Unical BAHR’UNO Guida d'installazione

BAHR’UNO

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE

2

TARGA DATI

Modello

Model

Pressione max. ammiss. PS (bar)

Max. Design Pressure

Numero di Fabbrica

Serial Number

Pressione max. di esercizio (bar)

Max. Working Pressure

Anno di Fabbricazione

Manufacturing Year

Temperatura max. ammis. TSmax (°C)

Max. Allowable Temperature

PotenzaNominale (kW)

Heat Output

Temperatura max. di esercizio (°C)

Max. Working Temperature

PotenzaTermica al focolare (kW)

Heat Input

Temperatura min. ammiss.TSmin (°C)

Max Allowable Temperature

Fluido

Fluid

Acqua

Water

Pressione di prova idrostaca (bar)

Hydraulic Test Pressure

Produzione vapore (kg/h)

Steam Capacity

Data di prova idrostaca

Hydraulic Test Date

Superﬁcie riscaldata (m

2

)

Heang Surface

Massa di riempimento max. (kg)

Max. Filling mass

Volume Totale V (l)

Total Volume

Tara (kg)

Tare

3

1 INFORMAZIONI GENERALI ...............................................................................................................................................................................4

1.1 Avvertenze generali ......................................................................................................................................................................................4

1.2 Simbologia utilizzata nel manuale ................................................................................................................................................................5

1.3 Avvertenze per la sicurezza ..........................................................................................................................................................................5

Informazioni generaliCaratteristiche TecnicheIstruzioni per l’installazioneIstruzioni per la manutenzione

4 ISPEZIONI E MANUTENZIONE ........................................................................................................................................................................41

4.1 Norme generali per la conduzione dei generatori a vapore ........................................................................................................................41

4.2 Istruzioni per la manutenzione ....................................................................................................................................................................42

4.3 Norme generali per la dismissione .............................................................................................................................................................42

Anonalie di funzionamento ................................................................................................................................................................................43

Rischi residui da Analisi Rischi ai sensi della direttiva Europea 97/23/CE - PED ..............................................................................................45

3 ISTRUZIONI PER L’INSTALLATORE .....................................16

3.1 Avvertenze generali .........................................................16

3.2 Norme per l’installazione .................................................16

3.3 Condizioni di fornitura ......................................................17

3.4 Movimentazione .............................................................17

3.5 Posizionamento in centrale termica .................................18

3.6 Caratteristiche dell’acqua ................................................19

3.7 Collegamenti idraulici ......................................................22

3.8 Allacciamento pneumatico...............................................22

3.9 Allacciamento gas ...........................................................23

3.10 Scarico delle condense ...................................................23

3.11 Allacciamento alla canna fumaria ....................................24

3.12 Montaggio del bruciatore .................................................25

3.13 Porta focolare: regolazione, apertura, chiusura ...............26

3.14 Allacciamenti elettrici ......................................................27

3.15 Quadri di comando ..........................................................28

3.16 Prima accensione ............................................................31

2 CARATTERISTICHE TECNICHE E DIMENSIONI ..............................................................................................................................................7

2.1 Descrizione generale della gamma ..............................................................................................................................................................7

2.2 Descrizione dei componenti ..........................................................................................................................................................................8

2.3 Caratteristiche generali .................................................................................................................................................................................9

2.4 Dimensioni .................................................................................................................................................................................................. 10

2.5 Dati di funzionamento ................................................................................................................................................................................. 12

3.17 Avviamenti successivi e conduzione ...............................38

3.18 Istruzioni per la fermata del generatore ...........................39

3.19 Istruzioni per la fermata di emergenza del generatore ....39

3.20 Istruzioni per la messa fuori servizio

e la conservazione...........................................................40

4

1

INFORMAZIONI GENERALI

Il presente documento costituisce il Manuale Tecnico di instal-

lazione, uso e manutenzione dei generatori di vapore ad inver-

sione di ﬁamma a bassa pressione tipo BAHR’UNO.

I generatori di vapore BAHR’UNO (ad esclusione di quelli equi-

paggiati con quadri elettrici della serie Basic) sono predisposti

per esercire in regime di “Conduzione senza supervisione con-

tinua” di persona abilitata alla conduzione, ﬁno ad un massimo

di 24/72 ore.

Il generatore di vapore tipo BAHR’UNO è fabbricato, collaudato

e certiﬁcato come INSIEME in conformità ai Requisiti Essen-

ziali di Sicurezza della Direttiva 97/23/CE “P.E.D. – Pressure

Equipment Directive” secondo i moduli di valutazione di con-

formità B+F.

ATTENZIONE!

I generatori di vapore della serie BAHR’U-

NO devono essere eserciti entro i limiti per

i quali sono stati progettati; ogni altro uso

deve essere considerato improprio e quindi

pericoloso.

Tali limiti di progetto sono riportati:

- sulla targa dati applicata sull’apparecchio;

- sulla dichiarazione di conformità a corredo

del generatore.

ATTENZIONE!

Il presente manuale costituisce parte inte-

grante ed essenziale della fornitura e deve

essere consegnato all’utilizzatore.

Nel caso in cui il generatore sia ceduto in uso o venduto ad

altri Utilizzatori (cambio di destinazione o trasloco) è necessa-

rio assicurarsi che con l’apparecchio sia ceduto anche il pre-

sente manuale di installazione, uso e manutenzione in modo

che esso possa essere consultato dall’installatore di ﬁducia,

dal tecnico addetto alla manutenzione e dal nuovo proprietario.

Prima di iniziare l’installazione, iniziare la procedura di accen-

sione o intraprendere qualsiasi operazione di manutenzione

leggere attentamente le avvertenze e le procedure contenute

nel presente manuale; esse forniscono importanti informazioni

riguardanti la sicurezza dell’impianto e l’incolumità di persone.

L’installazione l’esercizio e la manutenzione devono essere

eseguite in ottemperanza alle normative vigenti in materia, se-

guendo le istruzioni descritte in questo manuale; inoltre qualsi-

asi operazione deve essere eseguita da personale professio-

nalmente qualiﬁcato ed abilitato.

ATTENZIONE!

LA CONDUZIONE DEL GENERATORE DI

VAPORE DEVE ESSERE AFFIDATA A PER-

SONALE ABILITATO COME DEFINITO DAL

DECRETO MINISTERIALE 1 MARZO 1974

E’ TASSATIVAMENTE VIETATO L’USO, LA

CONDUZIONE, LA MANUTENZIONE DEL

GENERATORE DA PARTE DI PERSONE NON

SPECIFICAMENTE ABILITATE.

ATTENZIONE!

Errate installazioni, inadeguati utilizzi e ma-

nutenzioni dell’apparecchio possono cau-

sare danni a persone o cose, per i quali IL

FABBRICANTE non è responsabile.

LEGGERE E SEGUIRE SCRUPOLOSAMEN-

TE LE ISTRUZIONI CONTENUTE NEL PRE-

SENTE MANUALE PRIMA DI EFFETTUARE

QUALSIASI OPERAZIONE

ATTENZIONE!

