IFM SA5040 Istruzioni per l'uso

Istruzioni per l'uso

Sensore di flusso

SAxx00

SAxx10

SAxx30

SAxx40

11458803 / 00 05 / 2018

IT

2

Indice

1 Premessa.............................................................................................................4

2 Indicazioni di sicurezza ........................................................................................4

3 Uso conforme ......................................................................................................5

4 Funzione ..............................................................................................................5

4.1 Modi operativi (ModE) ...................................................................................6

4.2 Selezionare il fluido (MEdI) ............................................................................6

4.3 Definire il diametro interno del tubo (diA) ......................................................6

4.4 Calibrazione da parte del cliente (CGA) ........................................................7

4.5 Funzione di commutazione ............................................................................8

4.6 Funzione analogica .......................................................................................9

4.7 Uscita di frequenza ...................................................................................... 11

4.8 Damping del valore letto (dAP) ....................................................................12

4.9 Commutazione colore del display (coLr) .....................................................13

4.10 IO-Link .......................................................................................................13

4.10.1 Valori di processo IO-Link .................................................................14

5 Montaggio ..........................................................................................................14

5.1 Posizione di installazione ............................................................................15

5.2 Turbolenze nella tubazione ..........................................................................17

5.3 Orientamento ...............................................................................................18

6 Collegamento elettrico .......................................................................................18

7 Elementi di comando e di indicazione ...............................................................20

8 Menu ..................................................................................................................21

8.1 Menu principale ...........................................................................................21

8.2 Menu di inizializzazione (INI) .......................................................................23

8.3 Funzioni ampliate (EF) – Funzioni di base (CFG) .......................................24

8.4 Memoria min/max (MEM) – Display (DIS) ...................................................26

9 Messa in funzione ..............................................................................................27

10 Parametrizzazione ...........................................................................................28

10.1 Parametrizzazione in generale ..................................................................28

10.1.1 Passaggio da un livello all'altro del menu .........................................29

10.1.2 Passaggio alla visualizzazione dei valori di processo (modo RUN) .29

10.1.3 Blocco / sblocco ................................................................................29

3

IT

10.1.4 Timeout ............................................................................................. 29

10.2 Impostazioni per monitoraggio del flusso ..................................................30

10.2.1 Definire il modo operativo ................................................................. 30

10.2.2 Definire il diametro interno del tubo ..................................................30

10.2.3 Configurare il monitoraggio del valore limite flusso su OUT1 ...........31

10.2.4 Configurare il monitoraggio del valore limite flusso su OUT2 ...........31

10.2.5 Configurare il segnale di frequenza flusso su OUT1 ........................31

10.2.6 Configurare il segnale di frequenza flusso su OUT2 ........................31

10.2.7 Configurare l'uscita analogica flusso su OUT2 .................................32

10.2.8 Eseguire la regolazione del flusso ....................................................32

10.2.9 Eseguire la taratura remota ..............................................................33

10.3 Impostazioni per monitoraggio della temperatura .....................................33

10.3.1 Configurare il monitoraggio del valore limite temperatura su OUT2 .33

10.3.2 Configurare il segnale di frequenza temperatura su OUT2 ..............33

10.3.3 Configurare l'uscita analogica temperatura su OUT2 .......................34

10.4 Impostazioni utente (opzione) ...................................................................34

10.4.1 Configurare indicazione standard .....................................................34

10.4.2 Definire l'unità di misura standard per flusso ....................................34

10.4.3 Selezionare il fluido ..........................................................................35

10.4.4 Configurare cambiamento del colore del display .............................35

10.4.5 Impostare la logica di commutazione delle uscite ............................35

10.4.6 Impostare il damping del valore letto ................................................35

10.4.7 Impostare il ritardo di attivazione ......................................................35

10.4.8 Impostare comportamento delle uscite in caso di errore ..................36

10.4.9 Calibrazione della curva del valore letto ...........................................36

10.5 Funzioni di servizio ....................................................................................36

10.5.1 Leggere i valori min/max ..................................................................36

10.5.2 Resettare tutti i parametri all'impostazione di fabbrica .....................37

11 Esercizio ..........................................................................................................37

11.1 Leggere il valore di processo .....................................................................37

11.2 Leggere l'impostazione dei parametri ........................................................37

12 Dati tecnici .......................................................................................................37

13 Eliminazione delle anomalie ............................................................................38

14 Manutenzione ..................................................................................................39

15 Impostazione di fabbrica ..................................................................................40

4

1 Premessa

Dati tecnici, omologazioni, accessori e altre informazioni si trovano al sito

www.ifm.com.

