CD Automation REVO M 3PH Manuale del proprietario

CD Automation S.r.l.

Via Picasso 34/36 - 20025 – Legnano (MI) – ITALY

Tel +39 0331 577479 – Fax +39 0331 579479

E-Mail: info@cdautomation.com - WEB: www.cdautomation.com

Revo

M 3 PH

da 35A a 40A

MANUALE D’USO

Rev. 6/2016

00031

CD Automation srl REVO M Manuale d’uso

CD-Ita-REVO-M-3PH-30-40A-Thyristors-Units

2

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1 AVVERTENZE IMPORTANTI PER LA SICUREZZA ___________________________________6

2 NOTE ___________________________________________________________________7

3 INTRODUZIONE ___________________________________________________________8

4 VANTAGGI RISPETTO ALLE UNITÀ A THYRISTOR ANALOGICHE ______________________8

5 SOFTWARE DI CONFIGURAZIONE _____________________________________________9

6 AVVIO RAPIDO ___________________________________________________________10

7 CONFIGURAZIONI BASE E DIMENSIONAMENTO _________________________________11

8 IDENTIFICAZIONE E CODICE PRODOTTO _______________________________________12

8.1 Identificazione dell’unità ______________________________________________________ 12

8.2 Codice di Ordinazione ________________________________________________________ 13

9 SPECIFICHE TECNICHE _____________________________________________________14

9.1 Caratteristiche generali: ______________________________________________________ 14

9.2 Caratteristiche ingresso: ______________________________________________________ 14

9.3 Caratteristiche dell’uscita (power device): ________________________________________ 14

10 INSTALLAZIONE _________________________________________________________15

10.1 Condizioni ambientali di installazione ___________________________________________ 15

10.2 Derating Curve ____________________________________________________________ 15

10.3 Dimensione e peso _________________________________________________________ 16

10.4 Fori di fissaggio ____________________________________________________________ 16

11 ISTRUZIONI DI CABLAGGIO ________________________________________________17

11.1 Accesso ai terminali L1-L2-L3 e T1-T2-T3 _______________________________________ 18

11.2 Morsettiera di comando ______________________________________________________ 19

11.2.1 Morsettiera M2 __________________________________________________________________________ 19

11.2.2 Morsettiera M1 __________________________________________________________________________ 19

11.2.3 Morsettiera M3 __________________________________________________________________________ 19

11.2.4 Morsettiera M4 __________________________________________________________________________ 19

11.3 Schema __________________________________________________________________ 20

11.4 Diagramma Connessioni per 3 fasi (controllo su 3 fasi) _____________________________ 22

12 CONTROL PANEL _________________________________________________________23

12.1 Scroll the parameters _______________________________________________________ 24

12.2 Operator Menu ______________________________________________________ 25

12.3 Setup Menu __________________________________________________________ 28

12.4 Hardware Menu _____________________________________________________ 31

12.5 Control Panel Led __________________________________________________________ 33

12.6 Displayed Alarms __________________________________________________________ 33

13 SEGNALI INGRESSO ED USCITA _____________________________________________34

13.1 Ingresso Digitale ___________________________________________________________ 34

13.1.1 Avvio/Arresto (Morsetto 3 of M2) ____________________________________________________________ 34

13.1.2 Ingresso Configurabile (Morsetto 4 di M2) _____________________________________________________ 34

13.2 Uscita Digitale (Morsetti 14-15-16 di M1) ________________________________________ 34

13.3 Ingresso Analogico _________________________________________________________ 34

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4

14 ALLARME HEATER BREAK (ROTTURA DI CARICO) E CORTO CIRCUISTO SU SCR (OPZIONE

HB) ____________________________________________________________________ 35

14.1 Procedure Calibrazione Heater break___________________________________________ 35

14.2 Contatto di allarme HB (uscita digitale) _________________________________________ 35

15 TIPI ACCENSIONE _______________________________________________________ 36

15.1 Zero Crossing (ZC - ) – Passaggio per lo Zero _________________________________ 36

15.2 Burst Firing (BF ) ________________________________________________________ 36

