 230 400 460

Trifásica

Proceso de

soldadura

convencional

por electrodo

130 Amperios,

25,2 Voltios CD,

60% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80∇

5-10

♦

15 KV*** -−

12,3

0,16*

7.6

0,24*

6,0

0,25*

4,8

0,06*

4,6

0,03*

Trifásica

Proceso TIG

150 Amperios,

16 Voltios CD,

60% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80

5-10♦

15 KV***

-−

9,4

0,16*

6,0

0,24*

4,7

0,25*

3,8

0,06*

3,6

0,03*

Trifásica

Proceso de

soldadura

convencional

por electrodo

200 Amperios,

28 Voltios CD,

20% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV***

20,8

0,16*

13,0

0,24*

10,2

0,25*

8,1

0,06*

7,8

0,03*

Trifásica

Proceso TIG

200 Amperios,

18 Voltios CD,

20% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80

5-10♦

15 KV***

13,7

0,16*

8,7

0,24*

6,9

0,25*

5,5

0,06*

5,2

0,03*

Monofásica

Proceso de

soldadura

convencional

por electrodo

130 Amperios,

25,2 Voltios CD,

60% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV*** -−

20,0

0,23*

-−

10,0

,25*

4,7

0,05*

4,7

0,02*

Monofásica

Proceso TIG

150 Amperios,

16 Voltios CD,

60% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80

5-10♦

15 KV***

-−

15,8

0,23*

-−

7,9

,25*

3,6

0,05*

3,6

0,02*

Monofásica

Proceso de

soldadura

convencional

por electrodo

100 Amperios,

25 Voltios CD,

60% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV***

31,3

0,42*

-−

-− -−

3,6

0,05*

3,6

0,03*

Monofásica

Proceso TIG

140 Amperios,

15,6 Voltios CD,

40% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80

5-10♦

15 KV***

31,0

0,42*

-−

-− -−

3,6

0,05*

3,5

0,03*

Monofásica

Proceso de

soldadura

convencional

por electrodo

90 Amperios,

23,6 Voltios CD,

100% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80∇

5-10♦

15 KV***

27,6

0,42*

-− -− -−

3,2

0,05*

3,2

0,03*

Monofásica

Proceso TIG

100 Amperios,

14 Voltios CD,

100% Ciclo de

Trabajo

23 1 − 200

80

5-10♦

15 KV***

20,7

0,42*

-− -− -−

2,3

0,05*

2,3

0,03*

*Mientras trabaja sin carga

**La gama de soldadura para la salida CA es de 5 a 200 amperios.

***El dispositivo de iniciar el arco está diseñado para operaciones guiadas a mano.

♦El voltaje de circuito abierto es bajo mientras se está en Lift−Arc(TM) o en “Stick” cuando se ha seleccionado voltaje de circuito abierto bajo.

∇El voltaje de circuito abierto normal (80 voltios) está presente mientras se está en el proceso “stick” cuando se ha seleccionado

voltaje de circuito abierto bajo.

. Las limitaciones del ciclo de rendimiento en las unidades de 115 voltios de alimentación de entrada se deben al cordón de entrada de potencia

que viene con la unidad.

. Esta unidad está equipada con Auto-Linet. Los circuitos Auto-Line automáticamente se convierten al voltaje de 120-460 VCA, ya sea mo-

nofásico o trifásico, sin tener que quitar la tapa para hacer los puentes en la fuente de poder.

OM-2240 Página 12

Las curvas de voltios−amperios

muestran las capacidades de sali-

da del voltaje y amperaje máximo

de la unidad. Las curvas de otras fi-

jaciones caen entre las curvas que

se han mostrado.

3-4. Curvas de Voltios/Amperios CD

210 168-A

0

20

40

60

80

100

120

140

050

100 150

200 250

0

20

40

60

80

100

120

140

0 50 100 150 200 250

0

20

40

60

80

100

120

140

0 50 100 150 200 250

*

*Se debe reducir la fijación del amperaje para obtener corrientes inferiores que el punto de datos* subrayados.

Amperios

Voltios

Máx. en convencional

Máx. en TIG

Mín. en

convencional/TIG

Máx. en DIG

Entrada de 115VCA; salida CD

Entrada de 230VCA monofásica; salida CD

Máx. en convencional

Máx. en TIG

Mín. en

convencional/TIG

Máx. en DIG

Amperios

Voltios

Máx. en convencional

Máx. en TIG

Mín. en

convencional/TIG

Máx. en DIG

Amperios

Voltios

Entrada trifásica; salida CD

OM-2240 Página 13

Las curvas de voltios−amperios

muestran las capacidades de sali-

da del voltaje y amperaje máximo

de la unidad. Las curvas de otras fi-

jaciones caen entre las curvas que

se han mostrado.

3-5. Curvas de Voltios/Amperios CA

210 168

0

20

40

60

80

100

120

140

0 50 100 150 200 250

0

20

40

60

80

100

120

140

0 50 100 150 200 250

0

20

40

60

80

100

120

140

0 50 100 150 200 250

*

Amperios

Voltios

Entrada de 115VCA; salida CA

Máx. en convencional

Máx. en TIG

Mín. en

convencional/TIG

Máx. en convencional

Máx. en TIG

Mín. en

convencional/TIG

Máx. en convencional

Máx. en TIG

Mín. en

convencional/TIG

Entrada de 230VCA monofásica; salida CA

Entrada trifásica; salida CA

*Se debe reducir la fijación del amperaje para obtener corrientes inferiores que el punto de datos* subrayados.

OM-2240 Página 14

O

Reduzca el Ciclo

de Trabajo

Minutos

Sobrecalentando

Ciclo de Trabajo es un porcentaje

de 10 minutos que la unidad o

antorcha puede soldar a la carga

nominal sin sobrecalentarse.

Si la unidad se sobre calienta, la

salida se detiene y aparece un

mensaje de “Help” en la pantalla

(véase la sección 6-3), y el

ventilador sigue funcionando. Es-

pere quince minutos para enfriar la

unidad. Reduzca el amperaje o

voltaje o el ciclo de trabajo antes de

soldar.

AVISO − Excediendo el ciclo de tra-

bajo puede dañar la unidad o antor-

cha e invalidar la garantía.

3-6. Ciclo de trabajo y sobrecalentamiento

210 167

0

15

A o V

0

50

100

150

200

250

10 100

Conventional

TIG

TIG (Entrada 115 V)

20 30 40 50 60 70 80 90

% CICLO DE TRABAJO

AMPERIOS

Conventional

(entrada de 115 V)

4 Minutos Enfriando6 Minutos Soldando

90A @ 100% Ciclo de trabajo para proceso convencional monofásico de 115 voltios

100 A @ 100% Ciclo de trabajo para proceso TIG monofásico de 115 voltios

100% Ciclo de Trabajo

Soldadura Continuis

130 A @ 60% Ciclo de trabajo para proceso convencional (otros voltajes)

150 A @ 60% Ciclo de trabajo para proceso TIG (otros voltajes)

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