►Azione

> Reazione, risultato

[…] Denominazione di tasti, pulsanti o indicazioni

→Riferimento

Nota importante

In caso di inosservanza possono verificarsi malfunzionamenti o anomalie.

Informazioni

Nota integrativa.

ATTENZIONE

Avvertimento di danni alle persone.

Possibili lievi lesioni reversibili.

2 Indicazioni di sicurezza

• Prima di mettere in funzione il prodotto, leggere il presente manuale e conser-

varlo per tutta la durata d'uso del prodotto.

• Il prodotto deve adeguarsi perfettamente alle applicazioni e condizioni ambien-

tali corrispondenti.

• Utilizzare il prodotto solo per lo scopo previsto (→ 3 Uso conforme).

• Utilizzare il prodotto solo per i fluidi ammessi (→ 12 Dati tecnici).

• L’inosservanza delle indicazioni d’uso o dei dati tecnici può causare danni

materiali e/o alle persone.

• Il produttore non si assume nessuna responsabilità o garanzia per eventuali

danni dovuti ad interventi sul prodotto o uso improprio da parte dell'operatore.

• Solo tecnici addetti, autorizzati dall'operatore dell'impianto, potranno eseguire

operazioni di montaggio, collegamento elettrico, messa in servizio, comando e

manutenzione del prodotto.

• Proteggere in modo efficace sonde e cavi da danneggiamenti.

5

IT

3 Uso conforme

Il prodotto controlla fluidi liquidi e gassosi.

Rileva le grandezze di processo quali flusso e temperatura del fluido.

Applicazione

• Aria

• Acqua

• Soluzioni di glicole (fluido di riferimento: 35 % di soluzione di glicole etilenico)

• Oli a bassa viscosità (viscosità: ≤ 40 mm²/s a 40 °C / ≤ 40 cSt a 104 °F)

• Oli ad alta viscosità (viscosità: ≥ 40 mm²/s a 40 °C / ≥ 40 cSt a 104 °F)

Selezione del fluido da controllare → 10.4.3.

Questo è un prodotto in classe A. In ambiente interno può causare interfe-

renze radio.

►Se necessario adottare misure EMC per la schermatura.

4 Funzione

• Il dispositivo rileva il flusso secondo il principio di misurazione calorimetrico.

• In più, rileva la temperatura del fluido.

• Ha un'interfaccia IO-Link.

• Il dispositivo indica l'attuale valore di processo in un display.

Il dispositivo genera 2 segnali di uscita conformemente alla parametrizzazione:

OUT1/IO-Link: 2 possibilità di selezione Parametrizzazione

- Segnale di commutazione per valori limite flusso → 10.2.3

- Segnale di frequenza per flusso → 10.2.5

OUT2: 7 possibilità di selezione Parametrizzazione

- Segnale di commutazione per valori limite flusso → 10.2.4

- Segnale di commutazione per valori limite temperatura

→ 10.3.1

- Segnale analogico per flusso → 10.2.7

- Segnale analogico per temperatura → 10.3.3

- Segnale di frequenza per flusso → 10.2.6

- Segnale di frequenza per temperatura → 10.3.2

- Ingresso per il segnale teach esterno → 10.2.9

6

4.1 Modi operativi (ModE)

Il dispositivo ha 3 modi operativi che si possono selezionare per misurare il flusso:

Modo opera-

tivo

Fluido Unità visualizzata

REL Liquidi, aria % (del campo impostato) → 10.2.8

LIQU Liquidi m/s, l/min, m3/h (fps, gpm, cfm)

GAS Aria m/s, l/min, m3/h (fps, gpm, cfm)

Per la misurazione della temperatura, la selezione del modo operativo non

ha alcun effetto; vengono visualizzati soltanto valori assoluti in °C oppure

°F.

Le impostazioni dei parametri vengono salvate nel rispettivo modo operati-

vo, quindi non vanno perdute dopo ogni modifica del modo operativo.

Se si selezionano i modi operativi LIQU e GAS:

►definire fluido e diametro interno del tubo (→ 10.2.1).

