Alpha innotec BWP 190 260 Manuale del proprietario

POMPA DI CALORE SCALDA ACQUA

Manuale

BWP 190S

BWP 260S

OE03:963-1806

Con riserva di modiﬁche tecniche - 83034800aIT - Traduzione delle instruzioni per l’uso - ait-deutschland GmbH

IT

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INDICE DEI CONTENUTI

Introduzione .....................................................................4

1. Informazioni sul prodotto .......................................................4

2. Transporto, Maneggio e Consegna ............................................ 13

3. Posizionamento ...............................................................15

4. Circuito Idraulico ..............................................................17

5. Sistema dell’aria ...............................................................21

6. Connessioni Elettriche ........................................................24

7. Controllo e Funzionamento ...................................................25

8. Manutenzione .................................................................42

9. Smontaggio e Smaltimento ...................................................45

10. Dichiarazione di conformità ...................................................46

4

INTRODUZIONE

Il presente manuale ha lo scopo di fornire informazioni, istruzioni e avvertimenti

riguardanti la pompa di calore scalda acqua. Il manuale è ad utilizzo di installatori e

idraulici, così come degli utenti ﬁnali, considerato che contiene informazioni di

sicurezza. Il manuale è parte integrante della pompa di calore scalda acqua e deve

essere conservato con cura, poiché contiene importanti istruzioni d’installazione e

manutenzione, utili ad assicurare un funzionamento efﬁciente e duraturo del prodotto.

1. INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

Il presente prodotto è una pompa di calore scalda acqua, o anche pompa di calore per

acqua calda sanitaria (DHWHP), progettata in conformità alle direttive UE. Il prodotto

è creato per produzione di acqua calda ad uso domestico o applicazioni similari. L’unità

è progettata per essere pronta all’installazione.

1.1. Precauzioni di sicurezza

• Il prodotto deve essere installato, messo in servizio, riparato esclusivamente da

tecnici specializzati. Un’incorretta installazione può risultare in danneggiamenti di

proprietà e lesioni di persone e animali.

• L’unità deve essere scollegata dall’alimentazione elettrica quando la copertura è

rimossa.

• L’unità non deve essere utilizzata da bambini o persone con limitate capacità ﬁsiche

o mentali.

• I bambini devono essere sorvegliati per assicurare che non giochino col dispositivo.

• Pulizia e manutenzione non devono essere svolte da bambini in assenza di supervisione.

• Non collocare materiale inﬁammabile in contatto o nelle vicinanze dell’unità.

• Il sistema idraulico e il sistema dell’aria devono essere installati come descritto nel

manuale.

• Quando in servizio, l’unità non deve essere collocata in aree a temperatura inferiore

a 0°C.

• Quando non in servizio, l’unità può essere collocata in aree a temperatura inferiore a

0°C, ma tutta l’acqua contenuta nel serbatoio o nello scarico condensa deve essere

rimossa.

• Acqua calda può causare serie bruciature se connessa direttamente ai rubinetti. È

raccomandata l’installazione di una valvola di miscelazione.

• L’unità deve essere utilizzata solo per il suo uso speciﬁco. Il produttore non è

responsabile per alcun danno o malfunzionamento causato dalla mancata oss-

ervanza del presente manuale.

• Prendere tutte le precauzioni possibili per evitare incidenti.

• Il prodotto contiene HFC-R134a.

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1.2. Dati tecnici

1.2.1. Generali

La pompa di calore scalda acqua è composta di un serbatoio d’acqua, un circuito

refrigerante, un armadietto e un display connesso a un pannello di controllo. Lo scopo

principale del dispositivo è riscaldare l’acqua contenuta in un serbatoio.

1.2.2. Funzionamento

L’unità è programmata per iniziare a riscaldare l’acqua situata nel serbatoio quando la

sua temperatura scende al di sotto di un valore predeterminato. L’unità si ferma quando

la temperatura dell’acqua raggiunge un set-point regolabile dall’utente. In generale, il

dispositivo è progettato per produrre acqua calda sufﬁciente a coprire il fabbisogno di

un’abitazione di 4 o più persone.

