DeWalt DW720K T 3 Manuale del proprietario

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EÏÏËÓÈÎ· 122

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it - 1 52

ITALIANO

SEGA RADIALE DW720

Congratulazioni!

Siete entrati in possesso di una macchina DEWALT. Anni di esperienza,

continui miglioramenti ed innovazioni tecnologiche fanno dei prodotti

D

EWALT uno degli strumenti più affidabili per l’utilizzatore professionale.

Indice del contenuto

Dati tecnici it - 1

Dichiarazione CE di conformità it - 1

Norme generali di sicurezza it - 2

Contenuto dell’imballo it - 3

Descrizione it - 3

Norme di sicurezza elettrica it - 3

Impiego di una prolunga it - 3

Assemblaggio e regolazione it - 3

Istruzioni per l’uso it - 6

Accessori opzionali it - 7

Manutenzione it - 9

Garanzia it - 9

Tabella di consultazione rapida it - 10

Dati tecnici

DW720

Potenza assorbita W 1450

Potenza resa W 1100

Tensione V 230

Diametro mola (max) mm 250

Alesatura lama mm 30

Larghezza albero mm 20

Velocità a vuoto, 50 Hz min

-1

2800

Velocità a vuoto, 60 Hz min

-1

3400

Profondità di taglio a 90° mm 68

Profondità di taglio a 45° mm 50

Capacità massima di taglio traverso-vena

a 0° con spessore da 25 mm mm 380

Capacità max. di taglio obliquo

con spessore da 25 mm destra mm 245

sinistra mm 260

Largh. max. taglio traverso-vena mm 380

Largh. max. taglio lungo-vena mm 640

Dimensioni complessive mm 148 x 95 x 150

Adattatore di aspirazione polvere mm 100

Peso kg 52,5

Attrezzatura standard:

Lama al TCT, protezione paralama e utensili, interruttore con scatto in

posizione di riposo in assenza di tensione.

Fusibili:

Modelli da 230 V 10 A

I seguenti simboli vengono usati nel presente manuale:

Indica rischio di infortunio, pericolo di morte o danno

all’apparecchio qualora non ci si attenga alle istruzioni

contenute nel presente manuale.

Indica pericolo di scossa elettrica.

Bordi affilati.

Dichiarazione CE di conformità

DW720

DEWALT dichiara che gli Elettroutensili sono stati costruiti in conformità alle

norme: 89/392/CEE, 89/336/CEE, 73/23/CEE, EN 61029, EN 55104,

EN 55014, EN 61000-3-2 & EN 61000-3-3.

Per ulteriori informazioni, contattare DEWalt nel indirizzo qui sotto o

consultare il retro del presente manuale.

Il livello di rumorosità è conforme alle norme 86/188/CEE e 89/392/CEE,

dati ricavati in base alla norma DIN 45635:

DW720

L

pA

(rumorosità) dB(A)* 83,7

L

WA

(potenza sonora) dB(A) 90,7

* all’orecchio dell’operatore

Prendere appropriate misure a protezione dell’udito qualora il

livello acustico superasse gli 85 dB(A).

Il valore medio quadratico ponderato dell’accelerazione secondo DIN 45675:

DW720

< 2,5 m/s

2

TÜV Rheinland

Sicherheit und Umweltschutz GmbH

Am Grauen Stein

D-51105 Köln

Germany

Cert. No.

BM 9511442 01

Direttore ricerca e sviluppo

Horst Großmann

DEWALT, Richard-Klinger-Straße 40,

D-65510, Idstein, Germania

53 it- 2

ITALIANO

Norme generali di sicurezza

Durante l’utilizzo di utensili elettrici adottate sempre le elementari

norme di sicurezza atte a ridurre i rischi d’incendio, scariche

elettriche e ferimenti. Leggere attentamente le seguenti istruzioni

prima di utilizzare il prodotto.

Custodire con cura le istruzioni!

Norme generali

1 Tenere pulita l’area di lavoro

Ambienti e banchi di lavoro in disordine possono essere causa d’incidenti.

2 Tener presenti le caratteristiche dell’ambiente di lavoro

Non esporre gli utensili elettrici all’umidità. Tenere ben illuminata l’area

di lavoro. Non usare gli utensili elettrici in luoghi con atmosfera gassosa

o infiammabile.

3 Proteggersi da scariche elettriche

Evitare il contatto con oggetti dotati di scarico a terra (per es. tubi,

termosifoni, cucine e frigoriferi).

Durante impieghi estremi (per es. alto livello di umidità,

polvere metallica, ecc.) si può aumentare la sicurezza elettrica

collegando in serie un trasformatore d’isolamento o un interruttore di

sicurezza per correnti di guasto (FI).

4 Tenere i bambini lontani dall’area di lavoro

Non permettere che persone estranee tocchino l’utensile o il cavo di

prolunga. Per i ragazzi di età inferiore ai 16 anni è richiesta la

supervisione di un adulto.

5 Cavo di prolunga per l’uso esterno

Se l’utensile viene utilizzato all’aperto, si faccia uso soltanto di un cavo

di prolunga di tipo idoneo, appositamente previsto e contrassegnato

per l’uso esterno.

6 Custodia dell’elettroutensile dopo l’uso

Riporre gli Elettroutensili in luogo sicuro e ben asciutto, fuori dalla

portata dei bambini.

7 Usare il vestiario appropriato

Evitare l’uso di abiti svolazzanti, catenine, ecc. in quanto potrebbero

rimanere impigliati nelle parti mobili dell’utensile. Lavorando all’aperto

indossare guanti di gomma e scarpe con suole antisdrucciolo.

Raccogliere i capelli se si portano lunghi.

8 Usare occhiali protettivi

Usare inoltre una maschera antipolvere qualora si producano polvere o

particelle volatili.

9 Rumorosità eccessiva

Prendere appropriate misure a protezione dell’udito se il livello acustico

supera gli 85 dB(A).

10 Bloccare il pezzo da lavorare

Usare pinze o morse per bloccare il pezzo da lavorare, ciò aumenta la

sicurezza e consente di mantenere entrambe le mani libere per operare

meglio.

11 Non sbilanciarsi

Mantenere sempre un buon equilibrio evitando posizioni malsicure.

12 Evitare accensioni accidentali

Non eseguire il trasporto dell’Elettroutensile collegato alla rete di

alimentazione tenendo il dito sull’interruttore. Assicurarsi che

l’interruttore sia in posizione OFF prima di inserire la spina.

13 Stare sempre attenti

Prestare attenzione a quanto si sta facendo. Usare il proprio buon

senso e non utilizzare l’utensile quando si è stanchi.

14 Staccare l’alimentazione dell’utensile

Spegnere l’utensile ed attendere il suo arresto completo prima di

lasciarlo incustodito. Staccare la spina dalla presa se l’utensile rimane

inutilizzato e prima di eseguire qualsiasi operazione di manutenzione

dell’utensile o di sostituzione degli accessori.

15 Non lasciare sull’utensile chiavi o strumenti di misura

Prima di mettere in funzione l’Elettroutensile si abbia cura di togliere

chiavi e altri strumenti.

