ESAB MA43 Manuale utente

IT

Valid from program version 1.00463 010 079 IT 110503

Aristo

MA43

MA44

Istruzioni per l'uso

- 2 -

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 INTRODUZIONE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Pannello di controllo MA43 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Pannello di controllo MA44 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 SALDATURA MIG/MAG 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Regolazioni 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Spiegazione di simboli e funzioni 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3 Funzioni MIG/MAG nascoste 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 SALDATURA MMA 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Regolazioni 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Spiegazione di simboli e funzioni 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Funzioni MMA nascoste 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 MEMORIA DEI DATI DI SALDATURA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 CODICI DI GUASTO 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Lista dei codici di guasto 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 Descrizione dei codici di guasto 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

COMBINAZIONI DI FILI E GAS 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

NO. DI CODICE 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 INTRODUZIONE

Questo manuale descrive come utilizzare i pannelli di controllo MA43 e MA44 .

NOTA! A seconda del prodotto installato, potrebbero esserci differenze nelle

funzionalità del pannello.

Per informazioni generali sul funzionamento, vedere i corrispondenti manuali di

istruzioni del generatore o del gruppo trainafilo.

Quando alimentata elettricamente, l'unità esegue un'autodiagnosi

dei LED e del display e viene visualizzata la versione del

programma. In questo esempio la versione del programma è

0.17A.

I manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web

www.esab.com.

1.1 Pannello di controllo MA43

Regolazione della tensione

Regolazione di velocità di

avanzamento del filo, corrente

(ampere, m/min o percentuale)

Display

Scelta del metodo di saldatura

MIG/MAG o MMA

Scelta di 2 tempi o 4 tempi

Regolazione dal pannello , cambio programma mediante il grilletto della

pistola saldatrice o collegamento di un telecomando

Display della funzione VRD (ridotta tensione a circuito aperto) attiva o non

attiva. Nota! La funzione VRD viene utilizzata per i generatori, se implementati.

Immissione di gas

Avanzamento filo

Indicazione di quale parametro è visualizzato sul display. Volt, ampere, m/min o

percentuale.

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Regolazione dell'induttanza

Tasti per la memoria dei dati di saldatura. Vedere il paragrafo 4.

1.2 Pannello di controllo MA44

Regolazione della tensione /

QSet

Regolazione di velocità di

avanzamento del filo, corrente

(ampere, m/min, percentuale o

secondi)

Display

Scelta del metodo di saldatura

MIG/MAG o MMA

Scelta di QSet , regolazione manuale o sinergia

Scelta di avvio micrometrico o riempimento crateri

Scelta di 2 tempi o 4 tempi

Regolazione dal pannello , cambio programma mediante il grilletto della

pistola saldatrice o collegamento di un telecomando

Display della funzione VRD (ridotta tensione a circuito aperto ) attiva o non

attiva. Nota! La funzione VRD viene utilizzata per i generatori, se implementati.

Immissione di gas

Avanzamento filo

Indicazione di quale parametro è visualizzato sul display. Volt, sinergia, QSet,

ampere, m/min, secondi o percentuale.

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Regolazione dell'induttanza o del tempo di riempimento crateri

selezione sinergia

Tasti per la memoria dei dati di saldatura. Vedere il paragrafo 4.

2 SALDATURA MIG/MAG

2.1 Regolazioni

Funzioni Intervallo di regola

zione

MA43 MA44

Tensione 8 - 60 V x x

Velocità di avanzamento del

filo

0,8 – 25 m/min x x

Sinergia OFF oppure ON - x

Linee sinergiche 24 pz - x

QSet OFF oppure ON - x

Regolazione manuale OFF oppure ON - x

Avvio micrometrico OFF oppure ON - x

Avvio micrometrico

1)

0=OFF oppure 1=ON x -

Riempimento crateri OFF oppure ON - x

Tempo di riempimento crateri 0 - 5 s - x

2/4-tempi

2)

