Sentera Controls HPS-F-1K0 -2 Mounting Instruction

Tipo
Mounting Instruction
Istruzioni di montaggio e funzionamento
HPS-X -2 TRASMETTITORE
DI PRESSIONE
DIFFERENZIALE
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Indice
SICUREZZA E PRECAUZIONI 3
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO 4
CODICI ARTICOLO 4
AREA DI UTILIZZO 4
DATI TECNICI 4
GLI STANDARD 5
SCHEMA OPERATIVO 5
CABLAGGIO E CONNESSIONI 5
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PER FASI 6
VERIFICA DELLE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE 8
ISTRUZIONI PER L'USO 9
TRASPORTO E STOCCAGGIO 11
GARANZIE E RESTRIZIONI 11
MANUTENZIONE 11
TRASMETTITORE DI PRESSIO-
NE DIFFERENZIALE
HPS-X -2
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SICUREZZA E PRECAUZIONI
Leggere tutte le informazioni, la scheda tecnica, la mappa dei registri Modbus,
le istruzioni di montaggio e funzionamento e studiare lo schema di cablaggio e
connessione prima di lavorare con il prodotto. Per la sicurezza personale e delle
apparecchiature e per prestazioni ottimali del prodotto, assicurarsi di aver
compreso interamente il contenuto prima di installare, utilizzare o mantenere
questo prodotto.
Per motivi di sicurezza e licenza (CE), la conversione e / o la modica non autorizzate
del prodotto sono inammissibili.
Il prodotto non deve essere esposto a condizioni anormali, quali: temperature
estreme, luce solare diretta o vibrazioni. L'esposizione a lungo termine a vapori
chimici in alta concentrazione può inuire sulle prestazioni del prodotto. Assicurati
che l'ambiente di lavoro sia il più asciutto possibile; evitare la condensa.
Tutte le installazioni devono essere conformi alle normative sanitarie e di sicurezza
locali e agli standard elettrici locali e ai codici approvati. Questo prodotto p
essere installato solo da un ingegnere o da un tecnico che abbia una conoscenza
approfondita del prodotto e delle precauzioni di sicurezza.
Evitare contatti con parti elettriche sotto tensione. Scollegare sempre
l'alimentazione prima di collegare o riparare il prodotto.
Verificare sempre di applicare un'alimentazione appropriata al prodotto e utilizzare
le dimensioni e le caratteristiche del filo appropriate. Assicurarsi che tutte le viti e
i dadi siano ben serrati e che i fusibili (se presenti) siano ben fissati.
Il riciclaggio delle attrezzature e degli imballaggi deve essere preso in considerazione
e questi devono essere smaltiti in conformità con la legislazione e i regolamenti
locali e nazionali.
Nel caso ci fossero domande a cui non viene data risposta, si prega di contattare il
vostro supporto tecnico o consultare un professionista.
TRASMETTITORE DI PRESSIO-
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HPS-X -2
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Le serie HPS -2 sono trasmettitori di pressione dierenziale, dotati di un
trasduttore di pressione completamente digitale progettato per un'ampia gamma di
applicazioni. La lettura della velocità dell'aria è disponibile collegando un set esterno
di connessione con tubo di Pitot. Tutti i parametri sono accessibili tramite Modbus
RTU (software 3SModbus o Sensistant). Sono inoltre dotati di fattore K integrato
e un'uscita analogica / modulante (010 VDC / 0—20 mA / 0100 % PWM).