IL GENERATORE NON E’ PROGETTATO

PER ESSERE INSTALLATO ALL’ESTERNO,

MA DEVE ESSERE COLLOCATO ALL’IN-

TERNO DI APPOSITO LOCALE (CENTRALE

TERMICA).

L’ESERCIZIO ALL’ESTERNO PUO’ PROVO-

CARE IL DANNEGGIAMENTO DELL’INSIE-

ME CON CONSEGUENTE GRAVE PERICO-

LO DOVUTO A:

• cedimento/scoppio membrature atte al con-

tenimento della pressione per fenomeni di in-

fragilimento del metallo delle membrature costi-

tuenti il corpo in pressione;

• cedimento/scoppio per mancato funziona-

mento/inibizione degli accessori di sicurezza e

regolazione;

• danneggiamento per compromissione della

funzionalità delle apparecchiature di sicurezza/

regolazione dovuto all’azione delle acque pio-

vane;

• temperatura minima non compatibile con

quella minima ammissibile per l’insieme/com-

ponenti l’insieme, durante la vita prevista.

• compromissione del grado di protezione IP

delle parti elettriche non adeguato per esercire

l’insieme all’esterno sotto l’azione degli agenti

atmosferici.

ATTENZIONE!

AI SENSI DELLA LEGISLAZIONE VIGENTE

NON E’ CONSENTITO ESERCIRE QUESTO

GENERATORE PRIMA DI AVERE EFFET-

TUATO LA COMUNICAZIONE DI MESSA IN

SERVIZIO AGLI ORGANISMI DI CONTROL-

LO NAZIONALI SECONDO LE MODALITA’

PRESCRITTE NEL “DECRETO 1 Dicembre

2004, n°329 - Regolamento recante norme

per la messa in servizio ed utilizzazione del-

le attrezzature a pressione e degli insiemi

di cui all’articolo 19 del decreto legislativo

25 Febbraio 2000, n. 93” al quale l’Utilizza-

tore dell’attrezzatura deve scrupolosamente

attenersi perché RESPONSABILITA’ dello

stesso.

1.1 - AVVERTENZE GENERALI

5

Informazioni generali

Il generatore è escluso dalla veriﬁca di messa

in servizio in quanto soddisfa l’art. 5, comma

d), del D.M. 1° Dicembre 2004 N° 329; Tuttavia

l’utilizzatore DEVE EFFETTUARE LA COMU-

NICAZIONE DI MESSA IN SERVIZIO ALLE

AUTORITA’ COMPETENTI DI ZONA NELLE

MODALITA’ ESPRESSE ALL’ART. 6 DELLO

STESSO:

1.3 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

Si prega di attenersi scrupolosamente alle avvertenze sulla si-

curezza per evitare pericoli e danni a persone e cose.

Interessati

Le presenti istruzioni sono rivolte esclusivamente al personale

specializzato.

- Gli interventi sull’impianto del gas devono essere eseguiti

unicamente da installatori qualiﬁcati a norma di legge ed au-

torizzati dalla competente azienda erogatrice del gas.

- Gli interventi all’impianto elettrico devono essere eseguiti

unicamente da personale specializzato e qualiﬁcato a nor-

ma di legge.

- La prima messa in funzione deve essere eseguita da perso-

nale professionalmente qualiﬁcato.

Normative

In caso di interventi attenersi:

- alle norme antinfortunistiche,

- alle norme per la salvaguardia ambientale,

- alla normativa sulla sicurezza di esercizio,

- alle disposizioni dell’istituto di assicurazione contro gli infor-

tuni sul lavoro,

- alla direttiva 97/23/CE.

Comportamento in caso di perdite di combustibile

Pericolo

La fuoriuscita di combustibile può provoca-

re esplosioni e causare lesioni molto gravi.

- Non fumare!

- Evitare ﬁamme libere e formazione di scintille. Non attivare

mai luci né apparecchi elettrici.

L’utilizzatore ha l’obbligo di comunicare la messa in servizio

unitamente ad INAIL (ex ISPESL) ed ASL competenti sul ter-

ritorio, come deﬁnito all’art. 6 del del DM 1°dicembre 2004 n°

329

- L’utilizzatore ha l’obbligo di sottoporre il generatore di vapore

alle veriﬁche periodiche di legge previste dal DM 1° dicembre

2004 n° 329.

come previsto dalla Tabella Allegato B:

- Visita interna e veriﬁca di funzionamento ogni 2 anni

- Veriﬁca di integrità ogni 10 anni

- Chiudere la valvola d’intercettazione sulla linea di adduzione

del combustibile.

- Aprire porte e ﬁnestre.

- Allontanare le persone dalla zona di pericolo.

- Informare l’azienda erogatrice del gas e dell’elettricità dall’e-

sterno dell’ediﬁcio.

- Interrompere l’alimentazione elettrica da una posizione sicu-

ra (dall’esterno dell’ediﬁcio).

Comportamento in caso di perdite di gas di scarico

Pericolo

I gas di scarico possono provocare intossi-

cazioni mortali.

- Spegnere l’impianto.

- Aerare il luogo d’installazione.

Interventi sull’impianto

- Chiudere il rubinetto d’intercettazione combustibile ed assi-

curarsi che non possa essere riaperto accidentalmente.

- Disinserire la tensione di rete dell’impianto (ad es. agendo

sul singolo interruttore o sull’interruttore generale) e assicu-

rarsi che la tensione sia disinserita.

- Assicurarsi che non possa essere reinserita.

Attenzione

Eventuali scariche elettrostatiche possono

danneggiare i componenti elettronici.

Prima di eseguire i lavori, scaricare a terra la

carica elettrostatica.

1.2 - SIMBOLOGIA UTILIZZATA NEL MANUALE

Nella lettura di questo manuale, particolare attenzione deve essere posta alle parti contrassegnate dai simboli rappresentati:

NOTA!

Suggerimenti

per l’utenza

ATTENZIONE!

Possibile situazione

pericolosa per il prodotto

e l’ambiente

PERICOLO!

Grave pericolo per

l’incolumità e la vita

6

Superﬁci calde

Pericolo di ustioni causate dal contatto con

superﬁci calde:

- tubazione vapore,

- tubazione acqua calda,

- coperchio d’ispezione del passo d’uomo,

- portina frontale e la camera fumi,

potrebbero surriscaldarsi.

Rispettare le norme di sicurezza sul lavoro!

Lavori di riparazione

Attenzione

Non sono consentiti lavori di riparazione su

componenti con funzione tecnica di sicurez-

za. Sostituire i componenti difettosi unica-

mente con ricambi originali Unical.

Componenti supplementari, parti di ricambio e pezzi

soggetti ad usura

Attenzione

Parti di ricambio e pezzi soggetti ad usura

che non sono stati collaudati unitamente

all’impianto possono comprometterne il

funzionamento. Il montaggio di componenti

non omologati e le modiﬁche non autoriz-

zate possono compromettere la sicurezza e

pregiudicare i diritti di garanzia. Per la so-

stituzione utilizzare esclusivamente ricambi

originali Unical.