16 Usare l’utensile adatto

L’utilizzo previsto è indicato nel presente manuale. Non forzare utensili

e accessori di potenza limitata impiegandoli per lavori destinati ad

utensili di maggiore potenza.

Attenzione! L’uso di accessori o attrezzature diversi, o l’impiego del

presente utensile per scopi diversi, da quelli raccomandati nel manuale

d’uso possono comportare il rischio di infortuni.

17 Non abusare del cavo elettrico

Non trascinare l’utensile né disinserire la spina strattonando il cavo di

alimentazione. Proteggere il cavo dal calore, dagli olii minerali e dagli

bordi taglienti.

18 Mantenere l’utensile con cura

Tenere gli accessori sempre ben affilati e puliti per un migliore e più

sicuro utilizzo. Osservare le istruzioni per la lubrificazione e la

sostituzione degli accessori. Controllare periodicamente lo stato del

cavo di alimentazione, e se danneggiato farlo riparare presso un Centro

di Assistenza tecnica autorizzato DEWALT. Tenere gli organi di

comando puliti, asciutti e privi di olio o grasso.

19 Controllare che non vi siano parti danneggiate

Prima dell’utilizzo controllare scrupolosamente che non vi siano parti

danneggiate e che l’utensile sia in grado di effettuare il suo lavoro in

modo corretto. Controllare l’allineamento delle parti mobili assicurandosi

che non vi siano grippaggi, danni ai componenti o ai supporti, ed altre

condizioni che possono compromettere il buon funzionamento

dell’utensile. Dispositivi di sicurezza e altre parti difettose devono essere

riparate o sostituite secondo le modalità previste.

Non usare l’utensile se l’interruttore è difettoso e provvedere alla sua

sostituzione ricorrendo ad un Centro di Assistenza autorizzato DEWALT.

20 Rivolgersi ai Centri di Assistenza Tecnica autorizzati DEWALT per

le riparazioni

Il presente Elettroutensile è conforme alle principali norme di sicurezza

vigenti. Per evitare pericolo di infortuni, le riparazioni alle

apparecchiature elettriche devono essere effettuate esclusivamente da

personale qualificato.

Norme di sicurezza aggiuntive per Seghe Radiali

• Prevedere un opportuno dispositivo di protezione elettrica

dell’alimentazione mediante fusibile o sezionatore salvavita.

• Mantenere le piste dei cuscinetti nel braccio e i cuscinetti nel gruppo

testa scorrevole puliti e liberi da grasso.

• Prima di attivare la sega, accertarsi che la battuta sia in posizione

corretta. La lama non deve essere a contatto con il materiale finché la

sega non viene tirata per il manico.

• Regolare la difesa salvadita sempre in modo che attraversi la fessura

pre-tagliata nella guida e/o 3 mm sopra la superficie del materiale che

si va a tagliare (salvo quando si eseguono tagli lungo-vena).

• Dovendo eseguire tagli lungo-vena, mantenere il coltello apri-taglio

regolato alla corretta distanza dalla lama (1 - 3 mm) ed assicurarsi che i

perni anti-rinculo siano correttamente regolati.

• Dovendo eseguire tagli lungo-vena, verificare sempre la direzione di

avanzamento.

• Controllare ad intervalli regolari l’accuratezza delle regolazioni e

registrare nella misura richiesta.

• Assicurarsi che il senso di rotazione della lama sia quello prescritto e

che i denti siano rivolti verso la battuta.

• Verificare che le maniglie di bloccaggio siano saldamente serrate prima

di iniziare il lavoro.

• Non avviare la macchina con le difese smontate.

• Abbassare completamente la difesa paralama quando la macchina è a

riposo.

• Quando la macchina deve rimanere inattiva per periodi prolungati e alla

sostituzione delle lame oppure durante gli interventi di manutenzione,

scollegare sempre il cavo di alimentazione della macchina.

• Utilizzare sempre lame affilate del tipo previsto per il materiale o il taglio

da effettuare. Il diametro consigliato della lama è indicato nei dati tecnici.

ITALIANO

it - 3 54

• Non bloccare mai il ventilatore con mezzi esterni per trattenere l’albero

del motore.

• Non esercitare una pressione di taglio superiore al anormale (il blocco

totale o parziale del motore può causare gravi danni. Attendere che il

motore abbia raggiunto la massima velocità di rotazione prima di

iniziare il lavoro).

• Non sollevare la macchina afferrando il banco di lavoro.

• Non lavorare metalli ferrosi, metalli non ferrosi o materiali in muratura.

• Non lubrificare la lama durante la rotazione.

• Non portare le mani nella traiettoria della lama con alimentazione di

corrente della macchina inserita.

• Non inserire le mani dietro la lama durante il lavoro.

• Non avvicinare le mani a meno di 150 mm dalla lama durante il lavoro.

• Scartare sempre le lame incrinate o comunque danneggiate.

Rischi residui

I rischi seguenti riguardano l’utilizzo di seghe radiali:

L’applicazione delle norme di sicurezza pertinenti e l’installazione di dispositivi

di sicurezza non consentono comunque di eliminare i seguenti rischi residui:

- Diminuzione dell’udito.

- Rischio di incidenti provocati da parti scoperte della lama della sega in

rotazione.

- Rischio di ferirsi durante la sostituzione della lama.

- Rischio di schiacciamento delle dita durante l’apertura delle difese.

- Pericoli per la salute causati dall’inspirazione della polvere prodotta

durante la segatura del legno, in modo particolare quercia, faggio e MDF.

Contenuto dell’imballo

L’imballo comprende:

1 Macchina parzialmente assemblata

5 Sezioni piano tavolo

1 Battuta

4 Supporti tavolo

1 Manovella regolazione altezza

1 Motore, carrello e gruppo testa scorrevole con interruttore

di minima tensione

1 Lama della sega

1 Gruppo protezione

1 Adattatore di aspirazione polvere

1 Corredo di pezzi per estensione tavolo:

8 M8 x 30 bulloni a testa piana con intaglio

8 D8 molle a tazza

8 Dadi M8

8 D8 rondelle piane

2 Confezione sotto pelle contenente:

1 chiave multifunzione

1 chiave aperta ad anello

1 chiave a tubo da 13 mm

5 chiavi per brugole (2,5, 3, 4, 5 & 8 mm)

1 viti a stella

4 bulloni M10 x 16

4 dadi M10

4 D10 molle a tazza

6 M8 x 30 bulloni a testa piana con intaglio

6 D8 molle a tazza

6 dadi M8

6 D8 rondelle piane

1 pressacavo

1 supporto per cavo

2 morsetti da tavolo

2 morsetti per molla di richiamo

1 Manuale istruzione

1 Disegno esploso

• Accertarsi che l’utensile, i componenti o gli accessori non abbiano

subito danni durante il trasporto.

• Leggere a fondo, con calma e con la massima attenzione il presente

manuale prima di mettere in funzione l’utensile.

Descrizione (fig. A1 & A2)

La Sega Radiale DW720 è stata progettata per l’industria professionale della

lavorazione del legno. Questa macchina ad elevata precisione può essere

rapidamente regolata per eseguire tagli traverso-vena, obliqui, inclinati e

lungo-vena. Con l’ausilio di una ampia gamma di accessori, la Sega Radiale

è in grado di eseguire praticamente ogni necessità del laboratorio.