CODICI ARTICOLO
Codici Alimentazione elettrica Imax Campo di funzionamento
HPS-F-1K0 -2
18—34 VDC 75 mA
0—1.000 Pa
HPS-F-2K0 -2 0—2.000 Pa
HPS-F-4K0 -2 0—4.000 Pa
HPS-F-10K -2 0—10.000 Pa
HPS-G-1K0 -2 18—34 VDC / 50 mA 0—1.000 Pa
HPS-G-2K0 -2 0—2.000 Pa
HPS-G-4K0 -2 15—24 VAC ±10 % 120 mA 0—4.000 Pa
HPS-G-10K -2 0—10.000 Pa
AREA DI UTILIZZO
Misura di pressione dierenziale, velocità dell'aria o portata volumetrica nelle
applicazioni HVAC
Applicazioni di sovrapressurizzazione: camere bianche per evitare la contaminazione
da particelle o scale per la sicurezza antincendio
Applicazioni sottopressurizzanti: cucine di ristoranti e laboratori a rischio biologico
Applicazione del flusso volumetrico: garantire il tasso minimo di ventilazione legale
(m3/h) per gli edici
DATI TECNICI
Uscita modulante / analaogica selezionabile 010 VDC / 0—20 mA / PWM (tipo
a collettore aperto):
Modalità 0-10 VDC: carico min. 50 kΩ (RL ≥ 50 kΩ)
Modalità 0-20 mA: carica max. 500 Ω (RL ≤ 500 Ω)
Modalità PWM: Frequenza PWM: 1 kHz, carico min. 50 kΩ (RL≥50 kΩ), livello
di tensione PWM:
Sensore di pressione differenziale digitale ad alta risoluzione incorporato
La velocità del flusso d'aria può essere misurata tramite Modbus RTU (utilizzando
un set esterno di collegamento con tubo di Pitot PSET-PTX-200)
Livello minimo di pressione dierenziale: 5 Pa
Livello minimo di portata del volume: 10 m3/h
Livello minimo di velocità dell'aria: 1 m/s
Tempo di risposta selezionabile: 0,110 s
Fattore K implementato
Lettura della pressione differenziale, della portata volumetrica o della velocità
dell'aria tramite Modbus RTU
Campi operativi minimi e massimi selezionabili
Funzione di ripristino dei registri Modbus (ai valori preimpostati in fabbrica)
Quattro LED per l'indicazione dello stato del trasmettitore
Comunicazione Modbus RTU
Procedura di calibrazione del sensore tramite interruttore touch
Ugelli di collegamento in pressione in alluminio
Precisione: ±2 % dell'intervallo operativo
Condizioni ambientali di funzionamento:
Temperatura: -565 °C
Umidità relativa: < 95 % rH (senza condensa)
Temperatura di stoccaggio: -20—70 °C
TRASMETTITORE DI PRESSIO-
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HPS-X -2
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GLI STANDARD
Direttiva EMC 2014/30/CE:
EN 61326-1: 2013 Apparecchiature elettriche per la misurazione, il controllo e
l'uso in laboratorio - Requisiti EMC - Parte 1: Requisiti generali
EN 61326-2-3: 2013 Apparecchiature elettriche per misurazione, controllo e uso
in laboratorio - Requisiti EMC - Parte 2-3: Requisiti particolari - Configurazione
del test, condizioni operative e criteri di prestazione per trasduttori con
condizionamento del segnale integrato o remoto
Direttiva WEEE 2012/19/CE
Direttiva RoHs 2011/65/CE
SCHEMA OPERATIVO
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Livello minimo
Uscita \[%]
Valore misurato (pressione, flusso volumetrico o velocità dell'aria) vs.
uscita
Allerta
minima
Allerta
massima
Livello
massimo
Pressione
differenziale
Flusso volumetrico
Velocità dell'aria
Fuori portata
LED4 ON
Nella norma
LED2 ON
Allarme
LED3 ON
Allarme
LED3 ON
Fuori portata
LED4 ON
CABLAGGIO E CONNESSIONI
Tipo di articolo HPS-F HPS-G
VIN 18—34 VDC 18—34 VDC 15—24 VAC ±10%
GND Massa Massa comune AC ~
AComunicazione Modbus RTU (RS485), segnale A
/B Comunicazione Modbus RTU (RS485), segnale /B
AO1 Uscita modulante / analogica (010 VDC / 0—20 mA / PWM)
GND Massa AO1 Massa comune
Connessioni Sezione trasversale del
cavo 1,5 mm2
TRASMETTITORE DI PRESSIO-
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HPS-X -2
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ATTENZIONE La versione -F del prodotto non è adatta per la connessione a 3 fili. Ha masse
separate per l'alimentazione e l'uscita analogica. Il collegamento di entrambe le
masse insieme potrebbe causare misurazioni errate. Sono necessari almeno 4 fili
per collegare i sensori di tipo F.