►All'occorrenza, calibrare la curva del valore letto (→ 10.4.9).

4.2 Selezionare il fluido (MEdI)

Il dispositivo ha curve caratteristiche dei fluidi diverse. A seconda del modo opera-

tivo, nel menu è possibile selezionare i seguenti fluidi (→ 10.4.3):

Modo operativo

Fluido REL LIQU GAS

*OIL1:

Viscosità ≥ 40 mm²/s a 40 °C /

≥ 40 cSt a 104 °F

**OIL2:

Viscosità ≤ 40 mm²/s a 40 °C /

≤ 40 cSt a 104 °F

H2O x x

OIL1* x x

OIL2** x x

GLYC x x

AIR x x

4.3 Definire il diametro interno del tubo (diA)

Con i modi operativi LIQU e GAS è necessario inserire il diametro interno del tubo

per definire la portata in volume (→ 10.2.2)

.

7

IT

4.4 Calibrazione da parte del cliente (CGA)

Con il fattore di calibrazione CGA è possibile tarare il sensore su un flusso di

riferimento nell'applicazione.

Tramite la calibrazione da parte del cliente viene modificata l'inclinazione della

curva del valore letto. Essa influenza l'indicazione e le uscite.

140 % ME

W

100 % ME

W

60 % MEW

MEWQ

AV1

V0

V2

A = Valore operativo per indicazione

e segnali di uscita

Q = Flusso

MEW = Valore finale

V0 = Curva del valore letto con

impostazione di fabbrica

V1,

V2

= Curva del valore letto

dopo calibrazione

Il cambiamento dell'inclinazione viene indicato in percentuale.

Impostazione di fabbrica: CGA = 100 %.

Dopo una modifica è possibile ripristinare la calibrazione all'impostazione di

fabbrica (→ 10.5.2).

A seconda dell'impostazione del fattore CGA, è possibile che il campo di

misura non possa essere sfruttato del tutto.

8

4.5 Funzione di commutazione

OUTx cambia il suo stato di commutazione se il valore misurato si trova al di

sopra o al di sotto dei limiti impostati (flusso o temperatura). Si può scegliere tra la

funzione isteresi e la funzione finestra. Esempio di monitoraggio del flusso:

Funzione isteresi Funzione finestra

SP

rP FL

FH

SP = punto di commutazione

rP = punto di disattivazione

HY = isteresi

Hno = isteresi NO (normally open)

Hnc = isteresi NC (normally closed)

FH = valore limite superiore

FL = valore limite inferiore

FE = finestra

Fno = finestra NO (normally open)

Fnc = finestra NC (normally closed)

Con la funzione isteresi impostata, vengono definiti il punto di commutazio-

ne SP e il punto di disattivazione rP. Il valore di rP deve essere inferiore a

quello di SP. La distanza tra SP e rP è pari a minimo il 4 % del valore finale

(= isteresi).

Se si modifica soltanto il punto di commutazione, quello di disattivazione

cambia in base alla distanza impostata precedentemente.

Con la funzione finestra impostata, vengono definiti il valore limite superiore

FH e il valore limite inferiore FL. La distanza tra FH e FL è pari a minimo il

4 % del valore finale.

FH e FL hanno un'isteresi ad impostazione fissa pari a 0,25 % del valore

finale. Ciò mantiene stabile lo stato di commutazione dell'uscita in caso di

variazioni minime del flusso.

9

IT

4.6 Funzione analogica

Il dispositivo trasmette un segnale analogico proporzionale alla quantità di flusso

ovvero alla temperatura del fluido.

All'interno del campo di misura, il segnale analogico è pari a 4...20 mA.

Il campo di misura è graduabile:

• [ASP2] determina a quale valore letto il segnale dell'uscita è pari a 4 mA.

• [AEP2] determina a quale valore letto il segnale dell'uscita è pari a 20 mA.

Distanza minima tra [ASP2] e [AEP2] = 20 % del valore finale.

Per la misurazione del flusso nel modo operativo [ModE] = REL [ASP2]

e [AEP2] non sono disponibili. In questo modo operativo la curva

caratteristica dell'uscita analogica è determinata dalla regolazione del

flusso: High Flow = 20 mA; Low Flow = 4 mA.

Se il valore letto non è compreso nel campo di misura oppure è presente un erro-

re interno, vengono trasmessi segnali per il flusso di cui alla fig. 1.

