Alpha innotec WWB 190 Manuale del proprietario

Marca: Alpha innotec

Modello: WWB 190

Tipo: Manuale del proprietario

Reserve technical changes - 83023900bEN - Original manual - ait-deutschland GmbH

Manual

WWB 190

Pompa di calore microbooster

TABLE OF CONTENTS

Introduction .....................................................................4

1. About the product ...............................................................4

2. Transport, Handling and Delivery .............................................13

3. Positioning ....................................................................15

4. Water Circuit ..................................................................17

5. Electric Connections ..........................................................22

6. Optimal operation .............................................................23

7. Control and Operation ........................................................25

8. Maintenance ..................................................................41

9. Disassembly & Decommissioning .............................................43

10. Troubleshooting ...............................................................44

11. Product and installer information ............................................47

12. Declaration of Conformity ....................................................48

INTRODUZIONE

Il presente manuale ha lo scopo di fornire informazioni, istruzioni e avvertimenti

riguardanti la pompa di calore scalda acqua Microbooster (MBHP). Il manuale è ad uti-

lizzo di installatori ed idraulici, così come degli utenti ﬁnali, considerato che contiene

importanti informazioni di sicurezza.

Il manuale è parte integrante della pompa di calore Microbooster e deve essere con-

servato con cura, poiché contiene importanti istruzioni d’installazione e manutenzi-

one, utili ad assicurare un funzionamento efﬁciente e duraturo del prodotto.

1. INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

Il presente prodotto è una pompa di calore Microbooster, progettata in conformità

alle direttive UE. Il prodotto è creato per produzione di acqua calda ad uso domestico

o applicazioni similari. L’unità è progettata per essere pronta all’installazione.

1.1. Precauzioni di sicurezza

• Il prodotto deve essere installato, messo in servizio, riparato esclusivamente da

tecnici specializzati. Un’incorretta installazione può risultare in danneggiamenti di

proprietà e lesioni personali.

• L’unità deve essere scollegata dall’alimentazione elettrica quando la copertura è

rimossa.

• L’unità non deve essere utilizzata da bambini o persone con limitate capacità ﬁsiche

o mentali.

• I bambini devono essere sorvegliati per assicurare che non giochino col dispositivo.

• Pulizia e manutenzione non devono essere svolte da bambini in assenza di supervi-

sione.

• Non collocare materiale inﬁammabile in contatto o nelle vicinanze dell’unità.

• Il sistema idraulico deve essere installato come descritto nel manuale.

• Quando in servizio, l’unità non deve essere collocata in aree a temperatura inferiore

a 0°C.

• Quando non in servizio, l’unità può essere collocata in aree a temperatura inferiore a

0°C, ma tutta l’acqua contenuta nel serbatoio o nello scarico condensa deve essere

rimossa.

• Acqua calda può causare serie bruciature se connessa direttamente ai rubinetti. È

raccomandata l’installazione di una valvola di miscelazione.

• L’unità deve essere utilizzata solo per il suo uso speciﬁco. Il produttore non è

responsabile per alcun danno o malfunzionamento causato dalla mancata oss-

ervanza del presente manuale.

• Prendere tutte le precauzioni possibili per evitare incidenti.

• Il prodotto contiene HFC-R134a.

1.2. Technical data

1.2.1. General

The unit is composed of a water tank, a refrigerant circuit, a cabinet and a display that

is connected to a control board. The main scope of the appliance is to heat water

stored in a tank.

1.2.2. Operation

The unit is programmed to start heating the water inside the tank when its tempera-

ture falls below a predetermined level. The unit stops when the water temperature

reaches a set point that can be regulated by the user. In general, the appliance is

designed to produce enough hot water to cover the need of a household of 4 persons

or more.

There are two main ways in which the unit can heat the water. These are determined by

the temperature of the heat source upon entry:

1) Heat pump operation (Heat source temperature < Domestic hot water temperature)

When the heat source enters the unit at a temperature below the domestic hot water

temperature, only the heat pump operation is used. In the operation with heat pump, a

refrigerant cycle utilizes the operation of a compressor and a heat source at low tem-

perature to heat the water in the tank to a higher temperature level.

1.2.3. Circuito frigorifero

Come illustrato in Figura 1 e 2, il ciclo termodinamico della pompa di calore può essere

diviso in quattro processi principali: compressione (1-2), condensazione (2-3), espan-

sione (3-4), evaporazione (4-1) descritti sotto.

