ESAB Feed 3004, Feed 4804 - Origo™ Feed 3004, Origo™ Feed 4804, Aristo® Feed 3004, Aristo® Feed 4804 Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Feed 3004, Feed 4804 - Origo™ Feed 3004, Origo™ Feed 4804, Aristo® Feed 3004, Aristo® Feed 4804

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

Valid for serial no. 745-xxx-xxxx, 910-xxx-xxxx0444 408 101 IT 20120830

Aristo Origo™

Feed 3004

Feed4804

Istruzioni per l'uso

- 2 -

- 3 -

TOCi

Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA 4.......................................................

2 INTRODUZIONE 6...................................................

2.1 Apparecchio 6..............................................................

2.2 Pannello di controllo 6.......................................................

3 DATI TECNICI 7.....................................................

4 INSTALLAZIONE 8...................................................

4.1 Istruzioni per il sollevamento 8................................................

5 FUNZIONAMENTO 9.................................................

5.1 Dispositivi di collegamento e di controllo 10......................................

5.2 Attacco acqua 11.............................................................

5.3 Pressione di avanzamento del filo 11...........................................

5.4 Sostituzione e inserimento del filo nel Feed 3004 11..............................

5.5 Sostituzione e inserimento del filo nel Feed 4804 12..............................

5.6 Sostituzione dei rulli di trascinamento nel Feed 3004 12...........................

5.7 Sostituzione dei rulli di trascinamento nel Feed 4804 12...........................

6 MANUTENZIONE 13...................................................

6.1 Controllo e pulizia 13.........................................................

7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO 14.............................

SCHEMA 16.............................................................

NO. DI CODICE 18.......................................................

PARTI DI USURA 20.....................................................

ACCESSORI 24..........................................................

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bm50d1ia

1 SICUREZZA

L'utilizzatore dell'apparecchiatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il personale

che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono soddisfare le

norme previste per questo tipo di apparecchiatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un

complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.

Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni

e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento

sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie

che possono causare danni all'operatore o all'impianto.

1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:

 l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura

 la posizione dell'arresto di emergenza

 il suo funzionamento

 le vigenti disposizioni di sicurezza

 l'attività di saldatura e taglio

2. L'operatore deve accertarsi:

 che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per saldatura prima

che questo venga messo in funzione

 che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso

3. La stazione di lavoro deve essere:

 adeguata alla funzione

 senza correnti d'aria

4. Abbigliamento protettivo

 Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza, abiti

ignifughi e guanti di sicurezza.

 Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi

gliarsi o provocare ustioni.

5. Alltro

 Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.

 Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia

lizzato.

 Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente

segnalato.

 Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchiatura quando è

in esercizio.

AVVERTENZA!

Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.

- 5 -

bm50d1ia

ATTENZIONE

Leggere attentamente le istruzioni prima dell'installazione e dell 'uso.

I lavori effettuati con la saldatura ad arco e la fiamma ossidrica sono pericolosi. Procedere con cau

tela. Seguire le disposizioni di sicurezza basate sui consigli del fabbricante.

CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale

 Installare e mettere a terra la saldatrice secondo le norme.

 Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione ba

gnata.

 Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.

 Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.

FUMO E GAS - Possono essere dannosi

 Tenere il volto lontano dai fumi.

 Ventilare l'ambiente e allontanare i fumi dall'ambiente di lavoro.

IL RAGGIO LUMINOSO - Puo causare ustioni e danni agli occhi

 Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.

 Proteggere l'ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.

PERICOLO D'INCENDIO

 Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal luo

go.

RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell'udito

 Proteggere l'udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.

 Informare colleghi e visitatori di questo rischio.

IN CASO DI GUASTO - Contattare il personale specializzato.

PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!

AVVERTENZA!

Leggere attentamente le istruzioni prima

dell'installazione e dell'uso.

AVVERTENZA!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in luoghi

residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla rete pubblica di

alimentazione a bassa tensione. A causa di disturbi sia condotti che

radiati, potrebbe essere difficile assicurare la compatibilità

elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi luoghi.

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve essere effettuato presso

la struttura di riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche

ed elettroniche e della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le

apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa devono

essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di

raccolta autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più vicino.

ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la

saldatura.

- 6 -

bm50d1ia

2 INTRODUZIONE

I gruppi trainafilo Feed 3004 / Feed 4804 con pannello di controllo U6, MA23 o

MA24 sono indicati per eseguire la saldatura MIG/MAG mediante collegamento

a generatori CAN 400A, 500A e 600A .

I gruppi trainafilo contengono un meccanismo di avanzamento del filo con quattro

ruote motrici e comandi elettronici.

Possono essere utilizzati unitamente al filo su MarathonPac di ESAB oppure con

bobina di filo (standard Ø 300 mm, accessorio Ø 440 mm).

Il gruppo trainafilo può essere installato in vari modi: sul carrello del generatore, sospeso

al di sopra della postazione di lavoro, su un contrappeso o su altro supporto a

pavimento con o senza ruote.

Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina

24.

2.1 Apparecchio

Il gruppo trainafilo viene fornito completo di:

 manuale di istruzioni del gruppo trainafilo

 manuale di istruzioni del pannello di controllo in inglese.

I manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web

www.esab.com.

 decalcomanie contenenti raccomandazioni riguardanti i componenti soggetti ad

usura.

2.2 Pannello di controllo

Il gruppo trainafilo viene fornito completo di uno dei seguenti pannelli di controllo:

Pannello vuoto da utilizzare con gruppi trainafilo doppi o

con la centralina di comando U8

Con manopole per la regolazione della tensione e della

velocità di trascinamento del filo/corrente. Altre

regolazioni sono possibili mediante tasti visualizzati sul

display con testi relativi.

MA23

Manopole per la regolazione della tensione e della

velocità di avanzamento del filo / corrente. Altre

regolazioni possono essere eseguite mediante tasti.

MA24

Manopole per la regolazione della tensione / QSet e

della velocità di avanzamento del filo / corrente. Altre

regolazioni possono essere eseguite mediante tasti.

- 7 -

bm50d1ia

Per una descrizione dettagliata dei pannelli di controllo, consultare il manuale di

istruzioni corrispondente.

3 DATI TECNICI

Feed 3004 Feed 4804

Tensione di alimentazione 42 V 50-60 Hz 42 V 50-60 Hz

Potenza richiesta 336 VA 378 VA

Corrente motore I

max

8 A 9 A

Velocità di avanzamento del filo 0,8 – 25,0 m/min 0,8 – 25,0 m/min

Attacco della pistola EURO EURO

Diametro max. della bobina del

filo

300 mm (*440 mm) 300 mm (*440 mm)

Dimensioni del filo

Filo animato

0,8 - 1,6 mm

1,0 e 1,6 mm

0,9 - 1,6 mm

0,8 - 2,4 mm

1,0 e 2,4 mm

0,9 - 2,4 mm

Peso 15 kg 19 kg

Dimensioni (l x p x h) 690 x 275 x 420 mm 690 x 275 x 420 mm

Temperatura di esercizio da -10 a +40° C da -10 a +40° C

Gas di protezione

pressione max.

Tutti i tipi sono indicati per la

saldatura MIG/MAG

0,5 MPa ( 5 bar)

Tutti i tipi sono indicati per la

saldatura MIG/MAG

0,5 MPa ( 5 bar)

Tipo di raffreddamento

pressione max.

50% di acqua / 50% di glicole

monoetilenico

0,5 MPa ( 5 bar)

50% di acqua / 50% di glicole

monoetilenico

0,5 MPa ( 5 bar)

Carico massimo consentito con

tempo caldo di saldatura 60%

tempo caldo di saldatura 100%

630 A

500 A

630 A

500 A

Classe di protezione IP23 IP23

* Accessori, vedere pagina 24.

Fattore di intermittenza

Il fattore d'intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è

possibile saldare o tagliare con un carico specifico. Il tempo caldo di saldatura è valido per una tem

peratura ambiente di 40° C.

Classe di protezione

Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l'infiltrazione di

particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che

per uso esterno.

- 8 -

bm50d1ia

4 INSTALLAZIONE

La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad

destrato.

ATTENZIONE!

