Endres+Hauser Deltabar PMD55B Istruzioni per l'uso

Tipo
Istruzioni per l'uso
Products Solutions Services
Istruzioni di funzionamento
Deltabar PMD55B
Misura della pressione differenziale
PROFINET con Ethernet-APL
advanced physical layer
BA02230P/16/IT/02.23-00
71609572
2023-02-22
Valido a partire dalla versione
01.00.zz (Firmware do dispositivo)
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
2 Endress+Hauser
Order code:
Ext. ord. cd.:
Ser. no.:
www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser
Operations App
XXXXXXXXXXXX
XXXXX-XXXXXX
XXX.XXXX.XX
Serial number
1.
3.
2.
A0023555
Verificare che la documentazione sia conservata in luogo sicuro e sia sempre a portata di
mano quando si interviene sul dispositivo
Per evitare pericoli al personale e all'impianto, leggere con attenzione la sezione
"Istruzioni di sicurezza fondamentali" e tutte le altre istruzioni di sicurezza riportate nella
documentazione e che sono specifiche per le procedure di lavoro
Il produttore si riserva il diritto di apportare delle modifiche alle specifiche tecniche senza
preavviso. Per informazioni e aggiornamenti delle presenti istruzioni, contattare l'Ufficio
vendite Endress+Hauser.
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Indice
Endress+Hauser 3
Indice
1 Informazioni su questo
documento ........................ 5
1.1 Scopo della documentazione ............... 5
1.2 Simboli .............................. 5
1.3 Elenco delle abbreviazioni ................ 7
1.4 Documentazione ....................... 7
1.5 Marchi registrati ....................... 7
2 Istruzioni di sicurezza principali ..... 8
2.1 Requisiti per il personale ................. 8
2.2 Uso previsto .......................... 8
2.3 Sicurezza sul lavoro ..................... 8
2.4 Sicurezza operativa ..................... 8
2.5 Sicurezza del prodotto ................... 9
2.6 Sicurezza IT .......................... 9
2.7 Funzioni informatiche di sicurezza specifiche
del dispositivo ......................... 9
3 Descrizione del prodotto ........... 11
3.1 Design del prodotto .................... 11
4 Controllo alla consegna e
identificazione del prodotto ........ 13
4.1 Controllo alla consegna ................. 13
4.2 Identificazione del prodotto .............. 13
4.3 Immagazzinamento e trasporto ........... 14
5 Montaggio ........................ 15
5.1 Requisiti di montaggio .................. 15
5.2 Montaggio del dispositivo ............... 17
5.3 Verifica finale del montaggio ............. 25
6 Connessione elettrica .............. 26
6.1 Requisiti di collegamento ............... 26
6.2 Collegamento del dispositivo ............. 26
6.3 Garantire il grado di protezione ........... 30
6.4 Verifica finale delle connessioni ........... 30
7 Opzioni operative ................. 31
7.1 Panoramica delle opzioni operative ......... 31
7.2 Tasti operativi e microinterruttori DIP
sull'inserto elettronico .................. 31
7.3 Struttura e funzioni del menu operativo ..... 31
7.4 display locale ........................ 32
7.5 Accesso al menu operativo mediante web
browser ............................. 33
7.6 Accesso al menu operativo mediante tool
operativo ............................ 37
8 Integrazione di sistema ............ 40
8.1 Panoramica dei file descrittivi del dispositivo .. 40
8.2 Device Master File (GSD) ................ 40
8.3 Trasmissione ciclica dei dati .............. 42
8.4 Ridondanza di sistema S2 ................ 44
9 Messa in servizio ................. 46
9.1 Preliminari .......................... 46
9.2 Controllo funzionale ................... 46
9.3 Stabilire una connessione mediante FieldCare
e DeviceCare ......................... 46
9.4 Impostazioni hardware ................. 47
9.5 Configurazione dei parametri di
comunicazione mediante software ......... 48
9.6 Impostazione della lingua operativa ........ 48
9.7 Configurazione del dispositivo ............ 48
9.8 Sottomenu "Simulazione" ................ 57
9.9 Protezione delle impostazioni da accessi non
autorizzati .......................... 58
10 Operatività ........................ 60
10.1 Lettura dello stato di blocco del dispositivo ... 60
10.2 Richiamare i valori misurati .............. 60
10.3 Adattare il dispositivo alle condizioni di
processo ............................ 60
11 Diagnostica e ricerca guasti ........ 62
11.1 Ricerca guasti in generale ................ 62
11.2 Informazioni diagnostiche mediante LED .... 64