L’unità può riscaldare l’acqua in due possibili modalità:

1) Modalità pompa di calore

Nel funzionamento come pompa di calore, un ciclo frigorifero utilizza il funzionamento

di un compressore e l’estrazione di calore dall’aria per riscaldare l’acqua nel serbatoio.

Questa è la modalità standard utilizzata per riscaldare acqua calda sanitaria, poiché

comporta un minor consumo elettrico, indi inferiori costi operativi.

Ulteriori informazioni riguardo la modalità pompa di calore e il circuito frigorifero

sono disponibili al paragrafo 1.2.3.

2) Modalità scaldabagno elettrico

L’acqua è riscaldata utilizzando uno scaldabagno elettrico. Una resistenza elettrica è

utilizzata per riscaldare l’acqua in modo sicuro, veloce e ﬂessibile. Tuttavia, utilizzare

lo scaldabagno elettrico può diventare un modo costoso per produrre acqua calda.

Questa modalità dovrebbe essere utilizzata come back-up o come integrazione della

modalità standard.

Lo scaldabagno elettrico è attivato in caso di:

• Avaria della modalità pompa di calore.

• Temperature dell’aria troppo alte o troppo basse.

• Insufﬁciente produzione di acqua calda.

6

1.2.3. Circuito frigorifero

Come illustrato in Figura 1 e 2, il ciclo termodinamico della pompa di calore può essere

diviso in quattro processi principali: compressione (1-2), condensazione (2-3), espan-

sione (3-4), evaporazione (4-1) descritti sotto.

• All’aspirazione del compressore (1) il refrigerante in stato di gas surriscaldato entra

nel compressore a bassa pressione.

• All’interno del compressore, il gas è compresso ad un più alto livello di pressione e

temperatura (2).

• Il gas è dapprima desurriscaldato, indi condensato nel condensatore, scambiando

calore con l’acqua contenuta nel serbatoio d’accumulo.

• Il refrigerante esce dal condensatore allo stato di liquido sottoraffreddato (3)

• La pressione del refrigerante è ridotta tramite una valvola di espansione termostat-

ica, consentendo la sua evaporazione ad una temperatura inferiore (4).

• Il refrigerante è evaporato nello scambiatore di calore alettato, il quale utilizza aria

in circolazione forzata come sorgente di calore (1).

• Il processo prosegue ﬁnché l’alimentazione elettrica del compressore è discon-

nessa.

Una descrizione più dettagliata del circuito frigorifero e di tutti i componenti utiliz-

zati per la sua realizzazione è disponibile in Figura 3, 4 e 5.

3 2

14

Figura 1 – Principio della pompa di calore Figura 2 – Diagramma Pressione-Entalpia

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Nota: L’uso prolungato dello scaldabagno elettrico comporta consumi elettrici superi-

ori e può causare elevate bollette elettriche. Il funzionamento in modalità pompa di

calore consuma generalmente meno di un terzo del funzionamento in modalità scalda-

bagno elettrico. Il calore ceduto al condensatore (2-3) è, infatti, la somma dell’energia

rinnovabile assorbita dall’aria nell’evaporatore (1-4) e dell’energia fornita al compres-

sore (2-1). In media, l’energia assorbita tramite l’evaporatore è più che doppia rispetto

a quella utilizzata per alimentare il compressore.

1.2.4. Istruzioni di sicurezza – Ciclo frigorifero

• Riparazioni e manutenzioni del circuito frigorifero della pompa di calore devono

essere eseguite esclusivamente da personale tecnico adeguatamente preparato.

• Prima di aprire il circuito frigorifero, scaricare il refrigerante ad un livello che per-

metta condizioni di lavoro sicure.

• Il refrigerante può rivelarsi tossico se inalato o se in elevate concentrazioni.

• Speciale attenzione deve essere prestata nel caso di interventi effettuati a ﬁamma

libera.