• All’aspirazione del compressore (1) il refrigerante in stato di gas surriscaldato entra

nel compressore a bassa pressione.

• All’interno del compressore, il gas è compresso ad un più alto livello di pressione e

temperatura (2).

• Il gas è dapprima desurriscaldato, indi condensato nel condensatore, scambiando

calore con l’acqua contenuta nel serbatoio d’accumulo.

• Il refrigerante esce dal condensatore allo stato di liquido sottoraffreddato (3)

• La pressione del refrigerante è ridotta tramite una valvola di espansione termostat-

ica, consentendo la sua evaporazione ad una temperatura inferiore (4).

• Il refrigerante è evaporato nello scambiatore di calore a piastre, il quale utilizza un

liquido come sorgente di calore (1).

• Il processo prosegue ﬁnché l’alimentazione elettrica del compressore è discon-

nessa.

Una descrizione più dettagliata del circuito frigorifero e di tutti i componenti utiliz-

zati per la sua realizzazione è disponibile in Figura 3, 4 e 5.

3 2

• Gas

• Low Temperature

• Low Pressure

• Gas

• High Temperature

• High Pressure

• Liquid

• Medium Temperature

• High Pressure

• Liquid

• Low Temperature

• Low Pressure

Figura 1 – Principio della pompa di calore Figura 2 – Diagramma Pressione-Entalpia

1.2.4. Istruzioni di sicurezza – Ciclo frigorifero

• Riparazioni e manutenzioni del circuito frigorifero della pompa di calore devono

essere eseguite esclusivamente da personale tecnico adeguatamente preparato.

• Prima di aprire il circuito frigorifero, scaricare la sorgente termica ad un livello che

permetta condizioni di lavoro sicure.

• Speciale attenzione deve essere prestata nel caso di interventi effettuati a ﬁamma

libera.

1.2.5. Process and Instrumentation Diagram

Figure 3 – Process and Instrumentation Diagram

AA1

AA2

GP1

EP1

GQ1

BP1

RM1

XL2

QN1

BT2

BT1

BT3

EB1

WG1

XL1

XL3

XL4

EP2

HZ1

QN2

XL6

XL5

FR1

FN1

AA1

AA2

GP1

EP1

GQ1

BP1

RM1

XL2

GQ2

QN1

BT2

BT1

BT3

EB1

XL1

XL3

XL4

EP3

EP2

HZ1

HZ2

QN2

XL6

XL5

FR1

FN1

WG1

Circuito frigorifero

GQ1: Compressore

RM1: Valvola di controllo

EP1: Evaporatore

EP2: Condensatore

HZ1: Filtro deidratatore

QN1: Valvola di espansione termostatica

XL7: Valvola di servizio

Circuito idraulico

XL1: Ingresso acqua

XL2: Mandata acqua

XL3: Ingresso sorgente termica

XL4: Uscita sorgente termica

XL5: Ricircolo acqua

XL6: Scarico condensa

EP3*: Serpentina

EB1: Resistenza elettrica

FR1: Anodo

GQ2*: Valvola a tre vie

QN2: Presa d’aria

HZ2*: Filtro

FN1: Protezione termica

Figura 4 – Conﬁgurazione del circuito frigorifero e dei componenti principali.

XL2

FRONT

BACK

XL4

XL3

XL1

XL5

XL6

BT3

EB1

FR1

FN1

AA2

GP1

EP2

QN1

TOP

GQ1

EP1

HZ1

QN2

HZ2

AA1

BT2

BT1

XL7

GP1GQ2

RM1

EP3

BP1

XL3

XL4

Sensori

BT1: Temperatura d’ingresso sorgente

termica

BT2: Temperatura d’uscita sorgente

termica

BT3: Temperatura del serbatoio

BP1: Interruttore di alta pressione

Componenti elettrici

AA1: Centralina di controllo

AA2: Scheda logica del display

GC1: Solare (PV) 0-10V (ﬁg. 13)

QA1: Porta SG-ready (ﬁg. 13)

GP1: Pompa Oppure valvola di controllo

portata

I componenti indicati con * si trovano

solo in modelli con scambiatore interno.

Nomenclatura conforme allo standard

IEC 81346-1 and 81346-2.

Figura 5 – Conﬁgurazione di serbatoio, condensatore e component correlati.

1.2.6. Dati Tecnici Principali

I dati tecnici principali sono riepilogati nella tabella e ﬁgure seguenti.