11.3 Informazioni diagnostiche sul display locale .. 65
11.4 Informazioni diagnostiche nel web browser .. 65
11.5 Elenco diagnostico ..................... 66
11.6 Elenco diagnostico ..................... 69
11.7 Registro degli eventi ................... 72
11.8 Reset del dispositivo .................... 74
11.9 Revisioni firmware ..................... 75
12 Manutenzione .................... 77
12.1 Intervento di manutenzione .............. 77
13 Riparazione ....................... 78
13.1 Informazioni generali ................... 78
13.2 Parti di ricambio ...................... 78
13.3 Restituzione ......................... 79
13.4 Smaltimento ......................... 79
14 Accessori ......................... 80
14.1 Accessori specifici del dispositivo .......... 80
14.2 Device Viewer ........................ 80
Indice Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
4 Endress+Hauser
15 Dati tecnici ....................... 81
15.1 Uscita .............................. 81
15.2 Ambiente ........................... 83
15.3 Processo ............................ 86
Indice analitico ......................... 90
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Informazioni su questo documento
Endress+Hauser 5
1 Informazioni su questo documento
1.1 Scopo della documentazione
Le presenti Istruzioni di funzionamento forniscono tutte le informazioni richieste durante
le varie fasi della vita operativa del dispositivo: da identificazione del prodotto,
accettazione alla consegna e stoccaggio fino a montaggio, connessione, configurazione e
messa in servizio, inclusi ricerca guasti, manutenzione e smaltimento.
1.2 Simboli
1.2.1 Simboli di sicurezza
PERICOLO
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa. che causa lesioni gravi o mortali se non
evitata.
AVVERTENZA
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa. Qualora non si eviti tale situazione, si
potrebbero verificare lesioni gravi o mortali.
ATTENZIONE
Questo simbolo segnala una situazione pericolosa. Qualora non si eviti tale situazione, si
potrebbero verificare incidenti di media o minore entità.
AVVISO
Questo simbolo contiene informazioni su procedure e altri elementi che non provocano
lesioni personali.
1.2.2 Simboli elettrici
Connessione di messa a terra:
Morsetto per la connessione al sistema di messa a terra.
1.2.3 Simboli per alcuni tipi di informazioni
Posizione consentita:
Procedure, processi o interventi consentiti.
Vietato:
Procedure, processi o interventi vietati.
Informazioni su questo documento Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
6 Endress+Hauser
Informazioni addizionali:
Riferimento alla documentazione:
Riferimento alla pagina:
Serie di passaggi:
1.
,
2.
,
3.
Risultato di una singola fase:
1.2.4 Simboli nei grafici
Numeri dei componenti: 1, 2, 3 ...
Serie di passaggi:
1.
,
2.
,
3.
Viste: A, B, C, ...
1.2.5 Simboli sul dispositivo
Istruzioni di sicurezza:
Rispettare le istruzioni di sicurezza riportate nelle Istruzioni di funzionamento associate.
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Informazioni su questo documento
Endress+Hauser 7
1.3 Elenco delle abbreviazioni
A0029505
1 OPL: il valore OPL (soglia di sovrappressione = soglia di sovraccarico della cella di misura) del dispositivo
dipende dall'elemento più debole, rispetto alla pressione, tra i componenti selezionati, ossia si deve
considerare anche la connessione al processo oltre alla cella di misura. Considerare con attenzione la
correlazione tra pressione e temperatura.
2 La pressione operativa massima (MWP) per le celle di misura dipende dall'elemento più debole, rispetto alla
pressione, tra i componenti selezionati, ossia si deve considerare anche la connessione al processo oltre alla
cella di misura. Considerare con attenzione la correlazione tra pressione e temperatura. Il valore MWP può
essere applicato sul dispositivo per un tempo illimitato. Il valore MWP è riportato sulla targhetta.
3 Il campo di misura massimo corrisponde allo span tra LRL e URL. Questo campo di misura equivale allo span
tarabile/regolabile max.
4 Lo span tarato/regolato corrisponde allo span tra LRV e URV. Impostazione di fabbrica: 0...URL. Possono
essere ordinati anche span tarati personalizzati.
p Pressione
LRL Soglia di campo inferiore
URL Soglia di campo superiore
LRV Valore di inizio scala
URV Valore di fondo scala
TD Turn down. Esempio - v. sezione successiva.