1.2.5. Diagramma di Processo e Strumentazione

EP2

GQ1

EP1

QN2

EB1

QN1

GQ2

HZ1

XL1

XL2

BT3

BT2

BT1

BP1

BT4

RM1

AA2

XL3

XL4

XL5

GP1

GC1

QA1

KF1

AA1

-X5

-X1

-X3

-X4

-X9-X7

-X2

-X6

-X8

WF1

BT5

Figura 3 – Diagramma di Processo e Strumentazione

8

5R180G back

AA1

XL7

XL6

GQ1

HZ1

RM1

CA1

GQ2

AA2

XL8

XL1

XL2

XL9

XL3

Circuito frigorifero

GQ1: Compressore

GQ2: Ventola

RM1: Valvola di controllo

EP1: Condensatore

EP2: Evaporatore

HZ1: Filtro deidratatore

QN1: Valvola solenoidale

QN2: Valvola di

espansione termostatica

XL3: Valvola di servizio

Circuito idraulico

XL1: Mandata acqua

XL2: Ingresso acqua

XL4: Allaccio superiore

serpentina

XL5: Allaccio inferiore

serpentina

XL6: Circuito idraulico

XL7: Ingresso dell’aria

XL8: Scarico condensa

XL9*: Circolazione acqua calda

EP3*: Serpentina

EB1: Resistenza elettrica

FR1: Anodo

FN1: Protezione termica

I componenti indicati con * sono opzionali.

F igura 4 – Conﬁgurazione del circuito frigo-

rifero e dei componenti principali

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FR1

FN1

EB1

BT3

EP1

XL4

XL5

5R180G front

Sensori

BT1: Temperatura d’ingresso aria

BT2: Temperatura di evaporazione

BT3: Temperatura del serbatoio

BT4: Temperatura addizionale

BT5: Temperatura addizionale (non incluso)

BP1: Pressostato

Componenti elettrici

AA1: Centralina di controllo

AA2: Scheda logica del display

WF1: Porta Modbus

GC1: Solare 0-3V/10V

QA1: Porta SG-ready

GP1: Alimentazione supplementare

alla pompa o alla saracinesca

KF1: Wi-Fi

I componenti indicati con * sono opzionali.

Nomenclatura conforme allo standard

IEC 81346-1 e 81346-2.

Figura 5 – Conﬁgurazione del serbatoio,

condensatore e relativi componenti

10

1.2.6. Dati Tecnici Principali

I dati tecnici principali sono riepilogati nella tabella e ﬁgure seguenti.

A

B

C

H

F

G

D3

E2

D1

D2

E1

5R180G

Figura 6 – Dimensioni

Parametro Unità 190L 260L

Dimensioni

A – Altezza mm 1610 1960

B mm 385 385

C mm 280 280

D1 mm 180 300

D2 mm 435 670

D3 mm 375 460

E1 mm 285 285

E2 mm 305 305

F – Diametro mm 603 603

G - Diametro mm 160 160

H – Diametro massimo mm 620 620

Altezza richiesta per l’installazione mm 1700 2040

Peso a secco/a carico (con serpentina) kg 94/284 (100/300) 100/350 (120/370)

Spessore nominale di isolamento mm 50 50

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Parametro Unità 190L 260L

Dati elettrici

Alimentazione elettrica V/Hz 230/50

Dimensioni del fusibile A 13 (10)

Connessioni elettriche - L1, N, G

Potenza della resistenza elettrica W 1500

Circuiti frigorifero e idraulico

Tipo di refrigerante - R134a

Quantità di refrigerante g 1200 1280

GWP - 1430

CO2 equivalente ton 1,7 1,8

Circuito frigorifero - Sigillato ermeticamente

Classiﬁcazione della protezione all’ingresso - IP21

Connessioni idrauliche - Smaltate in ¾ - BSPT (ISO 7-1)

Connessioni idrauliche – Inossidabili* mm 22 – Giunto di compressione

Connessioni della condensa mm Ø19

Spessore nominale di isolamento mm 50 50

Protezione alla corrosione - Anodo al magnesio /

Acciaio inossidabile

Prestazioni

Ambiente esterno a 7°C (EN16147)