2 o 4 tempi x x

Pannello attivo OFF oppure ON x x

Modifica dei valori di

attivazione

OFF oppure ON x x

Telecomando OFF oppure ON x x

Immissione di gas

2)

- x x

Avanzamento filo - x x

Induttanza 0 - 100% x x

Memoria dati di saldatura 1, 2, 3 x x

Tempo di preflussaggio del

gas

1)

0,1 - 9,9 s x x

Unità di misura

1)

0 = pollici, 1 = mm x x

Tempo di bruciatura finale del

filo

1)

50 - 250 ms x x

Tempo di postflussaggio del

gas

1)

0,1 - 9,9 s x x

1)

Queste funzioni sono funzioni nascoste, vedere il paragrafo 2.3 di descrizione.

2)

Queste funzioni non possono essere modificate durante la saldatura.

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2.2 Spiegazione di simboli e funzioni

Saldatura MIG/MAG

La saldatura MIG/MAG avviene fondendo un filo di apporto alimentato in modo

continuo, mentre il bagno di fusione viene protetto dal gas di protezione.

Velocità di avanzamento del filo

Regola la velocità di avanzamento necessaria per il filo di apporto espressa in

m/min.

Sinergia

Per garantire la stabilità dell'arco, per ciascuna combinazione di tipo di filo, diametro

del filo e miscela di gas è richiesta una relazione specifica fra la velocità di

avanzamento del filo e la tensione (lunghezza dell'arco). La tensione (lunghezza

dell'arco) si adatta automaticamente in base alla linea sinergica preprogrammata

selezionata, semplificando notevolmente l'identificazione dei parametri di saldatura

corretti. La relazione fra la velocità di avanzamento del filo e gli altri parametri è

detta linea sinergica. Vedere le diverse linee sinergiche a pagina 15.

È inoltre possibile ordinare altre linee sinergiche che devono però essere installate

dai tecnici di assistenza autorizzati dalla ESAB.

In fase di attivazione della sinergia, selezionare anche l'opzione

utilizzando la manopola di regolazione.

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bi26i

QSett

QSet , viene utilizzato per facilitare la regolazione dei parametri di saldatura.

 Ruotando la manopola in senso orario, si aumenta (+) la lunghezza dell'arco.

 Ruotando la manopola in senso antiorario, si riduce (-) la lunghezza dell'arco.

ARCO CORTO

La prima volta che si avvia la saldatura con un tipo di filo / tipo di gas,

QSetdefinisce automaticamente tutti i parametri di saldatura necessari.

Dopodiché QSetmemorizza tutti i dati per produrre una buona saldatura. La

tensione verrà automaticamente adeguata ai cambiamenti della velocità di

avanzamento del filo.

La prima saldatura deve durare almeno 6 secondi affinché i parametri siano

corretti.

ARCO A SPRUZZO

Quando ci si avvicina all'area di arco a spruzzo, il valore per il QSet deve essere

aumentato.

Disattivare la funzione QSet quando si salda con arco a spruzzo puro. Tutte le

regolazioni sono determinate dal QSet, ad eccezione della tensione che deve

essere regolata.

Raccomandazione: Eseguire la prima saldatura (6 secondi) con QSet  su un

pezzo di prova per ottenere tutti i dati corretti.

Manuale

Funzionamento manuale. L'operatore deve definire i valori appropriati di

avanzamento filo e tensione.

Avvio lento

L'avvio lento fa avanzare il filo al 50% della velocità impostata fino a quando esso

non entra in contatto elettrico con il pezzo da saldare.

Riempimento crateri Tempo di riempimento crateri

Il riempimento dei crateri evita la porosità, la criccatura e la formazione dei crateri al

termine della saldatura.

In fase di attivazione del riempimento crateri, selezionare anche il tempo di

riempimento crateri utilizzando la manopola di regolazione.

Questa funzione non può essere utilizzata con QSet.

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bi26i

2 tempi

Con 2 tempi, il preflussaggio del gas (se utilizzato) inizia quando si preme il grilletto

della pistola saldatrice. Quindi ha inizio il processo di saldatura. Rilasciando il

grilletto si interrompe definitivamente la saldatura e si attiva il postflussaggio del

gas (se selezionato).