La versione -G è concepita per la connessione a 3 fili e presenta una "massa
comune". Ciò significa che la massa dell'uscita analogica è collegata internamente
alla massa dell'alimentatore. Per questo motivo, i tipi -G e -F non possono essere
usati insieme sulla stessa rete. Non collegare mai la massa comune o articoli di
tipo -G ad altri dispositivi alimentati da una tensione CC. Ciò potrebbe causare danni
permanenti ai dispositivi collegati.
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO PER FASI
Prima di iniziare a montare, leggere attentamente "Sicurezza e precauzioni". Scegli
una superficie liscia per l'installazione (una parete, un pannello, ecc.).
1. Svitare il coperchio anteriore del contenitore per rimuoverlo.
2. Fissare il contenitore sulla superficie mediante appositi elementi di fissaggio
rispettando le dimensioni di montaggio mostrate in Fig. 1 e la posizione di
montaggio corretta mostrata in Fig. 2 di seguito.
Fig. 1 Dimensioni di montaggio Fig. 2 Posizione di montaggio
2x Ø 3,
4
49
52
Corretto Errato
HPS
+_
HPS
+_
HPS
+_
3. Inserire il cavo nel pressacavo.
4. Connetti come mostrato in Fig.3 Connessioni aderendo alle informazioni nella
sezione "Cablaggi e connessioni".
Fig. 3 Connessioni
Alimentazione elettrica
G: 15—24 VAC ±10%/
18—34 VDC
F: 18—34 VDC
Modbus RTU
A /B
Uscita modulante / analogica
010 VDC/0—20 mA/PWM
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5. Collegare gli ugelli al condotto (vedere Fig. 4). A seconda dell'applicazione,
è necessario utilizzare un set di connessione specico per collegare gli ugelli
dell'unità al condotto:
5.1 Per misurare la pressione dierenziale, utilizzare il set PSET-QF o PSET-
PVC (la misurazione della pressione è l'impostazione predefinita dell'unità);
5.2 Per misurare il flusso del volume, utilizzare il set di collegamento con
tubo di Pitot PSET-PT, il set di collegamento PSET-QF o PSET-PVC. Se si
utilizza PSET-PT, è necessario immettere l'area della sezione trasversale
del condotto \[cm²] nel registro Modbus 63. Se si utilizza PSET-QF o
PSET-PVC, immettere il fattore K del ventilatore (fornito dal produttore del
ventilatore / motore) nel registro di mantenimento Modbus 62.
Nel caso in cui il fattore K non sia noto, il flusso del volume viene calcolato
da un'area della sezione trasversale del condotto (registro di mantenimento
63) moltiplicata per la velocità dell'aria (la velocità dell'aria di Pitot (registro
di mantenimento 64) deve essere abilitata e il tubo di Pitot collegato).
5.3 Per misurare la velocità dell'aria, utilizzare il set PSET-PT e abilitare la
velocità dell'aria del tubo di Pitot tramite il registro di mantenimento 64.
In questo caso il fattore K del ventilatore deve essere 0.
Fig. 4 Collegamento con accessori
Applicazione 1: Misurazione della pressione differenziale \
[Pa] o del flusso volumetrico \[m³/h] utilizzando PSET-PVC
Applicazione 2: Misurazione del flusso volumetrico \[m³/h]
o della velocità dell'aria \[m/s] usando PSET-PT
HPS
+_
+D -S
HPS
+_
6. Collegare gli ugelli con il tubo.
7. Accendere l'alimentazione.
NOTA Per le procedure di ripristino dei registri Modbus e di calibrazione, consultare la
sezione "Istruzioni per l'uso".
Selezione tensione PWM:
Quando viene collegata la resistenza di pull-up interna (JP1), la sorgente di tensione
viene impostata tramite il registro di mantenimento Modbus 54, ovvero 3,3 VDC o
12 VDC. Vedi Fig. 5 Ponticello del resistore pull-up collegato.
Fig. 5 Ponticello della resistenza pull-up collegato
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Quando JP1 non è collegato, il tipo di uscita è Open collector (a collettore aperto).