COP - 3,57 3,69

Tempo di riscaldamento hh:mm 06:28 09:12

Perdite di stand-by W 17 20

Potenza sonora dB(A) 49 49

Ambiente interno a 20°C (EN16147)

COP - 4,13* 4,20

Tempo di riscaldamento hh:mm 05:15* 07:09

Perdite di stand-by W 17* 21

Potenza sonora dB(A) 55,6 55,6

Volume a 40°C L 247 347

Potenza degli ausiliari W 1,61 1,61

*Soggetto a veriﬁche da terze parti.

12

1.2.7. Curva del ventilatore

Figura 7 – Pressione statica esterna vs portata d’aria a varie velocità del ventilatore.

Al ﬁne di assicurare un funzionamento efﬁciente, si suggerisce di mantenere le perd-

ite di pressione esterne al di sotto di 200 Pa.

Parametro Unità 190L 260L

Flusso d’aria

Portata nominale (campo di regolazione) m

3

/h 450 (0-800)

Potenza massima assorbita dalla ventola W 85

Pressione statica esterna massima Pa 200

G – Connessioni canale aria mm 160

Volume minimo per installazione da interno m

3

30

Limiti operativi

Temperatura aria massima °C 40

Temperatura aria minima °C -7

Temperatura acqua massima °C 60

Pressione acqua massima MPa 0,6 or 1,0. Controllare la targhetta

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2. TRASPORTO, MANEGGIO E CONSEGNA

Immediatamente ad avvenuta consegna, la pompa di calore per acqua calda sanitaria

deve essere esaminata per assicurarne l’integrità e l’assenza di danni. In caso con-

trario, l’azienda di spedizioni deve essere informata immediatamente. Il destinatario

ha la responsabilità del trasporto, se non diversamente concordato.

2.1. Modalità di spedizione

Il dispositivo è spedito sprovvisto di tubazione di scarico condensa e dell’equipaggia-

mento di sicurezza del circuito idraulico.

2.2. Stoccaggio

L’unità deve essere stoccata e preferibilmente trasportata in posizione verticale,

all’asciutto e all’interno del proprio imballaggio.

Trasporto e stoccaggio possono essere effettuati a temperature comprese tra -10 °C

e +50 °C. Se l’unità è stata trasportata o stoccata a temperature al di sotto di 0°C,

l’unità deve essere mantenuta a temperatura ambiente per 24 ore prima di effettuare

la messa in servizio.

2.3. Trasporto con muletto

In caso di trasporto con muletto, l’unità deve essere mantenuta sull’imballaggio di

trasporto associato. Alzare sempre l’unità lentamente. Considerato l’elevato centro di

gravità, il dispositivo deve essere debitamente ﬁssato per evitarne il ribaltamento

durante il trasporto.

2.4. Scarico della pompa di calore

Al ﬁne di evitare danneggiamenti, l’unità deve essere scaricata su una superﬁcie

piana.

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2.5. Trasporto su carrello

L’unità deve essere trasportata esclusivamente sull’imballaggio di trasporto asso-

ciato. Questo vale anche per il trasporto su scale.

L’unità deve essere debitamente ﬁssata al ﬁne di evitare scivolamenti sul carrello.

Connessioni idrauliche etc. non devono essere usate per ﬁni di trasporto.

Assicurarsi che il carrello non danneggi l’armadietto o le varie connessioni.

Figura 8 - Trasporto su carrello

2.6. Trasporto orizzontale

Durante il trasporto accurato dell’unità alla sua destinazione ﬁnale, l’unità può essere

trasportata in posizione orizzontale per una breve distanza, all’interno del suo imbal-

laggio e sul lato apposito. Se l’unità è stata inclinata più di 45°, essa deve essere man-

tenuta nella sua normale posizione verticale per almeno 24 ore prima della sua

accensione.