4 tempi

Con 4 tempi, il preflussaggio del gas inizia quando si preme il grilletto della pistola

saldatrice e l'avanzamento del filo inizia quando lo si rilascia. Il processo di

saldatura continua finché il grilletto viene premuto nuovamente, l'avanzamento del

filo si arresta e quando il grilletto viene rilasciato ha inizio il postflussaggio del gas

(se selezionato).

Pannello attivo

Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.

Modifica dei dati di saldatura

Questa funzione consente di scorrere tra diverse memorie dei dati di saldatura

premendo il grilletto della pistola saldatrice.

Per cambiare senza la saldatura in corso premere rapidamente. Se il grilletto viene

mantenuto premuto troppo a lungo, il programma interpreta il comando come un

avvio della saldatura.

Cambiamento dei dati di saldatura durante la saldatura a 2 tempi

Durante la saldatura in corso, il grilletto della pistola saldatrice viene premuto; per

modificare la memoria dei dati di saldatura, rilasciare il grilletto e premerlo

rapidamente.

Cambiamento dei dati di saldatura durante la saldatura a 4 tempi

Durante la saldatura in corso a 4 tempi, il grilletto della pistola saldatrice viene

rilasciato; per modificare la memoria dei dati di saldatura, premere il grilletto e

rilasciarlo rapidamente.

In fase di attivazione dei dati di saldatura, selezionare la memoria dei dati di

saldatura o

Telecomando

Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.

Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima

dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.

Con la funzione telecomando attivata, è possibile passare da una memoria di dati di

saldatura all'altra utilizzando una pistola saldatrice con selettore di programma

(RS3).

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VRD (Voltage Reducing Device, ovvero dispositivo di riduzione della tensione)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V

quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata

dall'accensione del LED VRD.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35

V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere

inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.

Immissione di gas

L'immissione di gas serve per misurare la portata del flusso di gas o per pulire i tubi

del gas dall'aria o dall'umidità prima di dare inizio alla saldatura. L'immissione di

gas avviene fintantoché si tiene premuto il tasto ed è prodotta senza attivazione

della tensione o dell'avanzamento del filo.

Avanzamento filo

L'avanzamento del filo serve quando si desidera fare avanzare il filo senza attivare

la tensione di saldatura. Il filo avanza fintantoché si tiene premuto il tasto.

Induttanza

Un'induttanza superiore causa un bagno di fusione più ampio e un minor numero di

gocce di saldatura. Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore, ma

un arco stabile e concentrato.

2.3 Funzioni MIG/MAG nascoste

Nel pannello di controllo ci sono delle funzioni nascoste.

Per accedere a queste funzioni nascoste, tenere premuto il tasto per 5 secondi.

Sul display appariranno una lettera e un valore. La manopola per la regolazione

dell'avanzamento del filo viene utilizzata per modificare il valore della funzione

selezionata.

MA43

Lettera funzione Funzione Valore di default

A Preflussaggio del gas 0,1 s

C Unità di misura 1 = mm

I Tempo di bruciatura fi

nale del filo

0,08

J Avvio micrometrico 1

L Postflussaggio del gas 1.0 s

IT

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bi26i

MA44

Lettera funzione Funzione Valore di default

A Preflussaggio del gas 0,1 s

C Unità di misura 1 = mm

I Tempo di bruciatura fi

nale del filo

0,08

L Postflussaggio del gas 1.0 s

Per uscire dalla funzione, tenere premuto il tasto per 5 secondi.

Preflussaggio del gas

Controlla il tempo di flusso del gas di protezione prima di innescare l'arco.