1.4 Documentazione
Tutti i documenti disponibili possono essere scaricati utilizzando:
il numero di serie del dispositivo (v. descrizione sulla copertina del documento),
il codice matrice del dispositivo (v. descrizione sulla copertina del documento) oppure
l'area "Download" sul sito web www.endress.com
1.4.1 Documentazione supplementare in funzione del tipo di
dispositivo
Documenti addizionali sono forniti in base alla versione del dispositivo ordinata: rispettare
sempre e tassativamente le istruzioni riportate nella documentazione supplementare. La
documentazione supplementare è parte integrante della documentazione del dispositivo.
1.5 Marchi registrati
PROFINET®
Marchio registrato da PROFIBUS User Organization, Karlsruhe, Germania
Istruzioni di sicurezza principali Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
8 Endress+Hauser
2 Istruzioni di sicurezza principali
2.1 Requisiti per il personale
Il personale addetto a installazione, messa in servizio, diagnostica e manutenzione deve
soddisfare i seguenti requisiti:
Gli specialisti addestrati e qualificati devono possedere una qualifica pertinente per la
funzione e il compito specifici
Devono essere autorizzati dal proprietario/operatore dell'impianto
Devono conoscere la normativa federale/nazionale
Prima di iniziare a lavorare, lo staff specializzato deve aver letto e compreso le
istruzioni riportate nelle Istruzioni di funzionamento, nella documentazione
supplementare e nei certificati (in funzione dell'applicazione)
Deve seguire le istruzioni e rispettare le condizioni
Il personale operativo, nello svolgimento dei propri compiti, deve soddisfare i requisiti
seguenti:
Essere istruito e autorizzato in base ai requisiti del compito dal proprietario/operatore
dell'impianto
Deve attenersi alle istruzioni nelle presenti Istruzioni di funzionamento
2.2 Uso previsto
Deltabar è un trasmettitore di pressione differenziale per la misura di pressione, portata,
livello e pressione differenziale.
2.2.1 Uso non corretto
Il costruttore non è responsabile per i danni causati da un uso improprio o usi diversi da
quelli previsti.
Verifica per casi limite:
Per fluidi speciali e detergenti, Endress+Hauser è disponibile per verificare le proprietà
di resistenza alla corrosione dei materiali delle parti bagnate, ma non può fornire
garanzie, né assumersi alcuna responsabilità.
2.3 Sicurezza sul lavoro
Quando si utilizza o si interviene sul dispositivo:
Indossare l'equipaggiamento richiesto per la protezione personale in base alle norme
locali/nazionali.
Staccare la tensione di alimentazione prima di connettere il dispositivo.
2.4 Sicurezza operativa
Rischio di infortuni.
Utilizzare il dispositivo solo in condizioni tecniche adeguate, in assenza di errori e
guasti.
L'operatore deve garantire che il funzionamento del dispositivo sia privo di interferenze.
Modifiche al dispositivo
Modifiche non autorizzate del dispositivo non sono consentite e possono provocare pericoli
imprevisti:
Se, ciononostante, fossero necessarie modifiche, consultare Endress+Hauser.
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Istruzioni di sicurezza principali
Endress+Hauser 9
Riparazione
Per garantire sicurezza e affidabilità operative continue:
Eseguire le riparazioni sul dispositivo solo se sono espressamente consentite.
Attenersi alle norme locali/nazionali relative alla riparazione di un dispositivo elettrico.
Utilizzare esclusivamente parti di ricambio e accessori originali di Endress+Hauser.
Aree pericolose
Allo scopo di evitare pericoli per personale e impianto, se il dispositivo è impiegato
nell'area relativa all'approvazione (ad es. protezione dal rischio di esplosione, sicurezza
delle apparecchiature in pressione):
controllare la targhetta e verificare se il dispositivo ordinato può essere impiegato per il
suo scopo d'uso nell'area relativa all'approvazione;
rispettare le specifiche riportate nella documentazione supplementare separata, che è
parte integrante di queste istruzioni.
2.5 Sicurezza del prodotto
Questo dispositivo è stato sviluppato secondo le procedure di buona ingegneria per
soddisfare le attuali esigenze di sicurezza, è stato collaudato e ha lasciato la fabbrica in
condizioni tali da poter essere usato in completa sicurezza.