Figure 6 – Dimensioni

Parameter Unit WWB 190

Dimensional data

A – Height mm 1570

B mm 385

C mm 65

D1 mm 220

D2 mm 180

D3 mm 435

D4 mm 100

E1 mm 285

F mm 140

G mm 86

H – Diameter mm Ø603

I – Max diameter mm Ø620

Height required for installation mm 1730

Weight dry kg 98

Nominal insulation thickness mm 50

Nominal volume, storage tank l 190

*Se una salamoia è utilizzata come sorgente termica la temperature minima è 5 °C.

Se acqua non inibita è invece utilizzata la temperature minima è 10 °C.

Parameter Unit WWB 190

Electrical data

Power supply V/Hz 230/50

Fuse A 13 (10)

Electric connections - L1, N, G

Electric heater power W 1500

Refrigerant and water circuit

Refrigerant type - R134a

Refrigerant quantity g 1220

GWP - 1430

CO2 equivalent ton 1,7

Refrigerant circuit - Hermetically sealed

Protection rating - IP21

Water connections - enamelled in ¾ - BSPT (ISO 7-1)

Water connections - stainless mm 22 – Compression ﬁttings

Heat source connections mm 22 – Compression ﬁttings

Heat source temperature range °C 5 (10*) - 55

Min. heat source ﬂow l/h 100

Performance data

Heat source at 25°C, domestic hot water at 10-53,5°C (EN16147, L)

COP - 5,3

Heat up time hh:mm 04:30

Heating capacity W 2100

Stand-by heat losses W 12

Heat source at 40°C, domestic hot water at 10-53,5°C (EN16147, L)

COP - 6,0

Heat up time hh:mm 02:50

Heating capacity W 2700

Stand-by heat losses W 9

Volume at 40°C L 247

Sound power dB(A) 43

Tutti i dati sono soggetti a test effettuati da terze parti.

Parameter Unit WWB 190

Operating limits

Max. compressor power W 600

Max. water temperature (heat pump only) °C 65

Max. water temperature (heat pump and

electric water heater)

°C 65

Min. required heat source ﬂow l/h 100

Max. domestic hot water pressure MPa 0,6

Max. allowed heat source pressure MPa 1,0

Max. available pressure difference kPa 600

2. TRASPORTO, MANEGGIO E CONSEGNA

Immediatamente ad avvenuta consegna, la pompa di calore per acqua calda sanitaria

deve essere esaminata per assicurarne l’integrità e l’assenza di danni. In caso con-

trario, l’azienda di spedizioni deve essere informata immediatamente. Il destinatario

ha la responsabilità del trasporto, se non diversamente concordato.

2.1. Modalità di spedizione

Il dispositivo è spedito sprovvisto di tubazione di scarico condensa e dell’equipaggia-

mento di sicurezza del circuito idraulico.

2.2. Stoccaggio

L’unità deve essere stoccata e preferibilmente trasportata in posizione verticale,

all’asciutto e all’interno del proprio imballaggio.

Trasporto e stoccaggio possono essere effettuati a temperature comprese tra -10 °C

e +50 °C. Se l’unità è stata trasportata o stoccata a temperature al di sotto di 0°C,

l’unità deve essere mantenuta a temperatura ambiente per 24 ore prima di effettuare

la messa in servizio.

2.3. Trasporto con muletto

In caso di trasporto con muletto, l’unità deve essere mantenuta sull’imballaggio di

trasporto associato. Alzare sempre l’unità lentamente. Considerato l’elevato centro di

gravità, il dispositivo deve essere debitamente ﬁssato per evitarne il ribaltamento

durante il trasporto.

2.4. Scarico della pompa di calore

Al ﬁne di evitare danneggiamenti, l’unità deve essere scaricata su una superﬁcie

piana.

2.5. Trasporto su carrello

L’unità deve essere trasportata esclusivamente sull’imballaggio di trasporto associ-

ato. Questo vale anche per il trasporto su scale (Figura 7).

L’unità deve essere debitamente ﬁssata al ﬁne di evitare scivolamenti sul carrello.

Connessioni idrauliche etc. non devono essere usate per ﬁni di trasporto.

Assicurarsi che il carrello non danneggi l’armadietto o le varie connessioni.

Figura 7 – Trasporto su carrello

2.6 Trasporto orizzontale

Durante il trasporto accurato dell’unità alla sua destinazione ﬁnale, l’unità può essere

trasportata in posizione orizzontale per una breve distanza, all’interno del suo imbal-

laggio e sul lato apposito. Se l’unità è stata inclinata più di 45°, essa deve essere man-

tenuta nella sua normale posizione verticale per almeno 24 ore prima della sua

accensione.

