CD Automation Termoregolatore Revo TC 1PH Manuale utente

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Revo

TC

Manuale utente

Rev. 12/2010

00004

Termoregolatore REVO TC

Parte 1

CD Automation srl

pag. 2 di 124

CD Automation srl

pag. 3 di 124

1 Avvertenze Importanti per la sicurezza __________________________________8

2 Note _____________________________________________________________9

3 Identificazione e Codice prodotto ______________________________________11

3.1 Identificazione dell’unità ______________________________________________ 11

3.2 Codice di ordinazione ________________________________________________ 12

4 Specifiche tecniche _________________________________________________13

4.1 Condizioni ambientali di installazione ____________________________________ 13

4.2 Curva di declassamento ______________________________________________ 13

5 Installazione ______________________________________________________13

5.1 Dimensioni e peso ___________________________________________________ 14

5.2 Fori fissaggio _______________________________________________________ 14

6 Collegamenti elettrici _______________________________________________15

6.1 Terminali Uscite (Morsettiera M1) _______________________________________ 15

6.2 Terminal Alimentazione (Morsettiera M2) _________________________________ 15

6.3 Terminal Comunicazione RS485 (Morsettiera M3) __________________________ 15

6.4 Terminal Ingressi (block M4) __________________________________________ 15

6.5 Schema connessioni _________________________________________________ 16

7 TU Module Basic ___________________________________________________19

8 Descrizione tastiera ________________________________________________20

9 Display __________________________________________________________22

9.1 Indicatori __________________________________________________________ 23

9.2 Possibili uscite REVO TCM (Solo regolatore) _______________________________ 23

9.3 Possibili uscite REVO TC (Statico con regolatore integrato) ___________________ 23

10 Modalità operativa (OPERATIVE) _____________________________________24

10.1.1 Descrizione ___________________________________________________________________ 24

11 Funzioni ________________________________________________________25

11.1 Funzioni speciali ___________________________________________________ 25

11.2 Funzionalità manuale _______________________________________________ 26

11.3 Visualizzazione dell'allarme di break-down _______________________________ 26

11.4 Visualizzazione dell'allarme di leakage __________________________________ 27

11.5 Visualizzazione dell'allarme di loop-break ________________________________ 27

11.6 Funzione “Soft start” ________________________________________________ 27

12 Rilevamento dei malfunzionamenti ___________________________________28

13 Procedura di programmazione _______________________________________29

13.1 Diagramma della procedura di programmazione __________________________ 29

13.2 Gruppo SET POINT (

SP

) ____________________________________________ 30

13.3 Gruppo ALLARMI (

AL

) ______________________________________________ 32

13.3.1 Note generali sulle soglie di allarme _________________________________________________ 34

13.3.2 Funzione dell’allarme ____________________________________________________________ 34

CD Automation srl

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13.4 Gruppo Controllo ___________________________________________________ 39