Scarico dell’acqua bollente

Attenzione

L’acqua di spurgo e di desalinizzazione può

raggiungere temperature di 100 °C e mag-

giori.

Prima di essere convogliata nello scarico fo-

gnario, deve essere raffreddata ad una tem-

peratura < 35 °C.

Scarico della condensa prodotta dal gas di combu-

stione

Attenzione

Alla messa a regime dell’impianto di caldaia, o

in determinate condizioni di funzionamento può

veriﬁcarsi la formazione di condensa nei giri

fumi e nella camera fumi.

L’installatore dell’impianto deve prevedere un tipo di installa-

zione adatta che permetta lo scarico sicuro dell’acqua di con-

densa.

L’acqua di condensa prodotta deve essere neutralizzata con-

formemente alle norme vigenti.

Avvertenze tecniche di sicurezza

Se sussiste il rischio di danni imminenti, mettere immedia-

tamente fuori servizio la caldaia.

Se si veriﬁcano danni gravi alla caldaia o ai serbatoi di acqua di

alimentazione, informare immediatamente l’organismo di ispe-

zione autorizzato prima di eseguire le riparazioni.

Rispettare le istruzioni tecniche di sicurezza.

Per l’installazione e il funzionamento di generatori di vapore è

necessaria un’autorizzazione ufﬁciale che deve essere dispo-

nibile prima della messa in funzione.

In caso di esplosione, il conduttore dell’impianto è obbligato

a sporgere immediatamente denuncia presso l’organismo di

ispezione autorizzato, a prescindere dal fatto che siano rimaste

ferite delle persone o meno. In caso di danni, non modiﬁcare

mai lo stato creatosi, prima che venga effettuato il controllo da

parte dell’organismo di ispezione autorizzato, a meno che ciò

non costituisca una misura preventiva atta a evitare ulteriori

danni e a salvaguardare l’incolumità delle persone.

L’accesso alla centrale caldaia è vietato ai non autorizzati.

Mantenere la centrale caldaia sempre pulita, ben illuminata e

libera soprattutto da oggetti estranei che ne ostacolano il fun-

zionamento.

Durante il funzionamento mantenere aperte e libere le uscite

prescritte.

Il personale di servizio è tenuto a protocollare tutti gli eventi

,quali:

- guasti,

- nuove impostazioni,

- impiego di parti di ricambio,

- riparazioni.

Vanno protocollate anche le letture di routine della strumenta-

zione di esercizio.

Segnalare immediatamente fenomeni visibilmente evidenti sui

cordoli di saldatura, punti danneggiati non ermetici o con ini-

zio di ruggine, comportamenti anomali della strumentazione di

esercizio e di componenti dell’impianto, rumori anomali all’in-

terno della caldaia.

Guasti e difetti dell’impianto che non si riesce ad eliminare a

regola d’arte vanno altrettanto segnalati al costruttore.

Tutti i componenti della caldaia e i dispositivi di regolazione

devono essere protetti contro pioggia, perdite di acqua e fuo-

riuscite di vapore. Eventuali danni o perdite vanno immediata-

mente riparati.

7

Informazioni generali

2.1 - DESCRIZIONE GENERALE

DELLA GAMMA

2

CARATTERISTICHE TECNICHE

E DIMENSIONI

La serie dei generatori di vapore a bassa pressione, a tubi di

fumo, del tipo ad inversione di amma nel focolare, ad alte pre-

stazioni BAHR’UNO Unical STEAMER è progettata per una

pressione massima ammissibile PS = 1,0 bar.

La gamma comprende n. 15 modelli con produzione di vapore

da 140 kg/h (potenza nominale = 94 kW)

a 3000 kg/h (potenza nominale = 2012 kW).

La gamma di generatori BAHR’UNO si compone delle seguenti

versioni:

OR adatti per il funzionamento con bruciatori di gas, gasolio

o olio combustibile

STD adatti per il funzionamento con bruciatori di gas, gasolio

o olio combustibile

HPO adatti per il funzionamento con bruciatori di gas, gasolio

HP adatti per il funzionamento con bruciatori di gas

EC Per incrementare ulteriormente il già elevato valore di

rendimento del generatore, senza peraltro inuire sulle di-

mensioni, i modelli della gamma BAHR’UNO STD, HPO e

HP sono già predisposti per montare, a richiesta, (già in

fabbrica o in un secondo tempo), il kit economizzatore EC

composto da:

• una batteria di scambio in acciaio al carbonio a tubi alet-

tati, inseribile in maniera molto agevole nella camera

fumo posteriore (inserimento a cassetto);

• una valvola di alimentazione modulante o inverter

• componentistica elettrica;

• tubazioni di trasformazione.

Il kit EC è specico per ogni modello e necessita, in abbinamen-

to, il gruppo di modulazione livello acqua.

Il generatore fornito in versione monoblocco, è composto dai

seguenti gruppi:

A) Corpo caldaia completo di:

- passo d’uomo,

- porta anteriore completa di spia amma e piastra cieca per

attacco del bruciatore,

- camera fumo completa di portina di ispezione e pulizia e

raccordo uscita fumi,

- rivestimento isolante in lana di roccia e mantellatura in allu-

minio pre-verniciato.

B)Assiemenituracompostoda:

- valvola a usso avviato quale presa vapore principale

- valvole di sicurezza a leva e peso

C)Assiemequadrocomandi

a richiesta il generatore può essere equipaggiato da 3 die-

renti tipologie di quadro comandi (BASIC, IMC o IML) e rela-

tivi accessori ad essi collegati/collegabili.

Quadro comandi BASIC composto da:

- pannello comandi BASIC comprensivo di cablaggi (pres-

sostati, sonde, alimentazione bruciatore),

- n° 4 sonde di livello (min, max, sicurezza)

- n° 2 ange portasonda,

- n° 2 indicatori di livello,

- collettore con manometro, rubinetto 3 vie, pressostati (2 di

controllo + 1 di sicurezza)

Quadro comandi IMC composto da:

- pannello comandi IMC comprensivo di cablaggi (presso-

stati, sonde, alimentazione bruciatore),

- n° 4 sonde di livello (min, max, sicurezza),

- n° 2 ange portasonda,

- n° 2 indicatori di livello,

- collettore con manometro, rubinetto 3 vie, pressostati (2 di

controllo + 1 di sicurezza)

Quadro comandi IML composto da:

- pannello comandi IML comprensivo di cablaggi (presso-

stati, livellostato, sonde, alimentazione bruciatore),

- n° 3 sonde di livello (2 di sicurezza, 1 di set ),

- barilotto con sonda capacitiva

- n° 2 ange portasonda,

- n° 1 indicatori di livello,

- collettore con manometro, rubinetto 3 vie, pressostati (1 di

controllo + 1 di sicurezza), trasduttore di pressione.