Soddisfa gli standard generali di sicurezza e i requisiti legali. Rispetta anche le direttive CE
elencate nella Dichiarazione di conformità CE specifica del dispositivo. Endress+Hauser
conferma quanto sopra, esponendo il marchio CE sul dispositivo.
2.6 Sicurezza IT
Endress+Hauser può fornire una garanzia solo se il dispositivo è installato e utilizzato
come descritto nelle Istruzioni di funzionamento. Il dispositivo possiede un meccanismo di
sicurezza, che lo protegge da modifiche accidentali alle impostazioni del dispositivo. Le
misure di sicurezza IT, in linea con gli standard di sicurezza per l'operatore e sviluppate per
fornire una protezione addizionale al dispositivo e al trasferimento dei relativi dati, devono
essere implementate direttamente dagli operatori.
2.7 Funzioni informatiche di sicurezza specifiche del
dispositivo
Il dispositivo offre delle funzioni specifiche per supportare le misure protettive
dell'operatore. Queste funzioni possono essere configurate dall'utente e, se utilizzate
correttamente, garantiscono una maggiore sicurezza operativa. Una panoramica delle
funzioni più importanti è riportata di seguito:
Protezione scrittura mediante lo specifico interruttore hardware
Codice di accesso per modificare il ruolo utente (valido per operatività mediante
Bluetooth, FieldCare, DeviceCare, tool di gestione delle risorse (ad es. AMS, PDM e web
server)
Funzione/interfaccia Impostazione di
fabbrica
Raccomandazione
Codice di accesso
(valido anche per l'accesso al web
server o la connessione di FieldCare)
Non abilitato (0000) Assegnare un codice di accesso personalizzato
durante la messa in servizio.
Web server Abilitata Su base individuale secondo la valutazione del
rischio.
Istruzioni di sicurezza principali Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
10 Endress+Hauser
Funzione/interfaccia Impostazione di
fabbrica
Raccomandazione
Interfaccia service (CDI) Abilitata Su base individuale secondo la valutazione del
rischio.
Protezione scrittura mediante lo
specifico interruttore hardware
Non abilitata Su base individuale secondo la valutazione del
rischio.
2.7.1 Protezione dell'accesso mediante password
Per proteggere l'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo sono disponibili diverse
password.
Proteggono l'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo mediane display locale, web
browser o tool operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare). L'autorizzazione di accesso è
regolamentata in modo univoco, utilizzando un codice di accesso specifico dell'utente.
Codice di accesso specifico dell'utente
L'accesso in scrittura ai parametri del dispositivo mediane display locale, web browser o
tool operativo (ad es. FieldCare, DeviceCare) può essere protetto utilizzando il codice di
accesso modificabile, specifico dell'utente.
Alla consegna, sul dispositivo non è impostato un codice di accesso specifico. Il codice di
accesso è 0000 (aperto).
Note generali sull'uso delle password
Durante la messa in servizio, cambiare il codice di accesso utilizzato quando il dispositivo
è stato consegnato dalla fabbrica
Quando si definisce e si gestisce il codice di accesso, rispettare le regole generali per la
generazione di una password sicura
L'utente è responsabile della gestione del codice di accesso e deve utilizzarlo con la
dovuta attenzione
In caso di smarrimento della password, consultare il paragrafo "Reset del dispositivo"
2.7.2 Accesso mediante web server
Grazie al web server integrato, il dispositivo può essere controllato e configurato mediante
un web browser e PROFINET con Ethernet-APL. Oltre ai valori misurati, vengono
visualizzate anche le informazioni sullo stato del dispositivo, consentendo agli utenti di
monitorare lo stato del dispositivo. Inoltre, si possono gestire i dati del dispositivo e
configurare i parametri della rete.
L'accesso alla rete è richiesto per la connessione PROFINET con Ethernet-APL.
Funzioni supportate
Scambio dati tra unità di controllo (un notebook a titolo di esempio) e il misuratore:
Esportazione delle impostazioni dei parametri (file PDF, creazione della documentazione
sulla configurazione del punto di misura)
Esportazione del registro di verifica Heartbeat Technology (file PDF, disponibile solo con
il pacchetto applicativo "Heartbeat Verification")
Download del driver (GSDML) per l'integrazione del sistema
Il dispositivo alla consegna ha il web server abilitato. Il web server può essere disabilitato,
se necessario, mediante il parametro Funzionalità Web server, (ad es. dopo la messa in
servizio).