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3. POSIZIONAMENTO

Il sito d’installazione deve essere provvisto di alimentazione elettrica a 220-240V e

50 Hz. Alimentazione elettrica e sistema idraulico devono essere a norma di legge.

L’unità deve essere posizionata in posizione verticale, con inclinazione massima di 1°.

L’unità deve essere ben bilanciata e in posizione stabile sulla superﬁcie su cui è

riposta. Utilizzare gli appositi piedini regolabili per porre la macchina a livello.

L’unità deve essere posizionata il più vicino possibile al sistema idraulico, in modo da

ridurre al minimo le dispersioni termiche attraverso le tubazioni. La mandata dell’ac-

qua deve essere debitamente isolata per le medesime ragioni.

L’unità non deve essere direttamente esposta alla luce solare.

L’unità deve essere installata in una stanza con le seguenti caratteristiche:

• Temperatura interna compresa tra 5 °C e 40 °C.

• Possibilità di scolo per la condensa e scolo da pavimento.

• Assenza di concentrazioni anormali di polvere nell’aria.

• Soletta solida (circa 500 kg / m

2

).

• Spazio sufﬁciente attorno alla macchina per manutenzione e service. È raccoman-

data una superﬁcie libera di almeno 0,5 m attorno all’unità.

Unità provvista di condotto aeraulico

In caso di unità provvista di condotto aeraulico, la

macchina deve essere posta il più vicino possibile

al muro esterno, in modo da minimizzare le

cadute di pressione nel condotto dell’aria.

Unità sprovvista di condotto aeraulico

Nel caso in cui l’unità sia sprovvista di condotto

aeraulico, deve essere posta in una stanza avente

le seguenti caratteristiche:

• Il volume della stanza deve essere superiore ai

30 m

3

.

• La stanza deve essere ben ventilata.

• Non devono essere presenti altri macchinari

che necessitino di aria per il funzionamento.

• Le minime distanze descritte in Figura 9

devono essere rispettate.

Figura 9 – Distanza minima dalle

pareti di un’unità sprovvista di

condotto aeraulico

16

3.1. Sequenza di montaggio

Una volta che l’unità è stata posizionata rispettando le caratteristiche speciﬁcate nel

paragrafo precedente, può essere preparata seguendo la sequenza seguente:

1. Rimuovere l’imballaggio dal bancale.

2. Rimuovere i giunti di trasporto dal bancale.

3. Rimuovere l’unità dal bancale e riporla sul pavimento.

4. Regolare la posizione verticale dell’unità facendo uso degli appositi piedini.

5. Controllare che l’unità non abbia alcun danno.

6. Installare il circuito idraulico (Capitolo 4) e riempire il serbatoio di acqua.

7. Installare il circuito aeraulico (Capitolo 5).

8. Installare le connessioni elettriche (Capitolo 6).

Quando l’unità è alimentata da corrente elettrica, essa inizia automaticamente a funzi-

onare in modalità standard, secondo le impostazioni di fabbrica descritti al Capitolo 7.

Figura 10 - Sequenza di montaggio

17

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QN3

QN8

QN7

QN4

QN6

QN5

GP1

RM4

RM3

XL1

XL9

XL2

XL4

XL5

4. CIRCUITO IDRAULICO

Il circuito idraulico deve essere installato a regola d’arte, nel pieno rispetto delle

norme e degli standard vigenti. L’acqua utilizzata deve essere potabile.

La compatibilità dei materiali dell’intero sistema deve essere assicurata. Combinazio-

ni scorrette di materiali nel circuito idraulico possono portare a danneggiamenti a

seguito di corrosione galvanica. Questo richiede particolare attenzione nel caso di uti-

lizzo di materiali galvanici ed elementi contenenti rame.

La dimensione delle tubazioni per l’installazione in sito deve essere scelta in base alla

pressione dell’acqua di fornitura, così come alle cadute di pressione previste nel siste-

ma.

Per quanto riguarda i contenitori in pressione, il serbatoio dell’acqua della pompa di

calore deve essere provvisto di valvola di sicurezza (regolata nel rispetto delle norme

vigenti) e una valvola di non-ritorno all’ingresso dell’acqua fredda.