Ai fini di una sicurezza ottimale, tutti i principali comandi dispongono sia di

un dispositivo di posizionamento che di bloccaggio. Fare anche riferimento

alla tabella di consultazione rapida contenuta in questo manuale.

A1

1 Interruttore ON/OFF

2 Impugnatura

3 Gruppo difesa paralama

4 Piano tavolo fisso

5 Prolunga per tavolo

6 Battuta

7 Morsetto da tavolo

8 Colonna

9 Leva di posizionamento rotazione

10 Leva di blocco rotazione

11 Manovella regolazione altezza

12 Braccio radiale

13 Sezione terminale

A2

14 Fermo corsa carrello

15 Fermo di scorrimento

16 Carrello

17 Motore

18 Tavole mobili

19 Leva di bloccaggio inclinazione

20 Scala di regolazione inclinazione

21 Perno di posizionamento

22 Gruppo testa scorrevole

23 Supporto cavo

Norme di sicurezza elettrica

Il motore elettrico è stato predisposto per operare con un unico voltaggio.

Assicurarsi che il voltaggio a disposizione corrisponda a quello indicato

sulla targhetta.

CH Per la sostituzione del cavo di alimentazione, utilizzare sempre

la spina di tipo prescritto.

Tipo 12 per la classe I (messa a terra) - utensili elettrici

Sostituzione del cavo o della spina

Quando occorre sostituire la spina, smaltire la spina vecchia in modo

appropriato; è pericoloso inserire una spina con i conduttori di rame

scoperti in una presa di corrente sotto tensione.

Impiego di una prolunga

In caso di impiego di una prolunga, quest’ultima dovrà essere di tipo

omologato e di dimensione idonee a garantire l’alimentazione elettrica

della macchina (vedere le caratteristiche tecniche). La dimensione minima

del conduttore è 1,5 mm

2

. Se si utilizza un avvolgitore, estrarre il cavo per

l’intera lunghezza.

55 it- 4

ITALIANO

Assemblaggio e regolazione

• Prima di effettuare il montaggio o la regolazione disinserire

sempre la spina dalla presa di alimentazione.

• Per ottenere prestazioni ottimali dalla sega, è essenziale

seguire le procedure descritte nei paragrafi sotto riportati.

Disimballo della sega (fig. A1)

• Estrarre tutti i pezzi dall’imballo, tranne il braccio (12).

• Bloccare il braccio con l’ausilio della leva di bloccaggio rotazione (10).

• Inclinare il cartone ed estrarre il braccio.

• Portare l’assieme in posizione verticale.

La macchina dovrà sempre essere livellata e stabile.

Montaggio della manovella regolazione altezza (fig. A1)

• Montare la manovella regolazione altezza (11) all’estremità superiore

della colonna (8) servendosi della vite con testa a croce.

Montaggio del gruppo testa scorrevole (fig. A1, A2 & B)

• Ruotare la manovella regolazione altezza (11) in direzione del + per

alzare il braccio (12) fino a fine corsa (fig. A1).

• Rimuovere le due viti a brugola (24) ed estrarre la sezione terminale (13)

(fig. B).

• Irruvidire le piste dei cuscinetti (25) con un tampone di lana d’acciaio e

rimuovere ogni accumulo di polvere con un panno asciutto (fig. B).

• Accertarsi che il blocco di scorrimento (15) sia rilasciato (fig. A2).

• Inserire con cura i cuscinetti (26) del gruppo testa scorrevole (22) nelle

piste dei cuscinetti.

• Spostare la testa scorrevole nelle piste dei cuscinetti per accertarsi che

si muova senza difficoltà.

• Controllare che il blocco di scorrimento blocchi e rilasci regolarmente la

testa scorrevole.

• Sostituire immediatamente la sezione terminale (13).

Montaggio del supporto cavo e del pressacavo (fig. A2 & C)

• Inserire nel foro (27) il supporto per cavo (23).

• Installare il cavo (28) su retro del braccio avvalendosi del pressacavo (29).

Verificare che il braccio possa muoversi sia in senso

orizzontale che verticale.

Il tavolo della sega (fig. D1 - D5)

Montaggio dei supporti del tavolo (fig. D1)

I supporti sono montati con l’ausilio di bulloni M10 x 16 e relativi dadi

nonché di una molla a tazza D8 sul fronte ma non sul retro.

• Montare il supporto (30) sul lato sinistro della base del tavolo.

• Montare il supporto (32) sul lato destro della base del tavolo.

• Non serrare ancora i bulloni.

Regolazione dei supporti tavolo a mezzo dell’albero (fig. A1 & D2)

• Rilasciare la leva di bloccaggio inclinazione (19) ed estrarre il perno di

posizionamento (21) (fig. D2).

• Ruotare il motore in posizione verticale e bloccarlo con l’ausilio del perno

di posizionamento (21) e della leva di bloccaggio inclinazione (19).

• Allentare la leva di bloccaggio rotazione (10) (fig. A1) e ruotare il braccio

finché l’albero (33) non sarà subito al di sopra del bordo frontale

esterno di uno dei supporti piatti del tavolo.

• Abbassare con cura il braccio finché l’albero non toccherà il supporto tavolo

e stringere manualmente il dado corrispondente del supporto tavolo.

• Ripetere questa procedura sul bordo posteriore e per l’altro supporto

tavolo.

• Controllare nuovamente con l’ausilio dell’albero motore.

• Serrate i bulloni.

• Riportare il braccio in posizione centrale e bloccarlo.

Regolazione del supporto centrale del tavolo (fig. D3)

• Collocare una livella sopra i due supporti (30) e (32) del tavolo.

• Allentare i bulloni (34) nel supporto centrale del tavolo (35).

• Con una chiave a brugola, regolare il supporto centrale del tavolo sino

a farlo toccare appena contro la livella.

• Serrate i bulloni.

Montaggio della sezione fissa del tavolo (fig. D1 & D4)

La figura D4 mostra posizione standard delle sezioni del piano

del tavolo.

A seconda della profondità di taglio richiesta, la battuta (6) può anche

essere posizionata fra le tavole mobili (18).

• Collocare la sezione fissa del tavolo (4) sulla base tavolo e accertarsi

che i fori al centro siano posizionati al di sopra delle viti di regolazione

nel supporto centrale del tavolo.

• Applicare i bulloni M8 x 30 e le rondelle piane D8 all’estremità superiore

e le molle a tazza D8 all’estremità inferiore.

• Stringere manualmente tutti i bulloni nella sezione fissa del tavolo (4)

tranne i cinque bulloni frontali e il bullone nell’ampio foro centrale.

• Collocare la battuta (6) e le tavole mobili (18) sulla base tavolo (31) (fig. D1).

• Montare i morsetti da tavolo (7) (fig. D4) sul retro dei supporti piatti del

tavolo (30) & (32) (fig. D1).

• Stringere i morsetti da tavolo.

• Serrare saldamente tutti i bulloni sul piano tavolo.

Montaggio della prolunga per tavolo (fig. D5 & D6)

• Montare le fascette di supporto (36) e (37) sulla superficie inferiore

sinistra della sezione fissa del tavolo (4) (fig. D5).