Unità di misura

0 = pollici, 1 = mm, Valore di default = 1

Tempo di bruciatura finale del filo

Il tempo di bruciatura finale del filo rappresenta il ritardo fra il momento in cui il filo

di apporto inizia a rallentare e quello in cui il generatore disattiva la tensione di

saldatura. Un tempo di bruciatura finale del filo troppo breve causa un

inceppamento del filo di apporto, che rischia di incollarsi nel bagno di fusione

mentre si solidifica. Un tempo di bruciatura finale del filo troppo lungo riduce il

rischio di inceppamento, ma aumenta quello relativo alla scarica elettrica dell'arco

sulla punta di contatto del filo.

Postflussaggio del gas

Controlla il tempo di flusso del gas di protezione dopo l'estinzione dell'arco.

Avvio lento

L'avvio lento fa avanzare il filo al 50% della velocità impostata fino a quando esso

non entra in contatto elettrico con il pezzo da saldare.

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3 SALDATURA MMA

3.1 Regolazioni

Funzioni Intervallo di regolazione MA43 MA44

Corrente 16- max A

2)

x x

Pannello attivo OFF oppure ON x x

Telecomando OFF oppure ON x x

Forza dell'arco

1)

0 - 99 x x

Saldatura a goccia

1)

0=OFF oppure 1=ON x x

Hotstart

1)

0 - 99 x x

Regolatore

1)

1=ArcPlus II oppure 0=ArcPlus x x

1)

Queste funzioni sono funzioni nascoste, vedere punto 3.3 di descrizione.

2)

L'intervallo di regolazione dipende dal generatore.

3.2 Spiegazione di simboli e funzioni

Saldatura MMA

La saldatura MMA può anche essere detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando

l'arco si provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.

Pannello attivo

Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.

Telecomando

Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.

Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima

dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.

VRD (Voltage Reducing Device, ovvero dispositivo di riduzione della tensione)

La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V

quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata

dall'accensione del LED VRD.

Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.

Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35

V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere

inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.

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3.3 Funzioni MMA nascoste

Nel pannello di controllo ci sono delle funzioni nascoste.

Per accedere a queste funzioni nascoste, tenere premuto il tasto per 5 secondi.

Sul display appariranno una lettera e un valore. La manopola per la regolazione

della tensione viene utilizzata per modificare il valore della funzione selezionata.

MA43 e MA44

Lettera funzione Funzione Valore di default

C Forza dell'arco 5

d Saldatura a goccia 0

F Tipo di regolatore 1

H Hotstart 0

Per uscire dalla funzione, tenere premuto il tasto per 5 secondi.

Forza dell'arco “Arc force”

La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in

relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco

più stabile con meno gocce di saldatura.

Saldatura a goccia

La saldatura a goccia può essere utilizzata durante la saldatura con elettrodi di

acciaio inossidabile. Questa funzione prevede l'innesco e l'estinzione dell'arco, in

maniera alternata, per avere un miglior controllo dell'alimentazione del calore. Per

estinguere l'arco è sufficiente sollevare leggermente l'elettrodo.

Hot start

La funzione Hot start aumenta la corrente di saldatura per un intervallo di tempo

regolabile all'inizio del processo di saldatura, riducendo in tal modo il rischio di una

fusione insufficiente all'inizio del giunto.

Regolatore

Il regolatore è un tipo di controllo che produce un arco più intenso, più concentrato e

più stabile. L'arco riprende più velocemente dopo un corto circuito, il che riduce il

rischio di colpire l'elettrodo.

 ArcPlus (0) è consigliato con gli elettrodi basici

 ArcPlusll (1) è consigliato con gli elettrodi rutilici e cellusosici

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4 MEMORIA DEI DATI DI SALDATURA

Nella memoria del pannello di controllo possono essere memorizzati tre diversi

programmi di dati di saldatura.

Tenere premuto il tasto

, o per 5 secondi per salvare i dati di

saldatura in memoria. I dati di saldatura vengono memorizzati quando la spia verde

inizia a lampeggiare.

Per passare da una memoria di dati di saldatura all'altra, premere il tasto

,

o .

La memoria dei dati di saldatura dispone di una batteria tampone che fa sì che le

regolazioni rimangano memorizzate anche se la macchina viene spenta.