Quando la saldatura viene effettuata in un ambiente particolarmente pericoloso

dal punto di vista elettrico, utilizzare solo generatori adeguati a tale ambiente.

Tali generatori possono essere identificati mediante il simbolo .

4.1 Istruzioni per il sollevamento

Per il numero di ordinazione dell'occhiello di sollevamento vedere pagina 24.

NOTA! Se viene utilizzato un altro dispositivo di montaggio, è necessario isolare

elettricamente tale dispositivo dal gruppo trainafilo.

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bm50d1ia

5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a

pagina 4, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto.

ATTENZIONE! Durante gli spostamenti dell'apparecchio utilizzare l'apposita

maniglia. Non puntare mai la pistola contro qualcuno.

H 0935

ATTENZIONE!

Assicurarsi che i pannelli laterali siano chiusi durante il funzionamento.

ATTENZIONE!

Per evitare che la bobina esca dal mozzo. Bloccare la

bobina con il volantino rosso, secondo il cartello (vedi

figura a destra) posizionato accanto al mozzo del freno.

- 10 -

bm50d1ia

ATTENZIONE!

Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.

ATTENZIONE!

Rischio di ribaltamento in caso di collegamento di un dispositivo di scarico

all'alimentatore dell'elettrodo. Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo

è irregolare oppure in pendenza.

ATTENZIONE!

Rischio di schiacciamento durante la sostituzione della bobina!

Non utilizzare guanti di sicurezza quando si inserisce il filo di saldatura tra i

rulli di trascinamento.

5.1 Dispositivi di collegamento e di controllo

1 Pannello di controllo,

(consultare il manuale di istruzioni

corrispondente)

6 Attacco per la corrente di saldatura

proveniente dal generatore, (OKC)

Attacco per il telecomando

Collagamento per U8

7 Attacco per il cavo di comando

proveniente dal generatore o dal gruppo di

raffreddamento

3 Attacco BLU, con ELP* per il refrigerante

diretto alla pistola saldatrice

8 Attacco ROSSO, per il refrigerante diretto

al gruppo di raffreddamento

4 Attacco ROSSO, per il refrigerante

proveniente dalla pistola saldatrice

9 Attacco per il gas di protezione

5 Attacco per la pistola saldatrice 10 Attacco BLU, per il refrigerante

proveniente dal gruppo di raffreddamento

NOTA! Il display (digitale) e gli attacchi per il refrigerante sono disponibili solo in alcuni modelli.

* ELP = ESAB Logic Pump, vedere punto 5.2.

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bm50d1ia

5.2 Attacco acqua

Il gruppo trainafilo con attacco acqua è dotato di un sistema di rilevamento ELP

(ESAB Logic Pump) che verifica l'effettivo collegamento dei tubi dell'acqua. Quando

si collega una pistola saldatrice raffreddata ad acqua, la pompa dell'acqua si attiva.

Il rilevamento funziona solo con generatori dotati di dispositivo ELP.

5.3 Pressione di avanzamento del filo

Iniziare controllando che il filo sia ben teso nel guidafilo. Impostare quindi la

pressione sui rulli di pressione del dispositivo di alimentazione. E' importante che

la pressione non sia troppo elevata.

Figura 1 Figura 2

Per controllare che la pressione di alimentazione sia impostata correttamente,

svolgere il filo contro un oggetto isolato, ad esempio un pezzo di legno.

Tenendo la pistola a circa 5 mm dal pezzo di legno (figura 1), i rulli di

alimentazione slittano.

Tenendo la pistola a circa 50 mm dal pezzo di legno, il filo si piega (figura 2).

5.4 Sostituzione e inserimento del filo nel Feed 3004

 Aprire il pannello laterale.

 Scollegare il sensore di pressione piegandolo all'indietro in modo da far scorrere

i rulli di pressione verso l'alto.

 Se necessario, riavvolgere il filo e rimuovere la relativa bobina.

 Estrarre da 10 a 20 cm del nuovo filo, quindi inserirlo nel gruppo trainafilo dopo

avere eliminato dalla sua estremità con una lima le eventuali sbavature e gli

spigoli vivi.

 Accertarsi che il filo si inserisca correttamente nella scanalatura del rullo di

trascinamento e nell'ugello di uscita o nella guida del filo.