• Collocare la prolunga per tavolo (5) sulle fascette sporgenti di supporto

(fig. D6).

• Controllare che i due tavoli siano a filo e montare la prolunga per tavolo

sui fori scanalati avvalendosi del bulloni, delle rondelle e delle viti forniti

in dotazione (fig. D6).

• Serrare i due bulloni anteriori corrispondenti nella sezione fissa del

tavolo (4).

Entrambi i tavoli dovranno risultare a filo sul lato posteriore.

La lama della sega (fig. E1 - E6)

Montaggio lama della troncatrice (fig. E1)

• I denti di una lama nuova sono molto affilati e possono essere

pericolosi.

• Il senso di rotazione è indicato dalla freccia sul motore.

• Mantenere fermo l’albero con la chiave per brugole (38) fornita in

dotazione alla macchina e rimuovere il dado dell’albero (39) ruotando in

senso orario con la chiave multifunzioni (40).

• Montare la lama (41) fra la flangia esterna (42) e la flangia interna (43)

accertandosi che i denti inferiori siano rivolti verso il retro della macchina.

Accertarsi che l’anello (44) del dado dell’albero (39) poggi

contro la flangia esterna (fig. E1).

• Stringere il dado dell’albero (39) ruotando in senso antiorario.

Verifica del parallelismo del braccio al piano tavolo (fig. A2, D3 & E2)

• Stringere il fermo di scorrimento (15) con la lama in posizione frontale

(fig. A2).

• Abbassare la lama finché non tocca appena il piano tavolo (4) (fig. E2).

• Rilasciare le leve (9) e (10) (fig. A1).

• Brandeggiare il braccio in modo che la lama lambisca il piano tavolo (4)

sulla sua intera larghezza.

ITALIANO

it - 5 56

• Se necessario, regolare il bullone anteriore di registro (34) (fig. D3).

• Ripetere la procedura con la lama in posizione posteriore e, se

necessario, regolare il bullone posteriore.

Verifica della perpendicolarità della lama al piano del tavolo (fig. A2 & E3)

• Riportare il braccio in posizione centrale e stringere il fermo di

scorrimento (15) (fig. A2).

• Collocare una squadra d’acciaio (45) contro il corpo della lama (fig. F3).

• Per la regolazione procedere come segue:

• Rimuovere il disco puntatore di inclinazione (46) allentando le due viti (47).

• Allentare tutte e tre le viti a brugola che resteranno in tal modo esposte.

• Collocare una chiave per brugole nell’albero motore e colpirla

leggermente sino a che la lama non risulti a battuta contro la squadra.

• Serrate i bulloni.

Si raccomanda di stringere la vite a brugola centrale.

• Sostituire il disco puntatore di inclinazione (46).

Verifica della perpendicolarità a battuta dello spostamento traverso-

vena (fig. E4 & E5)

• Bloccare la lama davanti alla battuta (fig. E4).

• Collocare una squadra (45) su un pezzo di tavola e di nuovo contro la

battuta in modo che tocchi appena la lama, come mostrato.

• Sbloccare il fermo di scorrimento, tirare la lama verso di sé e

controllare che la lama si muova parallelamente alla squadra.

• Per la regolazione procedere come segue:

• Con la leva di posizionamento rotazione (9) innestata in posizione 0°,

rilasciare la leva di blocco rotazione (10) (fig. E5).

• Allentare i controdadi (48) su ciascun lato del braccio (fig. E5).

• Per regolare il braccio verso sinistra, allentare il prigioniero sul lato

destro del braccio e stringere il prigioniero posto di fronte.

• Per regolare il braccio a destra, allentare il prigioniero sul lato sinistro

del braccio e stringere il prigioniero posto di fronte.

• Procedere per piccoli incrementi e controllare la regolazione dopo ogni

singolo incremento con le leve (9) e (10) innestate.

Non serrare eccessivamente i prigionieri.

• Serrare i controdadi (48).

Verifica della perpendicolarità a battuta della lama (fig. E6)

• Sbloccare la leva di fermo carrello (49) e premere il perno di

posizionamento carrello (50).

• Ruotare il motore di 90° nel modo illustrato.

• Se il motore presenta un certo gioco, stringere il dado (51).

• Collocare la lama contro la battuta e verificare che sia parallela a

quest’ultima.

• Per la regolazione procedere come segue:

• Allentare i due bulloni (52) installati trasversalmente sotto il carrello.

• Inserire la chiave per brugole nell’albero motore.

• Regolare la posizione della lama e stringere i bulloni (52).

Montaggio e regolazione del gruppo protezione paralama (fig. F1 - F5)

La protezione paralama (3) è un assieme multifunzionale che offre le

seguenti caratteristiche di sicurezza (fig. F1):

- Protezione superiore (53) (fig. G1) e protezione posteriore ritenuta a

molla (54) (fig. G2) a totale protezione della lama.

- Adattatore di aspirazione polvere (55) per tagli traverso-vena e lungo-vena.

- Perni anti-rinculo (56) per i tagli lungo-vena.

- Protezione salvadita regolabile (57) per i tagli traverso-vena.

- Coltello apri-taglio (58) per impedire che il pezzo in lavorazione si

blocchi sulla lama durante i tagli lungo-vena.

• Rilasciare la leva di bloccaggio inclinazione (19) ed estrarre il perno di

posizionamento (21) (fig. D2) per inclinare il motore nel modo illustrato e

ottenere un accesso ottimale (fig. F3).

• Rimuovere il galletto (59) di bloccaggio della protezione e la rondella (60)

(fig. F3).

• Allentare la vite di fermo (61) e ruotare la staffa di ritegno (62) in senso

antiorario finché non sia possibile estrarre dal supporto (63) la

protezione posteriore trattenuta a molla (54) (fig. F2).

• Sganciare le due molle (64) solo dall’estremità superiore.

• Ruotare la protezione paralama posteriore (54) sganciata nel modo

illustrato (fig. F2).

• Abbassare il gruppo protezione sulla lama (fig. F3).

• Fissare il gruppo protezione con l’ausilio del galletto (59) e della

rondella (60) (fig. F3).

• Portare la protezione paralama trattenuta a molla (54) e la staffa di

ritenzione (62) sulle rispettive posizioni originarie (fig. F2).

• Per rimuovere il gruppo protezione, procedere in ordine inverso.

I denti di una lama nuova sono molto affilati e possono essere

pericolosi.

Regolazione dei comandi del gruppo protezione (fig. F2 - F5)

Regolazione del coltello apri-taglio per tagli lungo-vena

• Allentare i due pomoli (65) ed abbassare il coltello apri-taglio (58) finché

la sua punta non si trovi a circa 10 mm dal piano del tavolo (fig. F2 & F4).

Il coltello apri-taglio deve essere correttamente predisposto;

la distanza fra il bordo dentato ed il coltello apri-taglio (58)

dovrà risultare compresa fra 1 e 3 mm (fig. F4).

Regolazione dei perni anti-rinculo per tagli lungo-vena (inclinati) (fig. F5)

• Allentare il pomolo (66) ed abbassare la staffa (67) sino a che la molla di

ritenzione (68) non tocchi appena la superficie del pezzo in lavorazione.