5 CODICI DI GUASTO

I codici di guasto servono per indicare che si è verificato un guasto

nell'apparecchio. Vengono visualizzati nella parte inferiore del

display con una E seguita da un codice di guasto.

Viene inoltre visualizzato un numero di unità per indicare quale

unità ha provocato il guasto.

I numeri di codice di guasto e di unità appaiono in modo alternato.

L'indicazione di guasto indica che il pannello di controllo (U 0) ha

perso contatto con il generatore.

Se i guasti rilevati sono diversi, viene visualizzato soltanto il codice

dell'ultimo guasto che si è verificato. Premere un tasto funzione

qualsiasi o ruotare una manopola qualsiasi per eliminare

l'indicazione di guasto dal display.

NOTA! Se il telecomando è attivo, disattivarlo premendo per rimuovere

l'indicazione di guasto.

5.1 Lista dei codici di guasto

U 0 = unità dati di saldatura U 2 = generatore

U 1 = gruppo di raffreddamento U 4 = telecomando

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bi26i

5.2 Descrizione dei codici di guasto

I codici di guasto che l'operatore può correggere da solo sono riportati di seguito. Se

appare un codice diverso, rivolgersi a un tecnico addetto alla manut enzione.

Codice

di

guasto

Descrizione

E 6 Temperatura elevata

L'interruttore termico di sovraccarico si è attivato.

Il processo di saldatura in corso si arresta e non può essere riavviato fino a quando la

temperatura non scende.

Intervento: Controllare che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non siano

ostruiti da residui di sporcizia. Controllare il tempo caldo di saldatura in uso per evitare

eventuali sovraccarichi dell'apparecchio.

E 12 Errore di comunicazione (attenzione)

Il carico istantaneo sul CAN bus del sistema è troppo elevato.

Il generatore / gruppo trainafilo ha perso contatto con il pannello di controllo.

Intervento:Controllare l'apparecchio per verificare che siano collegati un solo gruppo

trainafilo o un solo telecomando. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico addetto alla

manutenzione.

E 17 Perdita contatto

Il pannello di controllo ha perso contatto con il gruppo trainafilo.

Il processo di saldatura in corso si arresta.

Intervento: Controllare i cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico addetto alla

manutenzione.

E 18 Perdita contatto

Il pannello di controllo ha perso contatto con il generatore.

Il processo di saldatura in corso si arresta.

Intervento: Controllare i cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico addetto alla

manutenzione.

E 27 Filo esaurito

Il gruppo trainafilo non fa avanzare il filo. Il processo di saldatura in corso si arresta e non

può essere riavviato.

Intervento: Caricare un nuovo filo.

E 29 Mancanza flusso acqua di raffreddamento

Il flussostato del refrigerante si è attivato.

Il processo di saldatura in corso si arresta e non può essere riavviato.

Intervento: Controllare il circuito e la pompa dell'acqua di raffreddamento.

E 32 Mancanza flusso gas

Il flusso del gas è inferiore a 6 l/min. Impossibile avviare.

Intervento: Controllare la valvola, i tubi e i connettori del gas.

E 40 Unità incompatibili

È collegato un gruppo trainafilo non corretto. Impossibile avviare.

Intervento: Collegare il gruppo trainafilo corretto.

E 41 Perdita contatto con il gruppo di raffreddamento

Il pannello di controllo ha perso contatto con il gruppo di raffreddamento. Spegnere il

generatore!

Intervento: Controllare il cablaggio. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico addetto

alla manutenzione.

6 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ulti

ma pagina di questo documento.

IT

Combinazioni di fili e gas

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bi21syn

Syn

no.

Material ESAB designation Wire

diam.

(mm)

Wire

diam.