 Fissare il sensore di pressione.

 Chiudere il pannello laterale.

- 12 -

bm50d1ia

5.5 Sostituzione e inserimento del filo nel Feed 4804

 Aprire il pannello laterale.

 Spingere verso il basso il dispositivo di pressione, quindi tirarlo verso di sé e

verso l'alto.

 Estrarre il carrello.

 Se necessario, riavvolgere il filo e rimuovere la relativa bobina.

 Estrarre da 10 a 20 cm del nuovo filo, quindi inserirlo nel gruppo trainafilo dopo

avere eliminato dalla sua estremità con una lima le eventuali sbavature e gli

spigoli vivi.

 Accertarsi che il filo si inserisca correttamente nella scanalatura del rullo di

trascinamento e nell'ugello di uscita o nella guida del filo.

 Reinstallare il carrello.

 Chiudere il pannello laterale.

5.6 Sostituzione dei rulli di trascinamento nel Feed 3004

 Aprire il pannello laterale

 Scollegare il sensore di pressione (1) piegandolo

all'indietro.

 Scollegare i rulli di pressione (2) ruotando

l'assale (3) per 1/4 di giro in senso orario ed

estraendo l'assale. I rulli di pressione si

scollegano.

 Scollegare i rulli di trascinamento (4) svitando i dadi

(5) ed estraendo i rulli.

Per l'installazione, eseguire nell'ordine inverso i passi

descritti sopra.

Scelta della scanalatura dei rulli di trascinamento

Ruotare il rullo di trascinamento in modo che la tacca delle

dimensioni relative alla scanalatura prescelta sia rivolta verso

l'operatore.

5.7 Sostituzione dei rulli di trascinamento nel Feed 4804

 Aprire il pannello laterale.

 Spingere verso il basso il dispositivo di pressione

(1), quindi tirarlo verso di sé e verso l'alto.

 Estrarre il carrello (2).

 Svitare le viti a brugola (3) presenti sul supporto

dell'ugello intermedio e rimuovere quest'ultimo.

 Svitare la vite dell'ugello di uscita (4) e

spingere indietro l'ugello.

 Svitare completamente la vite a brugola centrale

(5).

 Svitare di mezzo giro le due viti a brugola esterne

(6).

 Estrarre i rulli di trascinamento (7).

Per l'installazione, eseguire nell'ordine inverso i passi descritti sopra.

- 13 -

bm50d1ia

Scelta della scanalatura dei rulli di

trascinamento

Posizionare tra la rondella esterna e il

rullo di trascinamento un numero di

rondelle del trascinatore compreso fra

zero e due. NOTA! Quando si

sostituiscono i rulli di pressione (8),

occorre sostituire tutto il carrello.

6 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una

manutenzione regolare.

AVVERTENZA!

Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l'acquirente tenti

di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere eventuali

difetti.

6.1 Controllo e pulizia

Gruppo trainafilo

Controllare con regolarità che il gruppo trainafilo non sia ostruito da residui di

sporcizia.

 Per un funzionamento senza problemi del gruppo trainafilo, eseguire a intervalli

regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del meccanismo di

avanzamento. Si noti che se si imposta un valore eccessivo di pre-tensiona

mento si può dare origine a un'usura eccessiva dei rulli di pressione, dei rulli di

trascinamento e della guida del filo.

Il mozzo del freno

Il mozzo viene regolato al momento della

consegna da parte del fabbricante; se è

necessario regolarlo nuovamente, procedere

come segue. Regolare il mozzo del freno in modo

che il filo risulti leggermente lento quando si

arresta il trascinamento.

 Regolazione della coppia frenante:

 Ruotare la maniglia rossa in posizione di blocco.

 Inserire un cacciavite nelle molle del mozzo.

Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.

Ruotare le molle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.

NB: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.

- 14 -

bm50d1ia

Pistola saldatrice

 Per un funzionamento senza problemi della pistola saldatrice, eseguire a

intervalli regolari la pulizia e la sostituzione dei componenti usurati del

meccanismo di avanzamento. Pulire con regolarità la guida del filo con aria

compressa e pulire la punta di contatto.