• Le punte dei perni anti-rinculo (56) dovranno trovarsi 3 mm al di sotto

della superficie del pezzo in lavorazione e l’angolo essere ora come

illustrato alla figura F5.

• Per tagli inclinati lungo-vena, allentare la vite a brugola (69) e regolare i

perni anti-rinculo all’angolazione richieste.

Regolazione del coltello apri-taglio, della protezione salvadita e dei

perni anti-rinculo per tagli traverso-vena (fig. F2)

• Per tagli traverso-vena, sollevare e scostare il coltello apri-taglio e i

perni anti-rinculo.

• Allentare la leva (70) per posizionare la protezione salvadita (57) appena

sopra il pezzo in lavorazione e bloccare la leva (70).

Regolazione delle scale (fig. G1 - G5)

Scala per tagli lungo-vena

I tagli lungo-vena possono essere eseguiti con il motore in due posizioni.

Per ogni modalità è previsto uno specifico senso di avanzamento:

Posizione Senso di avanzamento

- Taglio lungo-vena interno da destra a sinistra (fig. G1)

- Taglio lungo-vena esterno da sinistra a destra (fig. G2)

Il puntatore (71), che indica l’ampiezza del taglio sulla scala per tagli lungo-

vena (72), viene regolato come segue (fig. G3):

• Posizionare la battuta nella posizione più arretrata.

• Porre una tavola di 24 mm di larghezza contro la battuta.

• Sbloccare la leva bloccaggio carrello (49), premere il perno di

posizionamento carrello (50) (fig. H1) e collocare il motore in posizione

di taglio lungo-vena esterno (fig. G1).

• Spostare il gruppo carrello lungo il braccio radiale finché la lama non

tocchi appena il bordo del materiale.

• Allentare le due viti (73) e spostare il puntatore (71) fino a che il bordo

del puntatore per tagli lungo-vena esterni (74) non risulti in linea con la

quota nota di larghezza della tavola sulla scala inferiore (fig. G3).

• Stringere le due viti (73) (fig. G3).

57 it- 6

ITALIANO

• Mettere ora il motore in posizione di taglio lungo-vena interno.

• Sollevare la protezione per permettere alla lama di appoggiarsi contro

la faccia della battuta.

• Il puntatore per tagli lungo-vena interni (75) dovrà ora risultare allineato

con la posizione zero della scala superiore. Regolarlo se necessario.

(fig. G3).

Scala per inclinazioni (fig. G4)

• Controllare che la scala per inclinazioni (20) indichi 0° quando

posizionata per il taglio in verticale.

• Se necessario, allentare le viti (47) e regolare il puntatore su 0°.

Scala per rotazioni (fig. G5)

• Controllare che la scala per rotazioni (76) indichi 0° quando è

posizionata per un taglio verticale.

• Regolare a 0à il puntatore (77) intervenendo sulla vite (78).

La scala per rotazioni presenta posizioni prefissate a 45° a sinistra e a

destra e a 0°.

Finecorsa carrello (fig. A2, H1 & H2)

Regolare il finecorsa del carrello (14) in modo da evitare che i cuscinetti del

carrello urtino contro il fermo posteriore delle piste di scorrimento (fig. A2).

• Spingere il più avanti possibile il gruppo carrello, farlo arretrare di circa

4 mm e bloccarlo in questa posizione avvalendosi del fermo

scorrimento (15) (fig. A2).

• Regolare il finecorsa carrello (14) allentando i dadi (79) nell’asola

anteriore (80) fino a che il fermo in gomma (81) non prema contro il lato

posteriore del carter del fermo scorrimento (fig. H1).

• Serrare i dadi (79).

Per eseguire tagli traverso-vena, stringere un dado nel foro

scanalato anteriore ed uno nel foro scanalato posteriore (fig. H2).

Montaggio della molla di richiamo (fig. J)

• Montare la molla di richiamo (82) dietro il finecorsa carrello (14)

utilizzando i bulloni corrispondenti e fissare l’estremità del cavo al fermo

di scorrimento (15) con l’ausilio delle viti (83).

Consultate il vostro rivenditore per ottenere ulteriori informazioni sugli

accessori disponibili.

Istruzioni per l’uso

• Osservare sempre le istruzioni per la sicurezza e le normative

vigenti.

• Fissare il pezzo in lavorazione.

• Applicare all’utensile esclusivamente pressioni di leggera entità,

e non esercitare pressione laterale sulla lama della sega.

• Evitare sovraccarichi.

• Montare il tipo di lama appropriato. Non utilizzare lame

eccessivamente usurate. La velocità max. di rotazione

dell’utensile non deve superare quella della lama della troncatrice.

• Non cercare di tagliare pezzi eccessivamente piccoli.

• Non forzare la lama, lasciare che esegua il taglio liberamente.

• Prima di eseguire il taglio attendere che il motore elettrico

abbia raggiunto il regime max.

• Accertarsi che le manopole e le impugnature di bloccaggio

siano serrate.

• Non azionare mai la macchina senza che ne siano montate le

protezioni.

• Non sollevare la macchina afferrandola dal piano tavola.

• Fare sempre riferimento alla figura K per verificare la posizione

ed il tipo di battuta.

Accensione e spegnimento (ON e OFF) (fig. A1)

L’interruttore ON/OFF della sega radiale offre numerosi vantaggi:

- funzione di scatto a riposo in assenza di tensione: se, per un qualsiasi

motivo, dovesse verificarsi un’interruzione nell’alimentazione elettrica,

l’interruttore scatterà in posizione di spento e dovrà essere

deliberatamente reinserito.

- protezione da sovraccarico del motore: in caso di sovraccarico del

motore, l’alimentazione elettrica al motore viene automaticamente

interrotta.

• I = ON L’elettroutensile funziona ora in continuo.

• O = OFF

Esecuzione di un taglio di prova (fig. A1)

• Dopo aver inserito la leva di posizionamento rotazione (9), inserire

anche la leva di blocco rotazione (10) così che la lama sia posizionata

per un taglio diritto traverso-vena a 0°.

• Sbloccare la leva di fermo scorrimento (15) e spingere indietro il gruppo

carrello fino a che la lama si trovi dietro alla battuta.

• Abbassare il braccio sino a che la lama arrivi quasi a toccare la

superficie del tavolo.

• Posizionare il pezzo da lavorare contro il lato anteriore della battuta.

• Accendere la macchina ed abbassare il braccio permettendo alla lama

solo di eseguire una lieve scanalatura sulla superficie del tavolo.

• Tirare la lama verso di sé in modo da eseguire una scanalatura verticale

nella battuta in legno e nel pezzo in lavorazione.

• Riportare la lama in posizione di riposo e spegnere la macchina.

• Controllare che il taglio sia esattamente a 90° su ciascun piano e

regolare se necessario.

Tagli principali della segatrice (fig. K1 - K5)

I denti di una lama nuova sono molto affilati e possono essere

pericolosi.

Taglio traverso-vena (fig. A1 & K1)

• Posizionare il braccio radiale ad angolo retto rispetto alla battuta.

• Inserire in posizione a 0° la leva di posizionamento rotazione (9) e

stringere la leva di blocco rotazione (10) (fig. A1).