Le informazioni relative al dispositivo e allo stato possono essere nascoste dalla pagina di
login per impedire accessi non autorizzati.
Informazioni dettagliate sui parametri del dispositivo:
Documentazione "Descrizione dei parametri dello strumento"
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Descrizione del prodotto
Endress+Hauser 11
3 Descrizione del prodotto
3.1 Design del prodotto
3.1.1 Cella di misura per pressione differenziale con membrana
metallica
+ -
p1
p1
1
2
3
4
5
4
p2
p2
A0043083
1 Elemento di misura
2 Membrana intermedia
3 Fluido di riempimento
4 Membrana
5 Guarnizione
p1Pressione 1
p2Pressione 2
La membrana si flette su ambedue i lati a causa delle pressioni applicate. Un fluido di
riempimento trasferisce la pressione su un lato dell'elemento di misura, dove è posizionato
un ponte resistivo (tecnologia dei semiconduttori). Il sistema misura ed elabora
ulteriormente la variazione della tensione in uscita dal ponte, che dipende dalla pressione
differenziale.
3.1.2 Misura di portata
Misura di portata con Deltabar e sensore di pressione differenziale:
ESC
-+E
ESC
-+E
Q Q
Q ~ Q ~
∆ ∆p p
+ +
– –
p1p1
p2p2
A B
A0038340
A Orifizio
B Tubo di Pitot
Q Portata
Δp Pressione differenziale, Δp = p1 – p2
Descrizione del prodotto Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
12 Endress+Hauser
Vantaggi:
È definita un'unità specifica
Con il parametro Taglio bassa portata, si può configurare il ritorno a zero positivo nel
campo di misura inferiore.
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Controllo alla consegna e identificazione del prodotto
Endress+Hauser 13
4 Controllo alla consegna e identificazione del
prodotto
4.1 Controllo alla consegna
DELIVERY NOTE
1 = 2
A0016870
Il codice d'ordine contenuto nel documento di trasporto (1) è identico al codice d'ordine
riportato sull'adesivo del prodotto (2)?
Le merci sono integre?
I dati riportati sulla targhetta corrispondono alle specifiche dell'ordine e ai documenti di
consegna?
La documentazione è disponibile?
Se richieste (v. targhetta): sono fornite le istruzioni di sicurezza (XA)?
Se la risposta a una o più di queste domande è "no", contattare Endress+Hauser.
4.1.1 Fornitura
La fornitura comprende:
• Dispositivo
Accessori opzionali
Documentazione allegata:
Istruzioni di funzionamento brevi
Rapporto di ispezione finale
Istruzioni di sicurezza addizionali per dispositivi con approvazioni (ad es. ATEX, IECEx,
NEPSI, ecc.)
In opzione: modulo di taratura in fabbrica, certificati di collaudo
Le Istruzioni di funzionamento sono disponibili in Internet all'indirizzo:
www.endress.com → Download
4.2 Identificazione del prodotto
Per identificare il dispositivo sono disponibili le seguenti opzioni:
Specifiche della targhetta
Codice d'ordine con l'elenco delle caratteristiche del dispositivo nel documento di
trasporto
Inserire i numeri di serie riportati sulle targhette in Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer): vengono visualizzate tutte le informazioni relative al
dispositivo.
4.2.1 Indirizzo del produttore
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Germany
Controllo alla consegna e identificazione del prodotto Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
14 Endress+Hauser
Luogo di produzione: v. la targhetta.
4.2.2 Targhetta
A seconda della versione del dispositivo vengono utilizzate targhette differenti.
Le targhette riportano le seguenti informazioni:
Nome del produttore e del dispositivo
Indirizzo del titolare del certificato e paese di produzione
Codice d'ordine e numero di serie
Dati tecnici
Informazioni specifiche sull'approvazione
Confrontare i dati riportati sulla targhetta con quelli indicati nell'ordine.
4.3 Immagazzinamento e trasporto
4.3.1 Condizioni di immagazzinamento
Utilizzare l'imballaggio originale
Conservare il dispositivo in ambiente pulito e secco e proteggerlo dai danni dovuti a
shock meccanici
Campo temperatura di stoccaggio
Vedere Informazioni tecniche.