D)Gruppodialimentazione

a richiesta il generatore può essere equipaggiato con 1 o 2

pompe.

gruppo 1 pompa composto da:

- valvola di intercettazione + ritegno,

- 1 pompa completa di cablaggio,

- basamento di supporto

gruppo 2 pompe composto da:

- 2 valvole di intercettazione + ritegno,

- 2 pompa complete di cablaggio,

- basamento di supporto

E)Grupposcaricocaldaia

a richiesta il generatore può essere equipaggiato con scarico

automatico.

F)Gruppocontrollosalinità(TDS)

a richiesta il generatore può essere equipaggiato con il grup-

po di controllo salinità TDS 1 o TDS 2.

Il gruppo di controllo salinità è composto da:

- valvola di intercettazione

- valvola di spurgo

- sonda conduttività (CP30 x TDS 1 - CP32 x TDS 2)

- elettrovalvola

- cablaggi di collegamento

G)Gruppomodulazionelivelloacqua

a richiesta il generatore può essere equipaggiato con gruppo

modulazione livello acqua per sistemi con:

- 1 o 2 pompe

NOTA:

Normalmente i generatori vengono forniti

completamente assemblati. In casi partico-

lari, per evitare danneggiamenti durante il

trasportoolamovimentazione,alcunigruppi

vengonofornitismontati.

Per il loro rimontaggio fare riferimento alle

istruzioniforniteassiemealladocumentazio-

nefornitaacorredo.

8

2.2 - DESCRIZIONE DEI COMPONENTI

1 Quadro comandi

2 Indicatore di livello

3 Gruppo sonda capacitiva (optional - solo con IML)

4 Gruppo controllo salinità (TDS)

5 Gruppo pompa/e di alimentazione

6 Valvola regolazione portata (optional)

7 Termometro (optional)

8 Valvola di scarico

9 ECOnomizzatore (optional)

10 Camera fumi

11 Valvola di sicurezza

12 Valvola presa vapore

13 Passo d’uomo

14 Flangia portasonde

15 Flangia portasonda

16 Manometro

17 Pressostato

18 Rivestimento isolante

19 Porta anteriore

20 Rubinetto 3 vie

21 Sonda sicurezza

22 Sonda di livello

1

19

18

16

20

17

11

12

15

14

22

21

22

10

8

6

7

5

4

2

3

9

Informazioni generali

Il generatore ad inversione di ﬁamma è costituito da focolare

cilindrico a fondo bagnato, in cui si sviluppa la ﬁamma e dove

avviene l’inversione dei prodotti della combustione.

I fumi, quindi, imboccano il fascio tubiero in corrispondenza

della piastra tubiera anteriore e sono convogliati verso la ca-

mera fumo posteriore dalla quale escono attraverso il raccordo

camino.

L’apparecchio è dimensionato per assicurare bassi carichi ter-

mici in camera di combustione e basso carico superﬁciale.

Caratteristiche costruttive

Corpo caldaia

Il corpo caldaia è costituito da un fasciame cilindrico, focolare,

fondo focolare e piastre tubiere piane in acciaio, dimensionati

secondo il codice di calcolo VSG (Veriﬁca della Stabilità dei

Generatori) (e raccomandazioni del CTI) ed in conformità alle

norme tecniche vigenti.

I materiali impiegati sono accompagnati da certiﬁcati di fab-

bricazione attestanti le caratteristiche chimiche e meccaniche

ed i controlli durante il ciclo produttivo e quindi la loro idoneità

all’impiego.

Le giunzioni saldate sono eseguite all’arco elettrico secondo

procedimenti omologati da personale adeguatamente qualiﬁ-

cato e sottoposte, in accordo ad un piano interno di “Fabbrica-

zione e Controllo”, a Controlli Non Distruttivi.

I tubi fumo costituenti il fascio tubiero, sono saldati alle piastre

tubiere mediante procedimenti automatici qualiﬁcati.

A fabbricazione ultimata ogni corpo in pressione viene sottopo-

sto a collaudo mediante l’effettuazione della prova idraulica in

conformità alle leggi/norme vigenti.

Porta anteriore

La porta anteriore è costruita in lamiera di acciaio saldata, rive-

stita internamente da uno strato di materiale isolante (verso l’e-

sterno) e da uno strato di materiale refrattario (verso l’interno).

2.3 - CARATTERISTICHE GENERALI

Essa è montata su cerniere che ne permettono la reversibilità

dell’apertura e la totale regolazione.

E’ corredata di spia-ﬁamma autopulente, idoneamente posi-

zionata per il controllo della correttezza della combustione in

funzionamento; sulla stessa è imbullonata la piastra di attacco

bruciatore che, fornita cieca, può essere predisposta per il tipo

di bruciatore indicato dal Cliente.

Camera a fumo posteriore

La camera fumi, costruita in lamiera di acciaio saldata e coi-

bentata con lana di roccia, è ﬁssata alla piastra tubiera poste-

riore mediante bulloni per permetterne la rimozione. E’ dotata

di idonea portina di pulizia e raccordo fumi ad asse orizzontale

di diametro adeguato alla potenza del generatore.

Basamento e piano di camminamento

Il basamento è costituito da un telaio in proﬁlati di acciaio elet-

trosaldati alle piastre tubiere e chiuso mediante lamiera di ac-

ciaio saldata.

La passerella di servizio, ubicata nella parte superiore del ge-

neratore, è anch’essa costituita da un telaio in proﬁlati di ac-

ciaio, ricoperto con lamiera striata (piano di camminamento)

e completata, quando richiesto, da parapetto con corrimano.

Isolamento del fasciame e dei frontoni

L’isolamento termico del fasciame è ottenuto con materassino

di lana di roccia, legata con resine termoindurenti, idoneamen-

te supportato e rivestito esternamente dal mantello in alluminio

pre-verniciato.

I frontoni dell’apparecchio (camere vapore) sono anch’essi

isolati con lana di roccia, esternamente mantellata. Particolare

cura è stata posta per la drastica riduzione dei ponti termici,

mediante l’interposizione di feltri e guarnizioni isolanti per pre-

venire il contatto del corpo con il rivestimento, in modo da ridur-

re le temperature superﬁciali e limitare le dispersioni a vantag-

gio sia della sicurezza che del rendimento.