• Abbassare la lama.

• Regolare la protezione salvadita in modo che si scosti appena dal

pezzo in lavorazione.

• Se non è presente alcuna scanalatura nella superficie del tavolo,

ricavarne una nel modo sopra descritto.

• Trattenere il pezzo in lavorazione contro la battuta, tenendo le dita ben

scostate dalla linea di taglio della lama.

• Accendere la macchina e fare avanzare lentamente la lama sulla

battuta e sul pezzo in lavorazione.

• Riportare la lama in posizione di riposo e spegnere la macchina.

Tagli angolati (fig. A1 & K3)

• Sbloccare la leva di posizionamento rotazione (9) e la leva di blocco

rotazione (10) (fig. A1).

• Ruotare il braccio fino all’angolazione desiderata sulla scala graduata di

rotazione.

• Per eseguire tagli angolari a 45° a sinistra o destra, inserire la leva di posizio-

namento (9) e fermarla in tale posizione con la leva di blocco rotazione (10).

• Per eseguire lavorazioni ad angolazioni intermedie, utilizzare solo la leva

di blocco (10).

• Procedere come descritto per il taglio traverso-vena.

Per eseguire tagli angolari verso sinistra, si dovrà

probabilmente spostare a sinistra la battuta e le tavole mobili.

Tagli di sbieco (fig. A1, D2 & K2)

• Posizionare il braccio a 0° come per il taglio traverso-vena.

• Sollevare la lama ben al di sopra della superficie del tavolo.

ITALIANO

it - 7 58

• Sbloccare la leva di bloccaggio inclinazione (19) ed estrarre il perno di

posizionamento (21) (fig. D2).

• Inclinare il motore all’angolazione desiderata secondo la scala graduata

(20) (fig. A1).

• Per l’esecuzione di tagli a 90° o 45° a destra, innestare il perno di

posizionamento (21) e fermarlo con la leva bloccaggio inclinazione (19).

• Per eseguire lavorazioni ad angolazioni intermedie, utilizzare

unicamente la leva di blocco.

• Procedere come descritto per il taglio verticale traverso-vena.

Taglio secondo la fibra (refilatura) (fig. K5, F2, G1 & G2)

Per adattare la macchina alla lavorazione di pezzi stretti e larghi, bloccare il

motore in posizione di taglio lungo-vena rispettivamente “interno” od

“esterno” come illustrato dalle figure G1 e G2.

• Fermare il carrello in posizione retratta avvalendosi del blocco scorrimento.

• Rilasciare la leva di bloccaggio carrello (49) e premere il perno di

posizionamento carrello (50) per portare il motore sulla posizione

appropriata finché non si blocca in posizione (fig. G1).

• Stringere la leva di bloccaggio carrello (49) e posizionare la battuta di

conseguenza.

• Regolare il carrello sul braccio per la larghezza desiderata di taglio,

con l’ausilio della scala per tagli lungo-vena (72) e bloccarlo in

posizione usando il fermo di scorrimento.

• Regolare la protezione paralama nel modo sopra descritto e

posizionare il bocchettone di aspirazione polveri (55) in modo che non

risulti indirizzato verso il volto dell’operatore (fig. F2). Tenere presente

che i tagli lungo-vena richiedono l’uso del coltello apri-taglio (58) e dei

perni anti-rinculo (56) (fig. G2).

• Fare avanzare lentamente il pezzo contro la lama, tenendolo ben saldo

sul tavolo e contro la battuta. Lasciare lavorare liberamente i denti della

sega, senza forzare il pezzo contro la lama. La velocità della lama

dovrà rimanere costante.

Servirsi sempre di apposita asta.

Tagli lungo-vena inclinati

•

Impostare la macchina sulla posizione di esecuzione di inclinati traverso-vena.

• Ruotare il carrello per il taglio lungo-vena.

• Impostare il carrello sulla corretta larghezza di taglio lungo-vena.

• Inclinare i perni anti-rinculo in modo che risultino a battuta sul pezzo in

lavorazione e abbassare il coltello apri-taglio.

• Procedere come per i tagli lungo-vena.

Taglio composto (fig. K4)

Questo tipo di taglio è una combinazione di taglio angolato e di taglio a sbieco.

• Impostare macchina sull’inclinazione di taglio desiderata.

• Ruotare il braccio all’angolazione desiderata.

• Procedere come per i tagli obliqui.

Spegnete sempre l’utensile al termine del lavoro e prima di disinserire la spina.

Modanature/incavi

La sega radiale può essere utilizzata per un’ampia gamma di applicazioni

avanzate, quali l’esecuzione di modanature e incavi.

• Posizionare la lama sull’angolazione desiderata, ruotare il carrello sotto

il braccio e posizionare la leva sopra il pezzo in lavorazione nel punto

desiderato. Togliere il pezzo ed abbassare la lama per eseguire una

scanalatura poco profonda. Abbassare i perni anti-rinculo come per

l’esecuzione di tagli lungo-vena inclinati. Mantenendo il pezzo in

lavorazione contro la battuta, procedere come per i tagli lungo-vena.

Fare solo tagli di profondità ridotta, ripassando il materiale

diverse volte se necessario.

Aspirazione polveri (fig. F2)

La macchina è dotata di un bocchettone aspirazione polveri (55).

• Impiegare aspiratori polveri conformi alle direttive pertinenti relative alle

emissioni di polveri.

• Quando si eseguono tagli traverso-vena, posizionare uno scivolo

raccolta polveri (opzionale) dietro la linea di taglio.

Accessori opzionali

Prima di montare qualsiasi accessorio, scollegare sempre la

macchina dall’alimentazione elettrica.

Testa per sagomature/modanature

La testa per sagomature/modanature viene impiegata per eseguire finiture

di livello professionale sui lavori già effettuati.

Montaggio della testa per sagomature/modanature (fig. L1 - L3)

• Rimuovere il gruppo protezione paralama e la lama stessa.

• Installare i coltelli (84) sulla testa per sagomature/modanature (85), facendo

attenzione a che vengano entrambi montati nello stesso senso (fig. L1).

• Inserire sull’albero l’apposito distanziale (86) fornito in dotazione alla

testa per sagomature.

• Montare la testa per sagomature sull’albero nel modo illustrato e

bloccarlo con il dado di fermo (87) con l’ausilio della chiave a tubo (88)

disponibile come accessorio opzionale.

• Inclinare il motore fino a che la testa per sagomature non risulti in

posizione orizzontale.

• Montare la protezione della testa per sagomature (89) (fig. L2) nel

modo illustrato e regolarla alla profondità di taglio desiderata (fig. L3).

Sagomature/modanature

• Collocare la testa per sagomature/modanature sopra la battuta.

La sezione sporgente corrisponde al taglio che sarà ricavato.

Per talune applicazioni può rendersi necessario dividere la battuta in due

sezioni e collocare la testa per sagomature/modanature fra di esse.

In tal caso la battuta deve essere sostituita quando la sega torna ad

essere impiegata come di consueto.

Servirsi sempre di apposita asta.

• Fare avanzare il materiale con movimento costante da destra lungo la

battuta.