La ﬁgura seguente suggerisce la conﬁgurazione del sistema idraulico, con la possibili-

tà di includere un circuito di ricircolo dell’acqua. Quest’ultima connessione è opzionale.

XL1: Connessione della mandata dell’acqua

XL2: Connessione del ritorno dell’acqua

XL4: Allaccio superiore serpentina

XL5: Allaccio inferiore serpentina

XL9: Connessione del sistema di ricircolo

QN3: Valvola di interruzione di mandata

QN4: Valvola di interruzione di ritorno

QN5: Valvola di scolo

QN6: Valvola di sicurezza

QN7: Valvola di interruzione aspirazione pompa

QN8: Valvola di interruzione mandata pompa

RM3: Valvola di controllo

RM4: Valvola di controllo del sistema di ricir-

colo

GP1: Pompa di circolazione

Figura 11 – Diagramma delle connessioni idrauliche raccomandate

18

4.1. Connessioni idrauliche

La formazione di sporco nelle tubazioni deve essere evitata. Dopo l’installazione delle

tubazioni esterne, sciacquare le tubazioni se richiesto, prima della connessione della

pompa di calore.

Se non è richiesta alcuna circolazione dell’acqua, assicurarsi che le connessioni di cir-

colazione siano debitamente sigillate.

Durante l’installazione delle tubazioni, assicurarsi che le relative connessioni non

siano eccessivamente stressate. Utilizzare una chiave inglese per rilasciare le forze di

torsione applicate alle connessioni.

La mandata dell’acqua deve essere debitamente isolata al ﬁne di ridurre le perdite di

calore nell’ambiente e per ridurre il rischio di infortuni e bruciature.

4.2. Posizione delle tubazioni di collegamento

La tubazione dell’acqua calda è montata sul ramo di collegamento superiore.

Se l’unità è equipaggiata con ramo di ricircolo dell’acqua calda, il ramo di collegamento

mediano è utilizzato per il ritorno dell’acqua calda. L’ingresso dell’acqua fredda è mon-

tato sul ramo di collegamento inferiore.

4.3. Connessione dello scolo condensa

Durante il funzionamento della pompa di

calore, viene prodotta della condensa, la

quale deve essere scaricata nel sistema

fognario attraverso la tubazione di scolo

condensa, Ø 19 mm di connessione

esterna. La quantità di condensato pro-

dotto dipende dall’umidità, dalla portata,

e dalla temperatura dell’aria.

Il ramo di connessione dello scolo con-

densa deve essere equipaggiato con un

sistema di ritegno dell’acqua ad U, e sfoci-

are in uno scolo. Il sistema di ritegno deve

contenere una colonna d’acqua di almeno

60 mm.

Figura 12 - Scolo condensa

19

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Evitare di installare un sistema di ritegno dell’acqua può causare danni all’apparec-

chiatura. Se il sistema di ritegno non è installato correttamente, la garanzia sul pro-

dotto cessa la sua validità.

4.4. Connessione della serpentina a S (opzionale)

Nell’unità può essere installato uno scambiatore di calore addizionale. All’interno del

vano del sensore del termostato, può essere alloggiato un sensore per il controllo di

connessioni esterne, ad esempio un bruciatore a gasolio, un bruciatore a pellet etc. La

temperatura d’ingresso massima della serpentina di riscaldamento è 90 °C. Se sus-

siste il rischio di temperature d’ingresso superiori ai 90 °C l’installatore deve instal-

lare un dispositivo esterno per la prevenzione di alte temperature in ingresso alla

serpentina di riscaldamento.

4.5. Istruzioni di sicurezza – Circuito idraulico

• Deve essere utilizzata esclusivamente acqua potabile.

• Durante l’installazione, deve essere prestata attenzione alla scelta dei materiali e

deve essere assicurato che i materiali utilizzati siano vicendevolmente compatibili

senza creare problemi nell’intero circuito.