16 TIPO DI RETROAZIONE (FEED BACK) ________________________________________ 37

17 CIRCUITI STAMPATI _____________________________________________________ 38

17.1 Come accedere ___________________________________________________________ 38

17.2 Alimentare i circuiti ________________________________________________________ 39

17.3 Ingressi Analogici __________________________________________________________ 40

17.3.1 Procedure calibrazione Ingresso primario ______________________________________________________ 40

18 CONNETTORE PG ________________________________________________________ 41

19 PORTA SERIALE RS485 ___________________________________________________ 42

20 FUSIBILI INTERNI ______________________________________________________ 43

20.1 Sostituzione Fusibile _______________________________________________________ 43

21 FUSIBILI INTERNI ______________________________________________________ 44

21.1 Sostituzione dei Fusibili _____________________________________________________ 44

22 MANUTENZIONE ________________________________________________________ 45

22.1 Ricerca del guasto _________________________________________________________ 45

22.2 Garanzia_________________________________________________________________ 45

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5

CD Automation s.r.l.

Controllers, Drives & Automation

Via Picasso, 34/36 - 20025 Legnano (MI)- Italia

P.I. 08925720156 -Tel. (0331) 577479 - Fax (0331) 579479

Internet : www.cdautomation.com - E-MAIL: info@cdautomation.com

Dichiarazione di Conformità

Declaration of Conformity

PRODUTTORE:

PRODUCT MANUFACTURER: CD Automation S.R.L.

INDIRIZZO:

ADDRESS: Via Pablo Picasso 34//36

20025 Legnano (Mi)

Italia

Dichiara che il prodotto:

Declare that the product:

RevoM, 3ph da 30 a 40A

SODDISFA I REQUISITI DELLA NORMA :

Specifica di sicurezza EN60947-1 :2008

EN60947-4-3:2001

Specifica sulle emissioni EN60947-4-3:2000

Specifica sulle Immunità EN60947-4-3:2000

FULFILS THE REQUIREMENTS OF THE STANDARD:

Electrical safety Standard EN60947-1 :2008

EN60947-4-3:2001

Generic Emission standard EN60947-4-3:2000

Generic Immunity standard EN60947-4-3:2000

CDAutomation dichiara che I prodotti sopra menzionati sono conformi alla direttiva

CDAutomation declares that The products above mentioned they am conforming to the directive

EMC 2004/108/CEE e alla direttiva Bassa Tensione (low Voltage) 2006/95/CEE

DESCIZIONE DEL PRODOTTO: Unità di controllo potenza elettrica

PRODUCT DESCRIPTION: Elettric power controll

UTILIZZO: Controllo processi termici

SCOPE OF APPLICATION: Thermal controll process

Data di emissione: 20/04/2010 Amministratore Unico e

Issued on: 20/04/2010 Legale Rappresentante

Claudio Brizzi

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1 Avvertenze Importanti per la sicurezza

Questo capitolo contiene importanti informazioni sulla sicurezza. La non osservanza di queste istruzioni

può portare a lesioni gravi o morte oltre a causare danni seri all'unità a thyristor ed al sistema di

componenti inclusi.

L'installazione deve essere fatta da personale qualificato.

Le unità a thyristor sono parte integrante di equipaggiamenti usati in impianti industriali di

potenza. Quando alimentata, l’unità a thyristor è soggetta a tensioni pericolose.

 Non togliere il coperchio di protezione.

 Non utilizzare queste unità in applicazioni aerospaziali e/o nucleari.

La corrente nominale corrisponde ad un uso a temperatura non superiore a 45°C.

 L'unità a thyristor deve essere montata in verticale e senza ostruzione sopra e sotto

per permettere una buona ventilazione.

 L’aria calda di un'unità a thyristor non deve investire l'unità posizionata sopra.

 Per il montaggio affiancato lasciare uno spazio di almeno 15mm tra le unità.

Un appropriato dispositivo elettromeccanico deve assicurare che l'unità sia elettricamente

isolata dalla linea in ingresso, questo permette al personale qualificato di lavorare in

sicurezza durante le normali operazioni di manutenzione.

Protezione (Protection, Protection)

La protezione delle unità è conforme alle specifiche internazionali con grado di protezione

IP20. E’ necessario altresì considerare il luogo in cui sono installate le unità stesse.

Messa a terra (Earth, Terre)

Per sicurezza le unità a thyristor con dissipatore isolato debbono essere messe a terra.

L’impedenza di terra deve essere conforme alle leggi locali industriali e le regole di

sicurezza debbono essere rispettate e testate ad intervalli di tempo regolari.