10

2.4 - DIMENSIONI

BAHR’UNO OR

BAHR’UNO

Modello

140

160

200

300

400

500

600

800

1000

1250

1500

1750

2000

2500

3000

A

mm

720

780

860

950

1090

1200

1470

W

mm

1560

1680

1800

1940

2085

2210

2480

B

mm

1100

1550

1750

2120

2527

2750

2830

L

mm

1865

2315

2515

2885

3322

3545

3625

D

mm

580

635

685

745

860

905

1080

E

mm

1220

1340

1460

1600

1790

1920

2250

H

mm

1485

1630

1800

1980

2220

2350

2725

C

mm

725

815

880

945

1075

1170

1410

Ø

mm

219

258

358

408

508

Peso a

vuoto

kg

1030

1330

1630

2130

2740

3360

4650

Peso in

eserc.

kg

1340

1898

2444

3290

4403

5500

7620

T1

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 125

DN 150

T2

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 125

DN 150

DN 100

T3

1”

T4

1/2”

1”

1 1/2”

T1 Presa vapore

T2 Scarico valvole di sicurezza

T3 Alimentazione acqua

T4 Scarico caldaia

D

E

H

A

W

B

Ø

L

C

T1

T2

T4

T3

(2X)

11

Caratteristiche Tecniche

BAHR’UNO STD - EC - HP - HPEC - HPO - HPOEC

T1 Presa vapore

T2 Scarico valvole di sicurezza

T3 Alimentazione acqua

T4 Scarico caldaia

BAHR’UNO

Modello

140

160

200

300

400

500

600

800

1000

1250

1500

1750

2000

2500

3000

W

mm

1560

1680

1800

1940

2085

2210

2480

B

mm

1100

1550

1750

2120

2527

2750

2830

L

mm

1800

2350

2555

2950

3410

3765

3858

D

mm

580

635

685

745

860

905

1080

E

mm

1220

1340

1460

1600

1790

1920

2250

H

mm

1485

1630

1800

1980

2220

2350

2725

C

mm

725

1167

1266

1379

1417

1482

1677

Ø

mm

219

258

308

358

408

Peso a

vuoto

kg

1100

1460

1840

2240

3190

3970

5640

Peso in

eserc.

kg

1420

2028

2654

3600

4853

6110

8610

T1

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 125

DN 150

T2

DN 32

DN 40

DN 50

DN 65

DN 80

DN 100

DN 80

T3

1”

T T4

1/2”

1”

1 1/2”

1 1/2

D

E

H

A

W

B

T1

Ø

L

C

T4 T3

T3

T2

(2X)

A

mm

720

780

860

950

1090

1200

1470

12

2.5 - DATI DI FUNZIONAMENTO

Dati di

progetto

Potenza utile*

Portata termica

Produzione vapore

Pressione max

ammissibile PS

Temperatura max

ammissibile TS

Temperatura max

esercizio TE

Volume V

Contenuto acqua

a livello

Volume CC

Carico termico

volumetrico

Superﬁcie totale

Carico termico

superﬁciale

Dp lato fumi

Attacco bruciatore

Lunghezza minima

testa bruciatore

Assorbimento

elettrico max

(escluso bruciatore)

Pressione di

alimentazione aria

compressa

U d M

kW

kg/h

bar

°C

L

m3

MW/m3

m2

kW/m2

mbar

Ø mm

mm

kW

bar

140

94

106

140

1

119,9

119,6

410

310

0,132

0,800

3,3

28,5

2,0

210

370

1,85

4 - 6

160

107

120

160

1

119,9

119,6

410

310

0,132

0,911

3,3

32,4

2,3

210

370

1,85

4 - 6

200

134

151

200

1

119,9

119,6

410

310

0,132

1,141

3,3

40,6

2,6

210

370

1,85

4 - 6

300

201

226

300

1

119,9

119,6

730

568

0,26

0,872

6,5

30,9

2,2

210

400

1,85

4 - 6

400

268

301

400

1

119,9

119,6

730

568

0,26

1,163

6,5

41,2

2,6

210

400

2,2

4 - 6

500

335

376

500

1

119,9

119,6

1040

814

0,36

1,03

10

33,5

2,8

240

400

2,2

4 - 6

600

402

452

600

1

119,9

119,6

1040

814

0,36

1,240

10

40,2

3,5

240

400

2,2

4 - 6

800

537

603

800

1

119,9

119,6

1545

1160

0,61

0,984

16,1

33,4

3,8

240

400

2,2

4 - 6

1000

671

754

1000

1

119,9

119,6

1545

1160

0,61

1,230

16,1

41,7

4,2

240

400

2,2

4 - 6

1250

838

942

1250

1

119,9

119,6

2250

1663

0,95

0,996

24

34,9

4,5

280

400

2,2

4 - 6

1500

1006

1130

1500

1

119,9

119,6

2250

1663

0,95

1,195

24

41,9

5,1

280

400

2,2

4 - 6

1750

1174

1319

1750

1

119,9

119,6

2890

2140

1,29

1,025

32,4

36,2

5,5

280

450

2,2

4 - 6

2000

1341

1507

2000

1

119,9

119,6

2890

2140

1,29

1,171

32,4

41,4

6,0

280

450

2,2

4 - 6

2500

1677

1884

2500

1

119,9

119,6

4060

2970

1,86

1,011

49,9

33,6

6,8

360

450

3,0

4 - 6

Modello BAHR’UNO OR

3000

2012

2261

3000

1

119,9

119,6

4060

2970

1,86

1,213

49,9

40,3

7,0

360

450

3,0

4 - 6

* Per combustibili gassosi e gasolio

13

Istruzioni per l’installazione

Dati di

progetto

Potenza utile*

Portata termica (STD)

Portata termica (EC)

Produzione vapore

Pressione max

ammissibile PS

Temperatura max

ammissibile TS

Temperatura max

esercizio TE

Volume V

Contenuto acqua

a livello

Volume CC

Carico termico

volumetrico

Superﬁcie totale

Carico termico

superﬁciale

Dp lato fumi (STD)

Dp lato fumi (EC)

Attacco bruciatore

Lunghezza minima

testa bruciatore

Assorbimento

elettrico max

(escluso bruciatore)

Pressione di

alimentazione aria

compressa

U d M

kW

kg/h

bar

°C

L

m3

MW/m3

m2

kW/m2

mbar

Ø mm

mm

kW

bar

140

94

106

- -

140

1

119,9

410

310

0,132

0,750

3,3

28,5

2,0

2,6

210

370

1,85

4 - 6

160

107

120

- -

160

1

119,9

410

310

0,132

0,853

3,3

32,4

2,3

2,8

210

370

1,85

4 - 6

200

134

151

144

200

1

119,9

410

310

0,132

1,069

3,3

40,6

2,6

3,4

210

370

1,85

4 - 6

300

201

226

214

300

1

119,9

730

568

0,262

0,817

6,5

30,9

2,2

3,0

210

400

1,85

4 - 6

400

268

301

285

400

1

119,9

730

568

0,262

1,089

6,5

41,2

2,6

3,4

210

400

2,2

4 - 6

500

335

376

356

500

1

119,9

1040

814

0,367

0,968

10

33,5

2,8

3,6

240

400

2,2

4 - 6

600

402

452

428

600

1

119,9

1040

814

0,367

1,161

10

40,2

3,5

4,3

240

400

2,2

4 - 6

800

537

603

571

800

1

119,9

1545

1160

0,610

0,922

16,1

33,4

3,8

4,6

240

400

2,2

4 - 6

1000

671

754

714

1000

1

119,9

119,6

1545

1160

0,610

1,152

16,1

41,7

4,2

5,0

240

400

2,2

4 - 6

1250

838

942

892

1250

1

119,9

2250

1663

0,950

0,933

24,0

34,9

4,5

5,2

280

400

2,2

4 - 6

1500

1006

1130

1070

1500

1

119,9

2250

1663

0,950

1,120

24,0

41,9

5,1

5,8

280

400

2,2

4 - 6

1750

1174

1319

1249

1750

1

119,9

2890

2140

1,290

0,960

32,4

36,2

5,5

6,2

280

450

2,2

4 - 6

2000

1341

1507

1427

2000

1

119,9

2890

2140

1,290

1,097

32,4

41,4

6,0

6,7

280

450

2,2

4 - 6

2500

1677

1884

1784

2500

1

119,9

4060

2970

1,860

0,947

49,9

33,6

6,8

7,4

360

450

3,0

4 - 6

Modello BAHR’UNO (STD) - BAHR’UNO EC

3000

2012

2261

2140

3000

1

119,9

4060

2970

1,860

1,136

49,9

40,3

7,0

7,6

360

450

3,0

4 - 6

* Per combustibili gassosi e gasolio

14

Dati di

progetto

Potenza utile*

Portata termica (HP)