3. POSIZIONAMENTO

Il sito d’installazione deve essere provvisto di alimentazione elettrica a 220-240V e

50 Hz. Alimentazione elettrica e sistema idraulico devono essere a norma di legge.

L’unità deve essere posizionata in posizione verticale, con inclinazione massima di 1°.

L’unità deve essere ben bilanciata e in posizione stabile sulla superﬁcie su cui è

riposta. Utilizzare gli appositi piedini regolabili per porre la macchina a livello.

L’unità deve essere installata il più vicino possibile al sistema idraulico, in modo da

ridurre al minimo le dispersioni termiche attraverso le tubazioni. La mandata dell’ac-

qua deve essere debitamente isolata per le medesime ragioni.

L’unità non deve essere direttamente esposta alla luce solare.

L’unità deve essere installata in una stanza non soggetta a congelamento, la quale

abbia le seguenti caratteristiche:

• Temperatura interna compresa tra 5 °C e 35 °C.

• Possibilità di scolo per la condensa e scolo da pavimento.

• Soletta solida (circa 500 kg / m

• Spazio sufﬁciente attorno alla macchina per manutenzione e service. È raccoman-

data una superﬁcie libera di almeno 0,5 m attorno all’unità.

Una volta posizionato il dispositivo nella posizione corretta, rimuovere l’imballaggio e

rimuovere l’unità dal bancale

3.1. Sequenza di montaggio

Una volta che l’unità è stata posizionata in una stanza con caratteristiche come specif-

icato nel paragrafo precedente, può essere preparata tramite la sequenza seguente:

1. Rimuovere l’imballaggio dal bancale.

2. Rimuovere i giunti di trasporto dal bancale.

3. Rimuovere l’unità dal bancale e riporla sul pavimento.

4. Regolare la posizione verticale dell’unità facendo uso degli appositi piedini.

5. Controllare che l’unità non abbia alcun danno.

6. Installare il circuito idraulico (Capitolo 4) e riempire il serbatoio di acqua.

7. Installare le connessioni elettriche (Capitolo 5).

Quando l’unità è alimentata da corrente elettrica, essa inizia automaticamente a funzi-

onare in modalità standard, secondo le impostazioni di fabbrica descritte al Capitolo 7.

Figura 8 – Sequenza di montaggio

QN4

QN7

QN6

QN5

RM3

XL2

XL1

GQ3

QN8

RM2

XL5

XL3

XL4

HZ3

4. CIRCUITO IDRAULICO

Il circuito idraulico deve essere installato nel pieno rispetto delle norme e degli stand-

ard vigenti. L’acqua utilizzata nei circuiti dell’acqua calda sanitaria e della sorgente

termica deve rispettare i seguenti requisiti:

• Il serbatoio e il circuito dell’acqua calda sanitaria devono contenere esclusivamente

acqua potabile.

• Il circuito della sorgente termica può contenere quasi tutte le sorgenti d’acqua a

bassa temperatura (salamoia, teleriscaldamento, ritorno del circuito di riscalda-

mento ambiente oppure sorgente geotermica)

La compatibilità dei materiali deve essere assicurata nell’intero circuito. Combinazioni

scorrette di materiali nel circuito idraulico possono portare a danneggiamenti a

seguito di corrosione galvanica. Questo richiede particolare attenzione nel caso di uti-

lizzo di materiali galvanici ed elementi contenenti rame.

La dimensione delle tubazioni per l’installazione in sito deve essere scelta in base alla

pressione dell’acqua di fornitura, così come alle cadute di pressione previste nel sis-

tema. Per quanto riguarda i contenitori in pressione, il serbatoio dell’acqua della

pompa di calore deve essere provvisto di valvola di sicurezza (regolata nel rispetto

delle norme vigenti) e una valvola di non-ritorno all’ingresso dell’acqua fredda. Un ﬁl-

tro esterno HZ3 deve essere installato a monte della connessione d’ingresso dell’ac-

qua fredda XL1.

La ﬁgura 9 mostra la conﬁgurazione del circuito idraulico consigliata.