13.5 Gruppo CONTROLLO (

Cntr

) _________________________________________ 39

13.5.1 Gruppo OUT (

Out

) ____________________________________________________________ 42

13.6 Gruppo

EHT

(Funzioni attivabili anche da input1 e input2) __________________ 44

13.7 Gruppo

DEF

(caricamento default di run time) ___________________________ 46

13.8 Gruppo

PAL1

(Paletta 1 parametri di controllo ___________________________ 46

13.9 Gruppo

PAL2

(Paletta 2 parametri di controllo) ___________________________ 48

13.10 Gruppo

PAL3

(Paletta 3 parametri di controllo) __________________________ 48

14 Algoritmi di SELF-TUNING __________________________________________51

14.1 PreTune __________________________________________________________ 51

14.2 Autotuning ________________________________________________________ 52

15 Interfaccia di comunicazione seriale RS485 e USB ________________________53

16 Modalità di configurazione (CONFIGURATION MODE) _____________________54

16.1 Descrizione _______________________________________________________ 54

16.2 Diagramma della procedura di configurazione ____________________________ 55

16.3 Gruppo INPUT (

inP

) _______________________________________________ 57

16.4 Gruppo I/O (

io

) __________________________________________________ 59

16.4.1 Uscita 1 ______________________________________________________________________ 59

16.4.2 Uscita 2 ______________________________________________________________________ 60

16.4.3 Uscita 3 o Di 1 _________________________________________________________________ 61

16.4.4 Uscita 4 ______________________________________________________________________ 63

16.4.5 Generale _____________________________________________________________________ 64

16.5 Gruppo ALLARMI (

AL

) ______________________________________________ 65

16.5.1 Allarme 1 _____________________________________________________________________ 65

16.5.2 Allarme 2 _____________________________________________________________________ 66

16.5.3 Allarme 3 _____________________________________________________________________ 67

16.6 Gruppo HEATING BREAK-DOWN (

Hbdu

) _______________________________ 68

16.6.1 Gruppo Loop break (

LbAL

) ______________________________________________________ 68

16.7 Gruppo SELFTUNE (

tunE

) __________________________________________ 69

16.8 Gruppo SOFT START (

SoF

t ) _________________________________________ 70

16.8.1 Gruppo PARAMETRI VARI (

niSC

) _________________________________________________ 70

16.9 Gruppo RS485 (

r485

) _____________________________________________ 73

16.10 Gruppo default di configurazione(

deF

) _______________________________ 74

16.11 Note ____________________________________________________________ 75

17 Comunicazioni seriali ______________________________________________76

17.1 PROTOCOLLO MODBUS ______________________________________________ 76

17.1.1 INTRODUZIONE ________________________________________________________________ 76

17.1.2 TABELLA 0 ____________________________________________________________________ 78

TABELLA 1 (WEST 6600) _______________________________________________________________ 88

CD Automation srl

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18 Caricamento parametri di default _____________________________________91

18.1 Procedura utente ___________________________________________________ 91

18.2 Caricamento default parametri operativi _________________________________ 91

18.3 Caricamento default parametri di configurazione __________________________ 92

18.3.1 TABELLA EUROPEA ______________________________________________________________ 93

TABELLA AMERICANA __________________________________________________________________ 96

19 Procedura di calibrazione _________________________________________ 101

19.1 Descrizione ______________________________________________________ 101

19.2 LINEE GUIDA PR LA CALIBRAZIONE ___________________________________ 101

20 Procedura di calibrazione ____________________________________________ 103

20.1 Introduzione _____________________________________________________ 103

20.2 Calibrazione Input TC e lineari _______________________________________ 104

20.3 Calibrazione giunto freddo __________________________________________ 105

20.4 Calibrazione Input RTD _____________________________________________ 106

20.5 Calibrazione Input mA ______________________________________________ 107

20.6 Calibrazione Input 10 V _____________________________________________ 108

20.7 Calibrazione Input trasformatore amperometrico ________________________ 109

21 Tables: _______________________________________________________ 110

21.1 Table 1 _________________________________________________________ 110

21.2 Table 2 _________________________________________________________ 111

22 Calibrazione da seriale ___________________________________________ 112

22.1 Calibrazione Input TC e LINEARI ______________________________________ 112

22.2 Calibrazione giunto freddo __________________________________________ 113

22.3 Calibrazione Input RTD _____________________________________________ 113

22.4 Calibrazione Input mA ______________________________________________ 114

22.5 Calibrazione Input 10 V _____________________________________________ 115

22.6 Calibrazione Input Trasformatore Amperometrico ________________________ 116

22.7 Caricamento valorie di calibrazione di default ____________________________ 116

23 Test Hardware via seriale _________________________________________ 116

23.1 Test display ______________________________________________________ 118

23.2 Test led _________________________________________________________ 118

23.3 Test tasto FUNC __________________________________________________ 118

23.4 Test tasto MAN ___________________________________________________ 118

23.5 Test tasto UP _____________________________________________________ 118

23.6 Test tasto DOWN __________________________________________________ 118

23.7 Test EEPROM _____________________________________________________ 118

23.8 Test Relè 1 ______________________________________________________ 118

23.9 Test Relè 2 ______________________________________________________ 118

23.10 Test Relè 3 _____________________________________________________ 119

23.11 Test Relè 4 _____________________________________________________ 119

CD Automation srl

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23.12 Test Out 4 mA ___________________________________________________ 119