7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO

FEED 3004, Feed 4804 sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed

europee IEC/EN 60974-5 ed IEC/EN 60974-10. Dopo l'effettuata assistenza oppure ri

parazione è di responsabilità dell'agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non

si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.

Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ulti

ma pagina di questo documento.

- 15 -

Schema

- 16 -

bm50e

- 17 -

bm50e

Feed 3004, Feed 4804

No. di codice

- 18 -

bm50o

Ordering no. Denomination Type

0460 526 881 Wire feed unit Aristo Feed 3004

0460 526 886 Wire feed unit Aristo Feed 3004, U6

0460 526 887 Wire feed unit Origo Feed 3004, MA23

0460 526 889 Wire feed unit Origo Feed 3004, MA24

0460 526 891 Wire feed unit with water Aristo Feed 3004

0460 526 896 Wire feed unit with water Aristo Feed 3004, U6

0460 526 897 Wire feed unit with water Origo Feed 3004, MA23

0460 526 899 Wire feed unit with water Origo Feed 3004, MA24

0460 526 991 Wire feed unit with water Aristo Feed 4804

0460 526 996 Wire feed unit with water Aristo Feed 4804, U6

0460 526 997 Wire feed unit with water Origo Feed 4804, MA23

0460 526 999 Wire feed unit with water Origo Feed 4804, MA24

0459 839 017 Spare parts list Feed 3004, Feed 4804

0460 454 Instruction manual Origo MA23, Origo MA24

0459 287 Instruction manual Aristo U6

0459 310 Instruction manual Aristo U8

Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com

- 19 -

Feed 3004

Parti di usura

- 20 -

bm50whj1

Item Ordering no. Denomination Notes Wire type Wire dimensions

HI1 0455 072 002

0456 615 001

Intermediate nozzle

Fe, Ss & cored

HI2 0469 837 880

0469 837 881

Outlet nozzle

Fe, Ss & cored

Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm

Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm

HI3 0191 496 114 Key

HI4 0215 701 007 Locking washer

HI5a 0459 440 001 Motor gear euro Drive gear

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions Groove

typ

Roller

markings

HI5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.6 & 0.8 mm V 0.6 S2 & 0.8 S2

0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.8 & 1,0 mm V

0.8 S2 & 1.0 S2

0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V 1.0 S2 & 1.2 S2

0459 052 013 Feed/pressure rollers Fe, Ss & cored Ø 1.4 & 1.6 mm V 1.4 S2 & 1.6 S2

0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm V-Knurled 1.0 R2 & 1.2 R2

0458 825 010 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2/1.2 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.2 R2

0458 825 002 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.2 & 1.4 mm V-Knurled 1.2 R2 & 1.4 R2

0458 825 003 Feed/pressure rollers Cored Ø 1.6 mm V-Knurled 1.6 R2 & 2.0 R2

0458 824 001 Feed/pressure rollers Al Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm U 0.8 A2 & 1.0 A2

0458 824 002 Feed/pressure rollers Al Ø 1.0 & 1.2 mm U 1.0 A2 & 1.2 A2

0458 824 003 Feed/pressure rollers Al Ø 1.2 & 1.6 mm U 1.2 A2 & 1.6 A2

Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.

The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.

Item Ordering no. Denomination Notes

HI6 Washer Ø 16/5x1

HI7 Screw M4x12

HI8 Screw M6x12

HI9 Washer Ø 16/8.4x1.5

HI10 0469 838 001 Cover

HI11 0458 722 880 Axle and Nut

HI12 0459 441 880 Gear adapter

HI13 0455 049 001 Inlet nozzle Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire

HI14 0458 999 001 Shaft

HI15 Nut M10

HI16 0458 748 002 Insulating washer

HI17 0458 748 001 Insulating bushing

Item Ordering no. Denomination Wire type Wire dimensions

HI18 0156 602 001 Inlet nozzle Fe, Ss, Al & Cored Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm

Welding with aluminium wire

In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be

used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate

wear parts.

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Marca: ESAB

Modello: Feed 3004, Feed 4804 - Origo™ Feed 3004, Origo™ Feed 4804, Aristo® Feed 3004, Aristo® Feed 4804

Categoria: Sistema di saldatura

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