Portata termica (HPEC)

Produzione vapore

Pressione max

ammissibile PS

Temperatura max

ammissibile TS

Temperatura max

esercizio TE

Volume V

Contenuto acqua

a livello

Volume CC

Carico termico

volumetrico

Superﬁcie totale

Carico termico

superﬁciale

Dp lato fumi (HP)

Dp lato fumi (HPEC)

Attacco bruciatore

Lunghezza minima

testa bruciatore

Assorbimento

elettrico max

(escluso bruciatore)

Pressione di

alimentazione aria

compressa

U d M

kW

kg/h

bar

°C

L

m3

MW/m3

m2

kW/m2

mbar

Ø mm

mm

kW

bar

* Per combustibili gassosi e gasolio

140

94

99

96

140

1

119,9

119,6

410

310

0,132

0,827

3,3

28,5

2,6

3,4

210

370

1,85

4 - 6

160

107

113

109

160

1

119,9

119,6

410

310

0,132

0,727

3,3

32,4

2,8

3,6

210

370

1,85

4 - 6

200

134

141

137

200

1

119,9

119,6

410

310

0,132

1,036

3,3

40,6

3,0

3,8

210

370

1,85

4 - 6

300

201

212

205

300

1

119,9

119,6

730

568

0,262

0,792

6,5

30,9

3,7

4,5

210

400

1,85

4 - 6

400

268

282

273

400

1

119,9

119,6

730

568

0,262

1,056

6,5

41,2

4,2

5,0

210

400

2,2

4 - 6

500

335

353

342

500

1

119,9

119,6

1040

814

0,367

1,126

10

33,5

4,5

5,3

240

400

2,2

4 - 6

600

402

423

410

600

1

119,9

119,6

1040

814

0,367

0,938

10

40,2

5,1

5,9

240

400

2,2

4 - 6

800

537

565

548

800

1

119,9

119,6

1545

1160

0,610

1,117

16,1

33,4

5,1

5,9

240

400

2,2

4 - 6

1000

671

706

685

1000

1

119,9

119,6

1545

1160

0,610

0,894

16,1

41,7

5,8

6,6

240

400

2,2

4 - 6

1250

838

882

855

1250

1

119,9

119,6

2250

1663

0,950

1,085

24

34,9

5,9

6,6

280

400

2,2

4 - 6

1500

1006

1059

1027

1500

1

119,9

119,6

2250

1663

0,950

0,904

24

41,9

6,7

7,4

280

400

2,2

4 - 6

1750

1174

1236

1198

1750

1

119,9

119,6

2890

2140

1,290

1,063

32,4

36,2

6,7

7,4

280

450

2,2

4 - 6

2000

1341

1412

1368

2000

1

119,9

119,6

2890

2140

1,290

0,931

32,4

41,4

7,6

8,3

280

450

2,2

4 - 6

2500

1677

1765

1711

2500

1

119,9

119,6

4060

2970

1,860

1,101

49,9

33,6

7,6

8,2

360

450

3,0

4 - 6

Modello BAHR’UNO HP - BAHR’UNO HPEC

3000

2012

2118

2053

3000

1

119,9

119,6

4060

2970

1,860

0,918

49,9

40,3

8,6

9,2

360

450

3,0

4 - 6

15

Istruzioni per l’installazione

Dati di

progetto

Potenza utile*

Portata termica (HPO)

Portata termica (HPOEC)

Produzione vapore

Pressione max

ammissibile PS

Temperatura max

ammissibile TS

Temperatura max

esercizio TE

Volume V

Contenuto acqua

a livello

Volume CC

Carico termico (HPOEC)

volumetrico (HPO)

Superﬁcie totale

Carico termico

superﬁciale

Dp lato fumi (HPO)

Dp lato fumi (HPOEC)

Attacco bruciatore

Lunghezza minima

testa bruciatore

Assorbimento

elettrico max

(escluso bruciatore)

Pressione di

alimentazione aria com-

pressa

U d M

kW

kg/h

bar

°C

L

m3

MW/m3

m2

kW/m2

mbar

Ø mm

mm

kW

bar

* Per combustibili gassosi e gasolio

140

94

102

99

140

1

119,9

119,6

410

310

0,132

0,740

0,750

3,3

28,5

2,6

3,4

210

370

1,85

4 - 6

160

107

116

113

160

1

119,9

119,6

410

310

0,132

0,881

0,853

3,3

32,4

2,8

3,6

210

370

1,85

4 - 6

200

134

146

141

200

1

119,9

119,6

410

310

0,132

1,103

1,069

3,3

40,6

3,0

3,8

210

370

1,85

4 - 6

300

201

218

212

300

1

119,9

119,6

730

568

0,262

0,884

0,817

6,5

30,9

3,7

4,5

210

400

1,85

4 - 6

400

268

291

282

400

1

119,9

119,6

730

568

0,262

1,125

1,089

6,5

41,2

4,2

5,0

210

400

2,2

4 - 6

500

335

364

353

500

1

119,9

119,6

1040

814

0,367

0,999

0,968

10

33,5

4,5

5,3

240

400

2,2

4 - 6

600

402

437

423

600

1

119,9

119,6

1040

814

0,367

1,199

1,161

10

40,2

5,1

5,9

240

400

2,2

4 - 6

800

537

584

565

800

1

119,9

119,6

1545

1160

0,610

0,952

0,922

16,1

33,4

5,1

5,9

240

400

2,2

4 - 6

1000

671

729

706

1000

1

119,9

119,6

1545

1160

0,610

1,190

1,152

16,1

41,7

5,8

6,6

240

400

2,2

4 - 6

1250

838

911

882

1250

1

119,9

119,6

2250

1663

0,950

0,963

0,933

24,0

34,9

5,9

6,6

280

400

2,2

4 - 6

1500

1006

1093

1059

1500

1

119,9

119,6

2250

1663

0,950

1,156

1,120

24,0

41,9

6,7

7,4

280

400

2,2

4 - 6

1750

1174

1276

1263

1750

1

119,9

119,6

2890

2140

1,290

0,922

0,960

32,4

36,2

6,7

7,4

280

450

2,2

4 - 6

2000

1341

1458

1412

2000

1

119,9

119,6

2890

2140

1,290

1,133

1,097

32,4

41,4

7,6

8,3

280

450

2,2

4 - 6

2500

1677

1823

1765

2500

1

119,9

119,6

4060

2970

1,860

0,978

0,947

49,9

33,6

7,6

8,2

360

450

3,0

4 - 6

Modello BAHR’UNO HPO - BAHR’UNO HPOEC

3000

2012

2187

2118

3000

1

119,9

119,6

4060

2970

1,860

1,173

1,136

49,9

40,3

8,6

9,2

360

450

3,0

4 - 6

16

Prima di allacciare il generatore far effettuare da

personale professionalmente qualiﬁcato:

a) Un lavaggio accurato di tutte le tubazioni

dell’impianto per rimuovere eventuali resi-

dui o impurità che potrebbero compromet-

tere il buon funzionamento del generatore.