23.13 Test Out 20 mA __________________________________________________ 119

23.14 Test input 1 _____________________________________________________ 119

23.15 Test input 2 _____________________________________________________ 119

23.16 Test Misura 10 mV _______________________________________________ 120

23.17 Test Misura 60 mV _______________________________________________ 120

23.18 Test Misura 4 mA ________________________________________________ 120

23.19 Test Misura 20 mA _______________________________________________ 120

23.20 Test Misura 0 ohm ________________________________________________ 121

23.21 Test Misura 300 ohm ______________________________________________ 121

23.22 Test Misura 1 V __________________________________________________ 121

23.23 Test Misura 10 V _________________________________________________ 121

23.24 Test RJ _________________________________________________________ 122

23.25 Test Misura TA 5 mA ______________________________________________ 122

23.26 Test Misura TA 50 mA _____________________________________________ 122

CD Automation srl

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CD Automation

s.r.l.

Controllers, Drives & Automation

Via Picasso, 34/36 - 20025 Legnano (MI)- Italia

P.I. 08925720156 -Tel. (0331) 577479 - Fax (0331) 579479

Internet : www.cdautomation.com - E-MAIL: info@cdautomation.com

Dichiarazione di Conformità

Declaration of Conformity

PRODUTTORE:

PRODUCT MANUFACTURER: CD Automation S.R.L.

INDIRIZZO:

ADDRESS: Via Pablo Picasso 34//36

20025 Legnano (Mi)

Italia

Dichiara che il prodotto:

Declare that the product:

Revo TC

SODDISFA I REQUISITI DELLA NORMA :

Specifica di sicurezza EN60947-1 :2008

EN60947-4-3:2001

Specifica sulle emissioni EN60947-4-3:2000

Specifica sulle Immunità EN60947-4-3:2000

FULFILS THE REQUIREMENTS OF THE STANDARD:

Electrical safety Standard EN60947-1 :2008

EN60947-4-3:2001

Generic Emission standard EN60947-4-3:2000

Generic Immunity standard EN60947-4-3:2000

CDAutomation dichiara che I prodotti sopra menzionati sono conformi alla direttiva

CDAutomation declares that The products above mentioned they am conforming to the directive

EMC 2004/108/CEE e alla direttiva Bassa Tensione (low Voltage) 2006/95/CEE

DESCIZIONE DEL PRODOTTO: Unità di controllo potenza elettrica

PRODUCT DESCRIPTION: Elettric power controll

UTILIZZO: Controllo processi termici

SCOPE OF APPLICATION: Thermal controll process

Data di emissione: 20/04/2010 Amministratore Unico e

Issued on: 20/04/2010 Legale Rappresentante

Claudio Brizzi

CD Automation srl

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1 Avvertenze Importanti per la sicurezza

Questo capitolo contiene importanti informazioni sulla sicurezza. La non osservanza di queste istruzioni

può portare a lesioni gravi o morte oltre a causare danni seri all'unità a thyristor ed al sistema di

componenti inclusi.

L'installazione deve essere fatta da personale qualificato.

Le unità a thyristor sono parte integrante di equipaggiamenti usati in impianti industriali di

potenza. Quando alimentata, l’unità a thyristor è soggetta a tensioni pericolose.

• Non togliere il coperchio di protezione.

• Non utilizzare queste unità in applicazioni aerospaziali e/o nucleari.