Vedi Fig. 6. Deve essere utilizzato un resistore di pull-up esterno e l'uscita
analogica (AO1) deve essere assegnata come uscita PWM (tramite il registro di
mantenimento 54 - vedere la Mappa Modbus ).
Fig. 6 Collegamento PWM (Open collector(a collettore aperto)) (JP1
disconnesso)
PWM GND
Sorgente di tensione
esterna (5— 30 VDC)
Resistenza di
pu ll- up e st ern a
50—100 kΩ
Impostazioni opzionali
Per assicurare una comunicazione corretta, l'NBT deve essere attivato solo in due
dispositivi sulla rete Modbus RTU. Se necessario, abilitare la resistenza NBT tramite
3SModbus o Sensistant (Registro di mantenimento 9).
Esempio 1 Esempio 2
RX
ТX
NBT
NBT
Slave 2
Master
Slave n
Slave 1
Slave 2
Slave 1
RX
ТX
NBT
NBT
Master
Slave n
NOTA Su una rete Modbus RTU, è necessario attivare due terminatori bus (NBT).
8. Riposizionare il coperchio anteriore e fissarlo con le viti.
9. Personalizza le impostazioni di fabbrica su quelle desiderate tramite il software
3SModbus o Sensistant (se necessario). Per le impostazioni di fabbrica predenite,
vedere Mappa dei registri Modbus.
Per i dati completi del registro Modbus, fare riferimento al prodotto Mappa del
registro Modbus, che è un documento separato allegato al codice articolo sul
sito Web e contiene l'elenco dei registri. I prodotti con versioni precedenti del
firmware potrebbero non essere compatibili con questo elenco.
NOTA
VERIFICA DELLE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
Indicazione LED1 verde fissa come mostrato in Fig. 7 Indicazione di comunicazione
alimentazione / Modbus signica che l'unità è alimentata. Se il LED1 non è acceso,
controllare di nuovo i collegamenti.
Indicazione LED1 verde lampeggiante come mostrato in Fig. 7 Indicazione di
comunicazione Power / Modbus significa che l'unità ha rilevato una rete Modbus.
Se il LED1 non lampeggia, controllare nuovamente i collegamenti.
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NOTA Per ulteriori informazioni, fare clic qui per fare riferimento alla scheda tecnica del
prodotto - Impostazioni.
Fig. 7 Indicazione di comunicazione Power / Modbus
ATTENZIONE Lo stato dei LED può essere verificato solo quando l'unità è sotto tensione.
Adottare le misure di sicurezza pertinenti.
ATTENZIONE L'intensità del LED verde può essere regolata tra 0 e 100% con un passo del 10%
in base al valore impostato nel registro di mantenimento 80.
ISTRUZIONI PER L'USO
NOTA Per informazioni e impostazioni dettagliate, consultare la mappa dei registri
Modbus del prodotto, allegata al codice articolo sul nostro sito Web.
Procedura di calibrazione
1. Scollegare gli ugelli e assicurarsi che non siano ostruiti.
2. Esistono due opzioni per iniziare il processo di calibrazione:
Scrivi “1” nel registro 70 di mantenimento o premi il pulsante SW1 per 4 secondi
fino a quando il LED2 verde e il LED3 giallo sul circuito stampato lampeggiano
due volte e rilascialo immediatamente. Se tieni premuto SW1 per troppo tempo,
ripristinerai i registri Modbus! (vedere Fig. 8 Calibrazione sensore e reset del
registro Modbus).
3. Dopo 2 secondi il LED2 verde e il LED3 giallo lampeggeranno di nuovo due
volte per indicare che la procedura di calibrazione è terminata (vedere Fig. 9
Indicazione di calibrazione ).
ATTENZIONE Accertarsi che gli ugelli siano liberi e non collegati.