• Particolare attenzione deve essere prestata nel caso di utilizzo di materiali galva-

nizzati e componenti contenenti alluminio.

• Utilizzare dispositivi di sicurezza atti alla prevenzione di sovrappressioni nel circui-

to. Fare sempre uso di una valvola di sicurezza con massima pressione di sfogo con-

corde a quella riportata sulla targa e una valvola di blocco (approvata secondo la

normativa vigente). Tutte le tubazioni idrauliche devono essere installate nel ris-

petto della normativa vigente in campo di sistemi di riscaldamento e sistemi idrauli-

ci.

• La tubazione di scarico del dispositivo di rilascio della pressione (valvola di

sicurezza) deve essere installata a prova di congelamento e con inclinazione ad

allontanarsi dal dispositivo. La tubazione deve essere lasciata aperta all’aria

esterna.

• Temperature superiori ai 90 °C nella serpentina di riscaldamento possono causare

sovrappressioni nel circuito frigorifero.

Figura 12 - Scolo condensa

20

4.6. Prova di tenuta

Ad avvenuta installazione è necessario controllare che l’intero sistema idraulico sia a

tenuta stagna. Questo si esegue compiendo una prova di tenuta.

4.7. Messa in funzione del sistema idraulico

Riempire il serbatoio dell’acqua attraverso il dotto dell’acqua fredda. Deaerare il ser-

batoio aprendo uno dei rubinetti dell’acqua calda situati al livello superiore, ﬁnché non

ci sia più aria nel rubinetto.

Pochi giorni dopo la conﬁgurazione inziale e l’avviamento, controllare che il circuito

non abbia perdite o intasamenti dello scarico condensa.

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5. SISTEMA AERAULICO

L’aria di aspirazione non deve essere inquinata da composti aggressivi (ammoniaca,

cloro etc.) perché alcuni componenti della pompa di calore potrebbero risultarne dan-

neggiati. L’aria deve inoltre essere priva di polvere ed altre particelle.

I condotti d’ngresso e uscita devono essere rigidi e lisci in modo da minimizzare le

cadute di pressione. In sede di dimensionamento del sistema aeraulico, considerare la

pressione di lavoro della ventola e le cadute di pressione nei condotti (si vedano i dati

tecnici).

Le due connessioni della pompa di calore sono Ø 160 mm. È consigliata l’installazione

dei condotti dell’aria in prossimità della pompa di calore, livellate o con un minimo rac-

cordo, in modo da evitare l’ingresso di condensa dai condotti dell’aria nella pompa di

calore.

Tutti i condotti dell’aria devono essere isolati dopo l’installazione, in modo da ridurre

le perdite di calore e il livello di rumore. L’isolamento deve essere installato per pro-

teggere l’esterno del condotto dell’aria fredda dalla formazione di condensa.

Si raccomanda di installare una giunzione ﬂessibile tra il condotto dell’aria e la con-

nessione dell’unità, in modo da facilitare la futura manutenzione della macchina.

È inoltre raccomandata l’installazione di un silenziatore tra la pompa di calore e il sis-

tema di ventilazione in modo da evitare la propagazione di rumore dalla pompa di

calore al sistema di ventilazione.

L’unità è progettata per lavorare con diverse conﬁgurazioni dei condotti dell’aria:

1) Unità non intubata, aria ambiente. L’unità estrae calore dall’aria ambiente e riduce

la temperatura dell’aria di 5-15 °C secondo le condizioni operative. Giacché l’aria è

reindirizzata nella stanza, questa conﬁgurazione è particolarmente interessante

nel periodo estivo. Questa conﬁgurazione non è consigliata nel periodo invernale,

specialmente se la stanza dove è posizionata la macchina è riscaldata da altri dis-

positivi.

2) Unità parzialmente intubata, aria ambiente. Questa conﬁgurazione è general-

mente preferibile alla precedente, poiché l’aria fredda espulsa dalla macchina è

diretta all’esterno della casa.

3) Unità intubata, aria esterna. Questa conﬁgurazione minimizza la riduzione di

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