La corrente nominale corrisponde ad un uso a temperatura non superiore a 45°C.

• L'unità a thyristor deve essere montata in verticale e senza ostruzione sopra e sotto

per permettere una buona ventilazione.

• L’aria calda di un'unità a thyristor non deve investire l'unità posizionata sopra.

• Per il montaggio affiancato lasciare uno spazio di almeno 15mm tra le unità.

Un appropriato dispositivo elettromeccanico deve assicurare che l'unità sia elettricamente

isolata dalla linea in ingresso, questo permette al personale qualificato di lavorare in

sicurezza durante le normali operazioni di manutenzione.

Protezione (Protection, Protection)

La protezione delle unità è conforme alle specifiche internazionali con grado di protezione

IP20. E’ necessario altresì considerare il luogo in cui sono installate le unità stesse.

Messa a terra (Earth, Terre)

Per sicurezza le unità a thyristor con dissipatore isolato debbono essere messe a terra.

L’impedenza di terra deve essere conforme alle leggi locali industriali e le regole di

sicurezza debbono essere rispettate e testate ad intervalli di tempo regolari.

Alimentazione elettronica (Electronic supply, Alimentation électronique)

Il circuito elettronico delle unità a thyristor deve essere alimentato da una tensione di

alimentazione dedicata a tutti i circuiti elettronici presenti nell’impianto, e non in parallelo a

bobine di contattori, solenoidi e altri carichi induttivi o capacitivi. E’ raccomandato l’uso di

un trasformatore schermato.

Rischi di scosse elettriche (Electric Shock Hazard, Risque de choque électrique)

Se l’unità a thyristor è stata connessa alla rete di alimentazione, dopo averla spenta, prima

di operare assicurarsi che sia stata isolata dalla rete. Lasciare inoltre trascorrere almeno un

minuto per permettere la scarica dei condensatori interni dove è presente una tensione

pericolosa. Quindi assicurarsi che:

• Solo personale qualificato e specializzato lavori con le unità a thyristor;

• Questo personale legga attentamente e rispetti scrupolosamente il manuale e le

prescrizioni generiche;

• Persone non qualificate non eseguano lavori sulle unità stesse o nelle immediate

vicinanze.

CD Automation srl

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Avvertenze importanti (Important warnings, attention)

Durante le operazioni con apparecchi sotto tensione si debbono rispettare le vigenti norme

riguardati le installazioni elettriche e le norme antinfortunistiche:

• Rispettare rigidamente le norme di sicurezza interne.

• Non piegare i componenti e mantenere le distanze di isolamento.

• Proteggere l’apparecchio da alte temperature, umidità ed urti.

• Evitare di toccare componenti elettronici trasferendo cariche elettrostatiche su di essi.

• Verificare che i dati di targa delle unità corrispondano alle esigenze reali.

• Se si dovessero effettuare misure con l’unità a thyristor alimentata, non toccare in

alcun caso i punti di allacciamento elettrico, e togliere ogni monile, assicurarsi inoltre

che gli strumenti siano in buono stato.

• Lavorando su un apparecchio in tensione stare su un basamento isolato, ed assicurarsi

che questo non sia collegato a terra.

Questo elenco non rappresenta una completa enumerazione di tutte le precauzioni

necessarie per il sicuro funzionamento e per la sicurezza.

Compatibilità elettromagnetica

(electromagnetic compatibility, compatibilità électromagnétique)

Dando per certo che le istruzioni riportate in questo manuale siano rispettate, le unità a

thyristor CD Automation presentano una eccellente immunità alle interferenze da sorgenti

esterne.

In accordo alla buona pratica di ingegneria, le bobine dei relè, i contattori e interruttori nei

circuiti adiacenti alle unità debbono prevedere filtri di soppressione se pilotano carichi

induttivi.