Alimentazione elettronica (Electronic supply, Alimentation électronique)

Il circuito elettronico delle unità a thyristor deve essere alimentato da una tensione di

alimentazione dedicata a tutti i circuiti elettronici presenti nell’impianto, e non in parallelo a

bobine di contattori, solenoidi e altri carichi induttivi o capacitivi. E’ raccomandato l’uso di

un trasformatore schermato.

Rischi di scosse elettriche (Electric Shock Hazard, Risque de choque électrique)

Se l’unità a thyristor è stata connessa alla rete di alimentazione, dopo averla spenta, prima

di operare assicurarsi che sia stata isolata dalla rete. Lasciare inoltre trascorrere almeno un

minuto per permettere la scarica dei condensatori interni dove è presente una tensione

pericolosa. Quindi assicurarsi che:

 Solo personale qualificato e specializzato lavori con le unità a thyristor;

 Questo personale legga attentamente e rispetti scrupolosamente il manuale e le

prescrizioni generiche;

 Persone non qualificate non eseguano lavori sulle unità stesse o nelle immediate

vicinanze.

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7

Avvertenze importanti (Important warnings, attention)

Durante le operazioni con apparecchi sotto tensione si debbono rispettare le vigenti norme

riguardati le installazioni elettriche e le norme antinfortunistiche:

 Rispettare rigidamente le norme di sicurezza interne.

 Non piegare i componenti e mantenere le distanze di isolamento.

 Proteggere l’apparecchio da alte temperature, umidità ed urti.

 Evitare di toccare componenti elettronici trasferendo cariche elettrostatiche su di essi.

 Verificare che i dati di targa delle unità corrispondano alle esigenze reali.

 Se si dovessero effettuare misure con l’unità a thyristor alimentata, non toccare in

alcun caso i punti di allacciamento elettrico, e togliere ogni monile, assicurarsi inoltre

che gli strumenti siano in buono stato.

 Lavorando su un apparecchio in tensione stare su un basamento isolato, ed assicurarsi

che questo non sia collegato a terra.

Questo elenco non rappresenta una completa enumerazione di tutte le precauzioni

necessarie per il sicuro funzionamento e per la sicurezza.

Compatibilità elettromagnetica

(electromagnetic compatibility, compatibilità électromagnétique)

Dando per certo che le istruzioni riportate in questo manuale siano rispettate, le unità a

thyristor CD Automation presentano una eccellente immunità alle interferenze da sorgenti

esterne.

In accordo alla buona pratica di ingegneria, le bobine dei relè, i contattori e interruttori nei

circuiti adiacenti alle unità debbono prevedere filtri di soppressione se pilotano carichi

induttivi.

Emissioni (Emissions, Emission)

Tutti i controlli di potenza allo stato solido emettono una certa quantità di disturbi a livello

di radiofrequenza dovuta alla commutazione veloce dei thyristor.

Le unità a thyristor CD Automation sono in accordo con le norme EMC, marchio CE.

In molte installazioni, vicino a sistemi elettronici non si è avuta difficoltà di funzionamento.

Se dispositivi elettronici di misura o ricevitori radio a bassa frequenza debbono essere usati

nelle vicinanze delle unità stesse, alcune precauzioni speciali debbono essere prese.

Esse possono includere l’installazione di filtri di linea e l’utilizzo di cavi schermati di

collegamento al carico.

2 Note

Pericolo: Questa icona è presente in tutte le procedure operative dove la non osservanza

delle istruzioni può provocare lesioni gravi o morte

Attenzione: Questa icona è presente in tutte le procedure operative dove la non

osservanza delle istruzioni può provocare danni all’unità a thyristor.

CD Automation si riserva il diritto di apportare modifiche ai propri prodotti e a questo

manuale senza alcun preavviso.

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8

3 Introduzione

Un’unità a thyristor è un dispositivo a semiconduttore che funziona come un interruttore composto da

due thyristor in antiparallelo. Il segnale di ingresso permetterà di far passare la corrente alternata e, in

assenza di segnale, il thyristor si spegnerà al primo passaggio per lo zero della tensione. I vantaggi delle

unità a thyristor in rapporto ai contattori elettromeccanici sono numerosi: nessuna parte in movimento,

nessuna manutenzione e alta velocità di cambiamento di stato.

I thyristor sono l’unica soluzione per controllare trasformatori e carichi speciali che cambiano resistenza

con la temperatura e con l’età.