Scanalature

• Impiegare coltelli a tagliente diritto.

• Procedere come per le sagomature/modanature.

• Per eseguire scanalature oblique, inclinare il motore all’angolazione

desiderata.

Per eseguire scanalature più ampie, utilizzare la fresa a

pacchetto unitamente alla protezione della testa per

sagomature/modanature.

Fare riferimento alle istruzioni relative all’impiego della fresa a

pacchetto.

La fresa a pacchetto (fig. F1, M1 & M2)

Sono disponibili due tipi di frese a pacchetto. La figura M1 rappresenta la

fresa a pacchetto di tipo standard mentre la figura M2 ne illustra il modello

di qualità superiore e di più lunga durata.

Bordi affilati.

59 it- 8

ITALIANO

Montaggio della fresa a pacchetto

• Rimuovere il gruppo protezione paralama e la lama stessa.

• Montare il distanziale (90) sull’albero con il lato più stretto rivolto verso il

motore.

• Montare le lame (91) con il numero necessario di lame intermedie (92)

fra le stesse, unitamente ad una combinazione di spessori (93),

per ottenere la larghezza di taglio desiderata.

• Fissare la fresa a pacchetto con l’ausilio del dado serra-lama standard

(39) (fig. E1).

• Rimuovere il coltello apri-taglio e la relativa staffa di supporto dal

gruppo protezione paralama, e montare la protezione.

• Abbassare la fresa a pacchetto in posizione alla profondità di taglio

desiderata.

Utilizzo della fresa a pacchetto

- In posizione di taglio traverso-vena od obliquo

• Sollevare e scostare i perni anti-rinculo.

• Regolare correttamente la protezione salvadita.

- In posizione di taglio lungo-vena

• Regolare correttamente i perni anti-rinculo.

Levigatura a disco e levigatura a rullo (fig. M2, N1 & N2)

Sono disponibili due accessori per levigatura per tagli a qualsiasi

angolazione. Entrambi possono essere impiegati nel seguente modo:

- spostando il pezzo in lavorazione lungo l’accessorio fisso

- spostando l’accessorio lungo il pezzo di lavorazione bloccato in morsa

• Rimuovere il gruppo protezione paralama e la lama stessa.

• Rimontare la flangia esterna (42) (fig. N1).

• Montare la levigatrice a disco (94) o a rullo (95) (fig. N2) direttamente

sull’albero.

Levigatura a disco (fig. N1)

• Utilizzare sempre il lato inferiore (lato destro) del disco.

• Utilizzando la levigatrice a disco (94) per levigature orizzontali, occorrerà

montare la protezione della testa per sagomature (98) (fig. N2) e regolarla

in modo che il disco sporga leggermente dal fondo della protezione.

Levigatura a rullo (fig. N2)

• Nell’eseguire levigature a rullo, fare avanzare sempre il materiale contro

il senso di rotazione del rullo.

La staffa di fresatura (fig. E1, O1 - O3)

La staffa di fresatura (96) consente l’accoppiamento di una elettro-fresatrice

Elu (MOF96, MOF131, MOF177 o OF97) alla sega radiale, aumentando il tal

modo la versatilità della macchina, che diviene quindi in grado di eseguire

con più precisione un maggior numero di decori (fig. O1).

Montaggio della staffa di fresatura

• Rimuovere il gruppo protezione paralama e la lama stessa.

• Posizionare la staffa di fresatura (96) sulla parte terminale dell’albero

motore come illustrato dalla figura O1, e fissarla con il galletto (59).

• Sostituire le aste di guida della battuta parallela della fresatrice con le

barre di supporto (97) fornite in dotazione all’accessorio:

- Usare le barre di diametro inferiore per la MOF96 (fig. O2).

- Usare le barre di diametro maggiore per le MOF131/MOF177/OF97

(fig. O3).

• Serrare le viti di bloccaggio (98).

Accertarsi sempre che la fresatrice sia adeguatamente

centrata sulle barre e fissata nella staffa.

Fresatura (fig. A1 & E1)

La fresatrice può essere regolata sull’angolazione desiderata e passata

attraverso il pezzo di lavorazione con l’impugnatura (2), illustrata alla figura

A1, o essere guidata lungo la fresa fissa.

• Controllare che la staffa di fresatura sia rigidamente supportata.

• Se necessario, montare sull’albero motore la flangia esterna (42),

illustrata alla figura E1, e bloccare la staffa di fresatura contro il motore

con l’ausilio del dado serra-lama (39) illustrato alla figura E1.

Non stringere eccessivamente il dado serra-lama.

Fare sempre avanzare il pezzo in lavorazione contro la fresa

rotante.

Fare inoltre riferimento al manuale di istruzioni fornito con

l’elettroutensile.

Foratura(fig. P)

Il foro filettato di centraggio (99) accetta il mandrino opzionale da 10 mm o

3/8" che consentirà di utilizzare la Sega come una versatile foratrice

radiale. Questa dotazione opzionale risulta particolarmente utile nella

preparazione di pezzi per la spinatura.

• Rimuovere il gruppo protezione paralama e la lama stessa.

• Rimuovere la copertura (100).

• Montare il mandrino per trapano (101) direttamente nel foro filettato di

centraggio (99).

Battute speciali per tagli obliqui (fig. Q1 & Q2)

Sono disponibili delle battute speciali (102) per aumentare e velocizzare le

funzioni di taglio obliquo (fig. Q1).

• Sostituire la battuta standard con le battute speciali per tagli obliqui (102).

• Guidare la lama della sega fra le due sezioni di battuta (fig. Q2).

Seghetto alternativo per taglio ornamentale (fig. R1 - R3)

Montaggio del seghetto alternativo

Montando il seghetto alternativo accessorio (103) sull’albero del motore,

la macchina potrà essere impiegata come un seghetto radiale per eseguire

lavorazioni ornamentali (fig. R3).

• Togliere il gruppo protezione paralama e la lama.

• Montare il distanziale posteriore in plastica (104) sull’albero motore, con

l’aletta di fermo (105) sulla vite di fissaggio della protezione e la superficie

planare anteriore posizionata al di dietro delle alette di fermo (106) (fig. R1).

• Installare sul mandrino il distanziale speciale (107).

• Allentare i due galletti (108) sul lato anteriore del seghetto alterativo in

modo da consentire ai due puntoni angolari di fermo (109) di sporgere

posteriormente (fig. R2).

• Montare il seghetto alternativo sull’albero motore ed inserire i due perni

di centraggio nei fori (110) praticati sul distanziale (fig. R1).

• Inserire il puntone superiore di destra (109) attraverso il foro del

distanziale (111) e ruotarlo in modo da posizionarne la porzione piana

angolare al di dietro dell’aletta (112).

• Posizionare in modo analogo il puntone inferiore e serrarne i galletti di

fissaggio.

• Inserire sul mandrino il dado standard dell’albero e quindi serrarlo.

Controllare nuovamente lo stato di serraggio dei galletti.

• Montare la lama della sega (113) sulla scanalatura presente sul fondo

dell’albero, con i denti rivolti verso l’operatore. L’albero presenta sui

due lati una piccola vite di fermo (114) per fissare e centrare la lama

(fig. R3).