Nel caso di valori letti non compresi nel campo di indicazione o se si è in presenza

di un errore, sul display compaiono dei messaggi (UL, OL, Err; → 13).

Il segnale analogico per il caso di errore si può impostare (→ 10.4.8):

• [FOU] = On definisce che in caso di errore il segnale analogico passi al valore

di arresto superiore (22 mA)

• [FOU] = OFF definisce che in caso di errore il segnale analogico passi al valore

di arresto inferiore (3,5 mA)

10

MEWMAW AEPASP

Q[% MEW]

T -20 120

1000 130

4

3,5FOU=OFF

20

21,5

22

[mA]

FOU=On

1

2

5

4

3

Err UL OL Err

Figura 1: Caratteristica dell'uscita analogica secondo la norma IEC 60947-5-7.

Q: Flusso

T: Temperatura del fluido

MAW: Valore iniziale per il campo di misura non graduato

MEW: Valore finale per il campo di misura non graduato

ASP: Punto iniziale analogico per il campo di misura graduato

AEP: Punto finale analogico per il campo di misura graduato

UL: Campo di indicazione superato per difetto

OL: Campo di indicazione superato per eccesso

Err Il dispositivo si trova in stato di errore

1

Segnale analogico

2

Valore letto (flusso o temperatura)

3

Campo di indicazione

4

Campo di misura

5

Campo di misura graduato

11

IT

4.7 Uscita di frequenza

Il dispositivo trasmette un segnale di frequenza proporzionale al flusso o alla

temperatura del fluido.

All'interno del campo di misura, il segnale di frequenza con impostazione di fabbri-

ca è tra 0 e 100 Hz.

Il segnale analogico è graduabile:

• [FrPx] definisce il segnale di frequenza in Hz, trasmesso al raggiungimento del

valore letto superiore (valore finale oppure FEPx).

Il campo di misura è graduabile:

• [FSP2] definisce il valore della temperatura inferiore a partire dal quale viene

trasmesso un segnale di frequenza.

FSP2 non si può regolare per la misurazione del flusso.

• [FEPx] definisce con quale valore letto il segnale di frequenza è FrPx.

FEPx non è disponibile per la misurazione del flusso nel modo operativo

[ModE] = REL.

Distanza minima tra [FSP2] e [FEP2] = 20 % del valore finale.

Se il valore letto non è compreso nel campo di misura oppure è presente un erro-

re interno, vengono trasmessi i segnali di frequenza di cui alla fig. 2.

Nel caso di valori letti non compresi nel campo di indicazione o se si è in presenza

di un errore, sul display compaiono dei messaggi (UL, OL, Err; → 13).

Il segnale di frequenza per il caso di errore si può impostare (→ 10.4.8):

• [FOU] = On definisce che in caso di errore il segnale di frequenza passi al

valore di arresto superiore (130 % FrPx).

• [FOU] = OFF definisce che in caso di errore il segnale di frequenza sia pari a

0 Hz.

12

Misurazione del flusso Misurazione della temperatura

MEWMAW FEP

FrP

=100

%

0

%

120

%

100

% 120

%

130

%

OL Err

1

2

5

4

3

FOU=On

FOU=OFF

UL

Err

MEWMAW FEP

FSP

FrP

=100

%

120

%

0

%

130

%

1

2

5

4

3

FOU=On

FOU=OFF

100

% 120

%

OL ErrUL

Err

Figura 2: Caratteristica dell'uscita di frequenza

MAW: Valore iniziale per il campo di misura non graduato

MEW: Valore finale per il campo di misura non graduato

FSP: Punto iniziale della frequenza per il campo di misura graduato (solo temperatura)

FEP: Punto finale della frequenza per il campo di misura graduato

FrP: Segnale di frequenza per il valore letto superiore

OL: Campo di indicazione superato per eccesso

Err: Il dispositivo si trova in stato di errore

1

Segnale di frequenza (FrP con impostazione di fabbrica = 100 Hz)

2

Valore letto (flusso o temperatura in % del valore finale)

3

Campo di indicazione

4

Campo di misura

5

Campo di misura graduato

4.8 Damping del valore letto (dAP)

Con il tempo di damping si può impostare dopo quanti secondi il segnale analogi-

co arriva al 63 % del valore finale in caso di improvvisa modifica del valore di flus-

so. Il tempo di damping fa calmare le uscite, il display e la trasmissione del valore

di processo tramite interfaccia IO-Link. I segnali [UL] e [OL] (→ 13 Eliminazione

delle anomalie) vengono definiti tenendo conto del tempo di damping.