4.3.2 Trasporto del prodotto fino al punto di misura
LAVVERTENZA
Trasporto non corretto!
Custodia e membrana possono danneggiarsi con rischio di lesioni personali!
Trasportare il dispositivo fino al punto di misura nell'imballaggio originale.
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Montaggio
Endress+Hauser 15
5 Montaggio
AVVISO
Il dispositivo può danneggiarsi, se gestito non correttamente!
La vite contrassegnata con (1) non deve essere tolta in nessun caso; in caso contrario
decade la garanzia.
1
A0025336
5.1 Requisiti di montaggio
5.1.1 Istruzioni generali
Non pulire o toccare la membrana con oggetti duri e/o appuntiti.
Non staccare la protezione sulla membrana fino a subito prima dell'installazione.
Stringere sempre con forza il coperchio della custodia e gli ingressi del cavo.
1. Controserrare gli ingressi cavi.
2. Serrare il dado di raccordo.
5.1.2 Istruzioni d'installazione
Per garantire un'ottima leggibilità del display locale, regolare la custodia e il display
locale
Endress+Hauser offre una staffa di montaggio per l'installazione su palina o a parete
Per la misura in fluidi con particelle solide in sospensione (ad es. nel caso di liquidi
sporchi), si possono installare separatori e valvole di scarico per trattenere ed eliminare i
depositi
L'uso di un manifold della valvola a tre o cinque vie facilita le operazioni di messa in
servizio, installazione e manutenzione senza interruzioni di processo
L’umidità non deve penetrare nella custodia durante il montaggio del dispositivo, il
collegamento elettrico e il funzionamento
Rivolgere cavo e connettore il più possibile verso il basso per evitare che penetri l'umidità
(ad es. acqua piovana o condensa)
5.1.3 Installazione delle tubazioni in pressione
Per le raccomandazioni sull'instradamento delle tubazioni in pressione, fare riferimento
a DIN 19210 "Tubazioni di pressione differenziale per dispositivi di misura della portata"
o ai relativi standard nazionali o internazionali
Se si deve installare la tubazione in pressione all'esterno, assicurarsi che sia
sufficientemente protetta dal gelo, ad es. installare tubi riscaldati
Installare la tubazione in pressione con un gradiente monotonico almeno del 10%
5.1.4 Orientamento
L'installazione dipende dal metodo di collegamento del tubo.
Montaggio Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
16 Endress+Hauser
54
3 3 3
6
7
A D K
1 1 1
2 2 2
3
N
1/2
1
3
1
G
3
4 4
4
4
+ + +
+
- - -
-
+ -
A0038688
 1 A, D, G, K, N: opzioni d'ordine
A Tubo orizzontale, HP lato sinistro (lato della testa della vite), con sfiato laterale. Filettatura su un solo lato e
filettatura laterale per il tubo orizzontale.
D Tubo orizzontale, HP lato destro (lato del dado), con sfiato laterale. Filettatura su un solo lato e filettatura
laterale per il tubo orizzontale.
G Tubo verticale, HP lato sinistro o destro (lato della testa della vite), con sfiato. Filettatura su ogni lato per il
tubo verticale.
K Flangia laterale universale, HP lato sinistro o destro (lato della testa della vite), con sfiato. Filettatura su un
solo lato e filettatura laterale per montaggio universale.
N Connessione al processo in basso, HP lato sinistro (lato della testa della vite), sfiato. Filettatura su un solo lato
e filettatura laterale per montaggio su manifold esistenti.
1 Valvola di sfiato
2 Tappo di tenuta
3 Tubo
4 Lato di alta pressione (HP) (lato della testa della vite)
5 Lato di alta pressione (HP) (lato del dado)
6 Compatibile complanare, vista dal basso
7 IEC diritto, vista dal basso
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Montaggio
Endress+Hauser 17
5.2 Montaggio del dispositivo
5.2.1 Misura di portata
Misura della portata nei gas
+
4
3
2
1
ESC
-+E
A0038211
1 Orifizio o tubo di Pitot
2 Valvole di intercettazione
3 Manifold a tre valvole
4 Dispositivo
Montare il dispositivo sopra il punto di misura in modo che la condensa possa scaricarsi nel
tubo di processo.