(inch)

Shielding gas Regulator

type*

1 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.8 .031" CO

2

3

2 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .037" CO

2

10

3 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" CO

2

10

4 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.8 .031" 82%Ar+18%CO

2

1

5 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .037" 82%Ar+18%CO

2

10

6 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

7 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.8 .031" 75%Ar 25%CO

2

1

8 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.0 .037" 75%Ar 25%CO

2

1

9 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 1.2 .045" 75%Ar 25%CO

2

1

10 Fe ER70S-6 OK AristoRod 12.50 0.9 .035" 82-90% Ar

10-18% CO

2

1

11 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 0.8 .031" 98%Ar 2%CO

2

4

12 ER308LSI OK Autrod 308LSi 0.9 .035" 98%Ar+2%CO

2

4

13 ER316LSI OK Autrod 316LSi 1.0 .037" 98%Ar+2%CO

2

1

14 ER316LSI OK Autrod 316LSi 1.2 .045" 98%Ar+2%CO

2

11

15 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 0.9 .035" 90% He 7.5% Ar

2.5% CO

2

1

16 ER 308LSI OK Autrod 308LSi 1.2 .045" 90% He 7.5% Ar

2.5% CO

2

1

17 Al 5356 OK Autrod 5356 1.0 .037" 100%Ar 1

18 Al 5356 OK Autrod 5356 1.2 3/64" 100%Ar 1

19 Al 5356 OK Autrod 5356 1.6 1/16" 100%Ar 1

20 Al 4043 OK Autrod 4043 1.0 .037" 100%Ar 1

21 Al 4043 OK Autrod 4043 1.2 3/64" 100%Ar 1

22 Al 4043 OK Autrod 4043 1.6 1/16" 100%Ar 1

23 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

24 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.4 .052" 82%Ar+18%CO

2

1

- 16 -

bi21syn

Syn

no.

Regulator

type*

Shielding gasWire

diam.

(inch)

Wire

diam.

(mm)

ESAB designationMaterial

25 Fe MCW E70C-6M OK Tubrod 14.12 1.6 1/16" 82%Ar+18%CO

2

1

26 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 1.2 .045" 92%Ar+8%CO

2

1

27 Fe MCW E70C-6M Coreweld C6 1.6 1/16" 92%Ar+8%CO

2

1

28 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

29 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.4 .052" 82%Ar+18%CO

2

1

30 Fe RCW E71T-1M OK Tubrod 15.14 1.6 1/16". 82%Ar+18%CO

2

1

31 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.2 .045" 75%Ar+25%CO

2

1

32 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.4 .052" 75%Ar+25%CO

2

1

33 Fe RCW E71T-1 Dual Shield all-position 1.6 1/16" 75%Ar+25%CO

2

1

34 Fe BCW E71T-5 OK Tubrod 15.00 1.2 .045" 82%Ar+18%CO

2

1

35 Fe RCW E71T-1 Dual Shield 7100LH 1.2 3/64" CO

2

3

* At welding with Q-Set, see chapter NO TAG, the regulator type is set to 10 as a default value. The

value can be adjusted via the software ESAT.

MA43, MA44

No. di codice

- 17 -

bi21o

Ordering no. Denomination

0462 991 880 Origo MA43

0462 991 881 Origo MA44

0463 010 070 Instruction manual SE

0463 010 071 Instruction manual DK

0463 010 072 Instruction manual NO

0463 010 073 Instruction manual FI

0463 010 074 Instruction manual GB

0463 010 075 Instruction manual DE

0463 010 076 Instruction manual FR

0463 010 077 Instruction manual NL

0463 010 078 Instruction manual ES

0463 010 079 Instruction manual IT

0463 010 080 Instruction manual PT

0463 010 081 Instruction manual GR

0463 010 082 Instruction manual PL

0463 010 083 Instruction manual HU

0463 010 084 Instruction manual CZ

0463 010 085 Instruction manual SK

0463 010 086 Instruction manual RU

0463 010 087 Instruction manual US

0463 010 089 Instruction manual EE

0463 010 090 Instruction manual LV

0463 010 091 Instruction manual SL

0463 010 092 Instruction manual LT

0463 010 094 Instruction manual BG

0463 010 095 Instruction manual RO

0459 839 051 Spare parts list

Instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com

- 18 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

- 19 -

notes

NOTES

.............................................................................................................................................................

www.esab.com

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