Carico

Thyristor

4 Vantaggi rispetto alle unità a thyristor analogiche

La Comunicazione RS485 è una caratteristica standard drl REVO M questo permette l'utilizzo di molte

informazioni come: corrente, potenza, stato del carico e tutti i parametri per la diagnostica e

configurazione. Ulteriori vantaggi del sistema digitale vs analogico è la flessibilità e la possibilità di

implementare caratteristiche speciali senza cambiare l'hardware. Diverse strategie possono essere

implementate e selezionate attraverso i parametri di configurazione.

Con la configurazione del software CDA, è possibile avere accesso ai parametri di configurazione.

Per collegare l'unità a thyristor al computer utilizzare il convertitore USB\TTL.

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9

5 Software di Configurazione

Il Software di configurazione CDA

è gratuito ed è possibile scaricarlo dal nostro sito:

www.cdautomation.com

Se il codice di ordinazione è in linea con le

specifiche richieste per l'applicazione, allora l'unità

a Thyristor è già stata configurata in Fabbrica ed è

pronta all'uso.

Il software di configurazione è utile solo qualora sia

necessario cambiare la configurazione rispetto a

quella richiesta nell'ordine. Ad ogni modo è

consigliabile controllare l'unità installata con la

sezione “Test unit” del software.

Per installare il software, lanciare il programma

d'installazione e seguire le istruzioni sullo schermo.

Eseguire il software di configurazione e impostare

la porta seriale del PC con con

baudrate = 19200 (default) e l'indirizzo dell’unità

thyristor (default = 1).

Per connettere l'unità al PC, è necessario usare il

cavo con il converititore USB\TTL connesso tra

l’unità e la porta USB del PC.

Il convertitore USB\TTL necessita un driver per

funzionare correttamente, si può trovare sul sito

www.cdautomation.com

E’ disponibile un kit di programmazione completo

composto da:

 Convertitore USB\TTL

 Due Cavo

 software di configurazione CDA

 Driver USB sul CD Rom

 Utility\driver USB

Con l’ausilio del convertitore seriale CD-RS è

possibile configurare l'unità a Thyristor anche

attraverso la porta di comunicazione RS485.

In questo caso il cavo di programmazione non è

necessario.

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6 Avvio Rapido

Attenzione: questa procedura deve essere eseguita solo da personale specializzato.

Se il codice di ordinazione del REVO M è in linea con le specifiche richieste per l'applicazione, allora è già

stato configurato in fabbrica e bisogna fare solo i passi seguenti:

1. Verificare la taglia di corrente del REVO M. Essere sicuri che:

 La corrente del carico è uguale o minore alla massima del REVO M

 La tensione del carico è uguale o minore alla massima del REVO M

2. Verificare l’Installazione

3. Verificare lo Schema di Collegamento:

 Tutti i collegamenti devono essere in linea ai cablaggi indicati su questo manuale.

 Verificare che non ci sia un corto circuito sul carico.

4. Fornire all'unità, la corretta tensione di alimentazione degli ausiliari

Impostare i parametri U_OP (Tensione Operativa) e A_Lo (Corrente nominale del carico) usando

il tastierino frotale od il Software di configurazione CDA.



Tensione Operativa

V

R/W

Funzione:

E’ necessario per specificare la tensione operativa

Min/Max:

24 ÷ 1000V

Default:

230

Note:

Per tensioni fino a 330V e sopra 600V, REVO M necessita modifiche

hardware: specificare in fase di ordinazione.



Corrente nominale del carico

A

R/W

Funzione:

E’ necessario per specificare il valore della corrente sul carico alla

tensione nominale.

Questi valori di corrente e tensione sono necessari per per permettere

di leggere la potenza in unità ingegneristiche.

Min/Max:

1 ÷ 100.0 Ampere (per taglie fino a 90A)

Default:

E’ Il valore della corrente nominale del REVO M se la corrente sul

carico non è stata specificata.

Se il codice REVO M non è in linea con le reali necessità, usare il software di configurazione di

set-up dell'unità. Installare il software sul PC, selezionare REVO M e fare clic su unità di prova

cambiando quello che vi serve.