Procedura di ripristino dei registri Modbus:
1. Premere l'interruttore touch SW1 per 4 secondi fino a quando il LED2 verde e
il LED3 giallo sulla scheda a circuito stampato lampeggiano due volte e tenere
premuto l'interruttore finché entrambi i LED non lampeggiano nuovamente tre
volte (vedere Fig. 8 Calibrazione del sensore e ripristino del registro Modbus).
2. I registri Modbus vengono ripristinati ai valori predefiniti (preimpostati in
fabbrica).
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Fig. 8 Calibrazione del sensore e ripristino del
registro Modbus
SW1
HPS
NOTA Tenere premuto l'interruttore touch fino a quando entrambi i LED sul PCB
lampeggiano due volte e tenerlo premuto fino a quando entrambi i LED
lampeggiano nuovamente tre volte. Se l'interruttore touch viene rilasciato prima
che entrambi i LED lampeggino nuovamente tre volte, il sensore avrà eseguito una
procedura di calibrazione anziché la procedura di ripristino dei registri Modbus.
Procedura di ripristino dei registri Modbus:
1. Premere l'interruttore touch SW1 per 4 secondi finché il LED2 verde e il LED3
giallo sul circuito stampato lampeggiano due volte e tenere premuto l'interruttore
finché entrambi i LED lampeggiano di nuovo tre volte (vedere Fig. 10 ).
2. I registri Modbus vengono ripristinati ai valori predefiniti (preimpostati in
fabbrica).
Fig. 10 Calibrazione del sensore e ripristino del registro Modbus
SW1
LED1
LED2
LED3
LED4
Procedura di ripristino dei registri di mantenimento della comunicazione:
1. Posizionare il ponticello sui pin 1 e 2 del connettore P4 per più di 20 s mentre il
dispositivo è alimentato (vedere Fig. 11 ).
Fig. 11 Ponticello di reset del registro di mantenimento Modbus
1
2
3
4
5
2. I registri di mantenimento della comunicazione Modbus da 1 a 3 verranno
ripristinati ai valori predeniti.
3. Rimuovere il ponticello.
ATTENZIONE La lettura corretta della velocità dell'aria è possibile solo se è abilitata tenendo
il registro 64 (velocità dell'aria di Pitot) e un trasmettitore è collegato al set di
connessione del tubo di Pitot appropriato (PSET-PTX-200).
Indicazioni LED (vedi Fig. 12):
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1. Quando il LED1 verde è acceso, l'alimentazione è adeguata e la comunicazione
Modbus RTU è attiva.
2. Quando il LED2 verde è acceso, il valore misurato (pressione, volume o veloci
dell'aria) è compreso tra l'intervallo di allarme minimo e massimo.
3. Quando il LED3 giallo è acceso, il valore misurato (pressione, volume o velocità
dell'aria) è al di sotto dell'intervallo minimo di allarme o al di sopra dell'intervallo
massimo di allarme.
4. Quando il LED4 rosso è acceso, il valore misurato (pressione, volume o velocità
dell'aria) è inferiore all'intervallo di misurazione minimo o superiore al massimo.
Fig. 12 Indicazioni LED
LED1
LED2
LED3
LED4
5. Indicazione di guasto dell'elemento sensore:
In caso di guasto dell'elemento sensore o perdita di comunicazione con esso, il
LED rosso 4 lampeggia. Vedi Fig. 13.
Fig. 13 Errore elemento sensore
HPS
HPS
TRASPORTO E STOCCAGGIO
Evitare urti e condizioni estreme; conservare nell'imballo originale.
GARANZIE E RESTRIZIONI
Due anni dalla data di consegna contro i difetti di fabbricazione. Qualsiasi modifica
o alterazione del prodotto dopo la data di pubblicazione solleva il produttore da
qualsiasi responsabilità. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per
eventuali errori di stampa o errori in questi dati
MANUTENZIONE
In condizioni normali questo prodotto non richiede manutenzione. Se sporco, pulire
con un panno asciutto o umido. Se particolarmente sporco, pulire con un prodotto non
aggressivo. In queste circostanze l'unità deve essere scollegata dall'alimentazione.
Prestare attenzione che nessun fluido entri nell'unità. Ricollegarlo all'alimentazione
solo quando è completamente asciutto.
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