13

IT

4.9 Commutazione colore del display (coLr)

Con il parametro [coLr] si può impostare il colore dei caratteri del display

(→ 10.4.4). Definendo i parametri rED (rosso) e GrEn (verde) il display è impo-

stato sempre su un colore fisso. Impostando i parametri rxou e Gxou, il colore dei

caratteri cambia in funzione del valore di processo:

OUT1 OUT2 Cambiamento del colore su...

Impostazione dei

parametri

r1ou r2ou rosso

G1ou G2ou verde

SP1/

SP2

MAW MEW

Funzione isteresi:

cambiamento del colore se il valore di

processo

è superiore al punto di commutazione

FL1/

FL2

FH1/

FH2

MAW MEW

Funzione finestra:

cambiamento del colore se il valore di

processo

è compreso nel campo della finestra

MAW = valore iniziale, MEW = valore finale

4.10 IO-Link

Questo dispositivo ha un'interfaccia di comunicazione IO-Link che consente

l'accesso diretto ai dati di processo e di diagnosi. Inoltre, vi è la possibilità di para-

metrare il prodotto durante l'esercizio. L'esercizio del dispositivo tramite interfaccia

IO-Link presuppone che vi sia un componente compatibile con IO-Link (master

IO-Link).

14

Una comunicazione a fine esercizio è possibile utilizzando un PC, il software

IO-Link corrispondente e un cavo adattatore IO-Link.

Per gli IODD necessari per configurare il prodotto, le informazioni dettagliate sulla

struttura dei dati di processo, le informazioni di diagnosi, gli indirizzi dei parametri

e tutte le informazioni necessarie sul software e hardware IO-Link che servono

consultare il sito www.ifm.com.

4.10.1 Valori di processo IO-Link

I valori di processo per flusso e temperatura vengono trasmessi nelle seguenti

unità di misura tramite IO-Link:

Modo operativo Unità dei valori di processo trasmessi

SAxx00, SAxx30, SAxx40 SAxx10

REL % °C %°F

LIQU m/s °C fps °F

GAS m/s °C fps °F

La modifica di [uni] non ha alcuna ripercussione sui valori di processo

IO-Link.

Per ulteriori informazioni, vedere → IO Device Description su www.ifm.com.

5 Montaggio

ATTENZIONE

In caso di temperature del fluido superiori a 50°C (122 °F) è possibile che alcu-

ne parti del corpo si surriscaldino e superino i 65 °C (149 °F).

> Pericolo di ustioni.

►Proteggere il corpo dal contatto con materiali infiammabili e da contatto

involontario.

►Assicurarsi che l'impianto sia depressurizzato durante le operazioni di

montaggio.

►Assicurarsi che, durante il montaggio, non possano fuoriuscire fluidi sul

luogo di installazione.

15

IT

Tramite adattatori è possibile adeguare il dispositivo a vari raccordi a processo. Gli

adattatori devono essere ordinati separatamente come accessori.

• Per informazioni sugli accessori di montaggio consultare il sito www.ifm.com.

• La corretta posizione del prodotto e la tenuta del collegamento sono garantite

soltanto con adattatori ifm.

►Attenersi alle istruzioni per gli accessori di montaggio.

►Utilizzare una pasta lubrificante adatta al tipo di applicazione e a

tale scopo omologata. Lubrificare la filettatura di raccordo a processo,

adattatore e sensore. La parte terminale della sonda non deve essere a

contatto con il lubrificante.

►Rispettare le coppie di serraggio di sensore ed elementi di fissaggio. Per

i sensori ifm le coppie di serraggio sono:

Versioni M18 x 1,5 e G1/2: 25 Nm

Versioni 1/2" NPT: 100 Nm

5.1 Posizione di installazione

In genere

La parte terminale della sonda deve essere

completamente immersa nel fluido.

≥15 mm

Diametro interno

del tubo (diA)

Profondità di

immersione

< 120 mm ~ 15 mm

≥ 120 mm ~ ⅛ diA

Tabella 1: profondità di immersione della

sonda

In caso di forte effetto leva sulla sonda, per esempio a causa di fluidi ad alta

viscosità oppure con flusso intenso:

►non superare la profondità di immersione di cui alla tabella 1.