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7 Configurazioni base e dimensionamento

Connessione a stella con carico resistivo (controllo su tre fasi con REVO M-3PH)

V

P

I731,



V = Tensione nominale del carico

I = Corrente nominale del carico

P = Potenza nominale del carico

V

I

Connessione a stella con carico resistivo + Neutro (controllo su tre fasi con REVO M-3PH)

V

P

I731,



V = Tensione nominale del carico

I = Corrente nominale del carico

P = Potenza nominale del carico

V

I

Connessione a triangolo con carico resistivo (controllo su tre fasi con REVO M-3PH)

V

P

I731,



V = Tensione nominale del carico

I = Corrente nominale del carico

P = Potenza nominale del carico

V

I

Connessione a triangolo aperto con carico resistivo (controllo su tre fasi con REVO M-3PH)

V

P

I3



V = Tensione nominale del carico

I = Corrente nominale del carico

P = Potenza nominale del carico

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8 Identificazione e Codice prodotto

8.1 Identificazione dell’unità

Attenzione: Prima dell’installazione, assicurarsi che l'unità a

thyristor non abbia subito danni durante il trasporto. In caso di

danneggiamento, notificarlo immediatamente al corriere.

L'etichetta di identificazione riporta tutte le informazioni relative alle impostazioni di fabbrica dell'unità,

questa etichetta è posta sull'unità, come rappresentato in figura sotto.

Verificare che il prodotto corrisponda effettivamente a quello ordinato.

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8.2 Codice di Ordinazione

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9 Specifiche tecniche

9.1 Caratteristiche generali:

Materiale coperchio e intermedio:

PolymericV2

Montaggio:

Barra DIN (tipo spessore 1mm Max)

Categoria utilizzo

AC-51 AC-55b

Codice IP

20

Metoto connessione

Carico Stella, Carico Triangolo

Tensione Ausiliari, alimentazione Circuiti di

Controllo (10 VA Max)

90:130V (8 VA Max)

170:265V (8 VA Max)

230:345V (8 VA Max)

300:530V (8 VA Max)

510:690V (8 VA Max)

600:760V (8 VA Max)

Uscita Relè per Allarme Heater Break

(solo con opzione HB):

0.5A a 125VAC

9.2 Caratteristiche ingresso:

Ingresso Logico SSR:

4 ÷ 30Vdc 5mA Max (ON  4Vdc OFF  1Vdc)

Ingresso Analogico V:

0 ÷ 10Vdc impedenza 15 K ohm

Ingresso Analogico A:

4 ÷ 20mA impedenza 100 ohm

POT

10 K ohm min.

Ingresso Digitale:

4 ÷ 30Vdc 5mA Max (ON  4Vdc OFF  1Vdc)

9.3 Caratteristiche dell’uscita (power device):

Corrente nominale in servizio continuo:

Vedere codice di ordinazione

Picco massimo di corrente (10ms)

360A per unità di tipo 030

540A per unità di tipo 035

700A per unità di tipo 040

Gamma di Tensione nominale Ue :

24÷600V

Picco a tensione inversa Uimp :

1200V (480V) 1600V (600V)

Corrente Mantenimento:

250mA

Corrente fuga:

15mA eff

Valore I²T tp=10msec:

525 A2/s per unità di tipo 030

1260 A2/s per unità di tipo 035

1260 A2/s per unità di tipo 040

Gamma di Frequenze:

47÷70Hz

Potenza Dissipata (I=Inom):

114W per unità di tipo 030

135W per unità di tipo

150W per unità di tipo 040

Tensione di Isolamento Ui :

2500Vac

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10 Installazione

Prima dell’installazione, assicurarsi che l'unità non

abbia subito danni durante il trasporto. In caso di

danneggiamento, notificarlo immediatamente al

corriere.

Verificare che il prodotto corrisponda

effettivamente a quello ordinato.

Le unità devono essere sempre montate in

posizione verticale al fine di facilitare il

raffreddamento del dissipatore.

Mantenere le distanze minime in orizzontale e in

verticale come rappresentato.

Quando più unità sono montate all'interno di un

armadio elettrico mantenere una circolazione

dell'aria come rappresentato in figura.

Se necessario prevedere una ventola per avere

una migliore circolazione di aria.

10.1 Condizioni ambientali di installazione

Temperatura Ambiente

0-40°C alla corrente nominale.

Sopra 40°C usare la curva di declassamento.

Temperatura di esercizio

-25°C a 70°C

Installazione

Non installare a contatto diretto della luce del sole,

dove c'è polvere conduttiva, gas corrosivi,

vibrazioni, acqua o anche in ambienti salati.