Misura di portata nei vapori
+
1
5
3
2
7
6
4
ESC
-+E
A0038212
1 Orifizio o tubo di Pitot
2 Barilotti di condensazione
3 Valvole di intercettazione
4 Dispositivo
5 Manifold a tre valvole
6 Separatore
7 Valvole di scarico
Montare il dispositivo sotto il punto di misura
Montare i barilotti di condensazione alla medesima altezza dei punti di presa e alla
medesima distanza dal dispositivo
Prima della messa in servizio, riempire la tubazione fino all'altezza dei barilotti di
condensazione
Montaggio Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
18 Endress+Hauser
Misura della portata nei liquidi
+
1
3
4
2
6
5
ESC
-+E
A0038213
1 Orifizio o tubo di Pitot
2 Valvole di intercettazione
3 Dispositivo
4 Manifold a tre valvole
5 Separatore
6 Valvole di scarico
Montare il dispositivo sotto il punto di misura, in modo che la tubazione sia sempre
piena di liquido e le bolle di gas possano ritornare nella tubazione di processo
Se si misurano fluidi con solidi sospesi come nel caso di liquidi sporchi, l'installazione di
separatori e valvole di scarico è utile per trattenere ed eliminare i sedimenti
5.2.2 Misura di livello
Misura di livello in recipienti aperti
+
min.
patm
4patm
2
3
6
1
5
ESC
-+E
A0038215
1 Dispositivo
2 Manifold a tre valvole
3 Il lato di bassa pressione è esposto alla pressione atmosferica
4 Valvola di scarico
5 Separatore
6 Valvola di intercettazione
Montare il dispositivo sotto la connessione di misura inferiore, in modo che la tubazione
sia sempre piena di liquido
Il lato di bassa pressione è esposto alla pressione atmosferica
Se si misurano fluidi con solidi sospesi come nel caso di liquidi sporchi, l'installazione di
separatori e valvole di scarico è utile per trattenere ed eliminare i sedimenti
Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL Montaggio
Endress+Hauser 19
Misura di livello in un recipiente chiuso
+
min.
2
1
3
max.
5
1
4
ESC
-+E
A0038217
1 Valvole di intercettazione
2 Dispositivo
3 Manifold a tre valvole
4 Valvole di scarico
5 Separatore
Montare il dispositivo sotto la connessione di misura inferiore, in modo che la tubazione
sia sempre piena di liquido
Collegare sempre il lato di bassa pressione sopra il livello massimo
Se si misurano fluidi con solidi sospesi come nel caso di liquidi sporchi, l'installazione di
separatori e valvole di scarico è utile per trattenere ed eliminare i sedimenti
Misura di livello in un recipiente chiuso con vapore sovrapposto
+
min.
5
3
4
max.
2
1
6
2
ESC
-+E
A0038216
1 Barilotto di condensazione
2 Valvole di intercettazione
3 Dispositivo
4 Manifold a tre valvole
5 Valvole di scarico
6 Separatore
Montaggio Deltabar PMD55B PROFINET con Ethernet-APL
20 Endress+Hauser
Montare il dispositivo sotto la connessione di misura inferiore, in modo che la tubazione
sia sempre piena di liquido
Collegare sempre il lato di bassa pressione sopra il livello massimo
Il barilotto di condensazione garantisce una pressione costante sul lato di bassa
pressione
Se si misurano fluidi con solidi sospesi come nel caso di liquidi sporchi, l'installazione di
separatori e valvole di scarico è utile per trattenere ed eliminare i sedimenti
5.2.3 Misura di pressione
Misura di pressione con cella di misura da 160 bar (2 400 psi) e 250 bar (3 750 psi)
+
1
2
3
4
ESC
-+E
A0038218
1 Dispositivo con flangia cieca sul lato bassa pressione
2 Manifold a tre valvole
3 Valvole di intercettazione
4 Serbatoio pressurizzato
Montare il dispositivo sopra il punto di misura in modo che la condensa possa scaricarsi
nel tubo di processo
Il lato negativo è esposto alla pressione atmosferica mediante il filtro dell'aria di
riferimento avvitato della flangia laterale del lato bassa pressione
5.2.4 Misura della pressione differenziale
Misura di pressione differenziale in gas e vapori
+
1
2
3
4
ESC
-+E
A0043423
1 Dispositivo
2 Manifold a tre valvole
3 Valvole di intercettazione
4 Ad es. filtro
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Endres+Hauser Deltabar PMD55B Istruzioni per l'uso

Tipo
Istruzioni per l'uso