Emissioni (Emissions, Emission)

Tutti i controlli di potenza allo stato solido emettono una certa quantità di disturbi a livello

di radiofrequenza dovuta alla commutazione veloce dei thyristor.

Le unità a thyristor CD Automation sono in accordo con le norme EMC, marchio CE.

In molte installazioni, vicino a sistemi elettronici non si è avuta difficoltà di funzionamento.

Se dispositivi elettronici di misura o ricevitori radio a bassa frequenza debbono essere usati

nelle vicinanze delle unità stesse, alcune precauzioni speciali debbono essere prese.

Esse possono includere l’installazione di filtri di linea e l’utilizzo di cavi schermati di

collegamento al carico.

2

Note

Pericolo: Questa icona è presente in tutte le procedure operative dove la non osservanza

delle istruzioni può provocare lesioni gravi o morte

Attenzione: Questa icona è presente in tutte le procedure operative dove la non

osservanza delle istruzioni può provocare danni all’unità a thyristor.

CD Automation si riserva il diritto di apportare modifiche ai propri prodotti e a questo

manuale senza alcun preavviso.

CD Automation srl

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CD Automation srl

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3 Identificazione e Codice prodotto

3.1

Identificazione dell’unità

Caution: Before to install, make sure that the Thyristor

unit have not damages. If the product has a fault, please

contact the dealer from which you purchased the product.

L'etichetta di identificazione riporta tutte le informazioni relative alle impostazioni di fabbrica

dell'unità, questa etichetta è posta sull'unità, come rappresentato in figura sotto.

Verificare che il prodotto corrisponda effettivamente a quello ordinato.

CD Automation srl

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3.2

Codice di ordinazione

CD Automation srl

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4 Specifiche tecniche

4.1

Condizioni ambientali di installazione

Temperatura Ambiente 0-40°C alla corrente nominale.

Sopra 40°C usare la curva di declassamento.

Temperatura di esercizio -25°C a 70°C

Installazione

Non installare a contatto diretto della luce del sole,

dove c'è polvere conduttiva, gas corrosivi,

vibrazioni, acqua o anche in ambienti salati.

Altezza

Fino a 1000 metri sopra il livello del mare. Per

altitudine più alta ridurre la corrente nominale del

2% per ogni 100m oltre i 1000m

Umidità Da 5 a 95% senza condensa e ghiaccio

Livello inquinamento Fino al 2° Livello ref. IEC 60947-1 6.1.3.2

4.2

Curva di declassamento

5

I

nstallazione

Prima dell’installazione, assicurarsi che l'unità

non abbia subito danni durante il trasporto. In

caso di danneggiamento, notificarlo

immediatamente al corriere.

Verificare che il prodotto corrisponda

effettivamente a quello ordinato.

Le unità devono essere sempre montate in

posizione verticale al fine di facilitare il

raffreddamento del dissipatore.

Mantenere le distanze minime in orizzontale e

in verticale come rappresentato.

Quando più unità sono montate all'interno di un

armadio elettrico mantenere una circolazione

dell'aria come rappresentato in figura.

Se necessario prevedere una ventola per avere

una migliore circolazione di aria.

CD Automation srl

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5.1

Dimensioni e peso

REVO TC 1PH

W(mm) H(mm) D(mm) Pesot (kg)

72 121 185 1,15

5.2

Fori fissaggio

CD Automation srl

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6 Collegamenti elettrici

Pericolo: Prima di collegare o scollegare, essere sicuri che i cavi siano isolati dalla

tensione

6.1

Terminali Uscite (Morsettiera M1)

Terminal Descrizione Uscita SSR DI Input Uscita Relè

Digital

Input/Output

1 OUT4 SSR– DI2 C DI/O 2

2 OUT4 SSR+ DI2 NO DI/O 2

3 OUT3 SSR– DI1 C DI/O 1

4 OUT3 SSR+ DI1 NO DI/O 1

5 OUT2 SSR– _ C

_

6 OUT2 SSR+ _ NO

_

7 TA _ _

_ _

8 TA _ _

_ _

9 OUT1 SSR– _ C

_

10 OUT1 SSR+ _ NO

_

“-“ = Non disponibile

6.2

Terminal Alimentazione (Morsettiera M2)