Altezza

Fino a 1000 metri sopra il livello del mare. Per

altitudine più alta ridurre la corrente nominale del

2% per ogni 100m oltre i 1000m

Umidità

Da 5 a 95% senza condensa e ghiaccio

Livello inquinamento

Fino al 2° Livello ref. IEC 60947-1 6.1.3.2

10.2 Derating Curve

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10.3 Dimensione e peso

REVO M 3PH

Taglia

W(mm)

H(mm)

D(mm)

Peso (kg)

3PH

144

121

185

2,4

10.4 Fori di fissaggio

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11 Istruzioni di cablaggio

Le unità a thyristor possono essere suscettibili ad interferenze generate da apparecchiature vicine o

presenti sull'alimentazione principale, in accordo alle basilari regole pratiche è quindi opportuno

prendere alcune precauzioni:

 Le bobine dei contattori, dei relè e altri carichi induttivi devono essere dotati di opportuni filtro RC.

 Usare cavi schermati bipolare per tutti i segnali di ingresso e di uscita.

 I cavi di segnale non devono essere vicini e paralleli ai cavi di potenza.

 Le vigenti norme riguardati l'installazione elettrica debbono essere rigidamente osservate.

Usare solo conduttori in rame (CU) per uso a 75°C.

Serraggio (suggerito) dei Cavi di Potenza

Tipo

Tipo di

Connessione

Coppia di Serraggio

Lb-in (N-m)

Range Del filo

mm²(AWG )

Corrente MAX

Per Terminale

Terminale del filo

Listato UL (ZMVV)

030

035

040

Vite M5

26.6 (3.0)

1.5-10 (16-8)

40A

Rigido / Flessibile

Terminali a Forcella

Dimensionamento (suggerito) Cavi di Comando

0.5mm² (AWG 18)

Dimensionamento (suggerito) Cavo di Terra

6 mm² (AWG 10)

Warning: Before connecting or disconnecting the unit check that power and control cables

are isolated from voltage sources.

Terminal

Description

L1

Ingresso di Linea Fase 1

T1

Uscita al Carico Fase 1

L2

Ingresso di Linea Fase 2

T2

Uscita al Carico Fase 2

L3

Ingresso di Linea Fase 3

T3

Uscita al Carico Fase 3

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11.1 Accesso ai terminali L1-L2-L3 e T1-T2-T3

Ripetere per ogni fase.

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11.2 Morsettiera di comando

Pericolo: Prima di collegare o scollegare, essere sicuri che i cavi siano isolati dalla tensione

11.2.1 Morsettiera M2

Morsetto

Descrizione

1

GND

2

COM I - Ingresso digitale comune

3

DI 2 – Abilitazione Ingresso digitale

4

DI 1 – Ingresso configurabile

5

+ Comando segnale di ingresso (SSR/0-10Vdc/4-20mA)

6

- Comando segnale di ingresso (SSR/0-10Vdc/4-20mA)

7

Uscita +10Vdc stabilizzata 1 mA MAX

8

Uscita di Comando per unità Slave - (connessioni di fabbrica)

9

Uscita di Comando per unità Slave + (connessioni di fabbrica)

11.2.2 Morsettiera M1

Morsetto

Descrizione

10

GND

11

Ingresso TA1 (connessioni di fabbrica)

12

Ingresso TA1 o TA2 (connessioni di fabbrica)

13

Ingresso TA3 (connessioni di fabbrica)

14

C - Comune Contatto relè HB

15

NO - Contatto Normalmente Aperto relè (HB)

16

NC - Contatto Normalmente Chiuso relè (HB)

11.2.3 Morsettiera M3

Morsetto

Descrizione

A+

RS485 A

B-

RS485 B

11.2.4 Morsettiera M4

Morsetto

Descrizione

L1

Aux – Tensione Alimentazione Scheda Elettronica e sincronizzazione(cod. ordinazione per valore)

-

Non Connesso

L2/N

Aux – Tensione Alimentazione Scheda Elettronica e sincronizzazione(cod. ordinazione per valore)

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11.3 Schema

NOTE:

 * L’installazione deve essere protetta da un interruttore termico o da fusibili.

L’ I2t del fusibbile deve essere 20% meno dell’I2t del semiconduttore.

Semiconuttori e fusibili sono classificati pe UL come protezioni supplementerai per semiconduttori.

Non sono approvati per protezione di ramo.

 *² La tensione ausiliaria dell'unità Revo M deve essere sincronizzata con la tensione di

alimentazione del carico. Se la tensione ausiliaria (riportata sull’etichetta identificativa) è diversa

dalla tensione di alimentazione al carico, si usi un trasformatore esterno, come riportato.

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CD Automation REVO M 3PH Manuale del proprietario

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