b) La veriﬁca che il generatore sia predisposto

per il funzionamento con il tipo di combustibile

disponibile.

c) Il controllo che il camino/canna fumaria abbia

un tiraggio adeguato, non presenti strozza-

ture, e che non siano inseriti scarichi di altri

apparecchi, a meno che la canna fumaria non

sia realizzata per servire più utenze secondo

le speciﬁche norme e prescrizioni vigenti. Solo

dopo questo controllo può essere montato il

raccordo tra caldaia e camino/canna fumaria.

ATTENZIONE!

L’apparecchio deve essere installato da un

tecnico qualiﬁcato in possesso dei requi-

siti tecnico-professionali secondo la legge

vigente che, sotto la propria responsabilità,

garantisca il rispetto delle norme secondo le

regole della buona tecnica.

3.2 - NORME PER L’INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere eseguita da un tecnico professio-

nalmente abilitato, il quale si assume la responsabilità per il

rispetto di tutte le leggi locali e/o nazionali pubblicate sulla

gazzetta ufﬁciale, nonchè le norme tecniche applicabili.

3

ISTRUZIONI PER

L’INSTALLAZIONE

3.1 - AVVERTENZE GENERALI

ATTENZIONE!

Il generatore deve essere destinato solo

all’uso per il quale è stato espressamente

previsto. Ogni altro uso è da considerarsi

improprio e quindi pericoloso.

Questo generatore serve alla produzione di

vapore saturo ad alta pressione.

I requisiti per l’installazione di impianti in un

ediﬁcio dipendono sempre dalle normative

vigenti nel Paese d’installazione.

Gli impianti con generatore a vapore vanno

installati in modo da agevolare l’uso, la ma-

nutenzione, la riparazione e la sorveglianza

di tutti i rispettivi componenti e da garantire

per il personale il rispetto delle norme di

sicurezza sul lavoro.

Installare il generatore a vapore e i relativi

dispositivi in modo che siano protetti in caso

di scossoni, oscillazioni e di altri pericoli e

in modo da garantire l’isolamento acustico

e soddisfare i requisiti tecnici di sicurezza.

Montare le rubinetterie del generatore a

vapore e del relativo impianto completi dei

rispettivi dispositivi di sicurezza e di scarico

in modo che lo sﬁato e l’azionamento abbia-

no luogo in modo sicuro e che il processo di

scarico sia chiaramente percepibile.

17

Istruzioni per l’installazione

3.3 - CONDIZIONI DI FORNITURA

I generatori BAHR’UNO vengono forniti in esecuzione mono-

blocco.

Al ricevimento, dopo aver rimosso l’imballaggio

assicurarsi dell’integrità del contenuto.

Eseguire un’ispezione generale per veriﬁcare l’as-

senza di danni dovuti al trasporto controllando lo

stato del refrattario del portellone, la presenza dei

turbolatori e la loro corretta posizione all’interno

dei tubi fumo (versioni OR - STD).

3.4 - MOVIMENTAZIONE

Le caldaie BAHR’UNO sono dotate di golfari di sollevamento.

Porre attenzione alla movimentazione ed avvalersi di attrezza-

tura idonea ai loro pesi.

NOTA:

Normalmente i generatori vengono forniti

completamente assemblati. In casi partico-

lari, per evitare danneggiamenti durante il

trasportoolamovimentazione,alcunigruppi

vengonofornitismontati.

Per il loro rimontaggio fare riferimento alle

istruzioniforniteassiemealladocumentazio-

nefornitaacorredodelgeneratorestesso.

18

3.5 - POSIZIONAMENTO IN CENTRALE

TERMICA

Il generatore di vapore dovrà essere installato in un locale che

rispetti le prescrizioni di sicurezza vigenti nel paese di destina-

zione, con aperture di aerazione adeguatamente dimensionate.

In mancanza di disposizioni speciﬁche del paese di destinazio-

ne, si dovranno rispettare le seguenti indicazioni:

1) Il locale dovrà essere adibito all’esclusivo uso di centrale

termica: dovrà essere vietato l’accesso (con cartelli ben vi-

sibili) al personale non addetto.

2) Dovranno essere previsti ampi spazi per la manovra e la

manutenzione di tutti i componenti dell’impianto (pompe,

valvole, ﬁltro, impianto di trattamentodell’acqua, scambiatori

di calore ecc.).

3) La base di appoggio deve essere rialzata di 5 - 10 cm, in

cemento, orizzontale e in grado da sostenere il peso del

generatore e il relativo contenuto d’acqua..

Per le dimensioni dello zoccolo, fare riferimento al paragrafo

2.3 - DIMENSIONI (quota A x C)

4) I locali devono avere dimensioni tali da assicurare le se-

guenti distanze minime al netto di qualsiasi ingombro:

a) Sul fronte del generatore per agevolare la pulizia del cir-

cuito fumo dovrà essere lasciato uno spazio libero non

inferiore alla lunghezza del corpo caldaia (vedere 2.3 -

DIMENSIONI quota C) e, in ogni caso, mai inferiore a

1500 mm e si dovrà veriﬁcare che con la porta aperta

a 90° la distanza tra la porta e la parete adiacente, sia

almeno pari alla lunghezza del bruciatore.

b) Sui due lati dei generatore: 0,80 m, riducibili a 0,60 m

qualora il generatore sia adiacente ad una parete o ad un

altro generatore e nel passaggio non sia previsto alcun

accessorio o comando.

c) Sulla parte posteriore del generatore: 0,80m.

d) Dalla parte superiore del generatore: 1,80 m tra il piano

di camminamento più alto ed il più basso ostacolo della

copertura del locale presenta e 1 metro tra il punto più

alto del generatore ed il più basso ostacolo esistente tra

il generatore e copertura stessa. Si consiglia uno spazio

pari almeno alla lunghezza del serpentino del generato-

re; questo consente la possibilità di un’eventuale sostitu-

zione.

e) Le tubazioni e le trasmissioni esistenti superiormente

al generatore, devono essere disposte in modo da non

ostacolare l’opera, nè intralciare il movimento del con-

duttore nell’accesso alla parte superiore del generatore

stesso per visitare o riparare gli accessori.