Terminal

Description

11 Alimentazione 24Vdc/ac

12 Alimentazione 24Vdc/ac

6.3

Terminal Comunicazione RS485 (Morsettiera M3)

Terminal

Description

A+ RS485 A +

b- RS485 B -

6.4

Terminal Ingressi (block M4)

Terminal

Description

13 PT100

14 TC+ PT100 V+ mA+

15 TC- Compensazione V- mA-

CD Automation srl

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6.5

Schema connessioni

Revo TC Basic:

Revo TC con opzione flat wiring system:

CD Automation srl

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Attenzione: questa procedura deve essere eseguita solo da personale specializzato.

* Vedere paragrafo sui terminali di uscita per maggiori informazioni

*

2

Solo con opzione flat wiring system: connettere con cavi adeguati (RJ45 Cat 5E Patch Cable UTP)

Come in figura:

CD Automation srl

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I cavi forniti su ordinazione dalla CD Automation sono i seguenti:

Lunghezza Codice

0,15 m

ICOC U5EB-001

0,3 m

ICOC U5EB-003-GREE

0,5 m ICOC U5EB-005-GREE

1 m ICOC U5EB-010-GREE

2 m ICOC U5EB-020-GREE

3 m ICOC U5EB-030-GREE

5 m

ICOC U5EB-050-GREE

7,5 m

ICOC U5EB-075-GREE

10 m

ICOC U5EB-100-GREE

15 m

ICOC U5EB-150-GREE

CD Automation srl

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7 TU Module Basic

Il modulo di terminazione REVO TU provvede ad alimentare e a connettere con la RS485 Modbus RTU fino a

10 unità REVO TC

Morsetto M1

Terminal

Description

1 RS485 B -

2 RS485 A +

3 Global Output

4 Global Output

Morsetto M2

Terminal

Description

5 Non utilizzato

6 Alimentazione 24Vdc/ac

7 Alimentazione 24Vdc/ac

Morsetto M3 per flat wiring system

CD Automation srl

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8 Descrizione tastiera

La tastiera è composta da 4 pushbutton opportunamente identificati e protetti: in base allo stato del dispositivo

ciascun pulsante assume una specifica funzione, come descritto in seguito.

Tasto o combinazione

Descrizione funzione associata

▲

Configurazione e operativo

Passa al gruppo o parametro successivo

Configurazione e operativo e edit in corso

Incrementa il valore del parametro attualmente visualizzato

Operativo con output manuale

Incrementa il valore dell'uscita regolante

Operativo in automatico

Se abilitato, dopo 3 sec incrementa ill set point

▼

Configurazione e operativo

Passa al gruppo o parametro precedente

Configurazione e operativo e edit in corso

Decrementa il valore del parametro attualmente visualizzato

Operativo con output manuale

Decrementa il valore dell'uscita regolante

Operativo in automatico

Se abilitato, dopo 3 sec decrementa ill set point

FUNC

Operativo

Rilascio

Mette in modifica il tipo di informazione visualizzato attraverso il display LCD inferiore.

Accetta il valore modificato

Operativo

T > 3 sec

Visualizzazioni speciali : Corrente nel carico, corrente di perdita, potenza di heating, potetenza di

cooling, versione firmware.

Configurazione

Mette in modifica il tipo di informazione visualizzato attraverso il display LCD inferiore.

Accetta il valore modificato

MAN

Operativo

Esce dal gruppo corrente

Durante l'edit di un parametro abortisce la modifica

Operativo

T > 3 sec

Imposta modalità di controllo automatico o manuale

Configurazione

Esce dal gruppo corrente

Durante l'edit di un parametro abortisce la modifica

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