XL3: Ingresso sorgente termica

XL4: Uscita sorgente termica

XL2: Mandata acqua calda sanitaria

XL5: Ricircolo acqua calda sanitaria

XL1: Ingresso acqua calda sanitaria

QN4: Valvola di interruzione mandata acqua

QN5: Valvola di interruzione ingresso acqua

QN6: Valvola di sicurezza ingresso acqua

QN7: Valvola di interruzione ingresso acqua

QN8: Valvola di interruzione del sistema di

ricircolo

RM2: Valvola di controllo del Sistema di

ricircolo

RM3: Valvola di controllo ingresso acqua

GQ3: Pompa di circolazione

HZ3: Filtro esterno

Figura 9 – Diagramma delle connessioni idrauliche raccomandate.

4.1. Connessioni dell’acqua calda sanitaria

La formazione di sporco nelle tubazioni deve essere evitata. Dopo l’installazione delle

tubazioni esterne, sciacquare le tubazioni se richiesto, prima della connessione della

pompa di calore.

Se non è richiesta alcuna circolazione dell’acqua, assicurarsi che le connessioni di cir-

colazione siano debitamente sigillate.

Durante l’installazione delle tubazioni, assicurarsi che le relative connessioni non

siano eccessivamente stressate. Utilizzare una chiave inglese per rilasciare le forze di

torsione applicate alle connessioni.

La mandata dell’acqua deve essere debitamente isolata al ﬁne di ridurre le perdite di

calore nell’ambiente e per ridurre il rischio di infortuni e bruciature.

4.2. Posizione delle tubazioni di collegamento

Assicurarsi di fare debita distinzione tra acqua

calda sanitaria e sorgente termica nel connettere

il circuito idraulico:

• L’ingresso della sorgente termica è connesso al

1° manicotto (XL3).

• L’uscita della sorgente termica è connessa al 2°

manicotto (XL4).

• La mandata dell’acqua calda sanitaria è con-

nessa al 3° manicotto (XL2).

• La connessione di ricircolo dell’acqua calda

sanitaria è connessa al 4° manicotto (XL5).

• L’ingresso dell’acqua fredda è connesso al 5°

manicotto in basso (XL1).

XL2

XL1

XL5

XL3

XL4

Figura 10 – Posizione delle tubazioni

di collegamento.

XL2

XL1

XL3

XL4

XL5

XL2

XL1

XL3

XL4

XL5

Figure 11 – Possible serial installation for units equipped with a pump.

Figure 12 – Possible parallel installation for units equipped with a valve.

4.3. Pump and valve conﬁguration

In case the system pressure is insufﬁcient, a hydraulic system calibration should be

done. If this does not improve, an external pump (see 4.3.1) can be integrated into the

system upstream of the heat pump.

4.3.1 External pump

Installation proposal for low-pressure systems (<0.15 bar). When the unit is serially

connected to a water source, water ﬂow is likely to be insufﬁcient and a pump is

needed to generate the necessary water ﬂow. An example of serial connections to a

water source is space heating return or ﬂoor heating return (ﬁg. 11).

4.3.2 Valve

When the unit is connected in parallel to a water source, water ﬂow is likely to be sufﬁ-

cient and a valve is needed to regulate the water ﬂow. An example of such a connec-

tion is district heating (ﬁg. 12).

4.4. Istruzioni di sicurezza – Circuito idraulico

• Deve essere utilizzata esclusivamente acqua potabile nel circuito dell’acqua calda

sanitaria.

• Durante l’installazione, deve essere prestata attenzione alla scelta dei materiali e

deve essere assicurato che i materiali utilizzati siano vicendevolmente compatibili

senza creare problemi nell’intero circuito.

• Particolare attenzione deve essere prestata nel caso di utilizzo di materiali galva-

nizzati e componenti contenenti alluminio.

• Utilizzare dispositivi di sicurezza atti alla prevenzione di sovrappressioni nel circu-

ito. Fare sempre uso di una valvola di sicurezza con massima pressione di sfogo con-

corde a quella riportata sulla targa e una valvola di blocco (approvata secondo la

normativa vigente). Tutte le tubazioni idrauliche devono essere installate nel ris-

petto della normativa vigente in campo di sistemi di riscaldamento e sistemi idraul-

ici.

• La tubazione di scarico del dispositivo di rilascio della pressione (valvola di

sicurezza) deve essere installata a prova di congelamento e con inclinazione ad

allontanarsi dal dispositivo. La tubazione deve essere lasciata aperta all’aria

esterna.

• Temperature superiori a 89 °C nella serpentina di riscaldamento possono causare

sovrappressioni nel circuito frigorifero.

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Alpha innotec WWB 190 Manuale del proprietario

Marca: Alpha innotec

Modello: WWB 190

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