ATTENZIONE:

Nel caso il bruciatore sia alimentato con gas

combustibile di peso speciﬁco superiore a

quello dell’aria, le parti elettriche dovranno

essere poste ad un’altezza da terra superiore

a 0,5 metri.

È VIETATO INSTALLARE LA CALDAIA

ALL’APERTO PERCHÉ NON PROGETTATA

A TALE SCOPO E NON DOTATA DI SISTEMI

ANTIGELO AUTOMATICI.

800

C

19

Istruzioni per l’installazione

3.6 - CARATTERISTICHE DELL’ACQUA

Il generatore deve essere alimentato con ac-

qua di qualità conforme alle indicazioni deﬁ-

nite nel presente paragrafo.

Deve essere inoltre garantito che l’acqua di

alimentazione e l’acqua dell’impianto non

possano essere inquinate da sostanze noci-

ve (per esempio olio, grasso, acqua di mare).

Norma di riferimento UNI EN 12953-10 oppu-

re UNI 7550.

La maggior parte delle acque all’origine non sono idonee per

essere impiegate come acqua di alimentazione di un genera-

tore di vapore. Il tipo di trattamento dell’acqua di alimentazione

dipende dalle caratteristiche dell’acqua all’origine. Le sue ca-

ratteristiche sono variabili, quindi sono necessari controlli pe-

riodici della composizione chimica.

La tubazione di alimentazione dell’acqua, a valle del trattamen-

to chimico, deve essere dotata di un contatore, al ﬁne di rilevare

la portata dell’acqua di rabbocco aggiuntasi all’acqua di con-

densa del ritorno; ciò consente inoltre il controllo indiretto della

quantità di vapore prelevata.

È opportuno recuperare più acqua di condensa possibile nel

serbatoio di alimentazione.

L’acqua di condensa deve essere eventualmente trattata in

modo da soddisfare i requisiti indicati per l’acqua di alimenta-

zione del generatore (come da tabella 1).

Sulla base di tali requisiti, compresi quelli richiesti per acqua di

alimentazione (come da tabella 2), è necessario che, a secon-

da delle caratteristiche all’origine e della portata di rabbocco,

sia installato un impianto di trattamento dell’acqua e che nel

serbatoio acqua di alimentazione, o nella tubazione di afﬂus-

so ad esso, sia consentita l’aggiunta di leganti per ossigeno

(eventualmente agenti stabilizzatori per la durezza residua, per

l’alcalinizzazione o fosfati).

Tali requisiti vanno controllati tramite apparecchiature idonee e,

se possibile, di facile impiego ogni 24 o 72 ore, a seconda del

modo di funzionamento, o in base alle normative locali.

Registrare nel libretto di esercizio i valori misurati, la portata

dell’acqua di rabbocco, il consumo di prodotti chimici e le ope-

razioni di manutenzione resesi necessarie, al ﬁne di poter sem-

pre risalire alle condizioni di funzionamento.

AVVERTENZA

Non immettere nel generatore acqua con temperatura inferiore a 60°C.

E’ consigliata una temperatura media dell’acqua di alimentazione del generatore di 80°C.

ATTENZIONE!

I danni causati da agenti esterni (calcare, ossigeno, attacchi acidi ecc.) non sono coperti da

garanzia.

Si riportano di seguito le prescrizioni sulla qualità delle acqua di alimentazione e di esercizio

secondo la Norma Europea EN 12953-10 (tabelle 1-2) ed indicazioni sulle frequenze di analisi

(tabelle 3 – 4)

Tabella 1

ACQUA DI ALIMENTAZIONE PER GENERATORE DI VAPORE

Parametri Unità Acqua di alimentazione

Pressione di esercizio bar 0,5 - 20 > 20

Aspetto Limpida, priva di sospensioni solide senza schiume persistenti

pH

a,b

8,7 - 9,2

c

8,7 - 9,2

c

Durezza totale ppm CaCO

3

(°F) < 1 (<1) < 1 (<1)

Ferro ppm Fe < 0,1 < 0,05

Rame ppm CU < 0,05 < 0,03

Ossigeno ppm O

2

< 0,05

d

< 0,02

d

Olii - grassi ppm < 1 < 1

Sostanze organiche Tale da non provocare trascinamenti, schiume o altri inconvenienti

a. per caldaie alimentate con acqua a conducibilità inferiore a 30 pSi-

cm è consentito l’impiego di idrossidi diNa o K solo se l’intervallo di

pH consigliato non può essere ottenuto con l’esclusivo impiego di

sodio fosfato

b. in caso di sistemi ove non vi sia presenza di rame o sue leghe il

valore di pH dell’acqua di alimento deve essere superiore a 9,2

c. con acqua addolcita a pH > 7prevale la necessità di rispettare l’inter-

vallo di pH indicato per le acque di caldaiain caso di funzionamen-

to in assenza di degasatore è necessario garantire un eccesso di

agente deossigenante;

d. il valore di eccesso da garantire deve essere Indicato dal fornitore

degli additivi impiegati per il condizionamento chimico

20

Figura 1 (estratto dalla norma EN 12953-10)

Conducibilità diretta massima accettabile dell’acqua di caldaia in funzione della pressione, conducibilità diretta dell’ac-

qua di alimentazione > 30 mS/cm

1000

2000

4000

8000

10000

1

0102030402

1 Conducibilità diretta mS/cm

2 Pressione di esercizio in bar

Parametri Unità Conducibilità acqua di alimentazione

> 30 mS/cm

Conducibilità acqua di

alimentazione

< 30 mS/cm

Pressione di esercizio bar 0,5 - 20 > 20 > 0,5

Aspetto

Limpida, priva di sospensioni solide senza schiume persistenti

Conducibilità mS/cm

< 6000

b

Vedere Figura 1 < 1500

pH 10,5 - 12,0 10 5 - 11,8

10,0 - 11,0

c

Alcalinità P

ppm CaCO

3

50 - 750 50 - 500 10 - 100

Alcalinità M

ppm CaCO

3

100 - 1000 100 - 750 10 - 250

Ferro ppm Fe

< 0,1 < 0,1 < 0,1

Rame ppm CU

< 0,1 < 0,1 < 0,1

Silice

ppm SiO

2

Vedere Figura 2

Fosfato

ppm PO

4

10 - 30 10 - 30 6 - 15

Deossigenante ppm Eccesso di additivo deossigenante secondo indicazioni fornitore

Sostanze Organiche

Tale da non provocare trascinamenti, schiume o altri inconvenienti

Tabella 2

ACQUA DI ESERCIZIO PER GENERATORE DI VAPORE

a. escluso il contributo dei trattamenti chimici di condizionamento

b. in presenza di surrlscaldatore il limite diviene 3000 pS/cm

c. utilizzare alcalinizzanti solo se il pH è inferiore a 10; in ogni caso è

consentito l’impiego di idrossidi di Na o K solo se l’Intervallo di pH

consigliato non può essere ottenuto con l’esclusivo impiego di sodio

fosfato.

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