16

Consigliato

In caso di tubi in orizzontale: montaggio

laterale.

In caso di tubi in verticale:

montaggio nel tubo montante.

Possibile in parte

Tubo orizzontale / montaggio dal basso:

quando la tubazione non ha depositi.

Tubo orizzontale / montaggio dall'alto:

quando la tubazione è completamente

piena di fluido.

17

IT

Non ammesso

La parte terminale della sonda non deve

toccare la parete del tubo.

Non montare in tubi discendenti aperti in

fondo.

5.2 Turbolenze nella tubazione

Componenti integrati nelle tubazioni, curve, valvole, riduzioni e simili causano

turbolenze del fluido. Ciò compromette la funzione del prodotto.

►Rispettare le distanze tra sensore e turbolenze:

S S

5...10 x D 3...5 x D

D = diametro del tubo; S = interferenze

18

5.3 Orientamento

►Per ottenere una misurazione precisa: montare il sensore in modo tale che la

direzione del flusso vada dalla sfaccettatura maggiore a quella minore (1).

Nei dispositivi con filettatura esterna, la direzione di provenienza del flusso

è segnata da un foro sulla superficie del raccordo (2).

1

2

Per leggere meglio il display, si può ruotare l'involucro del sensore di 345° rispetto

al collegamento di processo.

Non serrare eccessivamente l'arresto.

6 Collegamento elettrico

Il prodotto deve essere installato soltanto da un tecnico elettronico.

Osservare le disposizioni nazionali ed internazionali per l’installazione di

impianti di elettrotecnica.

Alimentazione di tensione secondo EN 50178, SELV, PELV.

►Disinserire la tensione dall'impianto.

►Collegare il prodotto come illustrato di seguito:

19

IT

43

2 1

BK: nero

BN: marrone

BU: blu

WH: bianco

BN

WH

BK

BU

4

1

3

2OUT2

L+

L

OUT1

Codifica dei colori secondo la norma DIN EN 60947-5-2

Esempi di connessione:

2 x PNP 2 x NPN

L

L+

3 BU

4 BK

2 WH

1 BN

L

L+

3 BU

4 BK

2 WH

1 BN

1 x PNP / 1 x analogica 1 x NPN /1 x analogica

L+

L

3 BU

4 BK

2 WH

1 BN

L+

L

3 BU

4 BK

2 WH

1 BN

Pin 1 L+

Pin 3 L-

Pin 4

(OUT1)

• Segnale di commutazione: Valori limite per flusso

• Segnale di frequenza per flusso

• IO-Link

Pin 2

(OUT2)

• Segnale di commutazione: Valori limite per flusso

• Segnale di commutazione: Valori limite per temperatura

• Segnale analogico per flusso

• Segnale analogico per temperatura

• Segnale di frequenza per flusso

• Segnale di frequenza per temperatura

• Ingresso per segnale teach esterno (taratura remota)

20

7 Elementi di comando e di indicazione

4

2

1

6 5

3

1, 2, 3: LED di indicazione

• LED 1 = stato di commutazione OUT1 (acceso se è attivata l'uscita 1)

• LED 2 = valore di processo nell'unità di misura indicata:

SAxx00

SAxx30

SAxx40

%, m/s, l/min, m3/h, °C, 103

SAxx10 %, fps, gpm, cfm, °F, 103

• LED 3 = stato di commutazione OUT2 (acceso se è attivata l'uscita 2)

4: Display alfanumerico a 4 posizioni

• Indicazione dei valori di processo attuali con caratteri rossi o verdi → 4.9.

• Indicazione dei parametri e valori parametrici

5: Tasti freccia [▲] e [▼]

• Selezionare il parametro

• Modificare il valore parametrico (pressione prolungata del pulsante)

• Cambio dell'unità di misura nel modo operativo normale (modo Run)

• Blocco / sblocco (pressione contemporanea dei pulsanti > 10 secondi)

6: Pulsante [

●

] = Enter

• Passaggio dal modo RUN al menu principale

• Passaggio alla modalità di regolazione

• Acquisizione del valore parametrico impostato

La pagina si sta caricando...

IFM SA5040 Istruzioni per l'uso

IFM SA5040 Istruzioni per l'uso

Documenti correlati

Altri documenti