Impiego del seghetto alternativo (fig. R3)

• Il posizionamento del seghetto alternativo dipenderà dalle esigenze di

lavorazione. Sulla sezione fissa del tavolo è previsto un piccolo foro

(115) per consentire il passaggio attraverso quest’ultimo della lama del

seghetto; in alcuni casi, tuttavia, il seghetto potrà essere posizionato

come per la levigatrice a rullo.

• Togliere la battuta del tavolo, sostituirla con degli spessori in legno

(da 20 mm) e posizionare quindi la lama (con i denti rivolti in avanti)

immediatamente al di dietro della sezione fissa anteriore del tavolo.

• Prima di cominciare il lavoro, assicurarsi che il piedino della sega sia

abbassato in modo da impedire che il materiale si sollevi.

ITALIANO

it - 9 60

Controllo traverso (fig. A1, J, S1 - S3)

Il controllo traverso (116) garantisce risultati ottimali in quelle applicazioni in

cui la natura del materiale da tagliare richiede un’alimentazione della lama

consistente e regolare.

Montaggio del controllo traverso

• Rimuovere la molla di richiamo (82) illustrata nella figura J.

• Rimuovere il fermo corsa carrello (14) illustrato nella figura A1.

• Montare la staffa posteriore piatta (117) ed il fermo corsa carrello così

come illustrato alla figura S2.

• Allentare la vite senza testa con intaglio (118) nel pomolo zigrinato (119)

con l’ausilio di una chiave per brugole e svitare il pomolo zigrinato (fig. S3).

• Allentare la vite senza testa con intaglio (120) nel supporto posteriore

(121) ed estrarre il supporto dall’asta.

• Passare il cilindro (122) attraverso la staffa circolare (123) (fig. S1).

• Posizionare la staffa circolare (123) sopra al blocco di scorrimento (15)

e stringere le viti senza testa con intaglio su ciascun lato (124).

• Rimontare il supporto posteriore (121) ed il pomolo zigrinato (119) e

stringere tutte le viti (fig. S3).

• Posizionare il supporto posteriore (121) nel modo illustrato (fig. S3) e

stringere la vite senza testa con intaglio (120).

• Spingere la testa scorrevole fino in fondo e posizionare il cilindro nella

propria staffa circolare (123) il più indietro possibile senza che la parte

terminale del tubo vada a toccare il bullone alla fine dei soffietti in

gomma quando i soffietti (125) sono compressi. Controllare la

posizione premendo il bullone di scarico aria.

• Stringere la vite (126) nella staffa circolare.

• Impostare la velocità del traverso agendo sul pomolo zigrinato (119).

Scarico aria dal controllo traverso

Dopo avere rabboccato o sostituito l’olio nel controllo traverso,

l’aria presente deve essere espulsa dal sistema.

• Smontare il dispositivo dalla macchina e, con il pistone totalmente

sfilato e rivolto verso il basso, bloccare l’unità in posizione verticale.

• Rimuovere il tappo all’estremità posteriore del soffietto (125).

Mantenere il soffietto in modo da evitare di spandere olio.

• Con l’ausilio di un imbuto o di un oliatore rabboccare totalmente con

olio idraulico Castrol 210 NRL25 od equivalente.

• Sostituire il tappo del serbatoio e stringerlo di un giro.

• Esercitare una lieve pressione a mano sui soffietti in modo che una

piccola quantità d’olio fuoriesca dal tappo.

• Stringere il tappo con una chiave e rimontare l’unità sulla macchina.

Cavalletto (fig. T)

Il cavalletto (127) è costituito da quattro gambe di supporto (128),

quattro guide di scorrimento trasversali (129) e quattro guide di

scorrimento superiori (130), sempre a decorso trasversale. Queste ultime

sono delle stesse dimensioni del telaio di base della macchina.

• Assemblare le gambe di supporto e le guide di scorrimento trasversali

come mostrato in figura.

• Serrare i bulloni di fissaggio.

• Fissare la sega al piano.

Manutenzione

Il Vostro Elettroutensile DEWALT è stato studiato per durare a lungo

richiedendo solo la minima manutenzione. Per prestazioni sempre

soddisfacenti occorre avere cura dell’utensile e sottoporlo a manutenzione

periodica.

• Quando usurati, sostituire il piano fisso del tavolo e le battute.

Lubrificazione

La Sega Radiale non necessita di interventi di lubrificazione.

Non ingrassare mai le guide del braccio o i cuscinetti.

Pulitura

• Pulire le guide del braccio ad intervalli regolari. Rimuovere il terminale e

il carrello in tal caso. Rimuovere anche la polvere dai cuscinetti.

• Mantenere sempre pulito il piano di lavoro. Non usare mai le mani per

rimuovere la polvere.

Utensili inutilizzabili e tutela ambientale

Per garantire l’eliminazione degli utensili non più utilizzabili nel rispetto

dell’ambiente, si consiglia di portare il vostro vecchio utensile presso una

delle Filiali dirette di Assistenza DEWALT, che disporranno della loro

eliminazione nel rispetto dell’ambiente.

GARANZIA

• GARANZIA DI 30 GIORNI DI TOTALE SODDISFAZIONE •

Se non siete completamente soddisfatti delle prestazioni del vostro

prodotto DEWALT, potrete restituirlo entro 30 giorni dalla data di

acquisto, presso una nostra filiale di assistenza per ottenere il rimborso

o il cambio dell’utensile, presentando debita prova dell’avvenuto

acquisto.

• MANUTENZIONE GRATUITA PER UN ANNO •

L’eventuale manutenzione o assistenza necessaria per il vostro

prodotto DEWALT nei primi 12 mesi dalla data di acquisto sarà

effettuata gratuitamente da parte del Centro Assistenza autorizzato su

presentazione della prova di acquisto. Sono esclusi gli accessori.

• GARANZIA TOTALE DI UN ANNO •

Se il vostro prodotto DEWALT non risultasse pienamente conforme alle

caratteristiche di funzionamento o presentasse difetti di lavorazione o

vizi di materiale, entro 12 mesi dalla data di acquisto, provvederemo

alla sostituzione gratuita delle parti difettose o a nostro giudizio,

alla sostituzione gratuita dimostrato che:

• Il prodotto venga ritornato al centro di assistenza DEWALT,

con la prova della data di acquisto (bolla, fattura o scontrino fiscale).

• Il prodotto non abbia subito abusi ed il difetto non sia stato causato

da incuria.

• Il prodotto non abbia subito tentativi di riparazione da persone non

facenti parte del nostro personale di assistenza o, all’estero,

dal nostro staff distributivo.

Contattare il proprio rivenditore abituale o la Sede Centrale DEWALT

per ottenere l’indirizzo del Centro di Assistenza Tecnica più vicino

(si prega di consultare il retro del presente manuale).

61 it- 10

TABELLA DI CONSULTAZIONE RAPIDA

ITALIANO

blocco di scorrimento

manovella regolazione altezza

leva di bloccaggio carrello

perno di posizionamento

carrello

perno di posizionamento

rotazione

leva di bloccaggio

inclinazione

leva di posizionamento

rotazione

leva di bloccaggio rotazione

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DeWalt DW720K T 3 Manuale del proprietario

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